JP3517567B2 - 印刷装置及び記憶媒体 - Google Patents

印刷装置及び記憶媒体

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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
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  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数種類の印刷媒
体に印刷可能な印刷装置、及び制御部で実行されるプロ
グラムを記憶した記憶媒体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンピュータ等の情報処理装置と
で印刷システムを構成する印刷装置、たとえばレーザー
ビームプリンタ（以下ＬＢＰと称する）では、印刷媒体
としての印刷用紙（以下、単に用紙と称する）の搬送方
向前方が印刷結果のページの上方となっていた。
【０００３】このような印刷装置で通常の用紙のみなら
ず封筒や葉書などにも印刷可能にされた装置があるが、
その装置で封筒に印刷処理する場合、封筒の開口部側を
先に、袋側を後にという向きで給紙する必要があった。
図１（Ａ）は、このような従来のＬＢＰで封筒に対して
印刷する場合の給紙の向きを説明する図で、側方から見
た図である。図１（Ａ）において１０１はＬＢＰであ
る。１０２は給紙する用紙を載せておく給紙トレイであ
る。１０３は給紙トレイ１０２上に置かれた封筒であ
る。１０４は給紙トレイ１０３上に置かれた封筒１０３
がＬＢＰ１０１に給紙される向きを示す矢印である。１
０５は印刷の済んだ用紙が排出される排紙トレイであ
る。
【０００４】図１（Ｂ）は図１（Ａ）における封筒１０
３を上方から見た図である。図１（Ｂ）において１０６
は封筒１０３の開口部である。１０７は封筒１０３の袋
側端部である。
【０００５】しかし、ＬＢＰを始めとする印刷装置の印
刷機構部（以下、プリントエンジンと称する）に対して
封筒１０３の開口部１０６側を先に、袋側端部１０７を
後にという向きで封筒を給紙すると、開口部１０６が用
紙搬送機構のいずれかの構成要素に引っかかるなどして
封筒の正常な搬送が妨げられ、その結果封筒がプリント
エンジン内部で停止してしまうジャムの発生率が増大
し、利用者の不便、用紙の無駄、プリントエンジンの故
障ないし早期劣化（短寿命化）などという問題点が生じ
ていた。
【０００６】このようなトラブルを防止するため、封筒
の袋側端部１０７を先に、開口部１０６側を後にという
向き、すなわち従来の給紙方向に対して１８０度回転し
た向きで封筒を給紙し、封筒に印刷するビットマップ画
像を同じく１８０度回転して印刷するという技術が考案
されている。以下、このような給紙と画像回転処理を伴
う印刷処理をリバース給紙印刷処理と称する。リバース
給紙印刷処理によれば、用紙搬送機構の構成要素に引っ
かかり易かった封筒の開口部１０６が用紙搬送方向の後
ろ側になり、用紙搬送機構の構成要素に引っかかりにく
い形状の袋側端部１０７が用紙搬送方向の前側になるの
で、ジャムが発生しにくくなる。
【０００７】図２（Ａ）は、リバース給紙印刷処理の技
術が適用される前の技術で、封筒を開口部１０６からプ
リントエンジンに給紙していたＬＢＰで封筒に印刷しよ
うとするときに生成していたビットマップ画像と封筒の
向きの関係を説明する図である。２０１は封筒２０２上
に印刷しようとするビットマップ画像である。２０７は
印刷装置への封筒２０２の給紙の向きである。２０３は
ビットマップ画像２０１の先頭位置である。２０４はビ
ットマップ画像２０１の最後尾位置である。ビットマッ
プ画像２０１は実際には図示しない印刷装置内部のメモ
リ上に展開される。２０５は封筒２０２上のビットマッ
プ画像２０１の先頭位置２０３に対応する位置である。
２０６は封筒２０２上のビットマップ画像２０１の最後
尾位置２０４に対応する位置である。印刷装置ではメモ
リ上のビットマップ画像２０１に対応する可視画像を、
位置２０３と位置２０５が、位置２０４と位置２０６が
それぞれ対応するように印刷していた。
【０００８】図２（Ｂ）はリバース給紙印刷処理の技術
が適用された場合で、封筒を袋側端部１０７からプリン
トエンジンに給紙するＬＢＰで封筒に印刷しようとする
ときに生成するビットマップ画像と封筒の向きの関係を
説明する図である。２１１は封筒２１２上に印刷しよう
とするビットマップ画像である。このビットマップ画像
２１１は図２（Ａ）のビットマップ画像２０１を１８０
度回転したものに他ならない。２１７は印刷装置への封
筒の給紙の向きである。２１３はビットマップ画像２１
１の先頭位置である。２１４はビットマップ画像２１１
の最後尾位置である。２１５は封筒２１２上のビットマ
ップ画像２１１の先頭位置２１３に対応する位置であ
る。２１６は封筒２１２上のビットマップ画像２１１の
最後尾位置２１４に対応する位置である。印刷装置では
メモリ上のビットマップ画像２１１に対応する可視画像
を、位置２１３と位置２１５が、位置２１４と位置２１
６がそれぞれ対応するように印刷していた。こうして、
リバース給紙印刷を実現していた。
【０００９】一方、従来のＬＢＰには、印刷に使用する
用紙を「Ａ４」、「Ｂ５」、「角型２号封筒」といった
名称で指定させ、その用紙の寸法に対応して印刷を行な
う機能を持っている。この機能は、指定された用紙名称
の情報を、印刷装置内部あるいは印刷システムを構成す
る情報処理装置内部で用紙名称の情報と併せて記憶され
ている用紙寸法の情報に変換し、この寸法情報を印刷処
理に使用するというものであった。
【００１０】また、ＬＢＰでは、感光材料を塗布したロ
ーラーにレーザービームを使って描いた静電潜像に対し
逆電荷に帯電させた発色粉（トナー）を付着させ、この
ローラーを用紙に圧着させて描いた画像を、熱と圧力で
定着させるというプロセスをとるが、角型２号封筒など
の封筒は、通常の印刷用紙に比べて紙そのものが厚い傾
向にあり、さらに袋状とするために２重になっており、
通常の用紙に対する定着温度を発生させるエネルギー
（あるいは用紙搬送速度）ではトナーの定着温度まで温
度が上昇しなかった。そのため従来の印刷システムで
は、封筒に印刷しようとする時は厚紙用紙であることを
指定し、単位時間あたりに加わる熱量を増加させて定着
を行なう（以下、厚紙モード定着と称する）ようにして
いた。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の印刷シ
ステムでは、上述した用紙を名称で指定する機能と、リ
バース給紙印刷処理や厚紙モード定着などの特殊印刷処
理の機能とが連動していなかった。このため、印刷シス
テムの使用者は、例えば角型２号封筒に印刷しようとす
る場合、用紙を「角型２号封筒」と指定し、さらにリバ
ース給紙印刷を行なうように指定し、封筒を印刷装置の
給紙トレイ上に図１と逆向きにセットし、さらに厚紙モ
ード定着を行なうように指定しなければならなかったの
で、操作が繁雑であるという問題があった。また、その
操作や用紙のセットの向きを間違えることにより、給紙
方向の設定ミスや定着不良等で印刷が失敗し、用紙の無
駄、ジャムによるプリントエンジンの故障ないし短寿命
化を招くという問題があった。
【００１２】そこで本発明の課題は、印刷装置におい
て、リバース給紙印刷処理に関して、操作を簡単にし、
リバース給紙印刷処理を自動的に支障なく行なうことが
できる構成を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明によれば、印刷装置において、指定用紙が封
筒であるか否かを判別する判別手段と、 前記判別手段に
より指定用紙が封筒でないと判別された場合、給紙方向
に沿った向きの画像を印刷し、前記判別手段により指定
用紙が封筒であると判別された場合、給紙方向に対し逆
向きの画像を印刷する印刷手段とを有する構成を採用し
た。
【００１４】
【００１５】また、上記の印刷装置の構成に対応する制
御部で実行されるプログラムを記憶した記憶媒体の構成
を採用した。
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明の実施
の形態を説明する。
【００１９】［第１の実施形態］本発明の第１の実施形
態を図３〜図６により説明する。
【００２０】まず、図３は本実施形態で説明する印刷装
置と情報処理装置からなる印刷システムの最小構成を示
している。図３において３０１はコンピュータ等の情報
処理装置である。３０２は印刷媒体に印刷を行なう印刷
装置であり、ここではＬＢＰとし、印刷媒体として通常
の用紙の他に封筒や葉書などの用紙にも印刷可能とされ
たものとする。３０３は情報処理装置３０１と印刷装置
３０２を接続し、印刷データやステータス情報等を双方
向に伝達する通信路である。情報処理装置３０１は通信
路３０３を介して印刷データを印刷装置３０２に送信
し、用紙への印刷を行なわせる。ここでは最小構成を示
したが、情報処理装置３０１と印刷装置３０２の一方ま
たは両方を複数とした構成であってもよい。
【００２１】この構成において、印刷に際して指定され
た用紙がその属性に応じた特殊印刷処理として先述した
リバース給紙印刷処理あるいは厚紙モード定着を必要と
する用紙か否か判別し、この判別結果に応じてリバース
給紙印刷処理あるいは厚紙モード定着を実行するように
制御する。この判別と制御を行なうのは情報処理装置３
０１と印刷装置３０２のいずれであってもよいが、ここ
では印刷装置３０２で行なうものとして以下説明する。
【００２２】図４は印刷装置３０２のブロック構成を示
している。
【００２３】図４において、４０２は印刷装置全体の動
作を制御する制御部で、ＲＯＭ，ＲＡＭ，ＣＰＵを含む
マイクロプロセッサシステムから構成される。４０３は
印刷装置３０２へ入力される印刷データなどを受信した
り印刷装置３０２外部へステータスデータなどを送信す
るインタフェース部である。４０４は描画処理を実行す
る描画部である。４０５は描画部４０４が出力する描画
結果を格納する描画メモリ部である。４０６は描画メモ
リ部４０５の内容をプリントエンジン４０７へビデオ転
送するエンジンインタフェース部である。４０７はビデ
オ転送されたデータを元に用紙上に印刷による可視画像
を形成するプリントエンジンである。４０８は制御部４
０２から送られる制御情報に基づいてプリントエンジン
４０７へ給紙する用紙を制御する用紙制御部である。４
０９は制御部４０２から送られる制御情報に基づいてプ
リントエンジンの動作パラメータを制御するエンジン制
御部である。
【００２４】制御部４０２、インタフェース部４０３、
描画部４０４、描画メモリ部４０５、エンジンインタフ
ェース部４０６、用紙制御部４０８、エンジン制御部４
０９はバス４１０で接続されている。
【００２５】このような構成のもとで、制御部４０２
は、印刷に際して指定された用紙が先述したリバース給
紙印刷処理あるいは厚紙モード定着を必要とする用紙か
否か判別し、この判別結果に応じてリバース給紙印刷処
理あるいは厚紙モード定着を実行するように印刷装置３
０２全体の制御を行なう。その動作の詳細を図５のフロ
ーチャートにより説明する。このフローチャートに示さ
れる制御部４０２の処理は、制御部４０２内のＣＰＵが
制御部４０２内のＲＯＭに格納されたプログラムを実行
することにより、以下のようになされる。
【００２６】図５において、最初のステップＳ５０１で
用紙名称が入力される。この用紙名称は、図３に示した
印刷システムを構成する情報処理装置３０１から通信路
３０３を経由して印刷装置３０２に送信されたものをイ
ンタフェース部４０３が受信する。
【００２７】このように用紙名称が入力され、用紙が指
定されると、制御部４０２は自らのＲＯＭに格納された
用紙名称テーブルから、指定された用紙名称のデータを
検索する（Ｓ５０２）。
【００２８】ここで用紙名称テーブルについて図６によ
り説明する。図６は用紙名称テーブルの論理構造を示し
ている。図６の用紙名称テーブル６０１では、用紙名称
欄６０２の用紙名称データ、給紙方向欄６０３の通常給
紙またはリバース給紙のデータ、及び定着モード欄６０
４の通常モード定着または厚紙モード定着のデータが一
対一に対応付けられて１レコードを成し、このレコード
が６１１〜６１６で示すように複数記憶されている。例
えば、第１レコード６１１では用紙名称がＡ４で、Ａ４
用紙は通常給紙であって通常モード定着で印刷処理する
ことを意味する。また第５レコード６１５では用紙名称
が角型２号封筒で、角型２号封筒はリバース給紙であっ
て厚紙モード定着で印刷処理することを意味する。
【００２９】次に、図５のステップＳ５０３で、制御部
４０２は用紙名称テーブル６０１において上記の検索し
た用紙名称のデータが属するレコードの給紙方向欄６０
３のデータを読み出し、このデータにより、指定された
用紙がリバース給紙印刷処理を必要とするものか否かを
判別する。
【００３０】その判別の結果、リバース給紙印刷処理が
必要であったら、制御部４０２はリバース給紙印刷処理
コマンドを発行し（Ｓ５０４）、用紙制御部４０８を介
してプリントエンジン４０７にリバース給紙のための設
定を行う。
【００３１】一方、リバース給紙印刷処理が不要であっ
たら、制御部４０２は通常給紙印刷処理コマンドを発行
し（Ｓ５０５）、用紙制御部４０８を介してプリントエ
ンジン４０７に通常給紙のための設定を行う。
【００３２】続いて、制御部４０２は用紙名称テーブル
において指定された用紙名称のデータが属するレコード
の定着モード欄６０４のデータを読み出し、このデータ
により、指定された用紙が厚紙モード定着を必要とする
か否かを判別する（Ｓ５０６）。
【００３３】その判別の結果、厚紙モード定着が必要で
あったら、制御部４０２は厚紙モード定着コマンドを発
行し（Ｓ５０７）、エンジン制御部４０９を介してプリ
ントエンジン４０７に厚紙モード定着のための設定を行
う。ここで、厚紙モード定着は、具体的にはプリントエ
ンジン４０７を通過する用紙の搬送速度を下げたり、定
着のための熱源器に印加する電圧を上げたりして、単位
時間あたりに用紙に加わる熱量を増加させて実現する。
【００３４】一方、ステップＳ５０６の判別の結果、厚
紙モード定着が不要であったら、制御部４０２は通常モ
ード定着コマンドを発行し（Ｓ５０８）、エンジン制御
部４０９を介してプリントエンジン４０７に通常モード
定着のための設定を行う。
【００３５】続いて、ページデータの生成と描画処理を
実行する（Ｓ５０９）。ここで、ステップＳ５０３にお
いてリバース給紙印刷処理を実行すべき用紙であると判
別していたら、制御部４０２はリバース給紙に対応した
画像、すなわち給紙方向に対し逆向きの画像を生成する
よう描画部４０４を制御する。また、判別結果がそうで
なかった場合は給紙方向に沿った向きの通常の画像を生
成するよう描画部４０４を制御する。描画結果は描画メ
モリ部４０５に格納される。
【００３６】このような描画処理により描画メモリ部４
０５に描画結果が生成されると、制御部４０２は描画メ
モリ部４０５の情報をエンジンインタフェース部４０６
を介してプリントエンジン４０７に転送し、印刷を行う
（Ｓ５１０）。この時の給紙方向と定着モードは、それ
ぞれステップＳ５０３とステップＳ５０６の判別結果に
より定めたものとなる。
【００３７】以上のように、本実施形態によれば、印刷
装置３０２において、印刷に際して指定された用紙がリ
バース給紙印刷処理あるいは厚紙モード定着を必要とす
る用紙か否かを判別し、この判別結果に応じてリバース
給紙印刷処理あるいは厚紙モード定着を自動的に実行す
ることができる。これにより、例えば封筒に印刷する場
合でリバース給紙印刷処理および厚紙モード定着を必要
とする場合に、使用者は封筒を指定する操作をするだけ
でよく、リバース給紙印刷処理および厚紙モード定着を
指定する操作をする必要がなく、その指定のミスが発生
することもない。さらに、その指定のミスに起因する印
刷の失敗による用紙の無駄などの問題を未然に防止でき
る。
【００３８】なお、以上では、印刷装置３０２の制御部
４０２が印刷に際して指定された用紙についてリバース
給紙印刷処理あるいは厚紙モード定着を必要とする用紙
か否かを判別し、この判別結果に応じてリバース給紙印
刷処理あるいは厚紙モード定着を実行するように印刷装
置３０２の制御を行なうものとしたが、図３に示した印
刷システムを構成する情報処理装置３０１の制御部が印
刷に際して指定された用紙についてリバース給紙印刷処
理あるいは厚紙モード定着を必要とする用紙か否か判別
し、必要とする用紙であると判別したときにリバース給
紙印刷処理あるいは厚紙モード定着を実行するように印
刷装置３０２を制御するものとしてもよい。
【００３９】また、以上の実施形態では、リバース給紙
印刷処理と厚紙モード定着を挙げたが、それ以外の特殊
印刷処理についても、同様に用紙によって必要性を判別
し、自動的に実行する本発明の技術思想を適用できるこ
とは勿論である。
【００４０】［第２の実施形態］次に、本発明の第２の
実施形態を図７〜図１０により説明する。本実施形態も
図３で説明した印刷システムを構成する情報処理装置３
０１と印刷装置３０２に係る実施形態である。
【００４１】本実施形態では、印刷装置３０２のハード
ウェアの構成は図４で説明した構成と同じとする。そし
て、印刷装置３０２の制御部４０２は、第１の実施形態
と同様に、印刷に際して指定された用紙がリバース給紙
印刷処理あるいは厚紙モード定着を必要とする用紙か否
か判別し、この判別結果に応じてリバース給紙印刷処理
あるいは厚紙モード定着を実行するように印刷装置３０
２の制御を行なうが、第１の実施形態と異なる点とし
て、指定された用紙がリバース給紙印刷処理を必要とす
るものと判別した場合に、リバース給紙印刷を実行する
ことを情報処理装置３０１に通知する。
【００４２】このような印刷装置３０２の制御部４０２
の制御動作は図７のフローチャートに従って実行され
る。図７のフローチャートは、第１の実施形態の図５の
フローチャートのステップＳ５０４の直後にステップＳ
５０４ａを挿入したものであり、ステップＳ５０４ａ以
外は図５のフローチャートと共通である。
【００４３】印刷装置３０２の制御部４０２は、図７の
フローチャートのステップＳ５０１〜５０４において、
第１の実施形態と同様に、用紙名称の入力により指定さ
れた用紙がリバース給紙印刷処理を必要とするか否か判
別し、必要と判別した場合はリバース給紙印刷処理コマ
ンドを発行するが、その直後にステップＳ５０４ａでリ
バース給紙印刷を実行することを情報処理装置３０１に
通知する。これ以外のステップの動作は第１の実施形態
と同じであり、説明を省略する。
【００４４】一方、ステップＳ５０４ａでの通知を受け
た情報処理装置３０１は、リバース給紙印刷処理に関す
る情報を使用者に報知する表示を行なう。その動作の詳
細を説明する前に、情報処理装置３０１の構成を図８に
より説明する。
【００４５】図８に示す情報処理装置３０１の構成にお
いて、８０２は情報処理装置全体の動作を制御する制御
部で、ＲＯＭ，ＲＡＭ，ディスク装置などの２次記憶装
置，ＣＰＵを含むマイクロプロセッサシステムから構成
される。
【００４６】８０３は情報処理装置３０１の使用者に提
示すべき情報を表示する表示部であり、具体的にはＣＲ
Ｔや液晶ディスプレイなどの表示装置、表示すべきビッ
トマップ画像を格納するメモリ、表示装置を制御する表
示インタフェースなどから構成される。
【００４７】８０４は情報処理装置３０１の使用者が情
報処理装置に対して情報を入力する入力部であり、具体
的にはキーボード装置、マウス装置などから構成され
る。
【００４８】８０５は通信インタフェース部で、通信路
３０３を介して印刷装置３０２から情報処理装置３０１
に入力される印刷装置のステータス情報等、例えば上述
した印刷装置３０２がリバース給紙印刷を実行すること
を情報処理装置３０１へ通知してくる通知情報等を受信
し、また情報処理装置３０１が印刷装置３０２に対して
送信する印刷データ等を送信する。
【００４９】続いて、印刷装置３０２がリバース給紙印
刷を実行することを情報処理装置３０１へ通知する通知
情報を受信した際の情報処理装置３０１の制御部８０２
の制御動作を図９のフローチャートを用いて説明する。
このフローチャートに示される制御部８０２の処理は、
制御部８０２内のＣＰＵが制御部８０２内のＲＯＭなど
に格納されたプログラムを実行することにより、以下の
ようになされる。
【００５０】図９の最初のステップＳ９０１で情報処理
装置３０１の通信インターフェース部８０５が印刷装置
３０２からの通知情報を受信すると、制御部８０２は、
その通知情報がリバース給紙印刷を実行することを情報
処理装置３０１に通知するものか否かを判別し（Ｓ９０
２）、リバース給紙印刷を実行することを通知している
ものであったら、所定の手続きに従って、リバース給紙
印刷に関して使用者に報知すべき情報を表示部８０３に
表示するため、その情報の文章ないし図の生成処理を行
なう（Ｓ９０３）。その文章ないし図とは、具体的には
例えば、 ・印刷装置３０２がリバース給紙で印刷処理することを
説明する文章。一例：「指定された角型２号封筒は給紙
の向きを通常と逆にして印刷します」 ・印刷装置３０２へ用紙をセットする方法を説明する文
章。一例：「指定された角型２号封筒は給紙の向きを通
常と逆にして印刷します。プリンタの給紙トレイを開
き、封筒の開口部が手前に、袋側がプリンタ側になるよ
うにセットしてください」 ・印刷装置３０２がリバース給紙で印刷処理することを
説明する図。
【００５１】・印刷装置３０２へ用紙をセットする方法
を説明する図。
【００５２】などである。
【００５３】続いて、ステップＳ９０３で生成した文章
や図を表示部８０３へ表示する（Ｓ９０４）。
【００５４】続いて、表示したメッセージや図に対し
て、情報処理装置の使用者が承諾の入力を行うのを待ち
（Ｓ９０５）、承諾入力がなされたらステップＳ９０４
で表示した表示情報を消去する（Ｓ９０６）。
【００５５】続いて、通信インターフェース部８０５、
通信路３０３を介して、印刷装置３０２に対して印刷開
始を指示する通知を送り（Ｓ９０７）、その後、印刷デ
ータを送信し（Ｓ９０８）、印刷装置３０２に印刷処理
を開始させる。
【００５６】一方、ステップＳ９０２の判別の結果、ス
テップＳ９０１で受信した通知情報がリバース給紙印刷
を通知しているものでなかったら、その通知情報に応じ
た他の処理を実行する（Ｓ９０９）。
【００５７】なお、上記のステップＳ９０５で情報処理
装置の使用者の承諾入力を待ったが、これを省略しても
よく、ステップＳ９０４での表示を一定時間だけ行なっ
た後に消去してもよい。
【００５８】また、ステップＳ９０４での表示部８０３
の表示例を図１０に示してある。ここで示したのは、い
わゆるマルチウインドウ機能を備えたオペレーティング
システムが稼働するコンピュータ等の情報処理装置の表
示部に表示する例である。１００１はウインドウのタイ
トル部であり、ここでは「封筒へ印刷」のタイトルを表
示している。１００２はウインドウの枠である。１００
３は印刷装置に封筒をセットする様子を表わしたイメー
ジを表示している領域である。１００４はメッセージを
表示している領域であり、ここでは封筒のセットを領域
１００３のイメージのように行なうよう促すメッセージ
を表示している。１００５は図９のステップＳ９０５で
待つ承諾入力を行なうためのボタン領域である。
【００５９】以上のように本実施形態では、印刷装置３
０２の制御部４０２は、印刷に際して指定された用紙が
リバース給紙印刷処理を必要とする封筒と判別した場合
に、リバース給紙印刷を実行することを情報処理装置３
０１に通知し、これを受けて情報処理装置３０１の制御
部８０２は、リバース給紙印刷の実行の前に、リバース
給紙印刷処理に関わる情報、例えばリバース給紙印刷の
ための封筒のセットの向きの情報を表示部８０３に表示
させるので、使用者はその情報を知ることができ、例え
ば封筒のセットの向きを間違えることがなく、その間違
いによるジャムの発生を未然に防止でき、リバース給紙
印刷を支障なく行なうことができる。
【００６０】なお、上記の実施形態では、リバース給紙
印刷処理に関して使用者に報知すべき情報を情報処理装
置３０１で表示するものとしたが、印刷装置３０２に比
較的に大型の表示部を設け、印刷装置３０２の制御部４
０２が図７のフローチャートによる制御動作におけるス
テップＳ５０４ａにおいて、リバース給紙印刷を実行す
ることを情報処理装置３０１に通知する代わりに、リバ
ース給紙印刷処理に関して使用者に報知すべき情報を印
刷装置３０２の表示部に表示させるようにしてもよい。
【００６１】なお、このような情報の表示は、リバース
給紙印刷の場合に限らず、他の特殊印刷処理を行なう場
合も、必要に応じて、その特殊印刷処理の実行前に行な
うようにすればよいことは勿論である。
【００６２】また、以上の実施形態で印刷装置はＬＢＰ
としたが、例えばインクジェットプリンタ等の他の方式
の装置としてもよく、それぞれにおいて用紙（印刷媒
体）の種類によって特殊印刷処理の必要性を判別して、
自動的に実行し、その前に特殊印刷処理に関する情報を
表示する本発明の技術思想を適用できることは勿論であ
る。
【００６３】また、印刷媒体の種類は、図６に示した通
常の用紙、封筒、葉書に限らず、その材質も紙に限らな
いことも勿論である。
【００６４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、印刷装置の使用者が印刷媒体として封筒を指
定するだけで、封筒に応じたリバース給紙印刷処理が自
動的に実行され、リバース給紙印刷処理に関する操作を
著しく簡単にでき、装置の利便性を高めることができ
る。また、使用者がリバース給紙印刷処理を指定する操
作をする必要がないため、その指定のミスが発生するこ
とがなく、その指定ミスに起因する印刷の失敗による用
紙の無駄などの問題を未然に防止できる。
【００６５】
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の印刷装置における封筒の給紙方向を説明
する説明図である。
【図２】封筒の通常の印刷処理とリバース給紙印刷処理
における給紙方向と印刷する画像の向きの関係を示す説
明図である。
【図３】本発明の実施形態の印刷装置と情報処理装置か
らなる印刷システムの構成を示すブロック図である。
【図４】同実施形態の印刷装置の構成を示すブロック図
である。
【図５】第１の実施形態における印刷装置の特殊印刷処
理に関わる処理のフローチャート図である。
【図６】同処理において用紙に応じた特殊印刷処理を判
別するために用いる用紙名称テーブルの論理構造を示す
説明図である。
【図７】第２の実施形態における印刷装置の特殊印刷処
理に関わる処理のフローチャート図である。
【図８】同第２の実施形態における情報処理装置の構成
を示すブロック図である。
【図９】同第２の実施形態における情報処理装置のリバ
ース給紙印刷処理に関する表示のための処理のフローチ
ャート図である。
【図１０】リバース給紙印刷処理に関する表示の一例を
示す説明図である。
【符号の説明】
３０１ 情報処理装置 ３０２ 印刷装置 ３０３ 通信路 ４０２ 制御部 ４０３ インタフェース部 ４０４ 描画部 ４０５ 描画メモリ部 ４０６ エンジンインタフェース部 ４０７ プリントエンジン ４０８ 用紙制御部 ４０９ エンジン制御部 ８０２ 制御部 ８０３ 表示部 ８０４ 入力部 ８０５ 通信インタフェース部
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−178469（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−130963（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−152750（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−255172（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−271781（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−69458（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−30073（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G06F 3/12 B41J 13/00 B41J 29/00 G03G 21/00 378

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 指定用紙が封筒であるか否かを判別する
    判別手段と、 前記判別手段により指定用紙が封筒でないと判別された
    場合、給紙方向に沿った向きの画像を印刷し、前記判別
    手段により指定用紙が封筒であると判別された場合、給
    紙方向に対し逆向きの画像を印刷する印刷手段とを有す
    ることを特徴とする印刷装置。
  2. 【請求項２】 前記判別手段により指定用紙が封筒であ
    ると判別された場合、情報処理装置にリバース給紙印刷
    を実行することを通知する手段を有することを特徴とす
    る請求項１に記載の印刷装置。
  3. 【請求項３】 指定用紙が封筒であるか否かを判別する
    判別ステップと、 前記判別ステップにより指定用紙が封筒でないと判別さ
    れた場合、給紙方向に沿った向きの画像を印刷させ、前
    記判別ステップにより指定用紙が封筒であると判別され
    た場合、給紙方向に対し逆向きの画像を印刷させるため
    の処理を行うステップとを有することを特徴とする制御
    部で実行されるプログラムを記憶した記憶媒体。
  4. 【請求項４】 前記判別ステップにより指定用紙が封筒
    であると判別された場合、情報処理装置にリバース給紙
    印刷を実行することを通知するステップを有することを
    特徴とする請求項３に記載の制御部で実行されるプログ
    ラムを記憶した記憶媒体。
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