JP3493280B2 - Ｔｃｐのリペア方法 - Google Patents
Ｔｃｐのリペア方法Info
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/225—Correcting or repairing of printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
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- Combinations Of Printed Boards (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線基板
（以下ＰＷＢという）に異方性導電膜（以下ＡＣＦとい
う）を介して接続されたＴＣＰ（Ｔａｐｅ Ｃａｒｒｉ
ｅｒ Ｐａｃｋａｇｅ）のリペア方法に関する。
（以下ＰＷＢという）に異方性導電膜（以下ＡＣＦとい
う）を介して接続されたＴＣＰ（Ｔａｐｅ Ｃａｒｒｉ
ｅｒ Ｐａｃｋａｇｅ）のリペア方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置における一般的なＰＷＢと
ＴＣＰとの電気的な接続の様子を図４に示す。図４にお
いて、１は液晶パネル、２はＰＷＢ、３はＴＣＰ、４は
ＡＣＦ、５はＰＷＢの接続端子、６はＴＣＰの接続端
子、７はＡＣＦ中の導電粒子、８はＡＣＦの接着剤とし
ての樹脂成分、９はＴＣＰのベースフィルム、１０は駆
動素子である。なお、図４の（ｂ）は図４の（ａ）にお
けるＡ−Ａ断面図である。
ＴＣＰとの電気的な接続の様子を図４に示す。図４にお
いて、１は液晶パネル、２はＰＷＢ、３はＴＣＰ、４は
ＡＣＦ、５はＰＷＢの接続端子、６はＴＣＰの接続端
子、７はＡＣＦ中の導電粒子、８はＡＣＦの接着剤とし
ての樹脂成分、９はＴＣＰのベースフィルム、１０は駆
動素子である。なお、図４の（ｂ）は図４の（ａ）にお
けるＡ−Ａ断面図である。
【０００３】図４の（ｂ）に示されるように、ＰＷＢ２
の接続端子５とＴＣＰ３の接続端子６との電気的な接続
は、ＡＣＦ４中の導電粒子７によって行われている。
の接続端子５とＴＣＰ３の接続端子６との電気的な接続
は、ＡＣＦ４中の導電粒子７によって行われている。
【０００４】接続のプロセスとしては、まずＰＷＢ２の
所定の位置にＡＣＦ４を貼付ける。その上に顕微鏡等で
位置合せを行ってＴＣＰ３を載せ、該ＴＣＰ３の上から
熱と圧力とを加えて熱圧着する。すると、ＰＷＢ２の接
続端子５とＴＣＰ３の接続配線６との間にＡＣＦ４中の
導電粒子７が挟まり、両者が電気的に接続される。この
とき、熱及び圧力を加えたことによって、ＡＣＦ４中の
樹脂成分８が硬化し、両者が剥がれないように接続され
る。なお、前記ＴＣＰ３は同じような方法で前記液晶パ
ネル１の接続端子に接続される。
所定の位置にＡＣＦ４を貼付ける。その上に顕微鏡等で
位置合せを行ってＴＣＰ３を載せ、該ＴＣＰ３の上から
熱と圧力とを加えて熱圧着する。すると、ＰＷＢ２の接
続端子５とＴＣＰ３の接続配線６との間にＡＣＦ４中の
導電粒子７が挟まり、両者が電気的に接続される。この
とき、熱及び圧力を加えたことによって、ＡＣＦ４中の
樹脂成分８が硬化し、両者が剥がれないように接続され
る。なお、前記ＴＣＰ３は同じような方法で前記液晶パ
ネル１の接続端子に接続される。
【０００５】ところで、このＴＣＰ３の液晶パネル１及
びＰＷＢ２への接続後、表示不良が発生した場合は、Ｔ
ＣＰ３を交換（リペア）する必要が生ずる場合がある。
このリペア方法として、従来は、ＴＣＰ３を液晶パネル
１やＰＷＢ２から熱を加えながら引き剥がした後に、液
晶パネル１やＰＷＢ２に残存し、硬化したＡＣＦ４をア
ルコール類を浸した綿棒で何度も拭き取って除去した上
で、再度新しいＡＣＦとＴＣＰとを貼付け、熱圧着を行
うという作業が行われていた。
びＰＷＢ２への接続後、表示不良が発生した場合は、Ｔ
ＣＰ３を交換（リペア）する必要が生ずる場合がある。
このリペア方法として、従来は、ＴＣＰ３を液晶パネル
１やＰＷＢ２から熱を加えながら引き剥がした後に、液
晶パネル１やＰＷＢ２に残存し、硬化したＡＣＦ４をア
ルコール類を浸した綿棒で何度も拭き取って除去した上
で、再度新しいＡＣＦとＴＣＰとを貼付け、熱圧着を行
うという作業が行われていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アルコ
ール類を用いた除去方法では、ＰＷＢ２上に残存したＡ
ＣＦ４が硬いために何度も拭き取る必要があり、非常に
時間がかかってしまうという問題点があった。従来のリ
ペア方法では、残存したＡＣＦ４を完全に除去するのに
１５分程度要していた。
ール類を用いた除去方法では、ＰＷＢ２上に残存したＡ
ＣＦ４が硬いために何度も拭き取る必要があり、非常に
時間がかかってしまうという問題点があった。従来のリ
ペア方法では、残存したＡＣＦ４を完全に除去するのに
１５分程度要していた。
【０００７】また、綿棒を手に持って何度も拭き取って
いたため、作業者への負担が大きくなり、作業効率が悪
いという問題点があった。
いたため、作業者への負担が大きくなり、作業効率が悪
いという問題点があった。
【０００８】更に、ＰＷＢ２上の接続端子５のピッチは
０．３ｍｍ程度と非常に小さいため、綿棒等を用いて除
去した場合、接続端子５間のＡＣＦが完全に除去でき
ず、ＴＣＰを再接続した場合、接続の信頼性が低下して
しまうという問題点があった。
０．３ｍｍ程度と非常に小さいため、綿棒等を用いて除
去した場合、接続端子５間のＡＣＦが完全に除去でき
ず、ＴＣＰを再接続した場合、接続の信頼性が低下して
しまうという問題点があった。
【０００９】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たものであり、ＰＷＢ上に残存したＡＣＦを短時間で且
つ完全に除去することができるＴＣＰのリペア方法を提
供することを目的とするものである。
たものであり、ＰＷＢ上に残存したＡＣＦを短時間で且
つ完全に除去することができるＴＣＰのリペア方法を提
供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のＴＣＰのリペア
方法は、プリント配線基板の接続端子上に異方性導電膜
を介してＴＣＰが接続されたプリント配線基板のＴＣＰ
のリペア方法において、前記ＴＣＰのうち不良のＴＣＰ
を加熱して前記プリント配線基板から剥離する工程と、
前記プリント配線基板に残存した異方性導電膜を、硬化
した異方性導電膜よりも硬く、プリント配線基板の接続
端子よりも柔らかく、且つ先端径がプリント配線基板の
接続端子ピッチ以下である毛を有する回転ブラシを、プ
リント配線基板の接続端子と平行な方向であり、且つプ
リント配線基板上に形成されたレジストに直接当たらな
いように中央から端部へ回転させることによって削り取
る工程と、再度プリント配線基板に異方性導電膜を塗布
し、新たなＴＣＰを貼付ける工程と、を有することを特
徴とするものである。
方法は、プリント配線基板の接続端子上に異方性導電膜
を介してＴＣＰが接続されたプリント配線基板のＴＣＰ
のリペア方法において、前記ＴＣＰのうち不良のＴＣＰ
を加熱して前記プリント配線基板から剥離する工程と、
前記プリント配線基板に残存した異方性導電膜を、硬化
した異方性導電膜よりも硬く、プリント配線基板の接続
端子よりも柔らかく、且つ先端径がプリント配線基板の
接続端子ピッチ以下である毛を有する回転ブラシを、プ
リント配線基板の接続端子と平行な方向であり、且つプ
リント配線基板上に形成されたレジストに直接当たらな
いように中央から端部へ回転させることによって削り取
る工程と、再度プリント配線基板に異方性導電膜を塗布
し、新たなＴＣＰを貼付ける工程と、を有することを特
徴とするものである。
【００１１】本発明に従えば、硬化した異方性導電膜よ
りも硬く、プリント配線基板の接続端子よりも柔らかい
毛を有する回転ブラシを用いて異方性導電膜を削り取る
ので、アルコール類を浸した綿棒を用いて拭き取る場合
に比べて、プリント配線基板上に残存する異方性導電膜
を短時間で確実に除去することが可能となる。また、回
転ブラシが有する毛は先端径がプリント配線基板の接続
端子ピッチ以下であるので、プリント配線基板の接続端
子間に残存した異方性導電膜も完全に除去することが可
能となる。また、回転ブラシを用いるので、操作性が向
上し、作業者への負担を軽減することが可能となる。さ
らに、前記回転ブラシを、プリント配線基板の接続端子
と平行な方向であり、且つプリント配線基板上に形成さ
れたレジストに直接当たらないように回転させるので、
レジスト部が剥がれてしまうことを防ぐことが可能とな
る。また、前記回転ブラシを、プリント配線基板の接続
端子と平行な方向であり、且つプリント配線基板の中央
から端部へ擦るように回転させるので、端子切れ等の不
具合を防止することが可能となる。
りも硬く、プリント配線基板の接続端子よりも柔らかい
毛を有する回転ブラシを用いて異方性導電膜を削り取る
ので、アルコール類を浸した綿棒を用いて拭き取る場合
に比べて、プリント配線基板上に残存する異方性導電膜
を短時間で確実に除去することが可能となる。また、回
転ブラシが有する毛は先端径がプリント配線基板の接続
端子ピッチ以下であるので、プリント配線基板の接続端
子間に残存した異方性導電膜も完全に除去することが可
能となる。また、回転ブラシを用いるので、操作性が向
上し、作業者への負担を軽減することが可能となる。さ
らに、前記回転ブラシを、プリント配線基板の接続端子
と平行な方向であり、且つプリント配線基板上に形成さ
れたレジストに直接当たらないように回転させるので、
レジスト部が剥がれてしまうことを防ぐことが可能とな
る。また、前記回転ブラシを、プリント配線基板の接続
端子と平行な方向であり、且つプリント配線基板の中央
から端部へ擦るように回転させるので、端子切れ等の不
具合を防止することが可能となる。
【００１２】また本発明のＴＣＰのリペア方法は、異方
性導電膜を削り取る工程後に、異方性導電膜の削り粉
を、アルコール類を染み込ませた綿棒等で拭き取ること
を特徴とするものである。本発明に従えば、異方性導電
膜を削り取った後に、異方性導電膜の削り粉を、アルコ
ール類を染み込ませた綿棒等で拭き取るので、プリント
配線基板上の接続面がきれいになり、再度異方性導電膜
を塗布して新たなＴＣＰを貼り付けた際の、接続の信頼
性を向上させることが可能となる。
性導電膜を削り取る工程後に、異方性導電膜の削り粉
を、アルコール類を染み込ませた綿棒等で拭き取ること
を特徴とするものである。本発明に従えば、異方性導電
膜を削り取った後に、異方性導電膜の削り粉を、アルコ
ール類を染み込ませた綿棒等で拭き取るので、プリント
配線基板上の接続面がきれいになり、再度異方性導電膜
を塗布して新たなＴＣＰを貼り付けた際の、接続の信頼
性を向上させることが可能となる。
【００１３】また本発明のＴＣＰのリペア方法は、ＴＣ
Ｐを剥離する工程後に、プリント配線基板に残存した異
方性導電膜に有機溶剤を塗布し、一定時間放置して膨潤
軟化させた後に前記有機溶剤を綿棒等で拭き取り、その
後異方性導電膜を削り取る工程を行うことを特徴とする
ものである。本発明に従えば、ＴＣＰを剥離した後、プ
リント配線基板に残存した異方性導電膜に有機溶剤を塗
布し、一定時間放置して膨潤軟化させた後に前記有機溶
剤を綿棒等で拭き取り、その後異方性導電膜を削り取る
ので、回転ブラシの毛に与えるダメージを抑えることが
可能となる。
Ｐを剥離する工程後に、プリント配線基板に残存した異
方性導電膜に有機溶剤を塗布し、一定時間放置して膨潤
軟化させた後に前記有機溶剤を綿棒等で拭き取り、その
後異方性導電膜を削り取る工程を行うことを特徴とする
ものである。本発明に従えば、ＴＣＰを剥離した後、プ
リント配線基板に残存した異方性導電膜に有機溶剤を塗
布し、一定時間放置して膨潤軟化させた後に前記有機溶
剤を綿棒等で拭き取り、その後異方性導電膜を削り取る
ので、回転ブラシの毛に与えるダメージを抑えることが
可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、以
下に説明する。まず、図１に示すように、リペアが必要
と判断されたＴＣＰ３に、半田こて等の加熱治具１１を
用いて熱を与えながら、且つ液晶パネル１及びＰＷＢ２
とＴＣＰ３との間にＴＣＰフィルム１２等を挿入しなが
ら、液晶パネル１及びＰＷＢ２からＴＣＰ３を引き剥が
す。なお、ＴＣＰ３に熱を与える際、ＴＣＰ３と加熱治
具１１との間にシリコンゴムを挿入させても良い。
下に説明する。まず、図１に示すように、リペアが必要
と判断されたＴＣＰ３に、半田こて等の加熱治具１１を
用いて熱を与えながら、且つ液晶パネル１及びＰＷＢ２
とＴＣＰ３との間にＴＣＰフィルム１２等を挿入しなが
ら、液晶パネル１及びＰＷＢ２からＴＣＰ３を引き剥が
す。なお、ＴＣＰ３に熱を与える際、ＴＣＰ３と加熱治
具１１との間にシリコンゴムを挿入させても良い。
【００１５】次に、図２に示されるように、ＰＷＢ２上
に残存したＡＣＦ４を、先端に回転ブラシ１３を取り付
けたリューターを用いて、ＰＷＢ２のリペア個所を平ら
な治具の上に固定させて削り取る。このとき、回転ブラ
シ１３による応力によってＰＷＢ２上に形成されたレジ
スト１４が剥がれることを防ぐために、回転ブラシ１３
がレジスト１４に直接当たらないようにする。なお、こ
こで用いるリューターは図３に示すようなものであり、
制御部１５は、必要に応じて回転スピードや回転方向な
どを制御するものである。
に残存したＡＣＦ４を、先端に回転ブラシ１３を取り付
けたリューターを用いて、ＰＷＢ２のリペア個所を平ら
な治具の上に固定させて削り取る。このとき、回転ブラ
シ１３による応力によってＰＷＢ２上に形成されたレジ
スト１４が剥がれることを防ぐために、回転ブラシ１３
がレジスト１４に直接当たらないようにする。なお、こ
こで用いるリューターは図３に示すようなものであり、
制御部１５は、必要に応じて回転スピードや回転方向な
どを制御するものである。
【００１６】前記回転ブラシ１３は、残存するＡＣＦ４
を確実に除去するために、硬化したＡＣＦ４より硬く、
ＰＷＢ２の接続端子５より柔らかい毛を有するものを用
いる。このような材質としては、やぎやブタ等の動物の
毛、あるいはナイロン等を用いることができる。また、
ＰＷＢ２の接続端子５間に残存するＡＣＦ４を完全に除
去することができるように、先端径がＰＷＢ２の接続端
子５のピッチ以下の毛を有するものを用いる。更に、リ
ューターの先端に取り付けた回転ブラシ１３は、ＰＷＢ
２の接続端子５に損傷を与えることを防ぐため、回転ブ
ラシ１３の毛がＰＷＢ２の端部に向かって、接続端子５
と平行な方向に擦るように回転方向を設定する。
を確実に除去するために、硬化したＡＣＦ４より硬く、
ＰＷＢ２の接続端子５より柔らかい毛を有するものを用
いる。このような材質としては、やぎやブタ等の動物の
毛、あるいはナイロン等を用いることができる。また、
ＰＷＢ２の接続端子５間に残存するＡＣＦ４を完全に除
去することができるように、先端径がＰＷＢ２の接続端
子５のピッチ以下の毛を有するものを用いる。更に、リ
ューターの先端に取り付けた回転ブラシ１３は、ＰＷＢ
２の接続端子５に損傷を与えることを防ぐため、回転ブ
ラシ１３の毛がＰＷＢ２の端部に向かって、接続端子５
と平行な方向に擦るように回転方向を設定する。
【００１７】次に、ＡＣＦ４を削り取った後、ＡＣＦ４
の削り粉がＰＷＢ２上に残るが、これをアルコール類を
染み込ませた綿棒等で拭き取る。なお、ここでの綿棒に
よる拭き取りは、何度も繰り返し行う必要はないので、
作業効率を低下させるものではない。
の削り粉がＰＷＢ２上に残るが、これをアルコール類を
染み込ませた綿棒等で拭き取る。なお、ここでの綿棒に
よる拭き取りは、何度も繰り返し行う必要はないので、
作業効率を低下させるものではない。
【００１８】液晶パネル１の接続端子上に残存したＡＣ
Ｆは別工程で除去し、最後に再度ＡＣＦ４を前記ＰＷＢ
２の所定の領域に塗布し、新たなＴＣＰ３を貼付け、熱
圧着を行うことによってＴＣＰのリペアが完了する。
Ｆは別工程で除去し、最後に再度ＡＣＦ４を前記ＰＷＢ
２の所定の領域に塗布し、新たなＴＣＰ３を貼付け、熱
圧着を行うことによってＴＣＰのリペアが完了する。
【００１９】このように、本実施の形態においては、回
転ブラシが設けられたリューターを用いてＰＷＢ２に残
存するＡＣＦ４を削り取るので、残存するＡＣＦ４を完
全に除去するのに要する時間が５分程度で済み、従来の
１／３程度の時間で行うことができる。
転ブラシが設けられたリューターを用いてＰＷＢ２に残
存するＡＣＦ４を削り取るので、残存するＡＣＦ４を完
全に除去するのに要する時間が５分程度で済み、従来の
１／３程度の時間で行うことができる。
【００２０】なお、不良のＴＣＰ３を剥離した後、ＰＷ
Ｂ２に残存したＡＣＦ４にＮ−メチル−ピロリドン等の
有機溶剤を塗布し、一定時間放置してＡＣＦ４を膨潤軟
化させた後に前記有機溶剤を綿棒等で拭き取り、その後
ブラシで残存するＡＣＦ４を除去するようにしても良
い。この場合、ＡＣＦ４を膨潤軟化させた後にブラシで
削り取ることによって、ブラシの毛に与えるダメージを
抑えることができる。なお、ＡＣＦ４に有機溶剤を塗布
して一定時間放置している間は他の作業を行うことがで
きるので、作業効率が低下するものではない。
Ｂ２に残存したＡＣＦ４にＮ−メチル−ピロリドン等の
有機溶剤を塗布し、一定時間放置してＡＣＦ４を膨潤軟
化させた後に前記有機溶剤を綿棒等で拭き取り、その後
ブラシで残存するＡＣＦ４を除去するようにしても良
い。この場合、ＡＣＦ４を膨潤軟化させた後にブラシで
削り取ることによって、ブラシの毛に与えるダメージを
抑えることができる。なお、ＡＣＦ４に有機溶剤を塗布
して一定時間放置している間は他の作業を行うことがで
きるので、作業効率が低下するものではない。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、硬
化した異方性導電膜よりも硬く、プリント配線基板の接
続端子よりも柔らかい毛を有する回転ブラシを用いて異
方性導電膜を削り取るので、アルコール類を浸した綿棒
を用いて拭き取る場合に比べて、プリント配線基板上に
残存する異方性導電膜を短時間で確実に除去することが
できるという効果を奏する。また、回転ブラシが有する
毛は先端径がプリント配線基板の接続端子ピッチ以下で
あるので、プリント配線基板の接続端子間に残存した異
方性導電膜も完全に除去することができるという効果を
奏する。
化した異方性導電膜よりも硬く、プリント配線基板の接
続端子よりも柔らかい毛を有する回転ブラシを用いて異
方性導電膜を削り取るので、アルコール類を浸した綿棒
を用いて拭き取る場合に比べて、プリント配線基板上に
残存する異方性導電膜を短時間で確実に除去することが
できるという効果を奏する。また、回転ブラシが有する
毛は先端径がプリント配線基板の接続端子ピッチ以下で
あるので、プリント配線基板の接続端子間に残存した異
方性導電膜も完全に除去することができるという効果を
奏する。
【００２２】また、回転ブラシを用いるので、操作性を
向上させることができ、作業者への負担を軽減すること
ができるので、作業効率を改善することができるという
効果を奏する。
向上させることができ、作業者への負担を軽減すること
ができるので、作業効率を改善することができるという
効果を奏する。
【００２３】また、前記回転ブラシを、プリント配線基
板の接続端子と平行な方向であり、且つプリント配線基
板上に形成されたレジストに直接当たらないように回転
させるので、レジスト部が剥がれてしまうことを防ぐこ
とができるという効果を奏する。また、前記回転ブラシ
を、プリント配線基板の接続端子と平行な方向であり、
且つプリント配線基板の中央から端部へ擦るように回転
させるので、端子切れ等の不具合を防止することができ
るという効果を奏する。
板の接続端子と平行な方向であり、且つプリント配線基
板上に形成されたレジストに直接当たらないように回転
させるので、レジスト部が剥がれてしまうことを防ぐこ
とができるという効果を奏する。また、前記回転ブラシ
を、プリント配線基板の接続端子と平行な方向であり、
且つプリント配線基板の中央から端部へ擦るように回転
させるので、端子切れ等の不具合を防止することができ
るという効果を奏する。
【００２４】また本発明によれば、異方性導電膜を削り
取った後に、異方性導電膜の削り粉を、アルコール類を
染み込ませた綿棒等で拭き取るので、プリント配線基板
上の接続面がきれいになり、再度異方性導電膜を塗布し
て新たなＴＣＰを貼り付けた際の、接続の信頼性を向上
させることができるという効果を奏する。
取った後に、異方性導電膜の削り粉を、アルコール類を
染み込ませた綿棒等で拭き取るので、プリント配線基板
上の接続面がきれいになり、再度異方性導電膜を塗布し
て新たなＴＣＰを貼り付けた際の、接続の信頼性を向上
させることができるという効果を奏する。
【００２５】また本発明によれば、ＴＣＰを剥離した
後、プリント配線基板に残存した異方性導電膜に有機溶
剤を塗布し、一定時間放置して膨潤軟化させた後に前記
有機溶剤を綿棒等で拭き取り、その後異方性導電膜を削
り取るので、回転ブラシの毛に与えるダメージを抑える
ことができるという効果を奏する。
後、プリント配線基板に残存した異方性導電膜に有機溶
剤を塗布し、一定時間放置して膨潤軟化させた後に前記
有機溶剤を綿棒等で拭き取り、その後異方性導電膜を削
り取るので、回転ブラシの毛に与えるダメージを抑える
ことができるという効果を奏する。
【図１】ＴＣＰのリペア方法の様子を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明におけるＴＣＰのリペア方法の様子を示
す断面図である。
す断面図である。
【図３】本発明のＴＣＰリペアに用いるリューターを示
す図である。
す図である。
【図４】ＴＣＰとＰＷＢとの接続の様子を示す図であ
る。
る。
１ 液晶パネル
２ ＰＷＢ
３ ＴＣＰ
４ ＡＣＦ
５ ＰＷＢ上の接続端子
６ ＴＣＰ上の接続端子
７ 導電粒子
８ 樹脂成分
９ ＴＣＰのベースフィルム
１０ 駆動素子
１１ 加熱治具
１２ ＴＣＰフィルム
１３ 回転ブラシ
１４ レジスト
１５ 制御部
Claims (3)
- 【請求項１】 プリント配線基板の接続端子上に異方性
導電膜を介してＴＣＰが接続されたプリント配線基板の
ＴＣＰのリペア方法において、 前記ＴＣＰのうち不良のＴＣＰを加熱して前記プリント
配線基板から剥離する工程と、 前記プリント配線基板に残存した異方性導電膜を、硬化
した異方性導電膜よりも硬く、プリント配線基板の接続
端子よりも柔らかく、且つ先端径がプリント配線基板の
接続端子ピッチ以下である毛を有する回転ブラシを、プ
リント配線基板の接続端子と平行な方向であり、且つプ
リント配線基板上に形成されたレジストに直接当たらな
いように中央から端部へ回転させることによって削り取
る工程と、 再度プリント配線基板に異方性導電膜を塗布し、新たな
ＴＣＰを貼付ける工程と、を有することを特徴とするＴ
ＣＰのリペア方法。 - 【請求項２】 異方性導電膜を削り取る工程後に、異方
性導電膜の削り粉を、アルコール類を染み込ませた綿棒
等で拭き取ることを特徴とする請求項１記載のＴＣＰの
リペア方法。 - 【請求項３】 ＴＣＰを剥離する工程後に、プリント配
線基板に残存した異方性導電膜に有機溶剤を塗布し、一
定時間放置して膨潤軟化させた後に前記有機溶剤を綿棒
等で拭き取り、その後異方性導電膜を削り取る工程を行
うことを特徴とする請求項１または２記載のＴＣＰのリ
ペア方法。
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|---|---|---|---|
| JP14144897A JP3493280B2 (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Ｔｃｐのリペア方法 |
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| JP14144897A JP3493280B2 (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Ｔｃｐのリペア方法 |
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| JPH10335886A JPH10335886A (ja) | 1998-12-18 |
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-
1997
- 1997-05-30 JP JP14144897A patent/JP3493280B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH10335886A (ja) | 1998-12-18 |
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