JP3552682B2

JP3552682B2 - 厨芥処理機

Info

Publication number: JP3552682B2
Application number: JP2001182776A
Authority: JP
Inventors: 桂子秦; 幸雄林田; 修司浅田; 勝之石橋; 洋次上谷; 基道三島; 久夫津永; 達夫吉川; 英明酒谷; 洋一黒木
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2001-06-18
Filing date: 2001-06-18
Publication date: 2004-08-11
Anticipated expiration: 2019-08-11
Also published as: JP2002079211A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は一般家庭や業務用として使用される、生ゴミすなわち厨芥を処理する厨芥処理機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
台所で発生する厨芥処理機としては、従来、粉砕してそのまま下水へ流すディスポーザや、粉砕脱水して回収する生ゴミ処理機があった。しかし、ディスポーザは処理排水のＢＯＤが著しく高く、下水処理場に負担をかけることになり、日本の下水道の普及率が低い現状を考えると、好ましい処理方法とは言えない。一方、粉砕脱水して回収する生ゴミ処理機は、回収した粉砕厨芥に処理を施していないので腐敗し易く、悪臭の原因や、また害虫及び病原菌の発生の原因となる恐れがあった。また、マイクロ波を用いて厨芥を完全に焼却処理する方法の厨芥処理機や、あるいはヒータ等の加熱手段で乾燥処理して回収する方法の厨芥処理機が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の厨芥処理機では、粉砕乾燥処理開始直後にごみの追加をしようとしても処理を完全に中断するか、処理終了を待って改めて処理しなければならず、また粉砕乾燥中の非通電時の対策が考慮されていなかった。
【０００４】
また、焼却処理ではごみは灰になっているため臭いが残ることは少ないが、乾燥処理ではごみの残骸があるため処理終了後排気孔からもれる悪臭やごみの残骸を取り出す際の悪臭がひどいという問題点があった。一方、焼却処理の場合、機器は高温に耐える構成が必要で極めて高い耐久性と安全性が必要であり、家庭用としては高価すぎるという問題点があった。
【０００５】
そこで、本発明の第１の目的は、乾燥処理開始直後にはごみの追加投入が可能で、しかもごみ容器が高温であったり、加熱による悪臭が発生している粉砕乾燥処理中には非通電時も含めて蓋ロック部で蓋の閉ロックがされて安全で快適な厨芥処理機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１の目的を達成するために本発明の請求項１記載の発明は、ごみ容器と、ごみ容器に投入されたごみを加熱する加熱手段と、蓋を閉ロックするための蓋ロック部とからなり、非通電時は前記蓋ロック部で蓋を閉ロックし、通電時は前記加熱手段で加熱開始後ごみおよびごみ容器が所定温度に到達時に前記蓋ロック部で蓋を閉ロックし、加熱乾燥処理終了後、加熱手段の加熱停止後ごみ及びごみ容器が温度下降して再び所定温度に到達時に前記蓋ロック部で蓋閉ロックを解除するものである。
【０００７】
【作用】
本発明の請求項１記載の発明によって、乾燥処理開始直後にはごみの追加投入が可能で、しかもごみ容器が高温であったり、加熱による悪臭が発生している粉砕乾燥処理中には非通電時も含めて蓋ロック部で蓋の閉ロックがされて安全で快適な厨芥処理機を提供することができる。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【０００９】
（参考例１）
図１は、本発明の第１の参考例における厨芥処理機の構成図である。図１において、本体１は、ごみ容器２と、ごみ容器に投入されたごみ３（厨芥生ごみ）を加熱する加熱手段４と、ごみ容器内の温度分布を一様にするための熱風ファン５と、ごみを粉砕するための回転刃６と、排気を熱交換し水分を凝縮する凝縮手段と、凝縮手段の下流側に凝縮水を貯留する凝縮水容器８から構成される。なお、凝縮手段は、凝縮容器７ａと送風ファン７ｂとから構成されている。
【００１０】
以上のように構成された厨芥処理機について、以下、その動作について説明する。本体１は、ごみ容器２に、ごみ３が投入されると、加熱手段４が加熱を開始する。ごみ容器２内の温度が１２５℃に到達すると、加熱手段４は粉砕乾燥処理中は１２５℃を維持する。この時点から最初の５秒間は熱風ファン５は停止、回転刃６は回転、次の５５秒間は熱風ファン５は回転、回転刃６は停止する。熱風ファン５と回転刃６は粉砕乾燥終了までこの動作を繰り返す。この粉砕乾燥処理によって出た排気中の蒸気は凝縮手段により水分に凝縮されて凝縮水容器８に貯る。
【００１１】
図２は、本発明の第１の参考例における厨芥処理機の動作を示すフローチャートである。図１において、厨芥処理機は、ごみ容器２に、ごみ３が投入されると、加熱手段４が加熱を開始する。ごみ容器２内の温度が１２５℃に到達すると、加熱手段４は粉砕乾燥処理中は１２５℃を維持する。この時点からまず合計約２分間、回転刃６を１秒回転、７秒停止を繰り返す。この約２分間は、回転刃６によって粉砕されたごみ３は、まだそれ程微細にはなっていないので、熱風ファン５は連続して回転する。この約２分間の前処理が終了すると、最初の５秒間は熱風ファン５は停止させ、回転刃６は回転させる。次の５５秒間は熱風ファン５は回転させ、回転刃６は停止させる。熱風ファン５と回転刃６は粉砕乾燥終了までこの動作を繰り返す。この粉砕乾燥処理によって出た排気中の蒸気は凝縮手段により水分に凝縮されて凝縮水容器８に貯る。
【００１２】
（実施例１）
図３は、本発明の第１の実施例における厨芥処理機の構成図である。図３において、９は本実施例における厨芥処理機の本体である。本体９は、ごみ容器１０と、ごみ容器１０に投入されたごみ１１を加熱する加熱手段１２と、排気を熱交換し水分を凝縮する凝縮手段と、凝縮手段の下流側に凝縮水を貯留する凝縮水容器１４と蓋を閉ロックするための蓋ロック部１５から構成される。なお、凝縮手段は、凝縮容器１３ａと送風ファン１３ｂとから構成されている。
【００１３】
以上のように構成された厨芥処理機について、以下その動作について説明する。この厨芥処理機は、ごみ容器１０に、ごみ１１が投入されると、加熱手段１２が加熱を開始する。ごみ容器内の温度が６０℃に到達すると、蓋ロック部１５で蓋を閉ロックする。その後ごみ容器１０内の温度が１２５℃に到達すると、加熱手段１２は粉砕乾燥処理中は１２５℃を維持する。この粉砕乾燥処理によって出た排気中の蒸気は凝縮手段により水分に凝縮されて凝縮水容器１４に貯る。乾燥処理が終了すると、加熱手段１２での加熱を停止する。その後、ごみ容器１０内の温度が下降して再び６０℃に到達すると蓋ロック部１５で蓋閉ロックを解除する。また、非通電時は蓋ロック部１５で蓋閉ロックする。
【００１４】
（参考例２）
図４は、本発明の第２の参考例における厨芥処理機の構成図である。１６は本参考例における厨芥処理機の本体である。本体１６は、ごみ容器１７と、ごみ容器に投入されたごみ１８を加熱する加熱手段１９と、排気を熱交換し水分を凝縮する凝縮手段と、凝縮手段の下流側に凝縮水を貯留する凝縮水容器２１と、この凝縮水容器２１内に凝縮水と共に貯る空気を脱臭するために所定温度で活性化する脱臭装置２２と、この脱臭装置を所定温度に加熱するための脱臭装置加熱手段２３と蓋が開けられたことを検知する蓋開検知部２４から構成される。なお、凝縮手段は、凝縮容器２０ａと送風ファン２０ｂとから構成されている。
【００１５】
以上のように構成された厨芥処理機について、以下その動作について説明する。この厨芥処理機は、ごみ容器１７に、ごみ１８が投入されると、まず脱臭装置加熱手段２３によって脱臭装置２２を加熱する。脱臭装置２２の温度が８００℃に到達して初めて加熱手段１９が加熱を開始する。脱臭装置２２は脱臭装置加熱手段２３によって８００℃に維持される。この乾燥処理によって出た排気中の蒸気は、凝縮手段により水分に凝縮されて凝縮水容器２１に貯る一方で、水分として凝縮されなかった排気は、所定温度で活性化する脱臭装置２２を通過することで脱臭される。乾燥が終了すると、加熱手段１９の加熱は停止するが、脱臭装置２２は脱臭装置加熱手段２３によって８００℃に維持される。その後、蓋開検知部２４により蓋が開けられたことを検知した時、脱臭装置加熱手段２３の加熱を停止する。
【００１６】
（参考例３）
図５は、本発明の第３の参考例における厨芥処理機の構成図である。２５は本参考例に対応する厨芥処理機の本体である。本体２５は、ごみ容器２６と、ごみ容器に投入されたごみ２７を加熱する加熱手段２８と、排気を熱交換し水分を凝縮する凝縮手段と、凝縮手段の下流側に凝縮水を貯留する凝縮水容器３０と、この凝縮水容器３０内に凝縮水と共に貯る空気を脱臭するために所定温度で活性化する脱臭装置３１と、この脱臭装置を所定温度に加熱するための脱臭装置加熱手段３２と蓋が開けられたことを検知する蓋開検知部３３と蓋開検知部３３で蓋が開けられたことを検知した時から計時を開始する計時部３４から構成される。なお、凝縮手段は、凝縮容器２９ａと送風ファン２９ｂとから構成されている。
【００１７】
以上のように構成された厨芥処理機について、以下その動作について説明する。この厨芥処理機は、ごみ容器２６に、ごみ２７が投入されると、まず脱臭装置加熱手段３２によって脱臭装置３１を加熱する。脱臭装置３１の温度が８００℃に到達して初めて加熱手段２８が加熱を開始する。脱臭装置３１は脱臭装置加熱手段３２によって８００℃に維持される。この乾燥処理によって出た排気中の蒸気は、凝縮手段により水分に凝縮されて凝縮水容器３０に貯る一方で、水分として凝縮されなかった排気は、所定温度で活性化する脱臭装置３１を通過することで脱臭される。乾燥が終了すると、加熱手段２８の加熱は停止するが、脱臭装置３１は脱臭装置加熱手段３２によって８００℃に維持される。その後、蓋開検知部３３により蓋が開けられたことを検知した時、計時部３４が計時を開始する。計時部３４が１０分を計時した時点で脱臭装置加熱手段３２の加熱を停止する。
【００１８】
なお、本発明において、ごみ及びごみ容器の所定温度（加熱手段の所定温度）を１２５℃に設定したが、この温度に固定するものではなく、９０℃〜１４０℃の間であれば同様の効果を示すものである。但し、１４０℃より温度を上げると厨芥に紛れ込んだ塩化ビニルや塩化ビニリデンなどから塩素ガスが発生する恐れがある。また、動作中の脱臭装置の所定温度（脱臭装置加熱手段の温度）についても、本発明では８００℃としたが、基本的には脱臭装置内の触媒の活性温度に達しておればよく、触媒の性能によりその活性温度は異なるが、具体的には３００℃〜８００℃の範囲で実現できるものである。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように、請求項１記載の発明によれば、粉砕乾燥処理開始直後のごみ容器の温度が低く安全で臭いの発生の少ない時にはごみの追加投入が可能で、しかもごみ容器が高温であったり、加熱による悪臭が発生している粉砕乾燥処理中には足で電源コードを引っかけて電源プラグが抜けた時などの非通電時も含めて蓋ロック部で蓋の閉ロックがされて安全で快適な厨芥処理機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の参考例１における厨芥処理機の概略構成を示す断面図
【図２】本発明の参考例１における厨芥処理機の動作を示すフローチャート
【図３】本発明の実施例１における厨芥処理機の概略構成を示す断面図
【図４】本発明の参考例２における厨芥処理機の概略構成を示す断面図
【図５】本発明の参考例３における厨芥処理機の概略構成を示す断面図
【符号の説明】
１０、１７、２６ごみ容器
１２、１９、２８加熱手段
１４、２１、３０凝縮水容器
１５蓋ロック部
２２、３１脱臭装置
２３、３２脱臭装置加熱手段
３３蓋開検知部
３４計時部

Claims

ごみ容器と、ごみ容器に投入されたごみを加熱する加熱手段と、蓋を閉ロックするための蓋ロック部とからなり、非通電時は前記蓋ロック部で蓋を閉ロックし、通電時は前記加熱手段で加熱開始後ごみ及びごみ容器が所定温度に到達時に前記蓋ロック部で蓋を閉ロックし、加熱乾燥処理終了後に、ごみ及びごみ容器が温度下降して再び所定温度に到達時に前記蓋ロック部で蓋閉ロックを解除する厨芥処理機。