JP3615834B2 - 擁壁の施工方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、切土あるいは盛土などによる地山の急斜面等の土の崩壊を防止する擁壁を形成する堰板と擁壁の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、切土や盛土などをして設けられた地山の急斜面に、コンクリートなどで形成された擁壁を設けて斜面の崩壊を防止している。
従来、上記の擁壁を設ける場合は、地山の斜面に沿って予め基礎コンクリートを打設しておき、その基礎コンクリート部分に２枚の堰板を所定間隔（形成する擁壁の幅に対応させた間隔）を開けて設けた型枠に、コンクリートを打設して擁壁を形成していた。かかる型枠成形時には、相対する堰板間にセパレータを設けて各堰板の間が所定間隔に保たれるようにしている。そして、地山の斜面等の堰板面と斜面との間に長さ調節可能な油圧ジャッキ等を掛け渡して、打設したコンクリートが硬化するまで、型枠が倒れないように支えている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の型枠は、コンクリートが硬化した後に解体する必要があり手間のかかるものであった。また、解体した型枠は廃材として処分されるものも多くあり、廃棄物の減少が求められている中で好ましいものではなかった。
また、型枠組立のような、作業者による手作業が多くしかも熟練を要する作業に対する作業能率の向上および精度の向上を図ることが求められている。
そこで、本発明の擁壁の施工方法は、化粧堰板と埋込み堰板を連結金具で連結して型枠を成形し、コンクリート打設後に型枠の解体作業を要しないとともに、堰板の強度を向上させた擁壁の施工方法を提供することを目的とする。また、コンクリート打設用型枠の強度を向上させるとともに、格子状に配置された鉄筋を容易に係止できる擁壁の施工方法を提供することを目的とする。また、擁壁の表面強度の向上や美観の向上を図るとともに、格子状に配置された鉄筋を容易に係止できるようにした擁壁の施工方法を提供することを目的とする。また、化粧堰板と埋込み堰板を容易に連結することができる擁壁の施工方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の擁壁の施工方法は上記課題を解決したもので、土砂の崩壊防止用に地山の斜面等に沿ってコンクリート製の擁壁を構築する施工方法であって、コンクリート打設面に鉄筋固定用部材が設けられたＰＣ埋込みパネルを上下，左右に連続配置させるとともに、ＰＣ埋込みパネルのコンクリート打設面の鉄筋固定用部材に格子状に配置した鉄筋を係止して各ＰＣ埋込みパネルを連結させた埋込み堰板と、表面に化粧模様を施し背面に鉄筋固定用部材が設けられた化粧パネルを上下，左右に連続配置させるとともに、化粧パネルの背面の鉄筋固定用部材に格子状に配置した鉄筋を係止して各化粧パネルを連結させた化粧堰板とを所定間隔で相対させるとともに、化粧堰板と埋込み堰板との間を連結金具で連結し、化粧堰板と埋込み堰板との間にコンクリートを打設して、化粧堰板と埋込み堰板とを打設したコンクリート中に埋め殺しにして一体とするようにして、強度の高い堰板によって強度の高い擁壁を構築するとともに、コンクリート打設後の型枠解体作業が不要になるようにした。
【０００５】
ＰＣ埋込みパネルを、コンクリート、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種より略長方形に形成して強度の高いコンクリート打設用型枠とすることができるようにし、化粧パネルを、コンクリート、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種より一層に若しくは２種以上より二層以上に略長方形に形成して擁壁の表面強度の向上や美観の向上を図ることができるようにした。ＰＣ埋込みパネルと化粧パネルの両者は、上下２辺側と、左右２辺側とにそれぞれ鉄筋固定用部材をその凹凸が逆となる関係に設けて、格子状に配置した鉄筋を容易に係止できるようにした。
また、化粧堰板と埋込み堰板を連結する連結金具は、断面略く字形に弾性変形される薄鋼板の折り曲げ線に対して対称位置にそれぞれ長孔が設けられ、外端に化粧堰板の鉄筋と埋込み堰板の鉄筋とを係止する係止部を有する２本の連結棒の内端側を、断面略く字形に曲げられた薄鋼板の２つの長孔に挿入して薄鋼板の弾性力により２本の連結棒を圧着させるようにして、化粧堰板と埋込み堰板を容易に連結することができるようにした。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の擁壁の施工方法の実施の形態を図１〜図５により説明する。
切土や盛土などをして設けられた地山の斜面に構築されるコンクリート製の擁壁を施工するコンクリート打設用型枠は、図示を省略した擁壁の基礎コンクリートの地山の斜面側の基部に埋込み堰板２が起立させられるとともに、埋込み堰板２から所定間隔を開けた相対する位置の基礎コンクリート上に化粧堰板３が起立させられ、埋込み堰板２と化粧堰板３との間の任意箇所に連結金具４が設けられて、両堰板が連結されているとともに、両堰板の間隔が所定間隔に保持されている。なお、基礎コンクリートと擁壁とを同時に施工するときは、両堰板を基礎コンクリート用の鉄筋に固定するようにする。
【０００７】
基礎コンクリートの斜面側に起立させられた埋込み堰板２は、コンクリート打設面の周縁部に鉄筋固定用部材として、例えば略山形に湾曲させた鉄筋保持部１４ａを有する固定金具１４が設けられたＰＣ埋込みパネル１０を上下，左右に連続配置させるとともに、各ＰＣ埋込みパネル１０のコンクリート打設面の固定金具１４に格子状に配置した鉄筋２０を係止して各ＰＣ埋込みパネル１０を連結して構成されている。
【０００８】
図２に示すように、埋込み堰板２を構成しているＰＣ埋込みパネル１０は、コンクリート打設面に凹部１０ａを有する略長方形状のＰＣ（プレキャストコンクリート）板で、コンクリート打設面の上下の相対する２辺側の縁部に、互いに相対させた３対の溝部１０ｂが設けられており、３対の各溝部１０ｂに固定金具１４の鉄筋保持部１４ａの湾曲部を嵌合させて、相対した固定金具１４で格子状に設けられた鉄筋２０の縦方向の鉄筋２１を保持できるようになっている。
【０００９】
また、ＰＣ埋込みパネル１０のコンクリート打設面の左右の相対する２辺側の縁部に、４つの固定金具１４を互いに相対させて２列に配置するとともに、固定金具１４の湾曲した鉄筋保持部１４ａを辺部から突出させるようにして（上記溝部１０ｂに設けられた固定金具１４とはその凹凸が逆となるように）設け、相対した固定金具１４の鉄筋保持部１４ａで縦方向の鉄筋２１と直交する横方向の鉄筋２２を保持して、鉄筋２２をＰＣ埋込みパネル１０のコンクリート打設面の辺部に係止することができるようになっている。なお、ＰＣ埋込みパネル１０の左右の相対する２辺側の縁部の固定金具１４が設けられる位置には、図４に示すように、係止金具１８が設けられており、固定金具１４をボルトなどによりＰＣ埋込みパネル１０の縁部に係止することができるようになっている。また、固定金具１４はＰＣ埋込みパネル１０の辺部に直接係止させるようにしてもよい。
【００１０】
なお、縦方向の鉄筋２１は、横方向の鉄筋２２によってＰＣ埋込みパネル１０側に押し付けられて固定金具１４により保持されているが、各固定金具１４に縦方向の鉄筋２１を保持させた状態で、各固定金具１４に平板を設けて鉄筋２１をＰＣ埋込みパネル１０の辺部に係止するようにしてもかまわない。また、ＰＣ埋込みパネル１０の縦方向の鉄筋２１を保持している固定金具１４を設ける代わりに、ＰＣ埋込みパネル１０の製作時に溝部１０ｂを鉄筋２１を嵌合させるような形状の嵌合穴に形成してもかまわない。
ＰＣ埋込みパネル１０のコンクリート打設面に設けられた凹部１０ａは、ＰＣ埋込みパネル１０の重量を軽くすることができるとともに、その深さを調節することによって鉄筋２０のかぶり厚を調整することができる。
【００１１】
ＰＣ埋込みパネル１０の相対する側面の対向する位置には、連結突起１１と嵌合孔１２が設けられて、複数のＰＣ埋込みパネル１０で埋込み堰板２を構築する際に各ＰＣ埋込みパネル１０が強く連結できるようになっている。
なお、ＰＣ埋込みパネル１０の形状は略長方形状に限るものではなく、略Ｈ形状などに形成することも可能である。また、ＰＣ埋込みパネル１０は、コンクリート、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種により形成することができ、あらかじめ工場などで成形されて寸法精度の向上などが図られるようになっている。
【００１２】
埋込み堰板２に所定間隔を開けて相対して起立させられている化粧堰板３は、例えば、表面に凹凸模様などの化粧を施し、背面の周縁部に鉄筋係止用の固定金具１４が設けられた化粧パネル１５を上下，左右に連続配置させるとともに、各化粧パネルの背面の固定金具１４に格子状に配置した鉄筋２３を係止して各化粧パネル１５を連結して構成されている。
図３に示すように、化粧堰板３を構成している化粧パネル１５は、背面に凹部１５ａを有する略長方形状のＰＣ板で、化粧パネル１５の背面の上下の相対する２辺側の縁部に、互いに相対させた３対の溝部１５ｂが設けられており、３対の各溝部１５ｂに固定金具１４の鉄筋保持部１４ａの湾曲部を嵌合させて、相対した固定金具１４で格子状に設けられた鉄筋２３の縦方向の鉄筋２４を保持できるようになっている。
【００１３】
また、化粧パネル１５の背面の左右の相対する２辺側の縁部に、４つの固定金具１４を互いに相対させて２列に配置するとともに、固定金具１４の湾曲した鉄筋保持部１４ａを辺部から突出させるように（上記溝部１５ｂに設けられた固定金具１４とはその凹凸が逆となるように）設け、相対した固定金具１４の鉄筋保持部１４ａで縦方向の鉄筋２４と直交する横方向の鉄筋２５を保持して、鉄筋２５を化粧パネル１５の背面の辺部に係止することができるようになっている。なお、化粧パネル１５の左右の相対対する２辺側の縁部の固定金具１４が設けられる位置には、係止金具１８が設けられており、固定金具１４をボルトなどにより化粧パネル１５の縁部に係止することができるようになっている。また、固定金具１４は化粧パネル１５の辺部に直接係止させるようにしてもよい。
【００１４】
なお、縦方向の鉄筋２４は、横方向の鉄筋２５によって化粧パネル１５側に押し付けられて固定金具１４により保持されているが、各固定金具１４に縦方向の鉄筋２４を保持させた状態で、各固定金具１４に平板を設けて鉄筋２４を化粧パネル１５の辺部に係止するようにしてもかまわない。また、化粧パネル１５の縦方向の鉄筋２４を保持している固定金具１４を設ける代わりに、化粧パネル１５の製作時に溝部１５ｂを鉄筋２４を嵌合させるような形状の嵌合穴に形成してもかまわない。
化粧パネル１５の背面に設けられた凹部１５ａは、化粧パネル１５の重量を軽くすることができるとともに、その深さを調節することによって鉄筋２３のかぶり厚を調整することができる。
【００１５】
化粧パネル１５の相対する側面の対向する位置には、連結突起１６と嵌合孔１７が設けられて、複数の化粧パネル１５で埋込み堰板３を構築する際に各化粧パネル１５が強く連結できるようになっている。
なお、化粧パネル１５の形状は略長方形状に限るものではなく、略Ｈ形状などに形成することも可能である。また、化粧パネル１５は、コンクリート、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種により一層に形成することができるほか、上記の中から２種以上の材料を用いて多層に形成することができ、あらかじめ工場などで成形されて寸法精度の向上などが図られ、さらには、そのまま表面仕上げ材となるように化粧パネルの表面に設けられた凹凸模様等に、着色などを施して施工する擁壁の美観を向上させることができる。
【００１６】
上記の埋込み堰板２と化粧堰板３は、基礎コンクリートと擁壁とを同時に施工するときは、両堰板の縦方向の鉄筋２１，２４の下端を埋込み堰板２，化粧堰板３の下端から突出させるようにして、基礎コンクリート用の鉄筋に溶接して固定して両堰板を起立させることができる。また、基礎コンクリートを先に構築してから堰板を起立させる場合には、基礎コンクリートの構築の際に堰板の配置位置に鉄筋を突出させておき、その突出させた鉄筋と埋込み堰板２，化粧堰板３の縦方向の鉄筋２１，２４とを溶接により固定して両堰板を起立させることができる。
【００１７】
埋込み堰板２と化粧堰板３との間に設けられて、両堰板を連結するとともに両堰板の間隔を所定間隔に保持している連結金具４は、図５に示すように、その２本の連結棒４ａ，４ｂの外端に、埋込み堰板２の鉄筋２０と化粧堰板３の鉄筋２３を係止する係止部として鉤形の係止部材５が設けられているとともに、２本の連結棒４ａ，４ｂの内端側が断面略く字形に曲げられた薄鋼板６の２つの長孔６ａに挿入され、薄鋼板６の弾性力により２本の連結棒４ａ，４ｂを圧着させている。
なお、連結棒４ａ，４ｂの外端をねじ切りし、その端部をターンバックルにねじ込むとともに、長棒の基端にターンバックルにねじ込むネジ部を有し、その先端に鉤形の係止部材が設けられた連結部材の基端側を前記ターンバックルの他方にねじ込んで、連結棒４ａや連結棒４ｂを伸長して長さ調節できるようにしてもよい。この場合、ターンバックルを回動させて長さを微調整できるようにすることもできる。
【００１８】
上記構成の埋込み堰板２と化粧堰板３および連結金具４を用いて擁壁を施工するには、擁壁の基礎コンクリートの地山の斜面側の基部に、各ＰＣ埋込みパネル１０を格子状に配置した鉄筋２０で連結した埋込み堰板２を起立させるとともに、埋込み堰板２から所定間隔を開けた相対する位置の基礎コンクリート上に、各化粧パネル１５を格子状に配置した鉄筋２３で連結した化粧堰板３を起立させる。そして、埋込み堰板２と化粧堰板３の鉄筋２０，２３の間の相対する位置の任意個所に、連結金具４の２本の連結棒４ａ，４ｂの外端に設けられた係止部材５を係止し、埋込み堰板２と化粧堰板３を連結するとともに、所定間隔に保持して、地山の斜面付近に擁壁のコンクリート打設用型枠１が構築される。
このとき、連結金具４は、薄鋼板６の両端部を掴んで薄鋼板６を略く字形に折り曲げ、各連結棒４ａ，４ｂの圧着を緩めて２本の連結棒４ａ，４ｂの間隔を調節し、係止部材５を両側の鉄筋に係止したところで薄鋼板６を元に戻して連結棒４ａ，４ｂを圧着させて化粧堰板３と埋込み堰板２を連結し、コンクリート打設時のコンクリートの側圧に対抗する。
【００１９】
擁壁のコンクリート打設用型枠１を構築した後、上記の埋込み堰板２と化粧堰板３との間にコンクリートを打設し、打設したコンクリートが硬化したところで、埋込み堰板２と地山の斜面の間を土砂等で埋めて擁壁が完成する。
打設されたコンクリートは、埋込み堰板２の鉄筋２０の周囲や、各ＰＣ埋込みパネル１０の凹部１０ａに入る込むとともに、化粧堰板３の鉄筋２３の周囲や、各化粧パネル１５の凹部１５ａに入り込み、化粧堰板３や埋込み堰板２と打設されたコンクリートが強く一体化し、化粧堰板３と埋込み堰板２を擁壁の構造躯体とすることができる。また、両堰板が埋め殺しにされるので、擁壁構築後の型枠解体作業を要しない。
なお、基礎コンクリートは先に施工してもよいし、擁壁と同時にコンクリート打設して施工してもよい。
【００２０】
そのほか、各ＰＣ埋込みパネル１０や各化粧パネル１５を連結している格子状の鉄筋２０，２３は、縦方向と横方向の鉄筋の交差部において、縦方向又は横方向のどちらか一方の鉄筋を同一方向に略山形状に湾曲させ、その湾曲部分の凹部に直交するように鉄筋を係止させて縦方向と横方向の鉄筋の面位置が合うように形成してもよい。この場合、ＰＣ埋込みパネル１０のコンクリート打設面の相対する辺部に設けられた溝部１０ｂや、化粧パネル１５の背面の相対する辺部に設けられた溝部１５ｂを設けない構成にして、ＰＣ埋込みパネル１０のコンクリート打設面の辺部や化粧パネル１５の背面の辺部に、固定金具１４の鉄筋保持部１４ａで鉄筋を係止させるようにする。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の擁壁の施工方法によれば、埋込み堰板と化粧堰板とを連結金具で連結したコンクリート打設用型枠にコンクリートを打設し、コンクリートの養生を行なうだけで擁壁が完成するので、擁壁構築に要する工事期間の短縮や省力化を図ることができ、組み立てに熟練を要することなく擁壁の型枠を構築することができる。埋込み堰板と化粧堰板とは、上下，左右に連続配置したＰＣ埋込みパネルや化粧パネルを格子状に配置した鉄筋で連結しているので強い堰板となるし、両堰板は、それらの間に打設したコンクリートと一体化して擁壁の構造躯体となるので、従来の擁壁よりも強いものになるほか、コンクリート硬化後の型枠解体作業が不要なので、作業工程が少なくなる。
また、木製の型枠を使用しないので、天然資源の保護に役立つものであり、型枠の解体作業が行なわれずそれに伴う廃材が出ないので、廃棄物処理に要するコストがかからないし、廃棄物減少にも役立つものとなる。
【００２２】
ＰＣ埋込みパネルを、コンクリート、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種により形成した場合は、強度の高い埋込み堰板を得ることができるとともに、施工現場にあったパネルを選択することができる。化粧堰板を構成する化粧パネルは、コンクリート、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種により一層に形成されたパネルや、上記の中から２種以上の材料を用いて多層に形成したパネルを使用することができるので、いろいろな施工現場にあったパネルを選択でき、擁壁表面の強度の向上や美観の向上を図ることができる。
また、化粧堰板と埋込み堰板を連結する連結金具を、断面略く字形に弾性変形される薄鋼板の折り曲げ線に対して対称位置にそれぞれ長孔が設けられ、外端に化粧堰板の鉄筋と埋込み堰板の鉄筋とを係止する係止部を有する２本の連結棒の内端側が、断面略く字形に曲げられた薄鋼板の２つの長孔に挿入され薄鋼板の弾性力により２本の連結棒を圧着させるようにした場合は、化粧堰板と埋込み堰板とを容易に連結でき、擁壁の型枠構築にかかる時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の擁壁の施工方法の実施の形態を示す断面説明図である。
【図２】ＰＣ埋込みパネルを示す斜視図である。
【図３】化粧パネルを示す斜視図である。
【図４】固定金具の正面図である。
【図５】連結金具の平面図（ａ）と、正面図（ｂ）である。
【符号の説明】
１ コンクリート打設用型枠
２ 埋込み堰板
３ 化粧堰板
４ 連結金具
１０ ＰＣ埋込みパネル
１４ 固定金具
１５ 化粧パネル
【発明の属する技術分野】
本発明は、切土あるいは盛土などによる地山の急斜面等の土の崩壊を防止する擁壁を形成する堰板と擁壁の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、切土や盛土などをして設けられた地山の急斜面に、コンクリートなどで形成された擁壁を設けて斜面の崩壊を防止している。
従来、上記の擁壁を設ける場合は、地山の斜面に沿って予め基礎コンクリートを打設しておき、その基礎コンクリート部分に２枚の堰板を所定間隔（形成する擁壁の幅に対応させた間隔）を開けて設けた型枠に、コンクリートを打設して擁壁を形成していた。かかる型枠成形時には、相対する堰板間にセパレータを設けて各堰板の間が所定間隔に保たれるようにしている。そして、地山の斜面等の堰板面と斜面との間に長さ調節可能な油圧ジャッキ等を掛け渡して、打設したコンクリートが硬化するまで、型枠が倒れないように支えている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の型枠は、コンクリートが硬化した後に解体する必要があり手間のかかるものであった。また、解体した型枠は廃材として処分されるものも多くあり、廃棄物の減少が求められている中で好ましいものではなかった。
また、型枠組立のような、作業者による手作業が多くしかも熟練を要する作業に対する作業能率の向上および精度の向上を図ることが求められている。
そこで、本発明の擁壁の施工方法は、化粧堰板と埋込み堰板を連結金具で連結して型枠を成形し、コンクリート打設後に型枠の解体作業を要しないとともに、堰板の強度を向上させた擁壁の施工方法を提供することを目的とする。また、コンクリート打設用型枠の強度を向上させるとともに、格子状に配置された鉄筋を容易に係止できる擁壁の施工方法を提供することを目的とする。また、擁壁の表面強度の向上や美観の向上を図るとともに、格子状に配置された鉄筋を容易に係止できるようにした擁壁の施工方法を提供することを目的とする。また、化粧堰板と埋込み堰板を容易に連結することができる擁壁の施工方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の擁壁の施工方法は上記課題を解決したもので、土砂の崩壊防止用に地山の斜面等に沿ってコンクリート製の擁壁を構築する施工方法であって、コンクリート打設面に鉄筋固定用部材が設けられたＰＣ埋込みパネルを上下，左右に連続配置させるとともに、ＰＣ埋込みパネルのコンクリート打設面の鉄筋固定用部材に格子状に配置した鉄筋を係止して各ＰＣ埋込みパネルを連結させた埋込み堰板と、表面に化粧模様を施し背面に鉄筋固定用部材が設けられた化粧パネルを上下，左右に連続配置させるとともに、化粧パネルの背面の鉄筋固定用部材に格子状に配置した鉄筋を係止して各化粧パネルを連結させた化粧堰板とを所定間隔で相対させるとともに、化粧堰板と埋込み堰板との間を連結金具で連結し、化粧堰板と埋込み堰板との間にコンクリートを打設して、化粧堰板と埋込み堰板とを打設したコンクリート中に埋め殺しにして一体とするようにして、強度の高い堰板によって強度の高い擁壁を構築するとともに、コンクリート打設後の型枠解体作業が不要になるようにした。
【０００５】
ＰＣ埋込みパネルを、コンクリート、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種より略長方形に形成して強度の高いコンクリート打設用型枠とすることができるようにし、化粧パネルを、コンクリート、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種より一層に若しくは２種以上より二層以上に略長方形に形成して擁壁の表面強度の向上や美観の向上を図ることができるようにした。ＰＣ埋込みパネルと化粧パネルの両者は、上下２辺側と、左右２辺側とにそれぞれ鉄筋固定用部材をその凹凸が逆となる関係に設けて、格子状に配置した鉄筋を容易に係止できるようにした。
また、化粧堰板と埋込み堰板を連結する連結金具は、断面略く字形に弾性変形される薄鋼板の折り曲げ線に対して対称位置にそれぞれ長孔が設けられ、外端に化粧堰板の鉄筋と埋込み堰板の鉄筋とを係止する係止部を有する２本の連結棒の内端側を、断面略く字形に曲げられた薄鋼板の２つの長孔に挿入して薄鋼板の弾性力により２本の連結棒を圧着させるようにして、化粧堰板と埋込み堰板を容易に連結することができるようにした。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の擁壁の施工方法の実施の形態を図１〜図５により説明する。
切土や盛土などをして設けられた地山の斜面に構築されるコンクリート製の擁壁を施工するコンクリート打設用型枠は、図示を省略した擁壁の基礎コンクリートの地山の斜面側の基部に埋込み堰板２が起立させられるとともに、埋込み堰板２から所定間隔を開けた相対する位置の基礎コンクリート上に化粧堰板３が起立させられ、埋込み堰板２と化粧堰板３との間の任意箇所に連結金具４が設けられて、両堰板が連結されているとともに、両堰板の間隔が所定間隔に保持されている。なお、基礎コンクリートと擁壁とを同時に施工するときは、両堰板を基礎コンクリート用の鉄筋に固定するようにする。
【０００７】
基礎コンクリートの斜面側に起立させられた埋込み堰板２は、コンクリート打設面の周縁部に鉄筋固定用部材として、例えば略山形に湾曲させた鉄筋保持部１４ａを有する固定金具１４が設けられたＰＣ埋込みパネル１０を上下，左右に連続配置させるとともに、各ＰＣ埋込みパネル１０のコンクリート打設面の固定金具１４に格子状に配置した鉄筋２０を係止して各ＰＣ埋込みパネル１０を連結して構成されている。
【０００８】
図２に示すように、埋込み堰板２を構成しているＰＣ埋込みパネル１０は、コンクリート打設面に凹部１０ａを有する略長方形状のＰＣ（プレキャストコンクリート）板で、コンクリート打設面の上下の相対する２辺側の縁部に、互いに相対させた３対の溝部１０ｂが設けられており、３対の各溝部１０ｂに固定金具１４の鉄筋保持部１４ａの湾曲部を嵌合させて、相対した固定金具１４で格子状に設けられた鉄筋２０の縦方向の鉄筋２１を保持できるようになっている。
【０００９】
また、ＰＣ埋込みパネル１０のコンクリート打設面の左右の相対する２辺側の縁部に、４つの固定金具１４を互いに相対させて２列に配置するとともに、固定金具１４の湾曲した鉄筋保持部１４ａを辺部から突出させるようにして（上記溝部１０ｂに設けられた固定金具１４とはその凹凸が逆となるように）設け、相対した固定金具１４の鉄筋保持部１４ａで縦方向の鉄筋２１と直交する横方向の鉄筋２２を保持して、鉄筋２２をＰＣ埋込みパネル１０のコンクリート打設面の辺部に係止することができるようになっている。なお、ＰＣ埋込みパネル１０の左右の相対する２辺側の縁部の固定金具１４が設けられる位置には、図４に示すように、係止金具１８が設けられており、固定金具１４をボルトなどによりＰＣ埋込みパネル１０の縁部に係止することができるようになっている。また、固定金具１４はＰＣ埋込みパネル１０の辺部に直接係止させるようにしてもよい。
【００１０】
なお、縦方向の鉄筋２１は、横方向の鉄筋２２によってＰＣ埋込みパネル１０側に押し付けられて固定金具１４により保持されているが、各固定金具１４に縦方向の鉄筋２１を保持させた状態で、各固定金具１４に平板を設けて鉄筋２１をＰＣ埋込みパネル１０の辺部に係止するようにしてもかまわない。また、ＰＣ埋込みパネル１０の縦方向の鉄筋２１を保持している固定金具１４を設ける代わりに、ＰＣ埋込みパネル１０の製作時に溝部１０ｂを鉄筋２１を嵌合させるような形状の嵌合穴に形成してもかまわない。
ＰＣ埋込みパネル１０のコンクリート打設面に設けられた凹部１０ａは、ＰＣ埋込みパネル１０の重量を軽くすることができるとともに、その深さを調節することによって鉄筋２０のかぶり厚を調整することができる。
【００１１】
ＰＣ埋込みパネル１０の相対する側面の対向する位置には、連結突起１１と嵌合孔１２が設けられて、複数のＰＣ埋込みパネル１０で埋込み堰板２を構築する際に各ＰＣ埋込みパネル１０が強く連結できるようになっている。
なお、ＰＣ埋込みパネル１０の形状は略長方形状に限るものではなく、略Ｈ形状などに形成することも可能である。また、ＰＣ埋込みパネル１０は、コンクリート、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種により形成することができ、あらかじめ工場などで成形されて寸法精度の向上などが図られるようになっている。
【００１２】
埋込み堰板２に所定間隔を開けて相対して起立させられている化粧堰板３は、例えば、表面に凹凸模様などの化粧を施し、背面の周縁部に鉄筋係止用の固定金具１４が設けられた化粧パネル１５を上下，左右に連続配置させるとともに、各化粧パネルの背面の固定金具１４に格子状に配置した鉄筋２３を係止して各化粧パネル１５を連結して構成されている。
図３に示すように、化粧堰板３を構成している化粧パネル１５は、背面に凹部１５ａを有する略長方形状のＰＣ板で、化粧パネル１５の背面の上下の相対する２辺側の縁部に、互いに相対させた３対の溝部１５ｂが設けられており、３対の各溝部１５ｂに固定金具１４の鉄筋保持部１４ａの湾曲部を嵌合させて、相対した固定金具１４で格子状に設けられた鉄筋２３の縦方向の鉄筋２４を保持できるようになっている。
【００１３】
また、化粧パネル１５の背面の左右の相対する２辺側の縁部に、４つの固定金具１４を互いに相対させて２列に配置するとともに、固定金具１４の湾曲した鉄筋保持部１４ａを辺部から突出させるように（上記溝部１５ｂに設けられた固定金具１４とはその凹凸が逆となるように）設け、相対した固定金具１４の鉄筋保持部１４ａで縦方向の鉄筋２４と直交する横方向の鉄筋２５を保持して、鉄筋２５を化粧パネル１５の背面の辺部に係止することができるようになっている。なお、化粧パネル１５の左右の相対対する２辺側の縁部の固定金具１４が設けられる位置には、係止金具１８が設けられており、固定金具１４をボルトなどにより化粧パネル１５の縁部に係止することができるようになっている。また、固定金具１４は化粧パネル１５の辺部に直接係止させるようにしてもよい。
【００１４】
なお、縦方向の鉄筋２４は、横方向の鉄筋２５によって化粧パネル１５側に押し付けられて固定金具１４により保持されているが、各固定金具１４に縦方向の鉄筋２４を保持させた状態で、各固定金具１４に平板を設けて鉄筋２４を化粧パネル１５の辺部に係止するようにしてもかまわない。また、化粧パネル１５の縦方向の鉄筋２４を保持している固定金具１４を設ける代わりに、化粧パネル１５の製作時に溝部１５ｂを鉄筋２４を嵌合させるような形状の嵌合穴に形成してもかまわない。
化粧パネル１５の背面に設けられた凹部１５ａは、化粧パネル１５の重量を軽くすることができるとともに、その深さを調節することによって鉄筋２３のかぶり厚を調整することができる。
【００１５】
化粧パネル１５の相対する側面の対向する位置には、連結突起１６と嵌合孔１７が設けられて、複数の化粧パネル１５で埋込み堰板３を構築する際に各化粧パネル１５が強く連結できるようになっている。
なお、化粧パネル１５の形状は略長方形状に限るものではなく、略Ｈ形状などに形成することも可能である。また、化粧パネル１５は、コンクリート、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種により一層に形成することができるほか、上記の中から２種以上の材料を用いて多層に形成することができ、あらかじめ工場などで成形されて寸法精度の向上などが図られ、さらには、そのまま表面仕上げ材となるように化粧パネルの表面に設けられた凹凸模様等に、着色などを施して施工する擁壁の美観を向上させることができる。
【００１６】
上記の埋込み堰板２と化粧堰板３は、基礎コンクリートと擁壁とを同時に施工するときは、両堰板の縦方向の鉄筋２１，２４の下端を埋込み堰板２，化粧堰板３の下端から突出させるようにして、基礎コンクリート用の鉄筋に溶接して固定して両堰板を起立させることができる。また、基礎コンクリートを先に構築してから堰板を起立させる場合には、基礎コンクリートの構築の際に堰板の配置位置に鉄筋を突出させておき、その突出させた鉄筋と埋込み堰板２，化粧堰板３の縦方向の鉄筋２１，２４とを溶接により固定して両堰板を起立させることができる。
【００１７】
埋込み堰板２と化粧堰板３との間に設けられて、両堰板を連結するとともに両堰板の間隔を所定間隔に保持している連結金具４は、図５に示すように、その２本の連結棒４ａ，４ｂの外端に、埋込み堰板２の鉄筋２０と化粧堰板３の鉄筋２３を係止する係止部として鉤形の係止部材５が設けられているとともに、２本の連結棒４ａ，４ｂの内端側が断面略く字形に曲げられた薄鋼板６の２つの長孔６ａに挿入され、薄鋼板６の弾性力により２本の連結棒４ａ，４ｂを圧着させている。
なお、連結棒４ａ，４ｂの外端をねじ切りし、その端部をターンバックルにねじ込むとともに、長棒の基端にターンバックルにねじ込むネジ部を有し、その先端に鉤形の係止部材が設けられた連結部材の基端側を前記ターンバックルの他方にねじ込んで、連結棒４ａや連結棒４ｂを伸長して長さ調節できるようにしてもよい。この場合、ターンバックルを回動させて長さを微調整できるようにすることもできる。
【００１８】
上記構成の埋込み堰板２と化粧堰板３および連結金具４を用いて擁壁を施工するには、擁壁の基礎コンクリートの地山の斜面側の基部に、各ＰＣ埋込みパネル１０を格子状に配置した鉄筋２０で連結した埋込み堰板２を起立させるとともに、埋込み堰板２から所定間隔を開けた相対する位置の基礎コンクリート上に、各化粧パネル１５を格子状に配置した鉄筋２３で連結した化粧堰板３を起立させる。そして、埋込み堰板２と化粧堰板３の鉄筋２０，２３の間の相対する位置の任意個所に、連結金具４の２本の連結棒４ａ，４ｂの外端に設けられた係止部材５を係止し、埋込み堰板２と化粧堰板３を連結するとともに、所定間隔に保持して、地山の斜面付近に擁壁のコンクリート打設用型枠１が構築される。
このとき、連結金具４は、薄鋼板６の両端部を掴んで薄鋼板６を略く字形に折り曲げ、各連結棒４ａ，４ｂの圧着を緩めて２本の連結棒４ａ，４ｂの間隔を調節し、係止部材５を両側の鉄筋に係止したところで薄鋼板６を元に戻して連結棒４ａ，４ｂを圧着させて化粧堰板３と埋込み堰板２を連結し、コンクリート打設時のコンクリートの側圧に対抗する。
【００１９】
擁壁のコンクリート打設用型枠１を構築した後、上記の埋込み堰板２と化粧堰板３との間にコンクリートを打設し、打設したコンクリートが硬化したところで、埋込み堰板２と地山の斜面の間を土砂等で埋めて擁壁が完成する。
打設されたコンクリートは、埋込み堰板２の鉄筋２０の周囲や、各ＰＣ埋込みパネル１０の凹部１０ａに入る込むとともに、化粧堰板３の鉄筋２３の周囲や、各化粧パネル１５の凹部１５ａに入り込み、化粧堰板３や埋込み堰板２と打設されたコンクリートが強く一体化し、化粧堰板３と埋込み堰板２を擁壁の構造躯体とすることができる。また、両堰板が埋め殺しにされるので、擁壁構築後の型枠解体作業を要しない。
なお、基礎コンクリートは先に施工してもよいし、擁壁と同時にコンクリート打設して施工してもよい。
【００２０】
そのほか、各ＰＣ埋込みパネル１０や各化粧パネル１５を連結している格子状の鉄筋２０，２３は、縦方向と横方向の鉄筋の交差部において、縦方向又は横方向のどちらか一方の鉄筋を同一方向に略山形状に湾曲させ、その湾曲部分の凹部に直交するように鉄筋を係止させて縦方向と横方向の鉄筋の面位置が合うように形成してもよい。この場合、ＰＣ埋込みパネル１０のコンクリート打設面の相対する辺部に設けられた溝部１０ｂや、化粧パネル１５の背面の相対する辺部に設けられた溝部１５ｂを設けない構成にして、ＰＣ埋込みパネル１０のコンクリート打設面の辺部や化粧パネル１５の背面の辺部に、固定金具１４の鉄筋保持部１４ａで鉄筋を係止させるようにする。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の擁壁の施工方法によれば、埋込み堰板と化粧堰板とを連結金具で連結したコンクリート打設用型枠にコンクリートを打設し、コンクリートの養生を行なうだけで擁壁が完成するので、擁壁構築に要する工事期間の短縮や省力化を図ることができ、組み立てに熟練を要することなく擁壁の型枠を構築することができる。埋込み堰板と化粧堰板とは、上下，左右に連続配置したＰＣ埋込みパネルや化粧パネルを格子状に配置した鉄筋で連結しているので強い堰板となるし、両堰板は、それらの間に打設したコンクリートと一体化して擁壁の構造躯体となるので、従来の擁壁よりも強いものになるほか、コンクリート硬化後の型枠解体作業が不要なので、作業工程が少なくなる。
また、木製の型枠を使用しないので、天然資源の保護に役立つものであり、型枠の解体作業が行なわれずそれに伴う廃材が出ないので、廃棄物処理に要するコストがかからないし、廃棄物減少にも役立つものとなる。
【００２２】
ＰＣ埋込みパネルを、コンクリート、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種により形成した場合は、強度の高い埋込み堰板を得ることができるとともに、施工現場にあったパネルを選択することができる。化粧堰板を構成する化粧パネルは、コンクリート、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種により一層に形成されたパネルや、上記の中から２種以上の材料を用いて多層に形成したパネルを使用することができるので、いろいろな施工現場にあったパネルを選択でき、擁壁表面の強度の向上や美観の向上を図ることができる。
また、化粧堰板と埋込み堰板を連結する連結金具を、断面略く字形に弾性変形される薄鋼板の折り曲げ線に対して対称位置にそれぞれ長孔が設けられ、外端に化粧堰板の鉄筋と埋込み堰板の鉄筋とを係止する係止部を有する２本の連結棒の内端側が、断面略く字形に曲げられた薄鋼板の２つの長孔に挿入され薄鋼板の弾性力により２本の連結棒を圧着させるようにした場合は、化粧堰板と埋込み堰板とを容易に連結でき、擁壁の型枠構築にかかる時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の擁壁の施工方法の実施の形態を示す断面説明図である。
【図２】ＰＣ埋込みパネルを示す斜視図である。
【図３】化粧パネルを示す斜視図である。
【図４】固定金具の正面図である。
【図５】連結金具の平面図（ａ）と、正面図（ｂ）である。
【符号の説明】
１ コンクリート打設用型枠
２ 埋込み堰板
３ 化粧堰板
４ 連結金具
１０ ＰＣ埋込みパネル
１４ 固定金具
１５ 化粧パネル
Claims (4)
- 土砂の崩壊防止用に地山の斜面等に沿ってコンクリート製の擁壁を構築する施工方法であって、
コンクリート打設面に鉄筋固定用部材が設けられたプレキャストコンクリート埋込みパネル（以下ＰＣ埋込みパネルとする）を上下，左右に連続配置させるとともに、ＰＣ埋込みパネルのコンクリート打設面の鉄筋固定用部材に格子状に配置した鉄筋を係止して各ＰＣ埋込みパネルを連結させた埋込み堰板と、
表面に化粧模様を施し背面に鉄筋固定用部材が設けられた化粧パネルを上下，左右に連続配置させるとともに、化粧パネルの背面の鉄筋固定用部材に格子状に配置した鉄筋を係止して各化粧パネルを連結させた化粧堰板とを所定間隔で相対させるとともに、化粧堰板と埋込み堰板との間を連結金具で連結し、化粧堰板と埋込み堰板との間にコンクリートを打設して、化粧堰板と埋込み堰板とを打設したコンクリート中に埋め殺しにして一体とすることを特徴とする擁壁の施工方法。 - ＰＣ埋込みパネルは、コンクリート、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種より略長方形に形成され、ＰＣ埋込みパネルの上下２辺側と、左右２辺側とにそれぞれ鉄筋固定用部材がその凹凸が逆となる関係に設けられている請求項１に記載の擁壁の施工方法。
- 化粧パネルは、コンクリート、レジンコンクリート、繊維強化プラスチック（以下ＦＲＰとする）、ガラス繊維補強セメント（以下ＧＲＣとする）から選ばれた１種より一層に若しくは２種以上より二層以上に略長方形に形成され、化粧パネルの上下２辺側と、左右２辺側とにそれぞれ鉄筋固定用部材がその凹凸が逆となる関係に設けられている請求項１に記載の擁壁の施工方法。
- 化粧堰板と埋込み堰板を連結する連結金具は、断面略く字形に弾性変形される薄鋼板の折り曲げ線に対して対称位置にそれぞれ長孔が設けられ、外端に化粧堰板の鉄筋と埋込み堰板の鉄筋とを係止する係止部を有する２本の連結棒の内端側が、断面略く字形に曲げられた薄鋼板の２つの長孔に挿入され薄鋼板の弾性力により２本の連結棒を圧着させることを特徴とする請求項１に記載の擁壁の施工方法。
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