JP3518639B2

JP3518639B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP3518639B2
Application number: JP15782895A
Authority: JP
Inventors: 隆花野井; 潔福島; 和重田口
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1995-06-23
Filing date: 1995-06-23
Publication date: 2004-04-12
Anticipated expiration: 2019-04-12
Also published as: JPH099041A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パンチ穴の影を消去、
中抜きする、パンチ穴処理モードを有する画像形成装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】原稿画像が形成される用紙にパンチ穴が
加工されている場合に関しては以下のような従来技術が
ある。

【０００３】即ち、用紙のパンチ穴を読み取って、原稿
の読み取り開始及び終了の制御を行う技術(特開昭62-59
459号公報)、用紙のパンチ穴を読み取って連続原稿を一
定長さずつ送り出す技術(実開平3-74550号公報)、パン
チ穴を読み取って斜行検知を行う技術(特開昭58-224922
号公報)等である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】用紙に上記の如くパン
チ穴が開いている場合はこの穴を、画像形成タイミング
制御や搬送制御に利用することができるが、原稿にパン
チ穴が開いている場合には以下の如く不都合が生じる。

【０００５】即ち、原稿にファイリング用等の穴がパン
チ加工されていると、そのパンチ穴部を画像有りとして
スキャナで読み取ってしまい、作業者にとって意図しな
い不必要で目障りな原稿のパンチ穴の影がそのまま用紙
に画像形成されてしまう。

【０００６】また、パンチ穴の影がそのまま用紙に画像
形成されないように原稿をセットし直してコピーのやり
直しを行わなければならないといった場合も起こってし
まう。

【０００７】さらに、大量にコピーが取られた場合には
無駄なトナー消費が顕著に発生し、より経費が掛かって
しまう。

【０００８】

【０００９】

【００１０】

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【００１４】本発明の第１の目的は、スキャナによる原
稿読み取りデータから圧板シートの画像データレベルを
検知した判別基準を加えて、パンチ穴を判別し、作業者
の意図に対応して、そのままパンチ穴が転写紙に画像形
成されることなく、パンチ穴の影をより確実に消去等す
ることができる画像形成装置を提供することにある。

【００１５】本発明の第２の目的は、スキャナによる原
稿読み取りデータから自動原稿送り装置の搬送ベルトの
画像データレベルを検知した判別基準を加えて、パンチ
穴を判別することで、パンチ穴の影をより確実に消去等
することができる画像形成装置を提供することにある。

【００１６】本発明の第３の目的は、スキャナによる原
稿読み取りデータから自動原稿送り装置の搬送ベルトの
画像データレベルを検知した判別基準を複数加えて、よ
り確実にパンチ穴の影を消去等することができる画像形
成装置を提供することにある。

【００１７】本発明の第４の目的は、判別基準として加
える圧板シートや自動原稿送り装置の搬送ベルトの経時
変化あるいはメンテナンスなどによる状態変化にも対応
でき、さらに確実にパンチ穴の影を消去等できる画像形
成装置を提供することにある。

【００１８】本発明の第５の目的は、スキャナによる原
稿読み取り、画像データレベルを検知して、パンチ穴を
判別する判別基準として記憶し、随時変更できる変更手
段が、通常の画像形成時間外において動作し、無駄な時
間を浪費しない画像形成装置を提供することにある。

【００１９】本発明の第６の目的は、スキャナによる原
稿読み取り、画像データレベルを検知して、パンチ穴を
判別する判別基準として記憶し、随時変更できる変更手
段の動作状況をアナウンスすることで画像形成装置の現
況を知らしめ、動作途中に圧板又は自動原稿送り装置を
開いてしまわないようにすることができる画像形成装置
を提供することにある。

【００２０】本発明の第７の目的は、圧板あるいは自動
原稿送り装置の設置及び使用状況により自動的に適当な
パンチ穴基準を選択し、効率的かつ確実にパンチ穴の影
を消去等することができる画像形成装置を提供すること
にある。

【００２１】本発明の第８の目的は、スキャナによる原
稿読み取り、画像データレベルを検知して、パンチ穴を
判別する判別基準として記憶し、随時変更できる変更手
段を解除できる選択機能を備えることで、作業者の意図
に対応した結果が得られるようにすることができる画像
形成装置を提供することにある。

【００２２】

【００２３】

【００２４】

【００２５】

【００２６】

【００２７】

【００２８】

【００２９】

【課題を解決するための手段】前記第１の目的は、コン
タクトガラスに載置された原稿を走査するスキャナと、
パンチ穴パターン等をメモリできる記憶装置とを備え、
前記スキャナによる原稿読み取りデータからパンチ穴を
判別し、パンチ穴の影消去等を行う画像処理部を備えた
画像形成装置において、コンタクトガラスに載置された
原稿を抑える圧板のシートを前記スキャナで読み取り、
画像データレベルを検知して、パンチ穴を判別する判別
基準として記憶し、随時変更できる変更手段を備えた第
１の手段により達成される。

【００３０】前記第２の目的は、第１の手段において、
パンチ穴を判別する判別基準となる画像データレベルの
対象が、コンタクトガラス上に原稿を自動的に搬送排出
する自動原稿送り装置の搬送ベルトである第２の手段に
より達成される。

【００３１】前記第３の目的は、第２の手段において、
前記パンチ穴を判別する判別基準として複数記憶し随時
変更できる変更手段を備えた第３の手段により達成され
る。

【００３２】前記第４の目的は、第１，２，３の手段に
おいて、前記スキャナで読み取り、画像データレベルを
検知して、パンチ穴を判別する判別基準として記憶し、
随時変更する変更手段が、ある一定時間おきに自動的に
動作する第４の手段により達成される。

【００３３】前記第４の目的は、第１，２，３の手段に
おいて、前記スキャナで読み取り、画像データレベルを
検知して、パンチ穴を判別する判別基準として記憶し、
随時変更する変更手段が、サービス従事者等による画像
形成装置メンテナンス後に動作する第５の手段により達
成される。

【００３４】前記第５の目的は、第４，５の手段におい
て、前記スキャナで読み取り、画像データレベルを検知
して、パンチ穴を判別する判別基準として記憶し、随時
変更できる変更手段が画像形成動作に影響を与えない状
況下にて動作する第６の手段により達成される。

【００３５】前記第６の目的は、第４，５，６の手段に
おいて、前記スキャナで読み取り、画像データレベルを
検知して、パンチ穴を判別する判別基準として記憶し、
随時変更する変更手段が動作する際にはその旨をアナウ
ンスする第７の手段により達成される。

【００３６】前記第７の目的は、第４，５，６の手段に
おいて、前記圧板あるいは前記自動原稿送り装置の設置
及び使用状況により自動的に適当なパンチ穴判別基準を
選択する第８の手段により達成される。

【００３７】前記第８の目的は、第６，７，８の手段に
おいて、前記スキャナで読み取り、画像データレベルを
検知して、パンチ穴を判別する判別基準として記憶し、
随時変更する変更手段を解除できる選択手段を備えた第
９の手段により達成される。

【００３８】

【００３９】

【００４０】

【００４１】

【作用】前記第１，２の手段にあっては、コンタクトガ
ラスに載置された原稿を抑える圧板のシートやコンタク
トガラス上に原稿を自動的に搬送排出する自動原稿送り
装置の搬送ベルトをスキャナで読み取り、画像データレ
ベルを検知して、パンチ穴を判別する判別基準として記
憶し、随時変更するので、経時で圧板シートや搬送ベル
トが汚れてきても、それに対応して、パンチ穴を判別す
る判別基準が切換えられて、作業者にとって意図しない
不必要で目障りな原稿のパンチ穴の影を消去あるいは中
抜き処理することができる。すなわち、これまでのよう
に、ファイリング用等の穴がパンチ加工されている原稿
でも、原稿のパンチ穴の影がそのまま転写紙に画像形成
されてしまったり、最悪パンチ穴の影がそのまま転写紙
に画像形成されないようにするために、原稿をセットし
直してコピーのやり直しを行わなければならないといっ
たことを有効に防止することができる。よって、コンタ
クトガラス上に載置するセット方向を気づかうことな
く、容易にセットでき、作業効率を向上することができ
る。さらに、転写紙にパンチ穴の影の無駄な画像形成を
行なわないので、トナー消費を抑えることができ、経費
節減を計ることができる。

【００４２】前記第３の手段にあっては、コンタクトガ
ラス上に原稿を自動的に搬送排出する自動原稿送り装置
の搬送ベルトをスキャナで読み取り、画像データレベル
を検知して、パンチ穴を判別する判別基準として複数記
憶し、随時変更するので、例えば、搬送ベルトを搬送す
るコロ跡などによる汚れの筋が付いているところがパン
チ穴にきても、そうでないところがパンチ穴にきても両
方ともに対応して、パンチ穴を判別する判別基準が切換
えられて、より確実に原稿のパンチ穴の影を消去あるい
は中抜き処理することができる。

【００４３】前記第４の手段にあっては、スキャナで読
み取り、画像データレベルを検知して、パンチ穴を判別
する判別基準として記憶し、随時変更する変更手段が一
定期間おきに自動的に動作するので、圧板シートや搬送
ベルトの汚れの状況を気づかい、その度に本変更手段を
動作させることもないので、作業者の手間を省くことが
でき、より確実に原稿のパンチ穴の影を消去あるいは中
抜き処理することができる。

【００４４】前記第５の手段にあっては、スキャナで読
み取り、画像データレベルを検知して、パンチ穴を判別
する判別基準として記憶し、随時変更する変更手段がサ
ービス従事者等による画像形成装置メンテナンス後に動
作するため、サービス従事者が圧板シートの汚れや搬送
ベルトの汚れを落とした後の状態を検知できるのでより
確実に原稿のパンチ穴の影を消去あるいは中抜き処理す
ることができる。

【００４５】前記第６の手段にあっては、スキャナで読
み取り、画像データレベルを検知して、パンチ穴を判別
する判別基準として記憶し、随時変更できる変更手段が
画像形成動作に影響を与えない状況下にて動作するの
で、例えば、電源投入時やトナー補給後の撹拌時等に動
作し、無駄な時間を浪費せず、コピー生産性を落とすこ
となく、維持することができる。

【００４６】前記第７の手段にあっては、スキャナで読
み取り、画像データレベルを検知して、パンチ穴を判別
する判別基準として記憶し、随時変更する変更手段が動
作する際にはその旨をアナウンスするので、作業者が容
易に画像形成装置の現況を知ることができ、動作途中に
圧板又は自動原稿送り装置を開いてしまうようなことを
防止できる。

【００４７】前記第８の手段にあっては、圧板あるいは
自動原稿送り装置の設置及び使用状況により自動的に適
当なパンチ穴判別基準を選択するので、圧板、自動原稿
送り装置どちらであっても切り換えた度に読み取りを行
わなくとも使用状況に対応し、原稿のパンチ穴の影を消
去あるいは中抜き処理することができる。

【００４８】前記第９の手段にあっては、スキャナで読
み取り、画像データレベルを検知して、パンチ穴を判別
する判別基準として記憶し、随時変更する変更手段を解
除できる選択手段を備えたので、作業者の意図に対応し
ない画像形成が行なわれることを防ぐことができる。

【００４９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００５０】図１は実施例に係る画像形成装置上部の一
部拡大斜視図である。

【００５１】この画像形成装置には、原稿１が載置され
るコンタクトガラス２、表示機能を有する操作部３、排
紙トレイ４、原稿１を押圧する開閉自在の圧板５が示さ
れている。また圧板５の内側に設けたフィラーと本体に
設けられたフォトセンサからなる圧板開閉検知部６が拡
大して示すように設けられている。

【００５２】図２は画像形成装置のブロック図である。

【００５３】メイン制御部２０は、ＣＰＵ２１とＲＯＭ
２２とＲＡＭ２３と画像処理部２４とインターフェイス
部２５とから構成されており、これらＣＰＵ２１とＲＯ
Ｍ２２とＲＡＭ２３と画像処理部２４とインターフェイ
ス２５とは相互に接続されている。

【００５４】ＣＰＵ２１は格納プログラムに基づいて所
定の制御動作を実行する。ＲＯＭ２２は、各種の制御処
理を実行するためのプログラム、パンチ穴パターン等が
格納されている。ＲＡＭ２３は、ＣＰＵ２１によって処
理された結果やデータを一時的に記録する。画像処理部
２４は各種画像を加工処理する。インターフェイス部２
５は、例えばゲートアレイ等で形成されており、画像デ
ータを用紙に転写して出力するプリンタ２７、画像読み
取りを行うスキャナ２６、手段設定、解除、他データ等
を入力する操作部３、圧板または自動原稿送り装置の開
閉を検知する検知部２８（図１の場合は圧板用の検知部
６が示されている）、自動原稿送り装置の接続を検知す
る接続検知部２９等が接続されている。そして、前記イ
ンターフェイス部２５は、ＣＰＵ２１のインターフェイ
ス、プリンタ制御、スキャナ制御等を行うようになって
いる。

【００５５】以上のように構成された制御系において、
スキャナ２６でコンタクトガラス２上の原稿１が読み取
られ、その画像データが画像処理部２４に送信される。
画像処理部２４では、その画像データを直接あるいは予
めスキャナ２６で読み取った圧板シート、または後述す
る自動原稿送り装置の搬送ベルトの画像データレベルを
踏まえて、ＲＯＭ２２に格納されているパンチ穴パター
ンと照合し、パンチ穴を判別して、パンチ穴の画像デー
タを消去、中抜き処理して、プリンタ２７に送信し、コ
ピー動作となる。

【００５６】図３は自動原稿送り装置を有する画像形成
装置の正面図、図４は同、上部斜視図である。

【００５７】コンタクトガラス２上に原稿を自動的に搬
送する自動原稿送り装置１１が設けられており、本体と
接続ケーブル１２で接続されている。また、パンチ穴検
知センサ１３が自動原稿送り装置１１に一体的に取り付
けられていて、原稿の搬送される方向に対して直角であ
る軸方向に多数検知部が配置されており、搬送されてき
た原稿のパンチ穴の有無を検知し、各検知部の検知信号
をＣＰＵ２１へインターフェイス部２５を介して通知す
るようになっている。

【００５８】図５はパンチ穴パターン範囲内に存在する
パンチ穴を示す模式図、図６はパンチ穴とそうでない部
分の画像濃度レベルの一例を示す特性図である。

【００５９】パンチ穴パターン範囲内（図５の破線内）
にパンチ穴が存在するとき、パンチ穴の内側は黒画素
（図６の画像レベル２）が連続しており、かつ、パンチ
穴の外側周辺は連続した白画素（図６の画像レベル１）
が存在している。そのパンチ穴の境界点は円もしくはそ
れと近似的な図形をなしている。

【００６０】これらの特徴を利用して、パンチ穴を識別
し、各識別されたパンチ穴情報とＲＯＭ２２に格納され
ているパンチ穴パターン範囲内のパンチ穴パターンポイ
ント（位置、穴径、穴間隔等）と照合して、適合するパ
ターンフォームがあれば特定し、必要に応じて、消去、
中抜きフィルタを通してパンチ穴の画像データを消去、
中抜き処理する。

【００６１】図７(a)ないし(j)は各種パンチ穴パターン
の説明図である。

【００６２】同図(a)ないし(d)は、多種多用なパンチ穴
加工がされている原稿の一例であり、(e),(f),(g)は(a)
の原稿を任意回転させたものであり、(h),(i),(j)は(a)
の原稿を２枚並列に載置した状態、例えば２in１モード
動作時等を想定した一例である。また、これらの各種パ
ンチ穴パターンはＲＯＭ２２に格納されている。

【００６３】図８、図９は第１の実施例に係るパンチ穴
処理モードのフローチャートである。

【００６４】この制御はＲＯＭ２２に格納されているプ
ログラムによるものである。

【００６５】図８、図９のフローチャートにおいて、ま
ず、操作部３にて、パンチ穴処理モード指定がなされた
か否かを判断する(S1)。指定がないと、必要に応じて自
動的にパンチ穴処理モードが設定されるようになり、操
作部３上のコピースタートキーが押下されたか否か判断
する(S2)。

【００６６】スタートキーが押されると、自動原稿送り
装置１１があれば作動し(S3)、パンチ穴検知信号によ
り、パンチ穴パターンと照合して(S4)、パンチ穴の特定
がされたか否か判断する(S5)。パンチ穴がない、即ち、
パンチ穴が特定されないと、スキャナ２６により原稿読
み取りが行われ(S19)、通常コピー動作を行って(S15)、
終了する。

【００６７】ステッフ゜S5でパンチ穴が特定されると、その
特定パンチ穴がパンチ穴パターンと全一致したか否かを
判断する(S6)。パンチ穴パターンに全一致すると、その
一致したパンチ穴パターンが限定される(S7)。その後、
スキャナ２６により原稿読み取りが行われ(S8)、パンチ
穴処理モードが設定される(S9)。

【００６８】モード設定後、まず自動原稿送り装置１１
において、パンチ穴パターンが限定されたか否かを判断
する(S10)。限定されていると、その限定されたパンチ
穴パターン範囲のみ照合がされ(S20)、限定されていな
いと、パンチ穴パターンの全範囲について照合がされる
(S11)。

【００６９】次に、スキャナ２６による読み取りデータ
に基づいて、パンチ穴が特定されたか否かを判断する(S
12)。さらに、その特定パンチ穴がパンチ穴パターンと
全一致したか否かを判断する(S13)。パンチ穴パターン
に全一致すると、パンチ穴処理が行われ(S14)、パンチ
穴部が消去、中抜き処理されて、通常コピー動作が行わ
れ(S15)、終了する。

【００７０】また、ステッフ゜S1でモード指定が行われる
と、パンチ穴処理モードの選択がされたか否かを判断す
る(S16)。モード解除が選択されると、操作部３上のコ
ピースタートキーが押下されたか否かが判断され(S1
7)、スタートキーが押されると、自動原稿送り装置１１
があれば作動し(S18)、スキャナ２６により原稿読み取
りが行われ(S19)、通常コピー動作を行って(S15)、終了
する。

【００７１】ステッフ゜S16でモード設定が選択されていて、
ステッフ゜S13でパンチ穴パターンに全一致せず逸脱した状態
であり、ステッフ゜S1と同様に、ステッフ゜S21でパンチ穴処理モ
ードが自動設定であると判断された場合は、全パンチ穴
を未処理にする(S22)。

【００７２】またモード指定が操作部３により行われた
時は、適合したパンチ穴パターンのパンチ穴のみ処理す
る(S23)。そして、未処理の場合、処理した場合のいず
れの場合も、その処理状況を操作部３上の表示部にアナ
ウンス表示しつつ(S24)、通常コピー動作が行われ(S1
5)、終了する。

【００７３】このように、パンチ穴処理状況をアナウン
スするようにしているので、作業者の意図と結果とを容
易に対比することができる。

【００７４】また、本実施例によれば、原稿にパンチ穴
があるか否かを検知することができるパンチ穴検知セン
サ１３を有する自動原稿送り装置１１を備えており、自
動原稿送り装置１１によるパンチ穴検知信号より、パン
チ穴処理モードの選択状況も踏まえて、パンチ穴処理を
効率的に行うことができるので、画像処理上の時間短縮
を図ることができる。

【００７５】さらに、判別されたパンチ穴がメモリされ
たパンチ穴パターンになく逸脱した状態と判断した場合
には、パンチ穴処理モードの選択状況により、パンチ穴
処理が効率的に行われ、かつその処理状況をアナウンス
するようにしているので、作業者の意図と結果とを容易
に対比することができる。さらにまた、なるべく画像形
成を中断することがないようにしているので、コピー生
産性を落とさずに維持することができる。

【００７６】図１０はパンチ穴とそうでない部分の画像
濃度レベルの他の例を示す特性図である。

【００７７】前述の図５において、パンチ穴パターン範
囲内（破線内）にパンチ穴が存在するとき、パンチ穴の
内側は黒画素（画像レベル２）または特定黒画素（圧板
シートあるいは自動原稿送り装置の搬送シートの読み取
りデータレベル；画像レベル3）が連続しており、か
つ、パンチ穴の外側周辺は連続した白画素（画像レベル
１）が存在している。

【００７８】そのパンチ穴の境界点は円もしくはそれと
近似的な図形をなしている。これらの特徴を利用してパ
ンチ穴を識別し、各識別されたパンチ穴情報とＲＯＭ２
２に格納されているパンチ穴パターン範囲内のパンチ穴
パターンポイント（位置、穴径、穴間隔等）と照合し
て、適合するパターンフォームがあれば特定し、必要に
応じて、消去、中抜きフィルタを通してパンチ穴の画像
データを消去、中抜き処理する。

【００７９】図１１、図１２は第２の実施例に係るパン
チ穴処理モードのフローチャートである。

【００８０】まず、操作部３にて、圧板シートあるいは
自動原稿送り装置１１の搬送ベルトを読み取る手段（ス
キャナ２６）が解除されているか否か判断する(S31)。
解除されていると、操作部３上のコピースタートキーが
押下されたか否か判断する(S47)。

【００８１】スタートキーが押されると、スキャナ２６
により、通常の原稿読み取りが行われ(S48)、パンチ穴
パターンと照合してパンチ穴処理が行われ(S49)、通常
コピー動作を行って(S50)、終了する。

【００８２】次に、ステッフ゜S31で解除がされていないと、
接続ケーブル１２を介して、自動原稿送り装置１１が接
続されているか否か判断する(S32)。接続されている
と、自動原稿送り装置１１の搬送ベルトを読み取る手段
を選択したか否か判断する(S33)。選択されていると、
接続ケーブル１２を介して、自動原稿送り装置１１が閉
まっているか否か判断され(S34)、閉まっていると、ス
キャナ２６が動作する状況をアナウンス表示しつつ(S3
5)、スキャナ読み取り動作が実施され(S36)、それによ
り、パンチ穴を判別する判別基準（画像データレベル）
を変更する(S37)。ステッフ゜Ｓ32で自動原稿送り装置１１が
接続されていないと、ステッフ゜S33〜S37は実行されない。

【００８３】次に、圧板シートを読み取る手段（スキャ
ナ２６）を選択したか否か判断する(S38)。選択されて
いると、圧板開閉検知部６により、圧板５が閉まってい
るか否か判断され(S39)、閉まっていると、スキャナ２
６が動作する状況をアナウンス表示しつつ、スキャナ読
み取り動作が実施され、それによりパンチ穴を判別する
判別基準（画像データレベル）を変更する(S40)。

【００８４】さらに、サービス従事者等によるメンテナ
ンス後であるか否か判断する(S41)。メンテナンス終了
していると、圧板開閉検知部６や接続ケーブル１２を介
して、圧板５の状態あるいは自動原稿送り装置１１が閉
まっているか否か判断され(S42)、閉まっていると、ス
キャナ２６が動作する状況をアナウンス表示しつつ、ス
キャナ読み取り動作が実施され、それにより、パンチ穴
を判別する判別基準（画像データレベル）を変更する(S
43)。

【００８５】また、スキャナ２６のスキャン回数やコピ
ー枚数等の適当なカウント数等によって、一定期間経過
したか否か判断する(S44)。経過していると、圧板開閉
検知部６や接続ケーブル１２を介して、圧板５あるいは
自動原稿送り装置１１が閉まっているか否か判断され(S
45)、閉まっていると、スキャナ２６が動作する状況を
アナウンス表示しつつ、スキャナ読み取り動作が実施さ
れ、それにより、パンチ穴を判別する判別基準（画像デ
ータレベル）を変更する(S46)。

【００８６】さらに、操作部３上のコピースタートキー
が押下されたか否か判断する(S47)。スタートキーが押
下されると、スキャナ２６により、通常の原稿読み取り
が行われ(S48)、予めステッフ゜S37,S40,S43,S46の何れかで
最新のパンチ穴を判別する判別基準（画像データレベ
ル）を踏まえて、パンチ穴パターンと照合され、パンチ
穴処理が行われ(S49)、通常コピー動作を行って(S50)、
終了する。

【００８７】本実施例によれば、スキャナ２６で読み取
り、画像データレベルを検知して、パンチ穴を判別する
判別基準として記憶し、随時変更する手段（メイン制御
部２０）が一定期間置きに自動的に動作するので、圧板
シートや搬送ベルトの汚れの状況を気遣い、その度に本
手段を動作させることもないので、作業者の手間を省く
ことができ、より確実に原稿のパンチ穴の影を消去ある
いは中抜き処理することができる。

【００８８】また、スキャナ２６で読み取り、画像デー
タレベルを検知して、パンチ穴を判別する判別基準とし
て記憶し、随時変更する手段が画像形成動作に影響を与
えない状況下にて動作するので、例えば、電源投入時や
トナー補給後の攪拌時等に動作し、時間を浪費せず、コ
ピー生産性を落とすことなく維持することができる。ま
た、スキャナ２６で読み取り、画像データレベルを検知
して、パンチ穴を判別する判別基準として記憶し、随時
変更する手段が動作する際にはその旨をアナウンスする
ので、作業者が容易に画像形成装置の現況を知ることが
でき、動作途中に圧板５または自動原稿送り装置１１を
開いてしまうようなミスを防止できる。

【００８９】また、圧板５あるいは自動原稿送り装置１
１の設置及び使用状況により、自動的に適当なパンチ穴
判別基準を選択するので、圧板５、自動原稿送り装置１
１のどちらであっても、切り換える度に読み取りを行わ
なくとも使用状況に対応し、原稿のパンチ穴の影を消去
あるいは中抜き処理することができる。

【００９０】さらに、スキャナ２６で読み取り、画像デ
ータレベルを検知して、パンチ穴を判別する判別基準と
して記憶し、随時変更する手段を解除できる選択手段
（操作部３）を備えたので、作業者の意図に対応しない
画像形成が行われることを防ぐことができる。

【００９１】

【００９２】

【００９３】

【００９４】

【発明の効果】請求項１，２記載の発明によれば、コン
タクトガラスに載置された原稿を抑える圧板のシートや
コンタクトガラス上に原稿を自動的に搬送排出する自動
原稿送り装置の搬送ベルトをスキャナで読み取り、画像
データレベルを検知して、パンチ穴を判別する判別基準
として記憶し、随時変更するので、経時で圧板シートや
搬送ベルトが汚れてきても、それに対応して、パンチ穴
を判別する判別基準が切換えられて、作業者にとって意
図しない不必要で目障りな原稿のパンチ穴の影を消去あ
るいは中抜き処理することができる。すなわち、これま
でのように、ファイリング用等の穴がパンチ加工されて
いる原稿でも、原稿のパンチ穴の影がそのまま転写紙に
画像形成されてしまったり、最悪パンチ穴の影がそのま
ま転写紙に画像形成されないようにするために、原稿を
セットし直してコピーのやり直しを行わなければならな
いといったことを有効に防止することができる。よっ
て、コンタクトガラス上に載置するセット方向を気づか
うことなく、容易にセットでき、作業効率を向上するこ
とができる。さらに、転写紙にパンチ穴の影の無駄な画
像形成を行なわないので、トナー消費を抑えることがで
き、経費節減を計ることができる。

【００９５】請求項３記載の発明によれば、コンタクト
ガラス上に原稿を自動的に搬送排出する自動原稿送り装
置の搬送ベルトをスキャナで読み取り、画像データレベ
ルを検知して、パンチ穴を判別する判別基準として複数
記憶し、随時変更するので、例えば、搬送ベルトを搬送
するコロ跡などによる汚れの筋が付いているところがパ
ンチ穴にきても、そうでないところがパンチ穴にきても
両方ともに対応して、パンチ穴を判別する判別基準が切
換えられて、より確実に原稿のパンチ穴の影を消去ある
いは中抜き処理することができる。

【００９６】請求項４記載の発明によれば、スキャナで
読み取り、画像データレベルを検知して、パンチ穴を判
別する判別基準として記憶し、随時変更する変更手段が
一定期間おきに自動的に動作するので、圧板シートや搬
送ベルトの汚れの状況を気づかい、その度に本変更手段
を動作させることもないので、作業者の手間を省くこと
ができ、より確実に原稿のパンチ穴の影を消去あるいは
中抜き処理することができる。

【００９７】請求項５記載の発明によれば、スキャナで
読み取り、画像データレベルを検知して、パンチ穴を判
別する判別基準として記憶し、随時変更する変更手段が
サービス従事者等による画像形成装置メンテナンス後に
動作するため、サービス従事者が圧板シートの汚れや搬
送ベルトの汚れを落とした後の状態を検知できるのでよ
り確実に原稿のパンチ穴の影を消去あるいは中抜き処理
することができる。

【００９８】請求項６記載の発明によれば、スキャナで
読み取り、画像データレベルを検知して、パンチ穴を判
別する判別基準として記憶し、随時変更できる変更手段
が画像形成動作に影響を与えない状況下にて動作するの
で、例えば、電源投入時やトナー補給後の撹拌時等に動
作し、無駄な時間を浪費せず、コピー生産性を落とすこ
となく、維持することができる。

【００９９】請求項７記載の発明によれば、スキャナで
読み取り、画像データレベルを検知して、パンチ穴を判
別する判別基準として記憶し、随時変更する変更手段が
動作する際にはその旨をアナウンスするので、作業者が
容易に画像形成装置の現況を知ることができ、動作途中
に圧板又は自動原稿送り装置を開いてしまうようなこと
を防止できる。

【０１００】請求項８記載の発明によれば、圧板あるい
は自動原稿送り装置の設置及び使用状況により自動的に
適当なパンチ穴判別基準を選択するので、圧板、自動原
稿送り装置どちらであっても切り換えた度に読み取りを
行わなくとも使用状況に対応し、原稿のパンチ穴の影を
消去あるいは中抜き処理することができる。

【０１０１】請求項９記載の発明によれば、スキャナで
読み取り、画像データレベルを検知して、パンチ穴を判
別する判別基準として記憶し、随時変更する変更手段を
解除できる選択手段を備えたので、作業者の意図に対応
しない画像形成が行なわれることを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る画像形成装置上部の一部
拡大斜視図である。

【図２】本発明の実施例に係る画像形成装置のブロック
図である。

【図３】自動原稿送り装置を有する画像形成装置の正面
図である。

【図４】自動原稿送り装置を有する画像形成装置の上部
斜視図である。

【図５】パンチ穴パターン範囲内に存在するパンチ穴を
示す模式図である。

【図６】パンチ穴とそうでない部分の画像濃度レベルの
一例を示す特性図である。

【図７】各種パンチ穴パターンの説明図である。

【図８】本発明の第１の実施例に係るパンチ穴処理モー
ドのフローチャートである。

【図９】本発明の第１の実施例に係るパンチ穴処理モー
ドのフローチャートである。

【図１０】パンチ穴とそうでない部分の画像濃度レベル
の他の例を示す特性図である。

【図１１】本発明の第２の実施例に係るパンチ穴処理モ
ードのフローチャートである。

【図１２】本発明の第２の実施例に係るパンチ穴処理モ
ードのフローチャートである。

【符号の説明】

１原稿２コンタクトガラス３操作部２０メイン制御部２１ＣＰＵ２２ＲＯＭ２３ＲＡＭ２４画像処理部２６スキャナ２７プリンタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平４−245860（ＪＰ，Ａ) 特開平４−255375（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H04N 1/38 - 1/393

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】コンタクトガラスに載置された原稿を走
査するスキャナと、パンチ穴パターン等をメモリできる
記憶装置とを備え、前記スキャナによる原稿読み取りデ
ータからパンチ穴を判別し、パンチ穴の影消去等を行う
画像処理部を備えた画像形成装置において、コンタクト
ガラスに載置された原稿を抑える圧板のシートを前記ス
キャナで読み取り、画像データレベルを検知して、パン
チ穴を判別する判別基準として記憶し、随時変更できる
変更手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】請求項１記載において、パンチ穴を判別
する判別基準となる画像データレベルの対象が、コンタ
クトガラス上に原稿を自動的に搬送排出する自動原稿送
り装置の搬送ベルトであることを特徴とする画像形成装
置。
【請求項３】請求項２記載において、前記パンチ穴を
判別する判別基準として複数記憶し随時変更できる変更
手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】請求項１〜３のいずれか１つにおいて、
前記スキャナで読み取り、画像データレベルを検知し
て、パンチ穴を判別する判別基準として記憶し、随時変
更する変更手段が、ある一定時間おきに自動的に動作す
ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】請求項１〜３のいずれか１つにおいて、
前記スキャナで読み取り、画像データレベルを検知し
て、パンチ穴を判別する判別基準として記憶し、随時変
更する変更手段が、サービス従事者等による画像形成装
置メンテナンス後に動作することを特徴とする画像形成
装置。
【請求項６】請求項４又は５記載において、前記スキ
ャナで読み取り、画像データレベルを検知して、パンチ
穴を判別する判別基準として記憶し、随時変更できる変
更手段が画像形成動作に影響を与えない状況下にて動作
することを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】請求項４〜６のいずれか１つにおいて、
前記スキャナで読み取り、画像データレベルを検知し
て、パンチ穴を判別する判別基準として記憶し、随時変
更する変更手段が動作する際にはその旨をアナウンスす
ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】請求項４〜６のいずれか１つにおいて、
前記圧板あるいは前記自動原稿送り装置の設置及び使用
状況により自動的に適当なパンチ穴判別基準を選択する
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】請求項４〜６のいずれか１つにおいて、
前記スキャナで読み取り、画像データレベルを検知し
て、パンチ穴を判別する判別基準として記憶し、随時変
更する変更手段を解除できる選択手段を備えたことを特
徴とする画像形成装置。