JP3500855B2 - 端子装置の取付構造 - Google Patents
端子装置の取付構造Info
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- JP3500855B2 JP3500855B2 JP13912496A JP13912496A JP3500855B2 JP 3500855 B2 JP3500855 B2 JP 3500855B2 JP 13912496 A JP13912496 A JP 13912496A JP 13912496 A JP13912496 A JP 13912496A JP 3500855 B2 JP3500855 B2 JP 3500855B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電線導体を導電性
の基板に電気的に接続するための端子装置の基板への取
付構造に関するものである。
の基板に電気的に接続するための端子装置の基板への取
付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、電線導体を導電性の基板に電
気的に接続するための上記端子装置は、例えば分電盤内
に配設された基板に電線導体を接続する用途などに利用
されている。図１１〜図１４に従来の端子装置及びその
端子装置の基板への取付構造の一例を示す。この端子装
置は電線導体と電気的に接続されるバー部材５０と、電
線導体をバー部材５０に押圧して接続固定する端子ねじ
４と、バー部材５０を保持して基板２０に取り付けられ
且つ端子ねじ４が螺着された端子枠４０とを備えてい
る。
気的に接続するための上記端子装置は、例えば分電盤内
に配設された基板に電線導体を接続する用途などに利用
されている。図１１〜図１４に従来の端子装置及びその
端子装置の基板への取付構造の一例を示す。この端子装
置は電線導体と電気的に接続されるバー部材５０と、電
線導体をバー部材５０に押圧して接続固定する端子ねじ
４と、バー部材５０を保持して基板２０に取り付けられ
且つ端子ねじ４が螺着された端子枠４０とを備えてい
る。
【０００３】バー部材５０は導電性を有する帯状の板材
を階段状に折曲して形成されており、その一端部には分
電盤のブスバー６０に設けたねじ孔６１に螺合する固定
ねじ６２用のねじ挿通孔５１が穿設してある。端子枠４
０は、端子ねじ４が螺着された矩形板状の主部４１と、
主部４１の四隅から同一方向に垂設された４本の脚部４
２とで構成される。各脚部４２は、隣合う一方の脚部４
２と対向する側面に一対の突起４３が突設されており、
これらの突起４３によって形成される保持溝４４に上記
バー部材５０の他方の端部を嵌合させてバー部材５０を
保持するようになっている。なお、端子枠４０に螺着さ
れる端子ねじ４の先端には矩形板状の押圧板５が取着し
てある。
を階段状に折曲して形成されており、その一端部には分
電盤のブスバー６０に設けたねじ孔６１に螺合する固定
ねじ６２用のねじ挿通孔５１が穿設してある。端子枠４
０は、端子ねじ４が螺着された矩形板状の主部４１と、
主部４１の四隅から同一方向に垂設された４本の脚部４
２とで構成される。各脚部４２は、隣合う一方の脚部４
２と対向する側面に一対の突起４３が突設されており、
これらの突起４３によって形成される保持溝４４に上記
バー部材５０の他方の端部を嵌合させてバー部材５０を
保持するようになっている。なお、端子枠４０に螺着さ
れる端子ねじ４の先端には矩形板状の押圧板５が取着し
てある。
【０００４】そして、上記端子装置は以下のようにして
分電盤の基板２０に取り付けられる。すなわち、基板２
０に設けた矩形の開口部２０ａに端子枠４０の各脚部４
２を嵌め込み、さらに各脚部４２を基板２０に溶接する
ことで端子枠４０を基板２０に固定して取り付けられて
いた。
分電盤の基板２０に取り付けられる。すなわち、基板２
０に設けた矩形の開口部２０ａに端子枠４０の各脚部４
２を嵌め込み、さらに各脚部４２を基板２０に溶接する
ことで端子枠４０を基板２０に固定して取り付けられて
いた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では端子枠４０と基板２０とを溶接するという面倒
な作業が必要であり、端子装置の取付作業が煩雑になる
という問題がある。本発明は上記問題点の解決を目的と
するものであり、基板に容易に取り付けることができる
端子装置の取付構造を提供しようとするものである。
来例では端子枠４０と基板２０とを溶接するという面倒
な作業が必要であり、端子装置の取付作業が煩雑になる
という問題がある。本発明は上記問題点の解決を目的と
するものであり、基板に容易に取り付けることができる
端子装置の取付構造を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するために、長手方向の一端部に挿入片が曲
成され全体が略Ｌ形に形成されたバー部材の他端部にね
じ挿通孔を穿孔し、バー部材の挿入片が挿入される挿入
孔と、この挿入孔に挿入片が挿入された状態のバー部材
のねじ挿通孔と連通する取付ねじ孔とを基板に設け、バ
ー部材の挿入片を基板の挿入孔に挿入するとともにバー
部材のねじ挿通孔に挿通した取付ねじを基板の取付ねじ
孔に螺合させて端子枠をバー部材と基板の間に挟持した
ものであり、溶接のような面倒な作業を必要とせず、基
板に対するバー部材や端子枠などの各部材の取付作業が
容易になり、取付ねじのみで端子装置を基板に容易に取
り付けることができる。
目的を達成するために、長手方向の一端部に挿入片が曲
成され全体が略Ｌ形に形成されたバー部材の他端部にね
じ挿通孔を穿孔し、バー部材の挿入片が挿入される挿入
孔と、この挿入孔に挿入片が挿入された状態のバー部材
のねじ挿通孔と連通する取付ねじ孔とを基板に設け、バ
ー部材の挿入片を基板の挿入孔に挿入するとともにバー
部材のねじ挿通孔に挿通した取付ねじを基板の取付ねじ
孔に螺合させて端子枠をバー部材と基板の間に挟持した
ものであり、溶接のような面倒な作業を必要とせず、基
板に対するバー部材や端子枠などの各部材の取付作業が
容易になり、取付ねじのみで端子装置を基板に容易に取
り付けることができる。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、基板と当接する部分の取付枠の厚みより大きくない
高さ寸法の台部を基板に設けるとともに、この台部に取
付ねじ孔を形成したものであり、バー部材と取付枠との
接触面積が拡がり、端子枠を強固に固定することができ
るとともに、基板の取付ねじ孔に取付ねじを締め付ける
ときに、締め付け過ぎによる基板あるいはバー部材の変
形を抑制することができる。
て、基板と当接する部分の取付枠の厚みより大きくない
高さ寸法の台部を基板に設けるとともに、この台部に取
付ねじ孔を形成したものであり、バー部材と取付枠との
接触面積が拡がり、端子枠を強固に固定することができ
るとともに、基板の取付ねじ孔に取付ねじを締め付ける
ときに、締め付け過ぎによる基板あるいはバー部材の変
形を抑制することができる。
【０００８】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、基板と当接する部分の取付枠の厚みより大きくない
厚み寸法を有する帯板状の連結導体板に、端子装置のバ
ー部材に穿孔されたねじ挿通孔と連通する複数の貫通孔
を列設するとともに基板に列設された複数の挿入孔に各
バー部材の挿入片を挿入し、各バー部材のねじ挿通孔に
挿通された取付ねじを連結導体板の貫通孔にそれぞれ貫
通させ且つ基板に列設された取付ねじ孔に螺合させて複
数の端子装置の端子枠を各バー部材と基板の間に各々挟
持したものであり、連結導体板によってバー部材と取付
枠との接触面積が拡がり、簡単な構成で複数の端子枠を
強固に固定することができるとともに、基板の取付ねじ
孔に取付ねじを締め付けるときに、締め付け過ぎによる
基板あるいはバー部材の変形を抑制することができる。
て、基板と当接する部分の取付枠の厚みより大きくない
厚み寸法を有する帯板状の連結導体板に、端子装置のバ
ー部材に穿孔されたねじ挿通孔と連通する複数の貫通孔
を列設するとともに基板に列設された複数の挿入孔に各
バー部材の挿入片を挿入し、各バー部材のねじ挿通孔に
挿通された取付ねじを連結導体板の貫通孔にそれぞれ貫
通させ且つ基板に列設された取付ねじ孔に螺合させて複
数の端子装置の端子枠を各バー部材と基板の間に各々挟
持したものであり、連結導体板によってバー部材と取付
枠との接触面積が拡がり、簡単な構成で複数の端子枠を
強固に固定することができるとともに、基板の取付ねじ
孔に取付ねじを締め付けるときに、締め付け過ぎによる
基板あるいはバー部材の変形を抑制することができる。
【０００９】請求項４の発明は、請求項１〜３の発明に
おいて、バー部材と基板の間に挟持された取付枠を少な
くとも両側から挟んで挟持する挟持手段を基板に設けた
ものであり、幅の狭いバー部材を用いた場合にも取付ね
じの締め付けによる端子枠の位置ずれを防止することが
できる。
おいて、バー部材と基板の間に挟持された取付枠を少な
くとも両側から挟んで挟持する挟持手段を基板に設けた
ものであり、幅の狭いバー部材を用いた場合にも取付ね
じの締め付けによる端子枠の位置ずれを防止することが
できる。
【００１０】
（実施形態１）図１〜図６を参照して本発明の第１の実
施形態を説明する。図１に示すように、本実施形態にお
ける端子装置Ａは、電線導体と電気的に接続されるバー
部材１０と、電線導体をバー部材１０に押圧して接続固
定する端子ねじ４と、バー部材１０を取り囲むように配
設され且つ端子ねじ４が螺着された端子枠１とを備えて
いる。
施形態を説明する。図１に示すように、本実施形態にお
ける端子装置Ａは、電線導体と電気的に接続されるバー
部材１０と、電線導体をバー部材１０に押圧して接続固
定する端子ねじ４と、バー部材１０を取り囲むように配
設され且つ端子ねじ４が螺着された端子枠１とを備えて
いる。
【００１１】端子枠１は金属のような導電性材料により
略角筒形に形成されており、その一側面には端子ねじ４
を螺着するねじ孔が設けてある（以下、この側面を「取
着部１ａ」と呼ぶ）。また、端子ねじ４の先端には矩形
板状の押圧板５が取着されている。バー部材１０は導電
性を有する短冊形の板材（金属板など）から成る主片１
１の長手方向の一端部に挿入片１２が曲成されて略Ｌ形
に形成されており、主片１１の他端部には取付ねじ１４
が挿通されるねじ挿通孔１３が穿孔されている。
略角筒形に形成されており、その一側面には端子ねじ４
を螺着するねじ孔が設けてある（以下、この側面を「取
着部１ａ」と呼ぶ）。また、端子ねじ４の先端には矩形
板状の押圧板５が取着されている。バー部材１０は導電
性を有する短冊形の板材（金属板など）から成る主片１
１の長手方向の一端部に挿入片１２が曲成されて略Ｌ形
に形成されており、主片１１の他端部には取付ねじ１４
が挿通されるねじ挿通孔１３が穿孔されている。
【００１２】一方、取付装置Ａが取り付けられる基板２
０は導電性を有する金属板から成り、端部にはバー部材
１０の挿入片１２が挿入される矩形の挿入孔２１が穿設
されている。さらに、この挿入孔２１から内側の所定箇
所に略円柱状の台部２２が突設されるとともに、この台
部２２の略中央には取付ねじ１４が螺合する取付ねじ孔
２３が設けてある。ここで、挿入孔２１から取付ねじ孔
２３までの距離は、バー部材１０の主片１１における挿
入片１２が曲成された端部からねじ挿通孔１３までの距
離に略一致させてある。
０は導電性を有する金属板から成り、端部にはバー部材
１０の挿入片１２が挿入される矩形の挿入孔２１が穿設
されている。さらに、この挿入孔２１から内側の所定箇
所に略円柱状の台部２２が突設されるとともに、この台
部２２の略中央には取付ねじ１４が螺合する取付ねじ孔
２３が設けてある。ここで、挿入孔２１から取付ねじ孔
２３までの距離は、バー部材１０の主片１１における挿
入片１２が曲成された端部からねじ挿通孔１３までの距
離に略一致させてある。
【００１３】また、挿入孔２１から台部２２に至る途中
には、後述するように基板２０に取り付けられた端子枠
１を左右から挟持する挟持手段たる一対の突条部２４が
台部２２と同一面側（表面側）に突設されている。次
に、端子装置Ａの基板２０への取付方について説明す
る。まず、端子枠１の開口した一方の側面から対向する
他方の側面へバー部材１０の主片１１を挿通させ、さら
にバー部材１０の挿入片１２を基板２０の挿入孔２１に
表面側より挿入する。このとき、主片１１のねじ挿通孔
１３が穿孔されている端部が基板２０の台部２２の上に
載置されるとともに、挿入孔２１から取付ねじ孔２３ま
での距離がバー部材１０の主片１１における挿入片１２
が曲成された端部からねじ挿通孔１３までの距離に略一
致させてあるから、ねじ挿通孔１３と取付ねじ孔２３と
が連通することになる。そして、バー部材１０のねじ挿
通孔１３に挿通された取付ねじ１４を、基板２０の台部
２２に設けられた取付ねじ孔２３に螺合させる。すなわ
ち、この取付ねじ１４を台部２２の取付ねじ孔２３に締
め付ければ、図２〜図４に示すように、取着部１ａと対
向する底部１ｂを基板２０の表面に接触させた状態で端
子枠１がバー部材１０と基板２０の間に挟持されること
になる。このようにして基板２０に取り付けられた状態
では、端子枠１の取着部１ａに隣合う両側面には基板２
０の表面に突設された突条部２４が当接しており、端子
枠１は一対の突条部２４によって挟持されている。よっ
て、端子枠１のがたつきが突条部２４に挟持されること
で抑えられ、幅の狭いバー部材を用いた場合にも取付ね
じ１４の締め付けによる端子枠１の位置ずれを防止する
ことができる。
には、後述するように基板２０に取り付けられた端子枠
１を左右から挟持する挟持手段たる一対の突条部２４が
台部２２と同一面側（表面側）に突設されている。次
に、端子装置Ａの基板２０への取付方について説明す
る。まず、端子枠１の開口した一方の側面から対向する
他方の側面へバー部材１０の主片１１を挿通させ、さら
にバー部材１０の挿入片１２を基板２０の挿入孔２１に
表面側より挿入する。このとき、主片１１のねじ挿通孔
１３が穿孔されている端部が基板２０の台部２２の上に
載置されるとともに、挿入孔２１から取付ねじ孔２３ま
での距離がバー部材１０の主片１１における挿入片１２
が曲成された端部からねじ挿通孔１３までの距離に略一
致させてあるから、ねじ挿通孔１３と取付ねじ孔２３と
が連通することになる。そして、バー部材１０のねじ挿
通孔１３に挿通された取付ねじ１４を、基板２０の台部
２２に設けられた取付ねじ孔２３に螺合させる。すなわ
ち、この取付ねじ１４を台部２２の取付ねじ孔２３に締
め付ければ、図２〜図４に示すように、取着部１ａと対
向する底部１ｂを基板２０の表面に接触させた状態で端
子枠１がバー部材１０と基板２０の間に挟持されること
になる。このようにして基板２０に取り付けられた状態
では、端子枠１の取着部１ａに隣合う両側面には基板２
０の表面に突設された突条部２４が当接しており、端子
枠１は一対の突条部２４によって挟持されている。よっ
て、端子枠１のがたつきが突条部２４に挟持されること
で抑えられ、幅の狭いバー部材を用いた場合にも取付ね
じ１４の締め付けによる端子枠１の位置ずれを防止する
ことができる。
【００１４】ここで、台部２２の高さ寸法は端子枠１の
底部１ｂの厚みより大きくない寸法に設定されている。
このため、台部２２が無い場合に比べてバー部材１０の
主片１１と端子枠１の底部１ｂとの接触面積が拡がり、
端子枠１を基板２０に強固に固定することができるとと
もに、基板２０の取付ねじ孔２３に取付ねじ１４を締め
付けるときに、締め付け過ぎによる基板２０あるいはバ
ー部材１０の変形を抑制することができるという利点が
ある。
底部１ｂの厚みより大きくない寸法に設定されている。
このため、台部２２が無い場合に比べてバー部材１０の
主片１１と端子枠１の底部１ｂとの接触面積が拡がり、
端子枠１を基板２０に強固に固定することができるとと
もに、基板２０の取付ねじ孔２３に取付ねじ１４を締め
付けるときに、締め付け過ぎによる基板２０あるいはバ
ー部材１０の変形を抑制することができるという利点が
ある。
【００１５】ところで、本実施形態の端子装置Ａは、例
えば図５及び図６に示すような分電盤Ｂに用いられる。
この分電盤Ｂは背面に取付金具３２…が固定された略函
形の本体３０と、蝶番３３によって本体３０に開閉自在
に枢着された蓋体３１とを備え、複数のブレーカ３４…
（本実施形態の場合は３台）が取着された基板２０が本
体３０の内部に配設されている。各ブレーカ３４…の電
源側は帯板状の導体板（所謂ブスバー）３５…を介して
３相交流の幹線が接続される端子部３６と接続されてい
る。そして、端子装置Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 は各ブレーカ３
４…の負荷側の近傍においてそれぞれ１個ずつ基板２０
に取り付けられるとともに、さらに別の端子装置Ａ4 が
ブレーカ３４…と隣接する箇所で基板２０に取り付けら
れている。なお、端子装置Ａ1 〜Ａ3 には各ブレーカ３
４…の負荷側に接続される電気機器などのアース線等の
電線導体が接続され、残りの端子装置Ａ4 には基板２０
を接地するための電線導体が接続される。すなわち、本
実施形態においては各端子装置Ａ1 〜Ａ4 は分電盤Ｂの
接地端子に用いられている。
えば図５及び図６に示すような分電盤Ｂに用いられる。
この分電盤Ｂは背面に取付金具３２…が固定された略函
形の本体３０と、蝶番３３によって本体３０に開閉自在
に枢着された蓋体３１とを備え、複数のブレーカ３４…
（本実施形態の場合は３台）が取着された基板２０が本
体３０の内部に配設されている。各ブレーカ３４…の電
源側は帯板状の導体板（所謂ブスバー）３５…を介して
３相交流の幹線が接続される端子部３６と接続されてい
る。そして、端子装置Ａ1 ，Ａ2 ，Ａ3 は各ブレーカ３
４…の負荷側の近傍においてそれぞれ１個ずつ基板２０
に取り付けられるとともに、さらに別の端子装置Ａ4 が
ブレーカ３４…と隣接する箇所で基板２０に取り付けら
れている。なお、端子装置Ａ1 〜Ａ3 には各ブレーカ３
４…の負荷側に接続される電気機器などのアース線等の
電線導体が接続され、残りの端子装置Ａ4 には基板２０
を接地するための電線導体が接続される。すなわち、本
実施形態においては各端子装置Ａ1 〜Ａ4 は分電盤Ｂの
接地端子に用いられている。
【００１６】上述の取付構造によれば、バー部材１０を
端子枠１に挿通するととにバー部材１０の挿入片１２を
基板２０の挿入孔２１に挿入し、さらにバー部材１０の
ねじ挿通孔１３に挿通した取付ねじ１４を基板２０に設
けた取付ねじ孔２３に螺合し、取付ねじ１４を締め付け
ることでバー部材１０と基板２０の間に端子枠１を挟持
させて端子装置Ａを基板２０に取り付けるようにしたか
ら、従来のように端子枠４０を基板２０に溶接するよう
な面倒な作業を必要とせず、基板２０に対するバー部材
１０や端子枠１などの各部材の取付作業が容易になり、
取付ねじ１４のみで端子装置Ａを基板２０に容易に取り
付けることができる。
端子枠１に挿通するととにバー部材１０の挿入片１２を
基板２０の挿入孔２１に挿入し、さらにバー部材１０の
ねじ挿通孔１３に挿通した取付ねじ１４を基板２０に設
けた取付ねじ孔２３に螺合し、取付ねじ１４を締め付け
ることでバー部材１０と基板２０の間に端子枠１を挟持
させて端子装置Ａを基板２０に取り付けるようにしたか
ら、従来のように端子枠４０を基板２０に溶接するよう
な面倒な作業を必要とせず、基板２０に対するバー部材
１０や端子枠１などの各部材の取付作業が容易になり、
取付ねじ１４のみで端子装置Ａを基板２０に容易に取り
付けることができる。
【００１７】（実施形態２）本発明の第２の実施形態を
図７〜図１０を参照して説明する。なお、本実施形態の
基本的な構成は実施形態１と共通であるから、共通する
部分については同一の符号を付して説明は省略し、本実
施形態の特徴となる部分についてのみ説明する。
図７〜図１０を参照して説明する。なお、本実施形態の
基本的な構成は実施形態１と共通であるから、共通する
部分については同一の符号を付して説明は省略し、本実
施形態の特徴となる部分についてのみ説明する。
【００１８】すなわち、本実施形態は取付ねじ１４が螺
合される取付ねじ孔２５を基板２０に直接設けるととも
に、複数の端子装置Ａ同士を接続するための帯板状の連
結導体板（所謂ブスバー）１５に設けた貫通孔１６にバ
ー部材１０のねじ挿通孔１３に挿通された取付ねじ１４
を貫通させ、且つブスバー１５の厚みを端子枠１の底部
１ｂの厚みよりも大きくない寸法に形成し、バー部材１
０と基板２０の間にブスバー１５を介在させた状態で取
付ねじ１４を基板２０の取付ねじ孔２５に螺合するよう
にした点に特徴がある。
合される取付ねじ孔２５を基板２０に直接設けるととも
に、複数の端子装置Ａ同士を接続するための帯板状の連
結導体板（所謂ブスバー）１５に設けた貫通孔１６にバ
ー部材１０のねじ挿通孔１３に挿通された取付ねじ１４
を貫通させ、且つブスバー１５の厚みを端子枠１の底部
１ｂの厚みよりも大きくない寸法に形成し、バー部材１
０と基板２０の間にブスバー１５を介在させた状態で取
付ねじ１４を基板２０の取付ねじ孔２５に螺合するよう
にした点に特徴がある。
【００１９】つまり、図９に示すようにブスバー１５に
は長手方向に沿って複数の貫通孔が形成してあり、複数
の端子装置Ａを基板２０に取り付ける場合には、各端子
装置Ａのバー部材１０と各々の長手方向が略直交するよ
うにブスバー１５を配置し、各バー部材１０のねじ挿通
孔１３に挿通した取付ねじ１４をブスバー１５の各貫通
孔１６を通して基板２０の各取付ねじ孔２５に螺合して
いる。このため、図１０に示すように、各端子装置Ａ同
士を接続するためのブスバー１５を実施形態１の台部２
２の代わりに用いることができ、これによって基板２０
に多数の台部２２を設ける必要がなく、簡単な構成で実
施形態１と同様に複数の端子装置Ａを基板２０に容易に
取り付けることができる。また、ブスバー１５の厚みは
端子枠１の底部１ｂの厚みより大きくない寸法に設定さ
れているから、実施形態１と同様にバー部材１０の主片
１１と端子枠１の底部１ｂとの接触面積が拡がり、端子
枠１を基板２０に強固に固定することができるととも
に、基板２０の取付ねじ孔２３に取付ねじ１４を締め付
けるときに、締め付け過ぎによる基板２０あるいはバー
部材１０の変形を抑制することができる。
は長手方向に沿って複数の貫通孔が形成してあり、複数
の端子装置Ａを基板２０に取り付ける場合には、各端子
装置Ａのバー部材１０と各々の長手方向が略直交するよ
うにブスバー１５を配置し、各バー部材１０のねじ挿通
孔１３に挿通した取付ねじ１４をブスバー１５の各貫通
孔１６を通して基板２０の各取付ねじ孔２５に螺合して
いる。このため、図１０に示すように、各端子装置Ａ同
士を接続するためのブスバー１５を実施形態１の台部２
２の代わりに用いることができ、これによって基板２０
に多数の台部２２を設ける必要がなく、簡単な構成で実
施形態１と同様に複数の端子装置Ａを基板２０に容易に
取り付けることができる。また、ブスバー１５の厚みは
端子枠１の底部１ｂの厚みより大きくない寸法に設定さ
れているから、実施形態１と同様にバー部材１０の主片
１１と端子枠１の底部１ｂとの接触面積が拡がり、端子
枠１を基板２０に強固に固定することができるととも
に、基板２０の取付ねじ孔２３に取付ねじ１４を締め付
けるときに、締め付け過ぎによる基板２０あるいはバー
部材１０の変形を抑制することができる。
【００２０】
【発明の効果】請求項１の発明は、電線導体と電気的に
接続されるバー部材と、電線導体をバー部材に押圧して
接続固定する端子ねじと、バー部材を取り囲むように配
設され且つ端子ねじが螺着された端子枠とを備えた端子
装置を導電性を有する基板に取り付ける取付構造におい
て、長手方向の一端部に挿入片が曲成され全体が略Ｌ形
に形成されたバー部材の他端部にねじ挿通孔を穿孔し、
バー部材の挿入片が挿入される挿入孔と、この挿入孔に
挿入片が挿入された状態のバー部材のねじ挿通孔と連通
する取付ねじ孔とを基板に設け、バー部材の挿入片を基
板の挿入孔に挿入するとともにバー部材のねじ挿通孔に
挿通した取付ねじを基板の取付ねじ孔に螺合させて端子
枠をバー部材と基板の間に挟持したので、溶接のような
面倒な作業を必要とせず、基板に対するバー部材や端子
枠などの各部材の取付作業が容易になり、取付ねじのみ
で端子装置を基板に容易に取り付けることができるとい
う効果がある。
接続されるバー部材と、電線導体をバー部材に押圧して
接続固定する端子ねじと、バー部材を取り囲むように配
設され且つ端子ねじが螺着された端子枠とを備えた端子
装置を導電性を有する基板に取り付ける取付構造におい
て、長手方向の一端部に挿入片が曲成され全体が略Ｌ形
に形成されたバー部材の他端部にねじ挿通孔を穿孔し、
バー部材の挿入片が挿入される挿入孔と、この挿入孔に
挿入片が挿入された状態のバー部材のねじ挿通孔と連通
する取付ねじ孔とを基板に設け、バー部材の挿入片を基
板の挿入孔に挿入するとともにバー部材のねじ挿通孔に
挿通した取付ねじを基板の取付ねじ孔に螺合させて端子
枠をバー部材と基板の間に挟持したので、溶接のような
面倒な作業を必要とせず、基板に対するバー部材や端子
枠などの各部材の取付作業が容易になり、取付ねじのみ
で端子装置を基板に容易に取り付けることができるとい
う効果がある。
【００２１】請求項２の発明は、基板と当接する部分の
取付枠の厚みより大きくない高さ寸法の台部を基板に設
けるとともに、この台部に取付ねじ孔を形成したので、
バー部材と取付枠との接触面積が拡がり、端子枠を強固
に固定することができるとともに、基板の取付ねじ孔に
取付ねじを締め付けるときに、締め付け過ぎによる基板
あるいはバー部材の変形を抑制することができるという
効果がある。
取付枠の厚みより大きくない高さ寸法の台部を基板に設
けるとともに、この台部に取付ねじ孔を形成したので、
バー部材と取付枠との接触面積が拡がり、端子枠を強固
に固定することができるとともに、基板の取付ねじ孔に
取付ねじを締め付けるときに、締め付け過ぎによる基板
あるいはバー部材の変形を抑制することができるという
効果がある。
【００２２】請求項３の発明は、基板と当接する部分の
取付枠の厚みより大きくない厚み寸法を有する帯板状の
連結導体板に、端子装置のバー部材に穿孔されたねじ挿
通孔と連通する複数の貫通孔を列設するとともに基板に
列設された複数の挿入孔に各バー部材の挿入片を挿入
し、各バー部材のねじ挿通孔に挿通された取付ねじを連
結導体板の貫通孔にそれぞれ貫通させ且つ基板に列設さ
れた取付ねじ孔に螺合させて複数の端子装置の端子枠を
各バー部材と基板の間に各々挟持したので、連結導体板
によってバー部材と取付枠との接触面積が拡がり、簡単
な構成で複数の端子枠を強固に固定することができると
ともに、基板の取付ねじ孔に取付ねじを締め付けるとき
に、締め付け過ぎによる基板あるいはバー部材の変形を
抑制することができるという効果がある。
取付枠の厚みより大きくない厚み寸法を有する帯板状の
連結導体板に、端子装置のバー部材に穿孔されたねじ挿
通孔と連通する複数の貫通孔を列設するとともに基板に
列設された複数の挿入孔に各バー部材の挿入片を挿入
し、各バー部材のねじ挿通孔に挿通された取付ねじを連
結導体板の貫通孔にそれぞれ貫通させ且つ基板に列設さ
れた取付ねじ孔に螺合させて複数の端子装置の端子枠を
各バー部材と基板の間に各々挟持したので、連結導体板
によってバー部材と取付枠との接触面積が拡がり、簡単
な構成で複数の端子枠を強固に固定することができると
ともに、基板の取付ねじ孔に取付ねじを締め付けるとき
に、締め付け過ぎによる基板あるいはバー部材の変形を
抑制することができるという効果がある。
【００２３】請求項４の発明は、バー部材と基板の間に
挟持された取付枠を少なくとも両側から挟んで挟持する
挟持手段を基板に設けたので、幅の狭いバー部材を用い
た場合にも取付ねじの締め付けによる端子枠の位置ずれ
を防止することができるという効果がある。
挟持された取付枠を少なくとも両側から挟んで挟持する
挟持手段を基板に設けたので、幅の狭いバー部材を用い
た場合にも取付ねじの締め付けによる端子枠の位置ずれ
を防止することができるという効果がある。
【図１】実施形態１を示す分解斜視図である。
【図２】同上を示す側面図である。
【図３】同上を示す平面図である。
【図４】同上を示す他の側面図である。
【図５】同上の端子装置が用いられる分電盤を示す斜視
図である。
図である。
【図６】同上を蓋を空けた状態の分電盤の斜視図であ
る。
る。
【図７】実施形態２を示す分解斜視図である。
【図８】同上を示す側面図である。
【図９】同上を示す平面図である。
【図１０】同上を示す他の側面図である。
【図１１】従来例を示す分解斜視図である。
【図１２】同上を示す平面図である。
【図１３】同上を示す側面図である。
【図１４】同上を示す一部破断した他の側面図である。
Ａ 端子装置
１ 端子枠
４ 端子ねじ
１０ バー部材
１２ 挿入片
１３ ねじ挿通孔
１４ 取付ねじ
２０ 基板
２１ 挿入孔
２２ 台部
２３ 取付ねじ孔
フロントページの続き
(56)参考文献 実開 平３−76367（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭56−97880（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−36574（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−152780（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−143073（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−45167（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭61−99366（ＪＰ，Ｕ)
実開 平６−9331（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−85084（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 4/38
H01R 4/36
Claims (4)
- 【請求項１】 電線導体と電気的に接続されるバー部材
と、電線導体をバー部材に押圧して接続固定する端子ね
じと、バー部材を取り囲むように配設され且つ端子ねじ
が螺着された端子枠とを備えた端子装置を導電性を有す
る基板に取り付ける取付構造において、長手方向の一端
部に挿入片が曲成され全体が略Ｌ形に形成されたバー部
材の他端部にねじ挿通孔を穿孔し、バー部材の挿入片が
挿入される挿入孔と、この挿入孔に挿入片が挿入された
状態のバー部材のねじ挿通孔と連通する取付ねじ孔とを
基板に設け、バー部材の挿入片を基板の挿入孔に挿入す
るとともにバー部材のねじ挿通孔に挿通した取付ねじを
基板の取付ねじ孔に螺合させて端子枠をバー部材と基板
の間に挟持したことを特徴とする端子装置の取付構造。 - 【請求項２】 基板と当接する部分の取付枠の厚みより
大きくない高さ寸法の台部を基板に設けるとともに、こ
の台部に取付ねじ孔を形成したことを特徴とする請求項
１記載の端子装置の取付構造。 - 【請求項３】 基板と当接する部分の取付枠の厚みより
大きくない厚み寸法を有する帯板状の連結導体板に、端
子装置のバー部材に穿孔されたねじ挿通孔と連通する複
数の貫通孔を列設するとともに基板に列設された複数の
挿入孔に各バー部材の挿入片を挿入し、各バー部材のね
じ挿通孔に挿通された取付ねじを連結導体板の貫通孔に
それぞれ貫通させ且つ基板に列設された取付ねじ孔に螺
合させて複数の端子装置の端子枠を各バー部材と基板の
間に各々挟持したことを特徴とする請求項１記載の端子
装置の取付構造。 - 【請求項４】 バー部材と基板の間に挟持された取付枠
を少なくとも両側から挟んで挟持する挟持手段を基板に
設けたこと特徴とする請求項１〜３記載の端子装置の取
付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13912496A JP3500855B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 端子装置の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13912496A JP3500855B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 端子装置の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09320653A JPH09320653A (ja) | 1997-12-12 |
| JP3500855B2 true JP3500855B2 (ja) | 2004-02-23 |
Family
ID=15238076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13912496A Expired - Fee Related JP3500855B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 端子装置の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3500855B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108133841A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-08 | 卢卫征 | 一种用于小型隔离开关的插拔式开关模块 |
| JP7153975B1 (ja) * | 2022-03-14 | 2022-10-17 | 株式会社デンケン | 接続端子、接続端子の接続方法及び接続端子の製造方法並びに接続装置及び接続装置の接続方法 |
-
1996
- 1996-05-31 JP JP13912496A patent/JP3500855B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09320653A (ja) | 1997-12-12 |
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