JPH08291528A

JPH08291528A - 擁壁の施工方法

Info

Publication number: JPH08291528A
Application number: JP12082895A
Authority: JP
Inventors: Nobuyuki Sakamoto; 伸之坂本; Shigenobu Tanaka; 重信田中; Seiichi Maruyama; 誠一丸山
Original assignee: TOUYOKO GIKEN KK; Toyoko Giken Co Ltd; Sango Co Ltd; Sango KK
Current assignee: TOUYOKO GIKEN KK; Toyoko Giken Co Ltd; Sango Co Ltd; Sango KK
Priority date: 1995-04-21
Filing date: 1995-04-21
Publication date: 1996-11-05

Abstract

(57)【要約】【目的】コンクリート打設後に型枠の解体作業を要し
ない擁壁の施工方法を提供することを目的とする。【構成】基礎コンクリート２０の地山の斜面側に、網
目開口１１ａがコンクリートの流出防止形状である金網
１１に格子状の凹溝１１ｂが設けられた埋込みパネル１
０を上下，左右に連続配置させるとともに、凹溝１１ｂ
の格子形状に対応した形状の格子状鉄筋１５が埋込みパ
ネル１０の凹溝１１ｂとは升目をずらして凹溝１１ｂの
凹部内に格子状鉄筋１５を嵌合して各埋込みパネル１０
を連結した埋込み堰板２を起立させる。そして、埋込み
堰板２と相対する位置に所定間隔で、表面に化粧模様を
施し背面に固定用の鉄筋３１を取り付けた化粧パネル３
０を上下，左右に連続配置させた化粧堰板３を起立させ
る。埋込み堰板２と化粧堰板３との間は、連結金具４に
より両者を連結し、埋込み堰板２と化粧型枠３の間にコ
ンクリートを打設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、切土あるいは盛土など
による地山の急斜面等の土の崩壊を防止する擁壁の施工
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、切土や盛土などをして設けられた
地山の急斜面に、斜面の崩壊を防止するためのコンクリ
ートなどで形成された擁壁を設けている。従来、上記の
擁壁を設ける場合は、地山の斜面に沿って予め基礎コン
クリートを打設しておき、その基礎コンクリート部分
に、２枚の堰板を所定間隔（成形する擁壁の幅に対応さ
せた間隔）離して設けた型枠に、コンクリートを打設し
て形成している。かかる型枠成形時には、相対する堰板
間にセパレータを設けて、各堰板の間が所定間隔に保た
れるようにしている。そして、地山の斜面側の堰板面と
斜面との間に長さ調節可能な油圧ジャッキ等を掛け渡し
て、打設したコンクリートが硬化するまで、型枠が倒れ
ないように支えている。また、コンクリートの表面に着
色を施したパネル状のものをコンクリート打設用型枠の
堰板に使用したものや、金網をコンクリート打設用型枠
の堰板に適用して埋め殺しにしたものなどが知られてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の型
枠は、コンクリートが硬化した後に解体する必要があり
手間のかかるものであった。また、解体した型枠は廃材
として処分されるものも多くあり、廃棄物の減少が求め
られているなか、好ましいものではなかった。また、コ
ンクリート打設用型枠の堰板として、パネル状のコンク
リートや金網を単独で使用したものがあるが、片側に設
けられる堰板は通常の解体を要するものであり、両者を
連結して型枠の解体を不要にしたものは知られていな
い。さらに、型枠工事のような、作業者による手作業が
多くしかも熟練を要する作業に対する、作業能率および
精度の向上を図ることが求められている。

【０００４】そこで、本発明の擁壁の施工方法は、化粧
堰板と埋込み堰板を連結金具で連結して型枠を成形し、
コンクリート打設後に型枠の解体作業を要しない擁壁の
施工方法を提供することを目的とする。また、埋込み堰
板の強度を向上させた擁壁の施工方法を提供することを
目的とする。また、擁壁の表面強度の向上や美観の向上
を図った擁壁の施工方法を提供することを目的とする。
また、コンクリート打設用型枠の強度を向上させた擁壁
の施工方法を提供することを目的とする。また、埋込み
堰板と打設されるコンクリートとが一体となる擁壁の施
工方法を提供することを目的とする。また、化粧堰板と
埋込み堰板を容易に連結することができる擁壁の施工方
法を提供することを目的とする。また、埋込み堰板の外
側の上下方向に水抜きパイプを配置して、擁壁の表面に
水抜き孔を設けなくともよい施工方法を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の擁壁の施工方法
は上記課題を解決したもので、土砂の崩壊防止用に地山
の斜面等に沿ってコンクリート製の擁壁を構築する施工
方法であって、網目開口がコンクリートの流出防止形状
である金網に格子状の凹溝が設けられた埋込みパネル
を、上下，左右に連続配置させて鉄筋を前記凹溝に嵌合
させるようにして各埋込みパネルを連結した埋込み堰板
と、表面に化粧模様を施し背面に固定用部材を取り付け
た化粧パネルを上下，左右に連続配置させた化粧堰板と
を所定間隔で相対させるとともに、化粧堰板と埋込み堰
板との間を連結金具で連結し、化粧堰板と埋込み堰板と
の間にコンクリートを打設し、化粧堰板と埋込み堰板と
を打設したコンクリート中に埋め殺しにして一体とし、
強度の高い擁壁を構築するとともに、コンクリート打設
後の型枠解体作業が不要になるようにした。

【０００６】また、コンクリート打設面に固定用部材を
取り付けたＰＣ埋込みパネルを上下，左右に連続配置さ
せた埋込み堰板と、表面に化粧模様を施し背面に固定用
部材を取り付けた化粧パネルを上下，左右に連続配置さ
せた化粧堰板とを所定間隔で相対させるとともに、化粧
堰板と埋込み堰板との間を連結金具で連結し、化粧堰板
と埋込み堰板との間にコンクリートを打設し、化粧堰板
と埋込み堰板とを打設したコンクリート中に埋め殺しに
して一体とするようにして、埋込み堰板の強度を向上さ
せ、強度の高い擁壁を構築するとともに、コンクリート
打設後の型枠解体作業が不要になるようにした。化粧堰
板を構成する化粧パネルは、コンクリート、レジンコン
クリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種より一層に
若しくは２種以上より二層以上に形成されて擁壁の表面
強度の向上や美観の向上が図られる。ＰＣ埋込みパネル
は、コンクリート、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲ
Ｃから選ばれた１種より形成して、埋込み堰板の強度の
向上を図った。また、埋込み堰板と化粧堰板の下端を基
礎コンクリート用の鉄筋に固定して、コンクリート打設
用型枠の強度の向上を図った。

【０００７】埋込み堰板に用いられている金網には、金
属板に多数の横方向の切れ込みが入れられるとともに、
縦方向に引伸ばされることにより切り込み部が開口され
ており、金属板における多数の開口の上下間が全て同方
向に傾斜され、かつそれら傾斜部の外端が金属板のもと
の平面部側に折り曲げられて、各開口の間が略く字形断
面になっているので、このような金網を堰板に使用した
場合、打設コンクリートが網目開口から流出することが
なく、金網とコンクリートが一体となる。また、化粧堰
板と埋込み堰板を連結する連結金具は、断面略く字形に
弾性変形される薄鋼板の折り曲げ線に対して対称位置に
それぞれ長孔が設けられ、外端に化粧堰板の固定用部材
と埋込み堰板の鉄筋若しくは固定用部材とを係止する係
止部を有する２本の連結棒の内端側が、断面略く字形に
曲げられた薄鋼板の２つの長孔に挿入され薄鋼板の弾性
力により２本の連結棒を圧着させるようにして、化粧堰
板と埋込み堰板とを基礎コンクリート上に起立させた後
で容易に連結できるようにした。さらに、埋込み堰板の
地山の斜面側の側面に沿って上下方向に水抜きパイプを
配置し、前記水抜きパイプを側面の長辺方向に任意間隔
で設けて、擁壁の表面に水抜き孔を設けなくてもよいよ
うにした。

【０００８】

【作用】上記手段により本発明の擁壁の施工方法は、切
土や盛土などをして設けられた地山の斜面に沿って打設
される基礎コンクリート部分に、網目開口がコンクリー
トの流出防止形状である金網に格子状の凹溝が設けられ
た埋込みパネルを上下，左右に連続配置させて、鉄筋を
埋込みパネルの凹溝に嵌合させて各埋込みパネルを連結
した埋込み堰板と、表面に化粧模様を施し背面に固定用
部材を取り付けた化粧パネルを上下，左右に連続配置さ
せた化粧堰板との２枚の堰板を所定間隔で相対させて起
立させる。そして、化粧堰板と埋込み堰板との間を連結
金具で連結してコンクリート打設用型枠を構成し、化粧
堰板と埋込み堰板との間にコンクリートを打設してコン
クリート製の擁壁を構築する施工方法である。コンクリ
ート打設後は、化粧堰板と埋込み堰板とは打設されたコ
ンクリートと一体となり擁壁の構造躯体となる。そのほ
か、埋込み堰板を、コンクリート打設面に固定用部材を
取り付けた埋込みパネルを上下，左右に連続配置させて
構成してもよい。また、埋込み堰板と化粧堰板の下端を
基礎コンクリート用の鉄筋に固定することにより、コン
クリート打設用型枠の強度を向上させることができる。

【０００９】化粧堰板を構成する化粧パネルは、コンク
リート、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ば
れた１種により一層に形成されたパネルを使用すること
ができるほか、上記の中から２種以上の材料を用いて多
層に形成したパネルを使用することができる。また、Ｐ
Ｃ埋込みパネルは、コンクリート、レジンコンクリー
ト、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種により形成するこ
とができる。埋込み堰板の埋込みパネルに用いられる金
網は、その多数の開口の上下間が全て同方向に傾斜さ
れ、かつそれら傾斜部の外端が金属板の元の平面部側に
折り曲げられて、各開口の面積を広くすることなく外端
近くで開口面積が狭められ、さらに金網板の基部側に向
くように傾斜部の外端が折り曲げられているので、この
ような網目開口を有する金網を使用しても、網目開口か
ら打設コンクリートが流出することを防止することがで
きる。化粧堰板と埋込み堰板を連結する連結金具は、化
粧堰板の固定用部材と埋込み堰板の鉄筋若しくは固定用
部材とのそれぞれに連結棒の外端に設けられている係止
部を係止させるとともに、２本の連結棒の内端側が、断
面略く字形に曲げられた薄鋼板の２つの長孔に挿入され
薄鋼板の弾性力により２本の連結棒を圧着させて化粧堰
板と埋込み堰板とを連結して、両者を所定間隔に保持す
ることができる。さらに、埋込み堰板の地山の斜面側の
側面に沿って上下方向に配置された水抜きパイプを側面
の長辺方向に任意間隔で配置すれば、擁壁の表面に水抜
き孔を設けなくとも雨水などの排水を行なうことができ
る。

【００１０】

【実施例】本発明の擁壁の施工方法の実施例を図面によ
り説明する。切土や盛土などをして設けられた地山の斜
面に構築されるコンクリート製の擁壁を施工する擁壁用
の型枠１は、擁壁の基礎コンクリート２０の地山の斜面
側の基部に埋込み堰板２が起立させられるとともに、埋
込み堰板２から所定間隔離した相対する位置の基礎コン
クリート２０上に化粧堰板３が起立させられ、埋込み堰
板２と化粧堰板３とが連結金具４で連結されている。な
お、基礎コンクリートと擁壁とを同時に施工するとき
は、両堰板を基礎コンクリート用の鉄筋に固定する。

【００１１】斜面側に設けられた埋込み堰板２は、図
２、図３に示すように、網目開口がコンクリートの流出
防止形状である長方形状の金網１１で構成された埋込み
パネル１０が上下，左右に適数枚配置されている。金網
１１は、その周縁部に凹溝１１ｂが設けられているとと
もに、その平面部に格子状に凹溝１１ｂが設けられてお
り、各金網１１の周縁部の凹溝１１ｂを互いに重ね合わ
せて配置されている。なお、金網１１の四隅は切欠きが
設けられており、後記する格子状鉄筋１５の横筋１５
ａ，縦筋１５ｂの交差部分が、金網１１の四隅に配置で
きるようになっている。

【００１２】上記金網１１は、図４（ａ）、（ｂ）に示
すように、金属板に横方向に切り込みが平行に、かつ一
段ごとに１ピッチずらして多数設けられ、これを縦方向
に引伸ばすことにより各切込みが開かれた網目開口１１
ａとして多数形成されている。また、この網目開口１１
ａは、上下の切込み間が同方向に約４５°傾斜した傾斜
部１２に形成されている。これは、図４（ｃ）に示すよ
うに、金網１１に上記切込みを入れる際に、固定刃と、
内側が角形に突出して矢印方向に移動する移動刃とが使
用され、そのため切込みの内側が折り曲げられ、その後
に前記のように引伸ばされて、傾斜部１２が折り曲げ部
１３を有する断面く字形になるように形成されるからで
ある。

【００１３】かかる金網１１を埋込みパネル１０に用い
る際には、上記傾斜部１２が埋込みパネル１０の外側を
向くように（使用状態において地山の斜面側を向くよう
に）取り付けることにより、コンクリートが上記網目開
口１１ａから流出しないようにできる。また、金網１１
に設けられる凹溝１１ｂは、その凹部が地山の斜面側を
向くように設けられる。そして、埋込みパネル１０の金
網１１の凹溝１１ｂに嵌合できるように、横筋１５ａと
縦筋１５ｂを格子状に組み合わせて成形した格子状鉄筋
１５が、複数枚の埋込みパネル１０に掛かるような位置
に配置され、格子状の凹溝１１ｂに格子状鉄筋１５を嵌
合させて埋込みパネル１０を連結している。

【００１４】図５に示すように、金網１１の凹溝１１ｂ
に嵌合される格子状鉄筋１５は、例えば、異形鉄筋を用
いた３本の横筋１５ａと３本の縦筋１５ｂとを格子状に
組み合わせたもので、金網１１の凹溝１１ｂの格子の幅
に合うように各横筋１５ａ，縦筋１５ｂの間隔が調整さ
れている。格子状鉄筋１５は、横筋１５ａと縦筋１５ｂ
の両者が格子状の凹溝１１ｂに嵌合できるように、横筋
１５ａと縦筋１５ｂとの交差部分において縦筋１５ｂが
同一方向に略山形状に湾曲されており、縦筋１５ｂの湾
曲部分の各凹部内に横筋１５ａが係止されて横筋１５ａ
と縦筋１５ｂとの面位置が合うようになっている。

【００１５】本実施例では、埋込みパネル１０の直交す
る２辺から格子状鉄筋１５の端部が突出するように格子
状の升目をずらすとともに、縦筋１５ｂの略山形状の突
出部分を外側にして、格子状鉄筋１５を埋込みパネル１
０の凹溝１１ｂに嵌合するようにしている。このように
して、格子状鉄筋１５の突出部分を隣接する埋込みパネ
ル１０の凹溝１１ｂに嵌合させ、嵌合した格子状鉄筋１
５に隣接するようにして、格子状の升目をずらしながら
格子状鉄筋１５を埋込みパネル１０に嵌合していくこと
により上下，左右に適数枚の格子状鉄筋１５が連続配置
され、上下，左右に適数枚配置されている各埋込みパネ
ル１０を連結することができる。また、連続配置させた
格子状鉄筋１５の各横筋１５ａの相対する端部と各縦筋
１５ｂの相対する端部とに、断面半円形状の筒状部材の
長手方向の縁端部に鍔を設けた連結部材１６が嵌合され
て横筋１５ａ同士と縦筋１５ｂ同士を継ぎ合わせてい
る。なお、鍔に孔を設けて、その孔に針金などを通して
金網１１に係止し、格子状鉄筋１５が金網１１から外れ
ないようにしてもよい。

【００１６】なお、埋込みパネルは長方形状のほか、平
面略Ｈ形状に形成して、その周縁部と平面部とに格子状
に凹溝を設けるようにして埋込みパネルを構成し、その
Ｈ型の凹部と突部を互いに組み合わせて埋込みパネルを
連続配置させ埋込み堰板を構成するようにしてもよく、
この場合、組み立てた状態において各埋込みパネルがよ
り強く連結するようになる。また、格子状の凹溝を設け
た枠組みを成形し、その枠組みに上記金網を張るように
して、埋込みパネルを構成してもよい。

【００１７】一方、図６（ａ）に示すように、擁壁の基
礎コンクリート２０の地山の斜面側の基部に、埋込み堰
板２を起立させるには、最下段の埋込みパネル１０に嵌
合される格子状鉄筋１５の各縦筋１５ｂの下部を埋込み
パネル１０より下方に突出させて、その突出部を基礎コ
ンクリート２０用の鉄筋２０ａに溶接により固定してい
る。このとき、図２に示すように、埋込みパネル１０の
金網１１の凹溝１１ｂの凹部が外側を向くように（凹溝
１１ｂに嵌合する格子状鉄筋１５が斜面側になるよう
に）埋込みパネル１０を連続配置して格子状鉄筋１５で
連結することにより埋込み堰板２が基礎コンクリート２
０の上に起立させられる。なお、最下段の埋込みパネル
１０に嵌合されている格子状鉄筋１５は、縦筋１５ｂが
下方に延長されているとともに、横筋１５ａが１本多く
設けられており、埋込みパネル１０との嵌合を強くして
いる。

【００１８】また、図６（ｂ）に示すように、最下段の
埋込みパネル１０の凹溝１１ｂに嵌合される連結鉄筋２
１を基礎コンクリート２０の地山の斜面側の基部に設け
るようにして、連結鉄筋２１を埋込みパネル１０の下方
の凹溝１１ｂに嵌合して埋込みパネル１０を基礎コンク
リート２０上に起立させるようにしてもよい。この場
合、連結鉄筋２１の縦筋２２ａの下端が基礎コンクリー
トの地山の斜面側の鉄筋２０ａに溶接などにより固着さ
れて基礎コンクリート２０の鉄筋２０ａから起立させら
れるとともに、縦筋２２ａの上端に略山形状の湾曲部が
突部を外側に向けて設けられ、その湾曲部の凹部に横筋
２２ｂを係止して埋込みパネル１０の凹溝１１ｂに嵌合
される係止部が構成される。なお、連結鉄筋２１には、
上記格子状鉄筋１５と同様に異形鉄筋を用いることがで
きる。そして、埋込みパネル１０の金網１１の凹溝１１
ｂの凹部が外側を向くようにして埋込みパネル１０を配
置して、凹溝１１ｂに地山の斜面側から連結鉄筋２１を
嵌合させるとともに、埋込みパネル１０を適数枚連続配
置させて、各格子状鉄筋１５で各埋込みパネル１０を連
結させることにより埋込み堰板２が基礎コンクリート２
０の上に起立させられる。

【００１９】埋込み堰板２から所定間隔離して地山の斜
面とは反対側の基礎コンクリート２０上に化粧堰板３が
起立させられている。化粧堰板３は、例えば、表面に凹
凸模様などの化粧を施したコンクリート製の長方形状の
化粧パネル３０を上下，左右に適数個配置したものであ
る。この化粧パネル３０は、下面に連結突起３０ａが設
けられるとともに、上面の連結突起３０ａに対向する位
置に嵌合孔３０ｂが設けられており、他の化粧パネルと
連結する際に下方の化粧パネル３０の嵌合孔３０ｂに連
結突起３０ａを嵌合して連結するようになっている。

【００２０】また、化粧パネル３０の裏面の四隅には、
係止突起３０ｃが設けられて、その係止突起３０ｃに固
定用部材として異形鉄筋を格子状に組み合わせた鉄筋３
１が組み付けられており、係止突起３０ｃが、鉄筋のか
ぶり厚を一定に保持している。鉄筋３１は、工場などで
製作する際に予め化粧パネル３０の縦方向の長さと同じ
長さに調節された２本の縦筋３１ａと、化粧パネル３０
の横方向の長さと同じ長さに調節された２本の横筋３１
ｂを格子状に組み合わせ、化粧パネル３０の形成時に係
止突起３０ｃ部分に組み付ける。この縦筋３１ａと横筋
３１ｂは、図８（ｂ）に示すように、化粧パネル３０を
複数連続配置したときに、それぞれの端部を、例えば圧
着継手などの継手３２で連結するようにして各化粧パネ
ル３０を強固に連結する。

【００２１】なお、化粧パネル３０は、工場等で予め形
成しておくプレキャストコンクリート部材（ＰＣ板な
ど）が用いられ、寸法精度などの向上が計られる。ま
た、そのまま表面仕上げ材となるように、コンクリート
製のパネルの表面に凹凸模様などが設けられているが、
凹凸模様に着色を施しておくこともでき、施工する擁壁
の美観を向上させることができる。また、コンクリート
製のパネルのほか、レジンコンクリート，ＦＲＰ，ＧＲ
Ｃ等により形成されたパネルや、上記コンクリート・レ
ジンコンクリート・ＦＲＰ・ＧＲＣから選ばれた２種以
上の材料を積層させて形成したパネルを用いることがで
きる。また化粧パネル３０に設けられている連結突起３
０ａは、下面に限るものではなく、下面と側面など２ヶ
所に設けるようにしてもよく、その場合は、連結突起に
対向する箇所に嵌合孔を設けるようにする。

【００２２】一方、図８（ａ）に示すように、地山の斜
面とは反対側の基礎コンクリート２０の基部に、化粧堰
板３を起立させるには、最下段に配置されている化粧パ
ネル３０の裏側に組み付けられる縦筋３１ａを、その下
端が化粧パネル３０より下方に突出する長さにしてお
き、その突出部を基礎コンクリート２０の地山の斜面と
は反対側に配筋されている鉄筋２０ａに溶接して固定す
る。そして、最下段の各化粧パネル３０上に、下面に連
結突起３０ａを有する化粧パネル３０を積み重ねるとと
もに、それぞれの縦筋３１ａ，横筋３１ｂの端部を継手
３２で連結して化粧堰板３が基礎コンクリート２０の上
に起立される。なお、本実施例では、下面に連結突起３
０ａを有しない化粧パネル３０を最下段に配置している
が、基礎コンクリート２０の基部に連結突起３０ａの嵌
合孔を設けるようにして、下面に連結突起３０ａを有す
る化粧パネルを最下段に配置してもよい。

【００２３】また、基礎コンクリートの地山の斜面とは
反対側に配筋されている鉄筋に、化粧パネルに組み付け
られた縦筋の下端に連結される複数の連結鉄筋を、基礎
コンクリートの長手方向に所定間隔で設けるようにし
て、最下段の化粧パネルの縦筋と連結鉄筋を圧着継手な
どにより連結して、基礎コンクリートの上に化粧堰板を
起立させるようにしてもよい。なお、連結鉄筋は、縦筋
と同じ径の直線状の異形鉄筋を用いるようにする。

【００２４】上記の化粧パネル３０は、パネルの形成時
に鉄筋３１を係合突起３０ｃに組み付けているが、パネ
ルの形成後に鉄筋を組み付けるようにすることもでき、
この場合、図９に示すように、化粧パネル４０の係合突
起４１に鉄筋の係止孔４１ａを設けるようにする。な
お、化粧パネル４０には上記化粧パネル３０と同様に、
下面に連結突起４０ａが設けられ、対向する位置に嵌合
孔４０ｂが設けられている。そして、上記化粧パネル４
０により施工現場などで基礎コンクリートに化粧堰板を
構築する際は、予め基礎コンクリートに格子状の鉄筋を
起立させておき、化粧パネル４０を積み上げながら各化
粧パネル４０の係止孔４１ａに鉄筋４２を嵌合させるよ
うにして化粧堰板を構築すようにする。なお、化粧パネ
ルは長方形状のほか、略Ｈ形状に形成してその凹部と突
部を互いに組み合わせるようにして化粧堰板を構成する
ようにしてもよく、この場合、組み立てた状態において
各化粧パネルがより強く連結するようになる。

【００２５】埋込み堰板２と化粧堰板３との間の任意箇
所に、両者の間隔を保持するとともに、両者を連結状態
にしている連結金具４が設けられている。連結金具４
は、図１０に示すように、その２本の連結棒４ａ，４ｂ
の外端に、埋込み堰板２の格子状鉄筋１５と化粧パネル
３０の鉄筋３１を係止する係止部として鉤形の係止部材
５が設けられているとともに、２本の連結棒４ａ，４ｂ
の内端側が断面略く字形に曲げられた薄鋼板６の２つの
長孔６ａに挿入され、薄鋼板６の弾性力により２本の連
結棒４ａ，４ｂを圧着させている。なお、連結棒４ａ，
４ｂの外端をねじ切りし、その端部を軸方向に長い六角
ジョイントの一方の開口部にねじ込むとともに、長棒の
基端に六角ジョイントにねじ込むネジ部を有し、その先
端に鉤形の係止部が設けられた連結部材の基端側を前記
六角ジョイントの他方の開口部にねじ込むようにして、
連結棒４ａや連結棒４ｂを伸長して長さ調節できるよう
にしてもよい。この場合、六角ジョイントを回動させて
長さを微調整できるようにすることもできる。

【００２６】そのほか、図１１に示すように、化粧堰板
３を構成する化粧パネルとして、背面の固定用部材とし
て埋込み金具４６を有する化粧パネル４５を使用するこ
とができる。この化粧パネル４５は、上記化粧パネル３
０と同様に、表面に凹凸模様などの化粧を施した略長方
形状のＰＣ化粧板で、背面の凹部４５ａの四隅付近と中
央付近とに埋込み金具４６が埋め込まれているととも
に、相対する側面の対向する位置に連結突起４５ｂと嵌
合孔４５ｃが設けられて、複数の化粧パネル４５で化粧
堰板３を構築する際に化粧パネル４５が強く連結できる
ようになっている。なお、化粧パネル４５は上記化粧パ
ネル３０と同様に、略Ｈ形状に形成することも可能であ
る。また、コンクリート製のパネルのほか、レジンコン
クリート，ＦＲＰ，ＧＲＣ等により形成されたパネル
や、上記コンクリート・レジンコンクリート・ＦＲＰ・
ＧＲＣから選ばれた２種以上の材料を積層させて形成す
ることもできる。

【００２７】化粧パネル４５の背面に設けられた埋込み
金具４６は、２つの断面略コ字形金具を背合わせに固定
して形成されており、一方の鍔部４６ａの相対する位置
に連結金具４の外端を係止する係止穴４７が開けられて
いるとともに、他方の鍔部４６ｂ側が化粧パネル４５の
背面に埋め込まれている。この埋込み金具４６は、その
係止穴４７に連結金具４の外端を係止させるとともに、
擁壁にコンクリートが打設される際に埋込み金具４６の
周囲が打設されたコンクリートで覆われて、打設された
コンクリートと化粧パネル４５を強く一体化させること
ができる。なお、埋込み金具４６は、断面略Ｈ形状に一
体形成された金具を使用してもよく、その場合、一方の
フランジ部を化粧パネル４５の背面に埋め込むととも
に、他方のフランジ部に係止穴４７を開けるようにす
る。

【００２８】また、図１１（ｂ）に示すように、上記化
粧パネル４５と埋込み堰板２を連結する際の連結金具
４′の化粧パネル４５側の外端は、鉤形の係止部材５の
代わりに、係止部として、ネジ切りされたネジ部５′に
形成されており、埋込み金具４６の鍔部４６ａに開けら
れた係止穴４７に、前記ネジ部５′の先端を差し込むと
ともにネジ部５′の先端にナット４８をねじ込んで連結
金具４′の外端を化粧パネル４５の埋込み金具４６の鍔
部４６ａに係止できるようになっている。なお、埋込み
金具４６の係止穴４７には、連結金具４の外端の鉤形の
係止部材５を引っ掛けるように係止してもかまわない。

【００２９】上記構成の埋込み堰板２と化粧堰板３およ
び連結金具４を用いて擁壁を施工するには、擁壁の基礎
コンクリート２０の地山の斜面側に起立させられた埋込
み堰板２の埋込みパネル１０を連結している格子状鉄筋
１５の縦筋１５ｂと、縦筋１５ｂに相対する位置に配置
された化粧堰板３の係合突起３０ｃに組み付けられてい
る鉄筋３１とに、連結金具４の２本の連結棒４ａ，４ｂ
の外端に設けられた係止部材５を係止して、擁壁のコン
クリート打設用型枠１が設けられる。このとき、連結金
具４は、薄鋼板６の両端部を掴んで薄鋼板６を略く字形
に折り曲げ、各連結棒４ａ，４ｂの圧着を緩めて２本の
連結棒４ａ，４ｂの間隔を調節し、係止部材５を両側の
鉄筋に係止したところで薄鋼板６を元に戻して連結棒４
ａ，４ｂを圧着させて化粧堰板３と埋込み堰板２を連結
し、コンクリート打設時のコンクリートの側圧に対抗す
る。

【００３０】なお、埋込み堰板２の縦筋１５ｂに連結金
具４の係止部材５を係止させるときには、金網１１の網
目開口１１ａより係止部材５を通して縦筋１５ｂを係止
する。なお、金網１１の縦筋１５ｂが配筋されている凹
溝１１ｂの任意箇所に、係止部材５を通す孔を予め開け
ておくようにしてもよい。また、予め化粧パネルに鉄筋
を組み付けていない化粧パネル４０を用いて化粧堰板を
構築するときには、化粧パネル４０を組み付ける鉄筋を
配筋し、化粧パネル４０を鉄筋に組み付ける前に連結金
具４を鉄筋間に取り付けて、化粧パネル４０の係止孔４
１ａを鉄筋に組み付けながら積み上げるようにすれば、
連結金具４により化粧パネルを組み付ける鉄筋が固定さ
れているので化粧パネルの積み上げを容易に行なうこと
ができる。さらに、背面に埋込み金具が設けられた化粧
パネル４５を用いて化粧堰板を構築した場合は、一方の
外端にネジ部５′が設けられた連結金具４′や両方の外
端に鉤形の連結部材５が設けられた連結金具４を用いて
埋込み堰板２と化粧堰板３を連結するようにする。

【００３１】そして、上記の埋込み堰板２と化粧堰板３
との間にコンクリートを打設し、打設したコンクリート
が硬化したところで、埋込み堰板２側を土砂等で埋めて
擁壁が完成する。打設されたコンクリートは、化粧堰板
３の内側の鉄筋３１の周囲や埋込み堰板２の金網１１の
内側の傾斜部１２内に入り込み、コンクリートが化粧堰
板３や埋込み堰板２と強く一体化する。なお、基礎コン
クリートは先に施工してもよいし、また、擁壁と同時に
コンクリート打設して施工してもよい。なお、擁壁の基
礎コンクリート２０の打設用型枠の堰板として、網目開
口がコンクリートの流出防止形状である金網を用いるよ
うにすれば、型枠解体作業がいっさいなくなり、型枠解
体における廃材が出ない施工方法となる。

【００３２】次に、本発明の擁壁の施工方法の第２実施
例を、図１２により説明する。この実施例は、コンクリ
ート打設面に固定用部材が設けられたＰＣ埋込みパネル
を上下，左右に連続配置させて埋込み堰板を構成したも
のである。すなわち、図１２（ａ）に示すように、コン
クリート打設面に固定用部材を有するＰＣ埋込みパネル
６２を上下，左右に連続配置させて構成した埋込み堰板
６０と、背面に固定用部材を有する化粧パネル６３を上
下，左右に連続配置して構成した化粧堰板６１とをそれ
ぞれの固定用部材を内向きにして所定間隔で相対させ、
埋込み堰板６０と化粧堰板６１とを基礎コンクリート
（図示せず）に起立させるとともに、埋込み堰板６０と
化粧堰板６１との間を連結金具６４で連結して擁壁の型
枠５９が構築されている。

【００３３】図１２（ｂ）に示すように、埋込み堰板６
０を構成しているＰＣ埋込みパネル６２は、コンクリー
ト打設面に凹部６２ａを有する略長方形状のＰＣ板で、
コンクリート打設面の凹部６２ａの四隅付近と中央付近
とに、固定用部材として埋込み金具６５が埋め込まれて
いるとともに、相対する側面の対向する位置に連結突起
６２ｂと嵌合孔６２ｃが設けられて、複数のＰＣ埋込み
パネル６２で埋込み堰板６０を構築する際にＰＣ埋込み
パネル６２が強く連結できるようになっている。なお、
ＰＣ埋込みパネル６２の形状は略長方形状に限るもので
はなく、略Ｈ形状などに形成することも可能である。ま
た、ＰＣ埋込みパネル６２は、コンクリート製のパネル
のほか、レジンコンクリート，ＦＲＰ，ＧＲＣ等により
形成することができる。

【００３４】凹部６２ａに埋めこまれた埋込み金具６５
は、第１実施例に記載されている化粧パネル４５の背面
に埋め込まれている埋込み金具４６と同じものを用いる
ことができ、埋込み金具６５の一方の鍔部６５ａの相対
する位置に連結金具６４の外端を係止する係止穴６６が
開けられているとともに、他方の鍔部がＰＣ埋込みパネ
ル６２の凹部６２ａに埋め込まれている。また、化粧堰
板６１を構成している化粧パネル６３は、第１実施例に
記載されている化粧パネル４５と同じものを使用するこ
とができ、化粧パネル６３の背面に固定用部材として係
止穴６８を有する埋込み金具６７が埋め込まれている。

【００３５】なお、埋込み堰板６０と化粧堰板６１を構
成しているＰＣ埋込みパネル６２と化粧パネル６３の中
で、最下段に位置するＰＣ埋込みパネル６２と化粧パネ
ル６３の下面には、図示を省略したが、基礎コンクリー
トの配筋に連結する連結鉄筋が設けられてＰＣ埋込みパ
ネル６２と化粧パネル６３を基礎コンクリートに起立さ
せることができるようになっている。また、埋込み堰板
６０と化粧堰板６１の間を連結する連結金具６４は、第
１実施例の連結金具４の外端の係止部材５の代わりに、
外端をネジ切りしてネジ部に形成したものが用いられ、
連結金具６４の、薄鋼板６４ａの両端部を掴んで薄鋼板
６４ａを略く字形に折り曲げ、各連結棒６４ｂ，６４ｃ
の圧着を緩めて間隔を調節し、外端のネジ部を両側の埋
込み金具６５，６７の係止穴６６，６８に差し込んでナ
ット６９で係止し、係止したところで薄鋼板６４ａを元
に戻して連結棒６４ｂ，６４ｃを圧着させて埋込み堰板
６０と化粧堰板６１を連結し、コンクリート打設時のコ
ンクリートの側圧に対抗できるようになっている。

【００３６】擁壁を構築するには、上記構成のＰＣ埋込
みパネル６２を上下，左右に連続配置させて埋め込み堰
板６０が構成され、化粧パネル６３を上下，左右に連続
配置させて化粧パネル６１が構成されて、埋込みパネル
６０と化粧パネル６１のそれぞれの埋込み金具６５，６
７を向かい合わせた状態で基礎コンクリート（図示せ
ず）に起立させられる。そして、向かい合わせて配置さ
れた任意の埋込み金具６５，６７の間を、外端がネジ部
に形成された連結金具６４で連結して、埋込み堰板６０
と化粧堰板６１との間にコンクリートを打設し、打設し
たコンクリートが硬化したところで、埋込み堰板６０側
を土砂等で埋めて擁壁が完成する。打設されたコンクリ
ートは、埋込み堰板６０や化粧堰板６１の埋込み金具６
５，６７やＰＣ埋込みパネル６２や化粧堰板６３の凹部
に入り込み、コンクリートと埋込み堰板６０や化粧堰板
６１と強く一体化する。なお、ＰＣ埋込みパネル６２や
化粧パネル６３の埋込み金具の代わりに、異形鉄筋を固
定用部材として組み付けるようにしてもよく、その場合
は、連結金具の外端に鉤形の係止部材を設けて係止させ
るようにする。

【００３７】次に、本発明の擁壁の施工方法の第３実施
例を、図１３と図１４により説明する。この実施例は、
上記第１実施例の型枠１の埋込み堰板２の地山の斜面側
の側面の上下方向に水抜きパイプが配置され、その水抜
きパイプを側面の長手方向に任意間隔で配置したもので
ある。埋込み堰板２の地山の斜面側の側面に取り付けら
れる水抜きパイプ７０は、断面略長方形の筒体で、内部
の空間に、樹脂などにより形成されたコイル状の三次元
メッシュ等が充填されて土砂が筒内に入らないようにし
ている。また、水抜きパイプは、その１つの面の長手方
向の両端縁に鍔７１が設けられており、鍔７１の平面部
の長手方向に適宜間隔で取付孔７２が設けられている。
なお、水抜きパイプには、断面が円形状や多角形状など
のものを用いることができるほか、断面コ字形のように
一方が開放された形状のものを用いることができ、この
場合は、開口の長手方向の両端縁に鍔を設けるようにす
る。また、上記実施例の埋込みパネルに用いた網目開口
がコンクリートの流出防止形状である金網で水抜きパイ
プを形成することもでき、この場合は、網目の開口部よ
り雨水などがパイプ内にしみ込むようにすることができ
る。

【００３８】上記構成の水抜きパイプを埋込み堰板の地
山の斜面側の側面に取り付けるには、鍔７１が設けられ
ている面を埋込み堰板２の外面（地山の斜面側）に配置
して、鍔７１の平面部に設けられた各取付孔７２に針金
７３を通して、埋込み堰板の金網部分に結束する。ま
た、格子状鉄筋１５の横筋１５ａが通っている部分を結
束するように鍔７１の取付孔７２の位置を調節すれば、
水抜きパイプ７０を金網１１と格子状鉄筋１５との組み
付け部材とすることができる。なお、水抜きパイプ７０
の下端は、基礎コンクリート２０の表面に沿って折り曲
げられる。このようにして、埋込み堰板の斜面側の側面
の長手方向に適宜間隔で水抜きパイプを取り付けて、擁
壁の表面に水抜き孔を設けないようにすることができ
る。また、水抜きパイプを取り付ける間隔を、埋込み堰
板の埋込みパネルの幅に合わせれば、水抜きパイプが埋
込みパネルの上下方向を連結する構造体となる。なお、
水抜きパイプは、第１実施例の埋込み堰板に設けられる
ほか、第２実施例のＰＣ埋込みパネルを使用した埋込み
堰板に設けることもでき、その場合、ＰＣ埋込みパネル
の地山側の面に、予め水抜きパイプの取付金具などを設
けるようにするとよい。

【００３９】

【発明の効果】本発明の擁壁の施工方法は、化粧堰板と
埋込み堰板とを連結金具で連結したコンクリート打設用
型枠にコンクリートを打設し、コンクリートの養生を行
なうだけで擁壁が完成するので、擁壁構築に要する工事
期間の短縮や省力化を図ることができる。化粧堰板と埋
込み堰板とは、それらの間に打設したコンクリートと一
体化して擁壁の構造躯体となるので、従来の擁壁よりも
強いものになるほか、コンクリート硬化後の型枠解体作
業が不要なので、作業工程が少なくなる。また、木製の
型枠を使用しないので、天然資源の保護に役立つもので
あり、型枠の解体作業が行なわれずそれに伴う廃材が出
ないので、廃棄物処理に要するコストがかからないし、
廃棄物減少にも役立つものとなる。埋込み堰板を、固定
用部材を有するＰＣ埋込みパネルで構成した場合は、埋
込み堰板の強度が増して型枠の強度を向上させることが
できる。また、埋込み堰板と化粧堰板の下端を基礎コン
クリート用の鉄筋に固定すれば、コンクリート打設用型
枠の強度が向上するので、強固な擁壁を構築することが
できる。

【００４０】化粧堰板を構成する化粧パネルは、コンク
リート、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ば
れた１種により一層に形成されたパネルや、上記の中か
ら２種以上の材料を用いて多層に形成したパネルを使用
することができるので、いろいろな施工現場にあったパ
ネルを選択でき、擁壁表面の強度の向上や美観の向上を
図ることができる。ＰＣ埋込みパネルを、コンクリー
ト、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた
１種により形成した場合は、強度の高い埋込み堰板を得
ることができるとともに、施工現場にあったパネルを選
択することができる。また、網目開口がコンクリートの
流出防止形状である金網は、その網目開口の傾斜部に打
設されたコンクリートが入り込んで、金網とコンクリー
トが強く一体化され、擁壁の構造躯体となる。

【００４１】また、化粧堰板と埋込み堰板を連結する連
結金具を、断面略く字形に弾性変形される薄鋼板の折り
曲げ線に対して対称位置にそれぞれ長孔が設けられ、外
端に化粧堰板の固定用部材と埋込み堰板の鉄筋若しくは
固定用部材とを係止する係止部を有する２本の連結棒の
内端側が、断面略く字形に曲げられた薄鋼板の２つの長
孔に挿入され薄鋼板の弾性力により２本の連結棒を圧着
させるようにした場合は、化粧堰板と埋込み堰板とを容
易に連結でき、擁壁の型枠構築にかかる時間を短縮する
ことができる。さらに、埋込み堰板の地山の斜面側の側
面に水抜きパイプを配置すれば、従来擁壁の表面に設け
られていた水抜き孔を設ける必要がないので、構築され
た擁壁の美観が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における擁壁構築用の型枠の形成状況を
示す断面説明図である。

【図２】埋込み堰板の形成状況を示す平面説明図であ
る。

【図３】埋込みパネルの平面図（ａ）と、側面図（ｂ）
である。

【図４】金網の平面説明図（ａ）と、断面説明図
（ｂ）。金網の網目開口を形成する状況を示す部分説明
図（ｃ）である。

【図５】格子状鉄筋の平面図（ａ）と、側面図（ｂ）で
ある。

【図６】埋込みパネルを基礎コンクリートに起立させた
ときの状況を示す断面説明図（ａ）と、基礎コンクリー
トに連結鉄筋を起立させたときの状況を示す断面説明図
（ｂ）である。

【図７】化粧パネルの正面図（ａ）と、背面図（ｂ）お
よび側面図（ｃ）である。

【図８】化粧パネルを基礎コンクリートに連結する連結
鉄筋の配筋状況を示す断面説明図（ａ）と、化粧堰板の
形成状況を示す平面説明図（ｂ）である。

【図９】化粧パネルの１実施例を示す平面図（ａ）と、
側面図（ｂ）である。

【図１０】連結金具の平面図（ａ）と、正面図（ｂ）で
ある。

【図１１】背面に埋込み金具が設けられた化粧パネルの
斜視図（ａ）と、その使用状態を示す一部断面側面図で
（ｂ）である。

【図１２】埋込み金具を有する埋込みパネルからなる埋
込み堰板と化粧堰板の連結状態を示す断面説明図（ａ）
と、埋込み金具を有する埋込みパネルの斜視図（ｂ）で
ある。

【図１３】本発明の第２実施例の水抜きパイプを設けた
擁壁構築用の型枠の形成状況を示す断面説明図である。

【図１４】水抜きパイプの取り付け状況を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１型枠２埋込み堰板３化粧堰板４連結金具５係止部材１０埋込みパネル１１金網１１ｂ凹溝１２傾斜部１５格子状鉄筋２０基礎コンクリート３０化粧パネル５９型枠６０埋込み堰板６１化粧堰板６２ＰＣ埋込みパネル６３化粧パネル６４連結金具７０水抜きパイプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田中重信神奈川県横浜市港北区新横浜２丁目14番地 27東横技研株式会社内 (72)発明者丸山誠一神奈川県横浜市港北区岸根町35−１株式会社サンゴ内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】土砂の崩壊防止用に地山の斜面等に沿っ
てコンクリート製の擁壁を構築する施工方法であって、網目開口がコンクリートの流出防止形状である金網に格
子状の凹溝が設けられた埋込みパネルを、上下，左右に
連続配置させて鉄筋を前記凹溝に嵌合させるようにして
各埋込みパネルを連結した埋込み堰板と、表面に化粧模様を施し背面に固定用部材を取り付けた化
粧パネルを上下，左右に連続配置させた化粧堰板とを所
定間隔で相対させるとともに、化粧堰板と埋込み堰板と
の間を連結金具で連結し、化粧堰板と埋込み堰板との間
にコンクリートを打設し、化粧堰板と埋込み堰板とを打
設したコンクリート中に埋め殺しにして一体とすること
を特徴とする擁壁の施工方法。
【請求項２】土砂の崩壊防止用に地山の斜面等に沿っ
てコンクリート製の擁壁を構築する施工方法であって、コンクリート打設面に固定用部材を取り付けたプレキャ
ストコンクリート埋込みパネル（以下ＰＣ埋込みパネル
とする）を上下，左右に連続配置させた埋込み堰板と、表面に化粧模様を施し背面に固定用部材を取り付けた化
粧パネルを上下，左右に連続配置させた化粧堰板とを所
定間隔で相対させるとともに、化粧堰板と埋込み堰板と
の間を連結金具で連結し、化粧堰板と埋込み堰板との間
にコンクリートを打設し、化粧堰板と埋込み堰板とを打
設したコンクリート中に埋め殺しにして一体とすること
を特徴とする擁壁の施工方法。
【請求項３】化粧パネルは、コンクリート、レジンコ
ンクリート、繊維強化プラスチック（以下ＦＲＰとす
る）、ガラス繊維補強セメント（以下ＧＲＣとする）か
ら選ばれた１種より一層に若しくは２種以上より二層以
上に形成されている請求項１または２に記載の擁壁の施
工方法。
【請求項４】ＰＣ埋込みパネルは、コンクリート、レ
ジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種よ
り形成されている請求項２に記載の擁壁の施工方法。
【請求項５】埋込み堰板と化粧堰板の下端を基礎コン
クリート用の鉄筋に固定した請求項１または２に記載の
擁壁の施工方法。
【請求項６】埋込み堰板の金網は、金属板に多数の横
方向の切れ込みが入れられるとともに、縦方向に引伸ば
されることにより切り込み部が開口されており、金属板
における多数の開口の上下間が全て同方向に傾斜され、
かつそれら傾斜部の外端が金属板のもとの平面部側に折
り曲げられて、各開口の間が略く字形断面になっている
請求項１または５に記載の擁壁の施工方法。
【請求項７】化粧堰板と埋込み堰板を連結する連結金
具は、断面略く字形に弾性変形される薄鋼板の折り曲げ
線に対して対称位置にそれぞれ長孔が設けられ、外端に
化粧堰板の固定用部材と埋込み堰板の鉄筋若しくは固定
用部材とを係止する係止部を有する２本の連結棒の内端
側が、断面略く字形に曲げられた薄鋼板の２つの長孔に
挿入され薄鋼板の弾性力により２本の連結棒を圧着させ
ることを特徴とする請求項１または２または５に記載の
擁壁の施工方法。
【請求項８】上記埋込み堰板の外側面に沿って上下方
向に水抜きパイプを配置し、前記水抜きパイプは側面の
長辺方向に任意間隔で複数本設けることを特徴とする請
求項１から７までのいずれか１つに記載の擁壁の施工方
法。