JP3180365B2 - 廃棄物処理装置 - Google Patents
廃棄物処理装置Info
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- JP3180365B2 JP3180365B2 JP10242991A JP10242991A JP3180365B2 JP 3180365 B2 JP3180365 B2 JP 3180365B2 JP 10242991 A JP10242991 A JP 10242991A JP 10242991 A JP10242991 A JP 10242991A JP 3180365 B2 JP3180365 B2 JP 3180365B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は生ごみ，紙類ごみ，プラ
スチック類ごみ等の廃棄物を処理する廃棄物処理装置に
関する。
スチック類ごみ等の廃棄物を処理する廃棄物処理装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、地球環境問題を背景として、家庭
や産業部門から排出される廃棄物の処理技術が注目を集
めている。廃棄物処理装置には従来から、ディスポーザ
ーと呼ばれる機械式廃棄物処理装置や、ガス燃料，液体
燃料等を用いる焼却式廃棄物処理装置がある。
や産業部門から排出される廃棄物の処理技術が注目を集
めている。廃棄物処理装置には従来から、ディスポーザ
ーと呼ばれる機械式廃棄物処理装置や、ガス燃料，液体
燃料等を用いる焼却式廃棄物処理装置がある。
【０００３】機械式廃棄物処理装置は、回転刃で生ごみ
を粉砕し、粉砕した廃棄物を下水道に流して処理する方
式であり、焼却式廃棄物処理装置は、燃料をバーナで燃
焼し、その熱で廃棄物を焼却する方式である。また、こ
れらの他にも、マイクロ波発生装置を備え、マイクロ波
によって廃棄物を加熱，焼却する方式の廃棄物処理装置
がある。
を粉砕し、粉砕した廃棄物を下水道に流して処理する方
式であり、焼却式廃棄物処理装置は、燃料をバーナで燃
焼し、その熱で廃棄物を焼却する方式である。また、こ
れらの他にも、マイクロ波発生装置を備え、マイクロ波
によって廃棄物を加熱，焼却する方式の廃棄物処理装置
がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の廃棄
物処理装置では、以下に示すような問題があった。
物処理装置では、以下に示すような問題があった。
【０００５】機械的廃棄物処理装置は、生ごみを細かく
粉砕することができるが、粉砕処理後の排水の中に多量
の固形分が含まれているため下水道の管路に詰まりが生
じ、大きな社会問題となってきている。
粉砕することができるが、粉砕処理後の排水の中に多量
の固形分が含まれているため下水道の管路に詰まりが生
じ、大きな社会問題となってきている。
【０００６】焼却式廃棄物処理装置は、ガス燃料，液体
燃料等を用いるため、装置全体が複雑で大型になるとい
う欠点がある。
燃料等を用いるため、装置全体が複雑で大型になるとい
う欠点がある。
【０００７】また、マイクロ波発生装置を備えて生ごみ
を加熱，焼却する方式の廃棄物処理装置は、前記した下
水道問題や、複雑で大型になるといった欠点はないが、
焼却式廃棄物処理装置と同様に焼却方式であるため、処
理中の排気ガス特性が家庭用としては不十分であるとい
うことや、排気ガスに含まれる水分が排出後に結露し、
室内外を汚染するということ等の問題が残されていた。
さらに、マイクロ波発生装置を備えた廃棄物処理装置は
生ごみの処理には有効なものであるが、乾燥過程での均
一加熱が困難で、廃棄物を局所的に過熱することが多か
った。
を加熱，焼却する方式の廃棄物処理装置は、前記した下
水道問題や、複雑で大型になるといった欠点はないが、
焼却式廃棄物処理装置と同様に焼却方式であるため、処
理中の排気ガス特性が家庭用としては不十分であるとい
うことや、排気ガスに含まれる水分が排出後に結露し、
室内外を汚染するということ等の問題が残されていた。
さらに、マイクロ波発生装置を備えた廃棄物処理装置は
生ごみの処理には有効なものであるが、乾燥過程での均
一加熱が困難で、廃棄物を局所的に過熱することが多か
った。
【０００８】本発明は上記問題を解決するもので、廃棄
物を廃棄物から発生する水蒸気の凝縮性能を高めて均一
に乾燥することができるとともに、蒸発した水分の排水
性能に優れた廃棄物処理装置を提供することを目的とし
ている。
物を廃棄物から発生する水蒸気の凝縮性能を高めて均一
に乾燥することができるとともに、蒸発した水分の排水
性能に優れた廃棄物処理装置を提供することを目的とし
ている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本願発明は次の手段によ
り上記の問題点を解決している。廃棄物処理室と、廃棄
物処理室内に配設された廃棄物収容容器と、廃棄物の加
熱手段と、廃棄物処理室に空気を供給する送風手段と、
廃棄物収容容器から発生する排気の排ガス通路と、排ガ
ス通路に設けた排ガス浄化用の酸化触媒と、廃棄物収容
容器の上部に設けた蓋を具備するもので、送風手段によ
り供給された少なくとも一部の空気が蓋の上部を通過し
て予熱され、廃棄物収容容器から発生する排気と混合
し、前記酸化触媒を通過させる構成とした。
り上記の問題点を解決している。廃棄物処理室と、廃棄
物処理室内に配設された廃棄物収容容器と、廃棄物の加
熱手段と、廃棄物処理室に空気を供給する送風手段と、
廃棄物収容容器から発生する排気の排ガス通路と、排ガ
ス通路に設けた排ガス浄化用の酸化触媒と、廃棄物収容
容器の上部に設けた蓋を具備するもので、送風手段によ
り供給された少なくとも一部の空気が蓋の上部を通過し
て予熱され、廃棄物収容容器から発生する排気と混合
し、前記酸化触媒を通過させる構成とした。
【００１０】
【作用】本発明は、上記の構成により廃棄物収容容器の
廃棄物は加熱され、水蒸気を発生する水蒸気には臭気の
もととなる有機成分が含まれている。これを酸化により
分解して無臭とする。酸化触媒を活性とするためには水
蒸気濃度を低下させることが必要である。また酸素濃度
も必要である。このために、水蒸気に空気を混合する。
この空気により触媒の温度が低下すると触媒加熱用の電
力が大きくなる。そこで、廃棄物収容容器の周囲を流れ
る空気は暖まっているので、これを触媒の前で水蒸気に
混入させる。一方、廃棄物収容容器は外壁が冷やされる
ので水蒸気は凝縮し水となって排出される。この結果、
水蒸気は排出量は減少し混合する空気量は少なくて良い
ため、触媒ヒータの出力は更に低下する。
廃棄物は加熱され、水蒸気を発生する水蒸気には臭気の
もととなる有機成分が含まれている。これを酸化により
分解して無臭とする。酸化触媒を活性とするためには水
蒸気濃度を低下させることが必要である。また酸素濃度
も必要である。このために、水蒸気に空気を混合する。
この空気により触媒の温度が低下すると触媒加熱用の電
力が大きくなる。そこで、廃棄物収容容器の周囲を流れ
る空気は暖まっているので、これを触媒の前で水蒸気に
混入させる。一方、廃棄物収容容器は外壁が冷やされる
ので水蒸気は凝縮し水となって排出される。この結果、
水蒸気は排出量は減少し混合する空気量は少なくて良い
ため、触媒ヒータの出力は更に低下する。
【００１１】
【００１２】
（実施例１）以下、本発明の第１の実施例について図１
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
【００１３】図１において、１は廃棄物処理室２の開口
部を覆う廃棄物投入口蓋で、廃棄物処理室２とともに耐
熱性に優れ、マイクロ波や臭気がもれないように密閉性
も高く形成されている。廃棄物処理室２の内部にはマイ
クロ波透過材料で形成された廃棄物収容容器３が支持台
４に着脱自在に配設されている。そして、廃棄物収容容
器３と支持台４の間にはシール性を高めるためにＯリン
グ５が設けられている。廃棄物収容容器３の開口部は下
面の中央部が周辺部より高く形成された廃棄物収容容器
蓋６で覆われている。廃棄物収容容器３の内側には廃棄
物を収容する袋７が設置されている。この袋７は通気
性，通水性を有する材料で形成されている。また、袋７
内の廃棄物８を加熱するようにマイクロ波加熱手段９が
廃棄物処理室２の側方に取り付けられている。１１は廃
棄物処理室２内に空気１０を供給する送風手段で送気室
１２内に配設され、送気室１２と廃棄物処理室２とは送
気管１３で接続されている。また、廃棄物処理室２内で
廃棄物収容容器３の外壁を冷却した空気１０を廃棄物処
理室２から排出する空気排出通路１４が廃棄物処理室２
に接続されている。廃棄物収容容器３の底部には凝縮水
１５と水蒸気や分解ガス等のガス１６を廃棄物処理室２
の外部に排出する排気通路１７が接続されてあり、排出
通路１７の下流側には凝縮水１５を通過させる排出通路
１８とガス１６を通過させる排ガス通路１９が分岐して
接続されてあり、排ガス通路１９の下流側には、例えば
触媒とヒーターからなる排ガス浄化装置２０が配設され
ている。空気排出通路１４には分岐した空気分岐路２２
が接続され、空気分岐路２２は排ガス浄化装置２０の上
流側に接続されている。また、空気分岐路２２には流量
制御弁２３が設けられている。この空気分岐路２２は、
空気分岐路２２から空気１０（温風）を排ガス浄化装置
２０に流入させることにより、排ガス浄化装置２０の触
媒反応促進用に配設されたヒーター２１に要する電力を
低減するためのものである。また、排ガス浄化装置２０
への凝縮水１５の混入を防止するために排ガス浄化装置
２０の上流側にはトラップ２４が設けられている。
部を覆う廃棄物投入口蓋で、廃棄物処理室２とともに耐
熱性に優れ、マイクロ波や臭気がもれないように密閉性
も高く形成されている。廃棄物処理室２の内部にはマイ
クロ波透過材料で形成された廃棄物収容容器３が支持台
４に着脱自在に配設されている。そして、廃棄物収容容
器３と支持台４の間にはシール性を高めるためにＯリン
グ５が設けられている。廃棄物収容容器３の開口部は下
面の中央部が周辺部より高く形成された廃棄物収容容器
蓋６で覆われている。廃棄物収容容器３の内側には廃棄
物を収容する袋７が設置されている。この袋７は通気
性，通水性を有する材料で形成されている。また、袋７
内の廃棄物８を加熱するようにマイクロ波加熱手段９が
廃棄物処理室２の側方に取り付けられている。１１は廃
棄物処理室２内に空気１０を供給する送風手段で送気室
１２内に配設され、送気室１２と廃棄物処理室２とは送
気管１３で接続されている。また、廃棄物処理室２内で
廃棄物収容容器３の外壁を冷却した空気１０を廃棄物処
理室２から排出する空気排出通路１４が廃棄物処理室２
に接続されている。廃棄物収容容器３の底部には凝縮水
１５と水蒸気や分解ガス等のガス１６を廃棄物処理室２
の外部に排出する排気通路１７が接続されてあり、排出
通路１７の下流側には凝縮水１５を通過させる排出通路
１８とガス１６を通過させる排ガス通路１９が分岐して
接続されてあり、排ガス通路１９の下流側には、例えば
触媒とヒーターからなる排ガス浄化装置２０が配設され
ている。空気排出通路１４には分岐した空気分岐路２２
が接続され、空気分岐路２２は排ガス浄化装置２０の上
流側に接続されている。また、空気分岐路２２には流量
制御弁２３が設けられている。この空気分岐路２２は、
空気分岐路２２から空気１０（温風）を排ガス浄化装置
２０に流入させることにより、排ガス浄化装置２０の触
媒反応促進用に配設されたヒーター２１に要する電力を
低減するためのものである。また、排ガス浄化装置２０
への凝縮水１５の混入を防止するために排ガス浄化装置
２０の上流側にはトラップ２４が設けられている。
【００１４】上記構成において、投入された廃棄物８は
廃棄物収容容器３の内側に設けられた袋７に収納され
る。廃棄物収容容器蓋６と廃棄物投入口蓋１を閉じ、マ
イクロ波加熱手段９を作動させると、マイクロ波は袋７
内の廃棄物８を加熱し始める。マイクロ波は廃棄物８中
に含まれる水分に対して選択的に吸収され、水蒸気（ガ
ス１６）を発生して廃棄物８は乾燥されていく。そし
て、マイクロ波加熱手段９と同時に送風手段１１も作動
させて空気１０を廃棄物処理室２に供給する。供給され
た空気１０は廃棄物収容容器３の外壁を空冷した後、温
風となって廃棄物処理室２から空気排出通路１４に排出
される。この廃棄物収容容器３の外壁の空冷により廃棄
物８から発生した水蒸気（ガス１６）の一部は廃棄物収
容容器３の内壁で結露して凝縮水１５となり、排出通路
１７から廃棄物処理室２の外部に排出される。このと
き、廃棄物８は袋７に収容されているので、排出通路１
７からは凝縮水１５とガス１６だけが排出され、下水道
の管路に詰まりが発生するような固形分が排出されるこ
とはない。排出通路１７から排出された凝縮水１５は排
出通路１８を通過して下水道へ、ガス１６は排ガス通路
１９を経て排ガス浄化装置２０を通過して浄化された
後、大気に放出される。他方、空気排出通路１４に排出
された空気１０（温風）は外部に放出されるものと空気
分岐路２２に流入するものに分かれ、空気分岐路２２に
流入した空気１０（温風）は排ガス通路１９に流入し、
ガス１６とともに排ガス浄化装置２０を通過して浄化さ
れた後、大気に放出される。その際、排ガス浄化装置２
０を通過する空気１０の流量が多すぎると排ガス浄化装
置２０の浄化性能が低下するが、空気分岐路２２に配設
した流量制御弁２３で空気１０（温風）の流量を制御す
ることにより、排ガス浄化装置２０の浄化性能の低下を
防止することができる。
廃棄物収容容器３の内側に設けられた袋７に収納され
る。廃棄物収容容器蓋６と廃棄物投入口蓋１を閉じ、マ
イクロ波加熱手段９を作動させると、マイクロ波は袋７
内の廃棄物８を加熱し始める。マイクロ波は廃棄物８中
に含まれる水分に対して選択的に吸収され、水蒸気（ガ
ス１６）を発生して廃棄物８は乾燥されていく。そし
て、マイクロ波加熱手段９と同時に送風手段１１も作動
させて空気１０を廃棄物処理室２に供給する。供給され
た空気１０は廃棄物収容容器３の外壁を空冷した後、温
風となって廃棄物処理室２から空気排出通路１４に排出
される。この廃棄物収容容器３の外壁の空冷により廃棄
物８から発生した水蒸気（ガス１６）の一部は廃棄物収
容容器３の内壁で結露して凝縮水１５となり、排出通路
１７から廃棄物処理室２の外部に排出される。このと
き、廃棄物８は袋７に収容されているので、排出通路１
７からは凝縮水１５とガス１６だけが排出され、下水道
の管路に詰まりが発生するような固形分が排出されるこ
とはない。排出通路１７から排出された凝縮水１５は排
出通路１８を通過して下水道へ、ガス１６は排ガス通路
１９を経て排ガス浄化装置２０を通過して浄化された
後、大気に放出される。他方、空気排出通路１４に排出
された空気１０（温風）は外部に放出されるものと空気
分岐路２２に流入するものに分かれ、空気分岐路２２に
流入した空気１０（温風）は排ガス通路１９に流入し、
ガス１６とともに排ガス浄化装置２０を通過して浄化さ
れた後、大気に放出される。その際、排ガス浄化装置２
０を通過する空気１０の流量が多すぎると排ガス浄化装
置２０の浄化性能が低下するが、空気分岐路２２に配設
した流量制御弁２３で空気１０（温風）の流量を制御す
ることにより、排ガス浄化装置２０の浄化性能の低下を
防止することができる。
【００１５】また、廃棄物収容容器蓋６の下面の中央部
を周辺部よりも高く形成しているので、廃棄物収容容器
蓋６の下面に付着した凝縮水１５は再び廃棄物８に滴下
することなく、廃棄物収容容器３の内壁に沿って流下し
て排出通路１７に導くことができる。
を周辺部よりも高く形成しているので、廃棄物収容容器
蓋６の下面に付着した凝縮水１５は再び廃棄物８に滴下
することなく、廃棄物収容容器３の内壁に沿って流下し
て排出通路１７に導くことができる。
【００１６】このように本発明の第１の実施例によれ
ば、廃棄物収容容器３の外壁を空冷することにより、廃
棄物８から発生した水蒸気の結露を著しく促進し、ま
た、廃棄物収容容器蓋６の内面の中央部を外周部より高
く形成したことにより凝縮水の廃棄物８への再滴下を防
止して排水性能を向上させることができるという効果が
ある。なお、本実施例では、廃棄物８を収容する袋７を
設けたが、袋７を用いずに廃棄物８を廃棄物収容容器３
に直接収容してもよいもので、その際には廃棄物８が排
出通路１７から排出されないようにフィルター等を設置
することが望ましい。袋７を設けることにより、処理終
了後の廃棄物８を袋７ごと取り出すことができるので、
廃棄物８に手が触れることがなく衛生的なものとなる。
また、廃棄物収容容器３は着脱可能となっているので、
汚物が付着した場合には取り外して洗浄することもでき
る。さらに、排ガス通路１９に排ガス浄化装置２０を設
けたことにより、ガス１６を浄化するとともに処理中の
臭気も抑制することができるという効果がある。
ば、廃棄物収容容器３の外壁を空冷することにより、廃
棄物８から発生した水蒸気の結露を著しく促進し、ま
た、廃棄物収容容器蓋６の内面の中央部を外周部より高
く形成したことにより凝縮水の廃棄物８への再滴下を防
止して排水性能を向上させることができるという効果が
ある。なお、本実施例では、廃棄物８を収容する袋７を
設けたが、袋７を用いずに廃棄物８を廃棄物収容容器３
に直接収容してもよいもので、その際には廃棄物８が排
出通路１７から排出されないようにフィルター等を設置
することが望ましい。袋７を設けることにより、処理終
了後の廃棄物８を袋７ごと取り出すことができるので、
廃棄物８に手が触れることがなく衛生的なものとなる。
また、廃棄物収容容器３は着脱可能となっているので、
汚物が付着した場合には取り外して洗浄することもでき
る。さらに、排ガス通路１９に排ガス浄化装置２０を設
けたことにより、ガス１６を浄化するとともに処理中の
臭気も抑制することができるという効果がある。
【００１７】また、マイクロ波加熱手段９の出力を断続
制御して廃棄物９を加熱することにより、局所過熱によ
る焦げの発生を抑制し、マイクロ波による廃棄物８の均
一加熱を促進することができるとともに、オフ時におい
て水蒸気の凝縮性能を高めることができ、凝縮水１５の
量を増加させることができる。この凝縮水１５の増加に
より、排ガス浄化装置２０に入る水蒸気の量を低減する
ことができ、水分による排ガス浄化装置２０の浄化性能
の低下を抑制することができる。さらに断続制御におけ
るオン時間とオフ時間の比を最適化することにより、凝
縮性能の向上と消費電力の低減を両立させることもでき
るという効果がある。
制御して廃棄物９を加熱することにより、局所過熱によ
る焦げの発生を抑制し、マイクロ波による廃棄物８の均
一加熱を促進することができるとともに、オフ時におい
て水蒸気の凝縮性能を高めることができ、凝縮水１５の
量を増加させることができる。この凝縮水１５の増加に
より、排ガス浄化装置２０に入る水蒸気の量を低減する
ことができ、水分による排ガス浄化装置２０の浄化性能
の低下を抑制することができる。さらに断続制御におけ
るオン時間とオフ時間の比を最適化することにより、凝
縮性能の向上と消費電力の低減を両立させることもでき
るという効果がある。
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【効果】以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、触媒加熱のためのヒータの電力を節約できる。ま
た、同一の出力のヒータを使用すれば触媒の温度が高く
維持できるために、触媒の酸化力は増大し脱臭能力は高
いものとなる。 また、袋を利用することによりこのよう
な効果は増大するが、この場合は機器や排水通路が汚れ
にくい特徴も持っている。
ば、触媒加熱のためのヒータの電力を節約できる。ま
た、同一の出力のヒータを使用すれば触媒の温度が高く
維持できるために、触媒の酸化力は増大し脱臭能力は高
いものとなる。 また、袋を利用することによりこのよう
な効果は増大するが、この場合は機器や排水通路が汚れ
にくい特徴も持っている。
【００２４】このように本願発明によれば、廃棄物を均
一に乾燥することができるとともに、排水性能に優れた
廃棄物処理装置を提供することができる。
一に乾燥することができるとともに、排水性能に優れた
廃棄物処理装置を提供することができる。
【図１】本願発明の廃棄物処理装置の実施例の側断面図
【符号の説明】１ 廃棄物処理室蓋 ２ 廃棄物処理室 ３ 廃棄物収容容器 ６ 廃棄物収容容器蓋 ８ 廃棄物１０ 空気 １１ 送風手段 １４ 空気排出経路 １５ 凝縮水 １６ ガス ２０ 排ガス浄化装置 ２２ 空気分岐路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 次郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−189383（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−94717（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B09B 3/00
Claims (5)
- 【請求項１】 廃棄物処理室と、前記廃棄物処理室内に
配設された廃棄物収容容器と、廃棄物の加熱手段と、前
記廃棄物処理室に空気を供給する送風手段と、前記廃棄
物収容容器から発生する排気の排ガス通路と、前記排ガ
ス通路に設けた排ガス浄化用のヒータで加熱される酸化
触媒と、前記廃棄物収容容器の上部に設けた蓋を具備す
るもので、前記送風手段により供給された少なくとも一
部の空気が前記蓋の上部を通過して予熱され、前記廃棄
物収容容器から発生する排気と混合し、前記酸化触媒を
通過させる廃棄物処理装置。 - 【請求項２】 前記廃棄物収容容器の内部に廃棄物を入
れる廃棄物収納部を設けた請求項１記載の廃棄物処理装
置。 - 【請求項３】 前記廃棄物収納部が袋である請求項２記
載の廃棄物処理装置。 - 【請求項４】 前記廃棄物収容容器の下部に凝縮水の排
出経路を設けた請求項１記載の廃棄物処理装置。 - 【請求項５】 前記廃棄物収容容器の上部に設けた蓋の
内面の中央部を周辺部よりも高くした請求項１記載の廃
棄物処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10242991A JP3180365B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 廃棄物処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10242991A JP3180365B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 廃棄物処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04334581A JPH04334581A (ja) | 1992-11-20 |
| JP3180365B2 true JP3180365B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=14327225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10242991A Expired - Fee Related JP3180365B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 廃棄物処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3180365B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100694172B1 (ko) * | 2004-11-03 | 2007-03-13 | 이기원 | 싱크대의 음식물 쓰레기 처리방법 및 장치 |
-
1991
- 1991-05-08 JP JP10242991A patent/JP3180365B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04334581A (ja) | 1992-11-20 |
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