JP3494615B2 - バックライティング可能な加飾成形品および加飾薄状物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術の分野】本発明は、自動車部品、電
話のボタンや筐体、電器製品の入力部品等に用いられる
加飾成形品やゲーム用カード等の加飾薄状物に関し、と
くに背後から光源で照らすと透光部のパターンが浮き出
るが、背後から光源で照らされていない状態ではそのパ
ターンが周囲の遮光部と同化して、その存在がわからな
くなるような意匠のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、自動車部品、電話のボタンや
筐体、電器製品の入力部品等に用いられるバックライテ
ィング可能な加飾成形品としては、インサートフィルム
又は転写層が透光性の成形品表面に一体化されることに
より文字・図形等のパターン形状の透光部とその周囲の
遮光部とを有するものがある。この加飾成形品を背後か
ら光源で照らすと透光部のみが光を透過し、透光部のパ
ターン形状がはっきり認識されるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の加飾成
形品においては、透光部の色は背後から光源で照らした
ときにどれだけ注意を引きつけることができるかとか、
色の違いによる表示の意味の違いを表わせるかというこ
とのみを基準として決定され、一方、遮光部の色はどれ
だけ美麗な装飾が施せるかということのみを基準として
透光部の色とは無関係に決定されている。

【０００４】そのため、背後から光源で照らされていな
い状態でも、透光部と遮光部の色味が異なっており、透
光部のパターンの存在自体がわかるものであった。結
果、背後から光源で照らされていない状態で透光部のパ
ターンを認識する機能が必要でない製品においては、意
匠性を劣化させていた。

【０００５】また、ゲーム用カード等の加飾薄状物で
は、従来よりその意匠性を上げるためにホログラム柄を
設ける等の工夫がされてきたが、さらなる意匠性の向上
が望まれている。

【０００６】したがって、本発明の目的は、上記の問題
点を解決することにあり、背後から光源で照らすと透光
部のパターンが浮き出るが、背後から光源で照らされて
いない状態ではそのパターンが周囲の遮光部と同化し
て、その存在がわからなくなるような意匠を呈するバッ
クライティング可能な加飾成形品および加飾薄状物を提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のバックライティング可能な加飾成形品は、
インサートフィルム又は転写層が透光性の成形品表面に
一体化されるとともに１つ以上の透光部と該透光部に隣
接する遮光部とを有する加飾成形品が、少なくとも１つ
の透光部周辺領域において、遮光部のみに形成される遮
光層、少なくとも透光部に形成される着色透光層を透光
性の成形品表面に視認側から順次積層してなるものであ
って、且つ上記領域内の透光部及び遮光部をＣＩＥ（国
際照明委員会）１９７６のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系において
視認側から色度測定したときの色差ΔＥ、ＪＩＳ Ｋ
７１０５において測定した上記領域内の透光部に位置す
る成形品を含む全層の光線透過率の値Ｘ_１（％）および
上記領域内の遮光部に位置する成形品を含む全層の光線
透過率の最大値Ｘ_２（％）について、以下の関係式
（１）〜（３）が成り立ち、上記領域内の遮光部に着色
透光層の形成されない部分がある場合には加えて関係式
（４）が成り立つものであるように構成した。 ΔＥ≦５０…（１） ３≦Ｘ_１＜７０…（２） ４Ｘ_２≦Ｘ_１…（３） Ｘ_２≦１０…（４）

【０００８】また、本発明のバックライティング可能な
加飾成形品は、インサートフィルム又は転写層が透光性
の成形品表面に一体化されるとともに１つ以上の透光部
と該透光部に隣接する遮光部とを有する加飾成形品が、
少なくとも１つの透光部周辺領域において、透光部及び
遮光部に形成される着色透光層、遮光部のみに形成され
る遮光層を透光性の成形品表面に視認側から順次積層し
てなるものであって、且つ上記関係式（１）〜（３）が
成り立つものであってもよい。

【０００９】また、上記の各構成において、上記加飾成
形品が、関係式１０Ｘ_２≦Ｘ_１が成り立つものであって
もよい。

【００１０】本発明のバックライティング可能な加飾薄
状物は、１つ以上の透光部と該透光部に隣接する遮光部
とを有する加飾薄状物が、少なくとも１つの透光部周辺
領域において、遮光部のみに形成される遮光層、少なく
とも透光部に形成される着色透光層を視認側から順次積
層してなるものであって、且つ上記領域内の透光部及び
遮光部をＣＩＥ（国際照明委員会）１９７６のＬ^＊ａ^＊
ｂ^＊表色系において視認側から色度測定したときの色差
ΔＥ、ＪＩＳ Ｋ ７１０５において測定した上記領域
内の透光部に位置する全層の光線透過率の値Ｘ_１（％）
および上記領域内の遮光部に位置する全層の光線透過率
の最大値Ｘ_２（％）について、以下の関係式（１）〜
（３）が成り立ち、上記領域内の遮光部に着色透光層の
形成されない部分がある場合には加えて関係式（４）が
成り立つものであるように構成した。 ΔＥ≦５０…（１） ３≦Ｘ_１＜７０…（２） ４Ｘ_２≦Ｘ_１…（３） Ｘ_２≦１０…（４）

【００１１】また、本発明のバックライティング可能な
加飾薄状物は、１つ以上の透光部と該透光部に隣接する
遮光部とを有する加飾薄状物が、少なくとも１つの透光
部周辺領域において、透光部及び遮光部に形成される着
色透光層、遮光部のみに形成される遮光層を視認側から
順次積層してなるものであって、且つ上記関係式（１）
〜（３）が成り立つものであってもよい。

【００１２】また、上記の各構成において、上記加飾薄
状物が、関係式１０Ｘ_２≦Ｘ_１が成り立つものであって
もよい。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
をさらに詳しく説明する。

【００１４】まず、本発明のバックライティング可能な
加飾成形品について説明する。

【００１５】本発明のバックライティング可能な加飾成
形品は、インサートフィルム又は転写層が透光性の成形
品表面に一体化されるとともに１つ以上の透光部と該透
光部に隣接する遮光部とを有する加飾成形品が、少なく
とも１つの透光部周辺領域において、特定の積層構成お
よび光学的条件を有するものである。

【００１６】インサートフィルム５が透光性の成形品４
表面に一体化された加飾成形品７（図１〜図４および図
６〜図９参照）は、１つ以上の透光部１と該透光部１に
隣接する遮光部２とを有するインサートフィルムを射出
成形用金型内に設置し、型閉めをして、キャビティ内に
透光性の成形樹脂を注入することにより透光性の成形品
の成形と同時にその表面にインサートフィルムを接着
し、その積層状態を維持して得ることができる。また、
転写層６が透光性の成形品４表面に一体化された加飾成
形品７（図５および図１０参照）は、基体シートの片面
に１つ以上の透光部１と該透光部１に隣接する遮光部２
とを有する転写層を有する転写材をインサートフィルム
同様に成形品の成形と同時にその表面に接着した後に、
転写材が成形品の表面に形成された物を金型から取り出
す際、または取り出した後に基体シートを剥離して得得
ることができる。

【００１７】上記成形品４の形状としては、平らな板状
のものや、三次元形状のもの等がある。成形品４の樹脂
としては、アクリル樹脂、アクリロニトリルスチレン樹
脂、スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリロニ
トリルブタジエンスチレン樹脂、シリコン樹脂、ナイロ
ン樹脂、ウレタン樹脂、熱可塑性エラストマー樹脂、ポ
リエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等があり、いずれ
も、透光性を有するものを用いる。

【００１８】通常、透光部１は遮光部２に縁取られるこ
とによって文字や図形等のパターンを形成しており、背
後から光源で照らされた状態で、透光部１のみが光を透
過してそのパターンを表示する（図２０，図２１，図２
３，図２４参照）。

【００１９】上記加飾成形品７の積層構成としては、少
なくとも１つの透光部周辺領域ａにおいて、透光性の成
形品４表面に上記領域内の遮光部２のみに形成される遮
光層９、上記領域内の少なくとも透光部１に形成される
着色透光層８を視認側から順次積層したものがある（構
成Ｉ：図１〜５参照）。なお、一部の透光部周辺領域ａ
において上記積層構成をとる場合、残りの透光部周辺領
域ａにおいては当然上記積層構成をとっておらず、した
がって以下の説明は上記領域内についてのものである。
また、視認側とは加飾成形品７の光源を配置する側とは
反対の側のことである。

【００２０】上記加飾成形品７がインサート成形品の場
合、インサートフィルム５として上記領域に対応する領
域について次のような層構成をしたもの、すなわち透光
性の基体シート１０の片面の上記領域内の遮光部２に対
応する箇所のみに遮光層９を形成し、その上の上記領域
内の少なくとも透光部１に対応する箇所に着色透光層８
を形成したものを用い、基体シート１０が視認側に最も
近い側となるように透光性の成形品４と一体化させるの
が最も好ましい（図１参照）。基体シート１０を視認側
に最も近い側とするのが好ましい理由は、基体シート１
０が遮光層９を保護しているため、遮光層９が長期にわ
たる摩耗によって剥がれ光漏れするのを防ぐことができ
るからである。

【００２１】上記透光性の基体シート１０としては、ポ
リプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリアミド
系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ塩
化ビニル系樹脂などの樹脂シートなどを用いることがで
きる。

【００２２】上記遮光層９は、塩化ビニル−酢酸ビニル
系樹脂、ポリアミド系樹脂、塩素化ポリプロピレン樹
脂、エポキシ系樹脂、シアノアクリレート系樹脂、ポリ
エステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリエステルウレタ
ン系樹脂、セルロースエステル系樹脂、アルキド樹脂な
どの樹脂をバインダーとし隠蔽性のある金属顔料や無機
顔料、染料等を着色剤として含有する遮光性インキを用
いて形成するとよい。この遮光性インキからなる層の形
成方法としては、オフセット印刷法、グラビア印刷法、
スクリーン印刷法などの通常の印刷法などを用いるとよ
い。また、遮光性インキからなる層を二層以上形成して
遮光層９としてもよい。遮光性インキからなる層と隠蔽
性のある金属薄膜層とを組合せて遮光層９としてもよ
い。金属薄膜層は、真空蒸着法、スパッターリング法、
イオンプレーティング法、鍍金法などで０．０４μｍを
超える厚みに形成し、表現したい金属光沢色に応じて、
アルミニウム、ニッケル、金、白金、クロム、鉄、銅、
スズ、インジウム、銀、チタニウム、鉛、亜鉛などの金
属、これらの合金または化合物を使用する。また金属薄
膜層を設ける際に、金属薄膜層の密着性を向上させるた
めに、アンカー層を設けてもよい。

【００２３】上記着色透光層８は、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、塩素化ポリプロピレン
樹脂、エポキシ系樹脂、シアノアクリレート系樹脂、ポ
リエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリエステルウレタ
ン系樹脂、セルロースエステル系樹脂、アルキド樹脂な
どの樹脂をバインダーとし透光性の金属顔料や無機顔
料、染料等を着色剤として含有する透光性インキを用い
て形成するとよい。この透光性インキからなる層の形成
方法としては、オフセット印刷法、グラビア印刷法、ス
クリーン印刷法などの通常の印刷法などを用いるとよ
い。また、透光性インキからなる層を二層以上形成して
着色透光層８としてもよい。透光性インキからなる層と
透光性の金属薄膜層とを組合せて着色透光層８としても
よい。透光性の金属薄膜層は、真空蒸着法、スパッター
リング法、イオンプレーティング法、鍍金法などで透光
性が上がるように０．００５〜０．０４μｍの厚みに形
成し、表現したい金属光沢色に応じて、アルミニウム、
ニッケル、金、白金、クロム、鉄、銅、スズ、インジウ
ム、銀、チタニウム、鉛、亜鉛などの金属、これらの合
金または化合物を使用する。また透光性の金属薄膜層を
設ける際に、該金属薄膜層の密着性を向上させるため
に、アンカー層を設けてもよい。

【００２４】なお、インキからなる上記遮光層９の遮光
性やインキからなる上記着色透光層８の透光性は、着色
剤自身の遮光性や透光性の程度および着色剤の含有量に
よって決まる。したがって、インキからなる上記遮光層
９とインキからなる上記着色透光層８とでは、（１）同
じ着色剤で含有量を変える場合、（２）異なる着色剤を
使用する場合、（３）異なる着色剤で含有量も変える場
合がある。

【００２５】また、上記加飾成形品７がインサート成形
品の場合、遮光層９に対する耐摩耗性を求めないなら
ば、基体シート１０を視認側に最も近い側としなくても
構わない。たとえば、インサートフィルム５として上記
領域に対応する領域について次のような層構成をしたも
の、すなわち透光性の基体シート１０の一面の前記領域
内の遮光部２に対応する箇所のみに前記した様な遮光層
９を形成し、基体シート１０の他面の前記領域内の少な
くとも透光部１に対応する箇所に前記したような着色透
光層８を形成したものを用い、遮光層９が視認側に最も
近い側となるように透光性の成形品４と一体化させても
よい（図２参照）。あるいは、インサートフィルム５と
して上記領域に対応する領域について次のような層構成
をしたもの、すなわち透光性の基体シート１０の片面の
前記領域内の少なくとも透光部１に対応する箇所に前記
したような着色透光層８を形成し、その上の前記領域内
の遮光部２に対応する箇所のみに前記したような遮光層
９を形成したものを用い、遮光層９が視認側に最も近い
側となるように透光性の成形品４と一体化させてもよい
（図３参照）。

【００２６】また、上記加飾成形品７がインサート成形
品の場合、インサートフィルム５として上記領域に対応
する領域について次のように着色透光層と基体シートと
を兼用させた層構成をしたもの、すなわち透光性で且つ
着色された樹脂シートである着色透光兼基体シート１１
の一面の前記領域内の遮光部２に対応する箇所のみに前
記したような遮光層８を形成したものを用い、遮光層８
が視認側に最も近い側となるように透光性の成形品４と
一体化させてもよい（図４参照）。この場合、着色透光
兼基体シートの厚みが前記着色透光層に比べてかなり厚
くなる場合が多いので、着色透光兼基体シート１１中の
着色剤の隠蔽性や含有率を着色透光層に比べて低くする
必要がある。

【００２７】また、上記加飾成形品７が転写成形品の場
合、転写材として上記領域に対応する領域について次の
ような層構成をしたもの、すなわち基体シート１２の片
面に、剥離層１３を形成し、その上の上記領域内の遮光
部２に対応する箇所のみに前記した様な遮光層９を形成
し、その上の上記領域内の少なくとも透光部１に対応す
る箇所に前記した様な着色透光層８を形成したものを用
い、基体シートが視認側に最も近い側となるように透光
性の成形品４と一体化させた後、基体シート１２を剥離
して転写層６のみを残す（図５参照）。剥離層１３の材
質としては、ポリアクリル系樹脂、ポリエステル系樹
脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、ゴム系
樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂など
のほか、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体系樹脂などのコポリマーを用
いるとよい。剥離層１３に硬度が要求される場合には、
紫外線硬化性樹脂などの光硬化性樹脂、電子線硬化性樹
脂などの放射線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂などを選定し
て用いるとよい。剥離層１３の形成方法としては、オフ
セット印刷法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法など
の通常の印刷法などを用いるとよい。また、上記転写材
に使用する基体シート１２は、加飾成形品７には残らな
いので透光性である必要はなく、前記したインサートフ
ィルム５に用いることのできる各種の樹脂シートのほ
か、アルミニウム箔、銅箔などの金属箔、グラシン紙、
コート紙、セロハンなどのセルロース系シート、あるい
は以上の各シートの複合体など、通常の転写材の基体シ
ートとして用いられるものを使用することができる。

【００２８】さらに、上記インサートフィルム５の遮光
層および着色透光層と成形品４との間、あるいは転写層
６の遮光層および着色透光層と成形品４との間に接着層
を形成してもよい（図示せず）。接着層としては、成形
品４の素材に適した感熱性あるいは感圧性の樹脂を適宜
使用する。たとえば、成形品４がアクリル樹脂やウレタ
ン樹脂の場合は、接着層として塩化ビニル酢酸ビニル共
重合樹脂やアクリル系樹脂を用いるとよい。接着層の形
成方法としては、オフセット印刷法、グラビア印刷法、
スクリーン印刷法などの通常の印刷法などを用いるとよ
い。

【００２９】また、上記インサートフィルム５は、基体
シート１０や着色透光兼基体シート１１以外に透光性の
裏打ちシートを有していてもよい（図示せず）。透光性
の裏打ちシートとしては、ポリエステル樹脂、ナイロン
樹脂、シリコン樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリロニト
リルブタジエンスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、
ポリスチレン樹脂、アクリロニトリルスチレン樹脂、ポ
リプロピレン樹脂等の樹脂を用いることができる。こう
することで、シート全体に腰の強さが付与されて型くず
れを起こしにくく、金型へのインサートやシートの真空
成型加工がしやすくなる効果が得られる。樹脂シートは
透明でも半透明でもよい。

【００３０】以上のような、少なくとも１つの透光部周
辺領域ａにおいて、透光性の成形品４表面に視認側から
上記領域内の遮光部２のみに形成される遮光層９、上記
領域内の少なくとも透光部２に形成される着色透光層を
順次積層することによって加飾成形品を透光部１と遮光
部２とに区分けする（図１〜５参照）に際しては、上記
領域内の透光部１及び上記領域内の遮光部２をＣＩＥ
（国際照明委員会）１９７６のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系にお
いて視認側から色度測定したときの色差ΔＥ、ＪＩＳ
Ｋ ７１０５において測定した上記領域内の透光部１に
位置する成形品を含む全層の光線透過率の値Ｘ_１（％）
および上記領域内の遮光部２に位置する成形品を含む全
層の光線透過率の最大値Ｘ_２（％）について、以下の関
係式（１）〜（３）、上記領域内の遮光部２に着色透光
層の形成されない部分がある場合には加えて関係式
（４）が成り立つ必要がある。 ΔＥ≦５０…（１） ３≦Ｘ_１＜７０…（２） ４Ｘ_２≦Ｘ_１…（３） Ｘ_２≦１０…（４）

【００３１】上記ＣＩＥ１９７６のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系
における色度を測定するには、具体的には、次のように
行う（図２７参照）。すなわち、色彩色差計等の測定機
器を使って、試料３２の測定する箇所に測定ヘッド３１
を当てて、色度を測定する。図中、３０は測定機器本
体、３２はプループを示す。色度はＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系
の刺激値で表わされるものを用い、その箇所のａ_１ ^＊，
ｂ_１ ^＊，Ｌ_１ ^＊のデータおよび別の箇所のａ_２ ^＊，ｂ_２
^＊，Ｌ_２ ^＊のデータをとり、各々の色度の刺激値差を計
算する。すなわち、Δａ^＊＝ａ_１ ^＊−ａ_２ ^＊， Δｂ^＊
＝ｂ_１ ^＊−ｂ_２ ^＊， ΔＬ^＊＝Ｌ_１ ^＊−Ｌ_２ ^＊を得る。
これらの値を色差式を下記式に当てはめることによって
色差ΔＥを算出する。

【００３２】

【数１】

【００３３】上記測定結果において色差ΔＥが５０に満
たない隣接する透光部２と透光部３とは、光源からの光
を照射しない状態で、基本的にその色が同化し、透光部
２のパターンの存在が消されて認識されることになる。
その結果、昼光下では表示が不要で夜間には表示が必要
になるような表示物への適用や、光源をＯＮ・ＯＦＦす
ることで表示・非表示する用途の表示物に適用ができ
る。ただし、例外としてＪＩＳ Ｋ ７１０５において
測定した前記領域内の透光部１に位置する成形品４を含
む全層の光線透過率の値Ｘ_１が７０（％）以上の場合に
は、透光部１の色の濃さが薄すぎてΔＥ≦５０であって
も同化しなくなる。したがって、同化を考える上で、関
係式（１）に加えて関係式（２）が重要である。

【００３４】また、ＪＩＳ Ｋ ７１０５において測定
した前記領域内の透光部１に位置する成形品４を含む全
層の光線透過率の値Ｘ_１が３（％）に満たないと、いく
ら光源を照らしても透光部１のパターンがくっきりと浮
き出ないという問題が生ずる。また、ＪＩＳ Ｋ ７１
０５において測定した前記領域内の遮光部２に位置する
成形品４を含む全層の光線透過率の最大値Ｘ_２がＸ_１の
１／４を超えると、透光部１のパターンが浮き出るよう
な光源の強さにしたときに遮光部２において光漏れをす
るという問題が生ずる。より好ましくは、１０Ｘ_２≦Ｘ
_１である。さらに、上記領域内の遮光部２に着色透光層
の形成されない部分がある場合にはＸ_２が１０（％）以
下でないと、光源からの光を照射したときに遮光部２で
着色透光層の形成されない部分と形成されている部分と
の境界が視認側から見えてしまうという問題が生ずる。

【００３５】また、上記加飾成形品７の別の積層構成と
しては、少なくとも１つの透光部周辺領域ａにおいて、
透光性の成形品４表面に上記領域内の透光部１及び上記
領域内の遮光部２に形成される着色透光層１５、上記領
域内の遮光部２のみに形成される遮光層１４を視認側か
ら順次積層したものがある（構成ＩＩ：図６〜図１０参
照）。なお、一部の透光部周辺領域ａにおいて上記積層
構成をとる場合、残りの透光部周辺領域ａにおいては当
然上記積層構成をとっておらず（例えば前記構成Ｉにし
ても可）、したがって以下の説明は上記領域内について
のものである。

【００３６】上記加飾成形品７がインサート成形品の場
合、インサートフィルム５として上記領域に対応する領
域について次のような層構成をしたもの、すなわち透光
性の基体シート１６の片面の上記領域内の透光部１及び
上記領域内の遮光部２に対応する箇所に着色透光層１５
を形成し、その上の上記領域内の遮光部２に対応する箇
所のみに遮光層１４を形成したものを用い、基体シート
１６が視認側に最も近い側となるように透光性の成形品
４と一体化させるのが最も好ましい（図６参照）。基体
シート１６を視認側に最も近い側とするのが好ましい理
由は、構成Ｉと同様に遮光層１４に対する耐摩耗性を得
るためである。

【００３７】また、上記加飾成形品７がインサート成形
品の場合、遮光層１４に対する耐摩耗性を求めないなら
ば、基体シート１６を視認側に最も近い側としなくても
構わない。たとえば、インサートフィルム５として上記
領域に対応する領域について次のような層構成をしたも
の、すなわち透光性の基体シート１６の一面の前記領域
内の透光部１及び前記領域内の遮光部２に対応する箇所
に前記した様な着色透光層１５を形成し、基体シート１
６の他面の前記領域内の遮光部２に対応する箇所のみに
前記した様な遮光層１４を形成したものを用い、着色透
光層１５が視認側に最も近い側となるように透光性の成
形品４と一体化させてもよい（図７参照）。あるいは、
インサートフィルム５として上記領域に対応する領域に
ついて次のような層構成をしたもの、すなわち透光性の
基体シート１６の片面の前記領域内の遮光部２に対応す
る箇所のみに前記した様な遮光層１４を形成し、その上
の前記領域内の透光部１及び前記領域内の遮光部２に対
応する箇所に前記した様な着色透光層１５を形成したも
のを用い、着色透光層１５が視認側に最も近い側となる
ように透光性の成形品４と一体化させてもよい（図８参
照）。

【００３８】また、上記加飾成形品７がインサート成形
品の場合、インサートフィルム５として上記領域に対応
する領域について次のように着色透光層と基体シートと
を兼用させた層構成をしたもの、すなわち透光性で且つ
着色された樹脂シートである着色透光兼基体シート１７
の一面の前記領域内の遮光部２に対応する箇所のみに前
記した様な遮光層１４を形成したものを用い、着色透光
兼基体シート１７が視認側に最も近い側となるように透
光性の成形品４と一体化させてもよい（図９参照）。こ
の場合、着色透光兼基体シートの厚みが前記着色透光層
に比べてかなり厚くなる場合が多いので、着色透光兼基
体シート１７中の着色剤の隠蔽性や含有率を着色透光層
に比べて低くする必要がある。

【００３９】また、上記加飾成形品７が転写成形品の場
合、転写材として上記領域に対応する領域について次の
ような層構成をしたもの、すなわち基体シート１８の片
面に、剥離層１９を形成し、その上の上記領域内の透光
部１及び上記領域内の遮光部２に対応する箇所に着色透
光層１５を形成し、その上の上記領域内の遮光部２に対
応する箇所のみに遮光層１４を形成したものを用い、基
体シート１８が視認側に最も近い側となるように透光性
の成形品４と一体化させた後、基体シート１８を剥離し
て転写層６のみを残す（図１０参照）。

【００４０】さらに、視認側から着色透光層１５、遮光
層１４と積層する場合も、上記インサートフィルム５と
成形品４との間、あるいは転写層６と成形品４との間に
接着層を形成することができる（図示せず）。また、上
記インサートフィルム５は、基体シート１６や着色透光
兼基体シート１７以外に透光性の裏打ちシート２９を有
していてもよい（図２２参照）。

【００４１】なお、上記透光性の成形品４表面に着色透
光層１５、遮光層１４を視認側から順次積層した加飾成
形品７（構成ＩＩ）における遮光層１４、着色透光層１
５、着色透光兼基体シート１７、剥離層１９、接着層、
基体シート１６、裏打ち２９シートおよびこの加飾成形
品の製造に使用する転写材の基体シート１８で使用する
樹脂、着色剤、金属の材質や、各層の形成手段は、前記
した透光性の成形品４表面に視認側から遮光層９、着色
透光層８の順で積層した加飾成形品７（構成Ｉ）の場合
と同様のものとすることができる。

【００４２】以上のような、少なくとも１つの透光部周
辺領域ａにおいて、透光性の成形品４表面に視認側から
上記領域内の透光部１及び上記領域内の遮光部２に形成
される着色透光層１５、上記領域内の遮光部２のみに形
成される遮光層１４を順次積層することによって加飾成
形品７を透光部１と遮光部２とに区分けする（図６〜図
１０参照）に際しては、視認側から上記領域内の透光部
１及び上記領域内の遮光部２をＣＩＥ（国際照明委員
会）１９７６のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系において色度測定し
たときの色差ΔＥ、ＪＩＳ Ｋ ７１０５において測定
した上記領域内の透光部１に位置する成形品を含む全層
の光線透過率の値Ｘ_１（％）および上記領域内の遮光部
２に位置する成形品を含む全層の光線透過率の最大値Ｘ
_２（％）について、以下の関係式（１）〜（３）の成り
立つ必要がある。 ΔＥ≦５０…（１） ３≦Ｘ_１＜７０…（２） ４Ｘ_２≦Ｘ_１…（３）

【００４３】関係式（１）〜（３）の成立が必要な理由
は、構成Ｉの場合と同じである。また、構成Ｉと同様、
より好ましくは１０Ｘ_２≦Ｘ_１である。ただ、本構成Ｉ
Ｉの場合は、前記領域内の遮光部２に着色透光層の形成
されない部分が元々存在しないため（したがって、光線
透過率は遮光部２のどこでも同じであり、Ｘ２は遮光部
２での光線透過率の最大値であると同時に最小値でもあ
る。）、Ｘ_２を１０（％）以下に制限しなくても光源か
らの光を照射したときに遮光部２で着色透光層の形成さ
れない部分と形成されている部分との境界が視認側から
見えることがない。したがって、本構成ＩＩでは、前記
構成Ｉのように遮光部２の色彩が、ごく一部の着色剤
（酸化鉄の茶、カーボンブラックの黒、酸化チタンの白
など）で表現できる色彩のみに限定されることがない。
たとえば、加飾成形品７の遮光部２を金属蒸着色やメタ
リック色、黄色系にすることできる。

【００４４】次に、本発明のバックライティング可能な
加飾薄状物について説明する。

【００４５】本発明のバックライティング可能な加飾薄
状物は、１つ以上の透光部と該透光部に隣接する遮光部
とを有する加飾薄状物２０（図１１〜図１８参照）が、
前記の加飾成形品７と同様に、少なくとも１つの透光部
周辺領域において、特定の積層構成および光学的条件を
有するものである。

【００４６】透光部１は遮光部２に縁取られることによ
って文字や図形等のパターンを形成しており、背後から
光源で照らされた状態で、透光部１のみが光を透過して
そのパターンを表示する（図２５，図２６参照）。

【００４７】上記加飾薄状物２０の積層構成としては、
少なくとも１つの透光部周辺領域ａにおいて、視認側か
ら上記領域内の遮光部２のみに形成される遮光層２１、
上記領域内の少なくとも透光部１に形成される着色透光
層２２を順次積層したものがある（構成ＩＩＩ：図１１
〜図１４参照）。なお、一部の透光部周辺領域ａにおい
て上記積層構成をとる場合、残りの透光部周辺領域ａに
おいては当然上記積層構成をとっておらず、したがって
以下の説明は上記領域内についてのものである。また、
視認側とは、視認時において加飾薄状物２０の光源を配
置する側とは反対の側のことであり、加飾薄状物２０の
或る透光部周辺領域ａと、別の透光部周辺領域ａとでは
光源を配置する側が異なっていてもかまわない。

【００４８】具体的には、少なくとも１つの透光部周辺
領域ａについて次のような層構成をしたもの、すなわち
透光性の基体シート２３の片面の上記領域内の遮光部２
に対応する箇所のみに遮光層２１を形成し、その上の上
記領域内の少なくとも透光部１に対応する箇所に着色透
光層２２を形成したものを加飾薄状物２０とし、基体シ
ート２３側から視認する（図１１参照）。

【００４９】上記透光性の基体シート２３としては、ポ
リプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリアミド
系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカ
ーボネート系樹脂、生分解性樹脂、ポリスチレン系樹
脂、セルロース系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂などの樹
脂シートなどを用いることができる。

【００５０】上記遮光層２１は、加飾成形品７の遮光層
９，１４と同様に、塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂、ポ
リアミド系樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂、エポキシ
系樹脂、シアノアクリレート系樹脂、ポリエステル系樹
脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリビニル
アセタール系樹脂、ポリエステルウレタン系樹脂、セル
ロースエステル系樹脂、アルキド樹脂などの樹脂をバイ
ンダーとし隠蔽性のある金属顔料や無機顔料、染料等を
着色剤として含有する遮光性インキを用いて形成すると
よい。この遮光性インキからなる層の形成方法として
は、オフセット印刷法、グラビア印刷法、スクリーン印
刷法などの通常の印刷法などを用いるとよい。また、遮
光性インキからなる層を二層以上形成して遮光層２１と
してもよい。遮光性インキからなる層と隠蔽性のある金
属薄膜層とを組合せて遮光層２１としてもよい。金属薄
膜層は、真空蒸着法、スパッターリング法、イオンプレ
ーティング法、鍍金法などで０．０４μｍを超える厚み
で形成し、表現したい金属光沢色に応じて、アルミニウ
ム、ニッケル、金、白金、クロム、鉄、銅、スズ、イン
ジウム、銀、チタニウム、鉛、亜鉛などの金属、これら
の合金または化合物を使用する。また金属薄膜層を設け
る際に、金属薄膜層の密着性を向上させるために、アン
カー層を設けてもよい。

【００５１】上記着色透光層２２は、加飾成形品７の着
色透光層８，１５と同様に、塩化ビニル−酢酸ビニル系
樹脂、ポリアミド系樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂、
エポキシ系樹脂、シアノアクリレート系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポ
リビニルアセタール系樹脂、ポリエステルウレタン系樹
脂、セルロースエステル系樹脂、アルキド樹脂などの樹
脂をバインダーとし透光性の金属顔料や無機顔料、染料
等を着色剤として含有する透光性インキを用いて形成す
るとよい。この透光性インキからなる層の形成方法とし
ては、オフセット印刷法、グラビア印刷法、スクリーン
印刷法などの通常の印刷法などを用いるとよい。また、
透光性インキからなる層を二層以上形成して着色透光層
２２としてもよい。透光性インキからなる層と透光性の
金属薄膜層とを組合せて着色透光層２２としてもよい。
透光性の金属薄膜層は、真空蒸着法、スパッターリング
法、イオンプレーティング法、鍍金法などで透光性が上
がるように０，００５〜０．０４μｍの厚みで形成し、
表現したい金属光沢色に応じて、アルミニウム、ニッケ
ル、金、白金、クロム、鉄、銅、スズ、インジウム、
銀、チタニウム、鉛、亜鉛などの金属、これらの合金ま
たは化合物を使用する。また透光性の金属薄膜層を設け
る際に、該金属薄膜層の密着性を向上させるために、ア
ンカー層を設けてもよい。

【００５２】また、加飾薄状物２０の積層構成は、基体
シート２３を視認側に最も近い側としなくても構わな
い。たとえば、少なくとも１つの透光部周辺領域ａにつ
いて次のような層構成をしたもの、すなわち透光性の基
体シート２３の一面の上記領域内の遮光部２に対応する
箇所のみに前記した様な遮光層２１を形成し、基体シー
ト２３の他面の上記領域内の少なくとも透光部１に対応
する箇所に前記したような着色透光層２２を形成したも
のであってもよい（図１２参照）。あるいは上記領域に
ついて次のような層構成をしたもの、すなわち透光性の
基体シート２３の片面の上記領域内の少なくとも透光部
１に対応する箇所に前記したような着色透光層２２を形
成し、その上の上記領域内の遮光部２に対応する箇所の
みに前記したような遮光層２１を形成したものであって
もよい（図１３参照）。また、加飾薄状物２０の積層構
成は、上記領域について次のように着色透光層２２と基
体シート２３とを兼用させた層構成をしたもの、すなわ
ち透光性で且つ着色された樹脂シートである着色透光兼
基体シート２４の一方の面の上記領域内の遮光部２に対
応する箇所のみに前記したような遮光層２１を形成した
ものであってもよい（図１４参照）。

【００５３】また、基体シート２３や着色透光兼基体シ
ート２４以外に透光性の裏打ちシートを有していてもよ
い（図示せず）。透光性の裏打ちシートとしては、構成
Ｉで示したのと同様の樹脂を用いることができる。こう
することで、腰の強さが付与され、折り曲げ負荷に対す
る耐性が向上し、加飾薄状物の変形がしにくくなるとい
う効果が得られる。樹脂シートは透明でも半透明でもよ
い。

【００５４】以上のような、少なくとも１つの透光部周
辺領域ａにおいて、視認側から上記領域内の遮光部２の
みに形成される遮光層２１、上記領域内の少なくとも透
光部１に形成される着色透光層２２を順次積層すること
によって加飾薄状物を透光部１と遮光部２とに区分けす
る（図１１〜図１４参照）に際しては、視認側から上記
領域内の透光部１及び上記領域内の遮光部２をＣＩＥ
（国際照明委員会）１９７６のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系にお
いて色度測定したときの色差ΔＥ、ＪＩＳ Ｋ７１０５
において測定した上記領域内の透光部１に位置する全層
の光線透過率の値Ｘ_１（％）および上記領域内の遮光部
２に位置する全層の光線透過率の最大値Ｘ_２（％）につ
いて、以下の関係式（１）〜（３）、上記領域内の遮光
部２に着色透光層の形成されない部分がある場合には加
えて関係式（４）が成り立つ必要がある。 ΔＥ≦５０…（１） ３≦Ｘ_１＜７０…（２） ４Ｘ_２≦Ｘ_１…（３） Ｘ_２≦１０…（４）

【００５５】色差ΔＥが５０に満たない隣接する透光部
２と透光部３とは、光源からの光を照射しない状態で、
基本的にその色が同化し、透光部２のパターンの存在が
消されて認識されることになる。その結果、昼光下では
表示が不要で夜間には表示が必要になるような表示物へ
の適用や、光源をＯＮ・ＯＦＦすることで表示・非表示
する用途の表示物への適用の他、カードゲーム等で使用
するカードについて光を当てることによる面白い意匠効
果を持たせることなどができる。ただし、例外としてＪ
ＩＳ Ｋ ７１０５において測定した前記領域内の透光
部１に位置する全層の光線透過率の値Ｘ_１が７０（％）
以上の場合には、透光部１の色の濃さが薄すぎてΔＥ≦
５０であっても同化しなくなる。したがって、同化を考
える上で、関係式（１）に加えて関係式（２）が重要で
ある。

【００５６】また、ＪＩＳ Ｋ ７１０５において測定
した前記領域内の透光部１に位置する全層の光線透過率
の値Ｘ_１が３（％）に満たないと、いくら光源を照らし
ても透光部１のパターンがくっきりと浮き出ないという
問題が生ずる。また、ＪＩＳＫ ７１０５において測定
した前記領域内の遮光部２に位置する全層の光線透過率
の最大値Ｘ_２がＸ_１の１／４を超えると、透光部１のパ
ターンが浮き出るような光源の強さにしたときに遮光部
２において光漏れをするという問題が生ずる。より好ま
しくは、１０Ｘ_２≦Ｘ_１である。さらに、上記領域内の
遮光部２に着色透光層の形成されない部分がある場合に
はＸ_２が１０（％）以下でないと、光源からの光を照射
したときに遮光部２で着色透光層の形成されない部分と
形成されている部分との境界が視認側から見えてしまう
という問題が生ずる。

【００５７】また、上記加飾薄状物２０の別の積層構成
としては、少なくとも１つの透光部周辺領域ａにおい
て、視認側から上記領域内の透光部１及び上記領域内の
遮光部２に形成される着色透光層２５、上記領域内の遮
光部２のみに形成される遮光層２６を順次積層したもの
がある（構成ＩＶ：図１５〜図１８参照）。なお、一部
の透光部周辺領域ａにおいて上記積層構成をとる場合、
残りの透光部周辺領域ａにおいては当然上記積層構成を
とっておらず（例えば前記構成ＩＩＩにしても可）、し
たがって以下の説明は上記領域内についてのものであ
る。

【００５８】具体的には、少なくとも１つの透光部周辺
領域ａについて次のような層構成をしたもの、すなわち
透光性の基体シート２７の片面の上記領域内の遮光部２
に対応する箇所のみに遮光層２６を形成し、その上の上
記領域内の少なくとも透光部１に対応する箇所に着色透
光層２５を形成したものを加飾薄状物２０とし、基体シ
ート２７側から視認する（図１５参照）。

【００５９】また、基体シート２７を視認側に最も近い
側としなくても構わない。たとえば、少なくとも１つの
透光部周辺領域ａについて次のような層構成をしたも
の、すなわち透光性の基体シート２７の一面の上記領域
内の透光部１及び上記領域内の遮光部２に対応する箇所
に前記した様な着色透光層２５を形成し、基体シート２
７の他面の上記領域内の遮光部２に対応する箇所のみに
前記した様な遮光層２６を形成したものでもよい（図１
６参照）。あるいは上記領域について次のような層構成
をしたもの、すなわち透光性の基体シート２７の片面の
上記領域内の遮光部２に対応する箇所のみに前記した様
な遮光層２６を形成し、その上の上記領域内の透光部１
及び上記領域内の遮光部２に対応する箇所に前記した様
な着色透光層２５を形成したものでもよい（図１７参
照）。また、加飾薄状物２０の積層構成は、上記領域に
ついて次のように着色透光層２５と基体シート２７とを
兼用させた層構成をしたもの、すなわち透光性で且つ着
色された樹脂シートである着色透光兼基体シート２８の
一方の面の上記領域内の遮光部２に対応する箇所のみに
前記した様な遮光層２６形成したものであってもよい
（図１８参照）。

【００６０】なお、上記の視認側から着色透光層２５、
遮光層２６を順次積層した加飾薄状物２０（構成ＩＶ）
における遮光層２６、着色透光層２５、着色透光兼基体
シート２８、基体シート２７、裏打ちシートで使用する
樹脂、着色剤、金属の材質や、各層の形成手段は、前記
した視認側から遮光層２１、着色透光層２２の順で積層
した加飾薄状物２０（構成ＩＩＩ）の場合と同様のもの
とすることができる。

【００６１】以上のような、少なくとも１つの透光部周
辺領域ａにおいて、視認側から上記領域内の透光部１及
び上記領域内の遮光部２に形成される着色透光層２５、
上記領域内の遮光部２のみに形成される遮光層２６を順
次積層することによって加飾薄状物を透光部１と遮光部
２とに区分けする（図１５〜図１８参照）に際しては、
視認側から上記領域内の透光部１及び上記領域内の遮光
部２をＣＩＥ（国際照明委員会）１９７６のＬ^＊ａ^＊ｂ
^＊表色系において色度測定したときの色差ΔＥ、ＪＩＳ
Ｋ ７１０５において測定した上記領域内の透光部１
に位置する全層の光線透過率の値Ｘ_１（％）および上記
領域内の遮光部２に位置する全層の光線透過率の最大値
Ｘ_２（％）について、以下の関係式（１）〜（３）の成
り立つ必要がある。 ΔＥ≦５０…（１） ３≦Ｘ_１＜７０…（２） ４Ｘ_２≦Ｘ_１…（３）

【００６２】関係式（１）〜（３）の成立が必要な理由
は、構成ＩＩＩの場合と同じである。また、構成ＩＩＩ
と同様、より好ましくは１０Ｘ_２≦Ｘ_１である。ただ、
本構成ＩＶの場合は、前記領域内の遮光部２に着色透光
層の形成されない部分が元々存在しないため（したがっ
て、光線透過率は遮光部２のどこでも同じであり、Ｘ２
は遮光部２での光線透過率の最大値であると同時に最小
値でもある。）、Ｘ_２を１０（％）以下に制限しなくて
も光源からの光を照射したときに遮光部２で着色透光層
の形成されない部分と形成されている部分との境界が視
認側から見えることがない。したがって、本構成ＩＶで
は、前記構成ＩＩＩのように遮光部２の色彩が、ごく一
部の着色剤（酸化鉄の茶、カーボンブラックの黒、酸化
チタンの白など）で表現できる色彩のみに限定されるこ
とがない。たとえば、加飾薄状物２０の遮光部２を金属
蒸着色やメタリック色、黄色系にすることできる。

【００６３】下記の表１は、前記領域内の透光部及び前
記領域内の遮光部に形成される着色透光層、前記領域内
の遮光部のみに形成される遮光層を視認側から順次積層
してなる加飾成形品（構成ＩＩ）又は加飾薄状物（構成
ＩＶ）について試料１〜１４を作成し、背後から光源で
照らさない状態で、視認側から前記領域内の透光部と遮
光部をＣＩＥ（国際照明委員会）１９７６のＬ^＊ａ^＊ｂ
^＊表色系において色度測定し、この測定結果より透光部
と遮光部との色差を求め、そのときの透光部と遮光部と
の同化性を目視にて判定した結果とともに表わしたもの
である。また、表１には、試料１〜１４について、前記
領域内の透光部に位置する全層の光線透過率Ｘ_１と前記
領域内の遮光部に位置する全層の光線透過率Ｘ_２をそれ
ぞれＪＩＳ Ｋ ７１０５において測定し、この測定結
果およびＸ_１／Ｘ_２の比率が、背後から光源で照らした
状態で前記領域内の透光部の照光性および前記領域内の
遮光部の光漏れ防止性を目視にて判定した結果とともに
表わされている。

【００６４】

【表１】

【００６５】なお、表１の同化性、照光性、光漏れ防止
性の欄の◎，○，△，×は、それぞれ下記の状態を意味
する。

【００６６】＜同化性＞ ○：背後から光源で照らさないとき、よほど注意して見
ない限り、透光部と遮光部の色の差が認識できない △：背後から光源で照らさないとき、同系色であるが、
透光部と遮光部の色の差が若干認識できる ×：背後から光源で照らさないとき、透光部と遮光部の
色の差が明白に認識できる

【００６７】＜照光性＞ ◎：背後から光源で照らしたとき、透光部のパターンが
鮮明に浮き出る ○：背後から光源で照らしたとき、透光部のパターンの
鮮明度が不足気味 △：背後から光源で照らしたとき、透光部のパターンの
判別が困難 ×：背後から光源で照らしたとき、透光部のパターンの
判別が不可能

【００６８】＜光漏れ防止性＞ ◎：背後から光源で照らしたとき、遮光部で全く光漏れ
しない ○：背後から光源で照らしたとき、光源の強さを調節す
れば遮光部に光漏れしない範囲がある △：背後から光源で照らしたとき、光源の強さを調節し
ても遮光部で光漏れしない範囲がわずか ×：背後から光源で照らしたとき、遮光部でかなりの量
の光漏れする

【００６９】また、下記の表２は、前記領域内の遮光部
のみに形成される遮光層、前記領域内の少なくとも透光
部に形成される着色透光層を視認側から順次積層してな
る加飾成形品（構成Ｉ）又は加飾薄状物（構成ＩＩＩ）
について試料１５〜２６を作成し、背後から光源で照ら
さない状態で、視認側から前記領域内の透光部と遮光部
をＣＩＥ（国際照明委員会）１９７６のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表
色系において色度測定し、この測定結果より透光部と遮
光部との色差を求め、そのときの透光部と遮光部との同
化性を目視にて判定した結果とともに表わしたものであ
る。また、表２には、試料１５〜２６について、前記領
域内の透光部に位置する成形品を含む全層の光線透過率
Ｘ_１と前記領域内の遮光部に位置する成形品を含む全層
の光線透過率Ｘ_２をそれぞれＪＩＳ Ｋ ７１０５にお
いて測定し、この測定結果およびＸ_１／Ｘ_２の比率が、
背後から光源で照らした状態で前記領域内の透光部の照
光性、前記領域内の透光部周囲における着色透光層の境
界見え、前記領域内の遮光部の光漏れ防止性を目視にて
判定した結果とともに表わされている。

【００７０】

【表２】

【００７１】なお、表２の同化性、照光性、光漏れ防止
性の欄の◎，○，△，×は、表１の場合と同じ状態を意
味する。また、表２の境界見えの欄の○，△，×は、下
記の状態を意味する。 ＜境界見え＞ ○：背後から光源で照らしたとき、透光部周囲に着色透
光層の境界が見えない △：背後から光源で照らしたとき、透光部周囲に着色透
光層の境界がほとんど見えない ×：背後から光源で照らしたとき、透光部周囲に着色透
光層の境界が見えやすい

【００７２】表１からもわかるように、試料１，２は背
後から光源で照らしても透光部のパターンの判別が不可
能であるという照光性の問題があり、試料２，４，５，
８，１０は背後から光源で照らしたときに遮光部でかな
りの量が光漏れするという問題があり、試料３，６，１
１は色差が大きく、試料１０〜１４は透光部の色が薄す
ぎて、いずれも背後から光源で照らさなくても明白に透
光部と遮光部の色の差が認識できてしまうという同化性
の問題がある。

【００７３】表２からもわかるように、試料１５，１６
は背後から光源で照らしても透光部のパターンの判別が
不可能であるという照光性の問題があり、試料１６，１
８，１９，２２は背後から光源で照らしたときに遮光部
でかなりの量が光漏れするという問題があり、試料１
７，２０，２４は色差が大きく、試料２６は透光部の色
が薄すぎて、いずれも背後から光源で照らさなくても明
白に透光部と遮光部の色の差が認識できてしまうという
同化性の問題があり、試料２５は背後から光源で照らし
たときに透光部周囲に着色透光層の境界が見えやすいと
いう問題がある。

【００７４】

【実施例】実施例１ ＜ブロンズ金属光沢色電話筐体：図１９、図２０参照＞
まず、厚み２５０μｍのポリカーボネート系樹脂フィル
ムを基体シート１８として用い、その上に着色透光層１
５として、ブリリアントイエローを主成分とする着色剤
とアクリル系樹脂からなりグラビア印刷法にて形成され
た厚み１μｍの透光性着色インキ層１５ａ、アルミニウ
ムからなり蒸着法にて形成された厚み０．０３μｍの透
光性金属薄膜層１５ｂを順次積層した。次いで、これら
着色透光層１５の上に、カーボンブラックと塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体樹脂からなりスクリーン印刷法に
て「ＮＩＳＳＨＡ」が抜き文字パターンで形成された厚
み８μｍの遮光性インキ層を遮光層１４として積層する
ことによりインサートフィルム５を得た。このインサー
トフィルム５は、着色透光層１５と遮光層１４とが重な
った遮光部２と、着色透光層１５と遮光層１４とが重な
っていない透光部１とに区分けされている。以上のよう
なインサートフィルム５を、電話筐体を成形するための
射出成形用金型内に設置し、型閉めし、キャビティ内に
透明ポリカーボネート系樹脂からなる透光性の成形樹脂
を注入することにより、厚み２．５ｍｍの透光性の成形
品４の成形と同時に成形品の表面にインサートフィルム
を一体化し、透光部１と遮光部２とを有する加飾成形品
７を得た（図１９参照）。冷却後、型開きをして加飾成
形品７を金型から外した。この加飾成形品の用途は電話
筐体である。この電話筐体について、ミノルタ製色彩色
差計を用いて遮光部のインサートフィルム側からＣＩＥ
（国際照明委員会）１９７６のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系にお
いて色度測定したところ、色度値はＬ^＊＝−６０，ａ^＊
＝１３，ｂ^＊＝６であった。また、透光部のインサート
フィルム側から測定した色度値はＬ^＊＝−４５，ａ^＊＝
−２３，ｂ^＊＝１８であった。これらの測定値より遮光
部と透光部との色度差を算出すると、ΔＥ＝３０であっ
た。さらに、オリンパス製顕微分光計を用い、ＪＩＳ
Ｋ ７１０５において透光部に位置する成形品を含む全
層の光線透過率の値Ｘ_１（％）を測定したところ、Ｘ_１
＝４０であった。また、遮光部に位置する成形品を含む
全層の光線透過率の最大値Ｘ_２（％）を測定したとこ
ろ、Ｘ_２＝７．５であった。この電話筐体は、背後から
光源３で照らしていない状態では全体がブロンズ金属光
沢色であり、透光部１の文字パターンは全く認識されな
い（図２０ａ参照）。しかし、背後から光源３で照らし
ている状態では、黄褐色色の「ＮＩＳＳＨＡ」の文字を
形成する透光部１をくっきりと浮き出させることができ
た（図２０ｂ参照）。

【００７５】実施例２ ＜シルバーメタリック色自動車内装部品：図６、図２１
参照＞まず、厚み１２５μｍのアクリル系樹脂フィルム
を基体シート１６として用い、その上に着色透光層１５
として、アルミニウムフレーク顔料とアクリル系樹脂か
らなりグラビア印刷法にて形成された厚み２μｍの透光
性インキ層を形成した。次いで、この着色透光層１５の
上に、カーボンブラック、酸化チタンとアクリル系樹脂
からなりスクリーン印刷法にて「ＮＩＳＳＨＡ」が抜き
文字パターンで形成された厚み１０μｍの遮光性インキ
層を遮光層１４として積層することによりインサートフ
ィルム５を得た。このインサートフィルムは、着色透光
層１５と遮光層１４とが重なった遮光部２と、着色透光
層１５と遮光層１４とが重なっていない透光部１とに区
分けされている。以上のようなインサートフィルムを、
自動車内装部品を成形するための射出成形用金型内に設
置し、型閉めし、キャビティ内に透明ポリカーボネート
系樹脂からなる透光性の成形樹脂を注入することによ
り、厚み３．５ｍｍの透光性の成形品４の成形と同時に
成形品４の表面にインサートフィルム５を一体化し、透
光部１と遮光部２とを有する加飾成形品７を得た（図６
参照）。冷却後、型開きをして加飾成形品７を金型から
外した。この加飾成形品の用途は自動車内装部品であ
る。この自動車内装部品について、ミノルタ製色彩色差
計を用いて遮光部のインサートフィルム側からＣＩＥ
（国際照明委員会）１９７６のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系にお
いて色度測定したところ、色度値はＬ^＊＝１７，ａ^＊＝
５，ｂ^＊＝６であった。また、透光部のインサートフィ
ルム側から測定した色度値はＬ^＊＝２０，ａ^＊＝３，ｂ
^＊＝２であった。これらの測定値より遮光部２と透光部
１との色度差を算出すると、ΔＥ＝５であった。さら
に、オリンパス製顕微分光計を用い、ＪＩＳ Ｋ ７１
０５において透光部に位置する成形品を含む全層の光線
透過率の値Ｘ_１（％）を測定したところ、Ｘ_１＝２０で
あった）。また、遮光部に位置する成形品を含む全層の
光線透過率の最大値Ｘ_２（％）を測定したところ、Ｘ_２
＝３．５であった。この自動車内装部品は、背後から光
源３で照らしていない状態では全体がシルバーメタリッ
ク色であり、透光部１の文字パターンは全く認識されな
い（図２１ａ参照）。背後から光源３で照らしている状
態では、灰色の「ＮＩＳＳＨＡ」の文字を形成する透光
部１をくっきりと浮き出させることができた（図２１ｂ
参照）。

【００７６】実施例３ ＜黄白色電気炊飯器スイッチパネル：図２２、図２３参
照＞まず、厚み１８８μｍのポリエステル樹脂フィルム
を基体シート１６として用い、その上に着色透光層１５
として、ブリリアントイエローとセルロース系樹脂から
なりオフセット印刷法にて形成された厚み１．５μｍの
透光性着色インキ層を積層した。次いで、この着色透光
層１５の上に、酸化チタンとアクリル系樹脂からなりス
クリーン印刷法にて「炊飯」が抜き文字パターンで形成
された厚み１２μｍの遮光性インキ層を遮光層１４とし
て積層した。さらに、その上にビニル系接着インキ層を
全面コートした後に、裏打ちシート２９として厚み０．
３ｍｍの半透明ＡＢＳシートをラミネートすることによ
りインサートフィルム５を得た。このインサートフィル
ムは、着色透光層１５と遮光層１４とが重なった遮光部
２と、着色透光層１５と遮光層１４とが重なっていない
透光部１とに区分けされている。以上のようなインサー
トフィルム５を、電気炊飯器スイッチパネルを成形する
ための射出成形用金型内に設置し、型閉めし、キャビテ
ィ内に透明ＡＢＳ樹脂からなる透光性の成形樹脂を注入
することにより、厚み２ｍｍの透光性の成形品４の成形
と同時に成形品４の表面にインサートフィルム５を一体
化し、透光部１と遮光部２とを有する加飾成形品７を得
た（図２２参照）。冷却後、型開きをして加飾成形品７
を金型から外した。この加飾成形品の用途は電気炊飯器
スイッチパネルである。この電気炊飯器スイッチパネル
について、ミノルタ製色彩色差計を用いて遮光部のイン
サートフィルム側からＣＩＥ（国際照明委員会）１９７
６のＬ^＊ａ^＊ｂ ^＊表色系において色度測定したところ、
色度値はＬ^＊＝３０，ａ^＊＝１０，ｂ^＊＝４０であっ
た。また、透光部のインサートフィルム側から測定した
色度値はＬ ^＊＝５０，ａ^＊＝１３，ｂ^＊＝１２であっ
た。これらの測定値より遮光部２と透光部１との色度差
を算出すると、ΔＥ＝３３であった。さらに、オリンパ
ス製顕微分光計を用い、ＪＩＳ Ｋ ７１０５において
透光部に位置する成形品を含む全層の光線透過率の値Ｘ
_１（％）を測定したところ、Ｘ_１＝６０であった。ま
た、遮光部に位置する成形品を含む全層の光線透過率の
最大値Ｘ_２（％）を測定したところ、Ｘ_２＝１０であっ
た。この電気炊飯器スイッチパネは、背後から光源３で
照らしていない状態では全体が黄白色であり、透光部１
の文字パターンは全く認識されない（図２３ａ参照）。
しかし、背後から光源３で照らしている状態では、黄白
色の「炊飯」の文字を形成する透光部１をくっきりと浮
き出させることができた（図２３ｂ参照）。

【００７７】実施例４ ＜黒色タクシー用照光表示品：図５、図２４参照＞ま
ず、厚み３８μｍのポリエステル系樹脂フィルムを基体
シート１２として用い、その上にポリフッ化ビニリデン
からなりロールコート法にて形成された厚み１０μｍの
剥離層１３を形成し、その上に遮光層９として、多量の
カーボンブラックとアクリル系樹脂からなりスクリーン
印刷法にて「空車」が抜き文字パターンで形成された厚
み８μｍの遮光性インキ層を形成した。次いで、この抜
き文字パターンおよびその周囲の上に着色透光層８とし
て、ごく少量のカーボンブラックとアクリル系樹脂から
なりスクリーン印刷法にて形成された厚み８μｍの透光
性インキ層を形成し、さらにその上に塩化ビニル樹脂か
らなる接着インキ層をスクリーン印刷法にて積層するこ
とにより転写材を得た。この転写材は、抜き文字パター
ンに対応する透光部１とその周囲の遮光部２とに区分け
されている。以上のような転写材を、照光表示品を成形
するための圧縮成形用金型内に設置し、型閉めし、キャ
ビティ内にアクリル系樹脂からなる透光性の成形樹脂を
注入することにより、厚み４ｍｍの透光性の成形品４の
成形と同時に成形品４の表面に転写材を一体化し、冷却
後、型開きをして加飾成形品７を金型から外した後、基
体シート１２を剥離することにより透光部１と遮光部２
とを有する加飾成形品７を得た（図５参照）。この加飾
成形品の用途はタクシー用照光表示品である。このタク
シー用照光表示品について、ミノルタ製色彩色差計を用
いて遮光部の剥離層側からＣＩＥ（国際照明委員会）１
９７６のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系において色度測定したとこ
ろ、色度値はＬ^＊＝４，ａ^＊＝１，ｂ^＊＝−２であっ
た。また、透光部の剥離層側から測定した色度値はＬ^＊
＝７，ａ^＊＝２，ｂ^＊＝−４であった。これらの測定値
より遮光部２と透光部１との色度差を算出すると、ΔＥ
＝３．５であった。さらに、オリンパス製顕微分光計を
用い、ＪＩＳ Ｋ ７１０５において透光部に位置する
成形品を含む全層の光線透過率の値Ｘ_１（％）を測定し
たところ、Ｘ_１＝２６であった）。また、遮光部に位置
する成形品を含む全層の光線透過率の最大値Ｘ_２（％）
を測定したところ、Ｘ_２＝２．２であった。このタクシ
ー用照光表示品は、背後から光源３で照らしていない状
態では全体が黒色であり、透光部１の文字パターンは全
く認識されない（図２４ａ参照）。しかし、背後から光
源３で照らしている状態では、灰色の「空車」の文字を
形成する透光部１をくっきりと浮き出させることができ
た（図２４ｂ参照）。

【００７８】実施例５ ＜緑色照光看板：図１８、図２５参照＞まず、厚み３ｍ
ｍのフタロシアニングリーン入りアクリル系樹脂シート
を着色兼基体シート２８として用い、その上に「夜間入
口」のパターンでマスキングした後、その上に多量のフ
タロシアニングリーンとアクリル系樹脂からなる塗料を
塗布し、数時間放置後にマスキングを取り去ることによ
り「夜間入口」が抜き文字パターンで形成された厚み５
０μｍの遮光層２６を形成した。このシートは、抜き文
字パターンに対応する透光部１とその周囲の遮光部２と
に区分けされている。以上のようなシートを真空成形し
て所望の形状に加工した後、レーザー加工でもって不要
の箇所を切り取ることにより透光部１と遮光部２とを有
する加飾薄状物２０（図１８参照）を得た。この加飾薄
状物２０の用途は入り口上部に設置する照光看板であ
る。この照光看板について、ミノルタ製色彩色差計を用
いて遮光部の着色兼基体シート２８側からＣＩＥ（国際
照明委員会）１９７６のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系において色
度測定したところ、色度値はＬ^＊＝４１，ａ^＊＝−２
７，ｂ^＊＝３１であった。また、透光部の着色兼基体シ
ート２８側から測定した色度値はＬ^＊＝４８，ａ^＊＝−
２２，ｂ^＊＝２４であった。これらの測定値より遮光部
２と透光部１との色度差を算出すると、ΔＥ＝１１．１
であった。さらに、オリンパス製顕微分光計を用い、Ｊ
ＩＳ Ｋ ７１０５において透光部に位置する全層の光
線透過率の値Ｘ_１（％）を測定したところ、Ｘ_１＝２３
であった）。また、遮光部に位置する全層の光線透過率
の最大値Ｘ_２（％）を測定したところ、Ｘ_２＝５．４で
あった。この照光看板は、背後から光源３で照らしてい
ない状態では全体が緑色であり、透光部１の文字パター
ンは全く認識されない（図２５ａ参照）。しかし、背後
から光源３で照らしている状態では、緑白色の「夜間入
口」の文字を形成する透光部１をくっきりと浮き出させ
ることができた（図２５ｂ参照）。

【００７９】実施例６ ＜赤色照光カード：図１３、図２６参照＞まず、厚み
０．５ｍｍのポリ乳酸系生分解性樹脂シートを基体シー
ト２３として用い、その上に着色透光層２２として、ご
く少量の酸化鉄とセルロース系樹脂からなりグラビア印
刷法にて形成された厚み０．５μｍの透光性着色インキ
層を積層した。次いで、この着色透光層２２の上に、多
量の酸化鉄とセルロース系樹脂からなりスクリーン印刷
法にて「ＮＩＳＳＨＡ」が抜き文字パターンで形成され
た厚み５μｍの遮光性インキ層を遮光層２１として積層
した。このシートは、抜き文字パターンに対応する透光
部１とその周囲の遮光部２とに区分けされている。以上
のようなシートを規定のカードサイズに打抜き加工する
ことにより透光部１と遮光部２とを有する加飾薄状物２
０（図１３参照）を得た。この加飾薄状物２０の用途は
照光カードである。この照光カードについて、ミノルタ
製色彩色差計を用いて遮光部の遮光層２１側からＣＩＥ
（国際照明委員会）１９７６のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系にお
いて色度測定したところ、色度値はＬ^＊＝５５，ａ^＊＝
２２，ｂ^＊＝３４であった。また、透光部の着色透光層
２２側から測定した色度値はＬ^＊＝４７，ａ^＊＝２６，
ｂ^＊＝４１であった。これらの測定値より遮光部２と透
光部１との色度差を算出すると、ΔＥ＝１１．３であっ
た。さらに、オリンパス製顕微分光計を用い、ＪＩＳＫ
７１０５において透光部に位置する全層の光線透過率
の値Ｘ_１（％）を測定したところ、Ｘ_１＝４５であっ
た）。また、遮光部に位置する全層の光線透過率の最大
値Ｘ_２（％）を測定したところ、Ｘ_２＝６．５であっ
た。この照光カードは、背後から光源３で照らしていな
い状態では全体が赤褐色であり、透光部１の文字パター
ンは全く認識されない（図２６ａ参照）。しかし、背後
から光源３で照らしている状態では、薄茶色の「夜間入
口」の文字を形成する透光部１をくっきりと浮き出させ
ることができた（図２６ｂ参照）。

【００８０】

【発明の効果】本発明のバックライティング可能な加飾
成形品および加飾薄状物は、以上のとおりの構成を有す
るので、次のような優れた効果を有する。

【００８１】すなわち、本発明のバックライティング可
能な加飾成形品は、インサートフィルム又は転写層が透
光性の成形品表面に一体化されるとともに１つ以上の透
光部と該透光部に隣接する遮光部とを有する加飾成形品
が、少なくとも１つの透光部周辺領域において、前記し
たような特定の積層構成および光学的条件を有するもの
であるので、背後から光源で照らすと透光部のパターン
が浮き出るが、背後から光源で照らされていない状態で
はそのパターンが周囲の遮光部と同化して、その存在が
わからなくなるような意匠を呈する。

【００８２】本発明のバックライティング可能な加飾薄
状物は、１つ以上の透光部と該透光部に隣接する遮光部
とを有する加飾薄状物が、少なくとも１つの透光部周辺
領域において、前記したような特定の積層構成および光
学的条件を有するものであるので、背後から光源で照ら
すと透光部のパターンが浮き出るが、背後から光源で照
らされていない状態ではそのパターンが周囲の遮光部と
同化して、その存在がわからなくなるような意匠を呈す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る加飾成形品の一実施例を示す断面
図である。

【図２】本発明に係る加飾成形品の一実施例を示す断面
図である。

【図３】本発明に係る加飾成形品の一実施例を示す断面
図である。

【図４】本発明に係る加飾成形品の一実施例を示す断面
図である。

【図５】本発明に係る加飾成形品の一実施例を示す断面
図である。

【図６】本発明に係る加飾成形品の一実施例を示す断面
図である。

【図７】本発明に係る加飾成形品の一実施例を示す断面
図である。

【図８】本発明に係る加飾成形品の一実施例を示す断面
図である。

【図９】本発明に係る加飾成形品の一実施例を示す断面
図である。

【図１０】本発明に係る加飾成形品の一実施例を示す断
面図である。

【図１１】本発明に係る加飾薄状物の一実施例を示す断
面図である。

【図１２】本発明に係る加飾薄状物の一実施例を示す断
面図である。

【図１３】本発明に係る加飾薄状物の一実施例を示す断
面図である。

【図１４】本発明に係る加飾薄状物の一実施例を示す断
面図である。

【図１５】本発明に係る加飾薄状物の一実施例を示す断
面図である。

【図１６】本発明に係る加飾薄状物の一実施例を示す断
面図である。

【図１７】本発明に係る加飾薄状物の一実施例を示す断
面図である。

【図１８】本発明に係る加飾薄状物の一実施例を示す断
面図である。

【図１９】本発明に係る加飾成形品の一実施例を示す断
面図である。

【図２０】本発明に係る加飾成形品の照光による変化を
示す図である。

【図２１】本発明に係る加飾成形品の照光による変化を
示す図である。

【図２２】本発明に係る加飾成形品の一実施例を示す断
面図である。

【図２３】本発明に係る加飾成形品の照光による変化を
示す図である。

【図２４】本発明に係る加飾成形品の照光による変化を
示す図である。

【図２５】本発明に係る加飾薄状物のの照光による変化
を示す図である。

【図２６】本発明に係る加飾薄状物のの照光による変化
を示す図である。

【図２７】本発明に係る色度測定の方法を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ 透光部 ２ 遮光部 ３ 光源 ４ 成形品 ５ インサートフィルム ６ 転写層 ７ 加飾成形品 ８ 着色透光層 ９ 遮光層 １０ 基体シート １１ 着色兼基体シート １２ 基体シート １３ 剥離層 １４ 遮光層 １５ 着色透光層 １６ 基体シート １７ 着色兼基体シート １８ 基体シート １９ 剥離層 ２０ 加飾薄状物 ２１ 遮光層 ２２ 着色透光層 ２３ 基体シート ２４ 着色兼基体シート ２５ 着色透光層 ２６ 遮光層 ２７ 基体シート ２８ 着色兼基体シート ２９ 裏打ちシート ３０ 測定機器本体 ３１ 測定ヘッド ３２ プループ ３３ 試料

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B29C 45/14 B32B 7/02 103 G09F 9/00 323

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インサートフィルム又は転写層が透光性
   の成形品表面に一体化されるとともに１つ以上の透光部
   と該透光部に隣接する遮光部とを有する加飾成形品が、
   少なくとも１つの透光部周辺領域において、遮光部のみ
   に形成される遮光層、少なくとも透光部に形成される着
   色透光層を透光性の成形品表面に視認側から順次積層し
   てなるものであって、且つ上記領域内の透光部及び遮光
   部をＣＩＥ（国際照明委員会）１９７６のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊
   表色系において視認側から色度測定したときの色差Δ
   Ｅ、ＪＩＳ Ｋ ７１０５において測定した上記領域内
   の透光部に位置する成形品を含む全層の光線透過率の値
   Ｘ_１（％）および上記領域内の遮光部に位置する成形品
   を含む全層の光線透過率の最大値Ｘ_２（％）について、
   以下の関係式（１）〜（３）が成り立ち、上記領域内の
   遮光部に着色透光層の形成されない部分がある場合には
   加えて関係式（４）が成り立つものであることを特徴と
   するバックライティング可能な加飾成形品。 ΔＥ≦５０…（１） ３≦Ｘ_１＜７０…（２） ４Ｘ_２≦Ｘ_１…（３） Ｘ_２≦１０…（４）
2. 【請求項２】 インサートフィルム又は転写層が透光性
   の成形品表面に一体化されるとともに１つ以上の透光部
   と該透光部に隣接する遮光部とを有する加飾成形品が、
   少なくとも１つの透光部周辺領域において、透光部及び
   遮光部に形成される着色透光層、遮光部のみに形成され
   る遮光層を透光性の成形品表面に視認側から順次積層し
   てなるものであって、且つ上記領域内の透光部及び遮光
   部をＣＩＥ（国際照明委員会）１９７６のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊
   表色系において視認側から色度測定したときの色差Δ
   Ｅ、ＪＩＳ Ｋ ７１０５において測定した上記領域内
   の透光部に位置する成形品を含む全層の光線透過率の値
   Ｘ_１（％）および上記領域内の遮光部に位置する成形品
   を含む全層の光線透過率の最大値Ｘ_２（％）について、
   以下の関係式（１）〜（３）が成り立つものであること
   を特徴とするバックライティング可能な加飾成形品。 ΔＥ≦５０…（１） ３≦Ｘ_１＜７０…（２） ４Ｘ_２≦Ｘ_１…（３）
3. 【請求項３】 上記加飾成形品が、ＪＩＳ Ｋ ７１０
   ５において測定した上記領域内の透光部に位置する成形
   品を含む全層の光線透過率の値Ｘ_１（％）および上記領
   域内の遮光部に位置する成形品を含む全層の光線透過率
   の最大値Ｘ_２（％）について、関係式１０Ｘ_２≦Ｘ_１が
   成り立つものである請求項１または請求項２のいずれか
   に記載のバックライティング可能な加飾成形品。
4. 【請求項４】 １つ以上の透光部と該透光部に隣接する
   遮光部とを有する加飾薄状物が、少なくとも１つの透光
   部周辺領域において、遮光部のみに形成される遮光層、
   少なくとも透光部に形成される着色透光層を視認側から
   順次積層してなるものであって、且つ上記領域内の透光
   部及び遮光部をＣＩＥ（国際照明委員会）１９７６のＬ
   ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系において視認側から色度測定したとき
   の色差ΔＥ、ＪＩＳ Ｋ ７１０５において測定した上
   記領域内の透光部に位置する全層の光線透過率の値Ｘ_１
   （％）および上記領域内の遮光部に位置する全層の光線
   透過率の最大値Ｘ_２（％）について、以下の関係式
   （１）〜（３）が成り立ち、上記領域内の遮光部に着色
   透光層の形成されない部分がある場合には加えて関係式
   （４）が成り立つものであることを特徴とするバックラ
   イティング可能な加飾薄状物。 ΔＥ≦５０…（１） ３≦Ｘ_１＜７０…（２） ４Ｘ_２≦Ｘ_１…（３） Ｘ_２≦１０…（４）
5. 【請求項５】 １つ以上の透光部と該透光部に隣接する
   遮光部とを有する加飾薄状物が、少なくとも１つの透光
   部周辺領域において、透光部及び遮光部に形成される着
   色透光層、遮光部のみに形成される遮光層を視認側から
   順次積層してなるものであって、且つ上記領域内の透光
   部及び遮光部をＣＩＥ（国際照明委員会）１９７６のＬ
   ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系において視認側から色度測定したとき
   の色差ΔＥ、ＪＩＳ Ｋ ７１０５において測定した上
   記領域内の透光部に位置する全層の光線透過率の値Ｘ_１
   （％）および上記領域内の遮光部に位置する全層の光線
   透過率の最大値Ｘ_２（％）について、以下の関係式
   （１）〜（３）が成り立つものであることを特徴とする
   バックライティング可能な加飾薄状物。 ΔＥ≦５０…（１） ３≦Ｘ_１＜７０…（２） ４Ｘ_２≦Ｘ_１…（３）
6. 【請求項６】 上記加飾薄状物が、ＪＩＳ Ｋ ７１０
   ５において測定した上記領域内の透光部に位置する全層
   の光線透過率の値Ｘ_１（％）および上記領域内の遮光部
   に位置する全層の光線透過率の最大値Ｘ_２（％）につい
   て、関係式１０Ｘ_２≦Ｘ_１が成り立つものである請求項
   ４または請求項５のいずれかに記載のバックライティン
   グ可能な加飾薄状物。