JPH07294134A - 厨芥処理装置 - Google Patents
厨芥処理装置Info
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- JPH07294134A JPH07294134A JP6086655A JP8665594A JPH07294134A JP H07294134 A JPH07294134 A JP H07294134A JP 6086655 A JP6086655 A JP 6086655A JP 8665594 A JP8665594 A JP 8665594A JP H07294134 A JPH07294134 A JP H07294134A
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加熱乾燥処理する際の生ごみから発生する臭
気を脱臭して、臭気による不快感を与えない厨芥処理装
置を提供する。 【構成】 生ごみ収納容器２内の生ごみを加熱乾燥させ
るヒーター１６を備え、乾燥により生ごみ２０から発生
する臭気をオゾン投入装置２３のオゾンで消臭する構成
である。生ごみ収納容器２内のオゾン濃度を検出するオ
ゾンセンサー２１を設け、オゾンセンサー２１の検出値
が所定以上になってから一定時間オゾン投入装置２３を
動作させ、生ごみ収納容器２内にオゾンを供給する構成
である。
気を脱臭して、臭気による不快感を与えない厨芥処理装
置を提供する。 【構成】 生ごみ収納容器２内の生ごみを加熱乾燥させ
るヒーター１６を備え、乾燥により生ごみ２０から発生
する臭気をオゾン投入装置２３のオゾンで消臭する構成
である。生ごみ収納容器２内のオゾン濃度を検出するオ
ゾンセンサー２１を設け、オゾンセンサー２１の検出値
が所定以上になってから一定時間オゾン投入装置２３を
動作させ、生ごみ収納容器２内にオゾンを供給する構成
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生ごみ等の厨芥を処理
するための厨芥処理装置で、特に処理中に発生する臭気
及び排水の臭気を減ずる手段に関すものである。
するための厨芥処理装置で、特に処理中に発生する臭気
及び排水の臭気を減ずる手段に関すものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の厨芥処理装置としては、生ごみを
粉砕して下水へ流すディスポーザーや生ごみを粉砕・脱
水して回収する生ごみ脱水機がある。ディスポーザー
は、下水処理施設のない地域では河川を汚し、環境汚染
の原因になる。一方、生ごみ脱水機は、脱水した生ごみ
を回収するので直接には環境汚染の原因にはならない
が、回収した生ごみを放置しておくと腐敗しやすく、悪
臭を発生する。そのため、脱水回収した生ごみを低温で
保管したり、頻繁に公共のごみ収集場所へだして処理し
なければならない。
粉砕して下水へ流すディスポーザーや生ごみを粉砕・脱
水して回収する生ごみ脱水機がある。ディスポーザー
は、下水処理施設のない地域では河川を汚し、環境汚染
の原因になる。一方、生ごみ脱水機は、脱水した生ごみ
を回収するので直接には環境汚染の原因にはならない
が、回収した生ごみを放置しておくと腐敗しやすく、悪
臭を発生する。そのため、脱水回収した生ごみを低温で
保管したり、頻繁に公共のごみ収集場所へだして処理し
なければならない。
【０００３】これらの課題に対応する手段として、生ご
みを乾燥して元の体積・重量を低減し、処理の大幅な簡
素化を図った生ごみ処理装置が発明された。
みを乾燥して元の体積・重量を低減し、処理の大幅な簡
素化を図った生ごみ処理装置が発明された。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところがこの種の生ご
み処理装置では、処理容器内を１３０℃の温風で乾燥す
るために、処理中の例えば野菜類・魚類・肉類等から臭
気が発生する。この臭気は、触媒を通じて生ごみ処理装
置外に排出されるが、完全に脱臭できないため、不快臭
が生ごみ処理装置を配置した付近に漂う現象が発生し
た。
み処理装置では、処理容器内を１３０℃の温風で乾燥す
るために、処理中の例えば野菜類・魚類・肉類等から臭
気が発生する。この臭気は、触媒を通じて生ごみ処理装
置外に排出されるが、完全に脱臭できないため、不快臭
が生ごみ処理装置を配置した付近に漂う現象が発生し
た。
【０００５】また、乾燥済みのごみを廃棄するために蓋
をあけたとき、触媒に至らずに処理容器内にこもってい
る臭気が一気に容器外に放散され、廃棄処理する人へ不
快感を与えていた。
をあけたとき、触媒に至らずに処理容器内にこもってい
る臭気が一気に容器外に放散され、廃棄処理する人へ不
快感を与えていた。
【０００６】また、処理中に発生する凝縮水にも臭気が
残り、貯留した凝縮水を捨てるときに不快感を与えてい
た。
残り、貯留した凝縮水を捨てるときに不快感を与えてい
た。
【０００７】本発明は、これらの課題を解消し、臭気に
よる不快感を与えない厨芥処理装置を提供することを目
的とする。
よる不快感を与えない厨芥処理装置を提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の課題解決手段は、生ごみ収納容器と、
生ごみ収納容器内の生ごみを加熱乾燥させる加熱手段
と、前記生ごみ収納容器内にオゾンを投入するオゾン投
入装置と、前記生ごみ収納容器内のオゾンを検出するオ
ゾンセンサーを備え、オゾン投入装置の電源投入後にオ
ゾンセンサの検出する値が一定となった後に所定時間後
に前記オゾン投入装置の運転を停止するようにした構成
である。
の本発明の第１の課題解決手段は、生ごみ収納容器と、
生ごみ収納容器内の生ごみを加熱乾燥させる加熱手段
と、前記生ごみ収納容器内にオゾンを投入するオゾン投
入装置と、前記生ごみ収納容器内のオゾンを検出するオ
ゾンセンサーを備え、オゾン投入装置の電源投入後にオ
ゾンセンサの検出する値が一定となった後に所定時間後
に前記オゾン投入装置の運転を停止するようにした構成
である。
【０００９】また、第２の課題か既決手段は、生ごみ収
納容器と、生ごみ収納容器内の生ごみを加熱乾燥させる
加熱手段と、前記生ごみ収納容器内にオゾンを投入す
る、オゾン発生体とオゾン投入用ポンプとからなるオゾ
ン投入装置を備え、前記オゾン発生体の通電の有無に関
わらず前記オゾン投入用ポンプを作動するようにした構
成である。
納容器と、生ごみ収納容器内の生ごみを加熱乾燥させる
加熱手段と、前記生ごみ収納容器内にオゾンを投入す
る、オゾン発生体とオゾン投入用ポンプとからなるオゾ
ン投入装置を備え、前記オゾン発生体の通電の有無に関
わらず前記オゾン投入用ポンプを作動するようにした構
成である。
【００１０】また、第３の課題解決手段は、生ごみ収納
容器と、生ごみ収納容器内の生ごみを加熱乾燥させる加
熱手段と、前記生ごみ収納容器内にオゾンを投入する、
オゾン発生体とオゾン投入用ポンプとからなるオゾン投
入装置と、前記生ごみ収納容器内のオゾンを検出するオ
ゾンセンサーを備え、前記オゾン投入装置が作動してい
る間は、前記オゾンセンサーの出力が一定になるように
前記オゾン投入ポンプでのオゾン流量を制御する構成で
ある。
容器と、生ごみ収納容器内の生ごみを加熱乾燥させる加
熱手段と、前記生ごみ収納容器内にオゾンを投入する、
オゾン発生体とオゾン投入用ポンプとからなるオゾン投
入装置と、前記生ごみ収納容器内のオゾンを検出するオ
ゾンセンサーを備え、前記オゾン投入装置が作動してい
る間は、前記オゾンセンサーの出力が一定になるように
前記オゾン投入ポンプでのオゾン流量を制御する構成で
ある。
【００１１】また、第４の課題解決手段は、生ごみ収納
容器と、生ごみ収納容器内の生ごみを加熱乾燥させる加
熱手段と、前記生ごみから発生する水蒸気を凝縮させる
凝縮手段と、前記凝縮手段より流出する水を貯留する凝
縮水容器と、オゾン発生体とオゾン投入用ポンプとから
なるオゾン投入装置を設け、前記オゾン発生体より発生
したオゾンを前記投入用ポンプにより前記凝縮水容器内
に貯留されている水中に投入する構成である。
容器と、生ごみ収納容器内の生ごみを加熱乾燥させる加
熱手段と、前記生ごみから発生する水蒸気を凝縮させる
凝縮手段と、前記凝縮手段より流出する水を貯留する凝
縮水容器と、オゾン発生体とオゾン投入用ポンプとから
なるオゾン投入装置を設け、前記オゾン発生体より発生
したオゾンを前記投入用ポンプにより前記凝縮水容器内
に貯留されている水中に投入する構成である。
【００１２】また、第５の課題解決手段は、生ごみ収納
容器と、生ごみ収納容器内の生ごみを加熱乾燥させる加
熱手段と、前記生ごみから発生する水蒸気を凝縮させる
凝縮手段と、前記凝縮手段より流出する水を貯留する凝
縮水容器を備え、前記凝縮水容器内に凝縮水が貯留され
る経路に活性炭フィルターを設置する構成である。
容器と、生ごみ収納容器内の生ごみを加熱乾燥させる加
熱手段と、前記生ごみから発生する水蒸気を凝縮させる
凝縮手段と、前記凝縮手段より流出する水を貯留する凝
縮水容器を備え、前記凝縮水容器内に凝縮水が貯留され
る経路に活性炭フィルターを設置する構成である。
【００１３】
【作用】本発明の第１の課題解決手段によれば、生ごみ
収納容器内にオゾンセンサーを設け、オゾンセンサーの
検出する値が一定となった後の所定時間後にオゾンの投
入を停止するようにするため、常に一定量のオゾンが投
入できるので処理中の臭気を抑えることができる。
収納容器内にオゾンセンサーを設け、オゾンセンサーの
検出する値が一定となった後の所定時間後にオゾンの投
入を停止するようにするため、常に一定量のオゾンが投
入できるので処理中の臭気を抑えることができる。
【００１４】また、第２の課題解決手段によれば、生ご
み収納容器にオゾンセンサーを設け、常にオゾン投入用
ポンプを作動させているため、オゾン発生体内に湿気が
溜まりにくくなりオゾン発生量の減少を抑えることがで
き脱臭が促進される。
み収納容器にオゾンセンサーを設け、常にオゾン投入用
ポンプを作動させているため、オゾン発生体内に湿気が
溜まりにくくなりオゾン発生量の減少を抑えることがで
き脱臭が促進される。
【００１５】また、第３の課題解決手段によれば、オゾ
ン流量を制御することでオゾン発生量を均一に保つこと
ができるため脱臭が効果的に行える。
ン流量を制御することでオゾン発生量を均一に保つこと
ができるため脱臭が効果的に行える。
【００１６】また、第４の課題解決手段によれば、オゾ
ンを凝縮水に注入するため凝縮水内の脱臭が効果的に行
える。
ンを凝縮水に注入するため凝縮水内の脱臭が効果的に行
える。
【００１７】また、第５の課題解決手段によれば、凝縮
水が活性炭フィルターにより脱臭されるので、廃棄処理
する人へ不快感を与えない。
水が活性炭フィルターにより脱臭されるので、廃棄処理
する人へ不快感を与えない。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の第一の実施例を図１に示す。
図１において、１は断熱容器、２は断熱容器１内に設置
した生ごみ収納容器である。生ごみ収納容器２の内壁に
は固定刃３が設けられている。４は回転刃で、回転軸モ
ータ５に連結されている。６は生ごみ収納容器２内の雰
囲気温度を検出するように生ごみ収納容器２内に位置し
て設置している乾燥センサである。７は生ごみ収納容器
２より凝縮器８へ流出する水蒸気の温度を検出する終了
センサで、凝縮器８の外壁面に設置している。断熱容器
１の外周部には凝縮器８と、凝縮器８の外面を空冷する
ための冷却ファン９が設置されている。凝縮器８の下部
には凝縮水流出部１０を設けてあり、凝縮水流出部１０
の一部を分岐し、生ごみ２０から発生するガス（臭気を
含む）を放出させるガス放出管１１に流し、触媒装置１
２へ流し込む。凝縮水流出部１０の下側には凝縮水容器
１３を設けている。
図１において、１は断熱容器、２は断熱容器１内に設置
した生ごみ収納容器である。生ごみ収納容器２の内壁に
は固定刃３が設けられている。４は回転刃で、回転軸モ
ータ５に連結されている。６は生ごみ収納容器２内の雰
囲気温度を検出するように生ごみ収納容器２内に位置し
て設置している乾燥センサである。７は生ごみ収納容器
２より凝縮器８へ流出する水蒸気の温度を検出する終了
センサで、凝縮器８の外壁面に設置している。断熱容器
１の外周部には凝縮器８と、凝縮器８の外面を空冷する
ための冷却ファン９が設置されている。凝縮器８の下部
には凝縮水流出部１０を設けてあり、凝縮水流出部１０
の一部を分岐し、生ごみ２０から発生するガス（臭気を
含む）を放出させるガス放出管１１に流し、触媒装置１
２へ流し込む。凝縮水流出部１０の下側には凝縮水容器
１３を設けている。
【００１９】凝縮器８の上部には蓋１４を設けており、
蓋１４の内面には撹拌ファン１５と加熱手段であるヒー
ター１６を設置している。また蓋１４はヒンジ１７によ
り厨芥処理装置本体に対して開閉可能にし、かつ、蓋１
４には生ごみ２０から発生する水蒸気がもれないように
蓋パッキン１８を設けている。断熱容器１と生ごみ収納
容器２の上端部と蓋１４の下面とは隙間の有る状態で配
置され、生ごみ２０から発生する水蒸気の通路となる。
フード１９は、撹拌ファン１５とヒータ１６による熱風
が前記生ごみ収納容器２と蓋１４の下面との隙間よりシ
ョートパスして逃げるのを防ぎ、生ごみ２０に有効に供
給されるために設けてある。２３はオゾン投入装置で、
チューブ２２を介し生ごみ収納容器２の上面よりオゾン
を投入する。２１はオゾンセンサーで、投入されたオゾ
ンの量を検出する。
蓋１４の内面には撹拌ファン１５と加熱手段であるヒー
ター１６を設置している。また蓋１４はヒンジ１７によ
り厨芥処理装置本体に対して開閉可能にし、かつ、蓋１
４には生ごみ２０から発生する水蒸気がもれないように
蓋パッキン１８を設けている。断熱容器１と生ごみ収納
容器２の上端部と蓋１４の下面とは隙間の有る状態で配
置され、生ごみ２０から発生する水蒸気の通路となる。
フード１９は、撹拌ファン１５とヒータ１６による熱風
が前記生ごみ収納容器２と蓋１４の下面との隙間よりシ
ョートパスして逃げるのを防ぎ、生ごみ２０に有効に供
給されるために設けてある。２３はオゾン投入装置で、
チューブ２２を介し生ごみ収納容器２の上面よりオゾン
を投入する。２１はオゾンセンサーで、投入されたオゾ
ンの量を検出する。
【００２０】以上の構成において動作を説明する。作用
は以下の通りである。生ごみ収納容器２に投入された生
ごみ２０は、回転刃４により撹拌されるとともに回転刃
４と固定刃３により粉砕される。撹拌ファン１５とヒー
ター１６による熱風は蓋１４の下面とフード１９と生ご
み収納容器２で形成される空間内を循環し、前記空間内
の空気を撹拌しながら生ごみ２０を加熱乾燥する。この
処理中の例えば野菜類・魚類・肉類等から臭気が発生す
る。この臭気は、触媒装置１２を通じて処理装置外に排
出されるが、完全に脱臭できないため、オゾン発生体と
オゾン投入用ポンプで構成されたオゾン投入装置２３で
チューブ２２を介し生ごみ収納容器２の上面よりオゾン
を投入し、オゾンの酸化作用で臭気を低減する。
は以下の通りである。生ごみ収納容器２に投入された生
ごみ２０は、回転刃４により撹拌されるとともに回転刃
４と固定刃３により粉砕される。撹拌ファン１５とヒー
ター１６による熱風は蓋１４の下面とフード１９と生ご
み収納容器２で形成される空間内を循環し、前記空間内
の空気を撹拌しながら生ごみ２０を加熱乾燥する。この
処理中の例えば野菜類・魚類・肉類等から臭気が発生す
る。この臭気は、触媒装置１２を通じて処理装置外に排
出されるが、完全に脱臭できないため、オゾン発生体と
オゾン投入用ポンプで構成されたオゾン投入装置２３で
チューブ２２を介し生ごみ収納容器２の上面よりオゾン
を投入し、オゾンの酸化作用で臭気を低減する。
【００２１】ここで図２（Ａ）のようにオゾンを発生さ
せようとすると、実際は周囲の温度、湿度の影響によ
り、図２（Ｂ）のようにオゾンが規定量に達するまで時
間がかかることとなる。そこで、図２（Ｃ）のようにオ
ゾンが規定量になった後の所定時間後に、オゾン投入装
置２３を停止すると一定量のオゾンを投入することがで
きる。
せようとすると、実際は周囲の温度、湿度の影響によ
り、図２（Ｂ）のようにオゾンが規定量に達するまで時
間がかかることとなる。そこで、図２（Ｃ）のようにオ
ゾンが規定量になった後の所定時間後に、オゾン投入装
置２３を停止すると一定量のオゾンを投入することがで
きる。
【００２２】次に、第二の実施例を説明する。構成は第
一の実施例と同一である。オゾン投入装置２３でチュー
ブ２２を介し生ごみ収納容器２の上面よりオゾンを投入
させるが、オゾンを投入させるためのオゾン投入用ポン
プを図３（ｂ）に示すようにオゾン発生体でのオゾン発
生とは無関係に常に動作させておけば、オゾン発生体の
おかれる雰囲気は常に空気の流通があるため、湿気が溜
まることがなくなる。これにより、オゾン発生体の湿度
によるオゾン発生量のばらつきがなくなり、図３（Ａ）
に示すように常に安定したオゾン発生量が得られること
となる。
一の実施例と同一である。オゾン投入装置２３でチュー
ブ２２を介し生ごみ収納容器２の上面よりオゾンを投入
させるが、オゾンを投入させるためのオゾン投入用ポン
プを図３（ｂ）に示すようにオゾン発生体でのオゾン発
生とは無関係に常に動作させておけば、オゾン発生体の
おかれる雰囲気は常に空気の流通があるため、湿気が溜
まることがなくなる。これにより、オゾン発生体の湿度
によるオゾン発生量のばらつきがなくなり、図３（Ａ）
に示すように常に安定したオゾン発生量が得られること
となる。
【００２３】また、第三の実施例を図４により説明す
る。構成は第一の実施例と同一である。
る。構成は第一の実施例と同一である。
【００２４】オゾン発生体で発生したオゾンとチューブ
２２を介し生ごみ収納容器２の上面よりオゾンを投入さ
せるためのオゾン投入用ポンプの流量との関係は、オゾ
ン発生体で発生したオゾン量が一定であると流量が多い
ほど生ごみ収納容器２内に投入されるオゾンの量が多く
なる。このため、オゾン投入時にオゾンセンサー２１で
オゾン量をモニターして、オゾン量が規定値より少なけ
ればオゾン投入用ポンプの流量を多く、また規定値より
多ければ流量を少なくすると常９に安定した一定量のオ
ゾンを生ごみ収納容器２内に投入する事ができる。
２２を介し生ごみ収納容器２の上面よりオゾンを投入さ
せるためのオゾン投入用ポンプの流量との関係は、オゾ
ン発生体で発生したオゾン量が一定であると流量が多い
ほど生ごみ収納容器２内に投入されるオゾンの量が多く
なる。このため、オゾン投入時にオゾンセンサー２１で
オゾン量をモニターして、オゾン量が規定値より少なけ
ればオゾン投入用ポンプの流量を多く、また規定値より
多ければ流量を少なくすると常９に安定した一定量のオ
ゾンを生ごみ収納容器２内に投入する事ができる。
【００２５】また、第四の実施例を説明する。構成は第
一の実施例とほぼ同一であるが、オゾン投入装置２３の
チューブ２２が凝縮水容器１３の内部にも接続されてい
るものとする。
一の実施例とほぼ同一であるが、オゾン投入装置２３の
チューブ２２が凝縮水容器１３の内部にも接続されてい
るものとする。
【００２６】生ごみ収納容器２に投入された生ごみ２０
は、回転刃４により撹拌されるとともに回転刃４と固定
刃３により粉砕される。撹拌ファン１５とヒーター１６
による熱風は蓋１４の下面とフード１９と生ごみ収納容
器２で形成される空間内を循環し、前記空間内の空気を
撹拌しながら生ごみ２０を加熱する。加熱された生ごみ
２０からは水蒸気が発生し、凝縮器８にあふれでる。断
熱容器１の働きで、生ごみ収納容器２内部に比べ凝縮器
８の温度が低いため、前記水蒸気は凝縮をし、凝縮水容
器１３に集められる。この凝縮水容器１３に集められる
水蒸気は、凝縮器８の内面を伝わっている間に、付着し
ている臭気成分を吸収して凝縮水容器１３へ集められる
ため、凝縮水自体にも臭気を含むことになる。このた
め、オゾン投入装置２３でチューブ２２を介し生ごみ収
納容器２の上面よりオゾンを投入し、オゾンの酸化作用
で臭気を低減するのと同時に凝縮水にもオゾンを投入し
てやれば、凝縮水自体の臭気も低減することができる。
もちろん生ごみ収納容器２の上面よりオゾンを投入する
時期と凝縮水にオゾンを投入する時期は、必ずしも連動
する必要はなく、各々独立させても同様の効果はでる。
は、回転刃４により撹拌されるとともに回転刃４と固定
刃３により粉砕される。撹拌ファン１５とヒーター１６
による熱風は蓋１４の下面とフード１９と生ごみ収納容
器２で形成される空間内を循環し、前記空間内の空気を
撹拌しながら生ごみ２０を加熱する。加熱された生ごみ
２０からは水蒸気が発生し、凝縮器８にあふれでる。断
熱容器１の働きで、生ごみ収納容器２内部に比べ凝縮器
８の温度が低いため、前記水蒸気は凝縮をし、凝縮水容
器１３に集められる。この凝縮水容器１３に集められる
水蒸気は、凝縮器８の内面を伝わっている間に、付着し
ている臭気成分を吸収して凝縮水容器１３へ集められる
ため、凝縮水自体にも臭気を含むことになる。このた
め、オゾン投入装置２３でチューブ２２を介し生ごみ収
納容器２の上面よりオゾンを投入し、オゾンの酸化作用
で臭気を低減するのと同時に凝縮水にもオゾンを投入し
てやれば、凝縮水自体の臭気も低減することができる。
もちろん生ごみ収納容器２の上面よりオゾンを投入する
時期と凝縮水にオゾンを投入する時期は、必ずしも連動
する必要はなく、各々独立させても同様の効果はでる。
【００２７】また、第五の実施例を説明する。構成は第
一の実施例とほぼ同一であるが、図１に示すように凝縮
器８の下部にある凝縮水流出部１０と凝縮水容器１３と
の間に活性炭を含んだフィルター２４を設けている。
一の実施例とほぼ同一であるが、図１に示すように凝縮
器８の下部にある凝縮水流出部１０と凝縮水容器１３と
の間に活性炭を含んだフィルター２４を設けている。
【００２８】第四の実施例でも述べたように凝縮水自体
にも臭気を含んでいるが、凝縮水が凝縮水容器１３に達
するまでに活性炭を含んだフィルター２４を通過すれ
ば、活性炭への臭気の吸着により凝縮水容器１３に溜ま
る凝縮水には臭気が含まれないこととなる。
にも臭気を含んでいるが、凝縮水が凝縮水容器１３に達
するまでに活性炭を含んだフィルター２４を通過すれ
ば、活性炭への臭気の吸着により凝縮水容器１３に溜ま
る凝縮水には臭気が含まれないこととなる。
【００２９】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、第１
の課題解決手段によれば、生ごみ収納容器内にオゾンセ
ンサーを設け、オゾンセンサーの検出する値が一定とな
った後にオゾン投入装置の運転を停止するため、必要量
のオゾンが常に投入され、的確な脱臭が行われ、臭気が
低減でき処理中の不快感を低減できる。
の課題解決手段によれば、生ごみ収納容器内にオゾンセ
ンサーを設け、オゾンセンサーの検出する値が一定とな
った後にオゾン投入装置の運転を停止するため、必要量
のオゾンが常に投入され、的確な脱臭が行われ、臭気が
低減でき処理中の不快感を低減できる。
【００３０】また、第２の課題解決手段によれば、常に
オゾン投入用ポンプを作動させているため、環境状態に
左右されることがなく脱臭が促進される。
オゾン投入用ポンプを作動させているため、環境状態に
左右されることがなく脱臭が促進される。
【００３１】また、第３の課題解決手段によれば、オゾ
ン流量の制御によりオゾン発生量を制御しているため、
簡単な構成で的確なオゾン量を得ることができ脱臭が効
果的に行える。
ン流量の制御によりオゾン発生量を制御しているため、
簡単な構成で的確なオゾン量を得ることができ脱臭が効
果的に行える。
【００３２】また、第４の課題解決手段によれば、オゾ
ンを凝縮水内にも投入するため、凝縮水の脱臭も行える
ので凝縮水を捨てる際の廃棄処理する人へ不快感を与え
ない。
ンを凝縮水内にも投入するため、凝縮水の脱臭も行える
ので凝縮水を捨てる際の廃棄処理する人へ不快感を与え
ない。
【００３３】また、第５の課題解決手段によれば、凝縮
水に含まれる臭気成分が活性炭に吸着されるため、簡単
な構成で確実に凝縮水の脱臭も行えるので、凝縮水を捨
てる際に不快感を与えない。
水に含まれる臭気成分が活性炭に吸着されるため、簡単
な構成で確実に凝縮水の脱臭も行えるので、凝縮水を捨
てる際に不快感を与えない。
【図１】本発明の第一の実施例を示す厨芥処理装置の断
面図
面図
【図２】同厨芥処理装置のオゾン投入のタイミングチャ
ート
ート
【図３】本発明の第二の実施例におけるオゾン発生体及
びオゾン投入用ポンプの動作を示すタイミングチャート
びオゾン投入用ポンプの動作を示すタイミングチャート
【図４】本発明の第三の実施例におけるオゾンセンサー
出力とオゾン投入用ポンプの動作を示すタイミングチャ
ート
出力とオゾン投入用ポンプの動作を示すタイミングチャ
ート
２ 生ごみ収納容器 ８ 凝縮器 １３ 凝縮水容器 ２１ オゾンセンサー ２３ オゾン投入装置 ２４ フィルター
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 53/74 Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢ Ｂ６５Ｆ 1/00 １０２ Ｅ 1/14 Ｚ Ｃ０１Ｂ 13/10 Ｄ 13/11 Ｋ Ｃ０２Ｆ 11/12 ＺＡＢ Ｂ Ｆ２６Ｂ 9/06 Ｑ (72)発明者 妹尾 裕之 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 生ごみ収納容器と、生ごみ収納容器内の
生ごみを加熱乾燥させる加熱手段と、前記生ごみ収納容
器内にオゾンを投入するオゾン投入装置と、前記生ごみ
収納容器内のオゾンを検出するオゾンセンサーを備え、
前記オゾン投入装置の電源投入後にオゾンセンサの検出
する値が一定となった後の所定時間後に前記オゾン投入
装置の運転を停止する厨芥処理装置。 - 【請求項２】 生ごみ収納容器と、生ごみ収納容器内の
生ごみを加熱乾燥させる加熱手段と、前記生ごみ収納容
器内にオゾンを投入するオゾン投入装置を備え、前記オ
ゾン投入装置をオゾン発生体とオゾン投入用ポンプとか
ら構成するとともに、前記オゾン発生体の通電の有無に
関わらず前記オゾン投入用ポンプを作動する厨芥処理装
置。 - 【請求項３】 生ごみ収納容器と、生ごみ収納容器内の
生ごみを加熱乾燥させる加熱手段と、前記生ごみ収納容
器内にオゾンを投入するオゾン投入装置と、前記生ごみ
収納容器内のオゾンを検出するオゾンセンサーを備え、
前記オゾン投入装置をオゾン発生体とオゾン投入用ポン
プとから構成するとともに、前記オゾン投入装置が作動
している間は、前記オゾンセンサーの出力が一定になる
ように前記オゾン投入ポンプでのオゾン流量を制御する
厨芥処理装置。 - 【請求項４】 生ごみ収納容器と、生ごみ収納容器内の
生ごみを加熱乾燥させる加熱手段と、前記生ごみから発
生する水蒸気を凝縮させる凝縮手段と、前記凝縮手段よ
り流出する水を貯留する凝縮水容器と、オゾン発生体と
オゾン投入用ポンプとからなるオゾン投入装置を備え、
前記オゾン発生体より発生したオゾンを前記投入用ポン
プにより前記凝縮水容器内に貯留されている水中に投入
する厨芥処理装置。 - 【請求項５】 生ごみ収納容器と、生ごみ収納容器内の
生ごみを加熱乾燥させる加熱手段と、前記生ごみから発
生する水蒸気を凝縮させる凝縮手段と、前記凝縮手段よ
り流出する水を貯留する凝縮水容器を備え、前記凝縮水
容器内に凝縮水が貯留される経路にフィルターを設置す
る厨芥処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6086655A JPH07294134A (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 厨芥処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6086655A JPH07294134A (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 厨芥処理装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002357591A Division JP2003230871A (ja) | 2002-12-10 | 2002-12-10 | 厨芥処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07294134A true JPH07294134A (ja) | 1995-11-10 |
Family
ID=13893055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6086655A Pending JPH07294134A (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 厨芥処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07294134A (ja) |
-
1994
- 1994-04-25 JP JP6086655A patent/JPH07294134A/ja active Pending
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