JP3435795B2 - 厨芥処理装置 - Google Patents
厨芥処理装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生ごみ等の厨芥を処理
するための厨芥処理装置で、特に乾燥終了処理に関すも
のである。 【０００２】 【従来の技術】従来の厨芥処理装置としては、生ごみを
粉砕して下水へ流すディスポーザーや生ごみを粉砕・脱
水して回収する生ごみ脱水機がある。ディスポーザー
は、下水処理施設のない地域では河川を汚し、環境汚染
の原因になる。一方、生ごみ脱水機は、脱水した生ごみ
を回収するので直接には環境汚染の原因にはならない
が、回収した生ごみを放置しておくと腐敗し易く、悪臭
を発生する。そのため、脱水回収した生ごみを低温で保
管したり、頻繁に公共のごみ収集場所へ出して処理しな
ければならない。 【０００３】これらの課題に対応する手段として、生ご
みを乾燥して元の体積・重量を低減し、処理の大幅な簡
素化を図った厨芥処理装置が発明された。 【０００４】図１６に、その厨芥処理装置の概略構成を
示す。厨芥処理装置は、外郭１、開閉蓋５０、内部に生
ごみ等の厨芥を入れる厨芥収納容器２、乾燥を行い易く
するために厨芥を撹はんする撹はん刃５４、撹はん刃５
４を回転させるための撹はんモータ５２、加熱ヒータに
代表される加熱手段３、熱を厨芥収納容器２全体に撹は
んさせるためのファン４、ファン４を回転させるファン
モータ９、厨芥収納容器２を納めた外容器２０の温度を
検知するための温度センサ５、厨芥処理装置を運転させ
るための電子回路５１、発生した水を流すための排水パ
イプ１９、水を貯める排水タンク１５、乾燥処理中に発
生する臭気等を分解する触媒装置５３を有している。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところがこの種の厨芥
処理装置では、厨芥容器２内を１３０℃の温風で乾燥す
る。そして、外容器２０の外壁に設置した温度センサ５
の検知温度がピーク値からある一定の温度以上連続して
一定時間低下した場合に乾燥終了と判定していた。この
ため、厨芥の量が多い場合は過乾燥に、反対に厨芥の量
が少ない場合は未乾燥となり、厨芥収納容器２内に投入
された厨芥の量によって、厨芥の乾燥状態が異なるとい
う課題があった。 【０００６】本発明は、この課題を解消し、厨芥が未乾
燥あるいは過乾燥の状態で処理を終了することを防止し
た厨芥処理装置を提供することを目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の手段は、厨芥収納容器と、厨芥収納容
器内の厨芥を加熱乾燥させる加熱手段と、厨芥収納容器
内部の温度が定められた温度になるように前記加熱手段
をＯＮ／ＯＦＦ制御させる駆動手段と、前記厨芥の温度
を検知する温度検知手段と、駆動手段がＯＮする時間と
ＯＦＦする時間の周期を検知する手段と、前記時間周期
がある一定値以下になると乾燥終了を判定する終了判定
手段を有するものである。 【０００８】また、厨芥収納容器内部の空気を撹はんす
るためのファンと、加熱手段の動作中にファンを停止し
た際、内部の温度が一定時間後に定められた値を越えた
場合に終了と判定する終了判定手段とを有するものであ
る。 【０００９】 【作用】本発明の第１の手段は、厨芥収納容器内の厨芥
を加熱乾燥させる方式において、厨芥の乾燥状態が進行
すると加熱手段からの加熱に対して温度の追随性が向上
する性質を用いる。厨芥収納容器内の温度を一定温度に
保つよう加熱手段をＯＮ／ＯＦＦ制御させる駆動手段の
ＯＮ／ＯＦＦ周期がある一定時間以下に達すると乾燥終
了と判定するものである。 【００１０】また、厨芥の乾燥状態が進行すると、加熱
手段からの加熱に対して、単位時間あたりの温度上昇値
が増加する性質を用いる。加熱手段がＯＮ時に、加熱手
段からの熱を撹はんするためのファンを一定時間停止さ
せる。この時、温度検知手段によって検知された温度変
化があらかじめ定められた値に達すると乾燥終了と判定
するものである。 【００１１】 【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１、図２、
図３を用いて説明する。図１において、１は外郭、２は
生ごみ等を主体とする厨芥を入れるための厨芥収納容
器、３はヒータに代表される加熱手段、５は温度セン
サ、６は温度検知手段、７は加熱手段をＯＮ／ＯＦＦ制
御させる駆動手段、８は終了判定手段である。 【００１２】以上の構成において動作を説明する。ま
ず、厨芥を厨芥収納容器２内に投入し、蓋を閉めて電源
（図示せず）を投入する。すると図２に示すようにヒー
タ３がＯＮし、厨芥の乾燥を開始する。この時、厨芥収
納容器２内部の温度を温度センサ５と温度検出手段６に
より検出する。その検出値をもとに駆動手段７が内部の
温度をある一定値（例えば１３０℃）に保つようにヒー
タ３をＯＮ／ＯＦＦ制御する。 【００１３】厨芥の乾燥初期には、厨芥に含まれる水分
によって、内部の温度は比較的緩慢に変化する。従っ
て、ヒータ３のＯＮ／ＯＦＦの周期も長い。しかし乾燥
終了に近づくと、厨芥の水分量が減少するため内部の温
度変化が急激になり、ヒータ３のＯＮ／ＯＦＦ周期が短
くなる。つまり図２に示すように、内部の温度は時間の
経過に伴って変化する。よって、図３に示すようにヒー
タのＯＮ／ＯＦＦ周期がある一定の時間以下になった場
合に、生ごみの乾燥が終了したと判定し、乾燥を終了す
る。 【００１４】次に第２の実施例を図４、図５、図６を用
いて説明する。本実施例は、第１の実施例の構成に加
え、図４に示す、熱を撹はんするファン４、ファン４を
回転させるモータ９、ファンモータ駆動手段１０、時間
演算手段１１を有している。 【００１５】厨芥の乾燥中にヒータ３をＯＮしたままフ
ァン４の回転を停止させると、内部の温度は急激に上昇
する。厨芥の乾燥初期と乾燥終了付近では、図５に示す
ように温度上昇値が異なる。これは厨芥に含まれる水分
量の差による。従って、この性質を用いた制御、すなわ
ち、図６に示すように、一定時間のみファン４を停止さ
せ、その際の温度上昇値を測定することにより乾燥終了
を判定する。時間演算手段１１とファンモータ駆動手段
１０により、一定の時間、ファン４の回転を停止させ
る。ファン４の停止直後の温度と、一定時間後の温度を
温度センサ５と温度検知手段６を用いて検出する。この
温度変化値があらかじめ定められた値以上になった場
合、乾燥が終了したと判定することにより、乾燥を終了
する。 【００１６】第１の参考例を図７、図８、図９を用いて
説明する。図７において、１２は厨芥収納容器２の外部
に接して配置された重量センサ、１３は重量センサ１２
からの信号を演算する手段、１４は上記手段１３の演算
結果により乾燥終了を判定する終了判定手段１４であ
る。 【００１７】まず、乾燥初期に乾燥初期重量を重量セン
サ１２を用いて測定する。この初期重量は投入する厨芥
の量によって変化する。従って、各初期重量に対応する
終了重量値をあらかじめ終了判定手段１４に記憶させて
おく。図８に示すように、乾燥が進行するにしたがって
厨芥に含まれる水分等が蒸発するため、重量が減少す
る。上述した性質を利用して図９に示す制御を実行す
る。すなわち、重量が終了重量値以下になった場合、乾
燥が終了したと判定し、乾燥を終了する。 【００１８】第２の参考例を図１０、図１１、図１２に
示す。図１０において、１５は排水タンク、１６は排水
タンク１５に滴下する水を検知する水検知センサ、１７
は水検知センサ１６からの信号を一定時間毎の水分量に
演算する水量変化演算手段、１８は水量変化演算手段の
結果から乾燥終了を判定する終了判定手段である。 【００１９】厨芥の乾燥中は、厨芥に含まれる水分が蒸
発する。しかし、この水蒸気は外容器２０付近で凝縮し
て液体に変化し、外容器２０の壁をつたって排水パイプ
１９に流れ込み、最終的には排水タンク１５に溜る。し
かし、乾燥終了が近づくと、図１１に示すように、厨芥
からの水分蒸発が少なくなるため、排水タンク１５に水
が流れなくなる。従って、排水パイプ１９中間に水を検
知する水検知センサ１６を配置し、水量に応じた信号を
水量変化演算手段１７に送る。水量変化演算手段１７で
は、単位時間毎の水量を終了判定手段１８に送る。終了
判定手段１８では、単位時間毎の水量が、あらかじめ定
められた値以下になると乾燥が終了したと判定し、乾燥
を終了する。図１２に本実施例の制御の流れを示してい
る。 【００２０】第３の参考例を図１３、図１４、図１５を
用いて説明する。図１３において、１２は排水タンク１
５の重量を測定する重量センサ、１３は重量検知手段、
１４は排水タンク１５の重量変化から乾燥終了を判定す
る終了判定手段である。 【００２１】厨芥の乾燥中は、厨芥に含まれる水分が蒸
発する。しかし、この水蒸気は液体に変化し、外容器２
０の壁をつたって排水パイプ１９に流れ込み、最終的に
は排水タンク１５に溜る。しかし、乾燥終了が近づく
と、図１４に示すように、厨芥からの水分蒸発が少なく
なるため、排水タンク１５に水が流れなくなる。従っ
て、排水タンクの重量を測定する重量センサ１２を配置
し、重量に応じた信号を重量検知手段１３に送る。重量
検知手段１３において、単位時間あたりの重量変化結果
を終了判定手段１４に送る。終了判定手段１４では、単
位時間毎の重量変化が、あらかじめ定められた値以下に
なると乾燥が終了したと判定し、乾燥を終了する。図１
５に本実施例の制御の流れを示している。 【００２２】 【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によれば、厨芥の種類や量によらず乾燥処理を確実に
行うことがで、厨芥が未乾燥あるいは過乾燥になること
なく乾燥を終了させることができる。よって、適切な乾
燥終了判定により、乾燥後の水分や臭いの発生を防ぐこ
とができる。
するための厨芥処理装置で、特に乾燥終了処理に関すも
のである。 【０００２】 【従来の技術】従来の厨芥処理装置としては、生ごみを
粉砕して下水へ流すディスポーザーや生ごみを粉砕・脱
水して回収する生ごみ脱水機がある。ディスポーザー
は、下水処理施設のない地域では河川を汚し、環境汚染
の原因になる。一方、生ごみ脱水機は、脱水した生ごみ
を回収するので直接には環境汚染の原因にはならない
が、回収した生ごみを放置しておくと腐敗し易く、悪臭
を発生する。そのため、脱水回収した生ごみを低温で保
管したり、頻繁に公共のごみ収集場所へ出して処理しな
ければならない。 【０００３】これらの課題に対応する手段として、生ご
みを乾燥して元の体積・重量を低減し、処理の大幅な簡
素化を図った厨芥処理装置が発明された。 【０００４】図１６に、その厨芥処理装置の概略構成を
示す。厨芥処理装置は、外郭１、開閉蓋５０、内部に生
ごみ等の厨芥を入れる厨芥収納容器２、乾燥を行い易く
するために厨芥を撹はんする撹はん刃５４、撹はん刃５
４を回転させるための撹はんモータ５２、加熱ヒータに
代表される加熱手段３、熱を厨芥収納容器２全体に撹は
んさせるためのファン４、ファン４を回転させるファン
モータ９、厨芥収納容器２を納めた外容器２０の温度を
検知するための温度センサ５、厨芥処理装置を運転させ
るための電子回路５１、発生した水を流すための排水パ
イプ１９、水を貯める排水タンク１５、乾燥処理中に発
生する臭気等を分解する触媒装置５３を有している。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところがこの種の厨芥
処理装置では、厨芥容器２内を１３０℃の温風で乾燥す
る。そして、外容器２０の外壁に設置した温度センサ５
の検知温度がピーク値からある一定の温度以上連続して
一定時間低下した場合に乾燥終了と判定していた。この
ため、厨芥の量が多い場合は過乾燥に、反対に厨芥の量
が少ない場合は未乾燥となり、厨芥収納容器２内に投入
された厨芥の量によって、厨芥の乾燥状態が異なるとい
う課題があった。 【０００６】本発明は、この課題を解消し、厨芥が未乾
燥あるいは過乾燥の状態で処理を終了することを防止し
た厨芥処理装置を提供することを目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の手段は、厨芥収納容器と、厨芥収納容
器内の厨芥を加熱乾燥させる加熱手段と、厨芥収納容器
内部の温度が定められた温度になるように前記加熱手段
をＯＮ／ＯＦＦ制御させる駆動手段と、前記厨芥の温度
を検知する温度検知手段と、駆動手段がＯＮする時間と
ＯＦＦする時間の周期を検知する手段と、前記時間周期
がある一定値以下になると乾燥終了を判定する終了判定
手段を有するものである。 【０００８】また、厨芥収納容器内部の空気を撹はんす
るためのファンと、加熱手段の動作中にファンを停止し
た際、内部の温度が一定時間後に定められた値を越えた
場合に終了と判定する終了判定手段とを有するものであ
る。 【０００９】 【作用】本発明の第１の手段は、厨芥収納容器内の厨芥
を加熱乾燥させる方式において、厨芥の乾燥状態が進行
すると加熱手段からの加熱に対して温度の追随性が向上
する性質を用いる。厨芥収納容器内の温度を一定温度に
保つよう加熱手段をＯＮ／ＯＦＦ制御させる駆動手段の
ＯＮ／ＯＦＦ周期がある一定時間以下に達すると乾燥終
了と判定するものである。 【００１０】また、厨芥の乾燥状態が進行すると、加熱
手段からの加熱に対して、単位時間あたりの温度上昇値
が増加する性質を用いる。加熱手段がＯＮ時に、加熱手
段からの熱を撹はんするためのファンを一定時間停止さ
せる。この時、温度検知手段によって検知された温度変
化があらかじめ定められた値に達すると乾燥終了と判定
するものである。 【００１１】 【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１、図２、
図３を用いて説明する。図１において、１は外郭、２は
生ごみ等を主体とする厨芥を入れるための厨芥収納容
器、３はヒータに代表される加熱手段、５は温度セン
サ、６は温度検知手段、７は加熱手段をＯＮ／ＯＦＦ制
御させる駆動手段、８は終了判定手段である。 【００１２】以上の構成において動作を説明する。ま
ず、厨芥を厨芥収納容器２内に投入し、蓋を閉めて電源
（図示せず）を投入する。すると図２に示すようにヒー
タ３がＯＮし、厨芥の乾燥を開始する。この時、厨芥収
納容器２内部の温度を温度センサ５と温度検出手段６に
より検出する。その検出値をもとに駆動手段７が内部の
温度をある一定値（例えば１３０℃）に保つようにヒー
タ３をＯＮ／ＯＦＦ制御する。 【００１３】厨芥の乾燥初期には、厨芥に含まれる水分
によって、内部の温度は比較的緩慢に変化する。従っ
て、ヒータ３のＯＮ／ＯＦＦの周期も長い。しかし乾燥
終了に近づくと、厨芥の水分量が減少するため内部の温
度変化が急激になり、ヒータ３のＯＮ／ＯＦＦ周期が短
くなる。つまり図２に示すように、内部の温度は時間の
経過に伴って変化する。よって、図３に示すようにヒー
タのＯＮ／ＯＦＦ周期がある一定の時間以下になった場
合に、生ごみの乾燥が終了したと判定し、乾燥を終了す
る。 【００１４】次に第２の実施例を図４、図５、図６を用
いて説明する。本実施例は、第１の実施例の構成に加
え、図４に示す、熱を撹はんするファン４、ファン４を
回転させるモータ９、ファンモータ駆動手段１０、時間
演算手段１１を有している。 【００１５】厨芥の乾燥中にヒータ３をＯＮしたままフ
ァン４の回転を停止させると、内部の温度は急激に上昇
する。厨芥の乾燥初期と乾燥終了付近では、図５に示す
ように温度上昇値が異なる。これは厨芥に含まれる水分
量の差による。従って、この性質を用いた制御、すなわ
ち、図６に示すように、一定時間のみファン４を停止さ
せ、その際の温度上昇値を測定することにより乾燥終了
を判定する。時間演算手段１１とファンモータ駆動手段
１０により、一定の時間、ファン４の回転を停止させ
る。ファン４の停止直後の温度と、一定時間後の温度を
温度センサ５と温度検知手段６を用いて検出する。この
温度変化値があらかじめ定められた値以上になった場
合、乾燥が終了したと判定することにより、乾燥を終了
する。 【００１６】第１の参考例を図７、図８、図９を用いて
説明する。図７において、１２は厨芥収納容器２の外部
に接して配置された重量センサ、１３は重量センサ１２
からの信号を演算する手段、１４は上記手段１３の演算
結果により乾燥終了を判定する終了判定手段１４であ
る。 【００１７】まず、乾燥初期に乾燥初期重量を重量セン
サ１２を用いて測定する。この初期重量は投入する厨芥
の量によって変化する。従って、各初期重量に対応する
終了重量値をあらかじめ終了判定手段１４に記憶させて
おく。図８に示すように、乾燥が進行するにしたがって
厨芥に含まれる水分等が蒸発するため、重量が減少す
る。上述した性質を利用して図９に示す制御を実行す
る。すなわち、重量が終了重量値以下になった場合、乾
燥が終了したと判定し、乾燥を終了する。 【００１８】第２の参考例を図１０、図１１、図１２に
示す。図１０において、１５は排水タンク、１６は排水
タンク１５に滴下する水を検知する水検知センサ、１７
は水検知センサ１６からの信号を一定時間毎の水分量に
演算する水量変化演算手段、１８は水量変化演算手段の
結果から乾燥終了を判定する終了判定手段である。 【００１９】厨芥の乾燥中は、厨芥に含まれる水分が蒸
発する。しかし、この水蒸気は外容器２０付近で凝縮し
て液体に変化し、外容器２０の壁をつたって排水パイプ
１９に流れ込み、最終的には排水タンク１５に溜る。し
かし、乾燥終了が近づくと、図１１に示すように、厨芥
からの水分蒸発が少なくなるため、排水タンク１５に水
が流れなくなる。従って、排水パイプ１９中間に水を検
知する水検知センサ１６を配置し、水量に応じた信号を
水量変化演算手段１７に送る。水量変化演算手段１７で
は、単位時間毎の水量を終了判定手段１８に送る。終了
判定手段１８では、単位時間毎の水量が、あらかじめ定
められた値以下になると乾燥が終了したと判定し、乾燥
を終了する。図１２に本実施例の制御の流れを示してい
る。 【００２０】第３の参考例を図１３、図１４、図１５を
用いて説明する。図１３において、１２は排水タンク１
５の重量を測定する重量センサ、１３は重量検知手段、
１４は排水タンク１５の重量変化から乾燥終了を判定す
る終了判定手段である。 【００２１】厨芥の乾燥中は、厨芥に含まれる水分が蒸
発する。しかし、この水蒸気は液体に変化し、外容器２
０の壁をつたって排水パイプ１９に流れ込み、最終的に
は排水タンク１５に溜る。しかし、乾燥終了が近づく
と、図１４に示すように、厨芥からの水分蒸発が少なく
なるため、排水タンク１５に水が流れなくなる。従っ
て、排水タンクの重量を測定する重量センサ１２を配置
し、重量に応じた信号を重量検知手段１３に送る。重量
検知手段１３において、単位時間あたりの重量変化結果
を終了判定手段１４に送る。終了判定手段１４では、単
位時間毎の重量変化が、あらかじめ定められた値以下に
なると乾燥が終了したと判定し、乾燥を終了する。図１
５に本実施例の制御の流れを示している。 【００２２】 【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によれば、厨芥の種類や量によらず乾燥処理を確実に
行うことがで、厨芥が未乾燥あるいは過乾燥になること
なく乾燥を終了させることができる。よって、適切な乾
燥終了判定により、乾燥後の水分や臭いの発生を防ぐこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す厨芥処理装置の概
略断面構成図 【図２】同実施例の乾燥時間と温度との関係を示す図 【図３】同実施例の制御内容を示す概略フローチャート 【図４】本発明の第２の実施例を示す厨芥処理装置の概
略断面構成図 【図５】同実施例のファン停止時間と温度上昇値との関
係を示す図 【図６】同実施例の制御内容を示す概略フローチャート 【図７】本発明の第１の参考例を示す厨芥処理装置の概
略断面構成図 【図８】同実施例の乾燥時間と厨芥収納容器の重量との
関係を示す図 【図９】同実施例の制御内容を示す概略フローチャート 【図１０】本発明の第２の参考例を示す厨芥処理装置の
概略断面構成図 【図１１】同実施例の乾燥時間と単位時間あたりの滴下
水量との関係を示す図 【図１２】同実施例の制御内容を示す概略フローチャー
ト 【図１３】本発明の第３の参考例を示す厨芥処理装置の
概略断面構成図 【図１４】同実施例の乾燥時間と単位時間あたりの重量
との関係を示す図 【図１５】同実施例の制御内容を示す概略フローチャー
ト 【図１６】従来の厨芥処理装置の概略断面構成図 【符号の説明】 ２ 厨芥収納容器 ３ ヒーター（加熱手段） ４ ファン ５ 温度センサ ６ 温度検出手段 ８ 終了判定手段 １１ 時間演算手段 １２ 重量センサ １６ 水検知センサ １７ 水量変化演算手段 １８ 終了判定手段
略断面構成図 【図２】同実施例の乾燥時間と温度との関係を示す図 【図３】同実施例の制御内容を示す概略フローチャート 【図４】本発明の第２の実施例を示す厨芥処理装置の概
略断面構成図 【図５】同実施例のファン停止時間と温度上昇値との関
係を示す図 【図６】同実施例の制御内容を示す概略フローチャート 【図７】本発明の第１の参考例を示す厨芥処理装置の概
略断面構成図 【図８】同実施例の乾燥時間と厨芥収納容器の重量との
関係を示す図 【図９】同実施例の制御内容を示す概略フローチャート 【図１０】本発明の第２の参考例を示す厨芥処理装置の
概略断面構成図 【図１１】同実施例の乾燥時間と単位時間あたりの滴下
水量との関係を示す図 【図１２】同実施例の制御内容を示す概略フローチャー
ト 【図１３】本発明の第３の参考例を示す厨芥処理装置の
概略断面構成図 【図１４】同実施例の乾燥時間と単位時間あたりの重量
との関係を示す図 【図１５】同実施例の制御内容を示す概略フローチャー
ト 【図１６】従来の厨芥処理装置の概略断面構成図 【符号の説明】 ２ 厨芥収納容器 ３ ヒーター（加熱手段） ４ ファン ５ 温度センサ ６ 温度検出手段 ８ 終了判定手段 １１ 時間演算手段 １２ 重量センサ １６ 水検知センサ １７ 水量変化演算手段 １８ 終了判定手段
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｆ２６Ｂ 9/06 Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢＰ
(72)発明者 妹尾 裕之
大阪府門真市大字門真1006番地 松下電
器産業株式会社内
(56)参考文献 特開 平５−118752（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−256482（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−171585（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−82158（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F26B 9/06
F26B 25/22
B09B 5/00 ZAB
B65F 1/00
C02F 11/12 ZAB
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 厨芥収納容器と、厨芥収納容器内の厨芥
を加熱乾燥させる加熱手段と、厨芥収納容器内部の温度
が定められた温度になるように前記加熱手段をＯＮ／Ｏ
ＦＦ制御させる駆動手段と、前記厨芥の温度を検知する
温度検知手段と、駆動手段がＯＮする時間とＯＦＦする
時間の周期を検知する手段と、厨芥収納容器内部の空気
を撹はんするためのファンとを備え、前記時間周期があ
る一定値以下になると乾燥終了を判定する終了判定手段
と、前記加熱手段の動作中に前記ファンを停止した際、
前記厨芥収納容器内部の温度が一定時間後に定められた
値を越えた場合に終了と判定する終了判定手段とを有し
た厨芥処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08676494A JP3435795B2 (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 厨芥処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08676494A JP3435795B2 (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 厨芥処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07294140A JPH07294140A (ja) | 1995-11-10 |
| JP3435795B2 true JP3435795B2 (ja) | 2003-08-11 |
Family
ID=13895821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08676494A Expired - Fee Related JP3435795B2 (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 厨芥処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3435795B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5167526B2 (ja) * | 2005-07-29 | 2013-03-21 | 株式会社エンビック | 有機性廃棄物処理装置 |
| JP5897857B2 (ja) * | 2011-09-29 | 2016-04-06 | 株式会社御池鐵工所 | 減圧発酵乾燥装置 |
-
1994
- 1994-04-25 JP JP08676494A patent/JP3435795B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07294140A (ja) | 1995-11-10 |
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