JP2001048415A - 画像形成装置と画像形成装置の穴明け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成装置のシートの向きを判断すること
のできない外部装置から、穴明け指示を受けても、シー
トにパンチ穴を明けることができるようにする。 【解決手段】 画像形成装置は、シートサイズ指定手段
７０２によって指定され、且つ本体内に備えたシートの
サイズが画像を形成することのできるサイズか否を判定
するシート判定手段７０４により画像形成可能であると
判定されたシートに対して、パンチ穴位置指定手段７０
３により指定された位置に穴明け手段１０３によってパ
ンチ穴を明けることが出来るか否かを判定する穴明け可
否判定手段７０１と、穴明け可否判定手段がシートにパ
ンチ穴を明けることが出来ないと判定したとき、シート
判定手段によって画像形成可能と判定されたシートの
内、パンチ穴を明けることが出来ないと判定されたシー
トと異なるシートを選択して当該シートにパンチ穴を明
けさせる異シート穴明け制御手段７０５と、を備えてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートに画像を形
成し、そのシートに穴明けをする複写機、ファクシミ
リ、プリンタ、及びこれらの複合機器等の画像形成装置
と、この画像形成装置における穴明け方法とに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成後のシートにシート処理
装置によって、パンチ穴を明けることができる画像形成
装置がある。

【０００３】画像形成装置は、シートにパンチ穴を明け
ることによって、シートのファイル整理等が容易に行え
るようにしている。

【０００４】また、近年、画像形成装置のデジタル化に
従い、プリンタとして機能する画像形成装置も市場に出
回ってきており、ユーザがプリンタと同様にプリンタド
ライバをインストールすることで、プリントアウトが可
能な機種も出回っている。

【０００５】そして、上記のパンチ穴を明ける機能を使
用するため、プリントアウトしたシートに、パンチ穴を
明けるべく、プリンタドライバからパンチ穴の設定等も
出来るようになってきている。

【０００６】なお、シートには、普通紙、普通紙の代用
品である厚みの薄い樹脂製のシート、葉書、ボール紙、
封書、プラスチック製の薄板等がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、プリンタドラ
イバは、製造メーカーが提供しているものや推奨してい
るものの他に、さまざまなユーザや、ソフトメーカによ
って作成され、多数存在している。

【０００８】例えば、製造メーカが提供したプリンタド
ライバは、双方向通信により何のシートが画像形成装置
に有るのか等まで判断出来るが、その他のソフトメーカ
等が作成したプリンタドライバは、一方的に情報を画像
形成装置情報に送るため、どのようなサイズのシートが
画像形成装置にあるか等を判断できない形式のものも存
在している。

【０００９】この場合、画像形成装置にどのようなサイ
ズのシートがどのような向きに収納されているかによっ
て、パンチ穴を明ける位置、あるいはパンチ穴の配列方
向が決定されてくるため、画像形成装置は、どのような
サイズのシートが画像形成装置に収納されているか分か
らないドライバから、穴明け不可能な位置にパンチ穴明
けを指示を受けるという問題があった。

【００１０】本発明は、画像形成装置にどのようなサイ
ズのシートがどのような向きに収納されているかを判断
することのできない外部装置であるドライバから、穴明
け指示を受けても、シートにパンチ穴を明けることので
きる画像形成装置と、この画像形成装置における穴明け
方法とを提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置
は、画像を形成する画像形成手段によって画像が形成さ
れるシートのサイズを指定するシートサイズ指定手段
と、前記シートに明けるパンチ穴の位置を指定するパン
チ穴位置指定手段と、本体内に収納されたシートのサイ
ズが前記画像を形成することのできるサイズであるか否
を判定するシート判定手段と、前記シートサイズ指定手
段によって指定され、且つ前記シート判定手段により画
像形成可能であると判定されたシートに対して、前記パ
ンチ穴位置指定手段により指定された位置に前記パンチ
穴を明けることが出来るか否かを判定する穴明け可否判
定手段と、前記穴明け可否判定手段によって前記パンチ
穴明け可能と判定された前記シートに前記パンチ穴を明
ける穴明け手段と、前記穴明け可否判定手段が、前記シ
ートサイズ指定手段によって指定され、且つ前記シート
判定手段により画像形成可能であると判定されたシート
に対して、前記パンチ穴位置指定手段により指定された
位置に前記パンチ穴を明けることが出来ないと判定した
とき、前記シート判定手段によって画像形成可能と判定
された前記シートの内、前記パンチ穴を明けることが出
来ないと判定された前記シートと異なるシートを選択し
て当該シートに前記パンチ穴を明けさせる異シート穴明
け制御手段と、を備えている。

【００１２】本発明の画像形成装置は、画像を形成する
画像形成手段によって画像が形成されるシートのサイズ
を指定するシートサイズ指定手段と、前記シートに明け
るパンチ穴の位置を指定するパンチ穴位置指定手段と、
本体内に収納されたシートのサイズが前記画像を形成す
ることのできるサイズであるか否を判定するシート判定
手段と、前記シートサイズ指定手段によって指定され、
且つ前記シート判定手段により画像形成可能であると判
定されたシートに対して、前記パンチ穴位置指定手段に
より指定された位置に前記パンチ穴を明けることが出来
るか否かを判定する穴明け可否判定手段と、前記穴明け
可否判定手段によって前記パンチ穴明け可能と判定され
た前記シートに前記パンチ穴を明ける穴明け手段と、前
記穴明け可否判定手段が、前記シートサイズ指定手段に
よって指定され、且つ前記シート判定手段により画像形
成可能であると判定されたシートに対して、前記パンチ
穴位置指定手段により指定された位置に前記パンチ穴を
明けることが出来ないと判定したとき、前記パンチ穴を
明けることが出来ないと判定された前記シートと同じサ
イズで向きの異なるシートを選択して当該シートに前記
パンチ穴を明けさせる異方向シート穴明け制御手段と、
を備えている。

【００１３】本発明の画像形成装置は、外部装置から情
報を受信する受信手段を備え、前記シートサイズ指定手
段に対するシートサイズ情報と、前記パンチ穴指定手段
に対するパンチ穴位置情報とが前記受信手段を介して前
記外部装置から入力されるようになっている。

【００１４】本発明の画像形成装置は、前記画像形成手
段によって画像が形成される互いにサイズの異なるシー
トが積載される複数のシート積載手段の内、所望のシー
ト積載手段を選択する積載シート選択手段と、前記パン
チ穴位置指定手段により指定された位置に前記パンチ穴
を明けることが出来ないと判定されたことを報せる報知
手段と、前記報知手段が作動したとき、前記シート積載
手段を指定するシート指定手段と、を備えている。

【００１５】本発明の画像形成装置は、画像形成手段に
よって画像が形成される互いにサイズの異なるシートが
積載される複数のシート積載手段の内、所望のシート積
載手段を選択する積載シート選択手段と、前記シートの
サイズを指定するシートサイズ指定手段と、前記シート
に明けるパンチ穴の位置を指定するパンチ穴位置指定手
段と、本体内に収納されたシートのサイズが前記画像を
形成することのできるサイズであるか否を判定するシー
ト判定手段と、前記積載シート選択手段によって選択さ
れ、且つ前記シート判定手段により画像形成可能である
と判定されたシートに対して、前記パンチ穴位置指定手
段により指定された位置に前記パンチ穴を明けることが
出来るか否かを判定する穴明け可否判定手段と、前記穴
明け可否判定手段によって前記パンチ穴明け可能と判定
された前記シートに前記パンチ穴を明ける穴明け手段
と、前記穴明け可否判定手段が、前記積載シート選択手
段によって選択され、且つ前記シート判定手段により画
像形成可能であると判定されたシートに対して、前記パ
ンチ穴位置指定手段により指定された位置に前記パンチ
穴を明けることが出来ないと判定したとき、前記シート
判定手段によって画像形成可能と判定された前記シート
の内、前記パンチ穴を明けることが出来ないと判定され
た前記シートと異なるシートを選択して当該シートに前
記パンチ穴を明けさせる異シート穴明け制御手段と、を
備えている。

【００１６】本発明の画像形成装置は、画像を形成する
画像形成手段によって画像が形成される互いにサイズの
異なるシートが積載される複数のシート積載手段の内、
所望のシート積載手段を選択する積載シート選択手段
と、前記画像形成手段によって画像が形成されるシート
のサイズを指定するシートサイズ指定手段と、前記シー
トに明けるパンチ穴の位置を指定するパンチ穴位置指定
手段と、本体内に収納されたシートのサイズが前記画像
を形成することのできるサイズであるか否を判定するシ
ート判定手段と、前記積載シート選択手段によって選択
され、且つ前記シート判定手段により画像形成可能であ
ると判定されたシートに対して、前記パンチ穴位置指定
手段により指定された位置に前記パンチ穴を明けること
が出来るか否かを判定する穴明け可否判定手段と、前記
穴明け可否判定手段によって前記パンチ穴明け可能と判
定された前記シートに前記パンチ穴を明ける穴明け手段
と、前記穴明け可否判定手段が、前記積載シート選択手
段によって選択され、且つ前記シート判定手段により画
像形成可能であると判定されたシートに対して、前記パ
ンチ穴位置指定手段により指定された位置に前記パンチ
穴を明けることが出来ないと判定したとき、前記パンチ
穴を明けることが出来ないと判定された前記シートと同
じサイズで向きの異なるシートを選択して当該シートに
前記パンチ穴を明けさせる異方向シート穴明け制御手段
と、を備えている。

【００１７】本発明の画像形成装置は、外部装置から情
報を受信する受信手段を備え、前記積載シート選択手段
に対するシート選択情報と、前記シートサイズ指定手段
に対するシートサイズ情報と、前記パンチ穴指定手段に
対するパンチ穴位置情報とが前記受信手段を介して前記
外部装置から入力されるようになっている。

【００１８】本発明の画像形成装置は、前記パンチ穴位
置指定手段により指定された位置に前記パンチ穴を明け
ることが出来ないと判定されたことを報せる報知手段
と、前記報知手段が作動したとき、前記シート積載手段
を指定するシート指定手段と、を備えている。

【００１９】画像形成装置のシート穴明け方法は、画像
を形成する画像形成手段によって画像が形成されるシー
トのサイズをシートサイズ指定手段によって指定し、前
記シートに明けるパンチ穴の位置をパンチ穴位置指定手
段によって指定し、本体内に収納されたシートのサイズ
が前記画像を形成することのできるサイズであるか否を
シート判定手段によって判定した後に、前記シートサイ
ズ指定手段によって指定され、且つ前記シート判定手段
により画像形成可能であると判定されたシートに対し
て、前記パンチ穴位置指定手段により指定された位置に
前記パンチ穴を明けることが出来るか否かを穴明け可否
判定手段によって判定し、前記穴明け可否判定手段が、
前記シートサイズ指定手段によって指定され、且つ前記
シート判定手段により画像形成可能であると判定された
シートに対して、前記パンチ穴位置指定手段により指定
された位置に前記パンチ穴を明けることが出来ないと判
定したとき、異シート穴明け制御手段が、前記シート判
定手段によって画像形成可能と判定された前記シートの
内、前記パンチ穴を明けることが出来ないと判定された
前記シートと異なるシートを選択して穴明け手段によっ
て当該シートに前記パンチ穴を明けさせるようになって
いる。

【００２０】本発明の画像形成装置のシート穴明け方法
は、画像を形成する画像形成手段によって画像が形成さ
れるシートのサイズをシートサイズ指定手段によって指
定し、前記シートに明けるパンチ穴の位置をパンチ穴位
置指定手段によって指定し、本体内に収納されたシート
のサイズが前記画像を形成することのできるサイズであ
るか否をシート判定手段によって判定した後に、前記シ
ートサイズ指定手段によって指定され、且つ前記シート
判定手段により画像形成可能であると判定されたシート
に対して、前記パンチ穴位置指定手段により指定された
位置に前記パンチ穴を明けることが出来るか否かを穴明
け可否判定手段によって判定し、前記穴明け可否判定手
段が、前記シートサイズ指定手段によって指定され、且
つ前記シート判定手段により画像形成可能であると判定
されたシートに対して、前記パンチ穴位置指定手段によ
り指定された位置に前記パンチ穴を明けることが出来な
いと判定したとき、異方向シート穴明け制御手段が、前
記パンチ穴を明けることが出来ないと判定された前記シ
ートと同じサイズで向きの異なるシートを選択してパン
チ穴明け手段によって当該シートに前記パンチ穴を明け
させるようになっている。

【００２１】本発明の画像形成装置のシート穴明け方法
は、画像形成手段によって画像が形成される互いにサイ
ズの異なるシートが積載される複数のシート積載手段の
内、所望のシート積載手段を積載シート選択手段によっ
て選択し、前記シートのサイズをシートサイズ指定手段
によって指定し、前記シートに明けるパンチ穴の位置を
パンチ穴位置指定手段によって指定し、本体内に収納さ
れたシートのサイズが前記画像を形成することのできる
サイズであるか否をシート判定手段によって判定した後
に、前記積載シート選択手段によって選択され、且つ前
記シート判定手段により画像形成可能であると判定され
たシートに対して、前記パンチ穴位置指定手段により指
定された位置に前記パンチ穴を明けることが出来るか否
かを穴明け可否判定手段によって判定し、前記穴明け可
否判定手段が、前記積載シート選択手段によって選択さ
れ、且つ前記シート判定手段により画像形成可能である
と判定されたシートに対して、前記パンチ穴位置指定手
段により指定された位置に前記パンチ穴を明けることが
出来ないと判定したとき、異シート穴明け制御手段が、
前記シート判定手段によって画像形成可能と判定された
前記シートの内、前記パンチ穴を明けることが出来ない
と判定された前記シートと異なるシートを選択して穴明
け手段によって当該シートに前記パンチ穴を明けさせる
ようになっている。

【００２２】本発明の画像形成装置のシート穴明け方法
は、画像を形成する画像形成手段によって画像が形成さ
れる互いにサイズの異なるシートが積載される複数のシ
ート積載手段の内、所望のシート積載手段を積載シート
選択手段によって選択し、前記画像形成手段によって画
像が形成されるシートのサイズをシートサイズ指定手段
によって指定し、前記シートに明けるパンチ穴の位置を
パンチ穴位置指定手段によって指定し、本体内に収納さ
れたシートのサイズが前記画像を形成することのできる
サイズであるか否をシート判定手段によって判定した後
に、前記積載シート選択手段によって選択され、且つ前
記シート判定手段により画像形成可能であると判定され
たシートに対して、前記パンチ穴位置指定手段により指
定された位置に前記パンチ穴を明けることが出来るか否
かを穴明け可否判定手段によって判定し、前記穴明け可
否判定手段が、前記積載シート選択手段によって選択さ
れ、且つ前記シート判定手段により画像形成可能である
と判定されたシートに対して、前記パンチ穴位置指定手
段により指定された位置に前記パンチ穴を明けることが
出来ないと判定したとき、異方向シート穴明け制御手段
が、前記パンチ穴を明けることが出来ないと判定された
前記シートと同じサイズで向きの異なるシートを選択し
て穴明け手段によって当該シートに前記パンチ穴を明け
させるようになっている。

【００２３】（作用）本発明の画像形成装置で、画像が
形成されたシートに穴明けを行うに先立って、ユーザ
は、シートサイズ指定手段によってシートのサイズを指
定し、パンチ穴位置指定手段によってシートに対する穴
明け位置を指定する。

【００２４】シート判定手段は、画像形成装置の本体内
にあるシートが、画像形成手段によって形成される画像
が、はみ出すことなく形成することが出来るかサイズで
あるか否かを判定する。

【００２５】そして、穴明け可否判定手段が、シートサ
イズ指定手段によって指定され、且つシート判定手段に
より画像形成可能であると判定されたサイズのシートに
対して、パンチ穴位置指定手段により指定された位置に
パンチ穴を明けることが出来るか否かを判定する。

【００２６】すなわち、穴明け可否判定手段は、画像形
成装置内にある複数種類のシートサイズの内、画像形成
手段を介して穴明け手段に送られるシートが、シートサ
イズ指定手段によって指定されたシートであること、シ
ート判定手段により画像形成可能であると判定されたサ
イズのシートであること、そして、パンチ穴位置指定手
段により指定された位置にパンチ穴を明けることが出来
るシートである場合には、「穴明け可能である」と判定
を下す。この判定が下されると、穴明け手段は、穴明け
可否判定手段の穴明け可能の判定に基づいて、シートの
指定された位置に穴を明ける。

【００２７】しかし、穴明け可否判定手段は、画像形成
装置内にある複数種類のシートサイズの内、画像形成手
段を介して穴明け手段に送られるシートが、シートサイ
ズ指定手段によって指定されたシートであること、シー
ト判定手段により画像形成可能であると判定されたサイ
ズのシートであっても、シートの向き如何によっては、
パンチ穴位置指定手段により指定された位置にパンチ穴
を明けることが出来ないシートである場合には、「穴明
け不可能である」と判定を下す。

【００２８】この場合、異紙と孔明け制御手段が、シー
ト判定手段により画像形成可能であると判定されたサイ
ズのシートの内、パンチ穴位置指定手段により指定され
た位置にパンチ穴を明けることが出来るシートを選択し
て、穴明け手段に、シートの指定された位置に穴を明け
させるか、あるいは、シート判定手段により画像形成可
能であると判定されたサイズのシートの内、パンチ穴位
置指定手段により指定された位置と異なる位置にパンチ
穴を明けることが出来るシートを選択して、穴明け手段
に、シートの指定された位置に穴を明けさせる。

【００２９】なお、この選択は、画像が形成される前の
シートに対して行われる。

【００３０】上記本発明の画像形成装置は、穴明け可否
判定手段によって、シートに穴を明けることができない
と判定されたとき、異シート穴明け制御手段が、シート
判定手段により画像形成可能であると判定されたサイズ
のシートの内、パンチ穴位置指定手段により指定された
位置にパンチ穴を明けることが出来るシートを選択して
穴を明けるようになっているが、この異シート穴明け制
御手段の代わりに異方向シート穴明け制御手段を備えた
画像形成装置が本発明の画像形成装置としてある。

【００３１】この本発明の画像形成装置は、異方向シー
ト穴明け制御手段によって、穴明け可否判定手段によっ
て、パンチ穴を明けることが出来ないと判定されたと
き、異方向シート穴明け制御手段によって、そのシート
と同じサイズで向きの異なるシートを選択して当該シー
トにパンチ穴を明けさせるようになっている。

【００３２】本発明の画像形成装置で、画像が形成され
たシートに穴明けを行うに先立って、ユーザは、シート
サイズ指定手段によってシートのサイズを指定し、パン
チ穴位置指定手段によってシートに対する穴明け位置を
指定する。

【００３３】シート判定手段が、シート積載手段に積載
されて、送り出されるシートが、画像形成手段によって
形成される画像が、はみ出すことなく形成することので
きるサイズであるか否かを判定する。

【００３４】そして、穴明け可否判定手段が、積載シー
ト選択手段によって指定され、且つシート判定手段によ
り画像形成可能であると判定されたサイズのシートに対
して、パンチ穴位置指定手段により指定された位置にパ
ンチ穴を明けることが出来るか否かを判定する。

【００３５】すなわち、穴明け可否判定手段は、積載シ
ート選択手段によって指定されて、画像形成手段を介し
て穴明け手段に送られるシートが、シートサイズ指定手
段によって指定されたシートであること、シート判定手
段により画像形成可能であると判定されたサイズのシー
トであること、そして、パンチ穴位置指定手段により指
定された位置にパンチ穴を明けることが出来るシートで
ある場合には、「穴明け可能である」と判定を下す。穴
明け手段は、穴明け可否判定手段の穴明け可能の判定に
基づいて、シートの指定された位置に穴を明ける。

【００３６】しかし、穴明け可否判定手段は、積載シー
ト選択手段によって指定されて、画像形成手段を介して
穴明け手段に送られるシートが、シートサイズ指定手段
によって指定されたシートであること、シート判定手段
により画像形成可能であると判定されたサイズのシート
であっても、シートの向き如何によっては、パンチ穴位
置指定手段により指定された位置にパンチ穴を明けるこ
とが出来ないシートである場合には、「穴明け不可能で
ある」と判定を下す。

【００３７】この場合には、シート判定手段により画像
形成可能であると判定されたサイズのシートの内、パン
チ穴位置指定手段により指定された位置にパンチ穴を明
けることが出来るシートを異シート穴明け制御手段が選
択して、穴明け手段に、シートの指定された位置に穴を
明けさせる。なお、この選択は、画像が形成される前の
シートに対して行われる。

【００３８】上記本発明の画像形成装置は、穴明け可否
判定手段によって、シートに穴を明けることができない
と判定されたとき、異シート穴明け制御手段が、シート
判定手段により画像形成可能であると判定されたサイズ
のシートの内、パンチ穴位置指定手段により指定された
位置にパンチ穴を明けることが出来るシートを選択して
穴を明けるようになっているが、この異シート穴明け制
御手段の代わりに異方向シート穴明け制御手段を備えた
画像形成装置が本発明の画像形成装置としてある。

【００３９】この本発明の画像形成装置は、異方向シー
ト穴明け制御手段によって、穴明け可否判定手段によっ
て、パンチ穴を明けることが出来ないと判定されたと
き、異方向シート穴明け制御手段によって、そのシート
と同じサイズで向きの異なるシートを選択して当該シー
トにパンチ穴を明けさせるようになっている。

【００４０】また、以上の本発明の画像形成装置におい
て、パンチ穴位置指定手段により指定された位置にパン
チ穴を明けることが出来ないと判定されたことを報せる
報知手段を備えていると、ユーザが代わりのシートが積
載されているシート積載手段をシート指定手段によって
指定して、異シート穴明け制御手段、又は、異方向シー
ト穴明け制御手段の制御によって、そのシートに穴を明
けることができる。

【００４１】

【発明の実施の形態】以下に、図面に基づいて本発明の
実施形態の画像形成装置であるデジタル複写機を説明す
る。

【００４２】（実施形態１）図１は、デジタル複写機の
概略正面断面図である。

【００４３】符号２００は、デジタル複写機１９９の本
体を示している。符号６は自動原稿送り装置を示してい
る。符号２０１は、原稿載置台としてのプラテンガラス
を示している。

【００４４】スキャナ２０２は、原稿照明ランプ２０３
や走査ミラー２０４等で構成されている。スキャナ２０
２がモータにより所定方向に往復走査することによっ
て、原稿の反射光が走査ミラー２０４乃至２０６を介し
てレンズ２０７を透過してイメージセンサ部２０８内の
ＣＣＤセンサに結像するようになっている。

【００４５】レーザやポリゴンスキャナ等で構成された
露光制御部２０９は、イメージセンサ部２０８で電気信
号に変換され、後述する所定の画像処理が行われた画像
信号に基づいて変調されたレーザ光２１９を感光体ドラ
ム２１１に照射するようになっている。

【００４６】感光体ドラム２１１の周りには、画像形成
部２１０を構成する、１次帯電器２１２、現像器２１
３、転写帯電器２１６、前露光ランプ２１４、クリーニ
ング装置２１５等が装備されている。

【００４７】画像形成部２１０において、感光体ドラム
２１１は、不図示のモータにより図に示す矢印の方向に
回転しており、１次帯電器２１２により所望の電位に帯
電された後、露光制御部２０９からのレーザ光２１９が
照射され、静電潜像が形成される。感光体ドラム２１１
上に形成された静電潜像は、現像器２１３により現像さ
れて、トナー像として可視化される。

【００４８】一方、右カセットデッキ２２１、左カセッ
トデッキ２２２、上段カセット２２３あるいは下段カセ
ット２２４からピックアップローラ２２５，２２６，２
２７，２２８により供給されたシートＰは、給紙ローラ
２２９，２３０，２３１，２３２により本体２００に送
られ、レジストローラ２３３により感光体ドラム２１１
に給送され、可視化されたトナー像が転写帯電器２１６
によりシートに転写される。

【００４９】転写後の感光体ドラム２１１は、クリーナ
ー装置２１５により残留トナーが清掃され、前露光ラン
プ２１４により残留電荷が消去される。

【００５０】転写後のシートは、分離帯電器２１７によ
って感光体ドラム２１１から分離され、転写ベルト２３
４によって定着器２３５に送られる。定着器２３５では
加圧、加熱により定着され、排出ローラ２３６により本
体２００の外に排出される。

【００５１】本体２００の右側には、例えば約４０００
枚のシートを収納し得るデッキ２５０が装備されてい
る。デッキ２５０のリフタ２５１は、ピックアップロー
ラ２５２にシートが常に当接するようにシートの量に応
じて上昇し、シートはシート供給パス２７７に設けられ
た給紙ローラ２５３によって本体２００に送り込まれ
る。さらに、本体２００の右側には、約１００枚のシー
トを収容し得る、マルチ手差し２５４が装備されてい
る。

【００５２】排紙フラッパ２３７は、搬送パス２３８側
と排出パス２４３側の経路を切り替えるようになってい
る。下搬送パス２４０は、排紙ローラ２３６から送り出
されたシートを、反転パス２３９を介し、シートを裏返
して再給紙パス２４１に導くようになっている。

【００５３】左カセットデッキ２２２から給紙ローラ２
３０により供給されたシートも、再給紙パス２４１に導
かれるようになっている。再給紙ローラ２４２は、シー
トを画像形成部２１０に再供給するようになっている。

【００５４】排出ローラ２４４は、排紙フラッパ２３７
の近傍に配置されて、この排紙フラッパ２３７により排
出パス２４３側に切り替えられたシートを機外に排出す
るローラである。

【００５５】両面記録（両面複写）時には、排紙フラッ
パ２３７が上方に上げられて、複写済みのシートが搬送
パス２３８、反転パス２３９、下搬送パス２４０を介し
て再給紙パス２４１に導かれる。このとき、シートは、
反転ローラ２４５によって後端が搬送パス２３８から全
て抜け出し、且つ、反転ローラ２４５にシートが噛んだ
状態の位置まで一旦反転パス２３９に引き込まれ、反転
ローラ２４５の逆転によって搬送パス２４０に送り出さ
れる。

【００５６】本体２００からシートを反転して排出する
時には、排紙フラッパ２３７が上方へ上げられて、シー
トが反転ローラ２４５によって後端が搬送パス２３８に
残った状態の位置まで、一旦反転パス２３９に引き込ま
れ、反転ローラ２４５の逆転によって搬送パス２４０に
送り出されることによって、裏返にさせられて排出ロー
ラ２４４側に送り出される。

【００５７】排紙処理装置２９０は、デジタル複写機１
９９の本体２００から１枚毎に排出されるシートを処理
トレイ２９４で積載して揃え、シート１部分が排出され
ると、シート束をステイプルして排紙トレイ２９２，２
９３に排出するようになっている。

【００５８】排紙トレイ２９３は不図示のモーターで上
下に移動制御され、画像形成動作開始前に開始位置であ
る処理トレイ２９４の位置に移動し、以降排出されたシ
ートが積載されていくとシート面の高さが処理トレイ２
９４の位置になるように移動する。さらに、排紙トレイ
２９３は約２０００枚のシートを積載すると、トレイ下
限センサ２９８によって検知される。トレイ下限センサ
２９８は、排紙トレイ２９３の下限を検知するセンサで
ある。

【００５９】用紙トレイ２９１は、排出されたシートの
間に挿入する区切り紙を積載するトレイである。Ｚ折り
機２９５は排出されたシートをＺ折りにするようになっ
ている。また、製本機２９６は、排出されたシートを一
部にまとめてセンター折りし、ステイプルで閉じて、製
本を行なうようになっている。製本されたシート束は排
出トレイ２９７に排出される。

【００６０】図２に基づいて、シート束に孔を明ける処
理トレイ２９４の周辺の機構の動作を説明する。

【００６１】図２は、処理トレイ２４９近傍の詳細を示
した図である。

【００６２】まず、搬入ローラ対１０１により、画像が
形成されたシートＰが１枚ずつ引き込まれる（図２
（ａ））。その後、さらに搬入ローラ対１０１がシート
を引き込むと排出ローラ対２０１の上側のローラ１０２
ａが上部に上がる（図２（ｂ））。そして、引き込まれ
たシートは、処理トレイ２９４の傾斜により突当１０４
まで下がる。

【００６３】その後、また搬入ローラ対１０１によりシ
ートが何枚か引き込まれることで、処理トレイ２４９に
はシートが束状に積載される（図２（ｃ））。その後、
パンチ機１０３より孔を明けるパンチ１０５が突き出て
シート束に孔を明ける。孔を明ける（図２（ｄ））と同
時に、排出ローラ１０２の上げられた上部ローラ１０２
ａが下がり、パンチ１０５が引っ込んだ時点でシートは
排出される。

【００６４】このため、例えば、Ａ４Ｒのシートであれ
ば図２（ｅ）に示す位置、Ａ４のシートであれば図２
（ｆ）に示す位置に孔Ｈが明けられる。

【００６５】図３は、デジタル複写機１９９内の制御ブ
ロック図である。

【００６６】ＣＰＵ１７１は、デジタル複写機１９９の
基本制御を行うようになっており、制御プログラムが書
き込まれたＲＯＭ１７４、処理を行うワークＲＡＭ１７
５、及び入出力ポート１７３が、アドレスバス、データ
バスにより接続されている。

【００６７】入出力ポート１７３には、デジタル複写機
１９９を制御する、モータ、クラッチ等の各種負荷（不
図示）や、シートの位置を検知するセンサー等の入力
（不図示）が接続されている。

【００６８】ＣＰＵ１７１はＲＯＭ１７４の内容にした
がって入出力ポート１７３を介して順次入出力の制御を
行い画像形成動作を実行する。又、ＣＰＵ１７１には操
作部１７２が接続されており、操作部１７２の表示手
段、キー入力手段を制御する。操作者はキー入力手段を
通して、画像形成動作モードや、スキャナ読み取りモー
ド、プリント出力モードの表示の切り替えをＣＰＵ１７
１に指示し、ＣＰＵ１７１はデジタル複写機１９９の状
態や、キー入力による動作モード設定の表示を行う。

【００６９】ＣＰＵ１７１には、イメージセンサ部２０
８で電気信号に変換された信号を処理する画像処理部１
７０と、処理された画像を蓄積する画像メモリ部３が接
続されている。

【００７０】ＣＰＵ１７１内には、後述する可否判定部
７０１が設けられている。さらに、ＣＰＵ１７１には、
後述するシートサイズ指定部７０２、パンチ孔位置指定
部７０３、シート判定部７０４、異シート孔明け制御部
７０５等が接続されている。

【００７１】次に、図４に基づいて、画像処理部１７０
を説明する。

【００７２】図４は、画像処理部のブロック図である。

【００７３】レンズ２０７（図１参照）を介しＣＣＤセ
ンサ２０８に結像された原稿画像は、Ｂｌａｃｋの輝度
のデータとして入力され、ＣＣＤセンサによりアナログ
電気信号に変換される。

【００７４】変換された画像情報は、アナログ信号処理
部（不図示）に入力され、サンプル＆ホールド、ダーク
レベルの補正等が行われた後に、Ａ／Ｄ変換部５０１で
アナログ・デジタル変換（Ａ／Ｄ変換）し、デジタル化
された信号を、シェーディング補正（原稿を読み取るセ
ンサのばらつき、および原稿照明用ランプの配光特性の
補正）する。その後、ｌｏｇ変換部５０２に送られる。

【００７５】ｌｏｇ変換部５０２では、入力された輝度
データを濃度データに変換するＬＵＴが格納されてお
り、入力されたデータに対応するテーブル値を出力する
ことによって、輝度データを濃度データに変換する。

【００７６】その後、変倍処理部５０３により所望の倍
率に画像を変倍して、γ補正部５０４に入力される。γ
補正部５０４では濃度データを出力する際に、プリンタ
の特性を考慮したＬＵＴによる変換を行い、操作部で設
定された濃度値に応じた出力の調整を行う。

【００７７】その後、２値化部５０５へ送られる。２値
化部５０５では多値の濃度データが２値化され、濃度値
が「０」あるいは「２５５」となる。８ビット（ｂｉ
ｔ）の画像データは、２値化され「０」または「１」の
１ｂｉｔの画像データに変換され、メモリに格納する画
像データ量は小さくなる。

【００７８】しかし、画像を２値化すると、画像の階調
数は２５６階調から２階調になるため、写真画像のよう
な中間調の多い画像データは２値化すると一般に画像の
劣化が著しい。

【００７９】そこで、２値データによる擬以的な中間調
表現をする必要がある。ここでは、２値のデータで擬似
的に中間調表現を行う手法として誤差拡散法を用いる。
この方法は、ある画像の濃度がある敷居値より大きい場
合は「２５５」の濃度データであるとし、ある敷居値以
下である場合は「０」の濃度データであるとして２値化
した後、実際の濃度データと２値化されたデータの差分
を誤差信号として、回りの画素に配分する方法である。

【００８０】誤差の配分は、あらかじめ用意されている
マトリクス上の重み係数を２値化によって生じる誤差に
対して掛け合わせ、回りの画素に加算することによって
行う。これによって、画像全体での濃度平均値が保存さ
れ、中間調を擬似的に２値で表現することができる。２
値化された画像データは、画像メモリ部３へ送られ、画
像蓄積される。また、外部Ｉ／Ｆ処理部４から入力され
るコンピュータからの画像データは、外部Ｉ／Ｆ処理部
で２値画像データとして処理されているため、そのまま
画像メモリ部３に送られる。

【００８１】画像メモリ部３は、高速のページメモリと
複数のページ画像データを蓄積可能な大容量のメモリ
（ハードディスク）を有している。ハードディスクに格
納された複数の画像データは、デジタル複写機１９９の
操作部で指定された編集モードに応じた順序で出力され
る。例えば、ソートの場合、自動原稿送り装置６から読
み取った原稿束の画像を順に出力する。ハードディスク
から一旦格納された原稿の画像データを読み出し、これ
を複数回繰り返して出力する。これにより、ビンが複数
あるソータと同じ役割を果たすことができる。

【００８２】画像メモリ部３から出力した画像データは
プリンタ部２にあるスムージング部５０６に送られる。
スムージング部５０６では、２値化した画像の線端部が
滑らかになるようにデータの補間を行い、露光制御部２
０９へ画像データを出力する。露光制御部２０９では前
述の処理により画像データをシートに形成する。

【００８３】次に、図５に基づいて、画像メモリ部３を
説明する。

【００８４】画像メモリ部３は、ＤＲＡＭ等のメモリで
構成されるページメモリ部３０１に、メモリコントロー
ラ部３０２を介して外部Ｉ／Ｆ処理部４と、画像処理部
１７０とからの２値画像の書き込み、外部Ｉ／Ｆ処理部
４、プリンタ部２への画像読み出し、大容量の記憶装置
であるハードディスク３０４への画像の入出力のアクセ
スを行う。

【００８５】メモリコントローラ部３０２は、ページメ
モリ部３０１のＤＲＡＭリフレッシュ信号の発生を行
い、又、外部Ｉ／Ｆ処理部４、画像処理部１７０、ハー
ドディスク３０４からのページメモリ部３０１へのアク
セスの調停を行う。

【００８６】更に、メモリコントローラ部３０２は、Ｃ
ＰＵ１７１の指示に従い、ページメモリ部部３０１への
書き込みアドレス、ページメモリ部３０１からの読み出
しアドレス、読み出し方向などの制御をする。

【００８７】それにより、ＣＰＵ１７１はページメモリ
部３０１に複数の原稿画像をならべてレイアウトを行
い、プリンタ部に出力する機能や、画像の一部分のみ切
り出して出力する機能や、画像回転機能を制御する。

【００８８】次に、図６に基づいて、外部Ｉ／Ｆ処理部
４の構成を説明する。

【００８９】外部Ｉ／Ｆ処理部４は、前述した様に、画
像メモリ部３を介して、リーダ部の２値画像データを外
部Ｉ／Ｆ処理部４に取り込み、又、画像メモリ部３を介
して、外部Ｉ／Ｆ処理部からの２値画像データをプリン
タ部２へ出力して画像形成を行う。

【００９０】外部Ｉ／Ｆ処理部４は、コア部４０６、フ
ァクシミリ部４０１、ファクシミリ部の通信画像データ
を保存するハードディスク４０２、外部コンピュータ１
１と接続するコンピュータインターフェース部４０３、
フォーマッタ部４０４、及びイメージメモリ部４０５を
有している。

【００９１】ファクシミリ部４０１は、モデム（不図
示）を介して公衆回線と接続しており、公衆回線からの
ファクシミリ通信データの受信と、公衆回線へのファク
シミリ通信データの送信を行う。ファクシミリ部４０１
では、ファクシミリ機能である、指定された時間にファ
ックス送信を行ったり、相手から指定パスワードの問い
合わせで画像データを送信するなどハードディスク４０
２にファクス用の画像を保存して処理を行う。これによ
り、一度リーダ部１から画像メモリ部３を介して、ファ
クシミリ部４０１、ファクシミリ用のハードディスク４
０２へ画像を転送した後は、リーダ部１、画像メモリ部
３をファクシミリ機能に使うことなしに、ファックス送
信を行うことができる。

【００９２】コンピュータインターフェイス部４０３
は、外部のコンピュータとのデータ通信を行うインター
フェイス部であり、ローカルエリアネットワーク（以
下、ＬＡＮ）、シリアルＩ／Ｆ、ＳＣＳＩＩ／Ｆ、プリ
ンタのデータ入力用のセントロＩ／Ｆなどを有してい
る。コンピュータインターフェイス部４０３は、このＩ
／Ｆを介して、プリンタ部、リーダ部の状態を外部コン
ピュータに通知したり、コンピュータの指示でリーダ部
１で読み取った画像を外部コンピュータへ転送したりす
る。また、コンピュータインターフェイス部４０３は、
外部コンピュータからプリント画像データを受け取った
りする。

【００９３】外部コンピューターからコンピュータイン
ターフェイス部４０３を介して通知されるプリントデー
タは専用のプリンタコードで記述されているため、フォ
ーマッタ部４０４はそのコードを画像メモリ部３を介し
てプリンタ部２で画像形成を行うラスターイメージデー
タに変換する。

【００９４】フォーマッタ部４０４はラスターイメージ
データの展開をイメージメモリ部４０５に行う。

【００９５】イメージメモリ部は、このようにフォーマ
ッタ部４０４がラスターイメージデータの展開するメモ
リとして使用したり、また、リーダ部の画像をコンピュ
ータインターフェイス部４０３を介して外部コンピュー
タに送る（画像スキャナー機能）場合に、画像メモリ部
３から送られる画像データをイメージメモリ部に一度展
開し、外部コンピュータに送るデータの形式に変換して
コンピュータインターフェイス部４０３からデータを送
出するような場合においても使用される。

【００９６】コア部４０６は、ファクシミリ部４０１、
コンピュータインターフェース部４０３、フォーマッタ
部４０４、イメージメモリ部４０５、画像メモリ部３間
それぞれのデータ転送を制御管理する。これにより、外
部Ｉ／Ｆ処理部４に複数の画像出力部があっても、画像
メモリ部３へ画像転送路が一つであっても、コア部４０
６の管理のもと、排他制御、優先度制御され画像出力が
行われる。

【００９７】図７は、複写機１９９の本体２００の操作
部１７２を示す図である。

【００９８】パワーランプ６２１は、電源が入っている
ことを示すランプである。パワースイッチ６１３は、電
源のＯＮ／ＯＦＦの切替えに合わせ点灯、消灯するよう
になっている。テンキー６２２は、画像形成枚数の設定
や動作モードの設定等の数値入力の際に使用される。

【００９９】クリアキー６２３は、テンキー６２２で入
力した設定をクリアする場合に使用される。リセットキ
ー６１６は、設定された画像形成枚数や動作モードや選
択給紙段（選択カセット）等のモードを既定値に戻すた
めに使用される。

【０１００】また、スタートキー６１４を押下すること
で画像形成動作を開始する。スタートキー６１４の中央
には画像形成処理のスタートが可能か否かを示す赤色と
グリーンのＬＥＤ（不図示）が設けられている。画像形
成動作のスタートが不可能の場合は、赤色のＬＥＤが点
灯し、スタート可能な場合はグリーンのＬＥＤが点灯す
るようになっている。

【０１０１】ストップキー６１５は、複写動作の停止を
行う際に使用される。また、ガイドキー６１７を押下し
た後に、その他のキーを押下すると、そのキーにより設
定できる機能の接目が表示パネル６２０に表示される。
このガイド表示を解除する場合は、再度、ガイドキー６
１７を押下げる必要がある。ユーザ設定キー６１８は、
複写機１９９の本体２００の設定をユーザが変更する場
合に使用される。

【０１０２】ユーザが変更できる設定には、例えば、複
写機１９９の本体２００に対する設定を自動的にクリア
するまでの時間や、リセットキー６１６を押下した際の
モードの既定値等の設定等がある。また、画像形成動作
中に割り込みキー６１９を押下すると、その他の画像形
成動作を中止して、自動原稿送り装置６を使用しないで
複写することができる。

【０１０３】表示パネル６２０は、液晶等で構成されて
おり、詳細なモード設定を容易に行えるようにするた
め、設定モードに応じて表示内容が切り替わるようにな
っている。なお、この画面はタッチパネルとなってお
り、それぞれ表示される機能の枠内に触れることによ
り、その表示された機能が実行されるようになってい
る。

【０１０４】図７の表示パネル６２０には、複写動作モ
ードの設定画面が表示されている。表示パネル６２０内
には、キー６２４，６２５，６２６，６２７，６２８，
６２９，６３０，６３１が表示されている。ユーザはこ
れらのキーを押下することで複写機１９９の本体２００
に対するモード設定を行う。

【０１０５】両面印刷設定キー６２４は、両面印刷の設
定を行うキーであり、片面原稿２枚を両面で出力する
「片面−両面モード」、両面原稿を両面で出力する「両
面−両面モード」、両面原稿を片面２枚で出力する「両
面−片面モード」等の設定を行う際に使用されるキーで
ある。

【０１０６】キー６２７は、シートの選択を行うキーで
あり、キー６２８，６２９，６３０，６３１は複写動作
の複写倍率を設定する際に使用されるキーである。

【０１０７】応用モードキー６２６は、読み込んだ画像
とフォーム画像との合成処理を行うイメージ合成機能の
設定や、パンフレットを作成する際に適した順序で画像
形成処理を行うパンフレットモードの設定や、縮小レイ
アウトモード、拡大レイアウトモード、イメージ合成モ
ード、製本モード等の応用機能モードを設定する際に使
用されるキーである。

【０１０８】応用モードキー６２６を押下することによ
り、上述したような各応用機能モードの設定するための
画面が表示パネル６２０に表示される。ユーザはこの画
面で応用機能モードを設定することができる。

【０１０９】表示パネル６２０内に表示されているキー
で使用できないキーは、その表示部分を点線（網掛け）
にすることで、そのキーが操作できないことをあらわす
ようになっている。

【０１１０】また、表示パネル６２０内の上方個所は、
設定した複写動作の内容表示や現在の動作状態を１ライ
ンで表示できるようになっている。図７では、コピーＡ
の設定画面を示している。

【０１１１】図７において、コピーＡ機能キー６０１、
コピーＢ機能キー６０４、プリンタ機能キー６１０は、
複写動作、システム動作の各機能の設定を行うために操
作部１７２の表示パネル６２０の表示内容を切り替える
際に使用される機能キーである。

【０１１２】これらの機能キーは、半埋めのキーボタン
で構成されており、キーの内部にはＬＥＤ等の表示ラン
プ（不図示）が設けられている。そして、ユーザが、こ
れらのキーの中から何れかのキーを選択することで、選
択された操作画面に対応したキー内部のランプのみが点
灯制御され、その他のキーの内部のランプは消灯制御さ
れる。

【０１１３】また、これらの機能キーの右側に配置され
ているグリーンのＬＥＤ６０３，６０６，６１２は、各
機能の動作状況をあらわすよう点灯制御されるようにな
っている。例えば、コピーＢ機能キー６０４を押下る
と、表示パネル６２０にコピーＢの操作画面を表示され
る。コピーＢがスタンバイ中ではコピーＢのＬＥＤ６０
６は消灯制御される。コピーＢが出力動作中の場合は、
コピーＢのＬＥＤ６０６は点滅制御される。また、コピ
ーＢの画像が画像メモリ部３のハードディスク３０４に
記憶され、コピーＢのプリント動作が行われてない場合
は点灯制御される。

【０１１４】６０１，６０４，６１０のキーの左側に配
置されている赤色のＬＥＤ６０２，６０５，６１１は、
各機能で異常が発生した場合にそのことをあらわすよう
点灯制御されるようになっている。

【０１１５】例えば、コピーＢにシートなし中断やＪＡ
Ｍなどの異常が発生した場合はコピーＢのＬＥＤ６０５
は点灯制御される。この時、コピーＢ機能キー６０４を
押下しコピーＢ機能キー切り替えることで表示パネル６
２０にコピーＢの異常状況が表示され、その詳細を知る
ことができる。

【０１１６】上述したこれらの機能キー６０１，６０
４，６１０はどの動作状況にもよらず押下することがで
き、表示パネル６２０に表示させる内容を変更すること
で操作部６２０を切り替える。

【０１１７】そして、前述したストップキー６１５，ス
タートキー６１４，リセットキー６１６など表示パネル
６２０内に無いキーは、コピーＡ機能キー６０１，コピ
ーＢ機能キー６０４，プリンタ機能キー６１０のうちか
ら選択した機能に対応した操作ができるようになってい
る。

【０１１８】従って、例えば、図７のように、コピーＡ
の操作画面を表示パネル６２０上に表示している時に、
ストップキー６１５を押下しても、コピーＢの出力動作
は停止しない。

【０１１９】コピーＡの操作画面を表示パネル６２０上
に表示している時に、コピーＢの複写動作の停止を行う
には、コピーＢ機能キー６０４を押下し、操作画面を切
り替えた後に、ストップキー６１５を押すことでコピー
Ｂの複写動作は停止する。

【０１２０】また、ユーザ設定キー６１８により変更し
た内容は変更時に選択していた機能に対して反映されて
いるので、それぞれの機能に対して独立にして設定する
ことができる。

【０１２１】次に、ネットワーク経由にて、パソコンか
らデジタル複写機に対して画像形成（「印刷」ともい
う）の設定を行うときの設定について説明する。

【０１２２】図８は、パソコンでの本実施形態のデジタ
ル複写機のプリンタドライバの画面を示す図である。

【０１２３】図８の画面は、ウィンドウズにおいて、印
刷の際に表示される印刷設定画面（印刷するプリンタ、
印刷部数、印刷ページ等を設定する画面）において本実
施形態のデジタル複写機のドライバを選択し、その後、
プロパティボタンをクリックすることで現れる画面であ
る（印刷の際に出てくる印刷設定画面はウィンドウズの
仕様でありここでは説明しない。）。

【０１２４】符号８０１は、印刷方法設定ボタンを示し
ている。「片面」、「両面」、「製本」のいずれかのボ
タン８０１をクリックすることでその設定が選択される
ようになっている。符号８０２は綴じ方向設定ウィンド
ウを示している。このウィンドウの右側の▽ボタン８１
６をクリックすることで、短辺綴じ（上下）、長辺綴じ
（左右）を選択出来る。

【０１２５】ここでの設定の選択はシートウィンドウ８
１１に反映される。ここの設定の流れを簡単に説明す
る。

【０１２６】図８（ａ）では、まず、綴じ方向設定ウィ
ンドウ８０２は長辺閉じ（左）に選択されており、シー
トウィンドウ８１１では、シートの左側が網模様とな
る。そして、この状態で、綴じ方向設定ウィンドウ８０
２の右側の▽ボタン８１１をクリックすると、図９
（ａ）の様な選択肢となり、例えば、短辺綴じ（上）を
選択し、クリックすると、綴じ方向設定ウィンドウ８０
２は短い辺の選択となり、シートウィンドウ８１１はシ
ートの上部が網模様となる（図９（ｂ））。

【０１２７】ここで、図８（ａ）に戻る。

【０１２８】符号８０３は綴じ代指定ボタンを示してい
る。詳細は説明しない。符号８０４はソート設定ボタン
を示している。このボタン８０４のどれかを選択するこ
とでソート有る無し等排紙の選択が行える。この「指定
をしない」、「ソート」、「グループ」、「ステイプ
ル」のどれか１つが排他的に選択が行える。

【０１２９】符号８０５はパンチ設定ボタンを示してい
る。このパンチ設定ボタン８０５をクリックするとチェ
ックが付き選択となり、パンチ穴を明ける設定の選択と
なり、もう一度クリックすると明けない設定の選択とな
る。ここがチェックされると、図８（ｂ）に示す様にシ
ートウィンドウ８１１のシートの綴じ方向設定ウィンド
ウ８０２で選択された閉じ方向にパンチ穴が明いた図と
なり、設定が分かり易くなっている。

【０１３０】符号８０６は設定確認ボタンを示してい
る。この設定確認ボタン８０６がクリックされると、現
在の印刷設定の一覧が表示されるようになっている。符
号８０７，８０８，８０９，８１０は、設定項目選択ボ
タンを示している。ボタン８０７を選択するとページ設
定の画面となり、ボタン８０８を選択すると仕上げ設定
の画面となり、ボタン８０９を選択するとシート供給設
定の画面となり、ボタン８１０を選択すると印刷品質設
定の設定の画面となる。

【０１３１】図９は、ボタン８０８を選択して仕上げの
設定をしているため、そのボタン８０８が突出してい
る。

【０１３２】仕上げ設定以外の説明は、省略する。

【０１３３】符号８１２はＯＫボタンを示している。こ
のボタン８１２が押された場合には、選択された設定を
設定し、印刷設定画面（ウィンドウズで共通の画面）に
戻る。符号８１３はキャンセルボタンを示している。こ
のボタン８１３が押された場合には、何も設定せずに印
刷設定画面に戻る。

【０１３４】符号８１４は更新ボタンを示している。こ
のボタン８１４が押された場合には、選択された設定を
更新する。符号８１５はヘルプボタンを示している。こ
のボタン８１５がクリックされた場合、ヘルプ画面を表
示する（不図示）。

【０１３５】この様に図８、図９においては、印刷の仕
上げとして、シートに穴を明ける位置の設定が可能とな
っている。

【０１３６】次に、図８、図９で設定された穴が明けら
れたシート穴明け印刷であるパンチ印刷を本実施形態の
デジタル複写機にて実現するときの処理を図１０に基づ
いて説明する。

【０１３７】図１０は、図８、図９において、穴Ｈを明
けることが設定され、不図示の設定画面においてシート
のサイズがＡ４に設定されたとき、さらに、本実施形態
のデジタル複写機にＡ４ならびにＡ４Ｒの両方のシート
が有る場合の印刷および印刷されたシートの出力を説明
するための図である。

【０１３８】図１０（ａ）は、原稿画像（１０−ａ−
１）において、（１０−ａ−２）の様に左側の位置に穴
を明けることが設定された際の印刷処理の例である。

【０１３９】まず、本体内において、Ａ４サイズのシー
トに（１０−ａ−３）の様に印刷される。その後、（１
０−ａ−４）の様に反転して排出され処理トレイ２９４
（図１、図２参照）に溜められ、穴が明けられる（灰色
は裏面を表現したもの、図の（左右）反転は透かしたと
仮定して分かりやすく示したもの（実際には見えない）
である）。その後、シートは、トレイ２９３に出力され
る。

【０１４０】このとき、出力されたシートは（１０−ａ
−５）の様になる（表向き、且、原稿の向きに直したも
の）。

【０１４１】つまり、（１０−ａ−１）の原稿の印刷に
おいて、指定された位置（１０−ａ−２）に穴が明けら
れたシートが出力されている。

【０１４２】同様に、同じ原稿画像において、指定され
た位置がそれぞれの場合についても図示（図１０（ｂ）
乃至図１０（ｄ））した。

【０１４３】（１０−ｂ−２）の様に指定された場合に
は、（１０−ａ−２）のときと比べて、印刷するとき
に、（１０−ｂ−１）から１８０度回転した図をＡ４サ
イズのシートに印刷し（１０−ｂ−３）、その後、出力
し、穴を明ける（１０−ｂ−４）ことで達成される（１
０−ｂ−５）。

【０１４４】（１０−ｃ−２）の様に指定された場合に
は、（１０−ａ−２）のときと比べて、印刷するとき、
（１０−ｃ−１）から９０度左に回転した図をＡ４Ｒの
シートに印刷し（１０−ｃ−３）、その後、出力し、穴
を明ける（１０−ｃ−４）ことで達成される（１０−ｃ
−５）。

【０１４５】（１０−ｄ−２）の様に指定された場合に
は、（１０−ａ−２）のときと比べて、（１０−ｄ−
１）から９０度右に回転した図をＡ４Ｒのシートに印刷
し（１０−ｄ−３）、その後、出力し、穴を明ける（１
０−ｄ−４）ことで達成される（１０−ｄ−５）。

【０１４６】図１０に示した、これらの制御を見ると、
本体としては、印刷するシート、そして、印刷の画像の
回転方向を考えて排出することで、穴明け位置を変える
ことが可能になることが分かる。

【０１４７】次に、図１１に基づいて、Ａ４サイズのシ
ートのみ、本実施形態のデジタル複写機が有している場
合において、穴明け位置の指定がされたときの出力動作
を説明する。

【０１４８】本実施形態のデジタル複写機において、コ
ピーモードにより穴明けを行う場合や、双方向通信が可
能であるドライバによりプリントを行う場合であれば、
どのサイズのシートがあるか等、分かるため、シートの
何処に穴を明けるかの指定は、現在のデジタル複写機の
状態に応じて設定できないようになっている。しかし、
ドライバは、双方向通信ではないため、本実施形態のデ
ジタル複写機にあるシートのサイズに関わらず、穴明け
位置が指定されて送信されてくる虞がある。

【０１４９】図１１（ａ）、図１１（ｂ）においては、
通常（図１１（ａ）＝図１０（ｂ））、（図１１（ｂ）
＝図１０（ｂ））の流れで出力される。

【０１５０】図１１（ｃ）ならびに図１１（ｄ）におい
て、通常時はＡ４Ｒのシートで出力しているが、この場
合には縦向きのＡ４サイズのシートしかないため、指定
位置には穴明けが出来ない。この場合、図１０（ａ）と
同様な流れで出力を行う。

【０１５１】この様に本実施形態では、穴明け指定され
た場合、所望の位置に穴を明けることが出来ない場合に
おいても、穴を明けることができる。その際、穴は、一
般的と思われる左側に明けられる。

【０１５２】図１２は、本実施形態のデジタル複写機
に、Ａ４Ｒのシートのみ、あるときの出力を説明する。

【０１５３】図１２（ｃ）、図１２（ｄ）においては、
図１０（ｃ）、図１０（ｄ）と同様な流れ、図１２
（ａ）、図１２（ｂ）においては、通常はＡ４サイズの
シートに印刷される（図１０（ａ）、図１０（ｂ））た
め、図１０（ｃ）の様にＡ４Ｒのサイズのシートの上辺
に穴を明けるのと同様な流れで出力される（図１２
（ａ）、図１２（ｂ））。

【０１５４】図１３に基づいて、穴明け位置が指定され
たとき、シートならびに画像の回転方法を決定するまで
の動作の流れを説明する（この場合も、シートサイズの
大きさ＝“Ａ４”で来た際を例にして説明する。）。

【０１５５】ステップ１３０１（図１３では、ステップ
を「Ｓ」と略記する）では、指定された穴明け位置から
どのシートに印刷を行えばよいかの判定を行う。ここで
は図１０（ａ）もしくは図１０（ｂ）の指定であったと
きにはＡ４サイズのシートを、図１０（ｃ）もしくは図
１０（ｄ）の指定であった時にはＡ４Ｒのシートと判定
される。

【０１５６】この判定が終わると、ステップ１３０２に
進む。ステップ１３０２ではステップ１３０１において
の判定の結果を判定する。判定結果がＡ４Ｒであった場
合にはステップ１３０３に進み、Ａ４であった場合には
ステップ１３０８に進む。

【０１５７】ステップ１３０３ではＡ４Ｒのシートがあ
るか否かを判定する。ここでＡ４Ｒのシートが有る場合
には、ステップ１３０７に進み、印刷シート＝Ａ４Ｒと
し、印刷の画像回転方向を決定し（図１０（ｃ）もしく
は図１０（ｄ））、終了する。

【０１５８】ステップ１３０３においてＡ４Ｒのシート
が無いと判定された場合には、ステップ１３０４に進
む。

【０１５９】ステップ１３０４では、Ａ４サイズのシー
トが有るか否かの判定を行う。ステップ１３０４でＡ４
サイズのシートが有りと判定された場合には、ステップ
１３０５に進み、印刷シート＝Ａ４とし、印刷の画像回
転方向を決定する（図１１（ｃ）もしくは図１１（ｄ）
の状態）。

【０１６０】ステップ１３０４でＡ４サイズのシートも
なしと判定された場合には、ステップ１３０６に進み操
作部１７２（図３、図７参照）にシート補給の要求を表
示させる（不図示）。

【０１６１】次に、ステップ１３０２でシートにサイズ
がＡ４と判定された際の処理を説明する。

【０１６２】ステップ１３０２にてＡ４と判定された場
合には、ステップ１３０８に進みＡ４サイズのシートが
有るか否かの判定を行う。

【０１６３】ここでＡ４サイズのシートがあると判定さ
れた場合には、ステップ１３０９に進み、印刷シート＝
Ａ４とし、印刷の画像回転方向を決定し（図１０（ａ）
もしくは図１０（ｂ））と決定し、終了する。

【０１６４】ステップ１３０８でＡ４サイズのシートが
無いと判定された際には、ステップ１３１０に進み、Ａ
４Ｒのシートはあるか否かの判定を行う。Ａ４Ｒのシー
トが有る場合には、ステップ１３１１に進み、印刷シー
ト＝Ａ４Ｒと決定し、印刷画像回転方向を決定する（図
１２（ｃ）もしくは図１２（ｄ）の状態）。

【０１６５】ステップ１３１０においてＡ４Ｒのシート
もなしと判定された場合には、ステップ１３１２に進み
操作部１７２（図３、図７参照）にシート補給の要求を
表示させる（不図示）。

【０１６６】図１３の終了後、穴明けの処理を行う（後
処理機に“パンチする”の信号を送る等）。なお、この
場合、Ａ４、Ａ４Ｒともにシートが無い場合には、操作
部にシート補給要求を表示するとしたが、Ａ３等、別の
シートに印刷しても構わない。

【０１６７】この様な、図１３の処理により、図１０、
図１１、図１２の様な出力が可能となる。

【０１６８】なお、本実施形態において、Ａ４、Ａ４Ｒ
において説明したが、ＬＴＲ、ＬＴＲ−Ｒ，Ｂ４，Ｂ４
−Ｒ等、Ｒのシート（横送り）が存在する他のサイズに
おいても同様な処理が有効であることは言うまでもな
い。

【０１６９】また、Ａ３等Ｒのシート（横送り）が無い
シートである場合においても、有効であることも言うま
でもない（この場合Ｒの方向のやじるしはなくなり、長
辺にパンチが指定されても、かならず短辺にパンチされ
る構成となる。）。

【０１７０】さらに、パンチ穴幅とシート幅の関係によ
り、短辺には打てないシートであるＢ５等の場合におい
ても、有効であることも言うまでもない（この場合Ｒで
ない方向の矢印はなくなり、短辺に指定された場合にも
長辺にパンチされることとなる。）。

【０１７１】以上説明したように、ドライバ側から、不
可能な位置にパンチ指定された場合においても、印刷、
パンチすることが可能となり、使い易い複写機を提供す
ることができる。

【０１７２】（実施形態２）実施形態２について、基本
的構成は、実施形態１と同様である。

【０１７３】よって図１０の説明までは同様であり、そ
の後から説明する。

【０１７４】図１４は実施形態２の、パンチ有りの指定
で画像データが送られてきた時のフロチャートである
（この場合もサイズの大きさ＝“Ａ４”で来た際を例に
説明する。）。

【０１７５】ステップ１４０１では、指定されたパンチ
位置からどのシートに印刷を行えばよいかの判定を行
う。ここでは図１０（ａ）もしくは図１０（ｂ）の指定
であったときにはＡ４を、図１０（ｃ）もしくは図１０
（ｄ）の指定であった時にはＡ４Ｒと判定される。

【０１７６】この判定が終わると、ステップ１４０２に
進む。ステップ１４０２ではステップ１４０１において
の判定の結果を判定する。判定結果がＡ４Ｒであった場
合にはステップ１４０３に進み、Ａ４であった場合には
ステップ１４１０に進む。

【０１７７】ステップ１４０３ではＡ４Ｒのシートがあ
るか否かを判定する。ここでＡ４Ｒが有る場合には、ス
テップ１４０９に進み、印刷シート＝Ａ４Ｒとし、印刷
の画像回転方向を決定し（図１０（ｃ）もしくは図１０
（ｄ））、終了する。

【０１７８】ステップ１４０３においてＡ４Ｒのシート
が無いと判定された場合には、ステップ１４０４におい
て、操作部１７２に“Ａ４Ｒのシートを補給して下さ
い”の表示をし（不図示）、ステップ１４０５に進む。

【０１７９】ステップ１４０５では、その表示に対する
ユーザのリアクションを待つ。ここで、ユーザがキャン
セルボタンを押した場合には、ステップ１４０８に進
み、ジョブをキャンセルし、処理を終了する。

【０１８０】ステップ１４１３で、ユーザがＡ４のシー
トを補給した場合、ステップ１４０７（ステップ１４０
９と同等）に進み、印刷シート＝Ａ４Ｒとし、印刷の画
像回転方向を決定し（図１０（ｃ）もしくは図１０
（ｄ））、終了する。

【０１８１】また、ステップ１４１３において、操作部
１７２上で供給するカセットが選択された場合、ステッ
プ１４０６に進み、画像方向を決定し、処理を終了す
る。

【０１８２】次にステップ１４０２でシートはＡ４サイ
ズと判定された際の処理を説明する。

【０１８３】ステップ１４０２にてＡ４サイズと判定さ
れた場合には、ステップ１４１０に進みＡ４サイズのシ
ートが有るか否かの判定を行う。ここでＡ４サイズのシ
ートがあると判定された場合には、ステップ１４１１に
進み、印刷シート＝Ａ４とし、印刷の画像回転方向を決
定し（図１０（ａ）もしくは図１０（ｂ））と決定し、
終了する。

【０１８４】ステップ１４１０でＡ４サイズのシートが
無いと判定された場合には、ステップｓ１４１２におい
て、操作部１７２に“Ａ４のシートを補給して下さい”
の表示をし（不図示）、ステップ１４１３に進む。

【０１８５】ステップ１４１３では、その表示に対する
ユーザのリアクションを待つ。ここで、ユーザがキャン
セルボタンを押した場合には、ステップ１４１４に進
み、ジョブをキャンセルし、処理を終了する。

【０１８６】ステップ１４０５で、ユーザがＡ４Ｒのシ
ートを補給した場合、ステップ１４１５（ステップ１４
１１と同等）に進み、印刷シート＝Ａ４とし、印刷の画
像回転方向を決定し（図１０（ａ）もしくは図１０
（ｂ））、終了する。

【０１８７】また、ステップ１４１３において、操作部
上でシートを供給するカセットが選択された場合、ステ
ップ１４１６に進み、画像方向を決定し、処理を終了す
る。

【０１８８】なお、図１４においての終了後、ジョブが
キャンセルされていない限り、“パンチする”の設定を
行う（後処理機に“パンチする”等の信号を送る）。

【０１８９】この様な、図１４の処理により、指定され
たシートサイズに、指定された方向にパンチが可能であ
ればそのようにし、アラーム後に再度シート段が指定さ
れた際には、そのサイズに印刷し、パンチまでも行うこ
とが可能となる。

【０１９０】なお、本実施形態において、Ａ４、Ａ４Ｒ
において説明したが、ＬＴＲ、ＬＴＲ−Ｒ，Ｂ４，Ｂ４
−Ｒ等、Ｒのシート（横送り）が存在する他のサイズに
おいても同様な処理が有効であることは言うまでもな
い。

【０１９１】以上説明したように、ドライバ側から、不
可能な位置にパンチ指定された場合においても、印刷、
パンチすることが可能となり、便利な複写機を提供出来
る。

【０１９２】（実施形態３）実施形態３においても基本
的構成は図９までほぼ同じである。

【０１９３】図８、図９に示すドライバにおいて、さら
にカセットも選択が可能となっている。

【０１９４】図１５は、パンチ有りの指定で画像データ
が送られてきた時のフロチャートである。

【０１９５】ステップ１５０１では、指定されたカセッ
トのシートで、指定されたサイズの指定されたパンチ位
置の出力が可能か否かの判定を行う。

【０１９６】ステップ１５０１において、可能であると
判定した場合には（例えばシートサイズ＝Ａ４、パンチ
方向＝横（長辺）、カセット＝Ａ４であった場合）、ス
テップ１５０７に進み、指定されたカセットのシート
に、指定された方向にパンチが打てる方向に画像方向を
決定し、終了する。

【０１９７】ステップ１５０２ において、不可能であ
ると判定した場合には（例えばシートサイズ＝Ａ４、パ
ンチ方向＝横（長辺）、カセット＝Ａ４Ｒであった場
合）、ステップ１５０２に進み、操作部にアラーム表示
をし（例えば、シートサイズ＝Ａ４サイズ、パンチ方向
＝横方向であった場合には、“Ａ４を補給して下さい”
等の表示）ステップ１５０３に進む。

【０１９８】ステップ１５０３では、ステップ１５０２
においてアラーム表示を行った際のユーザのリアクショ
ンを待つ。ステップ１５０３において、ユーザがステッ
プ１５０２において“補給して下さい”と表示したシー
トを補給した際には、ステップ１５０５（ステップ１５
０７）に進み、指定されたカセットのシートに、指定さ
れた方向にパンチが打てる方向に画像方向を決定し、終
了する。

【０１９９】ステップ１５０３においてキャンセルボタ
ンが押された場合にはステップ１５０６に進み、ジョブ
をキャンセルして、処理を終了する。ステップ１５０３
において、ユーザがカセットを操作部（不図示）より選
択した場合には、ステップ１５０４に進み、シート＝こ
こで指定されたカセットとし、画像印刷方向を決定し、
処理を終了する。

【０２００】なお、図１５においての終了後、ジョブが
キャンセルされていない限り、“パンチする”の設定を
行う（後処理機に“パンチする”等の信号を送る）。

【０２０１】次に、本発明の実施形態の複写機の動作を
制御ブロック図に基づいて説明する。

【０２０２】図３に示す制御ブロック図は、上記実施形
態１の画像形成装置を制御するブロック図である。

【０２０３】画像形成装置である複写機１９９の穴明け
手段であるパンチ機１０３（図２、図３参照）で、画像
形成部２１０によって画像が形成されたシートに穴明け
を行うに先立って、ユーザは、コンピュータ１１のシー
トサイズ設定ボタン７０６と、パンチ設定ボタン８０５
と、コンピュータ１１の綴じ方向設定ウィンドウ８０２
の▽ボタン８１１とを押し、シートサイズ指定手段であ
るシートサイズ指定部７０２によってシートのサイズを
指定し、パンチ穴位置指定手段であるパンチ穴位置指定
部７０３によってシートに対する穴明け位置を指定す
る。

【０２０４】例えば、ユーザが、Ａ４サイズを指定し、
シートを縦にして左側に穴明け位置を指定したとする。
また、各カセット２２１，２２２，２２３，２２４に、
Ａ４サイズのシートとして、縦にしたＡ４サイズのシー
トと、横にしたＡ４サイズのシート（Ａ４Ｒ）と、Ｂ５
サイズのシートとが収納されているものとする。

【０２０５】すると、ＣＰＵ１７１は、シート判定手段
であるシート判定部７０４に、各カセットにあるシート
のサイズが、画像形成部２１０によって形成される画像
が、はみ出すことなく形成することのできるサイズであ
るか否かを判定させる。

【０２０６】仮に、画像メモリー部３に蓄積されている
画像の大きさが、Ａ４サイズのシートに形成することの
できる大きさとすれば、カセットに収納されているシー
トの内、Ｂ５サイズのシート以外のシートに画像を形成
することができると判定される。

【０２０７】そして、穴明け可否判定手段である穴明け
可否判定部７０１が、シートサイズ指定部７０２によっ
て指定され、且つシート判定部７０４により画像形成可
能であると判定されたサイズのシートに対して、パンチ
穴位置指定部７０３により指定された位置にパンチ穴を
明けることが出来るか否かを判定する。

【０２０８】すなわち、穴明け可否判定部７０１は、複
写機内にある複数種類のシートサイズの内、画像形成部
２１０を介して穴明け手段であるパンチ機１０３に送ら
れるシートが、シートサイズ指定手部７０２によって指
定されたシートであること、シート判定部７０４により
画像形成可能であると判定されたサイズのシートである
こと、そして、パンチ穴位置指定部７０３により指定さ
れた位置にパンチ穴を明けることが出来るシートである
場合には、「穴明け可能である」と判定を下す。

【０２０９】具体的に、シートサイズ指定部７０２によ
って指定されたシートのサイズがＡ４であり、シート判
定部７０４によってＡ４サイズのシートに画像を形成す
ることができると判定されているが、パンチ穴は、パン
チ穴位置指定部７０３によって縦にしたシートの左側に
形成するように指定されているため、Ａサイズのシート
であってもＡ４Ｒのシートには形成することができな
い。

【０２１０】しかし、穴明け可否判定部７０１は、複写
機内にある複数種類のシートサイズの内、画像形成部２
１０を介してパンチ機１０３に送られるシートが、シー
トサイズ指定部７０２によって指定されたシートである
こと、シート判定部７０４により画像形成可能であると
判定されたサイズのシートであっても、シートの向き如
何によっては、パンチ穴位置指定部７０３により指定さ
れた位置にパンチ穴を明けることが出来ないシートであ
る場合には、「穴明け不可能である」と判定を下す。

【０２１１】具体的には、ＣＰＵ１７１がＡ４Ｒのシー
トが収納されているカセットを選択し、そのカセットか
らＡ４Ｒのシートを送り出そうとしたとき、穴明け可否
判定部７０１は、「穴明け不可能である」と判定を下
す。

【０２１２】この場合、異シート穴明け制御手段である
異シート穴明け制御部７０５が、シート判定部７０４に
より画像形成可能であると判定されたサイズのシートの
内、パンチ穴位置指定手段７０３により指定された位置
にパンチ穴を明けることが出来るシートを選択して、パ
ンチ機１０３に、シートの指定された位置に穴を明けさ
せるか、あるいは、シート判定部７０４により画像形成
可能であると判定されたサイズのシートの内、パンチ穴
位置指定手段７０３により指定された位置と異なる位置
にパンチ穴を明けることが出来るシートを選択して、パ
ンチ機１０３に、シートの指定された位置に穴を明けさ
せる。

【０２１３】具体的には、異シート穴明け制御部７０５
は、縦のＡ４サイズのシートが収納されたカセットを選
択する。あるいは、Ａ４Ｒのシートが収納されているカ
セットを選択し、シートを横にして左右端いずれかにシ
ート穴を明ける。このとき、ＣＰＵ１７１は、画像メモ
リ部３に蓄積されている画像の向きを横向きにする。

【０２１４】この場合、Ａ４Ｒのシートの代わりにＢ４
Ｒのシートがいずれかのカセットに収納されているとき
には、そのＢ４Ｒのシートが選択されてＡ４Ｒと同様に
穴が明けられ、画像が形成される。

【０２１５】以上のように図３の制御ブロック図の制御
によって動作する複写機は、穴明け可否判定部７０１に
よって、シートに穴を明けることができないと判定され
たとき、異シート穴明け制御部７０５が、シート判定部
７０４により画像形成可能であると判定されたサイズの
シートの内、パンチ穴位置指定部７０３により指定され
た位置にパンチ穴を明けることが出来るシートを選択し
て穴を明けるようになっているが、これに対して、実施
形態２の複写機は、図１６に示す制御ブロック図の制御
によって動作するようになっており、この制御ブロック
図は、異シート穴明け制御部７０５の代わりに異方向シ
ート穴明け制御部７０５を備えている。

【０２１６】この図１６の制御回路ブロック図の制御に
よって動作する実施形態２の複写機は、穴明け可否判定
部７０１がパンチ穴を明けることが出来ないと判定した
とき、異方向シート穴明け制御手段である異方向シート
穴明け制御部７０７によって、そのシートと同じサイズ
で向きの異なるシートを選択して当該シートにパンチ穴
を明けさせるようになっている。

【０２１７】なお、実施形態１、実施形態２の複写機を
制御する制御ブッロクには、パンチ穴位置指定部７０３
により指定された位置にパンチ穴を明けることが出来な
いと判定されたことを報せる報知手段である表示パネル
６２０が備えられており、複写機は、ユーザが代わりの
シートが積載されているシート積載手段であるカセット
２２１，２２２，２２３，２２４のいずれかのカセット
を選択するシート指定手段である用紙選択キー６２７に
よって選択して、そのシートに穴を明けさせることもで
きる。

【０２１８】図１７に示す制御ブロック図は、実施形態
３の複写機を制御するようになっている。この制御ブロ
ックには、シート積載手段であるカセットを選択する、
積載シート選択手段である積載シート選択部７０８が備
えられている。

【０２１９】この制御ブロック図の制御によって動作す
る複写機は、予め、コンピュータ１１のカセット選択ボ
タン（シートサイズ選択ボタンでもある）７０９をユー
ザーが押すことによって、積載シート選択部７０８によ
って、カセット（シート）が選択され、シート判定部７
０４が、カセットに積載されて、送り出されるシートの
サイズが、画像形成部２１０によって形成される画像
が、はみ出すことなく形成することのできるサイズであ
るか否かを判定し、穴明け可否判定部７１０が、積載シ
ート選択部７０８によって指定され、且つシート判定部
７０４により画像形成可能であると判定されたサイズの
シートに対して、パンチ穴位置指定部７０３により指定
された位置にパンチ穴を明けることが出来るか否かを判
定するようになっている。

【０２２０】すなわち、穴明け可否判定部７１０は、積
載シート選択部７０８によって指定されて、画像形成部
２１０を介してパンチ機１０３に送られるシートが、シ
ートサイズ指定部７０２によって指定されたシートであ
ること、シート判定部７０４により画像形成可能である
と判定されたサイズのシートであること、そして、パン
チ穴位置指定部７０３により指定された位置にパンチ穴
を明けることが出来るシートである場合には、「穴明け
可能である」と判定を下す。

【０２２１】しかし、穴明け可否判定部７１０は、積載
シート選択部７０８によって指定されて、画像形成部２
１０を介してパンチ機１０３に送られるシートが、シー
トサイズ指定部７０２によって指定されたシートである
こと、シート判定部７０４により画像形成可能であると
判定されたサイズのシートであっても、シートの向き如
何によっては、パンチ穴位置指定部７０３により指定さ
れた位置にパンチ穴を明けることが出来ないシートであ
る場合には、「穴明け不可能である」と判定を下す。

【０２２２】この場合には、異シート穴明け制御手段で
ある異シート穴明け制御部７１１が、シート判定部７０
４により画像形成可能であると判定されたサイズのシー
トの内、パンチ穴位置指定手段７０３により指定された
位置にパンチ穴を明けることが出来るシートを選択し
て、パンチ機１０３に、シートの指定された位置に穴を
明けさせるか、あるいは、シート判定部７０４により画
像形成可能であると判定されたサイズのシートの内、パ
ンチ穴位置指定部７０３により指定された位置と異なる
位置にパンチ穴を明けることが出来るシートを選択し
て、パンチ機１０３に、シートの指定された位置に穴を
明けさせる。

【０２２３】上記制御ブロック図に基づく複写機は、穴
明け可否判定部７１０によって、シートに穴を明けるこ
とができないと判定されたとき、異シート穴明け制御部
７１１が、シート判定部７０４により画像形成可能であ
ると判定されたサイズのシートの内、パンチ穴位置指定
部７０３により指定された位置にパンチ穴を明けること
が出来るシートを選択して穴を明けるようになっている
が、さらに、実施形態３の複写機は、図１８に示す制御
ブロック図の制御によって動作するようになっており、
この制御ブロック図は、異シート穴明け制御部７１１の
代わりに異方向シート穴明け制御部７１２を備えてい
る。

【０２２４】図１８に示す制御ブロック図の制御に基づ
いて動作する実施形態３の複写機は、穴明け可否判定部
７１０によって、パンチ穴を明けることが出来ないと判
定されたとき、異方向シート穴明け制御部７１２によっ
て、そのシートと同じサイズで向きの異なるシートを選
択して当該シートにパンチ穴を明けさせるようになって
いる。

【０２２５】以上、説明した、図３、図１６、図１７、
図１８の制御ブロックは、コンピュータ１１と、送信手
段であるＩ／Ｏポート７２０と受信手段であるＩ／Ｏポ
ート７２１とによって接続されている。

【０２２６】なお、図１６、図１７、図１８の制御ブロ
ック図において、図３の制御ブロック図と同一部分には
同一符号を付してその部分の説明は省略することとす
る。

【０２２７】

【発明の効果】本発明の画像形成装置は、ドライバ側か
ら、不可能な位置にパンチ穴を明けるように指定された
場合においても、穴明けすることができ、機能を高める
ことができる。

【０２２８】本発明の画像形成装置の穴明け方法は、ド
ライバ側から、不可能な位置にパンチ穴を明けるように
指定された場合においても、穴明けすることができ、画
像形成装置の機能を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の画像形成装置であるデジタ
ル複写機の概略正面断面図である。

【図２】パンチ機が設けられた処理トレイ周辺の動作説
明図である。 （ａ） 処理トレイにシートが送り込まれてきたときの
状態図である。 （ｂ） シートが処理トレイ上に落下したときの状態図
である。 （ｃ） 処理トレイ上に複数枚のシートが積載されたと
きの状態図である。 （ｄ） 処理トレイ上のシート束にパンチ機でパンチ穴
を明けているときの状態図である。 （ｅ） 処理トレイ上のＡ４Ｒのシートにパンチ穴を明
けたときの状態図である。 （ｆ） 処理トレイ上のＡ４のシートにパンチ穴を明け
たときの状態図である。

【図３】デジタル複写機内の制御ブロック図である。

【図４】画像処理部の制御ブロック図である。

【図５】画像メモリ部の詳細図である。

【図６】外部Ｉ／Ｆ処理部４の構成図である。

【図７】操作部の平面図である。

【図８】パソコンのプリンタドライバの画面の図であ
る。 （ａ） シートを左綴じするときの画面の図である。 （ｂ） シートの左に穴明けするときの画面の図であ
る。

【図９】パソコンのプリンタドライバの画面の図であ
る。 （ａ） シートのどの部分を綴じるか選択するときの画
面の図である。 （ｂ） シートの上端を綴じることを選択したときの画
面の図である。

【図１０】パソコンのプリンタドライバの画面におい
て、パンチ指定位置毎の処理を説明する図である。 （ａ） Ａ４サイズのシートを縦にして左側にパンチ穴
を明けるときの図である。 （ｂ） Ａ４サイズのシートを縦にして右側にパンチ穴
を明けるときの図である。 （ｃ） Ａ４サイズのシートを縦にして上側にパンチ穴
を明けるべき指定したとき、Ａ４Ｒのシートにパンチ穴
を明けて、Ａ４サイズのシートを縦にして上側にパンチ
穴を明けた状態にする図である。 （ｄ） Ａ４サイズのシートを縦にして下側にパンチ穴
を明けるべき指定したとき、Ａ４Ｒのシートにパンチ穴
を明けて、Ａ４サイズのシートを縦にして下側にパンチ
穴を明けた状態にする図である。

【図１１】パソコンのプリンタドライバの画面におい
て、パンチ指定位置毎の処理を説明する図である。 （ａ） Ａ４サイズのシートを縦にして左側にパンチ穴
を明けるときの図である。 （ｂ） Ａ４サイズのシートを縦にして右側にパンチ穴
を明けるときの図である。 （ｃ） Ａ４サイズのシートを縦にして上側にパンチ穴
を明けるべき指定したとき、Ａ４Ｒのシートにパンチ穴
を明けて、Ａ４サイズのシートを縦にして上側にパンチ
穴を明けた状態にすべきところ、Ａ４Ｒのシートがない
ため、Ａ４サイズのシートの左側にパンチ穴を明けたと
きの図である。 （ｄ） Ａ４サイズのシートを縦にして下側にパンチ穴
を明けるべき指定したとき、Ａ４Ｒのシートにパンチ穴
を明けて、Ａ４サイズのシートを縦にして下側にパンチ
穴を明け状態にすべきところ、Ａ４Ｒのシートがないた
め、Ａ４サイズのシートの左側にパンチ穴を明けたとき
の図である。

【図１２】パソコンのプリンタドライバの画面におい
て、パンチ指定位置毎の処理を説明する図である。 （ａ） Ａ４サイズのシートを縦にして右側にパンチ穴
を明けるべき指定したとき、Ａ４サイズのシートがない
ため、Ａ４Ｒのシートの上側にパンチ穴を明けたときの
図である。 （ｃ） Ａ４サイズのシートを縦にして左側にパンチ穴
を明けるべき指定したとき、Ａ４サイズのシートがない
ため、Ａ４Ｒのシートの上側にパンチ穴を明けたときの
図である。 （ｃ） Ａ４Ｒのシートを縦にして上側にパンチ穴を明
けるときの図である。 （ｄ） Ａ４Ｒのシートを縦にして下側にパンチ穴を明
けるときの図である。

【図１３】実施形態１の複写機において、パンチ穴明け
指定された際の処理のフロチャートである。

【図１４】実施形態２の複写機において、パンチ穴明け
指定された際の処理のフロチャートである。

【図１５】実施形態３の複写機において、パンチ指定さ
れた際の処理のフロチャートである。

【図１６】実施形態２の複写機の制御ブロック図であ
る。

【図１７】実施形態３の複写機の制御ブロック図であ
る。

【図１８】実施形態３の複写機の他の制御ブロック図で
ある。

【符号の説明】

Ｐ シート ３ 画像メモリ部 １１ コンピュータ（外部装置） １０３ パンチ機（穴明け手段） １２０ 表示パネル（報知手段） １７１ ＣＰＵ １９９ 複写機（画像形成装置） ２００ 複写機の本体 ２１０ 画像形成部（画像形成手段） ２２１，２２２，２２３，２２４ カセット（シー
ト積載手段） ６２７ 用紙選択キー（シート指定手段） ７０１，７１０ 穴明け可否判定部（穴明け可否判定
手段） ７０２ シートサイズ指定部（シートサイズ指定手
段） ７０３ パンチ穴位置指定部（パンチ穴位置指定手
段） ７０４ シート判定部（シート判定手段） ７０５，７１１ 異シート穴明け制御部（異シート穴
明け制御手段） ７０７，７１２ 異方向シート穴明け制御部（異方向
シート穴明け制御手段） ７０８ 積載シート選択部（積載シート選択手段） ７０９ カセット選択ボタン ７２０ シートサイズ指定ボタン ７２１ Ｉ／Ｏポート（受信手段） ８０５ パンチ設定ボタン ８１１ 綴じ方向設定ウィンドウのボタン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 21/00 ３７８ Ｇ０３Ｇ 21/00 ３８６ ５Ｃ０６２ ３８６ Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８Ｍ Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｂ４１Ｊ 29/00 Ｈ (72)発明者 秋庭 理恵子 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 関口 信夫 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2C061 AP03 AP04 AP07 AQ06 AS02 CK01 HJ03 HK07 HN15 HN17 2H027 DC19 DE07 EJ15 FA05 FA21 FA30 FA32 FA33 FB13 FB14 GA30 ZA07 2H072 AA23 AB17 GA02 3C060 AA02 AA04 BA01 BG13 BH02 3F108 GA02 GA03 GA04 GB07 HA02 5C062 AB08 AB30 AB32 AB38 AC15 AC67 AF10 BA00

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像を形成する画像形成手段によって画
   像が形成されるシートのサイズを指定するシートサイズ
   指定手段と、 前記シートに明けるパンチ穴の位置を指定するパンチ穴
   位置指定手段と、 本体内に収納されたシートのサイズが前記画像を形成す
   ることのできるサイズであるか否を判定するシート判定
   手段と、 前記シートサイズ指定手段によって指定され、且つ前記
   シート判定手段により画像形成可能であると判定された
   シートに対して、前記パンチ穴位置指定手段により指定
   された位置に前記パンチ穴を明けることが出来るか否か
   を判定する穴明け可否判定手段と、 前記穴明け可否判定手段によって前記パンチ穴明け可能
   と判定された前記シートに前記パンチ穴を明ける穴明け
   手段と、 前記穴明け可否判定手段が、前記シートサイズ指定手段
   によって指定され、且つ前記シート判定手段により画像
   形成可能であると判定されたシートに対して、前記パン
   チ穴位置指定手段により指定された位置に前記パンチ穴
   を明けることが出来ないと判定したとき、前記シート判
   定手段によって画像形成可能と判定された前記シートの
   内、前記パンチ穴を明けることが出来ないと判定された
   前記シートと異なるシートを選択して当該シートに前記
   パンチ穴を明けさせる異シート穴明け制御手段と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 画像を形成する画像形成手段によって画
   像が形成されるシートのサイズを指定するシートサイズ
   指定手段と、 前記シートに明けるパンチ穴の位置を指定するパンチ穴
   位置指定手段と、 本体内に収納されたシートのサイズが前記画像を形成す
   ることのできるサイズであるか否を判定するシート判定
   手段と、 前記シートサイズ指定手段によって指定され、且つ前記
   シート判定手段により画像形成可能であると判定された
   シートに対して、前記パンチ穴位置指定手段により指定
   された位置に前記パンチ穴を明けることが出来るか否か
   を判定する穴明け可否判定手段と、 前記穴明け可否判定手段によって前記パンチ穴明け可能
   と判定された前記シートに前記パンチ穴を明ける穴明け
   手段と、 前記穴明け可否判定手段が、前記シートサイズ指定手段
   によって指定され、且つ前記シート判定手段により画像
   形成可能であると判定されたシートに対して、前記パン
   チ穴位置指定手段により指定された位置に前記パンチ穴
   を明けることが出来ないと判定したとき、前記パンチ穴
   を明けることが出来ないと判定された前記シートと同じ
   サイズで向きの異なるシートを選択して当該シートに前
   記パンチ穴を明けさせる異方向シート穴明け制御手段
   と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 外部装置から情報を受信する受信手段を
   備え、前記シートサイズ指定手段に対するシートサイズ
   情報と、前記パンチ穴指定手段に対するパンチ穴位置情
   報とが前記受信手段を介して前記外部装置から入力され
   ることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装
   置。
4. 【請求項４】 前記画像形成手段によって画像が形成さ
   れる互いにサイズの異なるシートが積載される複数のシ
   ート積載手段の内、所望のシート積載手段を選択する積
   載シート選択手段と、 前記パンチ穴位置指定手段により指定された位置に前記
   パンチ穴を明けることが出来ないと判定されたことを報
   せる報知手段と、 前記報知手段が作動したとき、前記シート積載手段を指
   定するシート指定手段と、 を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像
   形成装置。
5. 【請求項５】 画像形成手段によって画像が形成される
   互いにサイズの異なるシートが積載される複数のシート
   積載手段の内、所望のシート積載手段を選択する積載シ
   ート選択手段と、 前記シートのサイズを指定するシートサイズ指定手段
   と、 前記シートに明けるパンチ穴の位置を指定するパンチ穴
   位置指定手段と、 本体内に収納されたシートのサイズが前記画像を形成す
   ることのできるサイズであるか否を判定するシート判定
   手段と、 前記積載シート選択手段によって選択され、且つ前記シ
   ート判定手段により画像形成可能であると判定されたシ
   ートに対して、前記パンチ穴位置指定手段により指定さ
   れた位置に前記パンチ穴を明けることが出来るか否かを
   判定する穴明け可否判定手段と、 前記穴明け可否判定手段によって前記パンチ穴明け可能
   と判定された前記シートに前記パンチ穴を明ける穴明け
   手段と、 前記穴明け可否判定手段が、前記積載シート選択手段に
   よって選択され、且つ前記シート判定手段により画像形
   成可能であると判定されたシートに対して、前記パンチ
   穴位置指定手段により指定された位置に前記パンチ穴を
   明けることが出来ないと判定したとき、前記シート判定
   手段によって画像形成可能と判定された前記シートの
   内、前記パンチ穴を明けることが出来ないと判定された
   前記シートと異なるシートを選択して当該シートに前記
   パンチ穴を明けさせる異シート穴明け制御手段と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】 画像を形成する画像形成手段によって画
   像が形成される互いにサイズの異なるシートが積載され
   る複数のシート積載手段の内、所望のシート積載手段を
   選択する積載シート選択手段と、 前記画像形成手段によって画像が形成されるシートのサ
   イズを指定するシートサイズ指定手段と、 前記シートに明けるパンチ穴の位置を指定するパンチ穴
   位置指定手段と、 本体内に収納されたシートのサイズが前記画像を形成す
   ることのできるサイズであるか否を判定するシート判定
   手段と、 前記積載シート選択手段によって選択され、且つ前記シ
   ート判定手段により画像形成可能であると判定されたシ
   ートに対して、前記パンチ穴位置指定手段により指定さ
   れた位置に前記パンチ穴を明けることが出来るか否かを
   判定する穴明け可否判定手段と、 前記穴明け可否判定手段によって前記パンチ穴明け可能
   と判定された前記シートに前記パンチ穴を明ける穴明け
   手段と、 前記穴明け可否判定手段が、前記積載シート選択手段に
   よって選択され、且つ前記シート判定手段により画像形
   成可能であると判定されたシートに対して、前記パンチ
   穴位置指定手段により指定された位置に前記パンチ穴を
   明けることが出来ないと判定したとき、前記パンチ穴を
   明けることが出来ないと判定された前記シートと同じサ
   イズで向きの異なるシートを選択して当該シートに前記
   パンチ穴を明けさせる異方向シート穴明け制御手段と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。
7. 【請求項７】 外部装置から情報を受信する受信手段を
   備え、前記積載シート選択手段に対するシート選択情報
   と、前記シートサイズ指定手段に対するシートサイズ情
   報と、前記パンチ穴指定手段に対するパンチ穴位置情報
   とが前記受信手段を介して前記外部装置から入力される
   ことを特徴とする請求項５又は６に記載の画像形成装
   置。
8. 【請求項８】 前記パンチ穴位置指定手段により指定さ
   れた位置に前記パンチ穴を明けることが出来ないと判定
   されたことを報せる報知手段と、 前記報知手段が作動したとき、前記シート積載手段を指
   定するシート指定手段と、 を備えたことを特徴とする請求項５又は６に記載の画像
   形成装置。
9. 【請求項９】 画像を形成する画像形成手段によって画
   像が形成されるシートのサイズをシートサイズ指定手段
   によって指定し、前記シートに明けるパンチ穴の位置を
   パンチ穴位置指定手段によって指定し、本体内に収納さ
   れたシートのサイズが前記画像を形成することのできる
   サイズであるか否をシート判定手段によって判定した後
   に、 前記シートサイズ指定手段によって指定され、且つ前記
   シート判定手段により画像形成可能であると判定された
   シートに対して、前記パンチ穴位置指定手段により指定
   された位置に前記パンチ穴を明けることが出来るか否か
   を穴明け可否判定手段によって判定し、 前記穴明け可否判定手段が、前記シートサイズ指定手段
   によって指定され、且つ前記シート判定手段により画像
   形成可能であると判定されたシートに対して、前記パン
   チ穴位置指定手段により指定された位置に前記パンチ穴
   を明けることが出来ないと判定したとき、異シート穴明
   け制御手段が、前記シート判定手段によって画像形成可
   能と判定された前記シートの内、前記パンチ穴を明ける
   ことが出来ないと判定された前記シートと異なるシート
   を選択して穴明け手段によって当該シートに前記パンチ
   穴を明けさせることを特徴とする画像形成装置のシート
   穴明け方法。
10. 【請求項１０】 画像を形成する画像形成手段によって
    画像が形成されるシートのサイズをシートサイズ指定手
    段によって指定し、前記シートに明けるパンチ穴の位置
    をパンチ穴位置指定手段によって指定し、本体内に収納
    されたシートのサイズが前記画像を形成することのでき
    るサイズであるか否をシート判定手段によって判定した
    後に、 前記シートサイズ指定手段によって指定され、且つ前記
    シート判定手段により画像形成可能であると判定された
    シートに対して、前記パンチ穴位置指定手段により指定
    された位置に前記パンチ穴を明けることが出来るか否か
    を穴明け可否判定手段によって判定し、 前記穴明け可否判定手段が、前記シートサイズ指定手段
    によって指定され、且つ前記シート判定手段により画像
    形成可能であると判定されたシートに対して、前記パン
    チ穴位置指定手段により指定された位置に前記パンチ穴
    を明けることが出来ないと判定したとき、異方向シート
    穴明け制御手段が、前記パンチ穴を明けることが出来な
    いと判定された前記シートと同じサイズで向きの異なる
    シートを選択してパンチ穴明け手段によって当該シート
    に前記パンチ穴を明けさせることを特徴とする画像形成
    装置のシート穴明け方法。
11. 【請求項１１】 画像形成手段によって画像が形成され
    る互いにサイズの異なるシートが積載される複数のシー
    ト積載手段の内、所望のシート積載手段を積載シート選
    択手段によって選択し、前記シートのサイズをシートサ
    イズ指定手段によって指定し、前記シートに明けるパン
    チ穴の位置をパンチ穴位置指定手段によって指定し、本
    体内に収納されたシートのサイズが前記画像を形成する
    ことのできるサイズであるか否をシート判定手段によっ
    て判定した後に、 前記積載シート選択手段によって選択され、且つ前記シ
    ート判定手段により画像形成可能であると判定されたシ
    ートに対して、前記パンチ穴位置指定手段により指定さ
    れた位置に前記パンチ穴を明けることが出来るか否かを
    穴明け可否判定手段によって判定し、 前記穴明け可否判定手段が、前記積載シート選択手段に
    よって選択され、且つ前記シート判定手段により画像形
    成可能であると判定されたシートに対して、前記パンチ
    穴位置指定手段により指定された位置に前記パンチ穴を
    明けることが出来ないと判定したとき、異シート穴明け
    制御手段が、前記シート判定手段によって画像形成可能
    と判定された前記シートの内、前記パンチ穴を明けるこ
    とが出来ないと判定された前記シートと異なるシートを
    選択して穴明け手段によって当該シートに前記パンチ穴
    を明けさせることを特徴とする画像形成装置のシート穴
    明け方法。
12. 【請求項１２】 画像を形成する画像形成手段によって
    画像が形成される互いにサイズの異なるシートが積載さ
    れる複数のシート積載手段の内、所望のシート積載手段
    を積載シート選択手段によって選択し、前記画像形成手
    段によって画像が形成されるシートのサイズをシートサ
    イズ指定手段によって指定し、前記シートに明けるパン
    チ穴の位置をパンチ穴位置指定手段によって指定し、本
    体内に収納されたシートのサイズが前記画像を形成する
    ことのできるサイズであるか否をシート判定手段によっ
    て判定した後に、 前記積載シート選択手段によって選択され、且つ前記シ
    ート判定手段により画像形成可能であると判定されたシ
    ートに対して、前記パンチ穴位置指定手段により指定さ
    れた位置に前記パンチ穴を明けることが出来るか否かを
    穴明け可否判定手段によって判定し、 前記穴明け可否判定手段が、前記積載シート選択手段に
    よって選択され、且つ前記シート判定手段により画像形
    成可能であると判定されたシートに対して、前記パンチ
    穴位置指定手段により指定された位置に前記パンチ穴を
    明けることが出来ないと判定したとき、異方向シート穴
    明け制御手段が、前記パンチ穴を明けることが出来ない
    と判定された前記シートと同じサイズで向きの異なるシ
    ートを選択して穴明け手段によって当該シートに前記パ
    ンチ穴を明けさせることを特徴とする画像形成装置のシ
    ート穴明け方法。