CN114472368A - 一种残胶清洁方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种残胶清洁方法及装置，在对待清洁件的待清洁区域清洁残胶之前对待清洁区域进行加热，加热过后采用擦拭件蘸取对应的清洁溶液进行清理操作，由于加热之后残胶软化易清理，同时由于擦拭件具有网状结构，在蘸取清洁溶液后形成纳米毛细管，这些纳米毛细管和待清洁区域表面的残胶接触，产生强大吸附力，最终实现对待清洁件进行清洁并有效去除残胶的效果。
Description
技术领域
本发明涉及清洁领域，具体涉及一种残胶清洁方法及装置。
背景技术
现有技术中胶材是非常普遍的粘贴材料，但是在撕下胶材后通常都会有残胶留在原结构上，但是在一些敏感的装置上胶材的残胶会导致原结构装置出现运行的问题等，例如：LCD(Liquid Crystal Display的简称)液晶显示器也称LCD显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件、连接件、控制与驱动等外围电路PCB电路板、背光源、结构件等装配在一起的组件，在实际使用的过程中LCD通常都需要贴上ACF(Ausotropic Conductive Film的简称)各向异性导电胶，用于完成LCD与其连接的功能芯片或者(Flexible Printed Circuit的简称)柔性印刷线路板的导通效果。
当LCD生产中产生的不良需要进行重新绑定作业时，则需要要将已经粘贴完成的ACF进行祛除清洁，目前行业内常规的方法是使用ACF去除液清洁(在LCD电极上涂覆ACF去除液，浸泡几分钟后)，然后用竹签或棉棒对残留在电极上的ACF进行擦拭清洁；
而现有的ACF去除液的主要成分为：水、酒精、ESTER(酯)、乳酸(C3H6O3，2-羟基丙酸；α-羟基丙酸；丙醇酸)、非离子介面活性剂、安定剂；其酸性很大，腐蚀性强；在使用ACF去除液进行清洁时会破坏ITO电极的物理和化学结构，造成涂膜加速粉化，污染，开裂。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种残胶清洁方法及装置，使得有效去除待清洁件上残胶的同时避免腐蚀待清洁件。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供的一种残胶清洁方法，包括：
将待清洁件的待清洁区域加热至预设温度，所述待清洁区域附着有残胶；
将擦拭件蘸取用于清除所述残胶的清洁溶液，所述擦拭件具有网状结构，所述清洁溶液进入所述网状结构后形成毛细管；
用蘸取所述清洁溶液的所述擦拭件对所述待清洁区域进行擦拭。
其中，所述擦拭件为纳米海绵。
其中，所述预设温度为60±5℃。
其中，所述待清洁件为LCD，所述残胶为ACF残胶，所述待清洁区域为所述LCD的电极区。
其中，所述清洁溶液为酒精溶液。
其中，所述酒精溶液浓度为99.9％。
其中，所述将擦拭件蘸取用于清除所述残胶的清洁溶液之前还包括：
将所述清洁溶液加热至所述预设温度。
一种残胶清洁装置，包括：
加热装置，用于加热待清洁件中具有残胶的待清洁区域；
限位装置，用于限制待清洁件的移动，所述待清洁件放置于所述限位装置上，所述加热装置设于所述限位装置的一端；
擦拭装置，所述擦拭装置包括具有网状结构的擦拭件和用于清除所述残胶的清洁溶液，所述清洁溶液进入所述网状结构后形成毛细管。
其中，所述限位装置中部设有限位区间，限位区间的一侧开口端与所述加热装置连接；所述待清洁件放置于所述限位区间内，所述待清洁区域与所述加热装置接触加热。
其中，所述限位装置可调节所述限位区间的区间大小，使所述限位区间的区间大小与待清洁件的大小相适应。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种残胶清洁方法及装置，以清洁LCD电极区的ACF残胶为例，通过在对LCD清洁ACF残胶之前对LCD进行加热，加热过后采用纳米海绵蘸取酒精溶液进行清理操作，由于加热之后ACF残胶软化易清理，同时纳米海绵的材质细密，颗粒细小，其具备网状结构，在蘸湿后形成纳米毛细管，毛细管和物料表面接触产生强大吸附力，依靠纳米海绵的摩擦力可以将ACF快速清理去除，相比于传统的ACF去除液酒精溶液并不会对电机发送物理或者化学反应对LCD电极腐蚀，最终实现对LCD电极进行无伤清洁并且有效去除ACF的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式中提供的ACF残胶清洁方法流程图；
图2为本发明具体实施方式中提供的ACF残胶清洁装置示意图。
附图标识：1加热装置；2限位装置；21限位区间；3待清洁件；4第一存储装置；5第二存储装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
文中领域内专业名词解释如下
LCD：液晶显示器；ACF：异方性导电胶膜；FPC：柔性电路板。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
如图1所示，本实施例中提供的一种残胶清洁方法，包括：将具有残胶的待清洁件加热至预设温度；将擦拭件蘸取用于清除残胶相对应的清洁溶液；用蘸取清洁溶液的擦拭件对待清洁件进行擦拭。
具体的，本实施例以清洁LCD电极区的ACF残胶为例，待清洁件为LCD，对应的清洁溶液为酒精，对于不同的残胶采用相适应的清洁溶液情况相同；
清洁LCD包括如下步骤：
将待清洁LCD的电极区加热至预设温度；
将纳米海绵蘸取酒精溶液；
将蘸取酒精溶液的纳米海绵放置于待清洁LCD的电极区上进行来回擦拭。现有采用的ACF去除液浸泡LCD后再对LCD上残留的ACF进行擦拭清洁，其中ACF去除液的效果是将ACF进行化学浸泡软化，使得ACF易擦拭清洁，但是由于ACF去除液会腐蚀玻璃的镀层(ITO)，ACF去除液会破坏ITO(电极)的物理和化学结构，造成涂膜加速粉化，污染，开裂，严重时可能会使得LCD的电极失去功能；
而本实施例的步骤S10中将待清洁LCD的电极区加热至预设温度，其中加热是通过物理方法将ACF进行软化的处理，软化后的ACF更易于对其进行擦拭清洁的操作；由于LCD只有电极区需要与芯片或者FPC连接进行数据传输，因此在LCD需要更换连接的芯片或者FPC时仅需要将LCD的电极区ACF清理干净后重新粘贴ACF后再连接芯片或者FPC即可；
步骤S20中将纳米海绵蘸取酒精溶液，首先酒精本身具备清洁能力，能够辅助ACF的清洁，并且ACF固化后酒精是无法进行去除的，而加热软化后的ACF则能通过酒精进行去除；其次酒精蘸着在纳米海绵上能够提高纳米海绵与被清洁面的张力，加强对ACF的清洁能力；
步骤S30则是通过依靠纳米海绵的摩擦力对LCD的电极上的ACF进行摩擦，实现了擦拭清洁的效果。
优选的，所述预设温度为60±5℃。
具体的，ACF加热至60±5℃恰好是ACF的软化温度，ACF软化后能通过酒精与纳米海绵的配合进行擦除。
优选的，所述酒精溶液浓度为99.9％。
具体的，酒精溶液浓度选用液晶显示行业常规的浓度99.9％。
优选的，所述将待清洁LCD的电极区加热至预设温度之前还包括：
S00：将与待清洁LCD连接的芯片或者FPC断开连接，并取下。
具体的，通常情况下需要清洁ACF的LCD都是已经连接了相对的功能芯片或者FPC，所以需要在对LCD加热之前将与LCD连接的的功能芯片或者FPC断开连接，并取下，以便后续可以方便的清洁电极上残留的ACF残胶。
优选的，所述将蘸取酒精溶液的纳米海绵放置于待清洁LCD的电极区上进行来回擦拭之前还包括：
S40：重新贴附新的ACF；
S50：连接绑定对应的芯片或者FPC。
具体的，对LCD上残留的ACF进行清洁完毕后，需要为LCD重新连接绑定新的芯片或者FPC，因此需要先重新贴服新的ACF，然后再重新连接绑定对应的芯片或者FPC。
优选的，所述将擦拭件蘸取用于清除所述残胶的清洁溶液之前还包括：
将所述清洁溶液加热至预设温度。
具体的，在本实施例中为所述将纳米海绵蘸取酒精溶液之前还包括：
S11将所述酒精溶液加热至预设温度。
具体的，由于ACF残胶需要加热软化后才能方便清除，若是纳米海绵蘸取常温的酒精溶液进行擦拭的话，酒精溶液温度相较于加热后LCD的温度是较低的，因此酒精溶液会使LCD上的ACF残胶的温度降低，使得ACF残胶的软化程度降低，变得难以清除，降低了ACF残胶的去除效率；因此提前将酒精溶液加热至于加热后的LCD温度相同的话，就能确保在蘸取酒精的纳米海绵与LCD接触时，不会使LCD的温度发生较大的波动，让LCD的温度始终保持在预设温度内，使得ACF残胶保持软化状态提高了擦除效率。
实施例二
如图2所示，一种残胶清洁装置，包括：加热装置1，用于加热待清洁件3；限位装置2，用于限制带清洁件3的移动；擦拭装置，所述擦拭装置包括具有网状结构的擦拭件和用于清除所述残胶的清洁溶液，所述清洁溶液进入所述网状结构后形成毛细管。；加热装置1设于限位装置2的一端；待清洁件3放置于限位装置2上，加热装置1对待清洁件3进行加热。
具体的，本实施例同样以待清洁件为LCD，清洁溶液为酒精溶液为例，待清洁件为其他装置则清洁溶液选用对于的溶液即可。
加热装置1包括会发热的金属台和控制器，会发热的金属台设于限位装置2的一端，用于与待清洁的LCD接触并加热，控制器用于控制金属台的加热温度；限位装置2用于限制LCD的移动，使LCD在被清洁时可以稳固的固定便于ACF的擦除；由于主要是对LCD的电极区进行清理AFC，因此可以仅对LCD的电极区进行加热，加热装置1的一端设于限位装置2的一端，即在LCD放置于限位装置2上时LCD的电极区可朝向于加热装置1一端放置，使得LCD的电极区与加热装置1接触进行加热。
优选的，限位装置2中部设有限位区间21，限位区间21的一侧开口端与加热装置1连接；待清洁件3放置于限位区间21内，且待清洁件3的一端与加热装置1接触加热。
优选的，限位装置2可调节限位区间21的区间大小，使限位区间21的区间大小与待清洁件3的大小相适应。
具体的，限位装置2可以采用类似机械手的夹紧装置或者可移动固定桩类的限位装置2，本实施例中采用可移动固定桩类的固定限位装置2，本实施例中限位装置2包括可以调节位置第一固定桩和第二固定桩，第一固定桩和第二固定桩之间存在限位区间21，限位区间21的用于放置待清洁的LCD，且限位区间21的一端开口与加热装置1连接，当LCD放置于限位区间21内时，LCD的电极区恰好可以与加热装置1连接，使得可以直接对LCD的电极区进行加热。
优选的，还包括第一存储装置4，所述第一存储装置4用于存放纳米海绵，所述第一存储装置4设于所述限位装置2的一侧。具体的，第一存储装置4为圆形开口容器，用于放置存储若干个纳米海绵，在需要使用纳米海绵时即可以通过棉棒等辅助工具抓取纳米海绵，进行浸泡酒精溶液后对LCD上的AFC残胶进行擦拭清除。
优选的，还包括第二存储装置5，所述第二存储装置5用于存放酒精溶液，所述第二存储装置5设于所述限位装置2的一侧。具体的，第二存储装置5为有盖开口容器，由于第二存储装置5是用于存放酒精，因此在需要使用时开盖，无需使用时盖上盖子防止污染内部溶液及防止溶液外漏等情况；第二存储装置5与第一存储装置4设于同一侧，以此实现抓取第一存储装置4的纳米海绵后可以快速的蘸取酒精溶液的效果。
擦拭装置，所述擦拭装置包括具有网状结构的擦拭件和用于清除所述残胶的清洁溶液，所述清洁溶液进入所述网状结构后形成毛细管。
具体的，擦拭件为纳米海绵，清洁溶液为酒精溶液。
优选的，擦拭装置还包括拾取装置。具体的，拾取装置可以为棉棒或者夹子等具备拾取功能的装置，本实施中采用棉棒，棉棒拾取纳米海绵蘸取酒精溶液后对LCD上的AFC残胶进行擦拭清除，由于棉棒的柔软性起到了防止对待清洁件的刮伤或者蹭伤等情况的效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种残胶清洁方法，其特征在于，包括：
将待清洁件的待清洁区域加热至预设温度，所述待清洁区域附着有残胶；
将擦拭件蘸取用于清除所述残胶的清洁溶液，所述擦拭件具有网状结构，所述清洁溶液进入所述网状结构后形成毛细管；
用蘸取所述清洁溶液的所述擦拭件对所述待清洁区域进行擦拭。
2.如权利要求1所述的一种残胶清洁方法，其特征在于，所述擦拭件为纳米海绵。
3.如权利要求1所述的一种残胶清洁方法，其特征在于，所述预设温度为60±5℃。
4.如权利要求1所述的一种残胶清洁方法，其特征在于，所述待清洁件为LCD，所述残胶为ACF残胶，所述待清洁区域为所述LCD的电极区。
5.如权利要求4所述的一种残胶清洁方法，其特征在于，所述清洁溶液为酒精溶液。
6.如权利要求5所述的一种残胶清洁方法，其特征在于，所述酒精溶液浓度为99.9％。
7.如权利要求1所述的一种残胶清洁方法，其特征在于，所述将擦拭件蘸取用于清除所述残胶的清洁溶液之前还包括：
将所述清洁溶液加热至所述预设温度。
8.一种残胶清洁装置，其特征在于，包括：
加热装置，用于加热待清洁件中具有残胶的待清洁区域；
限位装置，用于限制待清洁件的移动，所述待清洁件放置于所述限位装置上，所述加热装置设于所述限位装置的一端；
擦拭装置，所述擦拭装置包括具有网状结构的擦拭件和用于清除所述残胶的清洁溶液，所述清洁溶液进入所述网状结构后形成毛细管。
9.如权利要求8所述的一种残胶清洁装置，其特征在于，所述限位装置中部设有限位区间，所述限位区间的一侧开口端与所述加热装置抵接；
所述待清洁件放置于所述限位区间内，所述待清洁区域与所述加热装置接触加热。
10.如权利要求9所述的一种残胶清洁装置，其特征在于，所述限位装置可调节所述限位区间的区间大小，使所述限位区间的区间大小与所述待清洁件的大小相适应。
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