JP3547199B2 - 蒸気凝結用熱交換パイプ及びその製造方法 - Google Patents

蒸気凝結用熱交換パイプ及びその製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP3547199B2
JP3547199B2 JP03753495A JP3753495A JP3547199B2 JP 3547199 B2 JP3547199 B2 JP 3547199B2 JP 03753495 A JP03753495 A JP 03753495A JP 3753495 A JP3753495 A JP 3753495A JP 3547199 B2 JP3547199 B2 JP 3547199B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rib
pipe
heat exchange
exchange pipe
steam condensation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP03753495A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH07270088A (ja
Inventor
シューズ ガーハード
ノブ マンフレッド
クロックラー ロバート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wieland Werke AG
Original Assignee
Wieland Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wieland Werke AG filed Critical Wieland Werke AG
Publication of JPH07270088A publication Critical patent/JPH07270088A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3547199B2 publication Critical patent/JP3547199B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/18—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by applying coatings, e.g. radiation-absorbing, radiation-reflecting; by surface treatment, e.g. polishing
    • F28F13/182—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by applying coatings, e.g. radiation-absorbing, radiation-reflecting; by surface treatment, e.g. polishing especially adapted for evaporator or condenser surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/20—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls
    • B21C37/207—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls with helical guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H7/00—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons
    • B21H7/18—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons grooved pins; Rolling grooves, e.g. oil grooves, in articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/26—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/34—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending obliquely
    • F28F1/36—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending obliquely the means being helically wound fins or wire spirals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/40—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only inside the tubular element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/42—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being both outside and inside the tubular element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/42—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being both outside and inside the tubular element
    • F28F1/422—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being both outside and inside the tubular element with outside means integral with the tubular element and inside means integral with the tubular element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/18—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by applying coatings, e.g. radiation-absorbing, radiation-reflecting; by surface treatment, e.g. polishing
    • F28F13/185—Heat-exchange surfaces provided with microstructures or with porous coatings
    • F28F13/187—Heat-exchange surfaces provided with microstructures or with porous coatings especially adapted for evaporator surfaces or condenser surfaces, e.g. with nucleation sites
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F17/00—Removing ice or water from heat-exchange apparatus
    • F28F17/005—Means for draining condensates from heat exchangers, e.g. from evaporators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00—Heat exchange
    • Y10S165/51—Heat exchange having heat exchange surface treatment, adjunct or enhancement
    • Y10S165/515—Patterned surface, e.g. knurled, grooved
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00—Heat exchange
    • Y10S165/51—Heat exchange having heat exchange surface treatment, adjunct or enhancement
    • Y10S165/518—Conduit with discrete fin structure
    • Y10S165/524—Longitudinally extending
    • Y10S165/525—Helical

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、請求項１または２のプレアンブルに記載の金属製熱交換パイプに関する（例えば、ドイツ特許２７３１４７６参照）。
【０００２】
この場合、凸エッジとは、外方へ隆起し（リブ材料から）突出するエッジと理解される。凹エッジは、表面に対して内側にあるエッジである（図１、図２参照）。この場合、この定義の意味において、エッジの横断面が直線で形成されるか曲線で形成されるかは問題ではない。
【０００３】
凝結は、冷却技術、空調技術、プロセス技術およびエネルギー技術の多くの領域に現れる。この場合、純物質または混合物の蒸気は、凝結エンタルピーの奪取によって、蒸気状態から液状態に完全にまたは部分的に移行される。
【０００４】
冷媒は、概ね、壁によって蒸気から分離される。工業において、凝結器（液化器）は、概ね、水平な管束・熱交換器として構成され、蒸気は、パイプ外面またはパイプ内面において凝結される。多くの気化器は、蒸気の凝結によって加熱される。上記気化器は、水平にも垂直にも配置できる。
【０００５】
熱伝導の改善のため、隔壁の冷媒側にも特殊な構造体（一般に、リブ、波状リブ、ピラミッド状隆起）を設けることができる。上記構造体は、パイプ軸線の方向へ、パイプ軸線に垂直にまたは別の角度に構成できる。上記構造体は、蒸気側において、表面の拡大に役立つ。特殊な構造体を使用すれば、更に、表面効果が得られる。湾曲した相境界面（メニスカス）の変化にもとづき、凸の外方へ湾曲した表面範囲では、凝結フィルムが薄くなり、従って、伝熱が局部的に強化される。凝結は、本質的に、最も強く凸に湾曲したリブ先端において起きる。例えば、横方向リブを有する水平なパイプの場合、生じた凝結物は、表面張力によってリブ底に引っ張られ、次いで、重力にもとづき下方へ滴下する。
【０００６】
【従来の技術】
凸エッジを増加するため、特殊なリブ形状を有するリブ付パイプが開発された（例えば、上記のドイツ特許２．７３１．４７６参照）。更に、リブ密度は、ますます増大しつつある。しかしながら、毛管効果にもとづき且つ毛管効果に起因する凝結物による表面閉塞にもとづきリブ中間スペースに拘束される凝結物量が増加するので、リブ密度の増大による伝熱強化には限界がある。
【０００７】
リブにノッチを設けることによって、同じく、多数の凸エッジを形成する（例えば、ドイツ公開１．５０１．６５５／ヨーロッパ公開０．２０６．６４０参照）。この実施例の場合、伝熱強化は、ノッチの所定の微細さによって制限される。即ち、ノッチを更に縮小すれば、ノッチ内に拘束される凝結物量が増加する。
【０００８】
更に、リブ表面にピラミッド状隆起を設ける（例えば、アメリカ特許４．２４５．６９５）。リブ先端および隆起エッジにおいて、フィルム厚は縮小される。しかしながら、ピラミッドは、過度に密に並置してはならない。なぜならば、さもないと、凝結物がピラミッドの間に拘束されるからである。
【０００９】
別の従来例は、リブ先端の分割に依拠する（例えば、ドイツ特許２．７５８．５２７に記載のＹ字状リブまたはドイツ特許３．３３２．２８２に記載の３つの先端を有するリブ）。しかしながら、この技術の場合、有効リブ間隔が減少するので、毛管力による凝結物拘束に鑑みて好ましくない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の課題は、フィルム厚縮小のためできる限り大きい凸エッジ長さが生じ、凝結物拘束の回避のため各リブ間に十分な間隔が保持されるよう、上述の種類の熱交換パイプを改良することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この課題は、横方向および縦方向へリブを設けたパイプにおいて、本発明にもとづき、均一のリブ高さＨを有する連続のリブを構成し、リブフランクの両面に相互に離隔された凹みを構成することによって、解決される。
【００１２】
【作用】
リブフランクに凹みを設けることによって、凸エッジ長さ（表面積）が著しく増大される。リブ中心にはウェーブが形成されるので、リブの両側に上記凹みを設置できる。幾何学的パラメータを正しく選択すれば、本発明にもとづき、別の公知の方法（例えば、上記のドイツ公開１．５０１．６５５／ヨーロッパ公開０．２０６．６４０参照）よりも著しく多数の凸エッジを形成できる。本発明の好ましい実施例にもとづき、横方向リブ付パイプにも縦方向リブ付パイプにも、リブ長さ１ｃｍ当り４〜３０の凹みが設けてある。
【００１３】
本発明の好ましい実施例の場合、凹みは、リブ高さＨの２０〜８０％の深さを有し、リブ先端からリブ底の方向へ伸びる。
【００１４】
凹みの形状は、広範囲に変化させることができる。即ち、凹みは、リブフランクに平行に見て球形、半円形、半楕円形、長方形、台形または三角形の縦断面を有することができ、この場合、横断面は、リブフランクに垂直に見て長方形、三角形、円形、台形または変形であってよい。リブフランクの異なる高さに少なくとも２列の凹みを設ければ、凹みの作用をさらに向上できる。
【００１５】
リブフランクの構造体の種類は、極めて多様に構成でき、即ち、本発明にもとづき、１つのリブの両面のリブフランクの凹みは、それぞれ、相互に同列にまたは相互にずらして配置されている。上記パラメータの組合せによって、特に、１つのリブの両面のリブフランクの凹みが、それぞれ、異なる縦断面形状または横断面形状を有する場合およびまたは異なるピッチＴで配置されている場合に、リブフランクのために異なる構造体を形成できる。１インチ当り１０〜８０の、リブ高さＨ＝０ . ５〜１ . ７ｍｍのリブを有するリブ付パイプに本発明に係る凹みを設けるのが特に好ましい。
【００１６】
パイプ外面の下にほぼ閉じたチャンネルが生ずるようリブ先端を押し潰した場合、本発明にもとづき構成した熱交換パイプは、気化器パイプ（外部気化）にも適する。
【００１７】
伝熱強化のため、本発明にもとづき、パタンを設けたリブフランクとパイプ内面の異なる構造体とを組合せることを提案する。この場合、ラセン状内側リブを内面に設けるのが好ましい。別の実施例にもとづき、外側リブのリブ底のラセンと同一のピッチ角度または異なるピッチ角度で延びるウェーブを内面に設ける。この実施例の変更例として、内面に設けたウェーブを断続的に構成できる。内側リブまたはウェーブにもパタンを設ければ、更に改善がなされる。
【００１８】
本発明の対象は、更に、ラセン状に循環する一体のリブを外面に有する本発明に係る熱交換パイプを製造する方法に関する。本発明に係る方法は、請求項１７のプレアンブルに記載の方法から出発して、リブの成形後、パタンを設けた少なくとも１つの圧延ディスクによってリブフランクに凹みを加工することを特徴とする。
【００１９】
請求項１７のプレアンブルの定義“およびまたは”は、パイプを軸線方向へ摺動すると同時に回転するか否かに関する。リブフランクの異なる高さに凹みを有する熱交換パイプの製造には、請求項１８の方法が適し、リブ先端を押し潰した熱交換パイプの製造には、請求項１９の方法が適し、ラセン状に循環するリブを内面に有する熱交換パイプの製造には、請求項２０の方法が適する。
【００２０】
【実施例】
以下の実施例を参照して本発明を詳細に説明する。図３にリブ２が外面上にラセン状に延び、上記リブの間にミゾ３を構成した一体のリブ付パイプ１を模式的に示した。リブ２は、均一の高さＨを有する。リブフランク４には、両面に凹み５が加工してある。図示の実施例の場合、上記凹みは、それぞれ、リブ先端２´からリブ底２´´方向へ向けて延びる。凹み５のピッチ（心心距離）をＴで示した。
【００２１】
本発明に係るリブ付パイプの製造は、図４に示した装置を使用して圧延操作（アメリカ特許１．８６５．５７５／３．３２７．５１２参照）によって行なう。圧延工具７およびパタンを備えた少なくとも１つの後段の圧延ディスク８を組込んだｎ＝３の工具ホルダ６（図４には１つの工具ホルダのみを示した）からなる装置を使用する。しかしながら、４つまたはより多数の工具ホルダ６を使用できる。工具ホルダ６は、リブ付パイプの周面にそれぞれα＝３６０°だけずらして配置されている。工具ホルダ６は、半径方向へ送ることができる。工具ホルダ自体は、位置不動のロールヘッド（図示してない）に設けてある（別の実施例の場合は、ロールヘッドを回転し、パイプを単に軸線方向へ摺動させる）。
【００２２】
矢印方向へ装置内に導入される平滑なパイプ１´は、周面に配置され駆動される圧延工具７によって回転される。この場合、圧延工具７の軸線は、パイプ軸線に対して傾斜している。圧延工具７は公知の態様で、矢印方向へ増大する径を有し並置された複数の圧延ディスク９・９…からなる。その中心に配置された圧延工具７は、平滑パイプ１´の管壁から、ラセン状に循環するリブ２を形成する。この場合、平滑パイプ１´は、パタンを有する圧延リーマ１０によって支持される。かくして、同時に、前記パタンによってパイプ内面に、ラセン状に循環するリブ１１が生ずる。
【００２３】
凹み５は、径Ｄの圧延ディスク８の歯１２・１２…をリブフランク４に食い込ませることによって、得られる（図５）。この回転によって、凹み５の底に、材料突起が生ずる。
【００２４】
図６，７ａ〜７ｅに、（図３の断面Ａ−Ａ，Ｂ−Ｂに沿う）凹み５の可能な縦断面形状および横断面形状を示した。
【００２５】
図８ａに、凹み５の同列の配置を示した。図８ｂに、凹み５のずれた配置を示した（双方のリブフランク４上のピッチは同一の場合）。図８ｃに、凹み５の異なるピッチＴ１およびＴ２の配置を示した。
【００２６】
図９に、リブフランク４の異なる高さにある２列の凹み５ａ，５ｂ（異なるピッチＴ１およびＴ２）を示した。このためには、図４の圧延工具７において、２つのパタン付圧延ディスク８が必要である。この場合、下列の凹み５ａは、径が比較的大きく厚さが比較的薄い第１圧延ディスク８によって形成され、上列の凹み５ｂは、径が小さく巾が大きい第２圧延ディスクによって形成される。
【００２７】
数値例；上述の圧延操作にもとづき、４０リブ／インチ（リブピッチｔ＝０，６４ｍｍ）、リブ高さＨ＝１ｍｍおよび平均リブ厚さ０，２５ｍｍの本発明に係る（内面平滑な）リブ付パイプ１を製造した。パタン付圧延ディスク８は、リブフランク４に、巾約０，０６ｍｍのほぼ半楕円形の凹み５をピッチＴ＝０，６ｍｍで形成する。
【００２８】
Ｔｃ＝４５℃における冷媒Ｒー２２の凝結実験において、伝達エネルギーは、同一寸法であるがパタンのないリブ付パイプに対して約３０％増大することが判った。パタン付リブフランクの本発明に係る用途は、特に、パタン外面における冷媒蒸気（純物質および混合物）の液化に拡張される。
【００２９】
従来慣用の安全冷媒の代わりに、アンモニアを使用することもできる。アンモニアは、高い表面張力を有するので、リブフランクにパタンを加工した本発明に係るリブ付パイプは、アンモニアに特に適する。パタン付フランクを有するリブ付パイプは、同様に、水蒸気の凝結にも使用できる。このパイプは、更に、プロセス技術において生ずる如き炭化水素蒸気または混合物に適する。
【００３０】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成され、また実行されるので、フィルム厚縮小のため、できる限り大きい凸エッジ長さを得、凝結物拘束の回避のため各リブ間に十分な間隔が保持される熱交換パイプとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１ａ−１ｃ】凸エッジを示す断面図である。
【図２ａ−２ｃ】凹エッジを示す断面図である。
【図３】本発明に係る熱交換パイプの略断面図である。
【図４】本発明に係る熱交換パイプの製造装置の図面である。
【図５】図３の装置に使用するパタン付圧延ディスクの図面である。
【図６】本発明に係る凹みの縦断面図である。
【図７ａ−７ｅ】本発明に係る凹みの各種横断面図である。
【図８ａ−８ｃ】リブフランク上の本発明に係る凹みの各種配置を示す図面である。
【図９】リブフランクの異なる高さに設けた２列の本発明に係る凹みの図面である。
【符号の説明】
１ 熱交換パイプ
１´ 平滑パイプ
２ リブ
４ リブフランク
５ 凹み
６ 工具ホルダ
７ 圧延工具
８ 圧延ディスク
９ 圧延ディスク
１０ 圧延リーマ
１１ リブ
１２ 歯

Claims (19)

  1. 純物質または混合物の蒸気をパイプ外面上に凝結させるため外面に環状またはラセン状に循環するリブ２を有する金属製熱交換パイプ１であって、リブ２が、フィルムを薄くするため凸のエッジを有する形式のものにおいて、リブ２は頂面を平坦として、均一なリブ高さＨで連続的に延び、リブフランク４には、両面に相互に離隔された凹み５が構成されていることを特徴とする蒸気凝結用熱交換パイプ。
  2. 純物質または混合物の蒸気をパイプ外面上に凝結させるため外面に軸線方向へ延びるリブ２を有する金属製熱交換パイプ１であって、リブ２が、フィルムを薄くするため凸のエッジを有する形式のものにおいて、リブ２は頂面を平坦として、均一なリブ高さＨで連続的に延び、リブフランク４には、両面に相互に離隔された凹み５が構成されていることを特徴とする蒸気凝結用熱交換パイプ。
  3. リブ長さ１ｃｍ当り４〜３０の凹み５が設けてあることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の蒸気凝結用熱交換パイプ。
  4. 凹み５が、リブ高さＨの２０〜８０％の深さを有し、リブ先端（頂面）２´からリブ底２´´の方向へ延びることを特徴とする請求項１〜３の１つまたは複数に記載の蒸気凝結用熱交換パイプ。
  5. 凹み５が、リブフランク４と平行に見て球形、半円形、半楕円形、長方形、台形または三角形の縦断面を有することを特徴とする請求項１〜４の１つまたは複数に記載の蒸気凝結用熱交換パイプ。
  6. 凹み５が、リブフランク４に垂直に見て長方形、三角形、円形、台形またはひし形の横断面を有することを特徴とする請求項１〜５の１つまたは複数に記載の蒸気凝結用熱交換パイプ。
  7. 少なくとも２列の凹み５が、リブフランク４の異なる高さに設けられていることを特徴とする請求項１〜６の１つまたは複数に記載の蒸気凝結用熱交換パイプ。
  8. １つのリブ２の両面のリブフランク４の凹み５が、それぞれ、相互に同列にまたは相互にずらして配置されていることを特徴とする請求項１〜７の１つまたは複数に記載の蒸気凝結用熱交換パイプ。
  9. １つのリブ２の両面のリブフランク４の凹み５が、異なる縦断面形状または横断面形状を有し、およびまたは、異なるピッチＴで配置されていることを特徴とする請求項１〜８の１つまたは複数に記載の蒸気凝結用熱交換パイプ。
  10. 該熱交換パイプが、１インチ当り１０〜８０のリブ高さＨ＝０ . ５〜１ . ７ｍｍのリブ２を有することを特徴とする請求項１または３〜９の１つまたは複数に記載の蒸気凝結用熱交換パイプ。
  11. リブ先端２´が、押し潰されて形成されていることを特徴とする請求項１〜１０の１つまたは複数に記載の蒸気凝結用熱交換パイプ。
  12. パイプ１の内面にも、リブが設けてあることを特徴とする請求項１〜１１の１つまたは複数に記載の蒸気凝結用熱交換パイプ。
  13. 該熱交換パイプが、ラセン状の内側リブ１１を有することを特徴とする請求項１２に記載の蒸気凝結用熱交換パイプ。
  14. 内面には、外側リブ２のリブ底のラセンと同一のまたは異なるピッチ角のウェーブ（うねり）を有することを特徴とする請求項１２に記載の蒸気凝結用熱交換パイプ。
  15. 内面に設けたウェーブ（うねり）が、断続的であることを特徴とする請求項１４に記載の蒸気凝結用熱交換パイプ。
  16. 圧延操作によって材料をパイプ壁から外方へ押し出してリブ材料を形成し、平滑なパイプ１´の外表面にラセン状に延びるリブ２を圧延加工し、得られたリブ付パイプ１を圧延力によって回転させ、およびまたは、対応するリブ２に対応してずらし、もしくは未変形の平滑パイプ１´から漸増する高さのリブ２を加工し、平滑パイプ１´を内部の圧延リーマ１０によって支持する方法において、リブ２の成形後、パタ ンを有する少なくとも１つの圧延ディスク８によってリブフランク４に凹み５を加工することを特徴とする蒸気凝結用熱交換パイプの製造方法。
  17. パタンを有し径Ｄの異なる圧延ディスク８によってリブフランク４に凹み５を高さを異ならしめて加工することを特徴とする請求項１７に記載の蒸気凝結用熱交換パイプの製造方法。
  18. 少なくとも１つの工程において、半径方向圧力によってリブ先端２´を押し潰して加工することを特徴とする請求項１７または請求項１８に記載の蒸気凝結用熱交換パイプの製造方法。
  19. パタンを有する圧延リーマ１０によって平滑パイプ１´を支持することを特徴とする請求項１７または請求項１８に記載の蒸気凝結用熱交換パイプの製造方法。
JP03753495A 1994-02-11 1995-02-02 蒸気凝結用熱交換パイプ及びその製造方法 Expired - Lifetime JP3547199B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4404357A DE4404357C2 (de) 1994-02-11 1994-02-11 Wärmeaustauschrohr zum Kondensieren von Dampf
DE4404357.0 1994-02-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07270088A JPH07270088A (ja) 1995-10-20
JP3547199B2 true JP3547199B2 (ja) 2004-07-28

Family

ID=6510032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP03753495A Expired - Lifetime JP3547199B2 (ja) 1994-02-11 1995-02-02 蒸気凝結用熱交換パイプ及びその製造方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5775411A (ja)
EP (1) EP0667504B1 (ja)
JP (1) JP3547199B2 (ja)
DE (2) DE4404357C2 (ja)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6056048A (en) * 1998-03-13 2000-05-02 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Falling film type heat exchanger tube
DE19963353B4 (de) * 1999-12-28 2004-05-27 Wieland-Werke Ag Beidseitig strukturiertes Wärmeaustauscherrohr und Verfahren zu dessen Herstellung
DE19963374B4 (de) * 1999-12-28 2007-09-13 Alstom Vorrichtung zur Kühlung einer, einen Strömungskanal umgebenden Strömungskanalwand mit wenigstens einem Rippenelement
DE10024682C2 (de) * 2000-05-18 2003-02-20 Wieland Werke Ag Wärmeaustauscherrohr zur Verdampfung mit unterschiedlichen Porengrößen
DE10025574C2 (de) * 2000-05-24 2002-04-04 Wieland Werke Ag Klassifikation der Oberflächenbeschaffenheit von Wärmetauscherrohren mittels der Radar-Doppler-Spektroskopie
EP1265046B1 (de) * 2001-06-07 2005-11-23 Behr GmbH & Co. KG Rippe, Rohr und Wärmetauscher
DE10156374C1 (de) * 2001-11-16 2003-02-27 Wieland Werke Ag Beidseitig strukturiertes Wärmeaustauscherrohr und Verfahren zu dessen Herstellung
US7311137B2 (en) * 2002-06-10 2007-12-25 Wolverine Tube, Inc. Heat transfer tube including enhanced heat transfer surfaces
US8573022B2 (en) * 2002-06-10 2013-11-05 Wieland-Werke Ag Method for making enhanced heat transfer surfaces
ES2292991T3 (es) * 2002-06-10 2008-03-16 Wolverine Tube Inc. Tubo de transparencia de calor y metodo y herramienta para su fabricacion.
DE10237179B4 (de) * 2002-08-14 2007-08-30 Hansa Metallwerke Ag Akkumulator für eine nach dem "Orifice"-Prinzip arbeitende Klimaanlage, insbesondere Fahrzeugklimaanlage
US20060112535A1 (en) * 2004-05-13 2006-06-01 Petur Thors Retractable finning tool and method of using
TWM263734U (en) * 2004-05-14 2005-05-01 Hung-Yi Lin Cooling fin with wind deflecting leading edge
DE102004040949B4 (de) * 2004-08-24 2007-05-31 Gessner, Hans-Jürgen Radiator mit verbesserter Wärmeübertragung
EP1866119B1 (en) * 2005-03-25 2012-06-27 Wolverine Tube, Inc. Tool for making enhanced heat transfer surfaces
DE102005028032A1 (de) * 2005-06-17 2006-12-21 Basf Ag Verfahren und Vorrichtung zur Verdampfung thermisch empfindlicher Stoffe
US7293602B2 (en) * 2005-06-22 2007-11-13 Holtec International Inc. Fin tube assembly for heat exchanger and method
CN100365369C (zh) * 2005-08-09 2008-01-30 江苏萃隆铜业有限公司 蒸发器热交换管
CN100437011C (zh) * 2005-12-13 2008-11-26 金龙精密铜管集团股份有限公司 一种电制冷机组用满液式铜蒸发换热管
CN100458344C (zh) * 2005-12-13 2009-02-04 金龙精密铜管集团股份有限公司 一种电制冷满液式机组用铜冷凝换热管
DE102006008083B4 (de) * 2006-02-22 2012-04-26 Wieland-Werke Ag Strukturiertes Wärmeaustauscherrohr und Verfahren zu dessen Herstellung
EP1930679B1 (de) 2006-12-01 2009-07-15 Basf Se Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung von Reaktoren mit siedenden Flüssigkeiten
CN100498187C (zh) * 2007-01-15 2009-06-10 高克联管件(上海)有限公司 一种蒸发冷凝兼备型传热管
CN101338987B (zh) * 2007-07-06 2011-05-04 高克联管件(上海)有限公司 一种冷凝用传热管
DE102007053561A1 (de) * 2007-11-09 2008-08-28 Siemens Ag Kühlplatte
KR100905509B1 (ko) * 2007-11-16 2009-07-01 지앤티소결 주식회사 소결금속 열교환 패널
DE102008030423B4 (de) 2007-12-05 2016-03-03 GIB - Gesellschaft für Innovation im Bauwesen mbH Rohr mit einer durch Noppen Oberflächenprofil-modifizierten Außenmantelfläche
CN100547339C (zh) * 2008-03-12 2009-10-07 江苏萃隆精密铜管股份有限公司 一种强化传热管及其制作方法
US9844807B2 (en) * 2008-04-16 2017-12-19 Wieland-Werke Ag Tube with fins having wings
DE102009021334A1 (de) * 2009-05-14 2010-11-18 Wieland-Werke Ag Metallisches Wärmeaustauscherrohr
CN101603793B (zh) * 2009-07-16 2010-09-01 江苏萃隆精密铜管股份有限公司 一种强化冷凝管
CN101949662B (zh) * 2010-09-28 2012-08-15 烟台恒辉铜业有限公司 一种电制冷机组冷凝器用换热管
DE102011121436A1 (de) 2011-12-16 2013-06-20 Wieland-Werke Ag Verflüssigerrohre mit zusätzlicher Flankenstruktur
CN102519297A (zh) * 2011-12-29 2012-06-27 鄢炳火 一种利用横向流体交混作用增强对流换热能力的换热器
WO2014152354A1 (en) * 2013-03-14 2014-09-25 Rochester Institute Of Technology Heat transfer system and method incorporating tapered flow field
DE102014002829A1 (de) * 2014-02-27 2015-08-27 Wieland-Werke Ag Metallisches Wärmeaustauscherrohr
KR101685795B1 (ko) * 2015-04-02 2016-12-20 두산중공업 주식회사 열교환 유닛
JP1541384S (ja) * 2015-05-21 2016-01-12
DE102016006913B4 (de) 2016-06-01 2019-01-03 Wieland-Werke Ag Wärmeübertragerrohr
DE102016006967B4 (de) 2016-06-01 2018-12-13 Wieland-Werke Ag Wärmeübertragerrohr
JP6940270B2 (ja) * 2016-11-22 2021-09-22 東京電力ホールディングス株式会社 熱交換器
US9945618B1 (en) * 2017-01-04 2018-04-17 Wieland Copper Products, Llc Heat transfer surface
CN109297345A (zh) * 2017-07-25 2019-02-01 刘勇 翅片换热管
CN108801033A (zh) * 2018-08-17 2018-11-13 上海欧贡制冷科技有限公司 一种冷凝用的高效换热管
CN109099751A (zh) * 2018-08-30 2018-12-28 珠海格力电器股份有限公司 换热管及热泵机组
CN110108148A (zh) * 2019-05-29 2019-08-09 珠海格力电器股份有限公司 换热管及设有其的空调器
CN111425317A (zh) * 2020-03-16 2020-07-17 南京理工大学 一种减弱管道截面不均匀热分布的换热装置
US20220146214A1 (en) * 2020-11-09 2022-05-12 Carrier Corporation Heat Transfer Tube

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190619866A (en) * 1906-09-06 1907-09-05 Wilhelm Schroer Improvements relating to Radiators
US1865575A (en) * 1928-11-30 1932-07-05 Wolverine Tube Company Apparatus for manufacturing integral finned tubing
FR716972A (fr) * 1931-04-29 1931-12-30 Perfectionnements aux ailettes des échangeurs thermiques
US3260652A (en) * 1955-10-25 1966-07-12 Parsons C A & Co Ltd Tubular heat exchange element
DE1062352B (ja) * 1957-09-27
US3331946A (en) * 1964-10-08 1967-07-18 Thermon Mfg Co Electric pipe heater
BE669560A (ja) * 1964-12-28
US3326283A (en) * 1965-03-29 1967-06-20 Trane Co Heat transfer surface
JPS5214260A (en) * 1975-07-24 1977-02-03 Hitachi Cable Ltd Heat conductive wall faces
US4085491A (en) * 1976-03-01 1978-04-25 Mathwig Richard G Solar energy heat exchanger and method for making same
JPS538855A (en) * 1976-07-13 1978-01-26 Hitachi Cable Ltd Condensing heat transmission wall
DE2758527C2 (de) * 1977-12-28 1985-04-25 Wieland-Werke Ag, 7900 Ulm Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Rippenrohres
US4215454A (en) * 1978-04-07 1980-08-05 United Aircraft Products, Inc. Attaching fin material to a heat transfer or like surface
JPS5813837B2 (ja) * 1978-05-15 1983-03-16 古河電気工業株式会社 凝縮伝熱管
JPS5847994A (ja) * 1981-09-16 1983-03-19 Toshiba Corp 伝熱管
HU186052B (en) * 1982-04-06 1985-05-28 Energiagazdalkodasi Intezet Spiral-grilled tube particularly for heat exchangers
US4549606A (en) * 1982-09-08 1985-10-29 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Heat transfer pipe
US4577381A (en) * 1983-04-01 1986-03-25 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Boiling heat transfer pipes
JPS60238698A (ja) * 1984-05-11 1985-11-27 Hitachi Ltd 熱交換壁
US4660630A (en) * 1985-06-12 1987-04-28 Wolverine Tube, Inc. Heat transfer tube having internal ridges, and method of making same
DE3664959D1 (en) * 1985-10-31 1989-09-14 Wieland Werke Ag Finned tube with a notched groove bottom and method for making it
JPS6361895A (ja) * 1986-09-01 1988-03-18 Furukawa Electric Co Ltd:The 伝熱管
US4753833A (en) * 1986-09-26 1988-06-28 Fishgal Semyon I Hollow article with zigzag projections
US4984626A (en) * 1989-11-24 1991-01-15 Carrier Corporation Embossed vortex generator enhanced plate fin
US5240070A (en) * 1992-08-10 1993-08-31 Fintube Limited Partnership Enhanced serrated fin for finned tube
US5377746A (en) * 1993-04-26 1995-01-03 Fintube Limited Partnership Texturized fin
US5333682A (en) * 1993-09-13 1994-08-02 Carrier Corporation Heat exchanger tube

Also Published As

Publication number Publication date
DE4404357C1 (de) 1995-03-09
EP0667504A1 (de) 1995-08-16
US5775411A (en) 1998-07-07
DE59508828D1 (de) 2000-12-14
EP0667504B1 (de) 2000-11-08
DE4404357C2 (de) 1998-05-20
JPH07270088A (ja) 1995-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3547199B2 (ja) 蒸気凝結用熱交換パイプ及びその製造方法
US5934128A (en) Heat transfer tube having grooved inner surface
JP3935348B2 (ja) 熱交換管およびその製造方法
US6488078B2 (en) Heat-exchanger tube structured on both sides and a method for its manufacture
AU668768B2 (en) Enhanced serrated fin for finned tube
US5669441A (en) Heat transfer tube and method of manufacture
JP2730824B2 (ja) 内面溝付伝熱管およびその製造方法
US9097471B2 (en) Method of producing a heat exchanger tube
US5992512A (en) Heat exchanger tube and method for manufacturing the same
US5682946A (en) Tube for use in a heat exchanger
US5415225A (en) Heat exchange tube with embossed enhancement
JPH07151480A (ja) 伝熱管
JP2002115987A (ja) 高さが異なるフィンをずらして配置した内部フィン付き熱交換管
JPH0857535A (ja) 多重巻リブ付パイプおよびその製造法
WO2004053415A1 (ja) 熱交換器用クロスフィンチューブの製造方法及びクロスフィン型熱交換器
JP4294183B2 (ja) 内面溝付伝熱管
JPS60216190A (ja) 伝熱管とその製造法
WO1998026239A1 (fr) Tube chauffant pour absorbeur et procede de fabrication correspondant
JP2842810B2 (ja) 内面溝付伝熱管
JPH08168817A (ja) 内面溝付伝熱管の製造方法
JPS6029594A (ja) 伝熱管の製造方法
JPH0519079B2 (ja)
JPH0454876B2 (ja)
JP4632487B2 (ja) 内面溝付伝熱管及びその製造方法
JP4020678B2 (ja) 内面溝付伝熱管及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040330

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040413

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090423

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090423

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100423

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110423

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120423

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120423

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130423

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130423

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140423

Year of fee payment: 10

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term