KR20020060486A - 압축기용 소음기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 압축기용 소음기에 관한 것으로, 본 발명은 입구측 협적유로관의 유로방향 중심선과 출구측 협적유로관의 유로방향 중심선을 잇는 사잇각이 40°∼ 50°정도로 틀어져 대응되도록 형성하거나 또는 상기 입구측 협적유로관의 도출단과 출구측 협적유로관의 도출단 사이의 확장공간에 일정한 곡률을 갖는 곡면부를 구비하여 구성함으로써, 상기 입구측 협적유로관을 통해 출구측 협적유로관으로 흐르는 냉매가스가 곡면부를 거치면서 원활하게 유동되도록 함과 아울러 상기 입구측 협적유로관과 출구측 협적유로관 사이의 맥동유동을 저감시켜 냉매가스가 원활하게 흡입되도록 하고, 이를 통해 냉매가스의 흡입량이 증가되어 압축기 효율이 향상될 수 있다.

Description

압축기용 소음기{MUFFLER OF COMPRESSOR}

본 발명은 압축기용 소음기에 관한 것으로, 특히 냉매가스의 유동이 원활하고 맥동유동이 저감될 수 있는 압축기용 소음기에 관한 것이다.

일반적으로 압축기에 적용되는 소음기는 유체의 흡입측 또는 토출측에 설치되어 유체의 흡입시 발생되는 흡입소음을 감쇠시키거나 또는 유체의 토출시 발생되는 토출소음을 감쇠시키고자 하는 것으로, 흡입측에 설치되는 소음기를 흡입소음기라고 하고 토출측에 설치되는 소음기를 토출소음기라고 한다.

이러한 흡입소음기 및 토출소음기는 유체의 흡입과 토출이 반복되면서 발생되는 주기적인 맥동현상을 감쇠시켜 압축공간으로 흡입되거나 토출되는 유체가 원활하게 유입 및 유출되도록 함과 아울러 유체의 흡입 및 토출시 발생되는 밸브타음 그리고 유체의 유동소음 등이 압축기구부의 외부로 전달되는 것을 차단하여 압축기 소음을 저감시키게 된다. 이하에서는 왕복동식 압축기에 적용된 흡입소음기를 중심으로 살펴본다.

도 1은 종래 밀폐형 왕복동식 압축기의 일례를 보인 종단면도이다.

이에 도시된 바와 같이 종래의 왕복동식 압축기는, 오일이 일정량 채워지는 케이싱(1)과, 그 케이싱(1)의 내측 하부에 설치되어 외부에서 공급되는 전원에 의해 구동력을 발생시키는 전동기구부와, 그 전동기구부의 상부에 설치되어 전동기구부의 구동력을 전달받아 가스를 흡입하여 압축시키는 압축기구부를 포함하여 구성되어 있다.

상기 압축기구부는 케이싱(1)의 내부에 횡방향으로 고정되는 프레임(2)과, 그 프레임(2)의 일측에 고정되는 실린더(3)와, 그 프레임(2)의 중앙을 관통하여 전동기구부의 회전자(4B)에 압입되는 구동축(5)과, 그 구동축(5)의 상단 편심부에 결합되어 회전운동을 왕복운동으로 변환시키는 커넥팅 로드(6)와, 그 커넥팅 로드(6)에 결합되어 실린더(3)의 내부에서 왕복운동을 하는 피스톤(7)과, 상기 실린더(3)에 결합되어 냉매가스의 흡입 및 토출을 제한하는 밸브조립체(8)와, 그 밸브조립체 (8)에 결합되어 일정한 토출공간(DS)을 갖는 헤드커버(9)와, 상기 밸브조립체(8)의 흡입측에 연통되도록 헤드커버(9)의 일측에 결합되는 흡입소음기(10)와, 상기 밸브조립체(8)의 토출측에 연통되도록 실린더(3)에 장착되는 토출소음기(DM)를 포함하여 이루어져 있다.

상기 흡입소음기(10)는 도 2a에 도시된 바와 같이 케이싱(도 1에 도시)(1)의 내부 또는 그 케이싱(1)을 관통한 냉매흡입관(도 1에 도시)(SP)에 직접 연통되는 도입구(11)와, 그 도입구(11)를 통해 유입된 냉매가스를 실린더(도 1에 도시)(3)의 압축공간으로 유도하도록 밸브조립체(도 1에 도시)(8)의 흡입측에 연통되는 도출구(12)와, 상기 도입구(11)와 도출구(12) 사이의 내부체적을 제1 및 제2 및 제3 확장공간(S1,S2,S3)으로 구획하는 제1 구획판(13) 및 제2 구획판(14)과, 그 중 제1 구획판(13)을 수직으로 관통하여 상기한 제1 확장공간(S1) 및 제2 확장공간(S2)을 연통시키는 제1 협적유로관(15)과, 상기 제1 구획판(13) 및 제2 구획판(14)을 모두 관통하여 제2 확장공간(S2)을 도출구(12)에 직접 연통시키는 제2협적유로관(16)과, 그 제2 협적유로관(16)의 중간측 주벽에 관통 형성되어 제3 확장공간(S3)과 함께 헬름홀쯔 공명부(Helmholtz Resrvoir)를 이루도록 제3 확장공간(S3)을 도출구(12)에 연통시키는 공명공(17)으로 이루어져 있다.

도면중 미설명 부호인 4A는 고정자, 18은 배유공, C는 지지스프링, O는 오일피더, SP는 압축기 흡입관이다.

상기와 같이 구성된 종래 밀폐형 왕복동식 압축기는 다음과 같이 동작된다.

먼저, 상기 전동기구부에 전원이 인가되어 고정자(4A)와 회전자(4B)의 상호작용력에 의해 회전자(4B)가 회전을 하게 되면, 그 회전자(4B)와 함께 구동축(5)이 회전을 하게 되고, 그 구동축(5)의 회전운동은 이 구동축(5)의 편심부에 결합된 커넥팅 로드(6)에 의해 직선 왕복운동으로 변환되어 피스톤(7)에 전달되며, 상기 피스톤(7)은 실린더(3) 내부를 왕복운동하면서 냉매가스를 흡입 압축하여 토출시키게 되는데, 이 과정에서 발생되는 맥동압이나 소음은 냉매가스의 유동방향과 반대방향으로 흘러 흡입소음기(10)에 의해 감쇠된다.

이를 보다 상세히 살펴보면 다음과 같다.

즉, 상기 피스톤(7)이 상사점에서 하사점으로 이동하는 흡입행정에서는 제2 확장공간(S2)에 채워져 있던 냉매가스가 흡입밸브(미부호)를 열고 도출구(12)를 통해 실린더(3)의 압축공간으로 흡입되는 동시에 새로운 냉매가스가 도입구(11) 및 제1 확장공간(S1) 그리고 제1 협적유로관(15)을 거쳐 상기한 제2 확장공간(S2)으로 유입된다. 반면, 상기 피스톤(7)이 하사점에서 상사점으로 이동하는 압축행정에서는 흡입밸브(미부호)가 닫힘과 동시에 토출밸브(미부호)가 열려 이 토출밸브를 통해 압축가스가 토출커버(9)의 토출공간(DS)으로 토출된다.

이때, 상기 냉매가스의 흡입과 토출이 반복되는 과정에서 흡입소음기(10) 및 토출커버(9)에는 반복적인 맥동압력이 지속적으로 일어나게 되고, 이 맥동압력은 위상차를 갖고 흡입소음기(10)의 각 유로를 타고 전파되나 상기한 제2 협적유로관(16) 및 제2 확장공간(S2) 및 제1 협적유로관(15) 그리고 제1 확장공간(S1)을 거치면서 점차 감쇠되어 소멸되므로 결국 도입구(11)측에서는 맥동압력이 상당부분 소멸되어 냉매가스가 원활하게 유입되는 것이었다.

한편, 상기 냉매가스의 흡입시 발생되는 소음은 각각의 협적유로관(15,16) 및 확장공간(S1,S2)을 거치면서 확산과 소산에 의해 열에너지로 변환되어 감쇠되는 동시에 상기 제2 협적유로관(16)의 공명공(17)과 제3 확장공간(S3)으로 이루어지는 헬름홀쯔 공명부에서 헬름홀쯔 효과(Helmholtz's Effect)에 의해 특정 주파수의 소음이 감쇠되므로 결국 전체소음이 감소되는 것이었다.

그러나, 상기와 같은 종래 흡입소음기에 있어서는, 도시된 바와 같이 그 냉매가스의 흡입유로를 이루는 도입구(11) 및 제1 협적유로관(15) 그리고 제2 협적유로관(16) 등이 평행하게 배치되어 있어 냉매가스가 '지그재그'형태로 유동하게 되므로 냉매가스의 원활한 유동을 저해하게 되는 것은 물론, 상기 도입구(11) 및 제1 협적유로관(15) 그리고 제2 협적유로관(16) 등을 통과한 냉매가스가 각 확장공간(S1,S2,S3)의 벽면에 부딪히면서 속도에너지가 충돌에너지로 전환되어 결국 유동손실을 초래하게 되는 단점이 있었다.

또한, 종래의 다른 흡입소음기로는 도 2b에 도시된 바와 같이 제1 협적유로관(도면에선 도입구)(21)과 제2 협적유로관(22)이 직각을 이루거나 또는 도 2c에 도시된 바와 같이 제1 협적유로관(31)과 제2 협적유로관(32)이 일직선상에 배치되어 냉매가스의 유동성을 향상시킨 경우가 있으나, 도 2b에 제시된 흡입소음기는 제1 협적유로관(21)을 통해 흡입되는 냉매가스가 확장공간(23)에서 부딪힌 다음에 제2 협적유로관(22)으로 유입되므로 충돌에 의한 유동손실이 여전히 잔존하게 되는 한편 도 2c에 제시된 흡입소음기는 압축기의 구동시 제1 협적유로관(31)으로 전달되는 맥동유동이 제2 협적유로관(32)을 통해 흡입되는 냉매가스와 직접 부딪혀 냉매가스의 유입을 방해하게 되므로 이 또한 흡입유량의 감소에 따른 압축기 효율의 저하를 유발시키는 문제점이 있었다. 도면중 미설명 부호인 24는 공명공, 25는 공명공간, 33은 확장공간, 34 및 36은 공명공, 35 및 37은 공명공간이다.

본 발명은 상기와 같은 종래 흡입소음기가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 냉매가스의 흡입시 흡입유로에 의한 유동저항 및 맥동유동에 의한 유동저항을 최소화할 수 있는 압축기용 소음기를 제공하려는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래 압축기용 소음기가 장착된 왕복동 압축기의 일례를 보인 종단면도.

도 2a 내지 도 2c는 종래 압축기용 소음기의 일례들을 보인 종단면도.

도 3은 본 발명 압축기용 소음기의 일례를 보인 종단면도.

도 4는 본 발명 압축기용 소음기의 일례에 대한 각 규격을 설명하기 위해 보인 종단면도.

도 5는 보 발명 압축기용 소음기의 작용효과를 개략적으로 보인 종단면도.

도 6은 본 발명 압축기용 소음기의 변형예를 보인 개략도.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

110 : 제1 협적유로관 120 : 제2 협적유로관

130 : 확장공간 131,132 : 제1,제2 구획판

131a,132a : 제1,제2 공명공간 131b,132b : 제1,제2 공명공

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 유체의 흡입방향을 기준으로 한 입구측 협적유로관의 도출단과 출구측 협적유로관의 도입단이 확장공간에서 서로 연통되어 상기한 입구측 협적유로관을 통해 출구측 협적유로관으로 유동되는 유체의 유동소음을 감쇠시키는 압축기용 소음기에 있어서, 상기 입구측 협적유로관의 유로방향 중심선과 출구측 협적유로관의 유로방향 중심선을 잇는 사잇각이 40°∼ 50°인 것을 특징으로 하는 압축기용 소음기가 제공된다.

또는, 유체의 흡입방향을 기준으로 한 입구측 협적유로관의 도출단과 출구측 협적유로관의 도입단이 확장공간에서 서로 연통되어 상기한 입구측 협적유로관을 통해 출구측 협적유로관으로 유동되는 유체의 유동소음을 감쇠시키는 압축기용 소음기에 있어서, 상기 입구측 협적유로관의 도출단과 출구측 협적유로관의 도출단 사이의 확장공간에 일정한 곡률을 갖는 곡면부가 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 압축기용 소음기가 제공된다.

또는, 유체의 흡입방향을 기준으로 한 입구측 협적유로관의 도출단과 출구측 협적유로관의 도입단이 확장공간에서 서로 연통되어 상기한 입구측 협적유로관을 통해 출구측 협적유로관으로 유동되는 유체의 유동소음을 감쇠시키는 압축기용 소음기에 있어서, 상기 입구측 협적유로관의 유로방향 중심선과 출구측 협적유로관의 유로방향 중심선을 잇는 사잇각이 40°∼ 50°정도로 형성되고, 상기 입구측 협적유로관의 도출단과 출구측 협적유로관의 도출단 사이의 확장공간에 일정한 곡률을 갖는 곡면부가 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 압축기용 소음기가 제공된다.

이하, 본 발명에 의한 압축기용 소음기를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.

도 3은 본 발명 압축기용 소음기의 일례를 보인 종단면도이고, 도 4는 본 발명 압축기용 소음기의 일례에 대한 각 규격을 설명하기 위해 보인 종단면도이다.

이에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 흡입소음기는, 시스템으로부터 연장된 냉매흡입관(미도시)에 연통되도록 도입구(111)가 형성되는 제1 협적유로관(110)과, 상기 제1 협적유로관(110)을 통해 흡입되는 냉매가스를 실린더(미도시)의 압축공간으로 유도하도록 밸브조립체(미도시)의 흡입측에 연통된 도출구(121)를 갖는 제2 협적유로관(120)과, 상기 제1 협적유로관(110)의 출구측과 제2 협적유로관(120)의 입구측 사이에 확장 형성되어 두 협적유로관(110)(120)을 연통시키는 확장공간(130)으로 구성된다.

상기 제1 협적유로관(110)의 유로방향 중심선과 제2 협적유로관(120)의 유로방향 중심선을 잇는 사잇각(α)이 40°∼ 50°정도로 틀어져 서로 대응되도록 형성되되, 상기 제1 협적유로관(110)의 유로방향 중심선이 제2 협적유로관(120)의 도입단 중심에 일치되게 형성되거나 또는 상기 제1 협적유로관(110)의 유로방향 중심선이 제2 협적유로관(120)의 도입단 중심에 불일치되게 형성될 수도 있다.

또한, 상기 제1 협적유로관(110)의 도출단과 제2 협적유로관(120)의 도입단을 잇는 길이(L)가 각 협적유로관(110)(120)의 끝단 직경 보다 6 ∼ 7배 정도로 형성되는 것이 냉매가스가 원활하게 유동하는데 바람직하다.

상기 확장공간(130)은 그 내부가 제1 구획판(131) 및 제2 구획판(132)으로 3등분 형성되고, 상기 제1 구획판(131) 및 제2 구획판(132)에는 각각 그 안쪽의 제1 공명공간(131a) 및 제2 공명공간(132a)과 함께 헬름홀쯔 공명부를 이루도록 하는 제1 공명공(131b) 및 제2 공명공(132b)이 형성된다.

상기 제1 구획판(131) 및 제2 구획판(132)은 제1 협적유로관(110)의 출구단과 제2 협적유로관(120)의 입구단에 횡방향으로 형성되는 것으로, 그 중 제1 구획판(131)은 곡면지게 형성되는 반면 상기 제2 구획판(132)은 직선으로 형성된다.

상기 제1 구획판(131)은 두 협적유로관(110)(120)의 유로에 인접되게 형성되는 반면 제2 구획판(132)은 확장공간(130)이 충분한 공간을 유지하도록 두 협적유로관(110)(120)의 유로에 상대적으로 멀리 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제1 구획판(131)의 곡률(R)은 제1 협적유로관(110)의 도출단 중심과 제2 협적유로관(120)의 도출단 중심을 잇는 연장선을 기준으로 그 곡면부측 체적이 반대쪽 체적 대비 1/5 이하로 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 경우에 따서는 도 6에 도시된 바와 같이 상기 제1 구획판(131)이 직선으로 형성되고 제2 구획판(132)이 곡선지게 형성되거나 또는 도면으로 도시하지는 않았으나 상기 제1 구획판(131)과 제2 구획판(132) 모두가 곡선지게 형성될 수도 있다.

도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.

상기와 같이 구성되는 흡입소음기의 작용효과는 다음과 같다.

즉, 상기 압축기구부의 흡입행정시 제1 협적유로관(110)의 도입구(111)를 통해 흡입되는 냉매가스는 그 제1 협적유로관(110)을 통해 확장공간(130)으로 유입되었다가 다시 제2 협적유로관(120)을 통해 도출구(121)로 이동하게 되고, 이후 상기 도출구(121)에 연하는 흡입밸브(미도시)를 열면서 압축기구부의 실린더(미도시)로 흡입되게 된다.

이때, 상기 제1 협적유로관(110)의 출구단을 통해 확장공간(130)으로 유입된 냉매가스는 그 제1 협적유로관(100)과 제2 협적유로관(120) 사이에 형성된 제1 구획판(131)의 곡면부를 따라 미끄러지면서 유동하게 되어 제1 협적유로관(110)에서 제2 협적유로관(120)으로 향하는 냉매가스가 원활하게 흡입된다.

다음, 상기 압축기구부가 압축행정을 실시하게 되면, 상기 흡입밸브(미도시)가 닫히게 되어 제2 협적유로관(120)의 출구단쪽으로 빠르게 이동하던 냉매가스의 압력이 갑자기 상승함에 따라 제2 협적유로관(120)의 내부에서는 냉매가스가 다시 역류하게 되는 이른바 '역구배 압력'이 형성된다. 이로 인해 상기 제2 협적유로관(120)의 입구단으로 역류하는 냉매가스와 상기 제1 협적유로관(110)을 통해 흡입되려는 냉매가스와 부딪혀 반대방향으로 맥동유동이 발생하게 되나, 도 5에서와 같이 상기 제1 협적유로관(110)과 제2 협적유로관(120)이 적정한 각도로 틀어져 있어 상기한 흡입측 냉매가스와 역류측 냉매가스가 정면으로 충돌하는 것을 방지함으로써 맥동유동을 상쇄시키게 된다.

또한, 상기 제1 협적유로관(110)의 출구단과 제2 협적유로관(120)의 입구단이 충분한 간격을 유지하도록 형성됨에 따라 제1 협적유로관(110)을 통해 흡입되는 냉매가스의 압력 및 제2 협적유로관(120)을 통해 역류하는 냉매가스의 압력이 일정정도 완화되면서 맥동유동을 저감시키게 된다.

한편, 상기 냉매가스의 흡입시 발생되는 유동소음이나 또는 흡입밸브(미도시)의 개폐시 발생되는 밸브타음 등은 제1 공명공(131b)을 거쳐 제1 공명공간(131a)에 유입되어 1차로 감쇄되었다가 다시 제2 공명공(132b)을 거쳐 제2 공명공간(132a)으로 유입되어 2차 감쇄되므로 소음이 현저하게 줄어들게 된다.

이렇게, 상기 제1 협적유로관의 출구단과 제2 협적유로관의 입구단 사이에곡면부를 두어 흡입되는 냉매가스가 원활하게 유동되도록 함과 아울러 상기 제1 협적유로관의 출구단과 제2 협적유로관의 입구단을 서로 틀어지도록 배치하여 역류하는 냉매가스와 흡입되는 냉매가스 사이의 맥동유동을 최소화함으로써 다음 흡입행정시 냉매가스가 원활하게 유입되도록 할 수 있다.

또, 상기 제1 협적유로관의 출구단과 제2 협적유로관의 입구단 사이를 충분히 이격시켜 상기한 맥동유동에 의한 냉매가스의 흡입저하를 미연에 방지할 수 있다.

본 발명에 의한 압축기용 소음기는, 상기 입구측 협적유로관의 유로방향 중심선과 출구측 협적유로관의 유로방향 중심선을 잇는 사잇각이 40°∼ 50°정도로 틀어져 대응되도록 형성하거나 또는 상기 입구측 협적유로관의 도출단과 출구측 협적유로관의 도출단 사이의 확장공간에 일정한 곡률을 갖는 곡면부를 구비하여 구성함으로써, 상기 입구측 협적유로관을 통해 출구측 협적유로관으로 흐르는 냉매가스가 곡면부를 거치면서 원활하게 유동되도록 함과 아울러 상기 입구측 협적유로관과 출구측 협적유로관 사이의 맥동유동을 저감시켜 냉매가스가 원활하게 흡입되도록 하고, 이를 통해 냉매가스의 흡입량이 증가되어 압축기 효율이 향상될 수 있다.

Claims (12)

1. 유체의 흡입방향을 기준으로 한 입구측 협적유로관의 도출단과 출구측 협적유로관의 도입단이 확장공간에서 서로 연통되어 상기한 입구측 협적유로관을 통해 출구측 협적유로관으로 유동되는 유체의 유동소음을 감쇠시키는 압축기용 소음기에 있어서,

   상기 입구측 협적유로관의 유로방향 중심선과 출구측 협적유로관의 유로방향 중심선을 잇는 사잇각이 40°∼ 50°정도로 틀어져 대응되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 압축기용 소음기.
2. 제1항에 있어서, 상기 입구측 협적유로관의 유로방향 중심선이 출구측 협적유로관의 도입단 중심에 일치되는 것을 특징으로 하는 압축기용 소음기.
3. 제1항에 있어서, 상기 입구측 협적유로관의 유로방향 중심선이 출구측 협적유로관의 도입단 중심에 불일치되는 것을 특징으로 하는 압축기용 소음기.
4. 제1항에 있어서, 상기 입구측 협적유로관의 도출단과 출구측 협적유로관의 도입단을 잇는 길이가 각 협적유로관의 끝단 직경 보다 6 ∼ 7배 정도로 형성되는 것을 특징으로 하는 압축기용 소음기.
5. 유체의 흡입방향을 기준으로 한 입구측 협적유로관의 도출단과 출구측 협적유로관의 도입단이 확장공간에서 서로 연통되어 상기한 입구측 협적유로관을 통해 출구측 협적유로관으로 유동되는 유체의 유동소음을 감쇠시키는 압축기용 소음기에 있어서,

   상기 입구측 협적유로관의 도출단과 출구측 협적유로관의 도출단 사이의 확장공간에 일정한 곡률을 갖는 곡면부가 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 압축기용 소음기.
6. 제5항에 있어서, 상기 곡면부의 곡률은 입구측 협적유로관의 도출단 중심과 출구측 협적유로관의 도출단 중심을 잇는 연장선을 기준으로 그 곡면부측 체적이 반대쪽 체적 대비 1/5 이하인 것을 특징으로 하는 압축기용 소음기.
7. 제1항에 있어서, 상기 입구측 협적유로관의 도출단과 출구측 협적유로관의 도입단을 잇는 길이가 각 협적유로관의 끝단 직경 보다 6 ∼ 7배 정도로 형성되는 것을 특징으로 하는 압축기용 소음기.
8. 유체의 흡입방향을 기준으로 한 입구측 협적유로관의 도출단과 출구측 협적유로관의 도입단이 확장공간에서 서로 연통되어 상기한 입구측 협적유로관을 통해 출구측 협적유로관으로 유동되는 유체의 유동소음을 감쇠시키는 압축기용 소음기에 있어서,

   상기 입구측 협적유로관의 유로방향 중심선과 출구측 협적유로관의 유로방향 중심선을 잇는 사잇각이 40°∼ 50°정도로 틀어져 대응되도록 형성되고, 상기 입구측 협적유로관의 도출단과 출구측 협적유로관의 도출단 사이의 확장공간에 일정한 곡률을 갖는 곡면부가 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 압축기용 소음기.
9. 제8항에 있어서, 상기 입구측 협적유로관의 유로방향 중심선이 출구측 협적유로관의 도입단 중심에 일치되는 것을 특징으로 하는 압축기용 소음기.
10. 제8항에 있어서, 상기 입구측 협적유로관의 유로방향 중심선이 출구측 협적유로관의 도입단 중심에 불일치되는 것을 특징으로 하는 압축기용 소음기.
11. 제8항에 있어서, 상기 곡면부의 곡률은 입구측 협적유로관의 도출단 중심과 출구측 협적유로관의 도출단 중심을 잇는 연장선을 기준으로 그 곡면부측 체적이 반대쪽 체적 대비 1/5 이하인 것을 특징으로 하는 압축기용 소음기.
12. 제8항에 있어서, 상기 입구측 협적유로관의 도출단과 출구측 협적유로관의 도입단을 잇는 길이가 각 협적유로관의 끝단 직경 보다 6 ∼ 7배 정도로 형성되는 것을 특징으로 하는 압축기용 소음기.