JP3608262B2 - 簡易組立二重側壁容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、二重側壁板を備えた組立容易な簡易組立容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の二重側壁板を備えた組立容器としては、図１１の展開図（ブランク）及び図１２に示すようなものがある。
【０００３】
例えば、図１１に示すように、矩形状底板１１の互いに対向する各辺に、それぞれ折目ａを介して連設した一対の側板１２、１２、及びそれぞれ折目ｃを介して連設した一対の側板１４、１４と、該側板１２、１２の外側に、それぞれ折目ｂを介して連設した内側板１３、１３と、該側板１４、１４の外側に、それぞれ折目ｄを介して連設した内側板１５、１５とを備えている。
【０００４】
前記一対の側板１４、１４の両側にそれぞれ折目ｅを介して連設する折込フラップ１６、１６、１６、１６と、前記一対の内側板１５、１５の両側にそれぞれ折目ｆを介して連設した折込フラップ１７、１７、１７、１７とは、前記折目ｄに対して概略線対称形に形成されている。
【０００５】
そして、図１２（ａ）に示すように、前記一対の内側板１５及びその両側の折込フラップ１７を折目ｄを介して前記一対の側板１４及びその両側の前記折込フラップ１６上に折り重ね、続いて、折り重ねた前記一対の側板１４と内側板１５との重ね合わせ内面を接着剤などにて貼着した後、前記一対の側板１４、内側板１５を、図１２（ｂ）に示すように、折目ｃを介して底板１１より直角に折り立て、また、折り重ねた前記各々折込フラップ１６、１７は、そのまま重ねた状態で、それぞれ折目ｅ、ｆを介して直角に折り曲げられる。
【０００６】
その後、前記一対の側板１２を折目ａを介して底板１１に対して直角に折り立て、続いて前記一対の内側板１３を折目ｂを介して側板１２内側の折込フラップ１６、１７内側に折り重ね、前記内側板１３をその外側端部に設けたそれぞれ係止突起１３ａを、底板１１の折目ａに沿って設けた係止孔１８に嵌合して底板１１に係止することにより、図１２（ｃ）に示すような、底板１１、側板１２、内側板１３、側板１４、内側板１５からなる二重側壁をもった容器を形成しているものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記二重側壁をもった組立容器は、一般的に板紙、段ボールなどのシート材料を用いて形成され、また、板紙、段ボールなどに合成樹脂をコーティングしたもの、あるいは合成樹脂フィルム（又はシート）を貼り合わせものなどが使用されて、耐水性、防水性、撥水性、あるいは耐久性などを配慮して製造されている。
【０００８】
また上記組立容器は、時として１ｍｍ以上の厚さのシート材料を使用する場合があり、組立作業にかなりの負担が掛かるものであり、このような組立作業の負荷を軽減化するためにも、容器本体の構造は、通常は運搬や保管などに便利なように偏平に折り畳まれていて、嵩をとらない構造であることが望ましく、容器本体への物品の収納、包装、運搬、出荷時には、直ちに容器として使用できる状態となることが望ましい。
【０００９】
ところで、図１１、図１２（ａ）〜（ｃ）に示された従来の二重側壁をもった組立容器は、図１１に示すブランクを、図１２（ａ）に示す側板１４と内側板１５とを折り重ね、その重ね合わせ内面を貼着した構造で一旦保管されて、物品の収納、包装、運搬、出荷などの使用時に備えている。
【００１０】
しかしながら使用時には、図１２（ｂ）〜図１２（ｃ）に示す順序で、対向する一対の側板１４、内側板１５及び折込フラップ１６、１７、そして対向する一対の側板２、内側板３をそれぞれ組み立てて側壁部を形成し、二重側壁をもった容器として組み立てる必要があり、組み立て作業にかなりの時間と人手とを要するものであった。
【００１１】
本発明の目的は、通常は運搬や保管などに便利なように偏平に折り畳まれていて、嵩をとらない構造であるとともに、容器本体への物品の収納、包装、運搬、出荷時には、直ちに二重側板を備えた容器として使用できる状態に立ち上げることができるようにすることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の発明は、矩形状底板１の互いに対向する各辺に側壁部を備え、且つ該各側壁部のうち少なくとも一対の辺に側板２と内側板３とによる対向する二重側壁部を備え、前記側壁部を前記底板１面に対して起立及び折畳可能にした二重側壁容器であって、前記底板１の互いに対向する各辺に折目ａ、ｂ、ｃを介して連設した一対の側板２、３と、一対の側板４を備え、前記一対の側板４の両側に折目ｅを介して連設した折込フラップ６、６は、前記底板１の各々角隅部相当部より折目ｅに対して４５°角度の折目ｇにて二分する三角形部６ａと台形部６ｂとにより構成され、前記折目ｇを介して前記三角形部６ａ上に台形部６ｂを折り重ねた後、前記各々側板４を折目ｃを介して底板１上に折り重ねて前記台形部６ｂを前記一対の側板２上に重ね合わせ貼着し、前記一対の側板４と前記一対の側板２とを底板１より立ち起こして、前記一対の内側板３を折目ｂを介して前記側板２内側に折り返して形成され、前記折目ａと折目ｃと折目ｅと折目ｇのそれぞれ起点部分に相当する切込部ｈの折込フラップ６側に、少なくとも折目ｇに対して９０°の角度をもつ端縁部６ｃを設けたことを特徴とする簡易組立二重側壁容器である。
【００１３】
また本発明は、上記第１の発明の簡易組立二重側壁容器において、前記折目ｇ端部が端縁部６ｃの中程にて交差する簡易組立二重側壁容器である。
【００１４】
また本発明は、上記第１の発明の簡易組立二重側壁容器において、前記折目ｃの延長方向にある前記各々折込フラップ６の外端縁部に相当する部分に、前記外端縁部の一部端縁部から先端部までに亘って切込部ｉを備える簡易組立二重側壁容器である。
【００１５】
また本発明は、上記第１の発明の簡易組立二重側壁容器において、前記一対の内側板３外端部に係止突起３ａを備え、前記底板１の折目ａに沿って係止孔８を備え、前記一対の側板２を立ち起こした後、前記一対の内側板３を折目ｂを介して側板２内側に折り返した際に前記係止突起３ａを係止孔８に嵌合することにより前記一対の内側板３が底板１に係止されている簡易組立二重側壁容器である。
【００１６】
次に本発明の第２の発明は、矩形状底板１の互いに対向する各辺に側板２と内側板３、及び側板４と内側板５とによる二重側壁部を備え、前記二重側壁部を前記底板１面に対して、起立及び折畳可能にした簡易組立二重側壁容器であって、前記底板１の互いに対向する各辺に折目ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して連設した一対の側板２、３、４、５を備え、前記一対の側板４の両側に折目ｅを介して連設した折込フラップ６、６は、前記底板１の各々角隅部相当部より折目ｅに対して４５°角度の折目ｇにて二分する三角形部６ａと台形部６ｂとにより構成され、前記一対の内側板５の両側に折目ｆを介して連設した折込フラップ７、７は、前記三角形部６ａと折目ｄに対して概略線対称形に形成され、前記折目ｄ、ｇを介して前記一対の側板４上に内側板５、各々折込フラップ７上に台形部６ｂを折り重ねた後、前記各々側板４、内側板５を折目ｃを介して底板１上に折り重ねて前記台形部６ｂを前記一対の側板２上に重ね合わせ貼着し、前記一対の側板４と内側板５と前記一対の側板２とを底板１より立ち起こして、前記一対の内側板３を折目ｂを介して前記側板２内側に折り返して形成されている簡易組立二重側壁容器において、前記折目ａと折目ｃと折目ｅと折目ｇのそれぞれ起点部分に相当する切込部ｈの折込フラップ６側に、少なくとも折目ｇに対して９０°の角度をもつ端縁部６ｃを設けたことを特徴とする簡易組立二重側壁容器である。
【００１７】
また本発明は、上記第２の発明の簡易組立二重側壁容器において、前記折目ｇ端部が端縁部６ｃの中程にて交差する簡易組立二重側壁容器である。
【００１８】
また本発明は、上記第２の発明の簡易組立二重側壁容器において、前記折目ｃの延長方向にある前記各々折込フラップ６の外端縁部に相当する部分に、前記外端縁部の一部端縁部から先端部までに亘って切込部ｉを備える簡易組立二重側壁容器である。
【００１９】
また本発明は、上記第２の発明の簡易組立二重側壁容器において、前記一対の内側板３外端部に係止突起３ａを備え、前記底板１の折目ａに沿って係止孔８を備え、前記一対の側板２を立ち起こした後、前記一対の内側板３を折目ｂを介して側板２内側に折り返した際に前記係止突起３ａを係止孔８に嵌合することにより前記一対の内側板３が底板１に係止されている簡易組立二重側壁容器である。
【００２０】
また本発明は、上記第２の発明の簡易組立二重側壁容器において、前記一対の内側板３外端部に折目ｊを介して連設した底圧板３ｂと、該内側板３の両側に突出する係止突起３ｃ、３ｃを備え、前記一対の内側板５外端角隅部と、該内側板５の両側に折目ｆを介して連設した前記折込フラップ７の前記外端角隅部に隣接する部分とに亘って、該内側板５外端縁部に対して平行方向と直角方向とに切り込み形成された切込部ｋ、ｋを備える簡易組立二重側壁容器である。
【００２１】
また本発明は、上記第２の発明の簡易組立二重側壁容器において、前記一対の内側板３の両側に突出する係止突起３ｄ、３ｄを備え、前記一対の内側板５外端角隅部と、該内側板５の両側に折目ｆを介して連設した前記折込フラップ７の前記外端角隅部に隣接する部分とに亘って、該内側板５外端縁部に対して平行方向と直角方向とに切り込み形成された切込部ｋ、ｋを備える簡易組立二重側壁容器である。
【００２４】
【発明の実施の形態】
第１の発明の簡易組立二重側壁容器を、以下実施の形態に従って詳細に説明する。
【００２５】
図１の容器ブランクシートに示すように、矩形状底板１（長方形状又は正方形状など）の互いに対向する各辺に折目ａ、ｃを介して連設した一対の側板２、２及び側板４、４と、該側板２、２の外側に折目ｂを介して連設した内側板３、３とを備えている。
【００２６】
前記一対の側板４の両側に折目ｅを介して連設した折込フラップ６、６は、前記底板１の各々角隅部相当部より折目ｅに対して４５°角度の折目ｇにて二分する三角形部６ａと台形部６ｂとにより構成されている。
【００２７】
前記各々折込フラップ６の台形部６ｂを折目ｇを介して各々三角形部６ａ上に折り重ね、続いて前記各々側板４を折目ｃを介して底板１上に折り重ねることにより、前記台形部６ｂを前記一対の側板２上に重ね合わせて貼着し、前記一対の側板４と内側板５とを底板１より立ち起こすことにより前記一対の側板２を立ち起こし、前記一対の内側板３を折目ｂを介して側板２内側に折り返して形成されている。
【００２８】
前記各々折込フラップ６、６、６、６は、底板１の各々角隅部相当部より折目ｅに対して４５°角度の折目ｇにて二分される三角形部６ａと台形部６ｂとにより構成されている。
【００２９】
このような図１に示した上記ブランクシートを、図２〜図３に示すように順に組み立てて、本発明の容器を形成するものである。
【００３０】
まず、図２（ａ）、前記各々折込フラップ６のそれぞれ台形部６ｂ、６ｂ、６ｂ、６ｂを、それぞれ折目ｇを介して各々三角形部６ａ上に折り曲げて重ね合わせる。
【００３１】
続いて、図２（ｂ）、底板１の対向辺の外側に折り重ねられている前記一対の側板４を、折目ｃを介して底板１上に折り重ねることにより、前記各々台形部６ｂを前記一対の側板２上に重ね合わせ、そして重ね合わされた前記側板２と台形部６ａとを、互いにその重ね合わせ内面にて接着剤などにより貼着する。又は、ホッチキスなどによって接合する。
【００３２】
その後、図３（ａ）、前記一対の側板４と内側板５とを底板１より立ち起こすとともに、その両側の台形部６ｂにて接続している前記一対の側板２、２を立ち起こす。
【００３３】
その後、図３（ｂ）、前記一対の側板２の外側にあるそれぞれ内側板３、３を折目ｂを介して各々側板２、２内側及び各々側板２、２内側に折り込み、前記三角形部６ａと台形部６ｂ上に折り重ねて固定することにより、第１の発明の簡易組立二重側壁容器が形成される。
【００３４】
次に、第２の発明の簡易組立二重側壁容器を、以下実施の形態に従って詳細に説明する。
【００３５】
図４の容器ブランクシートに示すように、矩形状底板１（長方形状又は正方形状など）の互いに対向する各辺に折目ａ、ｃを介して連設した一対の側板２、２及び側板４、４と、該側板２、２の外側に折目ｂを介して連設した内側板３、３と、該側板４、４の外側に折目ｄを介して連設した内側板５、５を備えている。
【００３６】
前記一対の側板４の両側に折目ｅを介して連設した折込フラップ６、６は、前記底板１の各々角隅部相当部より折目ｅに対して４５°角度の折目ｇにて二分する三角形部６ａと台形部６ｂとにより構成されている。
【００３７】
また、前記一対の内側板５の両側に折目ｆを介して連設した折込フラップ７、７は、前記三角形部６ａと折目ｄに対して概略線対称形に概略三角形状に形成され、前記一対の側板４上に内側板５を折目ｄを介して、その両側の折込フラップ６、７とともに折り重ね、続いて前記各々折込フラップ６の台形部６ｂを折目ｇを介して各々折込フラップ７上に折り重ね、続いて折り重ねた前記各々側板４、内側板５を折目ｃを介して底板１上に折り重ねることにより、前記台形部６ｂを前記一対の側板２上に重ね合わせて貼着し、前記一対の側板４と内側板５とを底板１より立ち起こすことにより前記一対の側板２を立ち起こし、前記一対の内側板３を折目ｂを介して側板２内側に折り返して形成されている。
【００３８】
このような図４に示した上記ブランクシートを、図５〜図６に示すように順に組み立てて、本発明の容器を形成するものである。
【００３９】
まず、図５（ａ）、前記一対の内側板５、５を、その両側の各々折込フラップ７、７、７、７とともに折目ｄを介して前記一対の側板４、４上に折り重ね、その両側の前記各々折込フラップ７を、前記各々折込フラップ６、６、６、６のそれぞれ三角形部６ａ上に折り重ねる。
【００４０】
続いて、図５（ｂ）、前記各々折込フラップ６のそれぞれ台形部６ｂ、６ｂ、６ｂ、６ｂをそれぞれ折目ｇを介して、各々三角形部６ａ上に折り曲げて、それぞれ折込フラップ７、７、７、７上に折り重ね合わせる。これによって前記各々折込フラップ７、７、７、７は、各々折込フラップ６の三角形部６ａと台形部６ｂとによって挟み込まれる。
【００４１】
続いて、図５（ｃ）、底板１の対向辺の外側に折り重ねられている前記一対の側板４と内側板５とを、折目ｃを介して底板１上に折り重ねることにより、前記各々台形部６ｂを前記一対の側板２上に重ね合わせる。そして重ね合わされた前記側板２と台形部６ａとを、互いにその重ね合わせ内面にて接着剤などにより貼着する。又は、ホッチキスなどによって接合する。
【００４２】
その後、図６（ａ）、前記一対の側板４と内側板５とを底板１より立ち起こすとともに、その両側の台形部６ｂにて接続している前記一対の側板２、２を立ち起こす。
【００４３】
その後、図６（ｂ）、前記一対の側板２の外側にあるそれぞれ内側板３、３を折目ｂを介して各々側板２、２内側及び各々側板２、２内側の三角形部６ａと台形部６ｂ上に前記折込フラップ７を挟み込むようにして折り重ねて固定することにより、第２の発明の簡易組立二重側壁容器が形成される。
【００４４】
【実施例】
本発明の簡易組立二重側壁容器の実施例を以下に詳細に説明する。
上記それぞれ第１の発明又は第２の発明の簡易組立二重側壁容器は、図７の上記Ａ部分拡大図に示すように、折目ａと折目ｃと折目ｅと折目ｇのそれぞれ起点部分に相当する切込部ｈは、少なくとも、折目ｇに対して９０°の角度をもつ端縁部６ｃを、折込フラップ６側に設け、該折目ｇは、端縁部６ｃに対して、その中程にて交差するようにしてある。
【００４５】
上記切込部ｈは、同図７に示すように、折目ｃの延長方向に平行な側板２の端縁部２ａと、底板１の端縁部１ａと、側板４の端縁部４ａと、折込フラップ６の端縁部６ｄと、前記端縁部６ｃと、端縁部６ｅとにより形成されている。
【００４６】
また、図８のＢ部分拡大図に示すように、各々折込フラップ６における折目ｄの延長方向に平行な端縁部に相当する部分は、折目ｄ（図１参照）の延長方向に平行な前記各々折込フラップ６における一部端縁部から先端部までに亘って、幅ｋの切込部ｉが設けられている。
【００４７】
上記切込部ｉは、同図８に示すように、折込フラップ６における折目ｄの延長方向に平行な一部端縁部より直角方向に幅ｋの端縁部６ｆと、折目ｄの延長方向に平行な端縁部６ｇにより形成され、前記折目ｇの一端部は、端縁部６ｆ、６ｇとによる角部６ｈを起点としている。
【００４８】
また上記のようにして組み立てられる第２の発明の簡易組立二重側壁容器は、例えば図５（ａ）において、対向する一対の側板４、４上にそれぞれ内側板５、５を折り重ねた際に、その重ね合わせ内面を互いに接着剤などにより貼着してもよい。
【００４９】
また、このようにして組み立てられる第２の発明の簡易組立二重側壁容器は、例えば図５（ａ）において、対向する一対の側板４、４上にそれぞれ内側板５、５を折り重ねた際に、その両側にある折込フラップ６の三角形部６ａと、これと線対称形状の折込フラップ７（概略三角形状）との重ね合わせ内面を接着剤などにより貼着してもよい。
【００５０】
また、このようにして組み立てられる第２の発明の簡易組立二重側壁容器は、例えば図５（ａ）において、対向する一対の側板４、４上にそれぞれ内側板５、５を折り重ねた際のその重ね合わせ内面と、その両側において重ね合わせられる前記各々折込フラップ６の三角形部６ａ、６ａと前記各々折込フラップ７、７（概略三角形状）との重ね合わせ内面とを、接着剤などにより貼着してもよく、これを本発明のその他の実施例とすることができる。
【００５１】
また、第１の発明（又は第２の発明）の簡易組立二重側壁容器において、図３（ａ）（又は図６（ａ））に示した一対のそれぞれ内側板３、３を、折目ｂを介して内方に折り込み、図３（ｂ）に示すように、該内側板３、３を各々側板２、２内側に折り重ねて固定する際における固定方式としては、同図３（ａ）（又は図６（ａ））に示す前記各内側板３、３の両端部が、起立対向する前記一対の側板２、２の内面にタイトに密着して折り重なるように、前記各内側板３、３本体の横幅を、前記一対の側板２、２の離間幅よりも僅少広幅にするなどの適宜設定により接着剤を用いずに固定することができるが、接着剤や粘着剤（両面粘着テープ）などを用いてもよい。
【００５２】
また、第１の発明（又は第２の発明）の簡易組立二重側壁容器において、図３（ａ）〜（ｂ）（図６（ａ）〜（ｂ））に示すように前記内側板３、３を各々側板２、２内側に折り重ねて固定する際における固定方式としては、図１（又は図４）のブランクシートに示すように、対向する一対の内側板３、３の外端部に、１個所乃至２個所以上適宜数の係止突起３ａを設け、底板１に、対向する折目ａに沿って前記係止突起３ａに対応する位置に係止孔８を設け、図３（ａ）〜（ｂ）（又は図６（ａ）〜（ｂ））に示すように、前記内側板３、３を各々側板２、２内側に折り重ねた後に、内側板３、３の係止突起３ａを係止孔８に嵌合して固定するようにしてもよい。
【００５３】
本発明の第２の発明の簡易組立二重側壁容器における内側板３、３を各々側板２、２内側に折り重ねて固定する際における上記固定方式の他の例を、図９のブランクシートの平面図に示す。
【００５４】
図９に示す固定方式のブランクシートは、前述の図４に示したブランクシートにおける対向するそれぞれ内側板３、３の外側に、新たな折目ｊを介して連設した底圧板３ｂと、該内側板３、３の両側に突出する係止突起３ｃ、３ｃを備え、また前述の図４に示したブランクシートにおける対向するそれぞれ内側板５、５の外端角隅部と、その内側板５、５の両側にそれぞれ折目ｆを介して連設した三角形状の各々折込フラップ７の前記外端角隅部に隣接する部分とに亘って、内側板５外端縁部に対して平行方向と直角方向とに切り込み形成された切込部ｋ、ｋを備えるものである。
【００５５】
そして、上記図９に示すブランクシートは、前述の図５（ａ）〜（ｃ）及び図６（ａ）に示すように折り曲げた後に、一対のそれぞれ内側板３、３を、折目ｂを介して各々側板２、２内側に折り重ね、且つ前記底圧板３ｂを折目ｊを介して内側板３とは反対方向に底板１に平行に折り曲げて該底板１に圧接させ、内側板３、３の両側に突出する係止突起３ｃ、３ｃを、内側板５外端縁部に切り込み形成された切込部ｋ、ｋ内に嵌合係止して該内側板３、３を固定するものである。
【００５６】
本発明の第２の発明の簡易組立二重側壁容器における内側板３、３を各々側板２、２内側に折り重ねて固定する際における上記固定方式のその他の例を、図１０のブランクシートの平面図に示す。
【００５７】
図１０に示す固定方式のブランクシートは、前述の図４に示したブランクシートにおける対向するそれぞれ内側板３、３の両側に突出する係止突起３ｄ、３ｄを備え、また前述の図４に示したブランクシートにおける対向するそれぞれ内側板５、５の外端角隅部と、その内側板５、５の両側にそれぞれ折目ｆを介して連設した三角形状の各々折込フラップ７の前記外端角隅部に隣接する部分とに亘って内側板５外端縁部に対して平行方向と直角方向とに切り込み形成された切込部ｋを備えるものである。
【００５８】
そして、上記図１０に示すブランクシートは、前述の図５（ａ）〜（ｃ）及び図６（ａ）に示すように折り曲げた後に、一対のそれぞれ内側板３、３を、折目ｂを介して各々側板２、２内側に折り重ね、内側板３、３の両側に突出する係止突起３ｄ、３ｄを、内側板５外端縁部に切り込み形成された切込部ｋ、ｋ内に嵌合係止して該内側板３、３を固定するものである。
【００５９】
本発明の第１の発明（又は第２の発明）の簡易組立二重側壁容器においては、図１（又は図４）のブランクシートにおける各々折目ａと折目ｃと折目ｅと折目ｇのそれぞれ起点部分に相当するＡ部分と、各々折込フラップ６の側板４外端縁の延長方向（又は各々折込フラップ６の折目ｄの延長方向）に平行な端縁部であるＢ部分において、前記各々折込フラップ６を構成する三角形部６ａと台形部６ｂとを折目ｇを介して折り曲げる際の折り曲げ適性の改良がなされている。
【００６０】
即ち、折目ａと折目ｃと折目ｅと折目ｇのそれぞれ起点部分に相当するＡ部分の切込部ｈの折込フラップ６側に、少なくとも折目ｇに対して９０°の角度をもつ端縁部６ｃを設け、該折目ｇ端部が該端縁部６ｃの中程にて交差するようにしてある。
【００６１】
図１、図４のブランクシートを、各折目を介して機械的若しくはマニュアルにて折り曲げ加工して製函する際において、ブランクシートの折目ｇより三角形部６ａ側のシート固定操作と、折目ｇより台形部６ｂ側のシート折り曲げ操作とによって、折目ｇを介して台形部６ｂを折り曲げる場合に、前記端縁部６ｃ側の折目ｇの一端部より台形部６ｂが突出し、それによって、前記端縁部６ｃにおける正規の折り曲げ位置である前記折目ｇ端部より、折目ｇに沿う正確な位置を正確な折り曲げ形状を以て折り曲げられる。
【００６２】
また本発明の第１の発明（又は第２の発明）の簡易組立二重側壁容器は、図５に示すように、各々折込フラップ６の側板４外端縁の延長方向（又は各々折込フラップ６の折目ｄの延長方向）にある前記各々折込フラップ６の外端縁部に相当するＢ部分に、前記外端縁部の一部端縁部から先端部までに亘って切込部ｉを設けてある。
【００６３】
図１、図４のブランクシートを、各折目を介して機械的若しくはマニュアルにて折り曲げ加工して製函する際において、ブランクシートの折目ｇより三角形部６ａ側のシート固定操作と、折目ｇより台形部６ｂ側のシート折り曲げ操作とによって、折目ｇを介して台形部６ｂを折り曲げる際に、該台形部６ｂは、前記折目ｇ端部である前記切込部ｉの角部６ｈを折り曲げのきっかけとして、折目ｇに沿う正確な位置を正確な折り曲げ形状を以て折り曲げられる。
【００６４】
そして、前記端縁部６ｃ側と前記切込部ｉの角部６ｈ側における折目ｇ両端部の正しい位置より該折目ｇに沿って正確な折り曲げ形状を以て折り曲げられる。
【００６５】
【作用】
本発明の第１の発明の簡易組立二重側壁容器は、矩形状底板１の少なくとも対向する一対の各辺に設けた側板２と内側板３、及び他の一対の各辺に設けた側板４とにより形成される側壁部を、該底板１面に対してワンタッチで起立させることができるとともに、前記側板２内面に折り込み重ね合わせられた内側板３を、該側板２内面より外側に離反させて、該側板２と内側板３との重ね合わせを解除することにより、前記側壁部を該底板１面上に対して平坦に折り畳むことができる。
【００６６】
例えば、図２（ａ）に示すように、一対の側板４の両側にある折込フラップ６の台形部６ｂを折目ｇを介して三角形部６ａ上に折り重ね、続いて図２（ｂ）、前記側板４を折目ｃを介して底板１上に折り重ねることにより、前記台形部６ｂを一対の側板２上に重ね合わせて貼着されているので、前記一対の側板４を底板１より立ち起こす際に前記一対の側板２も立ち起こされ、その後、折目ｂを介して側板２内側に折り返される前記一対の内側板３は、底板１に対する前記側壁部の立ち起こし状態を保持することができる。
【００６７】
次に、本発明の第２の発明の簡易組立二重側壁容器は、矩形状底板１の各辺に設けた側板２と内側板３、及び側板４と内側板５とにより形成される側壁部を、該底板１面に対してワンタッチで起立させることと、該底板１面上に平坦に折り畳むことができる。
【００６８】
例えば、図５（ａ）に示すように、前記一対の内側板５及びその両側の折込フラップ７を、折目ｄを介して前記一対の側板４及びその両側の前記折込フラップ６の三角形部６ａ上に折り重ね、続いて図５（ｂ）、前記フラップ６の台形部６ｂを、折目ｇを介して折込フラップ７、７上に折り重ね、続いて図５（ｃ）、折り重ねた前記側板４、内側板５を折目ｃを介して底板１上に折り重ねることにより、前記台形部６ｂを前記一対の側板２上に重ね合わせて貼着されているので、前記一対の側板４と内側板５とを底板１より立ち起こす際に、前記一対の側板２も立ち起こされ、その後、折目ｂを介して側板２内側に折り返される前記一対の内側板３が、前記側板２、内側板３と、側板４、内側板５とによる側壁部の立ち起こし状態を保持する。
【００６９】
このように、上記第１の発明（又は第２の発明）の簡易組立二重側壁容器は、図１（又は図４）に示すブランクシートを、図２（ｂ）（又は図５（ｃ））に示す偏平な状態に予め組み立てておくことができる。
【００７０】
また、上記第１の発明（又は第２の発明）の簡易組立二重側壁容器は、容器として使用する際は、側壁部を容易に組立できる二重側壁容器であり、上記本発明の組立容器の構造は、通常は運搬や保管などに便利なように偏平に折り畳むことができて嵩をとらない構造であり、容器本体への物品の収納、包装、運搬、出荷時には、直ちに矩形状底板より側板など側壁部を立ち起こして、戻らないように固定でき、容器として使用できる状態となる。
【００７１】
また上記第１の発明（又は第２発明）の簡易組立二重側壁容器は、図１（又は図４）に示すブランクシートの各折目を自動製函機など自動折手段によって自動的に折り曲げて組み立てる際において、図７に示すように、折目ａと折目ｃと折目ｅと折目ｇのそれぞれ起点部分に相当するＡ部分の切込部ｈの折込フラップ６側に、少なくとも折目ｇに対して９０°の角度をもつ端縁部６ｃを設け、該折目ｇ端部を該端縁部６ｃの中程にて交差させることにより、自動折手段のアクチュエータによるブランクシートの折目ｇより三角形部６ａ側のシート固定動作と、折目ｇより台形部６ｂ側のシート折り曲げ動作とによって、折目ｇを介して台形部６ｂを折り曲げる際に、前記端縁部６ｃ側の折目ｇの一端部より台形部６ｂが突出して、そのため、前記端縁部６ｃ側の前記折目ｇ端部の正確な折り曲げ位置と、正確な折り曲げ形状を以て折曲できる作用がある。
【００７２】
また上記第１の発明（又は第２の発明）の簡易組立二重側壁容器は、図１（又は図４）に示すブランクシートの各折目を自動製函機など自動折手段によって自動的に折り曲げて組み立てる際において、図８に示すように、前記各々折込フラップ６の外端縁部に相当するＢ部分に、前記外端縁部の一部端縁部から先端部までに亘って切込部ｉを設けることにより、自動折手段のアクチュエータによるブランクシートの折目ｇより三角形部６ａ側のシート固定動作と、折目ｇより台形部６ｂ側のシート折り曲げ動作とによって、折目ｇを介して台形部６ｂを折り曲げる際に、該台形部６ｂは、前記折目ｇ端部である前記切込部ｉの角部６ｈを折り曲げのきっかけとして、折目ｇに沿った正確な折り曲げ位置と正確な折り曲げ形状を以て折曲できる作用がある。
【００７３】
【発明の効果】
本発明の簡易組立二重側壁容器は、板紙、段ボールなどのシート材料、また、必要に応じて１ｍｍ以上の厚さのシート材料、また、板紙、段ボールなどに、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリウレタン、ポリカーボネートなどの熱可塑性樹脂あるいはフッ素樹脂など熱硬化性樹脂などの合成樹脂をコーティングしたもの、あるいは、これらの合成樹脂フィルム（又はシート）を貼り合わせたシート材料を用いて、耐水性、防水性、撥水性、あるいは耐久性のある組立容器として製造でき、通常は運搬や保管などに便利なように偏平に折り畳むことができて嵩をとらない構造であり、容器本体への物品の収納や包装、あるいは運搬、出荷時には、直ちに矩形状底板より側板など側壁部を立ち起こして、その起立状態が戻らないように固定でき、二重側壁をもった容器の組み立て作業の負荷が軽減できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の発明の簡易組立二重側壁容器のブランクシートを示す平面図である。
【図２】（ａ）〜（ｂ）は第１の発明の簡易組立二重側壁容器の組み立て順序を示す斜視図である。
【図３】（ａ）〜（ｂ）は第１の発明の簡易組立二重側壁容器の組み立て順序を示す斜視図である。
【図４】第２の発明の簡易組立二重側壁容器のブランクシートを示す平面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は第２の発明の簡易組立二重側壁容器の組み立て順序を示す斜視図である。
【図６】（ａ）〜（ｂ）は第２の発明の簡易組立二重側壁容器の組み立て順序を示す斜視図である。
【図７】第１の発明（又は第２の発明）の簡易組立二重側壁容器のブランクシートにおけるＡ部分拡大平面図である。
【図８】第１の発明（又は第２の発明）の簡易組立二重側壁容器のブランクシートにおけるＢ部分拡大平面図である。
【図９】第２の発明の簡易組立二重側壁容器における係止構造の実施例を示すブランクシートの平面図である。
【図１０】第２の発明の簡易組立二重側壁容器における係止構造の他の実施例を示すブランクシートの平面図である。
【図１１】従来の組立二重側壁容器のブランクシートを示す平面図である。
【図１２】（ａ）〜（ｃ）は従来の組立二重側壁容器及びその組み立て順序を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…底板 ２…側板 ３…内側板 ３ａ…係止突起 ３ｂ…底圧板
３ｃ…係止突起 ３ｄ…係止突起 ４…側板 ５…内側板 ６…折込フラップ
６ａ…三角形部 ６ｂ…台形部 ７…折込フラップ ８…係止孔
ｈ…切込部 ｉ…切込部 ｊ…折目 ｋ…切込部
１１…底板 １２…側板 １３…内側板 １３ａ…係止突起 １４…側板
１５…内側板 １６…折込フラップ １７…折込フラップ １８…係止孔
【産業上の利用分野】
本発明は、二重側壁板を備えた組立容易な簡易組立容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の二重側壁板を備えた組立容器としては、図１１の展開図（ブランク）及び図１２に示すようなものがある。
【０００３】
例えば、図１１に示すように、矩形状底板１１の互いに対向する各辺に、それぞれ折目ａを介して連設した一対の側板１２、１２、及びそれぞれ折目ｃを介して連設した一対の側板１４、１４と、該側板１２、１２の外側に、それぞれ折目ｂを介して連設した内側板１３、１３と、該側板１４、１４の外側に、それぞれ折目ｄを介して連設した内側板１５、１５とを備えている。
【０００４】
前記一対の側板１４、１４の両側にそれぞれ折目ｅを介して連設する折込フラップ１６、１６、１６、１６と、前記一対の内側板１５、１５の両側にそれぞれ折目ｆを介して連設した折込フラップ１７、１７、１７、１７とは、前記折目ｄに対して概略線対称形に形成されている。
【０００５】
そして、図１２（ａ）に示すように、前記一対の内側板１５及びその両側の折込フラップ１７を折目ｄを介して前記一対の側板１４及びその両側の前記折込フラップ１６上に折り重ね、続いて、折り重ねた前記一対の側板１４と内側板１５との重ね合わせ内面を接着剤などにて貼着した後、前記一対の側板１４、内側板１５を、図１２（ｂ）に示すように、折目ｃを介して底板１１より直角に折り立て、また、折り重ねた前記各々折込フラップ１６、１７は、そのまま重ねた状態で、それぞれ折目ｅ、ｆを介して直角に折り曲げられる。
【０００６】
その後、前記一対の側板１２を折目ａを介して底板１１に対して直角に折り立て、続いて前記一対の内側板１３を折目ｂを介して側板１２内側の折込フラップ１６、１７内側に折り重ね、前記内側板１３をその外側端部に設けたそれぞれ係止突起１３ａを、底板１１の折目ａに沿って設けた係止孔１８に嵌合して底板１１に係止することにより、図１２（ｃ）に示すような、底板１１、側板１２、内側板１３、側板１４、内側板１５からなる二重側壁をもった容器を形成しているものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記二重側壁をもった組立容器は、一般的に板紙、段ボールなどのシート材料を用いて形成され、また、板紙、段ボールなどに合成樹脂をコーティングしたもの、あるいは合成樹脂フィルム（又はシート）を貼り合わせものなどが使用されて、耐水性、防水性、撥水性、あるいは耐久性などを配慮して製造されている。
【０００８】
また上記組立容器は、時として１ｍｍ以上の厚さのシート材料を使用する場合があり、組立作業にかなりの負担が掛かるものであり、このような組立作業の負荷を軽減化するためにも、容器本体の構造は、通常は運搬や保管などに便利なように偏平に折り畳まれていて、嵩をとらない構造であることが望ましく、容器本体への物品の収納、包装、運搬、出荷時には、直ちに容器として使用できる状態となることが望ましい。
【０００９】
ところで、図１１、図１２（ａ）〜（ｃ）に示された従来の二重側壁をもった組立容器は、図１１に示すブランクを、図１２（ａ）に示す側板１４と内側板１５とを折り重ね、その重ね合わせ内面を貼着した構造で一旦保管されて、物品の収納、包装、運搬、出荷などの使用時に備えている。
【００１０】
しかしながら使用時には、図１２（ｂ）〜図１２（ｃ）に示す順序で、対向する一対の側板１４、内側板１５及び折込フラップ１６、１７、そして対向する一対の側板２、内側板３をそれぞれ組み立てて側壁部を形成し、二重側壁をもった容器として組み立てる必要があり、組み立て作業にかなりの時間と人手とを要するものであった。
【００１１】
本発明の目的は、通常は運搬や保管などに便利なように偏平に折り畳まれていて、嵩をとらない構造であるとともに、容器本体への物品の収納、包装、運搬、出荷時には、直ちに二重側板を備えた容器として使用できる状態に立ち上げることができるようにすることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の発明は、矩形状底板１の互いに対向する各辺に側壁部を備え、且つ該各側壁部のうち少なくとも一対の辺に側板２と内側板３とによる対向する二重側壁部を備え、前記側壁部を前記底板１面に対して起立及び折畳可能にした二重側壁容器であって、前記底板１の互いに対向する各辺に折目ａ、ｂ、ｃを介して連設した一対の側板２、３と、一対の側板４を備え、前記一対の側板４の両側に折目ｅを介して連設した折込フラップ６、６は、前記底板１の各々角隅部相当部より折目ｅに対して４５°角度の折目ｇにて二分する三角形部６ａと台形部６ｂとにより構成され、前記折目ｇを介して前記三角形部６ａ上に台形部６ｂを折り重ねた後、前記各々側板４を折目ｃを介して底板１上に折り重ねて前記台形部６ｂを前記一対の側板２上に重ね合わせ貼着し、前記一対の側板４と前記一対の側板２とを底板１より立ち起こして、前記一対の内側板３を折目ｂを介して前記側板２内側に折り返して形成され、前記折目ａと折目ｃと折目ｅと折目ｇのそれぞれ起点部分に相当する切込部ｈの折込フラップ６側に、少なくとも折目ｇに対して９０°の角度をもつ端縁部６ｃを設けたことを特徴とする簡易組立二重側壁容器である。
【００１３】
また本発明は、上記第１の発明の簡易組立二重側壁容器において、前記折目ｇ端部が端縁部６ｃの中程にて交差する簡易組立二重側壁容器である。
【００１４】
また本発明は、上記第１の発明の簡易組立二重側壁容器において、前記折目ｃの延長方向にある前記各々折込フラップ６の外端縁部に相当する部分に、前記外端縁部の一部端縁部から先端部までに亘って切込部ｉを備える簡易組立二重側壁容器である。
【００１５】
また本発明は、上記第１の発明の簡易組立二重側壁容器において、前記一対の内側板３外端部に係止突起３ａを備え、前記底板１の折目ａに沿って係止孔８を備え、前記一対の側板２を立ち起こした後、前記一対の内側板３を折目ｂを介して側板２内側に折り返した際に前記係止突起３ａを係止孔８に嵌合することにより前記一対の内側板３が底板１に係止されている簡易組立二重側壁容器である。
【００１６】
次に本発明の第２の発明は、矩形状底板１の互いに対向する各辺に側板２と内側板３、及び側板４と内側板５とによる二重側壁部を備え、前記二重側壁部を前記底板１面に対して、起立及び折畳可能にした簡易組立二重側壁容器であって、前記底板１の互いに対向する各辺に折目ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して連設した一対の側板２、３、４、５を備え、前記一対の側板４の両側に折目ｅを介して連設した折込フラップ６、６は、前記底板１の各々角隅部相当部より折目ｅに対して４５°角度の折目ｇにて二分する三角形部６ａと台形部６ｂとにより構成され、前記一対の内側板５の両側に折目ｆを介して連設した折込フラップ７、７は、前記三角形部６ａと折目ｄに対して概略線対称形に形成され、前記折目ｄ、ｇを介して前記一対の側板４上に内側板５、各々折込フラップ７上に台形部６ｂを折り重ねた後、前記各々側板４、内側板５を折目ｃを介して底板１上に折り重ねて前記台形部６ｂを前記一対の側板２上に重ね合わせ貼着し、前記一対の側板４と内側板５と前記一対の側板２とを底板１より立ち起こして、前記一対の内側板３を折目ｂを介して前記側板２内側に折り返して形成されている簡易組立二重側壁容器において、前記折目ａと折目ｃと折目ｅと折目ｇのそれぞれ起点部分に相当する切込部ｈの折込フラップ６側に、少なくとも折目ｇに対して９０°の角度をもつ端縁部６ｃを設けたことを特徴とする簡易組立二重側壁容器である。
【００１７】
また本発明は、上記第２の発明の簡易組立二重側壁容器において、前記折目ｇ端部が端縁部６ｃの中程にて交差する簡易組立二重側壁容器である。
【００１８】
また本発明は、上記第２の発明の簡易組立二重側壁容器において、前記折目ｃの延長方向にある前記各々折込フラップ６の外端縁部に相当する部分に、前記外端縁部の一部端縁部から先端部までに亘って切込部ｉを備える簡易組立二重側壁容器である。
【００１９】
また本発明は、上記第２の発明の簡易組立二重側壁容器において、前記一対の内側板３外端部に係止突起３ａを備え、前記底板１の折目ａに沿って係止孔８を備え、前記一対の側板２を立ち起こした後、前記一対の内側板３を折目ｂを介して側板２内側に折り返した際に前記係止突起３ａを係止孔８に嵌合することにより前記一対の内側板３が底板１に係止されている簡易組立二重側壁容器である。
【００２０】
また本発明は、上記第２の発明の簡易組立二重側壁容器において、前記一対の内側板３外端部に折目ｊを介して連設した底圧板３ｂと、該内側板３の両側に突出する係止突起３ｃ、３ｃを備え、前記一対の内側板５外端角隅部と、該内側板５の両側に折目ｆを介して連設した前記折込フラップ７の前記外端角隅部に隣接する部分とに亘って、該内側板５外端縁部に対して平行方向と直角方向とに切り込み形成された切込部ｋ、ｋを備える簡易組立二重側壁容器である。
【００２１】
また本発明は、上記第２の発明の簡易組立二重側壁容器において、前記一対の内側板３の両側に突出する係止突起３ｄ、３ｄを備え、前記一対の内側板５外端角隅部と、該内側板５の両側に折目ｆを介して連設した前記折込フラップ７の前記外端角隅部に隣接する部分とに亘って、該内側板５外端縁部に対して平行方向と直角方向とに切り込み形成された切込部ｋ、ｋを備える簡易組立二重側壁容器である。
【００２４】
【発明の実施の形態】
第１の発明の簡易組立二重側壁容器を、以下実施の形態に従って詳細に説明する。
【００２５】
図１の容器ブランクシートに示すように、矩形状底板１（長方形状又は正方形状など）の互いに対向する各辺に折目ａ、ｃを介して連設した一対の側板２、２及び側板４、４と、該側板２、２の外側に折目ｂを介して連設した内側板３、３とを備えている。
【００２６】
前記一対の側板４の両側に折目ｅを介して連設した折込フラップ６、６は、前記底板１の各々角隅部相当部より折目ｅに対して４５°角度の折目ｇにて二分する三角形部６ａと台形部６ｂとにより構成されている。
【００２７】
前記各々折込フラップ６の台形部６ｂを折目ｇを介して各々三角形部６ａ上に折り重ね、続いて前記各々側板４を折目ｃを介して底板１上に折り重ねることにより、前記台形部６ｂを前記一対の側板２上に重ね合わせて貼着し、前記一対の側板４と内側板５とを底板１より立ち起こすことにより前記一対の側板２を立ち起こし、前記一対の内側板３を折目ｂを介して側板２内側に折り返して形成されている。
【００２８】
前記各々折込フラップ６、６、６、６は、底板１の各々角隅部相当部より折目ｅに対して４５°角度の折目ｇにて二分される三角形部６ａと台形部６ｂとにより構成されている。
【００２９】
このような図１に示した上記ブランクシートを、図２〜図３に示すように順に組み立てて、本発明の容器を形成するものである。
【００３０】
まず、図２（ａ）、前記各々折込フラップ６のそれぞれ台形部６ｂ、６ｂ、６ｂ、６ｂを、それぞれ折目ｇを介して各々三角形部６ａ上に折り曲げて重ね合わせる。
【００３１】
続いて、図２（ｂ）、底板１の対向辺の外側に折り重ねられている前記一対の側板４を、折目ｃを介して底板１上に折り重ねることにより、前記各々台形部６ｂを前記一対の側板２上に重ね合わせ、そして重ね合わされた前記側板２と台形部６ａとを、互いにその重ね合わせ内面にて接着剤などにより貼着する。又は、ホッチキスなどによって接合する。
【００３２】
その後、図３（ａ）、前記一対の側板４と内側板５とを底板１より立ち起こすとともに、その両側の台形部６ｂにて接続している前記一対の側板２、２を立ち起こす。
【００３３】
その後、図３（ｂ）、前記一対の側板２の外側にあるそれぞれ内側板３、３を折目ｂを介して各々側板２、２内側及び各々側板２、２内側に折り込み、前記三角形部６ａと台形部６ｂ上に折り重ねて固定することにより、第１の発明の簡易組立二重側壁容器が形成される。
【００３４】
次に、第２の発明の簡易組立二重側壁容器を、以下実施の形態に従って詳細に説明する。
【００３５】
図４の容器ブランクシートに示すように、矩形状底板１（長方形状又は正方形状など）の互いに対向する各辺に折目ａ、ｃを介して連設した一対の側板２、２及び側板４、４と、該側板２、２の外側に折目ｂを介して連設した内側板３、３と、該側板４、４の外側に折目ｄを介して連設した内側板５、５を備えている。
【００３６】
前記一対の側板４の両側に折目ｅを介して連設した折込フラップ６、６は、前記底板１の各々角隅部相当部より折目ｅに対して４５°角度の折目ｇにて二分する三角形部６ａと台形部６ｂとにより構成されている。
【００３７】
また、前記一対の内側板５の両側に折目ｆを介して連設した折込フラップ７、７は、前記三角形部６ａと折目ｄに対して概略線対称形に概略三角形状に形成され、前記一対の側板４上に内側板５を折目ｄを介して、その両側の折込フラップ６、７とともに折り重ね、続いて前記各々折込フラップ６の台形部６ｂを折目ｇを介して各々折込フラップ７上に折り重ね、続いて折り重ねた前記各々側板４、内側板５を折目ｃを介して底板１上に折り重ねることにより、前記台形部６ｂを前記一対の側板２上に重ね合わせて貼着し、前記一対の側板４と内側板５とを底板１より立ち起こすことにより前記一対の側板２を立ち起こし、前記一対の内側板３を折目ｂを介して側板２内側に折り返して形成されている。
【００３８】
このような図４に示した上記ブランクシートを、図５〜図６に示すように順に組み立てて、本発明の容器を形成するものである。
【００３９】
まず、図５（ａ）、前記一対の内側板５、５を、その両側の各々折込フラップ７、７、７、７とともに折目ｄを介して前記一対の側板４、４上に折り重ね、その両側の前記各々折込フラップ７を、前記各々折込フラップ６、６、６、６のそれぞれ三角形部６ａ上に折り重ねる。
【００４０】
続いて、図５（ｂ）、前記各々折込フラップ６のそれぞれ台形部６ｂ、６ｂ、６ｂ、６ｂをそれぞれ折目ｇを介して、各々三角形部６ａ上に折り曲げて、それぞれ折込フラップ７、７、７、７上に折り重ね合わせる。これによって前記各々折込フラップ７、７、７、７は、各々折込フラップ６の三角形部６ａと台形部６ｂとによって挟み込まれる。
【００４１】
続いて、図５（ｃ）、底板１の対向辺の外側に折り重ねられている前記一対の側板４と内側板５とを、折目ｃを介して底板１上に折り重ねることにより、前記各々台形部６ｂを前記一対の側板２上に重ね合わせる。そして重ね合わされた前記側板２と台形部６ａとを、互いにその重ね合わせ内面にて接着剤などにより貼着する。又は、ホッチキスなどによって接合する。
【００４２】
その後、図６（ａ）、前記一対の側板４と内側板５とを底板１より立ち起こすとともに、その両側の台形部６ｂにて接続している前記一対の側板２、２を立ち起こす。
【００４３】
その後、図６（ｂ）、前記一対の側板２の外側にあるそれぞれ内側板３、３を折目ｂを介して各々側板２、２内側及び各々側板２、２内側の三角形部６ａと台形部６ｂ上に前記折込フラップ７を挟み込むようにして折り重ねて固定することにより、第２の発明の簡易組立二重側壁容器が形成される。
【００４４】
【実施例】
本発明の簡易組立二重側壁容器の実施例を以下に詳細に説明する。
上記それぞれ第１の発明又は第２の発明の簡易組立二重側壁容器は、図７の上記Ａ部分拡大図に示すように、折目ａと折目ｃと折目ｅと折目ｇのそれぞれ起点部分に相当する切込部ｈは、少なくとも、折目ｇに対して９０°の角度をもつ端縁部６ｃを、折込フラップ６側に設け、該折目ｇは、端縁部６ｃに対して、その中程にて交差するようにしてある。
【００４５】
上記切込部ｈは、同図７に示すように、折目ｃの延長方向に平行な側板２の端縁部２ａと、底板１の端縁部１ａと、側板４の端縁部４ａと、折込フラップ６の端縁部６ｄと、前記端縁部６ｃと、端縁部６ｅとにより形成されている。
【００４６】
また、図８のＢ部分拡大図に示すように、各々折込フラップ６における折目ｄの延長方向に平行な端縁部に相当する部分は、折目ｄ（図１参照）の延長方向に平行な前記各々折込フラップ６における一部端縁部から先端部までに亘って、幅ｋの切込部ｉが設けられている。
【００４７】
上記切込部ｉは、同図８に示すように、折込フラップ６における折目ｄの延長方向に平行な一部端縁部より直角方向に幅ｋの端縁部６ｆと、折目ｄの延長方向に平行な端縁部６ｇにより形成され、前記折目ｇの一端部は、端縁部６ｆ、６ｇとによる角部６ｈを起点としている。
【００４８】
また上記のようにして組み立てられる第２の発明の簡易組立二重側壁容器は、例えば図５（ａ）において、対向する一対の側板４、４上にそれぞれ内側板５、５を折り重ねた際に、その重ね合わせ内面を互いに接着剤などにより貼着してもよい。
【００４９】
また、このようにして組み立てられる第２の発明の簡易組立二重側壁容器は、例えば図５（ａ）において、対向する一対の側板４、４上にそれぞれ内側板５、５を折り重ねた際に、その両側にある折込フラップ６の三角形部６ａと、これと線対称形状の折込フラップ７（概略三角形状）との重ね合わせ内面を接着剤などにより貼着してもよい。
【００５０】
また、このようにして組み立てられる第２の発明の簡易組立二重側壁容器は、例えば図５（ａ）において、対向する一対の側板４、４上にそれぞれ内側板５、５を折り重ねた際のその重ね合わせ内面と、その両側において重ね合わせられる前記各々折込フラップ６の三角形部６ａ、６ａと前記各々折込フラップ７、７（概略三角形状）との重ね合わせ内面とを、接着剤などにより貼着してもよく、これを本発明のその他の実施例とすることができる。
【００５１】
また、第１の発明（又は第２の発明）の簡易組立二重側壁容器において、図３（ａ）（又は図６（ａ））に示した一対のそれぞれ内側板３、３を、折目ｂを介して内方に折り込み、図３（ｂ）に示すように、該内側板３、３を各々側板２、２内側に折り重ねて固定する際における固定方式としては、同図３（ａ）（又は図６（ａ））に示す前記各内側板３、３の両端部が、起立対向する前記一対の側板２、２の内面にタイトに密着して折り重なるように、前記各内側板３、３本体の横幅を、前記一対の側板２、２の離間幅よりも僅少広幅にするなどの適宜設定により接着剤を用いずに固定することができるが、接着剤や粘着剤（両面粘着テープ）などを用いてもよい。
【００５２】
また、第１の発明（又は第２の発明）の簡易組立二重側壁容器において、図３（ａ）〜（ｂ）（図６（ａ）〜（ｂ））に示すように前記内側板３、３を各々側板２、２内側に折り重ねて固定する際における固定方式としては、図１（又は図４）のブランクシートに示すように、対向する一対の内側板３、３の外端部に、１個所乃至２個所以上適宜数の係止突起３ａを設け、底板１に、対向する折目ａに沿って前記係止突起３ａに対応する位置に係止孔８を設け、図３（ａ）〜（ｂ）（又は図６（ａ）〜（ｂ））に示すように、前記内側板３、３を各々側板２、２内側に折り重ねた後に、内側板３、３の係止突起３ａを係止孔８に嵌合して固定するようにしてもよい。
【００５３】
本発明の第２の発明の簡易組立二重側壁容器における内側板３、３を各々側板２、２内側に折り重ねて固定する際における上記固定方式の他の例を、図９のブランクシートの平面図に示す。
【００５４】
図９に示す固定方式のブランクシートは、前述の図４に示したブランクシートにおける対向するそれぞれ内側板３、３の外側に、新たな折目ｊを介して連設した底圧板３ｂと、該内側板３、３の両側に突出する係止突起３ｃ、３ｃを備え、また前述の図４に示したブランクシートにおける対向するそれぞれ内側板５、５の外端角隅部と、その内側板５、５の両側にそれぞれ折目ｆを介して連設した三角形状の各々折込フラップ７の前記外端角隅部に隣接する部分とに亘って、内側板５外端縁部に対して平行方向と直角方向とに切り込み形成された切込部ｋ、ｋを備えるものである。
【００５５】
そして、上記図９に示すブランクシートは、前述の図５（ａ）〜（ｃ）及び図６（ａ）に示すように折り曲げた後に、一対のそれぞれ内側板３、３を、折目ｂを介して各々側板２、２内側に折り重ね、且つ前記底圧板３ｂを折目ｊを介して内側板３とは反対方向に底板１に平行に折り曲げて該底板１に圧接させ、内側板３、３の両側に突出する係止突起３ｃ、３ｃを、内側板５外端縁部に切り込み形成された切込部ｋ、ｋ内に嵌合係止して該内側板３、３を固定するものである。
【００５６】
本発明の第２の発明の簡易組立二重側壁容器における内側板３、３を各々側板２、２内側に折り重ねて固定する際における上記固定方式のその他の例を、図１０のブランクシートの平面図に示す。
【００５７】
図１０に示す固定方式のブランクシートは、前述の図４に示したブランクシートにおける対向するそれぞれ内側板３、３の両側に突出する係止突起３ｄ、３ｄを備え、また前述の図４に示したブランクシートにおける対向するそれぞれ内側板５、５の外端角隅部と、その内側板５、５の両側にそれぞれ折目ｆを介して連設した三角形状の各々折込フラップ７の前記外端角隅部に隣接する部分とに亘って内側板５外端縁部に対して平行方向と直角方向とに切り込み形成された切込部ｋを備えるものである。
【００５８】
そして、上記図１０に示すブランクシートは、前述の図５（ａ）〜（ｃ）及び図６（ａ）に示すように折り曲げた後に、一対のそれぞれ内側板３、３を、折目ｂを介して各々側板２、２内側に折り重ね、内側板３、３の両側に突出する係止突起３ｄ、３ｄを、内側板５外端縁部に切り込み形成された切込部ｋ、ｋ内に嵌合係止して該内側板３、３を固定するものである。
【００５９】
本発明の第１の発明（又は第２の発明）の簡易組立二重側壁容器においては、図１（又は図４）のブランクシートにおける各々折目ａと折目ｃと折目ｅと折目ｇのそれぞれ起点部分に相当するＡ部分と、各々折込フラップ６の側板４外端縁の延長方向（又は各々折込フラップ６の折目ｄの延長方向）に平行な端縁部であるＢ部分において、前記各々折込フラップ６を構成する三角形部６ａと台形部６ｂとを折目ｇを介して折り曲げる際の折り曲げ適性の改良がなされている。
【００６０】
即ち、折目ａと折目ｃと折目ｅと折目ｇのそれぞれ起点部分に相当するＡ部分の切込部ｈの折込フラップ６側に、少なくとも折目ｇに対して９０°の角度をもつ端縁部６ｃを設け、該折目ｇ端部が該端縁部６ｃの中程にて交差するようにしてある。
【００６１】
図１、図４のブランクシートを、各折目を介して機械的若しくはマニュアルにて折り曲げ加工して製函する際において、ブランクシートの折目ｇより三角形部６ａ側のシート固定操作と、折目ｇより台形部６ｂ側のシート折り曲げ操作とによって、折目ｇを介して台形部６ｂを折り曲げる場合に、前記端縁部６ｃ側の折目ｇの一端部より台形部６ｂが突出し、それによって、前記端縁部６ｃにおける正規の折り曲げ位置である前記折目ｇ端部より、折目ｇに沿う正確な位置を正確な折り曲げ形状を以て折り曲げられる。
【００６２】
また本発明の第１の発明（又は第２の発明）の簡易組立二重側壁容器は、図５に示すように、各々折込フラップ６の側板４外端縁の延長方向（又は各々折込フラップ６の折目ｄの延長方向）にある前記各々折込フラップ６の外端縁部に相当するＢ部分に、前記外端縁部の一部端縁部から先端部までに亘って切込部ｉを設けてある。
【００６３】
図１、図４のブランクシートを、各折目を介して機械的若しくはマニュアルにて折り曲げ加工して製函する際において、ブランクシートの折目ｇより三角形部６ａ側のシート固定操作と、折目ｇより台形部６ｂ側のシート折り曲げ操作とによって、折目ｇを介して台形部６ｂを折り曲げる際に、該台形部６ｂは、前記折目ｇ端部である前記切込部ｉの角部６ｈを折り曲げのきっかけとして、折目ｇに沿う正確な位置を正確な折り曲げ形状を以て折り曲げられる。
【００６４】
そして、前記端縁部６ｃ側と前記切込部ｉの角部６ｈ側における折目ｇ両端部の正しい位置より該折目ｇに沿って正確な折り曲げ形状を以て折り曲げられる。
【００６５】
【作用】
本発明の第１の発明の簡易組立二重側壁容器は、矩形状底板１の少なくとも対向する一対の各辺に設けた側板２と内側板３、及び他の一対の各辺に設けた側板４とにより形成される側壁部を、該底板１面に対してワンタッチで起立させることができるとともに、前記側板２内面に折り込み重ね合わせられた内側板３を、該側板２内面より外側に離反させて、該側板２と内側板３との重ね合わせを解除することにより、前記側壁部を該底板１面上に対して平坦に折り畳むことができる。
【００６６】
例えば、図２（ａ）に示すように、一対の側板４の両側にある折込フラップ６の台形部６ｂを折目ｇを介して三角形部６ａ上に折り重ね、続いて図２（ｂ）、前記側板４を折目ｃを介して底板１上に折り重ねることにより、前記台形部６ｂを一対の側板２上に重ね合わせて貼着されているので、前記一対の側板４を底板１より立ち起こす際に前記一対の側板２も立ち起こされ、その後、折目ｂを介して側板２内側に折り返される前記一対の内側板３は、底板１に対する前記側壁部の立ち起こし状態を保持することができる。
【００６７】
次に、本発明の第２の発明の簡易組立二重側壁容器は、矩形状底板１の各辺に設けた側板２と内側板３、及び側板４と内側板５とにより形成される側壁部を、該底板１面に対してワンタッチで起立させることと、該底板１面上に平坦に折り畳むことができる。
【００６８】
例えば、図５（ａ）に示すように、前記一対の内側板５及びその両側の折込フラップ７を、折目ｄを介して前記一対の側板４及びその両側の前記折込フラップ６の三角形部６ａ上に折り重ね、続いて図５（ｂ）、前記フラップ６の台形部６ｂを、折目ｇを介して折込フラップ７、７上に折り重ね、続いて図５（ｃ）、折り重ねた前記側板４、内側板５を折目ｃを介して底板１上に折り重ねることにより、前記台形部６ｂを前記一対の側板２上に重ね合わせて貼着されているので、前記一対の側板４と内側板５とを底板１より立ち起こす際に、前記一対の側板２も立ち起こされ、その後、折目ｂを介して側板２内側に折り返される前記一対の内側板３が、前記側板２、内側板３と、側板４、内側板５とによる側壁部の立ち起こし状態を保持する。
【００６９】
このように、上記第１の発明（又は第２の発明）の簡易組立二重側壁容器は、図１（又は図４）に示すブランクシートを、図２（ｂ）（又は図５（ｃ））に示す偏平な状態に予め組み立てておくことができる。
【００７０】
また、上記第１の発明（又は第２の発明）の簡易組立二重側壁容器は、容器として使用する際は、側壁部を容易に組立できる二重側壁容器であり、上記本発明の組立容器の構造は、通常は運搬や保管などに便利なように偏平に折り畳むことができて嵩をとらない構造であり、容器本体への物品の収納、包装、運搬、出荷時には、直ちに矩形状底板より側板など側壁部を立ち起こして、戻らないように固定でき、容器として使用できる状態となる。
【００７１】
また上記第１の発明（又は第２発明）の簡易組立二重側壁容器は、図１（又は図４）に示すブランクシートの各折目を自動製函機など自動折手段によって自動的に折り曲げて組み立てる際において、図７に示すように、折目ａと折目ｃと折目ｅと折目ｇのそれぞれ起点部分に相当するＡ部分の切込部ｈの折込フラップ６側に、少なくとも折目ｇに対して９０°の角度をもつ端縁部６ｃを設け、該折目ｇ端部を該端縁部６ｃの中程にて交差させることにより、自動折手段のアクチュエータによるブランクシートの折目ｇより三角形部６ａ側のシート固定動作と、折目ｇより台形部６ｂ側のシート折り曲げ動作とによって、折目ｇを介して台形部６ｂを折り曲げる際に、前記端縁部６ｃ側の折目ｇの一端部より台形部６ｂが突出して、そのため、前記端縁部６ｃ側の前記折目ｇ端部の正確な折り曲げ位置と、正確な折り曲げ形状を以て折曲できる作用がある。
【００７２】
また上記第１の発明（又は第２の発明）の簡易組立二重側壁容器は、図１（又は図４）に示すブランクシートの各折目を自動製函機など自動折手段によって自動的に折り曲げて組み立てる際において、図８に示すように、前記各々折込フラップ６の外端縁部に相当するＢ部分に、前記外端縁部の一部端縁部から先端部までに亘って切込部ｉを設けることにより、自動折手段のアクチュエータによるブランクシートの折目ｇより三角形部６ａ側のシート固定動作と、折目ｇより台形部６ｂ側のシート折り曲げ動作とによって、折目ｇを介して台形部６ｂを折り曲げる際に、該台形部６ｂは、前記折目ｇ端部である前記切込部ｉの角部６ｈを折り曲げのきっかけとして、折目ｇに沿った正確な折り曲げ位置と正確な折り曲げ形状を以て折曲できる作用がある。
【００７３】
【発明の効果】
本発明の簡易組立二重側壁容器は、板紙、段ボールなどのシート材料、また、必要に応じて１ｍｍ以上の厚さのシート材料、また、板紙、段ボールなどに、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリウレタン、ポリカーボネートなどの熱可塑性樹脂あるいはフッ素樹脂など熱硬化性樹脂などの合成樹脂をコーティングしたもの、あるいは、これらの合成樹脂フィルム（又はシート）を貼り合わせたシート材料を用いて、耐水性、防水性、撥水性、あるいは耐久性のある組立容器として製造でき、通常は運搬や保管などに便利なように偏平に折り畳むことができて嵩をとらない構造であり、容器本体への物品の収納や包装、あるいは運搬、出荷時には、直ちに矩形状底板より側板など側壁部を立ち起こして、その起立状態が戻らないように固定でき、二重側壁をもった容器の組み立て作業の負荷が軽減できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の発明の簡易組立二重側壁容器のブランクシートを示す平面図である。
【図２】（ａ）〜（ｂ）は第１の発明の簡易組立二重側壁容器の組み立て順序を示す斜視図である。
【図３】（ａ）〜（ｂ）は第１の発明の簡易組立二重側壁容器の組み立て順序を示す斜視図である。
【図４】第２の発明の簡易組立二重側壁容器のブランクシートを示す平面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は第２の発明の簡易組立二重側壁容器の組み立て順序を示す斜視図である。
【図６】（ａ）〜（ｂ）は第２の発明の簡易組立二重側壁容器の組み立て順序を示す斜視図である。
【図７】第１の発明（又は第２の発明）の簡易組立二重側壁容器のブランクシートにおけるＡ部分拡大平面図である。
【図８】第１の発明（又は第２の発明）の簡易組立二重側壁容器のブランクシートにおけるＢ部分拡大平面図である。
【図９】第２の発明の簡易組立二重側壁容器における係止構造の実施例を示すブランクシートの平面図である。
【図１０】第２の発明の簡易組立二重側壁容器における係止構造の他の実施例を示すブランクシートの平面図である。
【図１１】従来の組立二重側壁容器のブランクシートを示す平面図である。
【図１２】（ａ）〜（ｃ）は従来の組立二重側壁容器及びその組み立て順序を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…底板 ２…側板 ３…内側板 ３ａ…係止突起 ３ｂ…底圧板
３ｃ…係止突起 ３ｄ…係止突起 ４…側板 ５…内側板 ６…折込フラップ
６ａ…三角形部 ６ｂ…台形部 ７…折込フラップ ８…係止孔
ｈ…切込部 ｉ…切込部 ｊ…折目 ｋ…切込部
１１…底板 １２…側板 １３…内側板 １３ａ…係止突起 １４…側板
１５…内側板 １６…折込フラップ １７…折込フラップ １８…係止孔
Claims (10)
- 矩形状底板１の互いに対向する各辺に側壁部を備え、且つ該各側壁部のうち少なくとも一対の辺に側板２と内側板３とによる対向する二重側壁部を備え、前記側壁部を前記底板１面に対して起立及び折畳可能にした二重側壁容器であって、前記底板１の互いに対向する各辺に折目ａ、ｂ、ｃを介して連設した一対の側板２、３と、一対の側板４を備え、前記一対の側板４の両側に折目ｅを介して連設した折込フラップ６、６は、前記底板１の各々角隅部相当部より折目ｅに対して４５°角度の折目ｇにて二分する三角形部６ａと台形部６ｂとにより構成され、前記折目ｇを介して前記三角形部６ａ上に台形部６ｂを折り重ねた後、前記各々側板４を折目ｃを介して底板１上に折り重ねて前記台形部６ｂを前記一対の側板２上に重ね合わせ貼着し、前記一対の側板４と前記一対の側板２とを底板１より立ち起こして、前記一対の内側板３を折目ｂを介して前記側板２内側に折り返して形成され、前記折目ａと折目ｃと折目ｅと折目ｇのそれぞれ起点部分に相当する切込部ｈの折込フラップ６側に、少なくとも折目ｇに対して９０°の角度をもつ端縁部６ｃを設けたことを特徴とする簡易組立二重側壁容器。
- 前記折目ｇ端部が端縁部６ｃの中程にて交差する請求項１記載の簡易組立二重側壁容器。
- 前記折目ｃの延長方向にある前記各々折込フラップ６の外端縁部に相当する部分に、前記外端縁部の一部端縁部から先端部までに亘って切込部ｉを備える請求項１又は請求項２記載の簡易組立二重側壁容器。
- 前記一対の内側板３外端部に係止突起３ａを備え、前記底板１の折目ａに沿って係止孔８を備え、前記一対の側板２を立ち起こした後、前記一対の内側板３を折目ｂを介して側板２内側に折り返した際に前記係止突起３ａを係止孔８に嵌合することにより、前記一対の内側板３が底板１に係止されている請求項１乃至請求項３記載の簡易組立二重側壁容器。
- 矩形状底板１の互いに対向する各辺に側板２と内側板３、及び側板４と内側板５とによる二重側壁部を備え、前記二重側壁部を前記底板１面に対して、起立及び折畳可能にした簡易組立二重側壁容器であって、前記底板１の互いに対向する各辺に折目ａ、ｂ、ｃ、ｄを介して連設した一対の側板２、３、４、５を備え、前記一対の側板４の両側に折目ｅを介して連設した折込フラップ６、６は、前記底板１の各々角隅部相当部より折目ｅに対して４５°角度の折目ｇにて二分する三角形部６ａと台形部６ｂとにより構成され、前記一対の内側板５の両側に折目ｆを介して連設した折込フラップ７、７は、前記三角形部６ａと折目ｄに対して概略線対称形に形成され、前記折目ｄ、ｇを介して前記一対の側板４上に内側板５、各々折込フラップ７上に台形部６ｂを折り重ねた後、前記各々側板４、内側板５を折目ｃを介して底板１上に折り重ねて前記台形部６ｂを前記一対の側板２上に重ね合わせ貼着し、前記一対の側板４と内側板５と前記一対の側板２とを底板１より立ち起こして、前記一対の内側板３を折目ｂを介して前記側板２内側に折り返して形成されている簡易組立二重側壁容器において、前記折目ａと折目ｃと折目ｅと折目ｇのそれぞれ起点部分に相当する切込部ｈの折込フラップ６側に、少なくとも折目ｇに対して９０°の角度をもつ端縁部６ｃを設けたことを特徴とする簡易組立二重側壁容器。
- 前記折目ｇ端部が端縁部６ｃの中程にて交差する請求項５記載の簡易組立二重側壁容器。
- 前記折目ｃの延長方向にある前記各々折込フラップ６の外端縁部に相当する部分に、前記外端縁部の一部端縁部から先端部までに亘って切込部ｉを備える請求項５又は請求項６記載の簡易組立二重側壁容器。
- 前記一対の内側板３外端部に係止突起３ａを備え、前記底板１の折目ａに沿って係止孔８を備え、前記一対の側板２を立ち起こした後、前記一対の内側板３を折目ｂを介して側板２内側に折り返した際に前記係止突起３ａを係止孔８に嵌合 することにより、前記一対の内側板３が底板１に係止されている請求項５乃至請求項７記載の簡易組立二重側壁容器。
- 前記一対の内側板３外端部に折目ｊを介して連設した底圧板３ｂと、該内側板３の両側に突出する係止突起３ｃ、３ｃを備え、前記一対の内側板５外端角隅部と、該内側板５の両側に折目ｆを介して連設した前記折込フラップ７の前記外端角隅部に隣接する部分とに亘って、該内側板５外端縁部に対して平行方向と直角方向とに切り込み形成された切込部ｋ、ｋを備える請求項５乃至請求項７記載の簡易組立二重側壁容器。
- 前記一対の内側板３の両側に突出する係止突起３ｄ、３ｄを備え、前記一対の内側板５外端角隅部と、該内側板５の両側に折目ｆを介して連設した前記折込フラップ７の前記外端角隅部に隣接する部分とに亘って、該内側板５外端縁部に対して平行方向と直角方向とに切り込み形成された切込部ｋ、ｋを備える請求項５乃至請求項７記載の簡易組立二重側壁容器。
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