JP3625534B2 - 樹脂配管融着用コントローラー及びそれを用いた樹脂配管融着システム - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は樹脂配管融着用コントローラー及び樹脂配管融着システムに関し、特に樹脂（ポリエチレン、架橋ポリエチレン、ポリブテン等）製のパイプおよび継手によるガス、水道、給湯、下水等の配管を施工する際に、内部に電熱線を埋設させた継手を使用し、この電熱線に通電することにより電熱線を発熱させて継手とパイプとを融着させる技術（エレクトロフュージョン）に使用される樹脂配管融着用コントローラー及び樹脂配管融着システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このようなエレクトロフュージョンによる配管施工を行う際には、コントローラーと呼ばれる装置が用いられている。
【０００３】
従来、この種のエレクトロフュージョンによる配管施工においては、図５に示すように、コントローラー１００によって継手７０の内部に埋設された電熱線に通電を行うことによって継手７０とパイプ８０とを融着している。
【０００４】
この際、継手に供給する電力は継手７０の種類（サイズやソケット、サドル、エルボ等の形態）によって異なり、継手７０の種類毎に、継手７０に供給する電圧、電流、通電時間が異なった値に設計されている。
【０００５】
従って、融着時には、継手毎にその継手に供給する電圧、電流、通電時間等をそれぞれ設定する必要がある。そのために、従来においては、継手７０に埋設された電熱線そのものの抵抗値や、継手の電力供給端子７２に埋設された継手識別用抵抗の抵抗値をコントローラーによって読み取り、その抵抗値とコントローラー内に予め記憶されている電圧、電流、通電時間等の融着制御情報対抵抗値の表とを対比させて、その継手の融着制御情報を得、その情報に基づいてコントローラーは継手に所定の条件の通電を行っていた。
【０００６】
なお、このコントローラー１００は、上記通電手段等以外に、電源ケーブル５０と、表示部１１０と、スイッチ１２０と、コントローラー１００から継手７０に電力を供給する継手接続ケーブル６０とを備えている。
【０００７】
また、継手の種類を識別し、継手に供給すべき電圧、電流、通電時間等の融着制御情報をコントローラーに与えるために、継手にバーコードを貼り付け、コントローラーとケーブルで結ばれたバーコードスキャナーによって、継手のバーコードを読み取り、バーコードに載っている情報に基づいてコントローラーが継手に所定の条件で通電を行うことも行われていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述した、継手７０に埋設された電熱線そのものの抵抗値や、継手の電力供給端子７２に埋設された継手識別用抵抗の抵抗値をコントローラーによって読み取り、その抵抗値とコントローラー内に予め記憶されている電圧、電流、通電時間等の融着制御情報対抵抗値の表とを対比させて、その継手の融着制御情報を得る方法では、抵抗値のみに基づいているから、単に継手の種類の特定ができるのみであり、メーカーの特定やロット番号を特定することができず、管理情報が少ないという問題があった。
【０００９】
また、抵抗値を測定するので、接触抵抗等が原因となって測定値に誤差が生じやすく、その結果、継手の種類の特定を誤ってしまう問題もあった。
【００１０】
さらに、コントローラー内には電圧、電流、通電時間等の融着制御情報と抵抗値との関係を予めＲＯＭ等により記録させてあるので、継手の設計が新しくなれば、このＲＯＭを書き直さなければならず、拡張性に問題があった。
【００１１】
一方、継手にバーコードを貼り付け、バーコードスキャナーによって継手のバーコードを読み取り、バーコードに載っている情報に基づいてコントローラーが継手に所定の条件で通電を行う技術によれば、継手の種類の特定ができるのみならず、メーカーの特定やロット番号等も特定でき、多くの管理情報が得られ、また、抵抗値等を測定するのではなくバーコードから情報を読み込むので継手の種類の特定を誤ってしまうこともない。さらに、バーコードから直接、電圧、電流、通電時間等の融着制御情報を読み込めるので、継手の設計が新しくなっても、バーコードの内容を変更するだけで対応でき、拡張性が容易である。
【００１２】
しかしながら、この従来のバーコードを用いる方法では、バーコードスキャナーはコントローラーとケーブルで結ばれていたため、操作性に問題があった。また、表示部はコントローラ本体に設けられていたので、継手の近くではバーコードの情報を読むことはできず、例えば、コントローラーが地上にあり、地中等の見えにくいところに継手があった場合には、バーコード情報の確認が困難であるという問題があった。
【００１３】
従って、本発明の目的は、より多くの融着管理情報が得られ、継手の種類の特定に誤りがなく、継手の設計が新しくなっても、拡張が容易であり、しかも、操作性がよく、さらに、継手の近くでは継手に関する情報の確認が容易な樹脂配管融着用コントローラー及び樹脂配管融着システムを提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、
樹脂製継手の内部に埋設された電熱線に通電を行って前記樹脂製継手と樹脂製パイプとを融着する樹脂配管融着用コントローラにおいて、
前記樹脂配管融着用コントローラーが通電装置と携帯端末とを備え、
前記携帯端末が、前記樹脂製継手に設けられたバーコードを読み取るバーコードスキャナーと、情報表示手段と、前記バーコードに基づいたデータを前記通電装置に与えるデータ通信手段とを有し、
前記通電装置が、前記携帯端末からの前記バーコードに基づいたデータに基づいて前記電熱線に通電を行う通電手段を有していることを特徴とする樹脂配管融着用コントローラーが提供される。
【００１５】
このように、樹脂製継手に設けられたバーコードを読み取るバーコードスキャナー使用しているから、継手の種類の特定ができるのみならず、メーカーの特定やロット番号等も特定でき、多くの管理情報が得られ、また、抵抗値等を測定するのではなくバーコードから情報を読み込むので継手の種類の特定を誤ってしまうこともない。さらに、バーコードから直接、電圧、電流、通電時間等の融着制御情報を読み込めるので、継手の設計が新しくなっても、バーコードの内容を変更するだけで対応でき、拡張が容易である。
【００１６】
なお、継手に設けられているバーコードには、継手口径、継手種類、通電電圧、通電電流、通電時間、融着温度設定、製造メーカ、製造年月日、ロット番号等の情報が好ましくは記載される。
【００１７】
また、このバーコードスキャナーは携帯端末に備えられているから操作性に優れる。
【００１８】
さらに、この携帯端末が情報表示手段を有しているから、継手の近くでバーコードの情報を読むことができ、例えば、コントローラーが地上にあり、地中等のコントローラーが見えにくいところに継手があった場合においても、バーコード情報の確認が容易である。なお、情報表示手段としては、例えば、液晶表示が好ましく用いられる。情報表示手段に表示される表示内容としては、継手のバーコードの情報等があるが、この情報表示手段が継手のバーコードを読み取った後において、例えば融着時等においても融着情報の表示手段として使用される場合には、この継手のバーコードの情報に加えて、通電時間のカウントダウン、またはカウントアップ、異常時の異常内容、継手抵抗値、周囲温度、施工手順、施工者、施工現場等も好ましくは表示される。
【００１９】
そして、継手のバーコードに基づいたデータが携帯端末を経由して通電装置に与えられ、このデータに基づいて通電装置内の通電手段により電熱線に通電を行うので、継手の種類に応じた融着が行われる。
【００２０】
また、本発明によれば、
樹脂製継手の内部に埋設された電熱線に通電を行って前記樹脂製継手と樹脂製パイプとを融着する樹脂配管融着用コントローラにおいて、
前記樹脂配管融着用コントローラーが通電装置と携帯端末とを備え、
前記携帯端末が、前記樹脂製継手に設けられたバーコードを読み取るバーコードスキャナーと、情報表示手段と、前記バーコードに基づいたデータを前記通電装置に与える第１のデータ通信手段と、
前記通電装置が、前記第１のデータ通信手段とデータ通信を行う第２のデータ通信手段と、前記電熱線に通電を行うアナログ回路部と、前記携帯端末から前記第２のデータ通信手段に与えられたデータに基づいて前記アナログ回路部を制御する制御手段とを有していることを特徴とする樹脂配管融着用コントローラーが提供される。
【００２１】
この場合には、通電装置が、電熱線に通電を行うアナログ回路部と、携帯端末からのデータに基づいてアナログ回路部を制御する制御手段とを有しているので、携帯端末からは融着情報が通電装置に与えられ、通電装置によって通電が制御される。
【００２２】
また、本発明によれば、
樹脂製継手の内部に埋設された電熱線に通電を行って前記樹脂製継手と樹脂製パイプとを融着する樹脂配管融着用コントローラにおいて、
前記樹脂配管融着用コントローラーが通電装置と携帯端末とを備え、
前記通電装置が、前記電熱線に通電を行うアナログ回路部と、前記アナログ回路部に制御信号を与える第１のデータ通信手段とを有し、
前記携帯端末が、前記樹脂製継手に設けられたバーコードを読み取るバーコードスキャナーと、情報表示手段と、前記第１のデータ通信手段とデータ通信を行う第２のデータ通信手段と、前記第２のデータ通信手段と前記第１のデータ通信手段とを介して前記バーコードに基づいたデータによって前記通電装置の前記アナログ回路を制御する制御手段とを有していることを特徴とする樹脂配管融着用コントローラーが提供される。
【００２３】
この場合には、携帯端末が、バーコードに基づいたデータによって通電装置のアナログ回路を制御する制御手段を有しているから、携帯端末によって直接通電が制御される。
【００２４】
なお、上記本各発明においては、携帯端末と通電装置との間のデータ通信は、ケーブルによる接続、電波通信、光通信、または磁気カード等の情報記録媒体によって好ましくは行われる。
【００２５】
好ましくは、携帯端末が外部情報入力手段をさらに有している。この外部情報入力手段によって、バーコード以外の情報、例えば、施工現場、施工会社、施工者等の入力が可能となる。外部情報入力手段としては、キーボード等が好ましく使用される。
【００２６】
また、好ましくは、携帯端末が、コントローラーによって行われた融着の情報を蓄積する情報蓄積手段をさらに有している。このようにすれば、融着情報を他の情報処理装置に携帯端末を介して容易に伝達することができ、その結果、バーコードのデータ、施工結果、融着結果等を容易に管理、処理できる。なお、ここで、コントローラーによって行われた融着の情報とは、継手のバーコードから読み取った、継手口径、継手種類、通電電圧、通電電流、通電時間、融着温度設定、製造メーカ、製造年月日、ロット番号等の情報に加えて、外部情報入力手段から入力した施工現場、施工会社、施工者等の情報、さらには、施工結果、融着結果等がある。融着情報が伝達される他の情報処理装置としては、例えばパーソナルコンピュータが使用される。
【００２７】
また、携帯端末を在庫管理や資材物流管理等に使用するものと共通のものとし、または同機種のものとすることによって、システム上互換性がもて、システムの簡略化が図れる。
【００２８】
携帯端末としては、好ましくはハンドヘルドコンピューターが使用される。
【００２９】
また、本発明によれば、
（１）樹脂製継手の内部に埋設された電熱線に通電を行って前記樹脂製継手と樹脂製パイプとを融着する樹脂配管融着用コントローラであって、
前記樹脂配管融着用コントローラーが通電装置と携帯端末とを備え、
前記携帯端末が、前記樹脂製継手に設けられたバーコードを読み取るバーコードスキャナーと、情報表示手段と、前記バーコードに基づいたデータを前記通電装置に与えると共に前記通電装置からのデータを受け取る第１のデータ通信手段と、前記コントローラーによって行われた融着情報を蓄積する情報蓄積手段とを有し、
前記通電装置が、前記第１のデータ通信手段との間でデータ通信を行う第２のデータ通信手段と、前記第２のデータ通信手段を介して受け取った前記携帯端末からの前記バーコードに基づいたデータに基づいて前記電熱線に通電を行う通電手段を有している樹脂配管融着用コントローラーと、
（２）前記携帯端末に蓄積された前記融着情報を受け取る情報処理装置と、
を備えていることを特徴とする樹脂配管融着システムが提供される。
【００３０】
このようなシステムとすることにより、携帯端末によって操作性よく継手のバーコードを読むことができ、また、バーコードの内容も継手の近くで容易に確認でき、さらに、パーソナルコンピュータ等の他の情報処理装置に携帯端末を介して融着情報を容易に伝達することができて、バーコードのデータ、施工結果、融着結果等を容易に管理、処理できるようになる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００３２】
（第１の実施の形態）
まず、図１、図２、図３を参照して、本発明の第１の実施の形態を説明する。
【００３３】
本実施の形態においては、施工現場においては、コントローラー１００を用いて継手とパイプとの融着を行う。コントローラー１００は通電装置１０と携帯端末３０とを備えている。携帯端末３０としてはハンドヘルドコンピューターを使用した。携帯端末３０にはバーコードスキャナーが設けられている。携帯端末３０の上面にはキーボード３３と液晶表示３４が設けられている。通電装置１０の上面１８には携帯端末装着部１２が設けられており、携帯端末３０がその中に装着できるようになっている。通電装置１０の上面１８は施工者の方（本実施例では手前側）が低くなるように傾斜がつけられており、携帯端末装着部１７に装着された携帯端末３０の液晶表示３４が見やすくなっている。また、通電装置１０の上面には電源スイッチ等のスイッチ１２０が設けられている。
【００３４】
継手７０にはバーコード７５が貼り付けられており、まず、携帯端末３０に備えられているバーコードスキャナーによって継手７０のバーコード７５を読む。その後、携帯端末３０を通電装置１０の携帯端末装着部１７に装着する。その後、携帯端末３０からバーコードの情報に基づく融着データを通電装置１０に送り、通電装置１０はその融着データーに基づいて継手接続ケーブル６０及び通電用接続端子６２、ならびに通電用接続端子７２を介して、継手７０に通電し、継手７０とパイプ８０とを融着する。なお、通電装置１０は電源コード５０を備えている。
【００３５】
上記のようにして施工現場にて樹脂配管の融着施工を行った後、事務所にて、転送ユニット２１０を介してパーソナルコンピュータ２００に携帯端末３０から、施工現場においてコントローラーによって行われた継手の融着情報を伝送する。この融着情報とは、継手のバーコードから読み取った、継手口径、継手種類、通電電圧、通電電流、通電時間、融着温度設定、製造メーカ、製造年月日、ロット番号等の情報に加えて、外部情報入力手段から入力した施工現場、施工会社、施工者等の情報、さらには、施工結果、融着結果等がある。このようにして、バーコードのデータ、施工結果、融着結果等がパーソナルコンピューターで容易に管理、処理できる。
【００３６】
図２に示すように、継手７０は、樹脂製継手の内部に電熱線７４が埋設されており、電熱線７４の両端はそれぞれ通電用接続端子７２に接続されている。継手７０の内部にはパイプ導入部７８が設けられており、このパイプ挿入部７８にパイプ８０が挿入されて継手７０とパイプとの融着が行われる。融着が行われると、インジケータ７６として形成された孔を樹脂が埋めて融着が行われたことを示す。
【００３７】
図３は本実施の形態のコントローラー１００のブロック図である。コントローラー１００は通電装置１０と携帯端末３０とを備えている。携帯端末３０は、ＣＰＵ３１とバーコードスキャナー３２とキーボード３３と液晶表示３４とメモリ３５とデータ転送部３６とを備えている。
【００３８】
キーボード３３によって、バーコード以外の情報、例えば、施工現場、施工会社、施工者等の入力が行われる。
【００３９】
継手７０に設けられているバーコードには、継手口径、継手種類、通電電圧、通電電流、通電時間、融着温度設定、製造メーカ、製造年月日、ロット番号等の情報が記載されており、バーコードスキャナー３２によってこれらの情報を読み取る。この読み取りの際には、これらの情報は液晶表示３４に表示される。また、この読み取ったデーターはメモリ３５に記憶される。
【００４０】
そして、継手７０のバーコードから読み取ったデータはデータ転送部３６およびデータ転送部１４を介して通電装置１０内の制御部１１に送られる。通電装置１０は継手７０の電熱線７４に通電を行うアナログ回路部１２を備えており、継手７０のバーコードから読み取ったデータに基づいて制御部１１によりアナログ回路１２の制御が行われ、継手７０の電熱線７４に電源５５から供給される電力の制御が行われる。通電時の電熱線７４の電流及び／又は電圧の情報は検出部１３により検出され、制御部１１に送られフィードバック制御が行われる。また通電時のデーターはデータ転送部１４およびデータ転送部３６を介して携帯端末３０に送られ、液晶表示３４に表示されると共にメモリ３５にも記録される。
【００４１】
液晶表示３４に表示される情報としては、継手のバーコードの情報、通電時間のカウントダウン、またはカウントアップ、異常時の異常内容、継手抵抗値、周囲温度、施工手順、施工者、施工現場等がある。メモリ３５に記憶される情報としては、継手７０のバーコードから読み取った、継手口径、継手種類、通電電圧、通電電流、通電時間、融着温度設定、製造メーカ、製造年月日、ロット番号等の情報に加えて、キーボード３３から入力した施工現場、施工会社、施工者等の情報、さらには、施工結果、融着結果等がある。このようにメモリ３５に融着データが記憶されているので、施工現場にて樹脂配管の融着施工を行った後、事務所にて、転送ユニット２１０を介してパーソナルコンピュータ２００に携帯端末３０から、施工現場においてコントローラーによって行われた継手の融着情報を容易に伝送できる。
【００４２】
（第２の実施の形態）
図４は本発明の第２の実施の形態を説明するためのブロック図である。第１の実施の形態においては、通電装置１０内の制御部１１によってアナログ回路１２を制御したが、本実施の形態においては、携帯端末３０のＣＰＵ３１によってアナログ回路１２を直接制御している点が第１の実施の形態と異なるが他の点は同様である。本実施の形態においては、ＣＰＵ３１によってアナログ回路１２を直接制御するために、ＣＰＵ３１からアナログ回路１２の制御信号をデーター転送部３６、データ転送部１４及びＡ／Ｄ変換器１５を介してアナログ回路１２に供給し、検出部１３から検出された情報をＤ／Ａ変換器１６、データー転送部１４及びデータ転送部３６を介してＣＰＵ３１に伝送している。
【００４３】
【発明の効果】
本発明においては、樹脂製継手に設けられたバーコードを読み取るバーコードスキャナー使用することによって、継手の種類の特定ができるのみならず、メーカーの特定やロット番号等も特定でき、多くの管理情報が得られ、また、抵抗値等を測定するのではなくバーコードから情報を読み込むので継手の種類の特定を誤ってしまうこともなくなる。さらに、バーコードから直接、電圧、電流、通電時間等の融着制御情報を読み込めるので、継手の設計が新しくなっても、バーコードの内容を変更するだけで対応でき、拡張性が容易となる。
【００４４】
また、このバーコードスキャナーは携帯端末に備えられているから操作性に優れる。
【００４５】
さらに、この携帯端末が情報表示手段を有しているから、継手の近くでバーコードの情報を読むことができ、例えば、コントローラーが地上にあり、地中等の見えにくいところに継手があった場合においても、バーコード情報の確認が容易である。
【００４６】
また、携帯端末に、コントローラーによって行われた融着情報を蓄積する情報蓄積手段を設けることによって、融着情報を他の情報処理装置に携帯端末を介して容易に伝達することができ、その結果、バーコードのデータ、施工結果、融着結果等を容易に管理、処理できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１および第２の実施の形態を説明するための概略図である。
【図２】本発明および従来技術において融着される継手を説明するための断面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態を説明するためのブロック図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態を説明するためのブロック図である。
【図５】従来技術を説明するための概略構成図である。
【符号の説明】
１０…通電装置
１１…制御部
１２…アナログ回路部
１３…検出部
１４…データ転送部
１５…Ａ／Ｄ変換部
１６…Ｄ／Ａ変換部
３０…ハンドヘルドコンピューター
３１…ＣＰＵ
３２…バーコードスキャナ
３３…キーボード
３４…液晶表示部
３５…メモリ
３６…データ転送部
５０…電源ケーブル
５５…電源
６０…継手接続ケーブル
６２…通電用接続端子
７０…継手
７２…通電用接続端子
７４…電熱線
７５…バーコード
７６…インジケーター
７８…パイプ挿入部
８０…パイプ
１００…コントローラー
２００…パーソナルコンピュータ
２１０…転送ユニット
【発明の属する技術分野】
本発明は樹脂配管融着用コントローラー及び樹脂配管融着システムに関し、特に樹脂（ポリエチレン、架橋ポリエチレン、ポリブテン等）製のパイプおよび継手によるガス、水道、給湯、下水等の配管を施工する際に、内部に電熱線を埋設させた継手を使用し、この電熱線に通電することにより電熱線を発熱させて継手とパイプとを融着させる技術（エレクトロフュージョン）に使用される樹脂配管融着用コントローラー及び樹脂配管融着システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このようなエレクトロフュージョンによる配管施工を行う際には、コントローラーと呼ばれる装置が用いられている。
【０００３】
従来、この種のエレクトロフュージョンによる配管施工においては、図５に示すように、コントローラー１００によって継手７０の内部に埋設された電熱線に通電を行うことによって継手７０とパイプ８０とを融着している。
【０００４】
この際、継手に供給する電力は継手７０の種類（サイズやソケット、サドル、エルボ等の形態）によって異なり、継手７０の種類毎に、継手７０に供給する電圧、電流、通電時間が異なった値に設計されている。
【０００５】
従って、融着時には、継手毎にその継手に供給する電圧、電流、通電時間等をそれぞれ設定する必要がある。そのために、従来においては、継手７０に埋設された電熱線そのものの抵抗値や、継手の電力供給端子７２に埋設された継手識別用抵抗の抵抗値をコントローラーによって読み取り、その抵抗値とコントローラー内に予め記憶されている電圧、電流、通電時間等の融着制御情報対抵抗値の表とを対比させて、その継手の融着制御情報を得、その情報に基づいてコントローラーは継手に所定の条件の通電を行っていた。
【０００６】
なお、このコントローラー１００は、上記通電手段等以外に、電源ケーブル５０と、表示部１１０と、スイッチ１２０と、コントローラー１００から継手７０に電力を供給する継手接続ケーブル６０とを備えている。
【０００７】
また、継手の種類を識別し、継手に供給すべき電圧、電流、通電時間等の融着制御情報をコントローラーに与えるために、継手にバーコードを貼り付け、コントローラーとケーブルで結ばれたバーコードスキャナーによって、継手のバーコードを読み取り、バーコードに載っている情報に基づいてコントローラーが継手に所定の条件で通電を行うことも行われていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述した、継手７０に埋設された電熱線そのものの抵抗値や、継手の電力供給端子７２に埋設された継手識別用抵抗の抵抗値をコントローラーによって読み取り、その抵抗値とコントローラー内に予め記憶されている電圧、電流、通電時間等の融着制御情報対抵抗値の表とを対比させて、その継手の融着制御情報を得る方法では、抵抗値のみに基づいているから、単に継手の種類の特定ができるのみであり、メーカーの特定やロット番号を特定することができず、管理情報が少ないという問題があった。
【０００９】
また、抵抗値を測定するので、接触抵抗等が原因となって測定値に誤差が生じやすく、その結果、継手の種類の特定を誤ってしまう問題もあった。
【００１０】
さらに、コントローラー内には電圧、電流、通電時間等の融着制御情報と抵抗値との関係を予めＲＯＭ等により記録させてあるので、継手の設計が新しくなれば、このＲＯＭを書き直さなければならず、拡張性に問題があった。
【００１１】
一方、継手にバーコードを貼り付け、バーコードスキャナーによって継手のバーコードを読み取り、バーコードに載っている情報に基づいてコントローラーが継手に所定の条件で通電を行う技術によれば、継手の種類の特定ができるのみならず、メーカーの特定やロット番号等も特定でき、多くの管理情報が得られ、また、抵抗値等を測定するのではなくバーコードから情報を読み込むので継手の種類の特定を誤ってしまうこともない。さらに、バーコードから直接、電圧、電流、通電時間等の融着制御情報を読み込めるので、継手の設計が新しくなっても、バーコードの内容を変更するだけで対応でき、拡張性が容易である。
【００１２】
しかしながら、この従来のバーコードを用いる方法では、バーコードスキャナーはコントローラーとケーブルで結ばれていたため、操作性に問題があった。また、表示部はコントローラ本体に設けられていたので、継手の近くではバーコードの情報を読むことはできず、例えば、コントローラーが地上にあり、地中等の見えにくいところに継手があった場合には、バーコード情報の確認が困難であるという問題があった。
【００１３】
従って、本発明の目的は、より多くの融着管理情報が得られ、継手の種類の特定に誤りがなく、継手の設計が新しくなっても、拡張が容易であり、しかも、操作性がよく、さらに、継手の近くでは継手に関する情報の確認が容易な樹脂配管融着用コントローラー及び樹脂配管融着システムを提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、
樹脂製継手の内部に埋設された電熱線に通電を行って前記樹脂製継手と樹脂製パイプとを融着する樹脂配管融着用コントローラにおいて、
前記樹脂配管融着用コントローラーが通電装置と携帯端末とを備え、
前記携帯端末が、前記樹脂製継手に設けられたバーコードを読み取るバーコードスキャナーと、情報表示手段と、前記バーコードに基づいたデータを前記通電装置に与えるデータ通信手段とを有し、
前記通電装置が、前記携帯端末からの前記バーコードに基づいたデータに基づいて前記電熱線に通電を行う通電手段を有していることを特徴とする樹脂配管融着用コントローラーが提供される。
【００１５】
このように、樹脂製継手に設けられたバーコードを読み取るバーコードスキャナー使用しているから、継手の種類の特定ができるのみならず、メーカーの特定やロット番号等も特定でき、多くの管理情報が得られ、また、抵抗値等を測定するのではなくバーコードから情報を読み込むので継手の種類の特定を誤ってしまうこともない。さらに、バーコードから直接、電圧、電流、通電時間等の融着制御情報を読み込めるので、継手の設計が新しくなっても、バーコードの内容を変更するだけで対応でき、拡張が容易である。
【００１６】
なお、継手に設けられているバーコードには、継手口径、継手種類、通電電圧、通電電流、通電時間、融着温度設定、製造メーカ、製造年月日、ロット番号等の情報が好ましくは記載される。
【００１７】
また、このバーコードスキャナーは携帯端末に備えられているから操作性に優れる。
【００１８】
さらに、この携帯端末が情報表示手段を有しているから、継手の近くでバーコードの情報を読むことができ、例えば、コントローラーが地上にあり、地中等のコントローラーが見えにくいところに継手があった場合においても、バーコード情報の確認が容易である。なお、情報表示手段としては、例えば、液晶表示が好ましく用いられる。情報表示手段に表示される表示内容としては、継手のバーコードの情報等があるが、この情報表示手段が継手のバーコードを読み取った後において、例えば融着時等においても融着情報の表示手段として使用される場合には、この継手のバーコードの情報に加えて、通電時間のカウントダウン、またはカウントアップ、異常時の異常内容、継手抵抗値、周囲温度、施工手順、施工者、施工現場等も好ましくは表示される。
【００１９】
そして、継手のバーコードに基づいたデータが携帯端末を経由して通電装置に与えられ、このデータに基づいて通電装置内の通電手段により電熱線に通電を行うので、継手の種類に応じた融着が行われる。
【００２０】
また、本発明によれば、
樹脂製継手の内部に埋設された電熱線に通電を行って前記樹脂製継手と樹脂製パイプとを融着する樹脂配管融着用コントローラにおいて、
前記樹脂配管融着用コントローラーが通電装置と携帯端末とを備え、
前記携帯端末が、前記樹脂製継手に設けられたバーコードを読み取るバーコードスキャナーと、情報表示手段と、前記バーコードに基づいたデータを前記通電装置に与える第１のデータ通信手段と、
前記通電装置が、前記第１のデータ通信手段とデータ通信を行う第２のデータ通信手段と、前記電熱線に通電を行うアナログ回路部と、前記携帯端末から前記第２のデータ通信手段に与えられたデータに基づいて前記アナログ回路部を制御する制御手段とを有していることを特徴とする樹脂配管融着用コントローラーが提供される。
【００２１】
この場合には、通電装置が、電熱線に通電を行うアナログ回路部と、携帯端末からのデータに基づいてアナログ回路部を制御する制御手段とを有しているので、携帯端末からは融着情報が通電装置に与えられ、通電装置によって通電が制御される。
【００２２】
また、本発明によれば、
樹脂製継手の内部に埋設された電熱線に通電を行って前記樹脂製継手と樹脂製パイプとを融着する樹脂配管融着用コントローラにおいて、
前記樹脂配管融着用コントローラーが通電装置と携帯端末とを備え、
前記通電装置が、前記電熱線に通電を行うアナログ回路部と、前記アナログ回路部に制御信号を与える第１のデータ通信手段とを有し、
前記携帯端末が、前記樹脂製継手に設けられたバーコードを読み取るバーコードスキャナーと、情報表示手段と、前記第１のデータ通信手段とデータ通信を行う第２のデータ通信手段と、前記第２のデータ通信手段と前記第１のデータ通信手段とを介して前記バーコードに基づいたデータによって前記通電装置の前記アナログ回路を制御する制御手段とを有していることを特徴とする樹脂配管融着用コントローラーが提供される。
【００２３】
この場合には、携帯端末が、バーコードに基づいたデータによって通電装置のアナログ回路を制御する制御手段を有しているから、携帯端末によって直接通電が制御される。
【００２４】
なお、上記本各発明においては、携帯端末と通電装置との間のデータ通信は、ケーブルによる接続、電波通信、光通信、または磁気カード等の情報記録媒体によって好ましくは行われる。
【００２５】
好ましくは、携帯端末が外部情報入力手段をさらに有している。この外部情報入力手段によって、バーコード以外の情報、例えば、施工現場、施工会社、施工者等の入力が可能となる。外部情報入力手段としては、キーボード等が好ましく使用される。
【００２６】
また、好ましくは、携帯端末が、コントローラーによって行われた融着の情報を蓄積する情報蓄積手段をさらに有している。このようにすれば、融着情報を他の情報処理装置に携帯端末を介して容易に伝達することができ、その結果、バーコードのデータ、施工結果、融着結果等を容易に管理、処理できる。なお、ここで、コントローラーによって行われた融着の情報とは、継手のバーコードから読み取った、継手口径、継手種類、通電電圧、通電電流、通電時間、融着温度設定、製造メーカ、製造年月日、ロット番号等の情報に加えて、外部情報入力手段から入力した施工現場、施工会社、施工者等の情報、さらには、施工結果、融着結果等がある。融着情報が伝達される他の情報処理装置としては、例えばパーソナルコンピュータが使用される。
【００２７】
また、携帯端末を在庫管理や資材物流管理等に使用するものと共通のものとし、または同機種のものとすることによって、システム上互換性がもて、システムの簡略化が図れる。
【００２８】
携帯端末としては、好ましくはハンドヘルドコンピューターが使用される。
【００２９】
また、本発明によれば、
（１）樹脂製継手の内部に埋設された電熱線に通電を行って前記樹脂製継手と樹脂製パイプとを融着する樹脂配管融着用コントローラであって、
前記樹脂配管融着用コントローラーが通電装置と携帯端末とを備え、
前記携帯端末が、前記樹脂製継手に設けられたバーコードを読み取るバーコードスキャナーと、情報表示手段と、前記バーコードに基づいたデータを前記通電装置に与えると共に前記通電装置からのデータを受け取る第１のデータ通信手段と、前記コントローラーによって行われた融着情報を蓄積する情報蓄積手段とを有し、
前記通電装置が、前記第１のデータ通信手段との間でデータ通信を行う第２のデータ通信手段と、前記第２のデータ通信手段を介して受け取った前記携帯端末からの前記バーコードに基づいたデータに基づいて前記電熱線に通電を行う通電手段を有している樹脂配管融着用コントローラーと、
（２）前記携帯端末に蓄積された前記融着情報を受け取る情報処理装置と、
を備えていることを特徴とする樹脂配管融着システムが提供される。
【００３０】
このようなシステムとすることにより、携帯端末によって操作性よく継手のバーコードを読むことができ、また、バーコードの内容も継手の近くで容易に確認でき、さらに、パーソナルコンピュータ等の他の情報処理装置に携帯端末を介して融着情報を容易に伝達することができて、バーコードのデータ、施工結果、融着結果等を容易に管理、処理できるようになる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００３２】
（第１の実施の形態）
まず、図１、図２、図３を参照して、本発明の第１の実施の形態を説明する。
【００３３】
本実施の形態においては、施工現場においては、コントローラー１００を用いて継手とパイプとの融着を行う。コントローラー１００は通電装置１０と携帯端末３０とを備えている。携帯端末３０としてはハンドヘルドコンピューターを使用した。携帯端末３０にはバーコードスキャナーが設けられている。携帯端末３０の上面にはキーボード３３と液晶表示３４が設けられている。通電装置１０の上面１８には携帯端末装着部１２が設けられており、携帯端末３０がその中に装着できるようになっている。通電装置１０の上面１８は施工者の方（本実施例では手前側）が低くなるように傾斜がつけられており、携帯端末装着部１７に装着された携帯端末３０の液晶表示３４が見やすくなっている。また、通電装置１０の上面には電源スイッチ等のスイッチ１２０が設けられている。
【００３４】
継手７０にはバーコード７５が貼り付けられており、まず、携帯端末３０に備えられているバーコードスキャナーによって継手７０のバーコード７５を読む。その後、携帯端末３０を通電装置１０の携帯端末装着部１７に装着する。その後、携帯端末３０からバーコードの情報に基づく融着データを通電装置１０に送り、通電装置１０はその融着データーに基づいて継手接続ケーブル６０及び通電用接続端子６２、ならびに通電用接続端子７２を介して、継手７０に通電し、継手７０とパイプ８０とを融着する。なお、通電装置１０は電源コード５０を備えている。
【００３５】
上記のようにして施工現場にて樹脂配管の融着施工を行った後、事務所にて、転送ユニット２１０を介してパーソナルコンピュータ２００に携帯端末３０から、施工現場においてコントローラーによって行われた継手の融着情報を伝送する。この融着情報とは、継手のバーコードから読み取った、継手口径、継手種類、通電電圧、通電電流、通電時間、融着温度設定、製造メーカ、製造年月日、ロット番号等の情報に加えて、外部情報入力手段から入力した施工現場、施工会社、施工者等の情報、さらには、施工結果、融着結果等がある。このようにして、バーコードのデータ、施工結果、融着結果等がパーソナルコンピューターで容易に管理、処理できる。
【００３６】
図２に示すように、継手７０は、樹脂製継手の内部に電熱線７４が埋設されており、電熱線７４の両端はそれぞれ通電用接続端子７２に接続されている。継手７０の内部にはパイプ導入部７８が設けられており、このパイプ挿入部７８にパイプ８０が挿入されて継手７０とパイプとの融着が行われる。融着が行われると、インジケータ７６として形成された孔を樹脂が埋めて融着が行われたことを示す。
【００３７】
図３は本実施の形態のコントローラー１００のブロック図である。コントローラー１００は通電装置１０と携帯端末３０とを備えている。携帯端末３０は、ＣＰＵ３１とバーコードスキャナー３２とキーボード３３と液晶表示３４とメモリ３５とデータ転送部３６とを備えている。
【００３８】
キーボード３３によって、バーコード以外の情報、例えば、施工現場、施工会社、施工者等の入力が行われる。
【００３９】
継手７０に設けられているバーコードには、継手口径、継手種類、通電電圧、通電電流、通電時間、融着温度設定、製造メーカ、製造年月日、ロット番号等の情報が記載されており、バーコードスキャナー３２によってこれらの情報を読み取る。この読み取りの際には、これらの情報は液晶表示３４に表示される。また、この読み取ったデーターはメモリ３５に記憶される。
【００４０】
そして、継手７０のバーコードから読み取ったデータはデータ転送部３６およびデータ転送部１４を介して通電装置１０内の制御部１１に送られる。通電装置１０は継手７０の電熱線７４に通電を行うアナログ回路部１２を備えており、継手７０のバーコードから読み取ったデータに基づいて制御部１１によりアナログ回路１２の制御が行われ、継手７０の電熱線７４に電源５５から供給される電力の制御が行われる。通電時の電熱線７４の電流及び／又は電圧の情報は検出部１３により検出され、制御部１１に送られフィードバック制御が行われる。また通電時のデーターはデータ転送部１４およびデータ転送部３６を介して携帯端末３０に送られ、液晶表示３４に表示されると共にメモリ３５にも記録される。
【００４１】
液晶表示３４に表示される情報としては、継手のバーコードの情報、通電時間のカウントダウン、またはカウントアップ、異常時の異常内容、継手抵抗値、周囲温度、施工手順、施工者、施工現場等がある。メモリ３５に記憶される情報としては、継手７０のバーコードから読み取った、継手口径、継手種類、通電電圧、通電電流、通電時間、融着温度設定、製造メーカ、製造年月日、ロット番号等の情報に加えて、キーボード３３から入力した施工現場、施工会社、施工者等の情報、さらには、施工結果、融着結果等がある。このようにメモリ３５に融着データが記憶されているので、施工現場にて樹脂配管の融着施工を行った後、事務所にて、転送ユニット２１０を介してパーソナルコンピュータ２００に携帯端末３０から、施工現場においてコントローラーによって行われた継手の融着情報を容易に伝送できる。
【００４２】
（第２の実施の形態）
図４は本発明の第２の実施の形態を説明するためのブロック図である。第１の実施の形態においては、通電装置１０内の制御部１１によってアナログ回路１２を制御したが、本実施の形態においては、携帯端末３０のＣＰＵ３１によってアナログ回路１２を直接制御している点が第１の実施の形態と異なるが他の点は同様である。本実施の形態においては、ＣＰＵ３１によってアナログ回路１２を直接制御するために、ＣＰＵ３１からアナログ回路１２の制御信号をデーター転送部３６、データ転送部１４及びＡ／Ｄ変換器１５を介してアナログ回路１２に供給し、検出部１３から検出された情報をＤ／Ａ変換器１６、データー転送部１４及びデータ転送部３６を介してＣＰＵ３１に伝送している。
【００４３】
【発明の効果】
本発明においては、樹脂製継手に設けられたバーコードを読み取るバーコードスキャナー使用することによって、継手の種類の特定ができるのみならず、メーカーの特定やロット番号等も特定でき、多くの管理情報が得られ、また、抵抗値等を測定するのではなくバーコードから情報を読み込むので継手の種類の特定を誤ってしまうこともなくなる。さらに、バーコードから直接、電圧、電流、通電時間等の融着制御情報を読み込めるので、継手の設計が新しくなっても、バーコードの内容を変更するだけで対応でき、拡張性が容易となる。
【００４４】
また、このバーコードスキャナーは携帯端末に備えられているから操作性に優れる。
【００４５】
さらに、この携帯端末が情報表示手段を有しているから、継手の近くでバーコードの情報を読むことができ、例えば、コントローラーが地上にあり、地中等の見えにくいところに継手があった場合においても、バーコード情報の確認が容易である。
【００４６】
また、携帯端末に、コントローラーによって行われた融着情報を蓄積する情報蓄積手段を設けることによって、融着情報を他の情報処理装置に携帯端末を介して容易に伝達することができ、その結果、バーコードのデータ、施工結果、融着結果等を容易に管理、処理できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１および第２の実施の形態を説明するための概略図である。
【図２】本発明および従来技術において融着される継手を説明するための断面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態を説明するためのブロック図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態を説明するためのブロック図である。
【図５】従来技術を説明するための概略構成図である。
【符号の説明】
１０…通電装置
１１…制御部
１２…アナログ回路部
１３…検出部
１４…データ転送部
１５…Ａ／Ｄ変換部
１６…Ｄ／Ａ変換部
３０…ハンドヘルドコンピューター
３１…ＣＰＵ
３２…バーコードスキャナ
３３…キーボード
３４…液晶表示部
３５…メモリ
３６…データ転送部
５０…電源ケーブル
５５…電源
６０…継手接続ケーブル
６２…通電用接続端子
７０…継手
７２…通電用接続端子
７４…電熱線
７５…バーコード
７６…インジケーター
７８…パイプ挿入部
８０…パイプ
１００…コントローラー
２００…パーソナルコンピュータ
２１０…転送ユニット
Claims (7)
- 樹脂製継手の内部に埋設された電熱線に通電を行って前記樹脂製継手と樹脂製パイプとを融着する樹脂配管融着用コントローラにおいて、
前記樹脂配管融着用コントローラーが通電装置と携帯端末とを備え、
前記携帯端末が、前記樹脂製継手に設けられたバーコードを読み取るバーコードスキャナーと、情報表示手段と、前記バーコードに基づいたデータを前記通電装置に与えるデータ通信手段とを有し、
前記通電装置が、前記携帯端末からの前記バーコードに基づいたデータに基づいて前記電熱線に通電を行う通電手段を有していることを特徴とする樹脂配管融着用コントローラー。 - 樹脂製継手の内部に埋設された電熱線に通電を行って前記樹脂製継手と樹脂製パイプとを融着する樹脂配管融着用コントローラにおいて、
前記樹脂配管融着用コントローラーが通電装置と携帯端末とを備え、
前記携帯端末が、前記樹脂製継手に設けられたバーコードを読み取るバーコードスキャナーと、情報表示手段と、前記バーコードに基づいたデータを前記通電装置に与える第１のデータ通信手段と、
前記通電装置が、前記第１のデータ通信手段とデータ通信を行う第２のデータ通信手段と、前記電熱線に通電を行うアナログ回路部と、前記携帯端末から前記第２のデータ通信手段に与えられたデータに基づいて前記アナログ回路部を制御する制御手段とを有していることを特徴とする樹脂配管融着用コントローラー。 - 樹脂製継手の内部に埋設された電熱線に通電を行って前記樹脂製継手と樹脂製パイプとを融着する樹脂配管融着用コントローラにおいて、
前記樹脂配管融着用コントローラーが通電装置と携帯端末とを備え、
前記通電装置が、前記電熱線に通電を行うアナログ回路部と、前記アナログ回路部に制御信号を与える第１のデータ通信手段とを有し、
前記携帯端末が、前記樹脂製継手に設けられたバーコードを読み取るバーコードスキャナーと、情報表示手段と、前記第１のデータ通信手段とデータ通信を行う第２のデータ通信手段と、前記第２のデータ通信手段と前記第１のデータ通信手段とを介して前記バーコードに基づいたデータによって前記通電装置の前記アナログ回路を制御する制御手段とを有していることを特徴とする樹脂配管融着用コントローラー。 - 前記携帯端末が外部情報入力手段をさらに有していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の樹脂配管融着用コントローラー。
- 前記携帯端末が前記コントローラーによって行われた融着の情報を蓄積する情報蓄積手段をさらに有していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の樹脂配管融着用コントローラー。
- 前記携帯端末がハンドヘルドコンピューターであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の樹脂配管融着用コントローラー。
- （１）樹脂製継手の内部に埋設された電熱線に通電を行って前記樹脂製継手と樹脂製パイプとを融着する樹脂配管融着用コントローラであって、
前記樹脂配管融着用コントローラーが通電装置と携帯端末とを備え、
前記携帯端末が、前記樹脂製継手に設けられたバーコードを読み取るバーコードスキャナーと、情報表示手段と、前記バーコードに基づいたデータを前記通電装置に与えると共に前記通電装置からのデータを受け取る第１のデータ通信手段と、前記コントローラーによって行われた融着情報を蓄積する融着情報蓄積手段とを有し、
前記通電装置が、前記第１のデータ通信手段との間でデータ通信を行う第２のデータ通信手段と、前記第２のデータ通信手段を介して受け取った前記携帯端末からの前記バーコードに基づいたデータに基づいて前記電熱線に通電を行う通電手段を有している樹脂配管融着用コントローラーと、
（２）前記携帯端末に蓄積された前記融着情報を受け取る情報処理装置と、
を備えていることを特徴とする樹脂配管融着システム。
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