JP3508118B2 - 木質の枠材を芯材とするフラッシュ構造の引き戸又は扉の製造方法。 - Google Patents
木質の枠材を芯材とするフラッシュ構造の引き戸又は扉の製造方法。Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、住宅、住宅機器、家具
に使用される、引き戸又は扉の構造に関する発明であ
る。 【０００２】 【従来の技術】木質の枠材を芯材とし、表裏に木質の薄
板からなる框を組みつけ、さらに額縁を介して鏡板をは
め込んでなるフラッシュ構造の引き戸又は扉において、
角部における框と框との接合方法は、主として両部材を
４５度に裁断し直角に継ぐ「留め継ぎ」と、矩形の両部
材を直角に継ぐ「組継ぎ」の２種類の方法が採用されて
いる。そして、４本の框により矩形に組まれた框組みの
中に額縁を介して鏡板又はガラス板がはめ込まれる。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】木質材料はそれが使用
される周囲の環境の湿度変化の影響を受けて、含水率が
変化し、容易に収縮又は膨張する。そのため、複数の部
材を組みつけてなる木質建材は、部材間に隙間が生じや
すい。 【０００４】木質の枠材を芯材とし、表裏に木質の薄板
からなる框を組みつけ、さらに額縁を介して鏡板をはめ
込んでなるフラッシュ構造の引き戸又は扉（以下両者を
総称して単にドアという）において、框と額縁との間
は、多少の段差や隙間が生じても、かえってそれが相異
なる部材の境界を強調することとなるため、美観の面か
ら問題にされることはほとんどなく、また、框と額縁と
の間に意図的に適当な段差や隙間を設けて両部材の境界
を強調する方法も採用されている。 【０００５】ところが、框どうしの角部の継ぎ目におい
ては、両部材の間に隙間がなくかつ段差がないことが美
観の上から好ましいとされてきた。従って、ドアの角部
における縦框と横框との接合部に隙間が生じると、美観
の面で劣り、商品価値が低下する。 【０００６】本発明は、従来技術における上記欠点を解
決しようとするものである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明者は、以下の手段
により、縦框と横框との接合部及び縦框と額縁との接合
部を一直線に連ねる所定の断面形状を有する目すかし溝
を形成することにより、上記問題点を解決した。 【０００８】図１は本発明のドアの正面図である。外観
において従来技術と異なるところは縦框と横框の間に、
適当な幅の目すかし溝を設けてあることにある。そし
て、その目すかし溝はドアの最上部から最下部まで直線
状に連続して形成されている。また、その溝の幅及び深
さ等の断面形状は、ドアの最上部から最下部まで、すな
わち縦框と横框との接合部及び縦框と額縁との接合部に
おいて同一である。 【０００９】本発明のドアの構造をさらに詳細に述べ
る。図２は、図１における縦框ａと横框（上框）ｂとの
接合部の拡大図であり、図３は図１におけるＡ−Ａ′の
断面図であり、図４はＢ−Ｂ′の断面図である。Ｃ−
Ｃ′の断面における横框ｂと額縁ｄとの間に形成される
溝の断面形状は、Ｂ−Ｂ′の断面図の溝の断面形状と同
一とする。従ってＣ−Ｃ′の断面図は、Ｂ−Ｂ′の断面
図と同一であるから省略する。 【００１０】図３のＡ−Ａ′断面において、縦框ａと上
框ｂは表面に適宜の幅及び深さの目すかし溝を形成する
ように相じゃくり継ぎの状態で枠芯材ｃに接着剤で接着
されている。従って、縦框ａと横框ｂとは枠芯材ｃを介
して互いに接合されているが、縦框ａと横框ｂとの相接
する部分に接着剤を塗布して、さらに縦框ａと横框ｂと
の接合力を高くすることもできる。 【００１１】図４のＢ−Ｂ′断面において、左右の枠芯
材ｃの表裏面には縦框が接着され、該縦框の内側の側面
には、図３の縦框ａと同一断面形状の欠き込みがほどこ
されれている。この縦框ａと額縁ｄとの接合部には、図
３のＡ−Ａ′断面における縦框ａと上框ｂ間の目すかし
溝の断面形状と同一の溝が形成されている。 【００１２】左右の枠芯材ｃの間には鏡板ｅが額縁ｄに
より上下から挟まれた状態で固定されている。 【００１３】なお、図４のＢ−Ｂ′断面においてもＡ−
Ａ′におけると同様に、枠芯材ｃと縦框ａは接着剤で接
着されている。また、額縁ｄ及び鏡板ｅは通常クギ又は
クギと接着剤を併用して枠芯材に接合されている。 【００１４】以上、本発明の一例として、縦框ａと横框
ｂとの縦方向の接合部に、縦框ａと額縁ｄとの接合部に
設けられた溝と同一の断面形状をなす溝を設けることに
ついて説明したが、図５のように、同様の溝を縦框ａと
横框ｂとの横方向の接合部に設けてもよい。また、鏡板
に替えてガラス板をはめこんでも良い。 【００１５】枠芯材は、木材、合板、パーティクルボー
ド、ハードボード、ＬＶＬ、ＭＤＦ等の木質材料が用い
られる。大型ドアの場合は、特に重量を軽くするため
に、前記木質材料の細い桟を縦横に組み合わせ空間部を
持たせたものを芯材として枠を組むことが多い。 【００１６】框は、美観面が重視されるから、通常は良
質の天然の木材が用いられるが、良質の天然の木材は高
価なものなので、框の場合は、厚みは５〜１０ｍｍくら
いの薄い板を用いるか又は厚みが１ｍｍ以下の薄い単板
を合板、ＭＤＦ等の比較的安価な他の木質材料の表面に
貼ったものが用いられる。また、価格を安くするために
天然木の薄い単板の代りに表面に木目模様を印刷したシ
ート状又はフィルム状の化粧材を貼ったものを使用する
こともある。 【００１７】額縁も、框と同様に美観面が重視される
が、框ほど幅の広い材料が要求されないので、通常は良
質の天然の木材のものが用いられるが、框と同様に、Ｍ
ＤＦ等に木目模様を印刷した化粧材を貼ったものを用い
ることもある。 【００１８】鏡板もまた、框、額縁と同様に美観面が重
視されるが、框に比べてさらに幅が広いものを必要とさ
れるため、通常は、安価な合板、ＭＤＦ等の表面に良質
の天然の木材の薄い単板を貼ったものあるいは表面に木
目模様を印刷したシート状又はフィルム状の化粧材を貼
ったものが使用される。 【００１９】 【発明の作用効果】従来技術では、ドアを構成する芯
材、框、額縁等の木質部材が含水率変化により収縮し、
縦框と横框の接合部に段差や隙間ができやすく、美観を
そこねるという欠点があったが、本発明では、縦框と横
框との接合部に、目すかし溝が形成されているので、木
質部材の収縮があっても、溝形状にがわずか変化するだ
けで、肉眼ではほとんど見分けがつかない。 【００２０】また、当該溝の形状が、框と額縁との接合
部に設けられた溝と同一の断面形状で、かつドア上端か
ら下端まで又は左端から右端まで連続した直線をなすの
で、デザイン的に統一性があり、美観面に優れたドアを
製造することができる。
に使用される、引き戸又は扉の構造に関する発明であ
る。 【０００２】 【従来の技術】木質の枠材を芯材とし、表裏に木質の薄
板からなる框を組みつけ、さらに額縁を介して鏡板をは
め込んでなるフラッシュ構造の引き戸又は扉において、
角部における框と框との接合方法は、主として両部材を
４５度に裁断し直角に継ぐ「留め継ぎ」と、矩形の両部
材を直角に継ぐ「組継ぎ」の２種類の方法が採用されて
いる。そして、４本の框により矩形に組まれた框組みの
中に額縁を介して鏡板又はガラス板がはめ込まれる。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】木質材料はそれが使用
される周囲の環境の湿度変化の影響を受けて、含水率が
変化し、容易に収縮又は膨張する。そのため、複数の部
材を組みつけてなる木質建材は、部材間に隙間が生じや
すい。 【０００４】木質の枠材を芯材とし、表裏に木質の薄板
からなる框を組みつけ、さらに額縁を介して鏡板をはめ
込んでなるフラッシュ構造の引き戸又は扉（以下両者を
総称して単にドアという）において、框と額縁との間
は、多少の段差や隙間が生じても、かえってそれが相異
なる部材の境界を強調することとなるため、美観の面か
ら問題にされることはほとんどなく、また、框と額縁と
の間に意図的に適当な段差や隙間を設けて両部材の境界
を強調する方法も採用されている。 【０００５】ところが、框どうしの角部の継ぎ目におい
ては、両部材の間に隙間がなくかつ段差がないことが美
観の上から好ましいとされてきた。従って、ドアの角部
における縦框と横框との接合部に隙間が生じると、美観
の面で劣り、商品価値が低下する。 【０００６】本発明は、従来技術における上記欠点を解
決しようとするものである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明者は、以下の手段
により、縦框と横框との接合部及び縦框と額縁との接合
部を一直線に連ねる所定の断面形状を有する目すかし溝
を形成することにより、上記問題点を解決した。 【０００８】図１は本発明のドアの正面図である。外観
において従来技術と異なるところは縦框と横框の間に、
適当な幅の目すかし溝を設けてあることにある。そし
て、その目すかし溝はドアの最上部から最下部まで直線
状に連続して形成されている。また、その溝の幅及び深
さ等の断面形状は、ドアの最上部から最下部まで、すな
わち縦框と横框との接合部及び縦框と額縁との接合部に
おいて同一である。 【０００９】本発明のドアの構造をさらに詳細に述べ
る。図２は、図１における縦框ａと横框（上框）ｂとの
接合部の拡大図であり、図３は図１におけるＡ−Ａ′の
断面図であり、図４はＢ−Ｂ′の断面図である。Ｃ−
Ｃ′の断面における横框ｂと額縁ｄとの間に形成される
溝の断面形状は、Ｂ−Ｂ′の断面図の溝の断面形状と同
一とする。従ってＣ−Ｃ′の断面図は、Ｂ−Ｂ′の断面
図と同一であるから省略する。 【００１０】図３のＡ−Ａ′断面において、縦框ａと上
框ｂは表面に適宜の幅及び深さの目すかし溝を形成する
ように相じゃくり継ぎの状態で枠芯材ｃに接着剤で接着
されている。従って、縦框ａと横框ｂとは枠芯材ｃを介
して互いに接合されているが、縦框ａと横框ｂとの相接
する部分に接着剤を塗布して、さらに縦框ａと横框ｂと
の接合力を高くすることもできる。 【００１１】図４のＢ−Ｂ′断面において、左右の枠芯
材ｃの表裏面には縦框が接着され、該縦框の内側の側面
には、図３の縦框ａと同一断面形状の欠き込みがほどこ
されれている。この縦框ａと額縁ｄとの接合部には、図
３のＡ−Ａ′断面における縦框ａと上框ｂ間の目すかし
溝の断面形状と同一の溝が形成されている。 【００１２】左右の枠芯材ｃの間には鏡板ｅが額縁ｄに
より上下から挟まれた状態で固定されている。 【００１３】なお、図４のＢ−Ｂ′断面においてもＡ−
Ａ′におけると同様に、枠芯材ｃと縦框ａは接着剤で接
着されている。また、額縁ｄ及び鏡板ｅは通常クギ又は
クギと接着剤を併用して枠芯材に接合されている。 【００１４】以上、本発明の一例として、縦框ａと横框
ｂとの縦方向の接合部に、縦框ａと額縁ｄとの接合部に
設けられた溝と同一の断面形状をなす溝を設けることに
ついて説明したが、図５のように、同様の溝を縦框ａと
横框ｂとの横方向の接合部に設けてもよい。また、鏡板
に替えてガラス板をはめこんでも良い。 【００１５】枠芯材は、木材、合板、パーティクルボー
ド、ハードボード、ＬＶＬ、ＭＤＦ等の木質材料が用い
られる。大型ドアの場合は、特に重量を軽くするため
に、前記木質材料の細い桟を縦横に組み合わせ空間部を
持たせたものを芯材として枠を組むことが多い。 【００１６】框は、美観面が重視されるから、通常は良
質の天然の木材が用いられるが、良質の天然の木材は高
価なものなので、框の場合は、厚みは５〜１０ｍｍくら
いの薄い板を用いるか又は厚みが１ｍｍ以下の薄い単板
を合板、ＭＤＦ等の比較的安価な他の木質材料の表面に
貼ったものが用いられる。また、価格を安くするために
天然木の薄い単板の代りに表面に木目模様を印刷したシ
ート状又はフィルム状の化粧材を貼ったものを使用する
こともある。 【００１７】額縁も、框と同様に美観面が重視される
が、框ほど幅の広い材料が要求されないので、通常は良
質の天然の木材のものが用いられるが、框と同様に、Ｍ
ＤＦ等に木目模様を印刷した化粧材を貼ったものを用い
ることもある。 【００１８】鏡板もまた、框、額縁と同様に美観面が重
視されるが、框に比べてさらに幅が広いものを必要とさ
れるため、通常は、安価な合板、ＭＤＦ等の表面に良質
の天然の木材の薄い単板を貼ったものあるいは表面に木
目模様を印刷したシート状又はフィルム状の化粧材を貼
ったものが使用される。 【００１９】 【発明の作用効果】従来技術では、ドアを構成する芯
材、框、額縁等の木質部材が含水率変化により収縮し、
縦框と横框の接合部に段差や隙間ができやすく、美観を
そこねるという欠点があったが、本発明では、縦框と横
框との接合部に、目すかし溝が形成されているので、木
質部材の収縮があっても、溝形状にがわずか変化するだ
けで、肉眼ではほとんど見分けがつかない。 【００２０】また、当該溝の形状が、框と額縁との接合
部に設けられた溝と同一の断面形状で、かつドア上端か
ら下端まで又は左端から右端まで連続した直線をなすの
で、デザイン的に統一性があり、美観面に優れたドアを
製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明のドアの正面図である。
【図２】図２は、図１の角部の拡大図である。
【図３】図３は、図１におけるＡ−Ａ′断面の拡大図で
ある。 【図４】図４は、図１におけるＢ−Ｂ′断面の拡大図で
ある。 【図５】図５は、本発明のドアの正面図である。 【符号の説明】 ａ 縦框 ｂ 横框 ｃ 枠芯材 ｄ 額縁 ｅ 鏡板
ある。 【図４】図４は、図１におけるＢ−Ｂ′断面の拡大図で
ある。 【図５】図５は、本発明のドアの正面図である。 【符号の説明】 ａ 縦框 ｂ 横框 ｃ 枠芯材 ｄ 額縁 ｅ 鏡板
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 木質の薄板から成り、かつ接合部に相じ
ゃくり欠き込みを有する縦框及び横框とからなる矩形枠
状の框組を、框どうしの接合部に目すかし溝を有する相
じゃくり継ぎの状態で枠芯材の表面及び裏面に形成し、
前記矩形框組の内側４周に、前記框どうしの継ぎ目と同
一の断面形状を有する相じゃくり継ぎにて額縁を組み付
け、前記額縁に鏡板又はガラス板を組みつけた木質の枠
材を芯材とするフラッシュ構造の引き戸又は扉を製造す
るに当たって、 １．縦框及び横框用のフラッシュ芯を所定の大きさ形状
で作製し、 ２．前記縦框及び横框用のフラッシュ芯の表面及び裏面
に、木質からなる薄板を貼り付け、縦框及び横框を作製
し、 ３．前記縦框及び横框の長手方向の内側端面において、
深さが前記木質薄板の厚み方向の中程にまで達する切欠
段部を縦框、横框の表裏両面から、縦框の最上部から最
下部まで全長に亘って、また、横框の左右巾全長に亘っ
て、直線状に連続して加工し、嵌合凸部を形成し、 ４．前記嵌合凸部と嵌合する大きさ形状の嵌合凹部を前
記横框の短手方向の左右両端面において形成する。この
時、前記嵌合凹部の嵌合部深さは、前記縦框、横框の嵌
合凸部の突出部寸法よりも小さな寸法とする。 ５．前記縦框の長手方向の内側端面に形成された嵌合凸
部と前記横框の短手方向の左右両端面に形成された嵌合
凹部を嵌合させて、縦框と横框の接合部の表裏に所定の
巾と深さを有する目すかし溝を形成する。 ６．次に、額縁を用意し、該額縁の外側端面において、
前記横框の短手方向の左右両端面に形成した嵌合凹部と
同じ大きさ形状の嵌合凹部を形成する。 ７．次に、前記左右の縦框、上下の横框、左右の額縁、
上下の額縁に形成された嵌合凸部と嵌合凹部を互いに嵌
合させて、矩形形状のフラッシュ枠を作製する。 ８．前記矩形形状のフラッシュ枠の作製時に、前記左右
上下の四周の額縁の内側において、額縁で表裏から挟ま
れた状態で、鏡板又はガラス板を組みつける。 以上の工程によって、製造することを特徴とする木質の
枠材を芯材とするフラッシュ構造の引き戸又は扉の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07561995A JP3508118B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 木質の枠材を芯材とするフラッシュ構造の引き戸又は扉の製造方法。 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07561995A JP3508118B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 木質の枠材を芯材とするフラッシュ構造の引き戸又は扉の製造方法。 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08270334A JPH08270334A (ja) | 1996-10-15 |
| JP3508118B2 true JP3508118B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=13581417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07561995A Expired - Fee Related JP3508118B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 木質の枠材を芯材とするフラッシュ構造の引き戸又は扉の製造方法。 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3508118B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6366010B1 (en) * | 1999-12-08 | 2002-04-02 | Sony Electronics (Singapore) Pte, Ltd. | Frame for a color selection mechanism for a cathode ray tube |
| JP2011246932A (ja) * | 2010-05-26 | 2011-12-08 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 框組パネル |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP07561995A patent/JP3508118B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08270334A (ja) | 1996-10-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20031214 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |