JP3233150B2 - 厨芥処理機 - Google Patents
厨芥処理機Info
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- JP3233150B2 JP3233150B2 JP2000319034A JP2000319034A JP3233150B2 JP 3233150 B2 JP3233150 B2 JP 3233150B2 JP 2000319034 A JP2000319034 A JP 2000319034A JP 2000319034 A JP2000319034 A JP 2000319034A JP 3233150 B2 JP3233150 B2 JP 3233150B2
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- heating
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一般家庭や業務用と
して使用される、生ゴミすなわち厨芥を処理する厨芥処
理機に関するものである。
して使用される、生ゴミすなわち厨芥を処理する厨芥処
理機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】台所で発生する厨芥処理機としては、従
来、粉砕してそのまま下水へ流すディスポーザや、粉砕
脱水して回収する生ゴミ処理機があった。しかし、ディ
スポーザは処理排水のＢＯＤが著しく高く、下水処理場
に負担をかけることになり、日本の下水道の普及率が低
い現状を考えると、好ましい処理方法とは言えない。一
方、粉砕脱水して回収する生ゴミ処理機は、回収した粉
砕厨芥に乾燥処理を施していないので腐敗し易く、悪臭
の原因や、また害虫及び病原菌の発生の原因となる恐れ
があった。また、マイクロ波を用いて厨芥を完全に焼却
処理する方法の厨芥処理機や、あるいはヒータ等の加熱
手段で乾燥処理して回収する方法の厨芥処理機が知られ
ている。
来、粉砕してそのまま下水へ流すディスポーザや、粉砕
脱水して回収する生ゴミ処理機があった。しかし、ディ
スポーザは処理排水のＢＯＤが著しく高く、下水処理場
に負担をかけることになり、日本の下水道の普及率が低
い現状を考えると、好ましい処理方法とは言えない。一
方、粉砕脱水して回収する生ゴミ処理機は、回収した粉
砕厨芥に乾燥処理を施していないので腐敗し易く、悪臭
の原因や、また害虫及び病原菌の発生の原因となる恐れ
があった。また、マイクロ波を用いて厨芥を完全に焼却
処理する方法の厨芥処理機や、あるいはヒータ等の加熱
手段で乾燥処理して回収する方法の厨芥処理機が知られ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
焼却処理する厨芥処理機では、ごみが灰になっているた
め臭いが残ることは少ないが、機器は高温に耐える構成
が必要で極めて高い耐久性と安全性が必要であり、家庭
用としては高価すぎるという問題点があった。
焼却処理する厨芥処理機では、ごみが灰になっているた
め臭いが残ることは少ないが、機器は高温に耐える構成
が必要で極めて高い耐久性と安全性が必要であり、家庭
用としては高価すぎるという問題点があった。
【０００４】また、加熱手段で乾燥処理する厨芥処理機
では、焼却処理のような極めて高い耐久性と安全性を必
要としないが、悪臭が発生するという課題を有してい
る。
では、焼却処理のような極めて高い耐久性と安全性を必
要としないが、悪臭が発生するという課題を有してい
る。
【０００５】本発明は上記課題に鑑み、乾燥処理の厨芥
処理機であっても悪臭が機外に漏れ出るのをおさえた厨
芥処理機を提供する。
処理機であっても悪臭が機外に漏れ出るのをおさえた厨
芥処理機を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、ごみ容器からの排気を脱臭する脱臭装置
と、前記脱臭装置を加熱する脱臭装置加熱手段を備え、
前記脱臭装置の温度が所定の温度に達した後、前記加熱
手段の運転を開始するものである。
に本発明は、ごみ容器からの排気を脱臭する脱臭装置
と、前記脱臭装置を加熱する脱臭装置加熱手段を備え、
前記脱臭装置の温度が所定の温度に達した後、前記加熱
手段の運転を開始するものである。
【０００７】この構成により、厨芥処理機の運転を開始
すると、まず、脱臭装置加熱手段により脱臭装置を加熱
して脱臭装置を活性化させる。その後、加熱手段による
加熱を開始するので、加熱手段の加熱により発生する悪
臭は脱臭装置で確実に脱臭される。
すると、まず、脱臭装置加熱手段により脱臭装置を加熱
して脱臭装置を活性化させる。その後、加熱手段による
加熱を開始するので、加熱手段の加熱により発生する悪
臭は脱臭装置で確実に脱臭される。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明は、ごみ容器と、前記ごみ
容器に投入されたごみを加熱する加熱手段と、前記ごみ
容器上方に設けた熱風ファンと、ごみを粉砕するために
ごみ容器内に設けた回転刃と、前記ごみ容器からの排気
を脱臭する脱臭装置と、前記脱臭装置を加熱する脱臭装
置加熱手段とを備え、前記脱臭装置の温度が所定の温度
に達した後、前記加熱手段の運転を開始するものであ
る。
容器に投入されたごみを加熱する加熱手段と、前記ごみ
容器上方に設けた熱風ファンと、ごみを粉砕するために
ごみ容器内に設けた回転刃と、前記ごみ容器からの排気
を脱臭する脱臭装置と、前記脱臭装置を加熱する脱臭装
置加熱手段とを備え、前記脱臭装置の温度が所定の温度
に達した後、前記加熱手段の運転を開始するものであ
る。
【０００９】この構成により、厨芥処理機の運転を開始
すると、まず、脱臭装置加熱手段により脱臭装置を加熱
して脱臭装置を活性化させる。そして脱臭装置が所定温
度まで加熱され、脱臭装置の能力が十分に発揮できるよ
うになったら、加熱手段による加熱を開始する。したが
って、加熱手段の加熱により発生する悪臭は脱臭装置で
確実に脱臭され、脱臭装置で十分に脱臭されない状態で
機外に悪臭が漏れ出るのを防止できる。
すると、まず、脱臭装置加熱手段により脱臭装置を加熱
して脱臭装置を活性化させる。そして脱臭装置が所定温
度まで加熱され、脱臭装置の能力が十分に発揮できるよ
うになったら、加熱手段による加熱を開始する。したが
って、加熱手段の加熱により発生する悪臭は脱臭装置で
確実に脱臭され、脱臭装置で十分に脱臭されない状態で
機外に悪臭が漏れ出るのを防止できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１により説
明する。図１は、本発明の一実施例を示す厨芥処理機の
断面図である。図１において、１６は厨芥処理機の本体
である。本実施例の厨芥処理機は、ごみ容器１７と、ご
み容器１７に投入されたごみ１８を上部から加熱する加
熱手段１９と、ごみ容器１７内のごみ１８から発生する
排気を熱交換し水分を凝縮する凝縮容器２０ａと送風フ
ァン２０ｂからなる凝縮手段と、凝縮容器２０ａに発生
した凝縮水を貯留する凝縮水容器２１と、この凝縮水容
器２１内に凝縮水と共に貯る空気を脱臭するために所定
温度で活性化する脱臭装置２２と、この脱臭装置を所定
温度に加熱するための脱臭装置加熱手段２３と、ごみ容
器１７の上部に配した蓋が開けられたことを検知する蓋
開検知部２４から構成される。
明する。図１は、本発明の一実施例を示す厨芥処理機の
断面図である。図１において、１６は厨芥処理機の本体
である。本実施例の厨芥処理機は、ごみ容器１７と、ご
み容器１７に投入されたごみ１８を上部から加熱する加
熱手段１９と、ごみ容器１７内のごみ１８から発生する
排気を熱交換し水分を凝縮する凝縮容器２０ａと送風フ
ァン２０ｂからなる凝縮手段と、凝縮容器２０ａに発生
した凝縮水を貯留する凝縮水容器２１と、この凝縮水容
器２１内に凝縮水と共に貯る空気を脱臭するために所定
温度で活性化する脱臭装置２２と、この脱臭装置を所定
温度に加熱するための脱臭装置加熱手段２３と、ごみ容
器１７の上部に配した蓋が開けられたことを検知する蓋
開検知部２４から構成される。
【００１１】以上のように構成された厨芥処理機につい
て、以下その動作について説明する。この厨芥処理機
は、ごみ容器１７に、ごみ１８が投入されると、まず脱
臭装置加熱手段２３によって脱臭装置２２を加熱する。
脱臭装置２２の温度が８００℃に到達して初めて加熱手
段１９が加熱を開始する。脱臭装置２２は脱臭装置加熱
手段２３によって８００℃に維持される。この乾燥処理
によって出た排気中の蒸気は、凝縮手段により水分に凝
縮されて凝縮水容器２１に貯る一方で、水分として凝縮
されなかった排気は、所定温度で活性化する脱臭装置２
２を通過することで脱臭される。乾燥が終了すると、加
熱手段１９の加熱は停止するが、脱臭装置２２は脱臭装
置加熱手段２３によって８００℃に維持される。その
後、蓋開検知部２４により蓋が開けられたことを検知し
た時、脱臭装置加熱手段２３の加熱を停止する。
て、以下その動作について説明する。この厨芥処理機
は、ごみ容器１７に、ごみ１８が投入されると、まず脱
臭装置加熱手段２３によって脱臭装置２２を加熱する。
脱臭装置２２の温度が８００℃に到達して初めて加熱手
段１９が加熱を開始する。脱臭装置２２は脱臭装置加熱
手段２３によって８００℃に維持される。この乾燥処理
によって出た排気中の蒸気は、凝縮手段により水分に凝
縮されて凝縮水容器２１に貯る一方で、水分として凝縮
されなかった排気は、所定温度で活性化する脱臭装置２
２を通過することで脱臭される。乾燥が終了すると、加
熱手段１９の加熱は停止するが、脱臭装置２２は脱臭装
置加熱手段２３によって８００℃に維持される。その
後、蓋開検知部２４により蓋が開けられたことを検知し
た時、脱臭装置加熱手段２３の加熱を停止する。
【００１２】上記第１の実施例では、ごみ１８の加熱乾
燥処理が終了後も蓋開検知部２４によって蓋が開けられ
たことを検知するまでは、脱臭装置加熱手段２３によっ
て脱臭装置２２を所定温度に維持することで、粉砕乾燥
処理終了後もごみの残骸を取り出すために蓋を開けるま
では悪臭が漏れ出ることのない。
燥処理が終了後も蓋開検知部２４によって蓋が開けられ
たことを検知するまでは、脱臭装置加熱手段２３によっ
て脱臭装置２２を所定温度に維持することで、粉砕乾燥
処理終了後もごみの残骸を取り出すために蓋を開けるま
では悪臭が漏れ出ることのない。
【００１３】図２は、本発明の第２の実施例を示す厨芥
処理機の断面構成図である。図において、２５は厨芥処
理機の本体である。本実施例の厨芥処理機は、ごみ容器
２６と、ごみ容器２６に投入されたごみ２７を上部から
加熱する加熱手段２８と、ごみ容器２６内のごみ２７か
ら発生する排気を熱交換し水分を凝縮する、凝縮容器２
９ａと送風ファン２９ｂからなる凝縮手段と、凝縮容器
２９ａで凝縮した凝縮水を貯留する凝縮水容器３０と、
この凝縮水容器３０内に凝縮水と共に貯る空気を脱臭す
るために所定温度で活性化する脱臭装置３１と、この脱
臭装置を所定温度に加熱するための脱臭装置加熱手段３
２と、ごみ容器２６の上方に配された蓋が開けられたこ
とを検知する蓋開検知部３３と、蓋開検知部３３で蓋が
開けられたことを検知した時から計時を開始する計時部
３４から構成される。
処理機の断面構成図である。図において、２５は厨芥処
理機の本体である。本実施例の厨芥処理機は、ごみ容器
２６と、ごみ容器２６に投入されたごみ２７を上部から
加熱する加熱手段２８と、ごみ容器２６内のごみ２７か
ら発生する排気を熱交換し水分を凝縮する、凝縮容器２
９ａと送風ファン２９ｂからなる凝縮手段と、凝縮容器
２９ａで凝縮した凝縮水を貯留する凝縮水容器３０と、
この凝縮水容器３０内に凝縮水と共に貯る空気を脱臭す
るために所定温度で活性化する脱臭装置３１と、この脱
臭装置を所定温度に加熱するための脱臭装置加熱手段３
２と、ごみ容器２６の上方に配された蓋が開けられたこ
とを検知する蓋開検知部３３と、蓋開検知部３３で蓋が
開けられたことを検知した時から計時を開始する計時部
３４から構成される。
【００１４】以上のように構成された厨芥処理機につい
て、以下その動作について説明する。この厨芥処理機
は、ごみ容器２６に、ごみ２７が投入されると、まず脱
臭装置加熱手段３２によって脱臭装置３１を加熱する。
脱臭装置３１の温度が８００℃に到達して初めて加熱手
段２８が加熱を開始する。脱臭装置３１は脱臭装置加熱
手段３２によって８００℃に維持される。この乾燥処理
によって出た排気中の蒸気は、凝縮手段により水分に凝
縮されて凝縮水容器３０に貯る一方で、水分として凝縮
されなかった排気は、所定温度で活性化する脱臭装置３
１を通過することで脱臭される。乾燥が終了すると、加
熱手段２８の加熱は停止するが、脱臭装置３１は脱臭装
置加熱手段３２によって８００℃に維持される。その
後、蓋開検知部３３により蓋が開けられたことを検知し
た時、計時部３４が計時を開始する。計時部３４が１０
分を計時した時点で脱臭装置加熱手段３２の加熱を停止
する。
て、以下その動作について説明する。この厨芥処理機
は、ごみ容器２６に、ごみ２７が投入されると、まず脱
臭装置加熱手段３２によって脱臭装置３１を加熱する。
脱臭装置３１の温度が８００℃に到達して初めて加熱手
段２８が加熱を開始する。脱臭装置３１は脱臭装置加熱
手段３２によって８００℃に維持される。この乾燥処理
によって出た排気中の蒸気は、凝縮手段により水分に凝
縮されて凝縮水容器３０に貯る一方で、水分として凝縮
されなかった排気は、所定温度で活性化する脱臭装置３
１を通過することで脱臭される。乾燥が終了すると、加
熱手段２８の加熱は停止するが、脱臭装置３１は脱臭装
置加熱手段３２によって８００℃に維持される。その
後、蓋開検知部３３により蓋が開けられたことを検知し
た時、計時部３４が計時を開始する。計時部３４が１０
分を計時した時点で脱臭装置加熱手段３２の加熱を停止
する。
【００１５】上記第２の実施例では、粉砕乾燥処理終了
後も脱臭装置３１は脱臭装置加熱手段３２によって８０
０℃に維持されるので、ごみの残骸を取り出すために蓋
を開けるまでは悪臭が漏れ出ることがなく、また、蓋を
開けてから所定時間経過するまでは脱臭装置３１は脱臭
装置加熱手段３２によって８００℃に維持されるので、
取り出し後においても悪臭が漏れ出るのを抑制できる。
後も脱臭装置３１は脱臭装置加熱手段３２によって８０
０℃に維持されるので、ごみの残骸を取り出すために蓋
を開けるまでは悪臭が漏れ出ることがなく、また、蓋を
開けてから所定時間経過するまでは脱臭装置３１は脱臭
装置加熱手段３２によって８００℃に維持されるので、
取り出し後においても悪臭が漏れ出るのを抑制できる。
【００１６】なお、上記各実施例は、ごみ容器内のごみ
を粉砕しながら加熱する、図３に示す構成の厨芥処理機
に採用することもできる。図３において、１は本体で、
この厨芥処理機は、ごみ容器２と、ごみ容器２に投入さ
れたごみ３を上方から加熱する加熱手段４と、ごみ容器
２内の温度分布を一様にするためにごみ容器２の上方に
設けた熱風ファン５と、ごみ３を粉砕するためにごみ容
器２内に設けた回転刃６と、ごみ容器２内のごみ３から
発生する排気を熱交換し水分を凝縮する、凝縮容器７ａ
と送風ファン７ｂとからなる凝縮手段と、凝縮水容器８
で凝縮した凝縮水を貯留する凝縮水容器８から構成され
る。そして、上記厨芥処理機は、ごみ容器２にごみ３が
投入されると、加熱手段４が加熱を開始する。ごみ容器
２内の温度が１２５℃に到達すると、加熱手段４は粉砕
乾燥処理中は１２５℃を維持する。この時点から最初の
５秒間は熱風ファン５は停止、回転刃６は回転、次の５
５秒間は熱風ファン５は回転、回転刃６は停止する。熱
風ファン５と回転刃６は粉砕乾燥終了までこの動作を繰
り返す。この粉砕乾燥処理によって出た排気中の蒸気は
凝縮手段により水分に凝縮されて凝縮水容器８に貯る。
を粉砕しながら加熱する、図３に示す構成の厨芥処理機
に採用することもできる。図３において、１は本体で、
この厨芥処理機は、ごみ容器２と、ごみ容器２に投入さ
れたごみ３を上方から加熱する加熱手段４と、ごみ容器
２内の温度分布を一様にするためにごみ容器２の上方に
設けた熱風ファン５と、ごみ３を粉砕するためにごみ容
器２内に設けた回転刃６と、ごみ容器２内のごみ３から
発生する排気を熱交換し水分を凝縮する、凝縮容器７ａ
と送風ファン７ｂとからなる凝縮手段と、凝縮水容器８
で凝縮した凝縮水を貯留する凝縮水容器８から構成され
る。そして、上記厨芥処理機は、ごみ容器２にごみ３が
投入されると、加熱手段４が加熱を開始する。ごみ容器
２内の温度が１２５℃に到達すると、加熱手段４は粉砕
乾燥処理中は１２５℃を維持する。この時点から最初の
５秒間は熱風ファン５は停止、回転刃６は回転、次の５
５秒間は熱風ファン５は回転、回転刃６は停止する。熱
風ファン５と回転刃６は粉砕乾燥終了までこの動作を繰
り返す。この粉砕乾燥処理によって出た排気中の蒸気は
凝縮手段により水分に凝縮されて凝縮水容器８に貯る。
【００１７】なお、上記各実施例において、ごみ及びご
み容器の所定温度（加熱手段の所定温度）を１２５℃に
設定したが、この温度に固定するものではなく、９０℃
〜１４０℃の間であれば同様の効果を示すものである。
但し、１４０℃より温度を上げると厨芥に紛れ込んだ塩
化ビニルや塩化ビニリデンなどから塩素ガスが発生する
恐れがある。また、動作中の脱臭装置の所定温度（脱臭
装置加熱手段の温度）についても、上記各実施例では８
００℃としたが、基本的には脱臭装置内の触媒の活性温
度に達しておればよく、触媒の性能によりその活性温度
は異なるが、具体的には３００℃〜８００℃の範囲で実
現できるものである。
み容器の所定温度（加熱手段の所定温度）を１２５℃に
設定したが、この温度に固定するものではなく、９０℃
〜１４０℃の間であれば同様の効果を示すものである。
但し、１４０℃より温度を上げると厨芥に紛れ込んだ塩
化ビニルや塩化ビニリデンなどから塩素ガスが発生する
恐れがある。また、動作中の脱臭装置の所定温度（脱臭
装置加熱手段の温度）についても、上記各実施例では８
００℃としたが、基本的には脱臭装置内の触媒の活性温
度に達しておればよく、触媒の性能によりその活性温度
は異なるが、具体的には３００℃〜８００℃の範囲で実
現できるものである。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、本発明では、加熱手段の
加熱により発生する悪臭は脱臭装置で確実に脱臭され、
脱臭装置で十分に脱臭されない状態で機外に悪臭が漏れ
出るのを防止できる。
加熱により発生する悪臭は脱臭装置で確実に脱臭され、
脱臭装置で十分に脱臭されない状態で機外に悪臭が漏れ
出るのを防止できる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す厨芥処理機の断面
構成図
構成図
【図２】本発明の第２の実施例を示す厨芥処理機の断面
構成図
構成図
【図３】他の実施例を示す厨芥処理機の断面構成図
１７、２６ ごみ容器 １９、２８ 加熱手段 ２２、３１ 脱臭装置 ２３、３２ 脱臭装置加熱手段
フロントページの続き (72)発明者 石橋 勝之 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 上谷 洋次 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 三島 基道 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 津永 久夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 吉川 達夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 酒谷 英明 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 黒木 洋一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−299675（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−193380（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B09B 3/00 303 B09B 5/00 F26B 1/00 - 25/22 B65F 1/00 - 1/16
Claims (1)
- 【請求項１】 ごみ容器と、前記ごみ容器に投入された
ごみを加熱する加熱手段と、前記ごみ容器上方に設けた
熱風ファンと、ごみを粉砕するためにごみ容器内に設け
た回転刃と、前記ごみ容器からの排気を脱臭する脱臭装
置と、前記脱臭装置を加熱する脱臭装置加熱手段とを備
え、前記脱臭装置の温度が所定の温度に達した後、前記
加熱手段の運転を開始する厨芥処理機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000319034A JP3233150B2 (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | 厨芥処理機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000319034A JP3233150B2 (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | 厨芥処理機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08456393A Division JP3240740B2 (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | 厨芥処理機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001157887A JP2001157887A (ja) | 2001-06-12 |
| JP3233150B2 true JP3233150B2 (ja) | 2001-11-26 |
Family
ID=18797561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000319034A Expired - Fee Related JP3233150B2 (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | 厨芥処理機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3233150B2 (ja) |
-
2000
- 2000-10-19 JP JP2000319034A patent/JP3233150B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001157887A (ja) | 2001-06-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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