JP3677093B2 - コンクリート基礎 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の基礎施工に用いられ、予め、工場などで大量生産可能なコンクリートブロックを用いたコンクリート基礎に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、建築物の基礎を施工するには、現場で型枠を組み、この型枠内に補強鉄筋を配設し、次いで、この型枠内にコンクリートを打設し、一定期間コンクリートを養生させる等の期間を経て施工するのが一般的であるが、精度が低いため、熟練者による作業が必要であり、また、工期が長期にわたるため人件費が高いなどの問題があった。そこで、型枠で組んで打設したブロックの形状と同じように、縦断面逆T字状やL字状のコンクリートブロックを予め工場などで成型し、これを施工床上に設置する施工法が取り入れられたが、コンクリートブロック自体が大きくかつ重量も大きいために、扱いにくく、運搬も大変であった。
【0003】
このような問題を解消するため、例えば、特開平2−308010号公報に開示されている技術が提案されている。これは、施工床に既成のメッシュ状鉄筋を水平に浮かせて保持し、このメッシュ状鉄筋の上方にプレキャストコンクリート梁部材を水平に浮かせて保持すると共に、梁部材の下端面から突き出しかつ僚部材の直交方向に開口するループ状の突き出し鉄筋をメッシュ状鉄筋に交叉させ、梁部材の直交方向に延びる挿入鉄筋を、ループ状の突出し鉄筋に挿入すると共にメッシュ状鉄筋に固定し、メッシュ状鉄筋及び突出し鉄筋を埋設するように施工床から梁部材の下部にかけてコンクリート又はモルタルを打設することによりフーチング部を形成して成るコンクリート基礎である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
前述した技術は、工場などで予めコンクリートブロックを形成し、フーチング部のみを現場で形成するものであるため、コンクリートの硬化時間が短く、工期を短縮することができ、梁部材のみを予め形成しているので、運搬などの取扱が容易であった。
【0005】
しかし、メッシュ状鉄筋の上方にコンクリートブロックを水平に保持するためにスペーサなどを用いるので、作業に時間がかかり、且つ、この作業は熟練者に頼るところが多いため、効率が悪く、コストが高くなってしまう等の問題があった。
【0006】
さらに、フーチング部と梁部材との固着性が悪く耐久性や耐震性が悪い等の問題を有しているため、これらの問題を解消し、大型の地震にも耐えうる頑固な基礎施工技術の開発が強く望まれていた。
【0007】
そこで、本発明は前記課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、運搬などの取り扱いが容易で、熟練者でなくても簡単に作業を行え、且つ、耐久性や耐震性に優れた基礎短期間で安価に施工することのできるコンクリート基礎構造を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、略直方体状のコンクリートブロックの底面を台形状に切り欠いてコンクリートブロックの両端下部に脚部を形成し、該コンクリートブロックに縦鉄筋と横鉄筋を格子状に連結し、横鉄筋の両端をコンクリートブロックの長手方向両側面から突出させ、かつ、下方に位置する横鉄筋を前記切り欠き部分に露出させて脚部の両側面より突出させると共に、縦鉄筋の下端を前記切り欠き部分より露出させてコンクリートブロックを構成し、このコンクリートブロックを施工床上に複数個設置し、これらのコンクリートブロック間を覆って幕板を設け、更に、相隣れるコンクリートブロック同士の脚部との間に、曲折可能な切込を形成した耐腐食性の合成樹脂製下幕板を取付け、この下幕板の両端部に突出させた係止部材をそれぞれのコンクリートブロックの底面を台形状に切り欠いた脚部間から露出させた縦鉄筋若しくは横鉄筋の一部に接続してコンクリートブロックの下方部分に下幕板を固着し、コンクリートブロックの脚部間及び下部周面にコンクリートを打設して前記下幕板を埋設した状態でフーチング部とコンクリートブロックとを一体的に成形した
【0009】
さらに、格子状に連結して埋設する縦鉄筋と横鉄筋の一部を両端下部に設ける脚部の間から露出させると共に、横鉄筋の両端部を端面から突出させるようにして成型したコンクリートブロックを施工床上に複数設置し、これらのコンクリートブロック間を覆って幕板を取付け、コンクリートブロックと幕板との間の空間内にコンクリートを打設してコンクリートブロック同士を一体的に固着し、さらに、前記複数のコンクリートブロックの脚部間および下部周囲にコンクリートを打設して、フーチング部とコンクリートブロックとを一体的に成形したので、コンクリートブロック間にコンクリートを打設する工程と、フーチング部を形成する工程とを同時に行うことができる。
【0010】
また、前記幕板の適宜個所において曲折可能に、幕板の適宜個所に短手方向の切込を形成したので、1種類の幕板で、あらゆる角度の連結部分に対応することができる。
【0011】
また、前記コンクリートブロックの脚部間から露出する縦鉄筋は、下端を直角に曲折した場合に、下端の先端部分がコンクリートブロックの長手側面に対して突出する長さを有しいるので、縦鉄筋の下端を曲折してフーチング部に埋設させて、フーチング部の強度を高めると共に、コンクリートブロックとフーチング部との固着性を良くする。
【0012】
さらに、一端部に嵌入口を有するT字状のジョイント部材を、横鉄筋に固定すると共に嵌入口を長手側面に露出させてコンクリートブロック内に埋設し、コンクリートブロック端面から突出している横鉄筋を前記嵌入口に嵌入して、コンクリートブロックを略T字形に連結するようにしたので、簡単にコンクリートブロックを略T字型に連結することができる。
【0013】
そして、前記横鉄筋が突出しているコンクリートブロックの端面に凹部を形成したので、コンクリートブロック間に打設したコンクリートとの固着性が良くなり、且つ、コンクリートブロックと打設コンクリートとのずれを防止することができる。
【0014】
さらに、前記コンクリートブロックの脚部間から露出している横鉄筋に複数の補強鉄筋を固定したので、補強鉄筋がフーチング部に埋設させて、フーチング部の強度を高めると共に、コンクリートブロックとフーチング部との固着性を良くする。
【0015】
また、長手方向長さが異なるコンクリートブロックを適宜用いて形成したので、あらゆる建築物の基礎施工に用いることができる。
【0016】
【実施例】
以下、図面を用いて本発明の一実施例を詳細に説明する。図1は本発明のコンクリート基礎全体の施工経過を示す概略平面図、図2は前記実施例における幕板の取り付け状態を示す部分斜視図、図3は前記実施例におけるコンクリートブロックの載置状態を示す断面図、図4は本発明のコンクリート基礎構造の一実施例を示す断面図、図5は本発明のコンクリートブロックの一実施例を示す正面図、図6は本発明のコンクリートブロックの他の実施例を示す正面図、図7は本発明のコンクリートブックの連結に用いるジョイント部材を示す斜視図、図8は本発明のコンクリート基礎施工に用いる幕板の実施例を示す正面図、図9及び図10は図8の幕板の変形例を示す斜視図である。
【0017】
図において、1は工場において予め成形されたコンクリートブロック、2は縦鉄筋、3は横鉄筋であり、縦鉄筋2と横鉄筋3は格子状に固着されてコンクリートブロック1内に埋設される。また、5はコンクリートブロック1の下部に一体的に固着成形されるコンクリート基礎のフーチング部、そして、6は上幕板で、7は下幕板であり、これらの上幕板6と下幕板7とで幕板が構成されている。また、8はジョイント部材、9はセパレータ、10は仮止め部材、11はアンカーボルト、そして、12は施工面、13は基本地盤高(G.L.)である。
【0018】
コンクリートブロック1は、底面の長辺に対して平行に直立している長手側面1a,1aと、短辺に対して平行に直立している端面1b,1bとから成る略直方体状に形成され、さらに、このコンクリートブロック1内に複数本の縦鉄筋2(図において、5本)と複数本の横鉄筋3(図において4本)とが埋設されている。そして、これら縦鉄筋2と横鉄筋3は、図5に示すように、縦鉄筋2の上端部をU字状に折り曲げ最上部の横鉄筋3に引っ掻けた状態で、予め格子状に固着され、さらに、図5等に示すように、横鉄筋3の端部をコンクリートブロック1の端面1b,1bから突出させている。
【0019】
また、コンクリートブロック1の長手側面1aの底部中央を台形状に切り欠くことで、コンクリートブロック1の両端下部に脚部4を形成し、これら脚部4,4間からコンクリートブロック1に埋設された縦鉄筋2と横鉄筋3の一部を露出させている。
【0020】
さらに、コンクリートブロック1の端面1bに台形状の凹部1cが形成され、コンクリートブロック1間に打設されるコンクリートとの固着性が良くなると共に、振動によるずれを防ぐことができる。また、コンクリートブロック1の上面に突設されたアンカーボルト11は、建築物の土台などを固定する際に用いられる。
【0021】
なお、図6に示すように、縦鉄筋2を曲折した場合に、下端先端部分がコンクリートブロック1の長手側面1aに対して突出する長さを有する鉄筋を、縦鉄筋2に用いることで、フーチング部5内に縦鉄筋2の先端部分を埋設させ、フーチング部5の強度を強めると共に、コンクリートブロック1との固着性を良くして、コンクリート基礎の耐震性を向上させることができ、また、ブロック塀として用いることができる。
【0022】
上幕板6には、図1,図2などに示すように、3つの直立面を有し、中央の面に対して左右の面を135度開いて一体形成した角部内側用上幕板6aと、2つの直立面を直角に開いて一体成形した角部外側用上幕板6bと、平板状の直部用上幕板6cがあり、コンクリートブロック1の連結個所によってそれぞれ使いわけられる。また、これら上幕板6の各直立面には、適宜個所にセパレータ9を挿入する連結孔16が設けられている。そして、これら上幕板6は、セパレータ9や仮止め部材10を用いてコンクリートブロック1に取り付けられる。なお、これらの幕板には、薄い鉄板が用いられるが、アルミ製鉄板や合成樹脂製板などを適宜用いても良い。
【0023】
下幕板7は、図8に示すように、薄板状で、上部に複数本の切込7aが短手方向に設けられ、さらに、セパレータ9を挿入する連結孔17が適宜個所に複数設けられている。そして、図9,図10に示すように、切込7aに沿って折り曲げることにより、上述した角部内側用上幕板6aや角部外側用上幕板6bと同型状に変形させることができる。
【0024】
また、下幕板7の端部には、係止部材7bが設けられており、この係止部材7bをコンクリートブロック1の脚部4,4間から露出した縦鉄筋2若しくは横鉄筋3に接続することにより、下幕板7をコンクリートブロック1に取り付けることができる。なお、下幕板7の周囲にフーチング部5を形成するために打設するコンクリートによって、下幕板7がコンクリートブロック1に圧接されるので、連結孔17を設けなくても良い。また、下幕板はフーチング部5内に埋設されるため、耐腐食性の良い合成樹脂製板を用いると良い。
【0025】
ジョイント部材8は、図7に示すように、半截管状の固着部8aの中心部分から嵌入口8bを有する係合部8cを突設して、T字状に形成されており、コンクリートブロック1の中心部分に位置する横鉄筋2に固着部8aを固着し、且つ、嵌入口8bをコンクリートブロック1の長手側面1aから露出させるようにしてコンクリートブロック1内に埋設される。
【0026】
次に、コンクリート基礎の施工工程を説明する。まず、整地,丁張,床堀,採石,転圧,水平調整等を行い、コンクリート基礎を施工するための施工面12を施工する。そして、施工図に従って、施工面12上にコンクリートブロック1を載置し、コンクリートブロック1の周囲に型枠14を設置する。
【0027】
次に、設置された複数のコンクリートブロック1間のコンクリート固着個所において、各コンクリートブロック1の端面1bから突出している横鉄筋3を、針金結束若しくは溶接によって固定する。なお、略T字状にコンクリートブロック1,1を連結する場合においては、コンクリートブロック1の長手側面1aから露出しているジョイント部材8の嵌入口に、他のコンクリートブロック1の端面1bから突出している横鉄筋3を嵌入し固定するようにしても良い。
【0028】
そして、複数のコンクリートブロック1間の上部領域(フーチング部5上面より上方の領域)を上幕板6で覆い、且つ、下部領域(フーチング部5上面より下方の領域)を下幕板7で覆う。ここで、図1,図2に示すように、上幕板6は、セパレータ9若しくはコ字状の仮止め部材10によってコンクリートブロック1に固定する。また、下幕板7は、端部に設けた係止部材7bをコンクリートブロック1の脚部4,4間から露出する縦鉄筋2若しくは横鉄筋3に接続して固定し、さらに、セパレータ9を用いてしっかりと固定することもできる。なお、下幕板7の周囲には、フーチング部5を形成するコンクリートが打設されるので、係止部材7bを用いてコンクリートブロック1に固定すれば、下幕板7が外れることは無い。
【0029】
次に、フーチング部5を成形するために、型枠14で囲まれたコンクリートブロック1の周囲に、コンクリートを打設し、さらに、上幕板6及び下幕板7によって覆われた複数のコンクリートブロック1間にコンクリートを打設することによって、フーチング部5とコンクリートブロック1を一体的に固着させると共に、コンクリートブロック1同士を固着させて、コンクリート基礎を一体成形する。
【0030】
なお、図4に示すように、コンクリートブロック1の脚部4、4間から露出している横鉄筋3に複数の補強鉄筋21を直交させて固定し、さらに、これらの補強鉄筋21に直交させて複数の補強鉄筋22を固定することにより、フーチング部5内に格子状に固着した補強鉄筋21,22を埋設することができる。
【0031】
そして、上幕板6に覆われたコンクリートブロック1間のコンクリートが硬化した後、セパレータ9若しくは仮止め部材10を外して、上幕板6を再度利用する。
【0032】
上述したように、建築物の土台などを設置する部分に、予め成形するコンクリートブロック1が用いられるので、生コンクリートが硬化するまでの時間がむだにならず、工期を短縮することができる。また、上幕板6を脱着可能とし、画一的に成形した下幕板7を用いるので、コストを下げることができる。
【0033】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明は、コンクリートブロック,幕板等を画一的に成形できるため、運搬などの取り扱いが容易で、コストを大幅に抑えることができ、さらに、施工法もマニュアル化しやすいため、誰でも簡単にコンクリート基礎の施工が行えて、工期も短縮することができる。
【0034】
また、コンクリートブロックとフーチング部との固着性が良いため、コンクリート基礎全体を型枠によって成形する従来工法と変わらない強度をもち、耐久性や耐震性に優れたコンクリート基礎を安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のコンクリート基礎全体の施工経過を示す概略平面図である。
【図2】前記実施例における幕板の取り付け状態を示す部分斜視図である。
【図3】前記実施例におけるコンクリートブロックの載置状態を示す断面図である
【図4】本発明のコンクリート基礎構造の一実施例を示す断面図である。
【図5】本発明のコンクリートブロックの一実施例を示す正面図である。
【図6】本発明のコンクリートブロックの他の実施例を示す正面図である。
【図7】本発明のコンクリートブックの連結に用いるジョイント部材を示す斜視図である。
【図8】本発明のコンクリート基礎施工に用いる幕板の実施例を示す正面図である。
【図9】図8の幕板の変形例を示す斜視図である。
【図10】図8の幕板の他の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 コンクリートブロック
1a 長手側面
1b 端面
1c 凹部
2 縦鉄筋
3 横鉄筋
4 脚部
5 フーチング部
6 上幕板(幕板)
7 下幕板(幕板)
8 ジョイント部材
8b 嵌入孔
21 補強鉄筋
22 補強鉄筋

Claims (1)

  1. 略直方体状のコンクリートブロックの底面を台形状に切り欠いてコンクリートブロックの両端下部に脚部を形成し、該コンクリートブロックに縦鉄筋と横鉄筋を格子状に連結し、横鉄筋の両端をコンクリートブロックの長手方向両側面から突出させ、かつ、下方に位置する横鉄筋を前記切り欠き部分に露出させて脚部の両側面より突出させると共に、縦鉄筋の下端を前記切り欠き部分より露出させてコンクリートブロックを構成し、このコンクリートブロックを施工床上に複数個設置し、これらのコンクリートブロック間を覆って幕板を設け、更に、相隣れるコンクリートブロック同士の脚部との間に、曲折可能な切込を形成した耐腐食性の合成樹脂製下幕板を取付け、この下幕板の両端部に突出させた係止部材をそれぞれのコンクリートブロックの底面を台形状に切り欠いた脚部間から露出させた縦鉄筋若しくは横鉄筋の一部に接続してコンクリートブロックの下方部分に下幕板を固着し、コンクリートブロックの脚部間及び下部周面にコンクリートを打設して前記下幕板を埋設した状態でフーチング部とコンクリートブロックとを一体的に成形したことを特徴とするコンクリート基礎
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