JP3611315B2 - 遊技用コインの製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パチンコ店等の遊技店舗で遊技媒体として利用される遊技用コイン（遊技用メダルとも呼ばれるが、以下では、「コイン」と称する）の真偽を識別可能にする遊技用コイン及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スロットマシーン等で利用されるコインは、いわゆるコインセレクタ（コイン選別装置）によってその真偽が識別されていた。従来のコインセレクタでは、コインの形状や大きさを機械的な機構を用いて選別していた。即ち、コインのサイズが規格のサイズより大きい場合にはコインセレクタの投入口からは投入できない。一方、コインのサイズが規格のサイズより小さい場合には、投入口から投入されたコインは、コインセレクタ内部の傾斜されたレール上に導かれるが、コインの高さが上方のガイドレールに達しないため、ガイドレールの途中からはずれてしまい、払い出し口方向へ落下する。これに対して、コインのサイズが規格のサイズである場合には、レール上を通過してコインセレクタ内のコイン収納部へ導かれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のコインセレクタでは、コインの形状及び大きさがその規格に一致している場合には真コインであると識別されるため、例えば、他の遊技店舗のコインが真コインと識別され、利用されてしまうという不都合があった。
【０００４】
また、コインの形状及び大きさのみをその店舗のコイン規格に一致させれば真コインとして識別されるため、これを悪用してコインが偽造されるおそれもあった。
【０００５】
これに対して、コインに店舗固有の識別コード等を付与し、この識別コードを記憶したＩＣを組み込み、電気的にコインを識別する方法も考えられるが、コイン単価が高くなると共にコインセレクタ側のシステムも複雑になるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上述した従来技術の課題に鑑みてなされたものであり、遊技用コインの真偽を確実に、かつ簡便に識別可能にする遊技用コイン及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
一般に、磁界中に配置されたホール素子の近傍を遊技用コイン（例えば、コイン）が通過すると、その通過前後でホール素子に加わる磁束密度Ｂ（＝透磁率μ×磁界の強さＨ）が変化することにより、ホール電圧ＶＨに変化が生じる。即ち、遊技用コインの透磁率μに応じたホール電圧ＶＨが発生される。そこで、このホール電圧ＶＨが予め設定された基準レベルの範囲内にあるか否かを検出するためのコンパレータ回路を設ければ、識別対象物がその遊技用コインであるか否かを識別することができる。ここで、基準レベルは、識別すべき特定の遊技用コインに対応して設定される。
【０００８】
例えば、予めその遊技用コインに対応させた基準レベルＶ１，Ｖ２をコンパレータ回路の基準電圧として設定しておき、Ｖ１＜ＶＨ＜Ｖ２の場合に、コンパレータ回路の出力を「１」（高レベル）、それ以外の場合には「０」（低レベル）を出力させることにより、その遊技用コインであるか否かが識別できる。即ち、遊技用コインの形状等ではなく、透磁率という遊技用コインに特有の物性に基づいて真偽の判定が行える。
【０００９】
そして、上記識別方法が適用される本発明の遊技用コインは、コイン内部に当該コインと異なる透磁率を有する識別材料から成り、任意のパターンが形成された磁束検知材を挿入し、当該コインを磁界中に配置されたホール素子上を通過させることにより、前記任意のパターンに応じたパルス状のホール電圧を発生させ、このホール電圧に基づいて当該コインを識別可能にすることを特徴とするものである。
【００１０】
また、前記コイン内部に前記磁束検知材をリング状のパターンとして配置することを特徴とするものである。更に、前記識別材料は、アモルファス金属や磁気インクのいずれか、またはパーマロイ、磁性金属のいずれかが熱処理されて成る強磁性体であることを特徴とするものである。
【００１１】
そして、本発明の遊技用コインの製造方法は、金属製の製作材料を打ち抜き加工して、インナーガイド及びアウターガイドを成形する工程と、前記識別材料に薄膜フィルムを張り付ける工程と、前記フィルムに張り付けた状態の識別材料に任意のパターンを製作する工程と、前記パターンが形成された識別材料を前記インナーガイド及びアウターガイド内に内蔵した形で一体化して、遊技用コインを形成する工程とを有することを特徴とするものである。
【００１２】
また、本発明の遊技用コインの製造方法は、金属製の製作材料を打ち抜き加工して、インナーガイド及びアウターガイドを成形する工程と、前記識別材料に任意のパターンを製作する工程と、パターン化された識別材料に薄膜フィルムを張り付ける工程と、前記パターンが形成された識別材料を前記インナーガイド及びアウターガイド内に内蔵した形で一体化して、遊技用コインを形成する工程とを有することを特徴とするものである。
【００１３】
更に、本発明の遊技用コインの製造方法は、金属製の製作材料を打ち抜き加工して、平板から成るインナーガイド及び前記識別材料の収納面に溝を有するアウターガイドを成形する工程と、前記識別材料に任意のパターンを製作する工程と、前記パターンが形成された識別材料を前記アウターガイドの溝内に挿入しながら前記インナーガイドで蓋をして一体化し、遊技用コインを形成する工程とを有することを特徴とするものである。
【００１４】
ここで、前記識別材料に製作するパターンは、リング状のパターンであることを特徴とするものである。また、前記識別材料は、アモルファス金属、磁気インクのいずれかであることを特徴とするものである。
【００１５】
更に、本発明の遊技用コインの製造方法は、金属製の製作材料を打ち抜き加工して、インナーガイド及びアウターガイドを成形する工程と、前記識別材料に薄膜フィルムを張り付ける工程と、前記フィルムに張り付けた状態の識別材料に任意のパターンを製作する工程と、前記パターンが形成された識別材料を前記インナーガイド及びアウターガイドとで一体化した後に、熱処理して当該識別材料を強磁性体とする工程とを有することを特徴とするものである。
【００１６】
また、本発明の遊技用コインの製造方法は、金属製の製作材料を打ち抜き加工して、インナーガイド及びアウターガイドを成形する工程と、前記識別材料に任意のパターンを製作する工程と、前記パターンが形成された識別材料に薄膜フィルムを張り付ける工程と、薄膜フィルムに張り付けた状態の識別材料を前記インナーガイド及びアウターガイドとで一体化した後に、熱処理して当該識別材料を強磁性体とする工程とを有することを特徴とするものである。
【００１７】
更に、本発明の遊技用コインの製造方法は、金属製の製作材料を打ち抜き加工して、平板から成るインナーガイド及び前記識別材料の収納面に溝を有するアウターガイドを成形する工程と、前記識別材料に任意のパターンを製作する工程と、前記パターンが形成された識別材料を前記アウターガイドの溝内に挿入しながら前記インナーガイドで蓋をして一体化した後に、熱処理して当該識別材料を強磁性体とする工程とを有することを特徴とするものである。
【００１８】
また、本発明の遊技用コインの製造方法は、金属製の製作材料と前記識別材料とを同時に打ち抜き加工して、表面に形成された溝内に埋設されて任意のパターンが製作された識別材料を有するアウターガイドを成形する工程と、金属製の製作材料を打ち抜き加工して、平板から成るインナーガイドを成形する工程と、前記インナーガイドと前記アウターガイドとを一体化した後に、熱処理して前記識別材料を強磁性体とする工程とを有することを特徴とするものである。
【００１９】
ここで、前記識別材料に製作されたパターンは、リング状のパターンであることを特徴とするものである。また、前記識別材料は、パーマロイ、磁性金属のいずれかであることを特徴とするものである。そして、前記熱処理は、１１００℃のＨ２ガス中で、２〜３時間加熱することを特徴とするものである。
【００２０】
このような遊技用コインでは、コイン内部に内蔵させた任意のパターンを有する磁束検知材により、複数の種類のコインを確実に、かつ簡便に識別することができる。
【００２１】
また、前記磁束検知材がコイン内部に内蔵されているため、例えば、コイン表面に当該磁束検知材を張り付けて成る構造のものに比して、その摩耗劣化による誤検知の発生を抑止できる。
【００２２】
更に、任意のパターンをリング状としたことで、コイン搬送中でのコインセレクタによる識別作業性が良い。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施形態の遊技用コイン及びその製造方法について図面を参照しながら説明する。
【００２４】
本発明の第１の実施形態の遊技用コインは、任意のパターンが形成された薄膜磁性材料をコイン外枠としてのインナーガイド及びアウターガイド内に挿入して成ることを特徴とするものである。
【００２５】
図１（ａ）において、金属製（例えば、ステンレス３０３、３０４、銅、真鍮（ＪＩＳ Ｃ２７２０）等）の製作材料１を打ち抜き加工して、前記インナーガイド２及び後述する磁束検知材６Ａ収納用の凹部を有するアウターガイド３を成形する。
【００２６】
また、図１（ｂ）において、識別材料（例えば、アモルファス金属）４にラミネートフィルム５を熱溶着あるいは接着させて張り付ける。尚、アモルファス金属の代わりに、磁気インクを前記ラミネートフィルム５に張り付ける（印字する）ものであっても良い。
【００２７】
続いて、図１（ｃ）及び図１（ｄ）において、ラミネートフィルム５に張り付けた状態の識別材料４に化学マスクエッチング処理を施し、識別材料４から成る任意のパターン４Ａを製作する。このとき、前記識別材料４に張り付けたラミネートフィルム５がエッチングされずに残るため、識別材料のパターン４Ａが崩れることはなく、当該フィルム５上に前記任意のパターン４Ａが形成された磁束検知材６Ａが構成される。本実施形態では、円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターン４Ａを製作している。尚、図１（ｃ）は図１（ｄ）のＸ１−Ｘ１線断面図である。また、ワイヤーカット、レーザー加工等で、任意のパターン４Ａを製作しても良い。
【００２８】
そして、図１（ｅ）において、前記パターン４Ａが形成された磁束検知材６Ａを前記インナーガイド２及びアウターガイド３で、挟み込み圧入して、それらを一体化して、遊技用コイン７Ａを形成する。尚、張り付けまたは熱溶着等で、それらを一体化しても良い。このように表面から見ると通常のコインと外形上変わらない状態となり、識別コインとして活用できる。
【００２９】
次に、第２の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００３０】
ここで、第２の実施形態の特徴は、識別材料に任意のパターンを製作した後に当該パターンをラミネートフィルムに張り付け、それをコインに内蔵する各種工程を有することである。
【００３１】
図２（ａ）において、金属製の製作材料１を打ち抜き加工して、インナーガイド２及び後述する磁束検知材６Ｂ収納用の凹部を有するアウターガイド３を成形する。
【００３２】
また、図２（ｂ）において、識別材料（例えば、アモルファス金属）４を用意し、図２（ｃ）において、当該識別材料４に化学マスクエッチング処理を施し、識別材料４に任意のパターン４Ｂを製作する。尚、図２（ｃ）は図２（ｄ）のＸ２−Ｘ２線断面図である。また、ワイヤーカット、レーザー加工等で、任意のパターン４Ｂを製作しても良い。本実施形態では、円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターンを製作している。尚、アモルファス金属の代わりに、磁気インクを用いても良い。
【００３３】
図２（ｅ）において、この識別材料４から成る任意のパターン４Ｂをラミネートフィルム５に熱溶着あるいは接着させて張り付けることで、当該フィルム５上に前記任意のパターン４Ｂが形成された磁束検知材６Ｂが構成される。尚、図２（ｅ）は図２（ｆ）のＸ３−Ｘ３線断面図である。
【００３４】
そして、図２（ｇ）において、ラミネートフィルム５に張り付けた状態の前記パターン４Ｂを有する磁束検知材６Ｂを前記インナーガイド２及びアウターガイド３で、挟み込み圧入して、それらを一体化して、遊技用コイン７Ｂを形成する。尚、張り付けまたは熱溶着等で、それらを一体化しても良い。このように表面から見ると通常のコインと外形上変わらない状態となり、識別コインとして活用できる。
【００３５】
続いて、第３の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００３６】
ここで、第３の実施形態の特徴は、製作材料１を打ち抜き加工してアウターガイド３Ａを成形する際に、当該アウターガイド３Ａに溝８Ａを成形し、その溝８Ａ内にパターニングされた識別材料４Ｃを圧入・接着するようにしたものである。
【００３７】
図３（ａ）において、金属製の製作材料１を打ち抜き加工して、インナーガイド２及び当該インナーガイド２収納用の凹部を有するアウターガイド３Ａを成形する。このアウターガイド３Ａの凹部表面には、後述するパターニングされた識別材料４Ｃを圧入・接着できる溝８Ａが成形されている。尚、図３（ｂ）は、前記アウターガイド３Ａの凹部表面（図３（ａ）の点線で囲まれた円内）を拡大した断面図である。更に、前記溝８Ａは、後述する図３（ｆ）では５個しか図示していないが、実際には図３（ｄ）に示すような円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターン４Ｃを挿入するための９個の溝８Ａが形成されている。
【００３８】
また、図３（ｃ）において、識別材料（例えば、アモルファス金属）４を用意し、図３（ｄ）において、当該識別材料４に化学マスクエッチング処理を施し、識別材料４に任意のパターン４Ｃを製作する。尚、図３（ｄ）は図３（ｅ）のＸ４−Ｘ４線断面図である。また、ワイヤーカット、レーザー加工等で、任意のパターン４Ｃを製作しても良い。本実施形態では、円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターンを製作している。
【００３９】
図３（ｆ）において、前記パターン４Ｃ（磁束検知材）を前記インナーガイド２及びアウターガイド３Ａで、挟み込み圧入して、それらを一体化して、遊技用コイン７Ｃを形成する。尚、張り付けまたは熱溶着等で、それらを一体化しても良い。このように表面から見ると通常のコインと外形上変わらない状態となり、識別コインとして活用できる。
【００４０】
次に、第４の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００４１】
ここで、第４の実施形態の特徴は、識別材料（例えば、パーマロイ、磁性金属等）をラミネートフィルムに張り付けた状態で、任意のパターンを製作した後に、当該フィルムに張り付けられた識別材料をインナーガイド及びアウターガイドとで一体化し、これらを熱処理することで、前記識別材料を強磁性体とするようにしたものである。
【００４２】
図４（ａ）において、金属製の製作材料１を打ち抜き加工して、インナーガイド２及び後述する磁束検知材６Ｄ収納用の凹部を有するアウターガイド３を成形する。
【００４３】
また、図４（ｂ）において、例えば、パーマロイから成る識別材料９をラミネートフィルム５に張り付けた後、図４（ｃ）において、当該ラミネートフィルム５に張り付けられた状態の識別材料９に化学マスクエッチング処理を施して、任意のパターン９Ａを製作する。このとき、前記識別材料９に張り付けたラミネートフィルム５がエッチングされずに残るため、識別材料のパターン９Ａが崩れることはなく、当該フィルム５上に前記任意のパターン９Ａが形成された磁束検知材６Ｄが構成される。尚、図４（ｃ）は図４（ｄ）のＸ５−Ｘ５線断面図である。また、ワイヤーカット、レーザー加工等で、任意のパターンの識別材料４を製作しても良い。本実施形態では、円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターンを製作している。更にまた、前記識別材料９としてパーマロイ以外にも、各種磁性金属を用いることも可能である。
【００４４】
図４（ｅ）において、前記パターン９Ａを成した磁束検知材６Ｄを前記インナーガイド２及びアウターガイド３で、挟み込み圧入して、それらを一体化して遊技用コイン７Ｄを形成する。尚、張り付けまたは熱溶着等で、それらを一体化しても良い。
【００４５】
そして、図４（ｆ）において、前記遊技用コイン７Ｄを熱処理（例えば、Ｈ２ガス中で１１００℃、２〜３時間加熱）して、当該コイン７Ｄ内の内蔵された任意のパターン９Ａを成した識別材料９が強磁性体となる。このとき、前記インナーガイド２とアウターガイド３は熱処理によって、組成が変化しない材質のものを選定しておく。
【００４６】
これにより、表面から見ると通常のコインと外形上変わらない状態となり、識別コインとして活用できる。
【００４７】
次に、第５の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００４８】
ここで、第５の実施形態の特徴は、識別材料（例えば、パーマロイ、磁性金属等）に任意のパターンを製作した後に、当該任意のパターンが製作された識別材料をラミネートフィルムに張り付けた状態で、当該識別材料をインナーガイドとアウターガイドとで一体化し、これらを熱処理することで、前記識別材料を強磁性体とするようにしたものである。
【００４９】
図５（ａ）において、金属製の製作材料１を打ち抜き加工して、インナーガイド２及び後述する磁束検知材６Ｅ収納用の凹部を有するアウターガイド３を成形する。
【００５０】
また、図５（ｂ）において、例えば、パーマロイから成る識別材料９を用意し、図５（ｃ）において、当該識別材料９に化学マスクエッチング処理を施して、任意のパターン９Ｂを製作する。尚、図５（ｃ）は図５（ｄ）のＸ６−Ｘ６線断面図である。また、ワイヤーカット、レーザー加工等で、任意のパターンの識別材料４を製作しても良い。本実施形態では、円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターンを製作している。更にまた、識別材料９としてパーマロイ以外にも、各種磁性金属を用いることも可能である。
【００５１】
更に、図５（ｅ）において、前記パターン９Ｂをラミネートフィルム５に張り付け、当該フィルム５を型抜きし、パターン形状を維持させる（図５（ｆ）参照）。尚、図５（ｅ）は図５（ｆ）のＸ７−Ｘ７線断面図である。
【００５２】
図５（ｇ）において、当該ラミネートフィルム５に張り付けられた状態の前記パターン９Ｂを成した磁束検知材６Ｅを前記インナーガイド２及びアウターガイド３で、挟み込み圧入して、それらを一体化して、遊技用コイン７Ｅを形成する。尚、張り付けまたは熱溶着等で、それらを一体化しても良い。
【００５３】
そして、図５（ｈ）において、前記遊技用コイン７Ｅを熱処理（例えば、Ｈ２ガス中で１１００℃、２〜３時間加熱）して、当該コイン７Ｅ内の識別材料９が強磁性体となる。このとき、前記インナーガイド２とアウターガイド３は熱処理によって、組成が変化しないものを選定しておく。
【００５４】
これにより、表面から見ると通常のコインと外形上変わらない状態となり、識別コインとして活用できる。
【００５５】
続いて、第６の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００５６】
ここで、第６の実施形態の特徴は、製作材料を打ち抜き加工する際に、アウターガイドに溝を成形し、その溝内にエッチングした識別材料（例えば、パーマロイ、磁性金属等）を圧入・接着した後に、当該識別材料を熱処理し、強磁性体とするようにしたものである。
【００５７】
図６（ａ）において、金属製の製作材料１を打ち抜き加工して、インナーガイド２及び当該インナーガイド収納用の凹部を有するアウターガイド３Ａを成形する。このアウターガイド３Ａの前記凹部表面（識別材料の収納面）には、後述するエッチングした識別材料９を圧入・接着できる溝８Ａが成形されている。尚、図６（ｂ）は、前記アウターガイド３Ａの凹部表面（図６（ａ）の点線で囲まれた円内）を拡大した断面図である。更に、前記溝８Ａは、後述する図６（ｆ），（ｇ）では５個しか図示していないが、実際には図６（ｄ）に示すような円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターン９Ｃを挿入するための９個の溝８Ａが形成されている。
【００５８】
また、図６（ｃ）において、例えば、パーマロイから成る識別材料９を用意し、図６（ｄ）において、当該識別材料９に化学マスクエッチング処理を施し、識別材料９に任意のパターン９Ｃを製作する。尚、図６（ｄ）は図６（ｅ）のＸ８−Ｘ８線断面図である。また、ワイヤーカット、レーザー加工等で、任意のパターンの識別材料４を製作しても良い。本実施形態では、円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターン９Ｃを製作している。更にまた、識別材料９としてパーマロイ以外にも、各種磁性金属を用いることも可能である。
【００５９】
図６（ｆ）において、前記パターン９Ｃ（磁束検知材）を成した識別材料９を前記アウターガイド３Ａに形成した溝８Ａ内に挿入した状態で、前記インナーガイド２と当該アウターガイド３Ａとを挟み込み圧入して、それらを一体化して、遊技用コイン７Ｆを形成する。尚、張り付けまたは熱溶着等で、それらを一体化しても良い。
【００６０】
そして、図６（ｇ）において、前記遊技用コイン７Ｆを熱処理（例えば、Ｈ２ガス中で１１００℃、２〜３時間加熱）して、当該コイン７Ｆ内の識別材料９が強磁性体となる。このとき、前記インナーガイド２とアウターガイド３Ａは熱処理によって、組成が変化しないものを選定しておく。
【００６１】
これにより、表面から見ると通常のコインと外形上変わらない状態となり、識別コインとして活用できる。
【００６２】
更に、第７の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００６３】
ここで、第７の実施形態の特徴は、識別材料とアウターガイドを製作するための製作材料とを同時打ち抜き加工し、識別材料が埋設されたアウターガイドを成形し、それらとインナーガイドとを一体化した後に熱処理することで、前記識別材料を強磁性体とするようにしたものである。
【００６４】
即ち、図７（ａ）において、金属製の製作材料１と例えば、パーマロイから成る識別材料とを同時打ち抜き加工して、その表面（識別材料挿入面）に溝８Ｂを成形すると共に、当該溝８Ｂ内に識別材料９を埋設させて成るアウターガイド３Ｂを成形する。また、当該アウターガイド３Ｂには後述するインナーガイド収納用の凹部が形成されている。尚、図７（ｂ）は、前記アウターガイド３Ｂの凹部表面（図７（ａ）の点線で囲まれた円内）を拡大した断面図である。更に、前記溝８Ｂは、後述する図７（ａ），（ｅ），（ｆ）では５個しか図示していないが、実際には図７（ｃ）に示すような円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターン９Ｄを挿入するための９個の溝８Ｂが形成されている。
【００６５】
また、本実施形態では、図７（ｃ）に示すように、前記アウターガイド３Ｂの凹部表面に形成された溝８Ｂ内に円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターン９Ｄを製作している。このとき、前記溝８Ｂ内に埋設し切れない、不必要な識別材料９はバキューム等で吸着除去しておく。尚、識別材料９としてパーマロイ以外にも、各種磁性金属を用いることも可能である。
【００６６】
更に、図７（ｄ）において、製作材料１からインナーガイド２を打ち抜き加工する。
【００６７】
図７（ｅ）において、前記識別材料９から成る任意のパターン９Ｄが埋設されたアウターガイド３Ｂとインナーガイド２とを挟み込み圧入して、それらを一体化して、遊技用コイン７Ｇを形成する。尚、張り付けまたは熱溶着等で、それらを一体化しても良い。
【００６８】
そして、図７（ｆ）において、前記遊技用コイン７Ｇを熱処理（例えば、Ｈ２ガス中で１１００℃、２〜３時間加熱）して、当該コイン７Ｇ内の識別材料９が強磁性体となる。このとき、前記インナーガイド２とアウターガイド３Ｂは熱処理によって、組成が変化しないものを選定しておく。
【００６９】
これにより、表面から見ると通常のコインと外形上変わらない状態となり、識別コインとして活用できる。
【００７０】
次に、本発明の遊技用コインの識別方法について詳細に説明する。
【００７１】
図８は、本発明の遊技用コインの真偽を識別するために用いられる識別センサ５０の構成を示す概略図である。図８において、ホール素子１０と、このホール素子１０に磁界（Ｈ）を与える磁石２０とが所定の間隔で対向して配置されており、その間隙を識別対象物１００（遊技用コイン）が矢印の方向に通過するようにした。即ち、ホール素子１０の受感面と磁石２０のＳ極（またはＮ極）を対面させている。
【００７２】
ホール素子１０が出力するホール電圧ＶＨは、後に詳しく説明するが、信号処理用ＩＣ３０によって基準レベルとの比較等が行われ、その結果、識別対象物１００（遊技用コイン）の識別結果を通知する信号である識別信号ＳＳ、及び識別対象物１００が通過したことを通知する信号である検出信号ＫＳが出力されるように構成されている。
【００７３】
また、図９は上記識別センサ５０の具体的な外形を示す図であり、図９（ａ）は平面図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）の左側面図である。即ち、識別センサ５０を構成する部品であるホール素子１０、磁石２０及び信号処理用ＩＣ３０は、「コの字」の形状を呈した樹脂容器内に封入されている。この識別センサ５０からは、信号処理用ＩＣ３０用の直流電源線（１５Ｖ）、識別信号線及び検出信号線（不図示）が取り出される。図１０はホール素子１０のホール電圧ＶＨとホール素子の受感部面に垂直に作用する磁束密度Ｂとの関係を示す図である。磁束密度Ｂが、ある程度小さい範囲内では、ホール電圧ＶＨは磁束密度Ｂに比例することが知られている。
【００７４】
ここで、ホール素子の駆動方式には半導体の種類によって、定電圧駆動（例えば、ＩｎＳｂホール素子）と定電流方式（例えば、ＧａＡｓホール素子）があるが、どちらの方式を採用しても良い。
【００７５】
両駆動方式において、ホール電圧ＶＨは次式（１）で表される。
【００７６】
ＶＨ＝ＲＨ／ｄ・ＩＣ・Ｂ ・・・・・（１）
ここで、ＲＨはホール係数、ｄは半導体層の厚さ、ＩＣは半導体層に流れる制御電流である。また、このホール電圧ＶＨの温度依存性はホール係数ＲＨの温度係数に依存する。
【００７７】
いま、上述した識別センサ５０のホール素子１０が置かれている磁界の強さをＨとする。識別対象物１００を通過させる場合を考えると、通過前の状態のホール電圧ＶＨ０は次式で表される。
【００７８】
ＶＨＯ＝ＲＨ／ｄ・ＩＣ・μ０Ｈ ・・・・・（２）
ここで、μ０は真空の透磁率である。
【００７９】
識別対象物１００が磁石２０とホール素子１０の間に介挿された状態のホール電圧ＶＨ１は、次式で表される。
【００８０】
ＶＨ１＝ＲＨ／ｄ・ＩＣ・μＨ ・・・・・（３）
ここで、μは識別対象物１００の透磁率である。
【００８１】
するとホール電圧ＶＨ１は式（２）及び式（３）から次式で表すことができる。
【００８２】
ＶＨ１＝μ／μ０・ＶＨ０ ・・・・・（４）
従って、ホール電圧ＶＨ１は識別対象物１００の透磁率に比例して変化するので、予め識別すべき遊技用コインのホール電圧ＶＨ１Ｘを知っていれば、識別対象物１００のホール電圧ＶＨ１をこのＶＨ１Ｘと比較することにより、識別対象物１００が当該遊技用コインであるかを識別する手法となり得る。
【００８３】
具体的には、後述するように、識別対象物１００のホール電圧ＶＨ１が予め遊技用コインに応じて設定された２つの基準電圧Ｖ１，Ｖ２の間にあるか否かをコンパレータ回路によって検出することである。
【００８４】
次に、他の識別センサについて図面を参照しながら説明する。
【００８５】
図１１は、上記識別センサの構成を示す概略図であり、本実施形態の識別センサ５１は、上記識別センサ５０と異なり、ホール素子１０と磁石２０とを紙面の上下方向に一列に並設し、識別対象物１００がこの並設方向に沿って通過するように配置した。このような配置では、磁石２０から発した磁力線はホール素子１０の受感面に作用する（受感面に垂直ではないが）ので、識別対象物１００に応じたホール電圧ＶＨ１が得られ、上記識別センサ５０と同様にして、識別対象物１００が当該遊技用コインであるかを識別することができる。
【００８６】
上記構成の識別センサ５１によれば、ホール素子１０、磁石２０とを識別対象物１００の通過方向に沿って一列に並設したので、全体を直方体形状の小型樹脂容器に収納することができる。このため、識別センサ５１をコインセレクタ等に組み込む場合に収納スペースを節約することができる。また、既存のコインセレクタ等に組み込む場合にも収納しやすいという利点がある。
【００８７】
図１２、図１３、図１４は、信号処理用ＩＣ３０の回路構成例を示す図である。図１２は信号処理用ＩＣ３０の増幅回路部を示す回路図である。
【００８８】
１２０はホール素子１０に定電圧を供給する定電圧回路である。この定電圧回路１２０は、ツエナーダイオード１ＳＺ６２によって発生されるツエナー電圧Ｖｚが入力されたオペアンプ１０１、オペアンプ１０１の出力を抵抗によって分圧し１Ｖを作成するラダー抵抗、この分圧された１Ｖの電圧が入力されたオペアンプ１０２とから構成されている。
【００８９】
このオペアンプ１０２の出力は、ホール素子１０に印加される。これにより、ホール素子１０の半導体層に制御電流ＩＣが流れる。この制御電流ＩＣが流れる方向と直角方向の半導体層面から一対の出力電圧ＶＨＨ，ＶＨＬが発生する。ホール電圧ＶＨはこれらの出力電圧ＶＨＨ，ＶＨＬの差電圧となる。即ち、ＶＨ＝ＶＨＨ−ＶＨＬである。
【００９０】
そして、第１の出力電圧ＶＨＨはオペアンプ１０３によって増幅された後、差動増幅器１０５の非反転入力端子（＋）に印加される。また、第２の出力電圧ＶＨＬはオペアンプ１０４によって増幅された後、差動増幅器１０５の非反転入力端子（−）に印加される。こうして、差動増幅器１０５からは増幅されたホール電圧ＶＨが得られる。即ち、ホール素子１０からのホール電圧ＶＨは数百ｍＶと小さいため、これを差動増幅している。
【００９１】
図１３は、信号処理用ＩＣ３０のコンパレータ回路部を示す図で、差動増幅器１０５の出力Ｖｏｕｔは第１のコンパレータ回路３３、第２のコンパレータ回路３４にそれぞれ入力される。そして、第１のコンパレータ回路３３からは識別信号ＳＳが出力され、第２のコンパレータ回路３４からは検出信号ＫＳが出力される。
【００９２】
図１４は、第１のコンパレータ３３及び第２のコンパレータ３４の具体的な回路構成例を示す図である。図１４（ａ）には、第１のコンパレータ回路３３の回路図を示す。差動増幅器１０５の出力Ｖｏｕｔ（増幅されたホール電圧ＶＨ）は、オペアンプ１１０の非反転入力端子（＋）、オペアンプ１１１の反転入力端子（−）に印加されている。また、オペアンプ１１０の非反転入力端子（−）には基準電圧Ｖ１が、オペアンプ１１１の非反転入力端子（＋）には基準電圧Ｖ２がそれぞれ入力されている。ここで、Ｖ２＞Ｖ１であるとする。
【００９３】
また、オペアンプ１１０，１１１の出力はアンドゲート１１２に入力されている。Ｖｏｕｔ＞Ｖ１のとき、オペアンプ１１０の出力はＨ（ハイ）レベルになる。一方、Ｖ２＞Ｖｏｕｔのとき、オペアンプ１１１の出力はＨ（ハイ）レベルになる。従って、Ｖ１＜Ｖｏｕｔ＜Ｖ２のとき、オペアンプ１１０，１１１の出力は両方Ｈレベルになるので、アンドゲート１１２の出力（識別信号ＳＳ）はＨレベルになる。Ｖ１＜Ｖｏｕｔ＜Ｖ２を満たさない場合にはアンドゲート１１２の出力（識別信号ＳＳ）はＬ（ロウ）レベルになる。従って、基準電圧Ｖ１、Ｖ２を識別すべき遊技用コイン（例えば遊技用コイン）に対応させて予め設定することにより、遊技用コインの種類（または真偽）を識別することができる。
【００９４】
また、図１４（ｂ）には、第２のコンパレータ回路３４の回路図を示す。差動増幅器１０５の出力Ｖｏｕｔ（増幅されたホール電圧ＶＨ）は、オペアンプ１１５の非反転入力端子（＋）に入力され、その反転入力端子（−）に基準電圧Ｖ３が入力されている。そして、オペアンプ１１５から検出信号ＫＳが出力される。
【００９５】
ここで、検出信号ＫＳは識別対象物１００が識別センサ５０、５１に投入されたことを検出する信号である。基準電圧レベルＶ３は基準電圧Ｖ１よりも小さく設定される（Ｖ３＜Ｖ１）。これにより、識別対象物１００による出力Ｖｏｕｔが基準レベルＶ１に達しない場合でも、投入されたことを検出することができる。
【００９６】
図１５は、差動増幅器１０５の出力Ｖｏｕｔ、識別信号ＳＳ、検出信号ＫＳの信号波形図である。識別対象物１００が識別センサ５０、５１に投入されると、差動増幅器１０５から出力されるＶｏｕｔに変化が生じる。これに応じて、識別信号ＳＳ、検出信号ＫＳが出力される。図１５（ａ）の場合には、Ｖ１＜Ｖｏｕｔ＜Ｖ２であるので、識別信号ＳＳは一時的にＨレベルになり、当該遊技用コインであることが識別される。図１５（ｂ）の場合には、Ｖ３＜Ｖｏｕｔ＜Ｖ１であるので、識別信号ＳＳはＬレベルのまま、検出信号ＫＳのみが一時的にＨレベルになり、当該遊技用コインではないと識別される。これらの識別信号ＳＳ、検出信号ＫＳはパルス信号であるが、例えばこれらの信号をＲＳフリップフロップのセット端子に入力することにより、フリップフロップがリセットされるまでＨレベルを保持することができる。
【００９７】
更に、他の識別センサについて図面を参照しながら説明する。
【００９８】
図１６は、上記識別センサの構成を示す概略図であり、本実施形態の識別センサ５２は、前記識別センサ５０，５１と異なり、ホール素子を２個有しているところが特徴である。即ち、第１ホール素子１１及び第２のホール素子１２と、これらに磁界（Ｈ）を与える磁石２０とが所定の間隔で対向して配置されている。第２ホール素子１２は、第１のホール素子１１よりも磁石２０から離れた位置に配置されているので、それらの受感面の磁界の強さＨ１、Ｈ２は異なるものになる。即ち、Ｈ１＞Ｈ２である。
【００９９】
また、第１ホール素子１１及び第２のホール素子１２と磁石２０との間隙を識別対象物１００（遊技用コイン）が矢印の方向に通過するようにした。
【０１００】
ここで、識別対象物１００が通過する際の第１ホール素子１１のホール電圧ＶＨ１１は、式（３）に基づき、次式で表される。
【０１０１】
ＶＨ１１＝ＲＨ／ｄ・ＩＣ・μＨ１ ・・・・・（５）
また、同様に識別対象物１００が通過する際の第２ホール素子１２のホール電圧ＶＨ１２は、式（３）に基づき、次式で表される。
【０１０２】
ＶＨ１２＝ＲＨ／ｄ・ＩＣ・μＨ２ ・・・・・（６）
次に、ＶＨ１２とＶＨ１１との差電圧ΔＶＨは、次式で表される。
【０１０３】
ΔＶＨ＝ＲＨ／ｄ・ＩＣ・μ・ΔＨ ・・・・・（７）
ここで、ΔＨ＝Ｈ２−Ｈ１である。
【０１０４】
このように、２つのホール素子１１，１２のホール電圧の差電圧は、識別対象物１００の透磁率μに比例して変化することがわかる。従って、ΔＶＨを上記識別センサ５０，５１と同様にして所定の基準電圧と比較することにより、遊技用コインの種類（または真偽）の識別を行うことができる。
【０１０５】
この信号処理を行うのが信号処理回路ＩＣ３５である。即ち、信号処理回路ＩＣ３５は２つのホール素子１１，１２のホール電圧ＶＨ１１，ＶＨ１２に基づいて、識別信号ＳＳ、検出信号ＫＳを出力する。この２つのホール素子を用いた差動方式の識別センサ５２によれば、ホール素子の温度依存性が除去されると共に、差動回路によって外部ノイズが相殺されるため、高精度に遊技用コインの種類（または真偽）を識別することができる。
【０１０６】
尚、上記識別センサ５２は、第１ホール素子１１及び第２のホール素子１２と、これらに磁界（Ｈ）を与える磁石２０とが所定の間隔で対向して配置されているが、例えば、第１のホール素子１１、第２のホール素子１２及び磁石２０を一列に並設し、識別対象物１００がこの並設方向に沿って通過するように配置するものであっても良い。
【０１０７】
図１７は、信号処理回路ＩＣ３５の回路構成例を示す図である。この信号処理回路ＩＣ３５は定電圧駆動方式に適用される。図１７において、定電圧回路１２０は図１２に示した定電圧回路と同様な構成を有している。この定電圧回路１２０の出力電圧は、接続用端子Ｐ１、Ｐ５を介して第１及び第２のホール素子１１，１２に印加される。そして、第１のホール素子１１から出力されるホール電圧は端子Ｐ２、Ｐ４を介して、オペアンプ１３１、１３２にそれぞれ入力され、増幅された後に、差動増幅器１３３に印加される。
【０１０８】
一方、第２のホール素子１２から出力されるホール電圧は端子Ｐ６、Ｐ８を介して、オペアンプ１４１、１４２にそれぞれ入力され、増幅された後に、差動増幅器１４３に印加される。即ち、差動増幅器１３３の出力（端子ＴＰ１）は、第１のホール素子のホール電圧ＶＨ１１が増幅された電圧に相当し、差動増幅器１４３の出力（端子ＴＰ２）は、第２のホール素子のホール電圧ＶＨ１２が増幅された電圧に該当する。
【０１０９】
差動増幅器１３３の出力と差動増幅器１４３の出力は更に、差動増幅器１５１に入力され、オペアンプ１５２で更に増幅された後に端子ＴＰ３に出力される。オペアンプ１５２の出力は、ＶＨ１２とＶＨ１１との差電圧ΔＶＨが増幅された電圧に相当するものである。この出力は図１３に示した第１のコンパレータ回路３３、第２のコンパレータ回路３４に入力され、同様にして、識別信号ＳＳ、検出信号ＫＳが作成される。
【０１１０】
以下、前記遊技用コインの識別方法について説明する。ここで、いずれの識別センサを用いても同様であるが、識別センサ５１（図１１）を用いた。そして、実験条件は以下の通りである。
・ホール素子：ＨＢ−３０２Ｂ（旭化成電子製）
・磁石の磁界の強さ：１１０ｍＴ
・磁束検知材：アモルファス合金ＭＥＴＧＬＡＳ２６０５ＴＣＡ（日本非晶質金属株式会社製）初透磁率１５０００であり、識別すべきコインの有する透磁率に比して大きい透磁率である。その厚さは２５ミクロン程度である。
・識別すべきコイン：４種類のベース金属（ステンレス３０３、３０４、銅、真鍮（ＪＩＳ Ｃ２７２０）等を打ち抜き加工して成る前記インナーガイド及びアウターガイド内に任意のパターンが形成されたアモルファス合金（磁束検知材）を内蔵している。
【０１１１】
例えば、図１８に示すようにリングパターンが３本である場合、磁石２０による磁気バイアスによりホール素子１０の近傍で識別対象物（遊技用コイン）１００に内蔵されたアモルファス合金帯１５１，１５２，１５３が磁化される。
【０１１２】
即ち、コイン１００がホール素子１０上を通過する際に、図１８のように、磁石２０の表面がＮ極であるとすると、磁石２０に近い方のアモルファス合金帯１５１，１５２，１５３がＳ極、遠い方がＮ極に磁化され、この結果パターン３本の場合は、アモルファス合金帯１５１，１５２，１５３に対応して６カ所の磁束変化が現れる。この磁束変化がホール素子１０によって検知され、前述した信号処理用ＩＣ３０の増幅回路部（図１２）によってホール電圧ＶＨの増幅パルス信号が得られる。この増幅パルス信号のパターンに基づいてコイン１００の識別が行われる。
【０１１３】
次に、図１９を参照しながら、上記と同様な方法によるコイン１００の識別の実験結果について説明する。図１９は、パターンが５本の例である。コイン１００内部にリング状のアモルファス合金帯１５１，１５２，１５３，１５４が貼り付けられており、アモルファス合金帯１５４の内側には円形状のアモルファス合金帯１５５が形成されている（図１（ｃ）及び図１９参照）。増幅パルス信号のパターンとして、右側に対応させて示したように、Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５の負極性パルスと、Ｐ６，Ｐ７，Ｐ８，Ｐ９，Ｐ１０の正極性パルスが発生する（横軸は時間軸、縦軸は電圧）。パルスＰ１，Ｐ１０がアモルファス合金帯１５１に、パルスＰ２，Ｐ９がアモルファス合金帯１５２に、パルスＰ３，Ｐ８がアモルファス合金帯１５３に、パルスＰ４，Ｐ７がアモルファス合金帯１５４に、パルスＰ５，Ｐ６がアモルファス合金帯１５５にそれぞれ対応して発生したものと考察することができる。
【０１１４】
このように、アモルファス合金帯のパターンの相違に応じて、異なるパルス波形が得られるので、このパルス波形からコイン１００を識別することができる。尚、本実験によれば、ベース金属（ステンレス３０３、３０４、銅、真鍮（ＪＩＳ Ｃ２７２０）の相違によるパルス信号の顕著な相違は見られなかった。
【０１１５】
次に、図２０を参照して、上述した方法で得られた増幅パルス信号の信号処理方法について説明する。図２０に示すような３本のアモルファス合金帯１５１、１５２，１５３を有するコイン１００の場合、その増幅パルス信号（アナログ信号）は図のように、負極性パルスが３個、正極性パルスが３個発生する。そこで、アナログ信号を反転させると共に、負極性側の信号レベルをクリップし、さらに波形整形を施すことにより、図に示すような矩形のデジタルパルス信号が得られる。そして、このパルス信号をカウンタで計数するか、１または０のデジタル信号列として認識することにより、コイン１００の識別信号を得ることができる。
【０１１６】
次に、上記実施形態の識別センサ５０〜５２の使用例について説明する。ここで、例えばスロットマシーン用のコイン識別センサ５２として使用する例について説明する。図２１は、コインセレクタを示す概略図（正面図）である。また、図２２は、図２１に示したコインセレクタの側面図である。
【０１１７】
２０１はコイン投入口、２０２は投入口カバーである。コイン識別センサ５２は投入口２０１の内部のコイン投入経路に沿うように取り付けられる。２０３は、コイン投入口２０１から投入されたコイン３００をコインセレクタ内部のコイン収納部（不図示）に案内するためのガイドレール２０３である。このガイドレール２０３には上部ガイド２０４と下部ガイド２０５が設けられており、規格に合致したコイン３００が転倒しないように支持している。
【０１１８】
ガイドレール２０３はコイン３００の案内方向に傾斜すると共に、ガイドレール２０３に案内されたコイン３００が倒れる方向にやや傾けて設置されている。
【０１１９】
２０６は、ガイドレール２０３の途中に設けられ、上記コインセンサ５２によってＯＮ／ＯＦＦが制御されたコイン払出用アクチュエータである。コイン払出用アクチュエータ２０６は例えばソレノイドを用いて構成され、ＯＦＦのときにはコイン３００は払出用アクチュエータ２０６によって止められ（通路を通過することを阻止され）、ガイドレール２０３から外れて矢印Ａの方向へ落下し、外部へ払い出される。
【０１２０】
払出用アクチュエータ２０６がＯＮの時には投入が有効になり、コイン３００は止められない。また、２０８は払出用アクチュエータ２０６の下流に設けられ、コイン３００の通過を通知するコイン通過確認センサである。
【０１２１】
次に、上述したコイン識別センサ５２を用いたコインセレクタの動作について図２１、図２２、図２３を参照しながら説明する。図２３は、コインセレクタ２００とスロットマシーン側の主制御基板２５０を含む概略のシステム構成図である。
【０１２２】
コイン投入可能状態（ゲームスタート中やエラー時を除く）では、主制御基板２５０からの制御信号により、払出用アクチュエータ２０６は、ＯＮとなっている。
【０１２３】
［適正コイン］
投入されたコイン３００が適正なコインである場合、コイン識別センサ５２によってＯＫと識別され、識別信号ＳＳはＨレベルになる。これにより、払出用アクチュエータ２０６はＯＮ状態を維持するので、コイン３００は、ガイドレール２０３に沿って払出用アクチュエータ２０６を通過し、通過確認センサ２０８に至る。通過確認センサ２０８はコイン通過信号ＴＳを主制御基板２５０に送出する。通過確認センサ２０８を通過したコイン３００は矢印Ｂの方向に落下し、コイン収納部（不図示）に収納される。
【０１２４】
［不適正コイン］
投入されたコイン３００が、不適正なコインである場合、
１）そのサイズが規格よりも大きい場合には、コイン投入口２０１から投入不能である。
２）そのサイズが小さい場合には、その高さがガイドレール２０３の上部ガイド２０４に届かないため、コイン３００は矢印Ａの方向に落ち、外部へ払い出される。
３）そのサイズが規格に一致する場合には、上記の機構ではそれ以上識別することはできない。しかし、コイン識別センサ５２によってＮＧとなるので、コイン識別信号ＳＳはＬレベルになる。これに応じて、払出用アクチュエータ２０６はＯＦＦする。すると、コイン３００は払出用アクチュエータ２０６によって止められ、矢印Ａの方向に落下し、外部へ払い出される。尚、払出用アクチュエータ２０６は一定時間経過するとＯＮに復帰し、次のコイン投入が有効となる。
【０１２５】
このように、コインセレクタ２００に上記コイン識別センサ５２を利用することにより、コイン３００のサイズが規格と同一であっても、コイン３００の透磁率μに基づいてコイン３００の種類を識別することで、適正コインか否かを選別することができる。
【０１２６】
従って、パチンコホール等の遊技店舗毎に、合金組成を異ならしめた複数種類のコイン、透磁率の異なる金属を貼り付け又は埋め込んだコイン、磁性インクを印字又は蒸着したコインの中、いずれかを準備し、コイン識別センサ５２の基準電圧Ｖ１、Ｖ２をそのコインの種類に応じて設定することにより、他店舗のコインが利用されることを防止できる。
【０１２７】
尚、コイン識別センサとしては、上記識別センサ５０〜５２のいずれを用いても良いが、高精度で識別するためには差動方式を採用したコイン識別センサ５２のものを用いることが好ましい。
【０１２８】
最後に、識別材料として、上記したアモルファス金属、磁気インク、パーマロイ、磁性金属等以外のものから成るものであっても良いが、磁性金属は外部の磁性で内部保持力が変化しないものを選定する必要がある。
【０１２９】
また、磁性材料自体が大きな磁性を保持していないものを選定する必要がある。即ち、当該識別材料の磁性が大きいとコイン同士が、互いの磁性で合わさってしまうからである。更には、識別材料の磁性が大きいと外部検出器で簡単に差別化されてしまうことになる。そして、基本的に、識別材料を検出するときは、外部に永久磁石等の磁性の変わらないバイアス磁性体を設け、そのバイアス磁性体の磁性により識別材料に磁性を帯びさせホール素子で検出する方式を採用するため、識別材料そのものが磁性を保持していると、飽和状態、もしくは外部に影響を与える可能性がある。従って、極力、磁性保持力の大きいものは避ける必要がある。
【０１３０】
また、前記識別材料は、その材質により磁性力が異なるため、所望の磁性力厚みを代える必要がある。例えば、アモルファス金属の場合には、１５ミクロン〜２５ミクロン程度とし、パーマロイの場合には、１５ミクロン〜２００ミクロン程度とする。
【０１３１】
更に、識別材料のパターンは、上述したようなリング状に限定されるものではないが、コインは、回転しながらコインセレクタや計数機を通過するため、識別材料は真円形の同心円上に径を変えたものを使用することで、より識別作業性が向上する。このとき、同心円上の識別材料が接触していると磁性の方向性が定まらなくなり、検出が不可能になってしまう。従って、本実施形態で説明したように任意のパターンが形成された識別材料（磁束検知材）をラミネートフィルムに張り付けたり、アウターガイドに形成した溝内に挿入することで、同心円上の識別材料同士が接触することがないように構成している。
【０１３２】
また、コイン内部に埋め込まれた識別材料の同心円上の数を検出してコインの識別に使うため、当該識別材料の幅は、既定値（コインに埋め込んだときの最大埋め込み可能枚数／コイン径）の±１０％程度であっても可能である。ただし、識別材料の幅を検出項目として扱う場合は、この限りではない。
【０１３３】
更に、識別材料は、コインの外部両側（表裏面）からの寸法が、同等となるように設定しておくことで、コインが前記コインセレクタを通過する際の、裏表によってコイン判別に誤差が生じないようにできる。
【０１３４】
また、前記インナーガイド、アウターガイドの材質は、非磁性のものを選定する。ただし、バックグラウンドとなるような小さな磁性を保持するものは、その限りではない。
【０１３５】
【発明の効果】
本発明によれば、特定の透磁率を有する遊技用コインの種類（真偽）を確実に、かつ簡便に識別することが可能になる。
【０１３６】
更に、コインに複数の情報を持たせるために、コイン内に任意のパターンを有する識別材料を内蔵させることで可能になる。そして、当該パターンをリング状の透磁率を有する帯状とし、その径を変えることにより、または複数個配置することにより、単一のコインが外観形態上は同じであっても情報のパターン化（例えば１６ビット化）が図れることになり、複数の種類のコインが識別可能となる。
【０１３７】
また、コインがセレクター内に搬送される場合、コイン自体が回転しながらガイドレールを通過するため、リング状の透磁率を有する帯が内蔵されたコインを用いることにより、コインの方向性を意識せずにコインの識別が可能になるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る遊技用コインの製造方法を示す図である。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る遊技用コインの製造方法を示す図である。
【図３】本発明の第３の実施形態に係る遊技用コインの製造方法を示す図である。
【図４】本発明の第４の実施形態に係る遊技用コインの製造方法を示す図である。
【図５】本発明の第５の実施形態に係る遊技用コインの製造方法を示す図である。
【図６】本発明の第６の実施形態に係る遊技用コインの製造方法を示す図である。
【図７】本発明の第７の実施形態に係る遊技用コインの製造方法を示す図である。
【図８】本発明に適用される識別センサの構成を示す概略図である。
【図９】本発明に適用される識別センサの具体的な外形を示す図である。
【図１０】ホール電圧ＶＨと磁束密度Ｂとの関係を示す図である。
【図１１】本発明に適用される他の識別センサの構成を示す概略図である。
【図１２】信号処理用ＩＣの増幅回路部を示す回路図である。
【図１３】信号処理用ＩＣのコンパレータ回路部を示す図である。
【図１４】第１及び第２のコンパレータ回路の具体的な回路構成例を示す図である。
【図１５】差動増幅器の出力Ｖｏｕｔ、識別信号ＳＳ、検出信号ＫＳの信号波形図である。
【図１６】本発明に適用される他の識別センサの構成を示す概略図である。
【図１７】信号処理回路ＩＣの回路構成例を示す図である。
【図１８】本発明に適用されるコインの識別方法を示す図である。
【図１９】本発明に適用されるコインの識別方法を示す図である。
【図２０】本発明に適用されるコインの識別方法を示す図である。
【図２１】コインセレクタを示す概略図（正面図）である。
【図２２】コインセレクタを示す概略図（側面図）である。
【図２３】コインセレクタの概略システム構成図である。
【符号の説明】
１ 製作材料
２ インナーガイド
３，３Ａ，３Ｂ アウターガイド
４ 識別材料
４Ａ，４Ｂ，４Ｃ パターン
５ ラミネートフィルム
６Ａ，６Ｂ，６Ｄ，６Ｅ 磁束検知材
７Ａ〜７Ｇ 遊技用コイン
８Ａ，８Ｂ 溝
９ 識別材料
９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ パターン
１０〜１２ ホール素子
２０ 磁石
３０ 信号処理用ＩＣ
３３ 第１のコンパレータ回路
３４ 第２のコンパレータ回路
３５ 信号処理回路ＩＣ
５０〜５２ 識別センサ
１００ 識別対象物（遊技用コイン）
１０１〜１０４ オペアンプ
１０５ 差動増幅器
１１０，１１１ オペアンプ
１１２ アンドゲート
１１５ オペアンプ
１２０ 定電圧回路
１２５ 定電流回路
１２７ オペアンプ
１２８ トランジスタ
１３１，１３２ オペアンプ
１３３ 差動増幅器
１４１，１４２ オペアンプ
１４３ 差動増幅器
１５１ 差動増幅器
１５２ オペアンプ
２００ コインセレクタ
【発明の属する技術分野】
本発明は、パチンコ店等の遊技店舗で遊技媒体として利用される遊技用コイン（遊技用メダルとも呼ばれるが、以下では、「コイン」と称する）の真偽を識別可能にする遊技用コイン及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スロットマシーン等で利用されるコインは、いわゆるコインセレクタ（コイン選別装置）によってその真偽が識別されていた。従来のコインセレクタでは、コインの形状や大きさを機械的な機構を用いて選別していた。即ち、コインのサイズが規格のサイズより大きい場合にはコインセレクタの投入口からは投入できない。一方、コインのサイズが規格のサイズより小さい場合には、投入口から投入されたコインは、コインセレクタ内部の傾斜されたレール上に導かれるが、コインの高さが上方のガイドレールに達しないため、ガイドレールの途中からはずれてしまい、払い出し口方向へ落下する。これに対して、コインのサイズが規格のサイズである場合には、レール上を通過してコインセレクタ内のコイン収納部へ導かれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のコインセレクタでは、コインの形状及び大きさがその規格に一致している場合には真コインであると識別されるため、例えば、他の遊技店舗のコインが真コインと識別され、利用されてしまうという不都合があった。
【０００４】
また、コインの形状及び大きさのみをその店舗のコイン規格に一致させれば真コインとして識別されるため、これを悪用してコインが偽造されるおそれもあった。
【０００５】
これに対して、コインに店舗固有の識別コード等を付与し、この識別コードを記憶したＩＣを組み込み、電気的にコインを識別する方法も考えられるが、コイン単価が高くなると共にコインセレクタ側のシステムも複雑になるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上述した従来技術の課題に鑑みてなされたものであり、遊技用コインの真偽を確実に、かつ簡便に識別可能にする遊技用コイン及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
一般に、磁界中に配置されたホール素子の近傍を遊技用コイン（例えば、コイン）が通過すると、その通過前後でホール素子に加わる磁束密度Ｂ（＝透磁率μ×磁界の強さＨ）が変化することにより、ホール電圧ＶＨに変化が生じる。即ち、遊技用コインの透磁率μに応じたホール電圧ＶＨが発生される。そこで、このホール電圧ＶＨが予め設定された基準レベルの範囲内にあるか否かを検出するためのコンパレータ回路を設ければ、識別対象物がその遊技用コインであるか否かを識別することができる。ここで、基準レベルは、識別すべき特定の遊技用コインに対応して設定される。
【０００８】
例えば、予めその遊技用コインに対応させた基準レベルＶ１，Ｖ２をコンパレータ回路の基準電圧として設定しておき、Ｖ１＜ＶＨ＜Ｖ２の場合に、コンパレータ回路の出力を「１」（高レベル）、それ以外の場合には「０」（低レベル）を出力させることにより、その遊技用コインであるか否かが識別できる。即ち、遊技用コインの形状等ではなく、透磁率という遊技用コインに特有の物性に基づいて真偽の判定が行える。
【０００９】
そして、上記識別方法が適用される本発明の遊技用コインは、コイン内部に当該コインと異なる透磁率を有する識別材料から成り、任意のパターンが形成された磁束検知材を挿入し、当該コインを磁界中に配置されたホール素子上を通過させることにより、前記任意のパターンに応じたパルス状のホール電圧を発生させ、このホール電圧に基づいて当該コインを識別可能にすることを特徴とするものである。
【００１０】
また、前記コイン内部に前記磁束検知材をリング状のパターンとして配置することを特徴とするものである。更に、前記識別材料は、アモルファス金属や磁気インクのいずれか、またはパーマロイ、磁性金属のいずれかが熱処理されて成る強磁性体であることを特徴とするものである。
【００１１】
そして、本発明の遊技用コインの製造方法は、金属製の製作材料を打ち抜き加工して、インナーガイド及びアウターガイドを成形する工程と、前記識別材料に薄膜フィルムを張り付ける工程と、前記フィルムに張り付けた状態の識別材料に任意のパターンを製作する工程と、前記パターンが形成された識別材料を前記インナーガイド及びアウターガイド内に内蔵した形で一体化して、遊技用コインを形成する工程とを有することを特徴とするものである。
【００１２】
また、本発明の遊技用コインの製造方法は、金属製の製作材料を打ち抜き加工して、インナーガイド及びアウターガイドを成形する工程と、前記識別材料に任意のパターンを製作する工程と、パターン化された識別材料に薄膜フィルムを張り付ける工程と、前記パターンが形成された識別材料を前記インナーガイド及びアウターガイド内に内蔵した形で一体化して、遊技用コインを形成する工程とを有することを特徴とするものである。
【００１３】
更に、本発明の遊技用コインの製造方法は、金属製の製作材料を打ち抜き加工して、平板から成るインナーガイド及び前記識別材料の収納面に溝を有するアウターガイドを成形する工程と、前記識別材料に任意のパターンを製作する工程と、前記パターンが形成された識別材料を前記アウターガイドの溝内に挿入しながら前記インナーガイドで蓋をして一体化し、遊技用コインを形成する工程とを有することを特徴とするものである。
【００１４】
ここで、前記識別材料に製作するパターンは、リング状のパターンであることを特徴とするものである。また、前記識別材料は、アモルファス金属、磁気インクのいずれかであることを特徴とするものである。
【００１５】
更に、本発明の遊技用コインの製造方法は、金属製の製作材料を打ち抜き加工して、インナーガイド及びアウターガイドを成形する工程と、前記識別材料に薄膜フィルムを張り付ける工程と、前記フィルムに張り付けた状態の識別材料に任意のパターンを製作する工程と、前記パターンが形成された識別材料を前記インナーガイド及びアウターガイドとで一体化した後に、熱処理して当該識別材料を強磁性体とする工程とを有することを特徴とするものである。
【００１６】
また、本発明の遊技用コインの製造方法は、金属製の製作材料を打ち抜き加工して、インナーガイド及びアウターガイドを成形する工程と、前記識別材料に任意のパターンを製作する工程と、前記パターンが形成された識別材料に薄膜フィルムを張り付ける工程と、薄膜フィルムに張り付けた状態の識別材料を前記インナーガイド及びアウターガイドとで一体化した後に、熱処理して当該識別材料を強磁性体とする工程とを有することを特徴とするものである。
【００１７】
更に、本発明の遊技用コインの製造方法は、金属製の製作材料を打ち抜き加工して、平板から成るインナーガイド及び前記識別材料の収納面に溝を有するアウターガイドを成形する工程と、前記識別材料に任意のパターンを製作する工程と、前記パターンが形成された識別材料を前記アウターガイドの溝内に挿入しながら前記インナーガイドで蓋をして一体化した後に、熱処理して当該識別材料を強磁性体とする工程とを有することを特徴とするものである。
【００１８】
また、本発明の遊技用コインの製造方法は、金属製の製作材料と前記識別材料とを同時に打ち抜き加工して、表面に形成された溝内に埋設されて任意のパターンが製作された識別材料を有するアウターガイドを成形する工程と、金属製の製作材料を打ち抜き加工して、平板から成るインナーガイドを成形する工程と、前記インナーガイドと前記アウターガイドとを一体化した後に、熱処理して前記識別材料を強磁性体とする工程とを有することを特徴とするものである。
【００１９】
ここで、前記識別材料に製作されたパターンは、リング状のパターンであることを特徴とするものである。また、前記識別材料は、パーマロイ、磁性金属のいずれかであることを特徴とするものである。そして、前記熱処理は、１１００℃のＨ２ガス中で、２〜３時間加熱することを特徴とするものである。
【００２０】
このような遊技用コインでは、コイン内部に内蔵させた任意のパターンを有する磁束検知材により、複数の種類のコインを確実に、かつ簡便に識別することができる。
【００２１】
また、前記磁束検知材がコイン内部に内蔵されているため、例えば、コイン表面に当該磁束検知材を張り付けて成る構造のものに比して、その摩耗劣化による誤検知の発生を抑止できる。
【００２２】
更に、任意のパターンをリング状としたことで、コイン搬送中でのコインセレクタによる識別作業性が良い。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施形態の遊技用コイン及びその製造方法について図面を参照しながら説明する。
【００２４】
本発明の第１の実施形態の遊技用コインは、任意のパターンが形成された薄膜磁性材料をコイン外枠としてのインナーガイド及びアウターガイド内に挿入して成ることを特徴とするものである。
【００２５】
図１（ａ）において、金属製（例えば、ステンレス３０３、３０４、銅、真鍮（ＪＩＳ Ｃ２７２０）等）の製作材料１を打ち抜き加工して、前記インナーガイド２及び後述する磁束検知材６Ａ収納用の凹部を有するアウターガイド３を成形する。
【００２６】
また、図１（ｂ）において、識別材料（例えば、アモルファス金属）４にラミネートフィルム５を熱溶着あるいは接着させて張り付ける。尚、アモルファス金属の代わりに、磁気インクを前記ラミネートフィルム５に張り付ける（印字する）ものであっても良い。
【００２７】
続いて、図１（ｃ）及び図１（ｄ）において、ラミネートフィルム５に張り付けた状態の識別材料４に化学マスクエッチング処理を施し、識別材料４から成る任意のパターン４Ａを製作する。このとき、前記識別材料４に張り付けたラミネートフィルム５がエッチングされずに残るため、識別材料のパターン４Ａが崩れることはなく、当該フィルム５上に前記任意のパターン４Ａが形成された磁束検知材６Ａが構成される。本実施形態では、円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターン４Ａを製作している。尚、図１（ｃ）は図１（ｄ）のＸ１−Ｘ１線断面図である。また、ワイヤーカット、レーザー加工等で、任意のパターン４Ａを製作しても良い。
【００２８】
そして、図１（ｅ）において、前記パターン４Ａが形成された磁束検知材６Ａを前記インナーガイド２及びアウターガイド３で、挟み込み圧入して、それらを一体化して、遊技用コイン７Ａを形成する。尚、張り付けまたは熱溶着等で、それらを一体化しても良い。このように表面から見ると通常のコインと外形上変わらない状態となり、識別コインとして活用できる。
【００２９】
次に、第２の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００３０】
ここで、第２の実施形態の特徴は、識別材料に任意のパターンを製作した後に当該パターンをラミネートフィルムに張り付け、それをコインに内蔵する各種工程を有することである。
【００３１】
図２（ａ）において、金属製の製作材料１を打ち抜き加工して、インナーガイド２及び後述する磁束検知材６Ｂ収納用の凹部を有するアウターガイド３を成形する。
【００３２】
また、図２（ｂ）において、識別材料（例えば、アモルファス金属）４を用意し、図２（ｃ）において、当該識別材料４に化学マスクエッチング処理を施し、識別材料４に任意のパターン４Ｂを製作する。尚、図２（ｃ）は図２（ｄ）のＸ２−Ｘ２線断面図である。また、ワイヤーカット、レーザー加工等で、任意のパターン４Ｂを製作しても良い。本実施形態では、円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターンを製作している。尚、アモルファス金属の代わりに、磁気インクを用いても良い。
【００３３】
図２（ｅ）において、この識別材料４から成る任意のパターン４Ｂをラミネートフィルム５に熱溶着あるいは接着させて張り付けることで、当該フィルム５上に前記任意のパターン４Ｂが形成された磁束検知材６Ｂが構成される。尚、図２（ｅ）は図２（ｆ）のＸ３−Ｘ３線断面図である。
【００３４】
そして、図２（ｇ）において、ラミネートフィルム５に張り付けた状態の前記パターン４Ｂを有する磁束検知材６Ｂを前記インナーガイド２及びアウターガイド３で、挟み込み圧入して、それらを一体化して、遊技用コイン７Ｂを形成する。尚、張り付けまたは熱溶着等で、それらを一体化しても良い。このように表面から見ると通常のコインと外形上変わらない状態となり、識別コインとして活用できる。
【００３５】
続いて、第３の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００３６】
ここで、第３の実施形態の特徴は、製作材料１を打ち抜き加工してアウターガイド３Ａを成形する際に、当該アウターガイド３Ａに溝８Ａを成形し、その溝８Ａ内にパターニングされた識別材料４Ｃを圧入・接着するようにしたものである。
【００３７】
図３（ａ）において、金属製の製作材料１を打ち抜き加工して、インナーガイド２及び当該インナーガイド２収納用の凹部を有するアウターガイド３Ａを成形する。このアウターガイド３Ａの凹部表面には、後述するパターニングされた識別材料４Ｃを圧入・接着できる溝８Ａが成形されている。尚、図３（ｂ）は、前記アウターガイド３Ａの凹部表面（図３（ａ）の点線で囲まれた円内）を拡大した断面図である。更に、前記溝８Ａは、後述する図３（ｆ）では５個しか図示していないが、実際には図３（ｄ）に示すような円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターン４Ｃを挿入するための９個の溝８Ａが形成されている。
【００３８】
また、図３（ｃ）において、識別材料（例えば、アモルファス金属）４を用意し、図３（ｄ）において、当該識別材料４に化学マスクエッチング処理を施し、識別材料４に任意のパターン４Ｃを製作する。尚、図３（ｄ）は図３（ｅ）のＸ４−Ｘ４線断面図である。また、ワイヤーカット、レーザー加工等で、任意のパターン４Ｃを製作しても良い。本実施形態では、円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターンを製作している。
【００３９】
図３（ｆ）において、前記パターン４Ｃ（磁束検知材）を前記インナーガイド２及びアウターガイド３Ａで、挟み込み圧入して、それらを一体化して、遊技用コイン７Ｃを形成する。尚、張り付けまたは熱溶着等で、それらを一体化しても良い。このように表面から見ると通常のコインと外形上変わらない状態となり、識別コインとして活用できる。
【００４０】
次に、第４の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００４１】
ここで、第４の実施形態の特徴は、識別材料（例えば、パーマロイ、磁性金属等）をラミネートフィルムに張り付けた状態で、任意のパターンを製作した後に、当該フィルムに張り付けられた識別材料をインナーガイド及びアウターガイドとで一体化し、これらを熱処理することで、前記識別材料を強磁性体とするようにしたものである。
【００４２】
図４（ａ）において、金属製の製作材料１を打ち抜き加工して、インナーガイド２及び後述する磁束検知材６Ｄ収納用の凹部を有するアウターガイド３を成形する。
【００４３】
また、図４（ｂ）において、例えば、パーマロイから成る識別材料９をラミネートフィルム５に張り付けた後、図４（ｃ）において、当該ラミネートフィルム５に張り付けられた状態の識別材料９に化学マスクエッチング処理を施して、任意のパターン９Ａを製作する。このとき、前記識別材料９に張り付けたラミネートフィルム５がエッチングされずに残るため、識別材料のパターン９Ａが崩れることはなく、当該フィルム５上に前記任意のパターン９Ａが形成された磁束検知材６Ｄが構成される。尚、図４（ｃ）は図４（ｄ）のＸ５−Ｘ５線断面図である。また、ワイヤーカット、レーザー加工等で、任意のパターンの識別材料４を製作しても良い。本実施形態では、円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターンを製作している。更にまた、前記識別材料９としてパーマロイ以外にも、各種磁性金属を用いることも可能である。
【００４４】
図４（ｅ）において、前記パターン９Ａを成した磁束検知材６Ｄを前記インナーガイド２及びアウターガイド３で、挟み込み圧入して、それらを一体化して遊技用コイン７Ｄを形成する。尚、張り付けまたは熱溶着等で、それらを一体化しても良い。
【００４５】
そして、図４（ｆ）において、前記遊技用コイン７Ｄを熱処理（例えば、Ｈ２ガス中で１１００℃、２〜３時間加熱）して、当該コイン７Ｄ内の内蔵された任意のパターン９Ａを成した識別材料９が強磁性体となる。このとき、前記インナーガイド２とアウターガイド３は熱処理によって、組成が変化しない材質のものを選定しておく。
【００４６】
これにより、表面から見ると通常のコインと外形上変わらない状態となり、識別コインとして活用できる。
【００４７】
次に、第５の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００４８】
ここで、第５の実施形態の特徴は、識別材料（例えば、パーマロイ、磁性金属等）に任意のパターンを製作した後に、当該任意のパターンが製作された識別材料をラミネートフィルムに張り付けた状態で、当該識別材料をインナーガイドとアウターガイドとで一体化し、これらを熱処理することで、前記識別材料を強磁性体とするようにしたものである。
【００４９】
図５（ａ）において、金属製の製作材料１を打ち抜き加工して、インナーガイド２及び後述する磁束検知材６Ｅ収納用の凹部を有するアウターガイド３を成形する。
【００５０】
また、図５（ｂ）において、例えば、パーマロイから成る識別材料９を用意し、図５（ｃ）において、当該識別材料９に化学マスクエッチング処理を施して、任意のパターン９Ｂを製作する。尚、図５（ｃ）は図５（ｄ）のＸ６−Ｘ６線断面図である。また、ワイヤーカット、レーザー加工等で、任意のパターンの識別材料４を製作しても良い。本実施形態では、円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターンを製作している。更にまた、識別材料９としてパーマロイ以外にも、各種磁性金属を用いることも可能である。
【００５１】
更に、図５（ｅ）において、前記パターン９Ｂをラミネートフィルム５に張り付け、当該フィルム５を型抜きし、パターン形状を維持させる（図５（ｆ）参照）。尚、図５（ｅ）は図５（ｆ）のＸ７−Ｘ７線断面図である。
【００５２】
図５（ｇ）において、当該ラミネートフィルム５に張り付けられた状態の前記パターン９Ｂを成した磁束検知材６Ｅを前記インナーガイド２及びアウターガイド３で、挟み込み圧入して、それらを一体化して、遊技用コイン７Ｅを形成する。尚、張り付けまたは熱溶着等で、それらを一体化しても良い。
【００５３】
そして、図５（ｈ）において、前記遊技用コイン７Ｅを熱処理（例えば、Ｈ２ガス中で１１００℃、２〜３時間加熱）して、当該コイン７Ｅ内の識別材料９が強磁性体となる。このとき、前記インナーガイド２とアウターガイド３は熱処理によって、組成が変化しないものを選定しておく。
【００５４】
これにより、表面から見ると通常のコインと外形上変わらない状態となり、識別コインとして活用できる。
【００５５】
続いて、第６の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００５６】
ここで、第６の実施形態の特徴は、製作材料を打ち抜き加工する際に、アウターガイドに溝を成形し、その溝内にエッチングした識別材料（例えば、パーマロイ、磁性金属等）を圧入・接着した後に、当該識別材料を熱処理し、強磁性体とするようにしたものである。
【００５７】
図６（ａ）において、金属製の製作材料１を打ち抜き加工して、インナーガイド２及び当該インナーガイド収納用の凹部を有するアウターガイド３Ａを成形する。このアウターガイド３Ａの前記凹部表面（識別材料の収納面）には、後述するエッチングした識別材料９を圧入・接着できる溝８Ａが成形されている。尚、図６（ｂ）は、前記アウターガイド３Ａの凹部表面（図６（ａ）の点線で囲まれた円内）を拡大した断面図である。更に、前記溝８Ａは、後述する図６（ｆ），（ｇ）では５個しか図示していないが、実際には図６（ｄ）に示すような円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターン９Ｃを挿入するための９個の溝８Ａが形成されている。
【００５８】
また、図６（ｃ）において、例えば、パーマロイから成る識別材料９を用意し、図６（ｄ）において、当該識別材料９に化学マスクエッチング処理を施し、識別材料９に任意のパターン９Ｃを製作する。尚、図６（ｄ）は図６（ｅ）のＸ８−Ｘ８線断面図である。また、ワイヤーカット、レーザー加工等で、任意のパターンの識別材料４を製作しても良い。本実施形態では、円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターン９Ｃを製作している。更にまた、識別材料９としてパーマロイ以外にも、各種磁性金属を用いることも可能である。
【００５９】
図６（ｆ）において、前記パターン９Ｃ（磁束検知材）を成した識別材料９を前記アウターガイド３Ａに形成した溝８Ａ内に挿入した状態で、前記インナーガイド２と当該アウターガイド３Ａとを挟み込み圧入して、それらを一体化して、遊技用コイン７Ｆを形成する。尚、張り付けまたは熱溶着等で、それらを一体化しても良い。
【００６０】
そして、図６（ｇ）において、前記遊技用コイン７Ｆを熱処理（例えば、Ｈ２ガス中で１１００℃、２〜３時間加熱）して、当該コイン７Ｆ内の識別材料９が強磁性体となる。このとき、前記インナーガイド２とアウターガイド３Ａは熱処理によって、組成が変化しないものを選定しておく。
【００６１】
これにより、表面から見ると通常のコインと外形上変わらない状態となり、識別コインとして活用できる。
【００６２】
更に、第７の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００６３】
ここで、第７の実施形態の特徴は、識別材料とアウターガイドを製作するための製作材料とを同時打ち抜き加工し、識別材料が埋設されたアウターガイドを成形し、それらとインナーガイドとを一体化した後に熱処理することで、前記識別材料を強磁性体とするようにしたものである。
【００６４】
即ち、図７（ａ）において、金属製の製作材料１と例えば、パーマロイから成る識別材料とを同時打ち抜き加工して、その表面（識別材料挿入面）に溝８Ｂを成形すると共に、当該溝８Ｂ内に識別材料９を埋設させて成るアウターガイド３Ｂを成形する。また、当該アウターガイド３Ｂには後述するインナーガイド収納用の凹部が形成されている。尚、図７（ｂ）は、前記アウターガイド３Ｂの凹部表面（図７（ａ）の点線で囲まれた円内）を拡大した断面図である。更に、前記溝８Ｂは、後述する図７（ａ），（ｅ），（ｆ）では５個しか図示していないが、実際には図７（ｃ）に示すような円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターン９Ｄを挿入するための９個の溝８Ｂが形成されている。
【００６５】
また、本実施形態では、図７（ｃ）に示すように、前記アウターガイド３Ｂの凹部表面に形成された溝８Ｂ内に円形状のアモルファス金属を囲むように４重のリング状のアモルファス金属帯から成るパターン９Ｄを製作している。このとき、前記溝８Ｂ内に埋設し切れない、不必要な識別材料９はバキューム等で吸着除去しておく。尚、識別材料９としてパーマロイ以外にも、各種磁性金属を用いることも可能である。
【００６６】
更に、図７（ｄ）において、製作材料１からインナーガイド２を打ち抜き加工する。
【００６７】
図７（ｅ）において、前記識別材料９から成る任意のパターン９Ｄが埋設されたアウターガイド３Ｂとインナーガイド２とを挟み込み圧入して、それらを一体化して、遊技用コイン７Ｇを形成する。尚、張り付けまたは熱溶着等で、それらを一体化しても良い。
【００６８】
そして、図７（ｆ）において、前記遊技用コイン７Ｇを熱処理（例えば、Ｈ２ガス中で１１００℃、２〜３時間加熱）して、当該コイン７Ｇ内の識別材料９が強磁性体となる。このとき、前記インナーガイド２とアウターガイド３Ｂは熱処理によって、組成が変化しないものを選定しておく。
【００６９】
これにより、表面から見ると通常のコインと外形上変わらない状態となり、識別コインとして活用できる。
【００７０】
次に、本発明の遊技用コインの識別方法について詳細に説明する。
【００７１】
図８は、本発明の遊技用コインの真偽を識別するために用いられる識別センサ５０の構成を示す概略図である。図８において、ホール素子１０と、このホール素子１０に磁界（Ｈ）を与える磁石２０とが所定の間隔で対向して配置されており、その間隙を識別対象物１００（遊技用コイン）が矢印の方向に通過するようにした。即ち、ホール素子１０の受感面と磁石２０のＳ極（またはＮ極）を対面させている。
【００７２】
ホール素子１０が出力するホール電圧ＶＨは、後に詳しく説明するが、信号処理用ＩＣ３０によって基準レベルとの比較等が行われ、その結果、識別対象物１００（遊技用コイン）の識別結果を通知する信号である識別信号ＳＳ、及び識別対象物１００が通過したことを通知する信号である検出信号ＫＳが出力されるように構成されている。
【００７３】
また、図９は上記識別センサ５０の具体的な外形を示す図であり、図９（ａ）は平面図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）の左側面図である。即ち、識別センサ５０を構成する部品であるホール素子１０、磁石２０及び信号処理用ＩＣ３０は、「コの字」の形状を呈した樹脂容器内に封入されている。この識別センサ５０からは、信号処理用ＩＣ３０用の直流電源線（１５Ｖ）、識別信号線及び検出信号線（不図示）が取り出される。図１０はホール素子１０のホール電圧ＶＨとホール素子の受感部面に垂直に作用する磁束密度Ｂとの関係を示す図である。磁束密度Ｂが、ある程度小さい範囲内では、ホール電圧ＶＨは磁束密度Ｂに比例することが知られている。
【００７４】
ここで、ホール素子の駆動方式には半導体の種類によって、定電圧駆動（例えば、ＩｎＳｂホール素子）と定電流方式（例えば、ＧａＡｓホール素子）があるが、どちらの方式を採用しても良い。
【００７５】
両駆動方式において、ホール電圧ＶＨは次式（１）で表される。
【００７６】
ＶＨ＝ＲＨ／ｄ・ＩＣ・Ｂ ・・・・・（１）
ここで、ＲＨはホール係数、ｄは半導体層の厚さ、ＩＣは半導体層に流れる制御電流である。また、このホール電圧ＶＨの温度依存性はホール係数ＲＨの温度係数に依存する。
【００７７】
いま、上述した識別センサ５０のホール素子１０が置かれている磁界の強さをＨとする。識別対象物１００を通過させる場合を考えると、通過前の状態のホール電圧ＶＨ０は次式で表される。
【００７８】
ＶＨＯ＝ＲＨ／ｄ・ＩＣ・μ０Ｈ ・・・・・（２）
ここで、μ０は真空の透磁率である。
【００７９】
識別対象物１００が磁石２０とホール素子１０の間に介挿された状態のホール電圧ＶＨ１は、次式で表される。
【００８０】
ＶＨ１＝ＲＨ／ｄ・ＩＣ・μＨ ・・・・・（３）
ここで、μは識別対象物１００の透磁率である。
【００８１】
するとホール電圧ＶＨ１は式（２）及び式（３）から次式で表すことができる。
【００８２】
ＶＨ１＝μ／μ０・ＶＨ０ ・・・・・（４）
従って、ホール電圧ＶＨ１は識別対象物１００の透磁率に比例して変化するので、予め識別すべき遊技用コインのホール電圧ＶＨ１Ｘを知っていれば、識別対象物１００のホール電圧ＶＨ１をこのＶＨ１Ｘと比較することにより、識別対象物１００が当該遊技用コインであるかを識別する手法となり得る。
【００８３】
具体的には、後述するように、識別対象物１００のホール電圧ＶＨ１が予め遊技用コインに応じて設定された２つの基準電圧Ｖ１，Ｖ２の間にあるか否かをコンパレータ回路によって検出することである。
【００８４】
次に、他の識別センサについて図面を参照しながら説明する。
【００８５】
図１１は、上記識別センサの構成を示す概略図であり、本実施形態の識別センサ５１は、上記識別センサ５０と異なり、ホール素子１０と磁石２０とを紙面の上下方向に一列に並設し、識別対象物１００がこの並設方向に沿って通過するように配置した。このような配置では、磁石２０から発した磁力線はホール素子１０の受感面に作用する（受感面に垂直ではないが）ので、識別対象物１００に応じたホール電圧ＶＨ１が得られ、上記識別センサ５０と同様にして、識別対象物１００が当該遊技用コインであるかを識別することができる。
【００８６】
上記構成の識別センサ５１によれば、ホール素子１０、磁石２０とを識別対象物１００の通過方向に沿って一列に並設したので、全体を直方体形状の小型樹脂容器に収納することができる。このため、識別センサ５１をコインセレクタ等に組み込む場合に収納スペースを節約することができる。また、既存のコインセレクタ等に組み込む場合にも収納しやすいという利点がある。
【００８７】
図１２、図１３、図１４は、信号処理用ＩＣ３０の回路構成例を示す図である。図１２は信号処理用ＩＣ３０の増幅回路部を示す回路図である。
【００８８】
１２０はホール素子１０に定電圧を供給する定電圧回路である。この定電圧回路１２０は、ツエナーダイオード１ＳＺ６２によって発生されるツエナー電圧Ｖｚが入力されたオペアンプ１０１、オペアンプ１０１の出力を抵抗によって分圧し１Ｖを作成するラダー抵抗、この分圧された１Ｖの電圧が入力されたオペアンプ１０２とから構成されている。
【００８９】
このオペアンプ１０２の出力は、ホール素子１０に印加される。これにより、ホール素子１０の半導体層に制御電流ＩＣが流れる。この制御電流ＩＣが流れる方向と直角方向の半導体層面から一対の出力電圧ＶＨＨ，ＶＨＬが発生する。ホール電圧ＶＨはこれらの出力電圧ＶＨＨ，ＶＨＬの差電圧となる。即ち、ＶＨ＝ＶＨＨ−ＶＨＬである。
【００９０】
そして、第１の出力電圧ＶＨＨはオペアンプ１０３によって増幅された後、差動増幅器１０５の非反転入力端子（＋）に印加される。また、第２の出力電圧ＶＨＬはオペアンプ１０４によって増幅された後、差動増幅器１０５の非反転入力端子（−）に印加される。こうして、差動増幅器１０５からは増幅されたホール電圧ＶＨが得られる。即ち、ホール素子１０からのホール電圧ＶＨは数百ｍＶと小さいため、これを差動増幅している。
【００９１】
図１３は、信号処理用ＩＣ３０のコンパレータ回路部を示す図で、差動増幅器１０５の出力Ｖｏｕｔは第１のコンパレータ回路３３、第２のコンパレータ回路３４にそれぞれ入力される。そして、第１のコンパレータ回路３３からは識別信号ＳＳが出力され、第２のコンパレータ回路３４からは検出信号ＫＳが出力される。
【００９２】
図１４は、第１のコンパレータ３３及び第２のコンパレータ３４の具体的な回路構成例を示す図である。図１４（ａ）には、第１のコンパレータ回路３３の回路図を示す。差動増幅器１０５の出力Ｖｏｕｔ（増幅されたホール電圧ＶＨ）は、オペアンプ１１０の非反転入力端子（＋）、オペアンプ１１１の反転入力端子（−）に印加されている。また、オペアンプ１１０の非反転入力端子（−）には基準電圧Ｖ１が、オペアンプ１１１の非反転入力端子（＋）には基準電圧Ｖ２がそれぞれ入力されている。ここで、Ｖ２＞Ｖ１であるとする。
【００９３】
また、オペアンプ１１０，１１１の出力はアンドゲート１１２に入力されている。Ｖｏｕｔ＞Ｖ１のとき、オペアンプ１１０の出力はＨ（ハイ）レベルになる。一方、Ｖ２＞Ｖｏｕｔのとき、オペアンプ１１１の出力はＨ（ハイ）レベルになる。従って、Ｖ１＜Ｖｏｕｔ＜Ｖ２のとき、オペアンプ１１０，１１１の出力は両方Ｈレベルになるので、アンドゲート１１２の出力（識別信号ＳＳ）はＨレベルになる。Ｖ１＜Ｖｏｕｔ＜Ｖ２を満たさない場合にはアンドゲート１１２の出力（識別信号ＳＳ）はＬ（ロウ）レベルになる。従って、基準電圧Ｖ１、Ｖ２を識別すべき遊技用コイン（例えば遊技用コイン）に対応させて予め設定することにより、遊技用コインの種類（または真偽）を識別することができる。
【００９４】
また、図１４（ｂ）には、第２のコンパレータ回路３４の回路図を示す。差動増幅器１０５の出力Ｖｏｕｔ（増幅されたホール電圧ＶＨ）は、オペアンプ１１５の非反転入力端子（＋）に入力され、その反転入力端子（−）に基準電圧Ｖ３が入力されている。そして、オペアンプ１１５から検出信号ＫＳが出力される。
【００９５】
ここで、検出信号ＫＳは識別対象物１００が識別センサ５０、５１に投入されたことを検出する信号である。基準電圧レベルＶ３は基準電圧Ｖ１よりも小さく設定される（Ｖ３＜Ｖ１）。これにより、識別対象物１００による出力Ｖｏｕｔが基準レベルＶ１に達しない場合でも、投入されたことを検出することができる。
【００９６】
図１５は、差動増幅器１０５の出力Ｖｏｕｔ、識別信号ＳＳ、検出信号ＫＳの信号波形図である。識別対象物１００が識別センサ５０、５１に投入されると、差動増幅器１０５から出力されるＶｏｕｔに変化が生じる。これに応じて、識別信号ＳＳ、検出信号ＫＳが出力される。図１５（ａ）の場合には、Ｖ１＜Ｖｏｕｔ＜Ｖ２であるので、識別信号ＳＳは一時的にＨレベルになり、当該遊技用コインであることが識別される。図１５（ｂ）の場合には、Ｖ３＜Ｖｏｕｔ＜Ｖ１であるので、識別信号ＳＳはＬレベルのまま、検出信号ＫＳのみが一時的にＨレベルになり、当該遊技用コインではないと識別される。これらの識別信号ＳＳ、検出信号ＫＳはパルス信号であるが、例えばこれらの信号をＲＳフリップフロップのセット端子に入力することにより、フリップフロップがリセットされるまでＨレベルを保持することができる。
【００９７】
更に、他の識別センサについて図面を参照しながら説明する。
【００９８】
図１６は、上記識別センサの構成を示す概略図であり、本実施形態の識別センサ５２は、前記識別センサ５０，５１と異なり、ホール素子を２個有しているところが特徴である。即ち、第１ホール素子１１及び第２のホール素子１２と、これらに磁界（Ｈ）を与える磁石２０とが所定の間隔で対向して配置されている。第２ホール素子１２は、第１のホール素子１１よりも磁石２０から離れた位置に配置されているので、それらの受感面の磁界の強さＨ１、Ｈ２は異なるものになる。即ち、Ｈ１＞Ｈ２である。
【００９９】
また、第１ホール素子１１及び第２のホール素子１２と磁石２０との間隙を識別対象物１００（遊技用コイン）が矢印の方向に通過するようにした。
【０１００】
ここで、識別対象物１００が通過する際の第１ホール素子１１のホール電圧ＶＨ１１は、式（３）に基づき、次式で表される。
【０１０１】
ＶＨ１１＝ＲＨ／ｄ・ＩＣ・μＨ１ ・・・・・（５）
また、同様に識別対象物１００が通過する際の第２ホール素子１２のホール電圧ＶＨ１２は、式（３）に基づき、次式で表される。
【０１０２】
ＶＨ１２＝ＲＨ／ｄ・ＩＣ・μＨ２ ・・・・・（６）
次に、ＶＨ１２とＶＨ１１との差電圧ΔＶＨは、次式で表される。
【０１０３】
ΔＶＨ＝ＲＨ／ｄ・ＩＣ・μ・ΔＨ ・・・・・（７）
ここで、ΔＨ＝Ｈ２−Ｈ１である。
【０１０４】
このように、２つのホール素子１１，１２のホール電圧の差電圧は、識別対象物１００の透磁率μに比例して変化することがわかる。従って、ΔＶＨを上記識別センサ５０，５１と同様にして所定の基準電圧と比較することにより、遊技用コインの種類（または真偽）の識別を行うことができる。
【０１０５】
この信号処理を行うのが信号処理回路ＩＣ３５である。即ち、信号処理回路ＩＣ３５は２つのホール素子１１，１２のホール電圧ＶＨ１１，ＶＨ１２に基づいて、識別信号ＳＳ、検出信号ＫＳを出力する。この２つのホール素子を用いた差動方式の識別センサ５２によれば、ホール素子の温度依存性が除去されると共に、差動回路によって外部ノイズが相殺されるため、高精度に遊技用コインの種類（または真偽）を識別することができる。
【０１０６】
尚、上記識別センサ５２は、第１ホール素子１１及び第２のホール素子１２と、これらに磁界（Ｈ）を与える磁石２０とが所定の間隔で対向して配置されているが、例えば、第１のホール素子１１、第２のホール素子１２及び磁石２０を一列に並設し、識別対象物１００がこの並設方向に沿って通過するように配置するものであっても良い。
【０１０７】
図１７は、信号処理回路ＩＣ３５の回路構成例を示す図である。この信号処理回路ＩＣ３５は定電圧駆動方式に適用される。図１７において、定電圧回路１２０は図１２に示した定電圧回路と同様な構成を有している。この定電圧回路１２０の出力電圧は、接続用端子Ｐ１、Ｐ５を介して第１及び第２のホール素子１１，１２に印加される。そして、第１のホール素子１１から出力されるホール電圧は端子Ｐ２、Ｐ４を介して、オペアンプ１３１、１３２にそれぞれ入力され、増幅された後に、差動増幅器１３３に印加される。
【０１０８】
一方、第２のホール素子１２から出力されるホール電圧は端子Ｐ６、Ｐ８を介して、オペアンプ１４１、１４２にそれぞれ入力され、増幅された後に、差動増幅器１４３に印加される。即ち、差動増幅器１３３の出力（端子ＴＰ１）は、第１のホール素子のホール電圧ＶＨ１１が増幅された電圧に相当し、差動増幅器１４３の出力（端子ＴＰ２）は、第２のホール素子のホール電圧ＶＨ１２が増幅された電圧に該当する。
【０１０９】
差動増幅器１３３の出力と差動増幅器１４３の出力は更に、差動増幅器１５１に入力され、オペアンプ１５２で更に増幅された後に端子ＴＰ３に出力される。オペアンプ１５２の出力は、ＶＨ１２とＶＨ１１との差電圧ΔＶＨが増幅された電圧に相当するものである。この出力は図１３に示した第１のコンパレータ回路３３、第２のコンパレータ回路３４に入力され、同様にして、識別信号ＳＳ、検出信号ＫＳが作成される。
【０１１０】
以下、前記遊技用コインの識別方法について説明する。ここで、いずれの識別センサを用いても同様であるが、識別センサ５１（図１１）を用いた。そして、実験条件は以下の通りである。
・ホール素子：ＨＢ−３０２Ｂ（旭化成電子製）
・磁石の磁界の強さ：１１０ｍＴ
・磁束検知材：アモルファス合金ＭＥＴＧＬＡＳ２６０５ＴＣＡ（日本非晶質金属株式会社製）初透磁率１５０００であり、識別すべきコインの有する透磁率に比して大きい透磁率である。その厚さは２５ミクロン程度である。
・識別すべきコイン：４種類のベース金属（ステンレス３０３、３０４、銅、真鍮（ＪＩＳ Ｃ２７２０）等を打ち抜き加工して成る前記インナーガイド及びアウターガイド内に任意のパターンが形成されたアモルファス合金（磁束検知材）を内蔵している。
【０１１１】
例えば、図１８に示すようにリングパターンが３本である場合、磁石２０による磁気バイアスによりホール素子１０の近傍で識別対象物（遊技用コイン）１００に内蔵されたアモルファス合金帯１５１，１５２，１５３が磁化される。
【０１１２】
即ち、コイン１００がホール素子１０上を通過する際に、図１８のように、磁石２０の表面がＮ極であるとすると、磁石２０に近い方のアモルファス合金帯１５１，１５２，１５３がＳ極、遠い方がＮ極に磁化され、この結果パターン３本の場合は、アモルファス合金帯１５１，１５２，１５３に対応して６カ所の磁束変化が現れる。この磁束変化がホール素子１０によって検知され、前述した信号処理用ＩＣ３０の増幅回路部（図１２）によってホール電圧ＶＨの増幅パルス信号が得られる。この増幅パルス信号のパターンに基づいてコイン１００の識別が行われる。
【０１１３】
次に、図１９を参照しながら、上記と同様な方法によるコイン１００の識別の実験結果について説明する。図１９は、パターンが５本の例である。コイン１００内部にリング状のアモルファス合金帯１５１，１５２，１５３，１５４が貼り付けられており、アモルファス合金帯１５４の内側には円形状のアモルファス合金帯１５５が形成されている（図１（ｃ）及び図１９参照）。増幅パルス信号のパターンとして、右側に対応させて示したように、Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５の負極性パルスと、Ｐ６，Ｐ７，Ｐ８，Ｐ９，Ｐ１０の正極性パルスが発生する（横軸は時間軸、縦軸は電圧）。パルスＰ１，Ｐ１０がアモルファス合金帯１５１に、パルスＰ２，Ｐ９がアモルファス合金帯１５２に、パルスＰ３，Ｐ８がアモルファス合金帯１５３に、パルスＰ４，Ｐ７がアモルファス合金帯１５４に、パルスＰ５，Ｐ６がアモルファス合金帯１５５にそれぞれ対応して発生したものと考察することができる。
【０１１４】
このように、アモルファス合金帯のパターンの相違に応じて、異なるパルス波形が得られるので、このパルス波形からコイン１００を識別することができる。尚、本実験によれば、ベース金属（ステンレス３０３、３０４、銅、真鍮（ＪＩＳ Ｃ２７２０）の相違によるパルス信号の顕著な相違は見られなかった。
【０１１５】
次に、図２０を参照して、上述した方法で得られた増幅パルス信号の信号処理方法について説明する。図２０に示すような３本のアモルファス合金帯１５１、１５２，１５３を有するコイン１００の場合、その増幅パルス信号（アナログ信号）は図のように、負極性パルスが３個、正極性パルスが３個発生する。そこで、アナログ信号を反転させると共に、負極性側の信号レベルをクリップし、さらに波形整形を施すことにより、図に示すような矩形のデジタルパルス信号が得られる。そして、このパルス信号をカウンタで計数するか、１または０のデジタル信号列として認識することにより、コイン１００の識別信号を得ることができる。
【０１１６】
次に、上記実施形態の識別センサ５０〜５２の使用例について説明する。ここで、例えばスロットマシーン用のコイン識別センサ５２として使用する例について説明する。図２１は、コインセレクタを示す概略図（正面図）である。また、図２２は、図２１に示したコインセレクタの側面図である。
【０１１７】
２０１はコイン投入口、２０２は投入口カバーである。コイン識別センサ５２は投入口２０１の内部のコイン投入経路に沿うように取り付けられる。２０３は、コイン投入口２０１から投入されたコイン３００をコインセレクタ内部のコイン収納部（不図示）に案内するためのガイドレール２０３である。このガイドレール２０３には上部ガイド２０４と下部ガイド２０５が設けられており、規格に合致したコイン３００が転倒しないように支持している。
【０１１８】
ガイドレール２０３はコイン３００の案内方向に傾斜すると共に、ガイドレール２０３に案内されたコイン３００が倒れる方向にやや傾けて設置されている。
【０１１９】
２０６は、ガイドレール２０３の途中に設けられ、上記コインセンサ５２によってＯＮ／ＯＦＦが制御されたコイン払出用アクチュエータである。コイン払出用アクチュエータ２０６は例えばソレノイドを用いて構成され、ＯＦＦのときにはコイン３００は払出用アクチュエータ２０６によって止められ（通路を通過することを阻止され）、ガイドレール２０３から外れて矢印Ａの方向へ落下し、外部へ払い出される。
【０１２０】
払出用アクチュエータ２０６がＯＮの時には投入が有効になり、コイン３００は止められない。また、２０８は払出用アクチュエータ２０６の下流に設けられ、コイン３００の通過を通知するコイン通過確認センサである。
【０１２１】
次に、上述したコイン識別センサ５２を用いたコインセレクタの動作について図２１、図２２、図２３を参照しながら説明する。図２３は、コインセレクタ２００とスロットマシーン側の主制御基板２５０を含む概略のシステム構成図である。
【０１２２】
コイン投入可能状態（ゲームスタート中やエラー時を除く）では、主制御基板２５０からの制御信号により、払出用アクチュエータ２０６は、ＯＮとなっている。
【０１２３】
［適正コイン］
投入されたコイン３００が適正なコインである場合、コイン識別センサ５２によってＯＫと識別され、識別信号ＳＳはＨレベルになる。これにより、払出用アクチュエータ２０６はＯＮ状態を維持するので、コイン３００は、ガイドレール２０３に沿って払出用アクチュエータ２０６を通過し、通過確認センサ２０８に至る。通過確認センサ２０８はコイン通過信号ＴＳを主制御基板２５０に送出する。通過確認センサ２０８を通過したコイン３００は矢印Ｂの方向に落下し、コイン収納部（不図示）に収納される。
【０１２４】
［不適正コイン］
投入されたコイン３００が、不適正なコインである場合、
１）そのサイズが規格よりも大きい場合には、コイン投入口２０１から投入不能である。
２）そのサイズが小さい場合には、その高さがガイドレール２０３の上部ガイド２０４に届かないため、コイン３００は矢印Ａの方向に落ち、外部へ払い出される。
３）そのサイズが規格に一致する場合には、上記の機構ではそれ以上識別することはできない。しかし、コイン識別センサ５２によってＮＧとなるので、コイン識別信号ＳＳはＬレベルになる。これに応じて、払出用アクチュエータ２０６はＯＦＦする。すると、コイン３００は払出用アクチュエータ２０６によって止められ、矢印Ａの方向に落下し、外部へ払い出される。尚、払出用アクチュエータ２０６は一定時間経過するとＯＮに復帰し、次のコイン投入が有効となる。
【０１２５】
このように、コインセレクタ２００に上記コイン識別センサ５２を利用することにより、コイン３００のサイズが規格と同一であっても、コイン３００の透磁率μに基づいてコイン３００の種類を識別することで、適正コインか否かを選別することができる。
【０１２６】
従って、パチンコホール等の遊技店舗毎に、合金組成を異ならしめた複数種類のコイン、透磁率の異なる金属を貼り付け又は埋め込んだコイン、磁性インクを印字又は蒸着したコインの中、いずれかを準備し、コイン識別センサ５２の基準電圧Ｖ１、Ｖ２をそのコインの種類に応じて設定することにより、他店舗のコインが利用されることを防止できる。
【０１２７】
尚、コイン識別センサとしては、上記識別センサ５０〜５２のいずれを用いても良いが、高精度で識別するためには差動方式を採用したコイン識別センサ５２のものを用いることが好ましい。
【０１２８】
最後に、識別材料として、上記したアモルファス金属、磁気インク、パーマロイ、磁性金属等以外のものから成るものであっても良いが、磁性金属は外部の磁性で内部保持力が変化しないものを選定する必要がある。
【０１２９】
また、磁性材料自体が大きな磁性を保持していないものを選定する必要がある。即ち、当該識別材料の磁性が大きいとコイン同士が、互いの磁性で合わさってしまうからである。更には、識別材料の磁性が大きいと外部検出器で簡単に差別化されてしまうことになる。そして、基本的に、識別材料を検出するときは、外部に永久磁石等の磁性の変わらないバイアス磁性体を設け、そのバイアス磁性体の磁性により識別材料に磁性を帯びさせホール素子で検出する方式を採用するため、識別材料そのものが磁性を保持していると、飽和状態、もしくは外部に影響を与える可能性がある。従って、極力、磁性保持力の大きいものは避ける必要がある。
【０１３０】
また、前記識別材料は、その材質により磁性力が異なるため、所望の磁性力厚みを代える必要がある。例えば、アモルファス金属の場合には、１５ミクロン〜２５ミクロン程度とし、パーマロイの場合には、１５ミクロン〜２００ミクロン程度とする。
【０１３１】
更に、識別材料のパターンは、上述したようなリング状に限定されるものではないが、コインは、回転しながらコインセレクタや計数機を通過するため、識別材料は真円形の同心円上に径を変えたものを使用することで、より識別作業性が向上する。このとき、同心円上の識別材料が接触していると磁性の方向性が定まらなくなり、検出が不可能になってしまう。従って、本実施形態で説明したように任意のパターンが形成された識別材料（磁束検知材）をラミネートフィルムに張り付けたり、アウターガイドに形成した溝内に挿入することで、同心円上の識別材料同士が接触することがないように構成している。
【０１３２】
また、コイン内部に埋め込まれた識別材料の同心円上の数を検出してコインの識別に使うため、当該識別材料の幅は、既定値（コインに埋め込んだときの最大埋め込み可能枚数／コイン径）の±１０％程度であっても可能である。ただし、識別材料の幅を検出項目として扱う場合は、この限りではない。
【０１３３】
更に、識別材料は、コインの外部両側（表裏面）からの寸法が、同等となるように設定しておくことで、コインが前記コインセレクタを通過する際の、裏表によってコイン判別に誤差が生じないようにできる。
【０１３４】
また、前記インナーガイド、アウターガイドの材質は、非磁性のものを選定する。ただし、バックグラウンドとなるような小さな磁性を保持するものは、その限りではない。
【０１３５】
【発明の効果】
本発明によれば、特定の透磁率を有する遊技用コインの種類（真偽）を確実に、かつ簡便に識別することが可能になる。
【０１３６】
更に、コインに複数の情報を持たせるために、コイン内に任意のパターンを有する識別材料を内蔵させることで可能になる。そして、当該パターンをリング状の透磁率を有する帯状とし、その径を変えることにより、または複数個配置することにより、単一のコインが外観形態上は同じであっても情報のパターン化（例えば１６ビット化）が図れることになり、複数の種類のコインが識別可能となる。
【０１３７】
また、コインがセレクター内に搬送される場合、コイン自体が回転しながらガイドレールを通過するため、リング状の透磁率を有する帯が内蔵されたコインを用いることにより、コインの方向性を意識せずにコインの識別が可能になるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る遊技用コインの製造方法を示す図である。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る遊技用コインの製造方法を示す図である。
【図３】本発明の第３の実施形態に係る遊技用コインの製造方法を示す図である。
【図４】本発明の第４の実施形態に係る遊技用コインの製造方法を示す図である。
【図５】本発明の第５の実施形態に係る遊技用コインの製造方法を示す図である。
【図６】本発明の第６の実施形態に係る遊技用コインの製造方法を示す図である。
【図７】本発明の第７の実施形態に係る遊技用コインの製造方法を示す図である。
【図８】本発明に適用される識別センサの構成を示す概略図である。
【図９】本発明に適用される識別センサの具体的な外形を示す図である。
【図１０】ホール電圧ＶＨと磁束密度Ｂとの関係を示す図である。
【図１１】本発明に適用される他の識別センサの構成を示す概略図である。
【図１２】信号処理用ＩＣの増幅回路部を示す回路図である。
【図１３】信号処理用ＩＣのコンパレータ回路部を示す図である。
【図１４】第１及び第２のコンパレータ回路の具体的な回路構成例を示す図である。
【図１５】差動増幅器の出力Ｖｏｕｔ、識別信号ＳＳ、検出信号ＫＳの信号波形図である。
【図１６】本発明に適用される他の識別センサの構成を示す概略図である。
【図１７】信号処理回路ＩＣの回路構成例を示す図である。
【図１８】本発明に適用されるコインの識別方法を示す図である。
【図１９】本発明に適用されるコインの識別方法を示す図である。
【図２０】本発明に適用されるコインの識別方法を示す図である。
【図２１】コインセレクタを示す概略図（正面図）である。
【図２２】コインセレクタを示す概略図（側面図）である。
【図２３】コインセレクタの概略システム構成図である。
【符号の説明】
１ 製作材料
２ インナーガイド
３，３Ａ，３Ｂ アウターガイド
４ 識別材料
４Ａ，４Ｂ，４Ｃ パターン
５ ラミネートフィルム
６Ａ，６Ｂ，６Ｄ，６Ｅ 磁束検知材
７Ａ〜７Ｇ 遊技用コイン
８Ａ，８Ｂ 溝
９ 識別材料
９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ パターン
１０〜１２ ホール素子
２０ 磁石
３０ 信号処理用ＩＣ
３３ 第１のコンパレータ回路
３４ 第２のコンパレータ回路
３５ 信号処理回路ＩＣ
５０〜５２ 識別センサ
１００ 識別対象物（遊技用コイン）
１０１〜１０４ オペアンプ
１０５ 差動増幅器
１１０，１１１ オペアンプ
１１２ アンドゲート
１１５ オペアンプ
１２０ 定電圧回路
１２５ 定電流回路
１２７ オペアンプ
１２８ トランジスタ
１３１，１３２ オペアンプ
１３３ 差動増幅器
１４１，１４２ オペアンプ
１４３ 差動増幅器
１５１ 差動増幅器
１５２ オペアンプ
２００ コインセレクタ
Claims (11)
- 磁界中に配置されたホール素子上を通過させることによりホール電圧が発生され、このホール電圧に基づいて識別可能な遊技用コインの製造方法において、
金属製の製作材料を打ち抜き加工して、インナーガイド及び磁束検知材の収納用の凹部を有するアウターガイドを成形する工程と、
識別材料に薄膜フィルムを張り付ける工程と、
前記薄膜フィルムに張り付けた状態の識別材料を任意のパターンに加工して磁束検知材を構成する工程と、
前記磁束検知材を前記インナーガイド及び前記アウターガイドで挟み込み圧入して、それらを一体化して、遊技用コインを形成する工程とを有することを特徴とする遊技用コインの製造方法。 - 磁界中に配置されたホール素子上を通過させることによりホール電圧が発生され、このホール電圧に基づいて識別可能な遊技用コインの製造方法において、
金属製の製作材料を打ち抜き加工して、インナーガイド及び磁束検知材の収納用の凹部を有するアウターガイドを成形する工程と、
識別材料を任意のパターンに加工する工程と、
任意のパターンに加工された識別材料に薄膜フィルムを張り付けて磁束検知材を構成する工程と、
前記磁束検知材を前記インナーガイド及び前記アウターガイドで挟み込み圧入して、それらを一体化して、遊技用コインを形成する工程とを有することを特徴とする遊技用コインの製造方法。 - 磁界中に配置されたホール素子上を通過させることによりホール電圧が発生され、このホール電圧に基づいて識別可能な遊技用コインの製造方法において、
金属製の製作材料を打ち抜き加工して、インナーガイド及び磁束検知材を収納する複数の溝を有するアウターガイドを成形する工程と、
識別材料を任意のパターンに加工して磁束検知材を形成する工程と、
前記磁束検知材を前記アウターガイドの複数の溝内に挿入しながら前記インナーガイドで蓋をして一体化し、遊技用コインを形成する工程とを有することを特徴とする遊技用コインの製造方法。 - 前記任意のパターンは、リング状のパターンであることを特徴とする請求項１、２、３のいずれかに記載の遊技用コインの製造方法。
- 前記識別材料は、アモルファス金属、磁気インクのいずれかであることを特徴とする請求項１、２、３のいずれかに記載の遊技用コインの製造方法。
- 磁界中に配置されたホール素子上を通過させることによりホール電圧が発生され、このホール電圧に基づいて識別可能な遊技用コインの製造方法において、
金属製の製作材料を打ち抜き加工して、インナーガイド及び磁束検知材の収納用の凹部を有するアウターガイドを成形する工程と、
磁性金属から成る識別材料に薄膜フィルムを張り付ける工程と、
前記薄膜フィルムに張り付けた状態の識別材料を任意のパターンに加工して磁束検知材を構成する工程と、
前記磁束検知材を前記インナーガイド及び前記アウターガイドで挟み込み圧入して、それらを一体化して、遊技用コインを形成する工程と、
前記遊技コインを熱処理して前記識別材料を強磁性体とする工程とを有することを特徴とする遊技用コインの製造方法。 - 磁界中に配置されたホール素子上を通過させることによりホール電圧が発生され、このホール電圧に基づいて識別可能な遊技用コインの製造方法において、
金属製の製作材料を打ち抜き加工して、インナーガイド及び磁束検知材の収納用の凹部を有するアウターガイドを成形する工程と、
磁性金属から成る識別材料を任意のパターンに加工する工程と、
任意のパターンに加工された識別材料に薄膜フィルムを張り付けて磁束検知材を構成する 工程と、
前記磁束検知材を前記インナーガイド及び前記アウターガイドで挟み込み圧入して、それらを一体化して、遊技用コインを形成する工程と、
前記遊技コインを熱処理して前記識別材料を強磁性体とする工程とを有することを特徴とする遊技用コインの製造方法。 - 磁界中に配置されたホール素子上を通過させることによりホール電圧が発生され、このホール電圧に基づいて識別可能な遊技用コインの製造方法において、
金属製の製作材料を打ち抜き加工して、インナーガイド及び磁束検知材を収納する複数の溝を有するアウターガイドを成形する工程と、
磁性金属から成る識別材料を任意のパターンに加工して磁束検知材を形成する工程と、
前記磁束検知材を前記アウターガイドの複数の溝内に挿入しながら前記インナーガイドで蓋をして一体化し、遊技用コインを形成する工程と、
前記遊技コインを熱処理して前記識別材料を強磁性体とする工程とを有することを特徴とする遊技用コインの製造方法。 - 磁界中に配置されたホール素子上を通過させることによりホール電圧が発生され、このホール電圧に基づいて識別可能な遊技用コインの製造方法において、
金属製の製作材料と磁性金属から成る識別材料とを同時に打ち抜き加工して、表面に形成された複数の溝内に埋設されて任意のパターンが製作された識別材料を有するアウターガイドを成形する工程と、
金属製の製作材料を打ち抜き加工して、平板から成るインナーガイドを成形する工程と、
前記インナーガイドと前記アウターガイドとを一体化して遊技用コインを形成する工程と、
前記遊技用コインを熱処理して前記識別材料を強磁性体とする工程とを有することを特徴とする遊技用コインの製造方法。 - 前記任意のパターンは、リング状のパターンであることを特徴とする請求項６、７、８、９のいずれかに記載の遊技用コインの製造方法。
- 前記熱処理は、１１００℃のＨ 2 ガス中で、２〜３時間加熱することを特徴とする請求項６、７、８、９のいずれかに記載の遊技用コインの製造方法。
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