JP3490259B2 - 丸鋸盤 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23D59/001—Measuring or control devices, e.g. for automatic control of work feed pressure on band saw blade
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、主として卓上の
丸鋸盤であって、切断材料を載置するテーブルに対し
て、鋸刃を具備する丸鋸本体をテーブル面方向に沿って
スライド可能、かつ上下に移動可能な丸鋸盤に関する。
丸鋸盤であって、切断材料を載置するテーブルに対し
て、鋸刃を具備する丸鋸本体をテーブル面方向に沿って
スライド可能、かつ上下に移動可能な丸鋸盤に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の丸鋸盤は、丸鋸本体を下方へ移
動させて材料を切断するいわゆるチョップカット（マイ
タ切り）を行う場合には、通常丸鋸本体のスライドを固
定する必要があり、このために従来は例えば特開平６−
７１６０２号公報に開示されているようにスライド位置
を固定するための固定ボルトが設けられていた。
動させて材料を切断するいわゆるチョップカット（マイ
タ切り）を行う場合には、通常丸鋸本体のスライドを固
定する必要があり、このために従来は例えば特開平６−
７１６０２号公報に開示されているようにスライド位置
を固定するための固定ボルトが設けられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、丸鋸本
体をスライドさせて切断材の上方適当な位置にセットし
た後、上記チョップカットをするたびに固定ボルトを手
で締め込んで丸鋸本体のスライドを固定する操作をする
のは面倒であり、その使い勝手を損なう問題があった。
だからと言って、固定ボルトを締め付けることなく、丸
鋸本体がスライド可能な状態のままチョップカットを行
うと、鋸刃の回転による反発力が丸鋸本体を作業者側へ
接近させる方向の力として作用し、このため作業者は同
方向へのスライドを手で抑制しつつ切断作業をすること
となり、この場合にも当該丸鋸盤の使い勝手を著しく損
なう。
体をスライドさせて切断材の上方適当な位置にセットし
た後、上記チョップカットをするたびに固定ボルトを手
で締め込んで丸鋸本体のスライドを固定する操作をする
のは面倒であり、その使い勝手を損なう問題があった。
だからと言って、固定ボルトを締め付けることなく、丸
鋸本体がスライド可能な状態のままチョップカットを行
うと、鋸刃の回転による反発力が丸鋸本体を作業者側へ
接近させる方向の力として作用し、このため作業者は同
方向へのスライドを手で抑制しつつ切断作業をすること
となり、この場合にも当該丸鋸盤の使い勝手を著しく損
なう。
【０００４】そこで、本発明は、丸鋸本体を上下方向に
移動させるときには自動的にスライドが規制される丸鋸
盤を提供することを目的とする。
移動させるときには自動的にスライドが規制される丸鋸
盤を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため、本願発明は、
前記請求項に記載した構成の丸鋸盤とした。
前記請求項に記載した構成の丸鋸盤とした。
【０００６】 請求項１，２記載の丸鋸盤によれば、い
わゆるチョップカットを行うべく丸鋸本体を下方に移動
させるときには、テーブル面方向の移動が自動的に規制
されるので、使用者は従来のように固定操作をしなくて
も鋸刃の回転による反発力を受けることなく楽に切断作
業を行うことができる。
わゆるチョップカットを行うべく丸鋸本体を下方に移動
させるときには、テーブル面方向の移動が自動的に規制
されるので、使用者は従来のように固定操作をしなくて
も鋸刃の回転による反発力を受けることなく楽に切断作
業を行うことができる。
【０００７】
【０００８】 請求項３，４記載の丸鋸盤によれば、い
わゆる押し切りを行うべく丸鋸本体をテーブル面方向に
移動させる時には、当該丸鋸本体の上下方向の移動が規
制されるので使用者がその上下方向に位置を保持する必
要はなく、押し操作にのみ集中することができ、この点
でこの種の切断作業を楽に行うことができる。
わゆる押し切りを行うべく丸鋸本体をテーブル面方向に
移動させる時には、当該丸鋸本体の上下方向の移動が規
制されるので使用者がその上下方向に位置を保持する必
要はなく、押し操作にのみ集中することができ、この点
でこの種の切断作業を楽に行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、請求項１，２記載の発明の
実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。図１および
図２は、この第１実施形態の丸鋸盤１の全体を示してい
る。この丸鋸盤１は、切断材料（図示省略）を載置する
ためのテーブル１０と、このテーブル１０の後端部に設
けられた左右傾動機構２０と、この左右傾動機構２０の
上端に設けられた前後方向のスライド機構３０と、この
スライド機構３０の前端に、上下傾動機構４０を介して
支持された丸鋸本体５０を有している。
実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。図１および
図２は、この第１実施形態の丸鋸盤１の全体を示してい
る。この丸鋸盤１は、切断材料（図示省略）を載置する
ためのテーブル１０と、このテーブル１０の後端部に設
けられた左右傾動機構２０と、この左右傾動機構２０の
上端に設けられた前後方向のスライド機構３０と、この
スライド機構３０の前端に、上下傾動機構４０を介して
支持された丸鋸本体５０を有している。
【００１０】テーブル１０および左右傾動機構２０につ
いては特に変更を要しないが、以下簡単に説明すると、
図中１１はテーブル１０を回転可能に支持するベースで
あり、このベース１１の左右側部は、テーブル１０の左
右側方に張り出して上面がテーブル１０の上面（切断材
の載置面）と面一に揃えられた補助テーブル１１ａ，１
１ａとされている。両補助テーブル１１ａ，１１ａ間に
は、テーブル１０の上面に載置した切断材料を位置決め
するためのフェンス１２が、テーブル１０を跨いで取付
けられている。このフェンス１２には材料当接面１２ａ
が形成されている。
いては特に変更を要しないが、以下簡単に説明すると、
図中１１はテーブル１０を回転可能に支持するベースで
あり、このベース１１の左右側部は、テーブル１０の左
右側方に張り出して上面がテーブル１０の上面（切断材
の載置面）と面一に揃えられた補助テーブル１１ａ，１
１ａとされている。両補助テーブル１１ａ，１１ａ間に
は、テーブル１０の上面に載置した切断材料を位置決め
するためのフェンス１２が、テーブル１０を跨いで取付
けられている。このフェンス１２には材料当接面１２ａ
が形成されている。
【００１１】テーブル１０の前端からはケース１３が前
方へ突き出し状に設けられ、このケース１３の上面には
刃口板１４，１４が相互に一定の間隔をおいてそれぞれ
テーブル１０と面一に取付けられている。また、ケース
１３の前端面にはテーブル１０を回転操作するための操
作グリップ１５が前方へ突き出し状に取付けられてい
る。
方へ突き出し状に設けられ、このケース１３の上面には
刃口板１４，１４が相互に一定の間隔をおいてそれぞれ
テーブル１０と面一に取付けられている。また、ケース
１３の前端面にはテーブル１０を回転操作するための操
作グリップ１５が前方へ突き出し状に取付けられてい
る。
【００１２】左右傾動機構２０は、丸鋸本体５０ひいて
は円形の鋸刃Ｂを材料に対して左右へ一定の範囲で傾動
させていわゆる角度切りを行うための機構で、テーブル
１０の後端部に固定された固定側２１と、この固定側２
１に対してテーブル１０の上面を通る軸線回りに傾動可
能な傾動側２２を有し、この傾動側２２の傾動位置は固
定ねじ２３を締込むことにより固定できる。
は円形の鋸刃Ｂを材料に対して左右へ一定の範囲で傾動
させていわゆる角度切りを行うための機構で、テーブル
１０の後端部に固定された固定側２１と、この固定側２
１に対してテーブル１０の上面を通る軸線回りに傾動可
能な傾動側２２を有し、この傾動側２２の傾動位置は固
定ねじ２３を締込むことにより固定できる。
【００１３】上記傾動側２２には上方へ延びるアーム２
２ａが形成されており、このアーム２２ａの上端には、
スライド機構３０を構成する円筒形状のケース３１が固
定されている。
２ａが形成されており、このアーム２２ａの上端には、
スライド機構３０を構成する円筒形状のケース３１が固
定されている。
【００１４】このケース３１の内部には２個の保持器３
２，３２が固定されており、両保持器３２，３２の内周
側にはスプライン軸３３が軸方向移動可能かつ軸回りに
回転不能に装着されている。ケース３１に対するスプラ
イン軸３３の軸方向の移動すなわち丸鋸本体５０のテー
ブル面方向の移動は、ケース３１の上面に配置したスラ
イドロック機構６０により規制される。
２，３２が固定されており、両保持器３２，３２の内周
側にはスプライン軸３３が軸方向移動可能かつ軸回りに
回転不能に装着されている。ケース３１に対するスプラ
イン軸３３の軸方向の移動すなわち丸鋸本体５０のテー
ブル面方向の移動は、ケース３１の上面に配置したスラ
イドロック機構６０により規制される。
【００１５】このスライドロック機構６０の詳細が、図
３〜図６に示されている。ケース３１の上面中央に形成
したネジ孔３１ａには固定ボルト６１がねじ込まれてお
り、この固定ボルト６１の先端がスプライン軸３３に直
接押圧されることにより、当該スプライン軸３３の移動
が規制され、ひいては丸鋸本体５０のスライドが規制さ
れる。
３〜図６に示されている。ケース３１の上面中央に形成
したネジ孔３１ａには固定ボルト６１がねじ込まれてお
り、この固定ボルト６１の先端がスプライン軸３３に直
接押圧されることにより、当該スプライン軸３３の移動
が規制され、ひいては丸鋸本体５０のスライドが規制さ
れる。
【００１６】固定ボルト６１の頭部６１ａには、図６に
示すように第１および第２の連結ブラケット６２，６３
が取付けられている。第１ブラケット６２には六角形の
連結孔６２ａが形成されており、この連結孔６２ａに固
定ボルト６１の頭部６１ａがねじ回転方向にガタ付きな
く嵌め込まれている。第２連結ブラケット６３は図示す
るようにコ字状に屈曲されており、上記第１連結ブラケ
ット６２の上面と、固定ボルト６１の頭部６１ａの下面
との間に跨がった状態に嵌め付けられている。第１連結
ブラケット６２と第２連結ブラケット６３は固定ネジ６
４により相互に固定されている。この第２連結ブラケッ
ト６３により第１連結ブラケット６２が固定ボルト６１
の頭部６１ａから脱落しないよう固定されている。
示すように第１および第２の連結ブラケット６２，６３
が取付けられている。第１ブラケット６２には六角形の
連結孔６２ａが形成されており、この連結孔６２ａに固
定ボルト６１の頭部６１ａがねじ回転方向にガタ付きな
く嵌め込まれている。第２連結ブラケット６３は図示す
るようにコ字状に屈曲されており、上記第１連結ブラケ
ット６２の上面と、固定ボルト６１の頭部６１ａの下面
との間に跨がった状態に嵌め付けられている。第１連結
ブラケット６２と第２連結ブラケット６３は固定ネジ６
４により相互に固定されている。この第２連結ブラケッ
ト６３により第１連結ブラケット６２が固定ボルト６１
の頭部６１ａから脱落しないよう固定されている。
【００１７】このため、図５に示すように第１連結ブラ
ケット６２が一定の角度揺動すると、固定ボルト６１も
同じ角度だけ回転し、これにより固定ボルト６１が軸方
向に進退してスプライン軸３３に突き当てられ、または
離間する。固定ボルト６１がスプライン軸３３に突き当
てられると、該スプライン軸３３の移動が阻止され、従
って丸鋸本体５０のテーブル面方向の移動が規制され
る。一方、固定ボルト６１が緩み方向に回転して後退す
ると、その先端部がスプライン軸３３から離間し、これ
によりスプライン軸３３の移動が許容され、従って丸鋸
本体５０のテーブル面方向の移動が許容される。
ケット６２が一定の角度揺動すると、固定ボルト６１も
同じ角度だけ回転し、これにより固定ボルト６１が軸方
向に進退してスプライン軸３３に突き当てられ、または
離間する。固定ボルト６１がスプライン軸３３に突き当
てられると、該スプライン軸３３の移動が阻止され、従
って丸鋸本体５０のテーブル面方向の移動が規制され
る。一方、固定ボルト６１が緩み方向に回転して後退す
ると、その先端部がスプライン軸３３から離間し、これ
によりスプライン軸３３の移動が許容され、従って丸鋸
本体５０のテーブル面方向の移動が許容される。
【００１８】なお、第１連結ブラケット６２の連結孔６
２ａは、固定ボルト６１の頭部６１ａの形状に合わせて
形成されればよく、必ずしも上記のように六角形である
必要はない。また、第１連結ブラケット６２に対して固
定ボルト６１を溶接等により固定しておけば第２連結ブ
ラケット６３および固定ねじ６４は不要である。
２ａは、固定ボルト６１の頭部６１ａの形状に合わせて
形成されればよく、必ずしも上記のように六角形である
必要はない。また、第１連結ブラケット６２に対して固
定ボルト６１を溶接等により固定しておけば第２連結ブ
ラケット６３および固定ねじ６４は不要である。
【００１９】第１連結ブラケット６２の揺動は、ソレノ
イド型式のアクチュエータ６６を駆動源としてなされ
る。すなわち、第１連結ブラケット６２の先端には連結
孔６２ｂが形成されており、この連結孔６２ｂに、連結
バー６５を介してアクチュエータ６６のロッド６６ａが
連結されている。このアクチュエータ６６は、通電によ
りオンするとロッド６６ａが図中二点鎖線で示すように
図示左方へ引き込む方向に移動し、通電が遮断されてオ
フするとロッド６６ａが図中実線で示すように図示右方
へ突き出す方向に移動する。ロッド６６ａが左方へ引き
込むと、固定ボルト６１がねじ込み方向に回転してスプ
ライン軸３３に強固に突き当てられる。一方、ロッド６
６ａが右方へ突き出す方向に移動すると、固定ボルト６
１が緩み方向に回転し、従ってこの固定ボルト６１の先
端がスプライン軸３３から離間する。
イド型式のアクチュエータ６６を駆動源としてなされ
る。すなわち、第１連結ブラケット６２の先端には連結
孔６２ｂが形成されており、この連結孔６２ｂに、連結
バー６５を介してアクチュエータ６６のロッド６６ａが
連結されている。このアクチュエータ６６は、通電によ
りオンするとロッド６６ａが図中二点鎖線で示すように
図示左方へ引き込む方向に移動し、通電が遮断されてオ
フするとロッド６６ａが図中実線で示すように図示右方
へ突き出す方向に移動する。ロッド６６ａが左方へ引き
込むと、固定ボルト６１がねじ込み方向に回転してスプ
ライン軸３３に強固に突き当てられる。一方、ロッド６
６ａが右方へ突き出す方向に移動すると、固定ボルト６
１が緩み方向に回転し、従ってこの固定ボルト６１の先
端がスプライン軸３３から離間する。
【００２０】このアクチュエータ６６の作動は、後述す
るセンサ５３により検知される丸鋸本体５０の傾動動作
の有無に基づいてなされる。
るセンサ５３により検知される丸鋸本体５０の傾動動作
の有無に基づいてなされる。
【００２１】また、このスライドロック機構６０を構成
するアクチュエータ６６、第１および第２連結ブラケッ
ト６２，６３等は、ケース３１の外面に一体に形成した
防塵ケース６７内に収容されて外部から遮蔽されてお
り、これにより当該スライドロック機構６０の防塵がな
されるようになっている。
するアクチュエータ６６、第１および第２連結ブラケッ
ト６２，６３等は、ケース３１の外面に一体に形成した
防塵ケース６７内に収容されて外部から遮蔽されてお
り、これにより当該スライドロック機構６０の防塵がな
されるようになっている。
【００２２】スプライン軸３３の前端面（図示右端面）
とケース３１の前端面との間、およびスプライン軸３３
の後端面（図示左端面）と上記ケース３１の後端面との
間には、それぞれスプライン軸３３を内側に収容する状
態で防塵用のジャバラ３４，３４が取付けられている。
上記スプライン軸３３の前端に、上下傾動機構４０を介
して丸鋸本体５０が取付けられている。
とケース３１の前端面との間、およびスプライン軸３３
の後端面（図示左端面）と上記ケース３１の後端面との
間には、それぞれスプライン軸３３を内側に収容する状
態で防塵用のジャバラ３４，３４が取付けられている。
上記スプライン軸３３の前端に、上下傾動機構４０を介
して丸鋸本体５０が取付けられている。
【００２３】図３および図４に示すようにスプライン軸
３３の前端には、二股形状の傾動支持ブラケット４１が
取付けられており、この傾動支持ブラケット４１に、丸
鋸本体５０の傾動支持部５１が支軸４２（以下傾動中心
ともいう）を介して上下方向に傾動可能に支持されてい
る。
３３の前端には、二股形状の傾動支持ブラケット４１が
取付けられており、この傾動支持ブラケット４１に、丸
鋸本体５０の傾動支持部５１が支軸４２（以下傾動中心
ともいう）を介して上下方向に傾動可能に支持されてい
る。
【００２４】傾動支持ブラケット４１の片側には、丸鋸
本体５０の傾動支持部５１に沿って張出し状に検知板５
２が取付けられている。この検知板５２の張出し先端側
の端縁には、一定の間隔をおいて複数の検知線５２ａ〜
５２ａが表示されている。各検知線５２ａ〜５２ａは、
丸鋸本体５０の傾動中心４２を通る線上に沿って扇状の
範囲に表示されている。
本体５０の傾動支持部５１に沿って張出し状に検知板５
２が取付けられている。この検知板５２の張出し先端側
の端縁には、一定の間隔をおいて複数の検知線５２ａ〜
５２ａが表示されている。各検知線５２ａ〜５２ａは、
丸鋸本体５０の傾動中心４２を通る線上に沿って扇状の
範囲に表示されている。
【００２５】一方、丸鋸本体５０の傾動支持部５１の側
面には、上記検知板５２の検知線５２ａ〜５２ａを検知
するためのセンサ５３が取付けられている。このセンサ
５３は、検知板５２に光を当てて検知線５２ａ〜５２ａ
の黒色と、検知線５２ａ，５２ａ間の白色を明暗として
検知するもので、当該丸鋸本体５０が上下に傾動する時
には、検知線５２ａ〜５２ａがセンサの投光位置に対し
てある速度（一定とは限らない）で移動し、これを明暗
の変化として検知することにより丸鋸本体５０の傾動動
作を検知することができる。
面には、上記検知板５２の検知線５２ａ〜５２ａを検知
するためのセンサ５３が取付けられている。このセンサ
５３は、検知板５２に光を当てて検知線５２ａ〜５２ａ
の黒色と、検知線５２ａ，５２ａ間の白色を明暗として
検知するもので、当該丸鋸本体５０が上下に傾動する時
には、検知線５２ａ〜５２ａがセンサの投光位置に対し
てある速度（一定とは限らない）で移動し、これを明暗
の変化として検知することにより丸鋸本体５０の傾動動
作を検知することができる。
【００２６】このようにして丸鋸本体５０の傾動動作が
検知されると、センサ５３から信号が出力され、この出
力信号は図示省略した制御回路に入力され、これにより
前記スライドロック機構６０のアクチュエータ６６が通
電によりオンする。こうしてアクチュエータ６６がオン
すると前記したようにスプライン軸３３の移動すなわち
丸鋸本体５０のスライドが自動的にロックされる。この
スライドロック状態は、丸鋸本体５０を傾動させている
間保持される。
検知されると、センサ５３から信号が出力され、この出
力信号は図示省略した制御回路に入力され、これにより
前記スライドロック機構６０のアクチュエータ６６が通
電によりオンする。こうしてアクチュエータ６６がオン
すると前記したようにスプライン軸３３の移動すなわち
丸鋸本体５０のスライドが自動的にロックされる。この
スライドロック状態は、丸鋸本体５０を傾動させている
間保持される。
【００２７】丸鋸本体５０の傾動動作を停止すると、セ
ンサ５３により検知線５２ａ〜５２ａの移動による明暗
の変化が検知されないので、アクチュエータ６６がオフ
し、これにより固定ボルト６１が緩み方向に回転してス
プライン軸３３の移動が許容され、従って丸鋸本体５０
のスライドロック状態が自動的に解除される。
ンサ５３により検知線５２ａ〜５２ａの移動による明暗
の変化が検知されないので、アクチュエータ６６がオフ
し、これにより固定ボルト６１が緩み方向に回転してス
プライン軸３３の移動が許容され、従って丸鋸本体５０
のスライドロック状態が自動的に解除される。
【００２８】丸鋸本体５０のその他の構成については特
に変更を要しないが、図１および図２において、５４は
鋸刃Ｂを回転させるための駆動モータ、５５は操作ハン
ドル、５６は鋸刃Ｂの上半分をカバーするブレードケー
ス、５７は鋸刃Ｂの下半分をカバーするブレードカバー
を示している。このブレードカバー５７は、上下傾動機
構４０の傾動支持ブラケット４１との間に介装したリン
クアーム５８により、当該丸鋸本体５０の傾動動作に連
動して開閉されるようになっている。
に変更を要しないが、図１および図２において、５４は
鋸刃Ｂを回転させるための駆動モータ、５５は操作ハン
ドル、５６は鋸刃Ｂの上半分をカバーするブレードケー
ス、５７は鋸刃Ｂの下半分をカバーするブレードカバー
を示している。このブレードカバー５７は、上下傾動機
構４０の傾動支持ブラケット４１との間に介装したリン
クアーム５８により、当該丸鋸本体５０の傾動動作に連
動して開閉されるようになっている。
【００２９】また、図中５９は圧縮ばねであり、この圧
縮ばね５９により丸鋸本体５０は上方すなわち切断材か
ら離れる方向に付勢されている。さらに、図中５１ａは
ブレードケース５６内に連通した切断屑排出用の排出口
であり、この排出口５１ａには通常切断屑収納袋（図示
省略）が取付けられる。
縮ばね５９により丸鋸本体５０は上方すなわち切断材か
ら離れる方向に付勢されている。さらに、図中５１ａは
ブレードケース５６内に連通した切断屑排出用の排出口
であり、この排出口５１ａには通常切断屑収納袋（図示
省略）が取付けられる。
【００３０】このように構成した第１実施形態の丸鋸盤
１によれば、丸鋸本体５０を上下方向に傾動すると、こ
れが検知板５２の明暗の変化としてセンサ５３により検
知され、このセンサ５３の出力信号に基づいてアクチュ
エータ６６が作動して固定ボルト６１が締め込み方向に
回転し、これにより当該丸鋸本体５０のスライドがロッ
クされる。このことから、例えばチョップカットを行う
べく丸鋸本体５０を下方へ押し下げる切断中において
は、当該丸鋸本体５０はテーブル１０の面方向に沿った
スライド動作が自動的にロックされるので、使用者は、
従来のように固定ボルトを手でいちいち締込む面倒な操
作をしなくても、鋸刃の回転により反発力を受けること
なく楽に切断作業を行うことができ、これにより当該丸
鋸盤１の使い勝手を著しく向上させることができる。
１によれば、丸鋸本体５０を上下方向に傾動すると、こ
れが検知板５２の明暗の変化としてセンサ５３により検
知され、このセンサ５３の出力信号に基づいてアクチュ
エータ６６が作動して固定ボルト６１が締め込み方向に
回転し、これにより当該丸鋸本体５０のスライドがロッ
クされる。このことから、例えばチョップカットを行う
べく丸鋸本体５０を下方へ押し下げる切断中において
は、当該丸鋸本体５０はテーブル１０の面方向に沿った
スライド動作が自動的にロックされるので、使用者は、
従来のように固定ボルトを手でいちいち締込む面倒な操
作をしなくても、鋸刃の回転により反発力を受けること
なく楽に切断作業を行うことができ、これにより当該丸
鋸盤１の使い勝手を著しく向上させることができる。
【００３１】 次に、請求項３，４記載の発明の実施形
態を図７〜図１０に基づいて説明する。第１実施形態の
丸鋸盤１は、丸鋸本体５０を上下動させる時には、その
スライド動作が規制される構成であったが、この第２実
施形態の丸鋸盤１００は、これとは逆に丸鋸本体５０を
テーブル面方向にスライドさせる時にはその上下動が規
制される構成となっている点に特徴を有している。従っ
て、テーブル１０、傾動支持部２０および丸鋸本体５０
については特に変更を要しないので、以下の説明におい
て第１実施形態と同様の構成については説明を省略し、
同位の符号をそのまま用いる。
態を図７〜図１０に基づいて説明する。第１実施形態の
丸鋸盤１は、丸鋸本体５０を上下動させる時には、その
スライド動作が規制される構成であったが、この第２実
施形態の丸鋸盤１００は、これとは逆に丸鋸本体５０を
テーブル面方向にスライドさせる時にはその上下動が規
制される構成となっている点に特徴を有している。従っ
て、テーブル１０、傾動支持部２０および丸鋸本体５０
については特に変更を要しないので、以下の説明におい
て第１実施形態と同様の構成については説明を省略し、
同位の符号をそのまま用いる。
【００３２】さて、図７および図９に示すようにこの第
２実施形態の丸鋸盤１００において、スライド機構部１
０１のケース１０２の上面にはセンサ１０３が取付けら
れている。このセンサ１０３の下面からは光が投光され
るのであるが、この投光面がスプライン軸１０４の上面
に向けられている。
２実施形態の丸鋸盤１００において、スライド機構部１
０１のケース１０２の上面にはセンサ１０３が取付けら
れている。このセンサ１０３の下面からは光が投光され
るのであるが、この投光面がスプライン軸１０４の上面
に向けられている。
【００３３】一方、このスプライン軸１０４の上面に
は、軸方向に一定の間隔をおいて多数の検知線１０４ａ
〜１０４ａが表示されている。上記センサ１０３は第１
実施形態と同様この検知線１０４ａ〜１０４ａに光を投
光してその明暗の変化を検知することができ、これによ
りスプライン軸１０４の移動すなわち丸鋸本体５０のス
ライド動作を検知できるようになっている。このように
第１実施形態では丸鋸本体５０にセンサ５３を取り付け
て該丸鋸本体５０の傾動動作を検知する構成であった
が、この第２実施形態ではスライド機構３０側にセンサ
１０３を取り付けて、丸鋸本体５０のスライド動作が検
知される構成となっている。
は、軸方向に一定の間隔をおいて多数の検知線１０４ａ
〜１０４ａが表示されている。上記センサ１０３は第１
実施形態と同様この検知線１０４ａ〜１０４ａに光を投
光してその明暗の変化を検知することができ、これによ
りスプライン軸１０４の移動すなわち丸鋸本体５０のス
ライド動作を検知できるようになっている。このように
第１実施形態では丸鋸本体５０にセンサ５３を取り付け
て該丸鋸本体５０の傾動動作を検知する構成であった
が、この第２実施形態ではスライド機構３０側にセンサ
１０３を取り付けて、丸鋸本体５０のスライド動作が検
知される構成となっている。
【００３４】 次に、丸鋸本体５０の傾動支持部５１の
側面には、傾動ロック機構１１０が取り付けられてい
る。この傾動ロック機構１１０が特許請求の範囲に記載
した上下動ロック機構の一実施形態に相当する。この傾
動ロック機構１１０は第１実施形態のスライドロック機
構６０とほぼ同様に構成したもので、ソレノイド型式の
アクチュエータ６６、連結バー６５、第１および第２連
結ブラケット６２，６３および固定ボルト６１を備えて
いる。第２実施形態の場合、固定ボルト６１は図９およ
び図１０に示すように傾動支持部５１の同じ側面に形成
した台座部１１１にねじ込まれている。
側面には、傾動ロック機構１１０が取り付けられてい
る。この傾動ロック機構１１０が特許請求の範囲に記載
した上下動ロック機構の一実施形態に相当する。この傾
動ロック機構１１０は第１実施形態のスライドロック機
構６０とほぼ同様に構成したもので、ソレノイド型式の
アクチュエータ６６、連結バー６５、第１および第２連
結ブラケット６２，６３および固定ボルト６１を備えて
いる。第２実施形態の場合、固定ボルト６１は図９およ
び図１０に示すように傾動支持部５１の同じ側面に形成
した台座部１１１にねじ込まれている。
【００３５】一方、固定ボルト６１の先端は、傾動支持
ブラケット４１の上端に沿って張出し形成したフランジ
部１１２に突き当てられている。このフランジ部１１２
は、丸鋸本体５０の傾動範囲に対応して、傾動中心（支
持４２）の回りに一定角度の範囲で張出し形成されてい
る。第２実施形態の傾動ロック機構１１０も第１実施形
態のスライドロック機構６０と同様に防塵ケース１１３
内に収容されて外部から遮蔽されており、これにより当
該傾動ロック機構１１０の防塵がなされている。
ブラケット４１の上端に沿って張出し形成したフランジ
部１１２に突き当てられている。このフランジ部１１２
は、丸鋸本体５０の傾動範囲に対応して、傾動中心（支
持４２）の回りに一定角度の範囲で張出し形成されてい
る。第２実施形態の傾動ロック機構１１０も第１実施形
態のスライドロック機構６０と同様に防塵ケース１１３
内に収容されて外部から遮蔽されており、これにより当
該傾動ロック機構１１０の防塵がなされている。
【００３６】このように構成した第２実施形態の丸鋸盤
１００によれば、丸鋸本体５０をテーブル面方向に沿っ
てスライドさせると、スプライン軸１０４が移動し、こ
れによりスプライン軸１０４に表示した検知線１０４ａ
〜１０４ａがセンサ１０３に対して移動し、これが明暗
の変化としてセンサ１０３により検知される。センサ１
０３の検知信号は第１実施形態と同様制御装置（図示省
略）に入力され、これに基づいて傾動ロック機構１１０
のアクチュエータ６６が通電によりオンして、そのロッ
ド６６ａが引込み方向（図９において上方）に作動し、
これにより固定ボルト６１がねじ込み方向に一定角度回
転する。
１００によれば、丸鋸本体５０をテーブル面方向に沿っ
てスライドさせると、スプライン軸１０４が移動し、こ
れによりスプライン軸１０４に表示した検知線１０４ａ
〜１０４ａがセンサ１０３に対して移動し、これが明暗
の変化としてセンサ１０３により検知される。センサ１
０３の検知信号は第１実施形態と同様制御装置（図示省
略）に入力され、これに基づいて傾動ロック機構１１０
のアクチュエータ６６が通電によりオンして、そのロッ
ド６６ａが引込み方向（図９において上方）に作動し、
これにより固定ボルト６１がねじ込み方向に一定角度回
転する。
【００３７】固定ボルト６１がねじ込み方向に回転する
と、その先端が傾動支持ブラケット４１のフランジ部１
１２に強く突き当てられ、これにより丸鋸本体５０の傾
動が自動的にロックされる。このロック状態は、丸鋸本
体５０をスライドさせる間保持される。
と、その先端が傾動支持ブラケット４１のフランジ部１
１２に強く突き当てられ、これにより丸鋸本体５０の傾
動が自動的にロックされる。このロック状態は、丸鋸本
体５０をスライドさせる間保持される。
【００３８】丸鋸本体５０のスライドを停止すると、セ
ンサ１０３は検知線１０４ａ〜１０４ａの移動による明
暗の変化を検知することができないので制御装置からの
通電が遮断されてオフし、これによりそのロッド６６ａ
が図９に示すように下方へ突き出す方向に作動して、固
定ボルト６１が緩み方向に回転する。固定ボルト６１が
緩み方向に回転すると、その先端がフランジ部１１２か
ら離間し、従って丸鋸本体５０の傾動ロックが自動解除
される。
ンサ１０３は検知線１０４ａ〜１０４ａの移動による明
暗の変化を検知することができないので制御装置からの
通電が遮断されてオフし、これによりそのロッド６６ａ
が図９に示すように下方へ突き出す方向に作動して、固
定ボルト６１が緩み方向に回転する。固定ボルト６１が
緩み方向に回転すると、その先端がフランジ部１１２か
ら離間し、従って丸鋸本体５０の傾動ロックが自動解除
される。
【００３９】このように第２実施形態の丸鋸盤１００に
よれば、丸鋸本体５０をスライドさせている間はその傾
動動作がロックされるので、例えば押し切りを行うべく
丸鋸本体５０をテーブル面方向に移動させる時には、当
該丸鋸本体５０の上下方向の位置（傾動位置）を使用者
が保持する必要はなく、押し操作にのみ集中して切断作
業をすることができ、この点でこの種の切断作業を楽に
行うことができる。
よれば、丸鋸本体５０をスライドさせている間はその傾
動動作がロックされるので、例えば押し切りを行うべく
丸鋸本体５０をテーブル面方向に移動させる時には、当
該丸鋸本体５０の上下方向の位置（傾動位置）を使用者
が保持する必要はなく、押し操作にのみ集中して切断作
業をすることができ、この点でこの種の切断作業を楽に
行うことができる。
【００４０】以上説明した実施形態には種々変更を加え
て実施することができる。例えば、例示した実施形態で
は、丸鋸本体５０の傾動動作中にそのスライド動作をロ
ックする機能と、スライド動作中にその傾動動作をロッ
クする機能の一方の機能のみを有する構成で説明した
が、両機能を併せ持った丸鋸盤とすることも可能であ
る。
て実施することができる。例えば、例示した実施形態で
は、丸鋸本体５０の傾動動作中にそのスライド動作をロ
ックする機能と、スライド動作中にその傾動動作をロッ
クする機能の一方の機能のみを有する構成で説明した
が、両機能を併せ持った丸鋸盤とすることも可能であ
る。
【００４１】また、例示した実施形態では、丸鋸本体５
０が支軸４２を中心にして上下に傾動するタイプの丸鋸
盤１（１００）に適用した場合を例示したが、上下に平
行移動するタイプの丸鋸盤にも同様に適用することがで
きる。さらに、卓上タイプの丸鋸盤を例示して説明した
が、据え付けタイプの丸鋸盤にも適用できることは言う
までもない。
０が支軸４２を中心にして上下に傾動するタイプの丸鋸
盤１（１００）に適用した場合を例示したが、上下に平
行移動するタイプの丸鋸盤にも同様に適用することがで
きる。さらに、卓上タイプの丸鋸盤を例示して説明した
が、据え付けタイプの丸鋸盤にも適用できることは言う
までもない。
【００４２】また、丸鋸本体５０の傾動動作あるいはス
ライド動作を検知するための手段は、例示した光センサ
に限らず、例えば磁気センサ等の他の非接触センサであ
ってもよく、さらには非接触センサに限らず、例えばポ
テンショメータを用いて直接丸鋸本体５０の動作を検知
することもできる。例えば、このポテンショメータは、
図示は省略したがブレードケース５６のヒンジ部中心に
設置しておけば丸鋸本体５０の傾動動作を検知でき、ま
たスプライン軸３３（１０４）にコロを当接させてお
き、スプライン軸が軸方向に移動したときのコロの回転
をポテンショメータにより検知すれば、丸鋸本体５０の
スライド動作を検知することができる。
ライド動作を検知するための手段は、例示した光センサ
に限らず、例えば磁気センサ等の他の非接触センサであ
ってもよく、さらには非接触センサに限らず、例えばポ
テンショメータを用いて直接丸鋸本体５０の動作を検知
することもできる。例えば、このポテンショメータは、
図示は省略したがブレードケース５６のヒンジ部中心に
設置しておけば丸鋸本体５０の傾動動作を検知でき、ま
たスプライン軸３３（１０４）にコロを当接させてお
き、スプライン軸が軸方向に移動したときのコロの回転
をポテンショメータにより検知すれば、丸鋸本体５０の
スライド動作を検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す図であり、丸鋸盤
の全体側面図である。
の全体側面図である。
【図２】第１実施形態の丸鋸盤の全体平面図である。
【図３】第１実施形態の丸鋸盤の要部拡大図であり、ス
ライド機構および上下傾動機構の一部断面側面図であ
る。
ライド機構および上下傾動機構の一部断面側面図であ
る。
【図４】スライド機構および上下傾動機構の平面図であ
る。
る。
【図５】スライドロック機構の平面図である。
【図６】図５の(6)−(6)線断面図である。
【図７】第２実施形態の丸鋸盤の全体側面図である。
【図８】第２実施形態の丸鋸盤の全体平面図である。
【図９】第２実施形態の丸鋸盤の要部拡大図であり、ス
ライド機構および上下傾動機構の一部断面側面図であ
る。
ライド機構および上下傾動機構の一部断面側面図であ
る。
【図１０】図９の(10)矢視図であって、スライドロック
機構の側面図である。
機構の側面図である。
１…丸鋸盤（第１実施形態）
１０…テーブル、１１…ベース
２０…左右傾動機構、３０…スライド機構
３１…ケース、３１ａ…ネジ孔
３３…スプライン軸
４０…上下傾動機構
４１…傾動支持ブラケット
５０…丸鋸本体
５１…傾動支持部
５２…検知板、５２ａ…検知線
５３…センサ
６０…スライドロック機構
６１…固定ボルト
６２…第１連結ブラケット、６３…第２連結ブラケット
６６…アクチュエータ
Ｂ…鋸刃
１００…丸鋸盤（第２実施形態）
１０４ａ…検知線
１１０…傾動ロック機構
１１１…台座部
１１２…フランジ部
１１３…防塵ケース
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B27B 5/20
Claims (4)
- 【請求項１】 切断材を載置するためのテーブルに対し
て、鋸刃を有する丸鋸本体をテーブル面方向および上下
方向に移動可能な丸鋸盤であって、 前記丸鋸本体を上下方向に移動させると、該丸鋸本体の
テーブル面方向の移動を規制するスライドロック機構を
備え、 該スライドロック機構は、前記丸鋸本体の上下方向の位
置を検知するためのセンサと、該センサにより検知され
る前記丸鋸本体の上下方向の位置に基づいて作動するア
クチュエータを備え、該アクチュエータの作動により前
記丸鋸本体のスライド動作を阻止する構成 としたことを
特徴とする丸鋸盤。 - 【請求項２】 請求項１記載の丸鋸盤であって、アクチ
ュエータの作動により丸鋸本体側に押圧される部材を備
え、該部材の押圧動作により前記丸鋸本体のスライド動
作に抵抗を与えてそのスライド動作を阻止する構成とし
た丸鋸盤。 - 【請求項３】 切断材を載置するためのテーブルに対し
て、鋸刃を有する丸鋸本体をテーブル面方向および上下
方向に移動可能な丸鋸盤であって、 前記丸鋸本体をテーブル面方向に移動させると、該丸鋸
本体の上下方向の移動を規制する上下動ロック機構を備
え、 該上下動ロック機構は、前記丸鋸本体のテーブル面方向
の位置を検知するためのセンサと、該センサにより検知
される前記丸鋸本体のテーブル面方向の位置に基づいて
作動するアクチュエータを備え、該アクチュエータの作
動により前記丸鋸本体の上下動動作を阻止する構成 とし
たことを特徴とする丸鋸盤。 - 【請求項４】 請求項３記載の丸鋸盤であって、アクチ
ュエータの作動によりテーブル側に押圧される部材を備
え、該部材の押圧動作により前記丸鋸本体の上下動動作
に抵抗を与えてその上下動動作を阻止する構成とした丸
鋸盤。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19584097A JP3490259B2 (ja) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | 丸鋸盤 |
| US09/115,654 US6997091B1 (en) | 1997-07-22 | 1998-07-15 | Circular saw |
| DE19832984A DE19832984B4 (de) | 1997-07-22 | 1998-07-22 | Kreissäge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19584097A JP3490259B2 (ja) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | 丸鋸盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1134001A JPH1134001A (ja) | 1999-02-09 |
| JP3490259B2 true JP3490259B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=16347889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19584097A Expired - Fee Related JP3490259B2 (ja) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | 丸鋸盤 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6997091B1 (ja) |
| JP (1) | JP3490259B2 (ja) |
| DE (1) | DE19832984B4 (ja) |
Families Citing this family (35)
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|---|---|---|---|---|
| US7207251B2 (en) | 1999-02-05 | 2007-04-24 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Cutter with laser generator that irradiates cutting position on workpiece to facilitate alignment of blade with cutting position |
| JP4683368B2 (ja) * | 2003-10-08 | 2011-05-18 | 日立工機株式会社 | 卓上丸鋸 |
| RU2292997C2 (ru) * | 2003-10-08 | 2007-02-10 | Хитачи Коки Ко. Лтд. | Станок для резки под углом с индикацией угла установки режущего элемента (варианты) |
| JP4820085B2 (ja) | 2004-01-16 | 2011-11-24 | 日立工機株式会社 | 卓上丸鋸 |
| GB2426228B (en) | 2004-04-15 | 2008-07-09 | Milwaukee Electric Tool Corp | Saw,such as a miter saw |
| JP4656376B2 (ja) * | 2004-06-30 | 2011-03-23 | 日立工機株式会社 | 卓上切断機 |
| JP4984313B2 (ja) | 2004-06-30 | 2012-07-25 | 日立工機株式会社 | 卓上切断機 |
| JP4599909B2 (ja) | 2004-06-30 | 2010-12-15 | 日立工機株式会社 | 卓上丸鋸 |
| JP4539197B2 (ja) * | 2004-06-30 | 2010-09-08 | 日立工機株式会社 | 卓上切断機 |
| JP4539196B2 (ja) * | 2004-06-30 | 2010-09-08 | 日立工機株式会社 | 卓上切断機 |
| JP4743472B2 (ja) | 2004-06-30 | 2011-08-10 | 日立工機株式会社 | 卓上切断機 |
| RU2308359C2 (ru) | 2004-09-02 | 2007-10-20 | Хитачи Коки Ко., Лтд. | Станок для резки под углом (варианты) |
| GB0520409D0 (en) * | 2005-10-07 | 2005-11-16 | Black & Decker Inc | Saw |
| JP4650296B2 (ja) | 2006-02-22 | 2011-03-16 | 日立工機株式会社 | 卓上切断機 |
| WO2008131849A1 (de) * | 2007-04-30 | 2008-11-06 | Metabowerke Gmbh | Sägeeinrichtung mit verstellhalterung für das sägeaggregat |
| JP4943962B2 (ja) * | 2007-07-18 | 2012-05-30 | 株式会社マキタ | スライド型切断機 |
| DE202008001742U1 (de) * | 2008-02-07 | 2009-07-09 | Metabowerke Gmbh | Kappsäge mit Nuttiefenanschlag |
| DE102008014470A1 (de) * | 2008-03-17 | 2009-09-24 | Franz Häberle Maschinenfabrik | Sägevorrichtung |
| JP5064274B2 (ja) * | 2008-03-21 | 2012-10-31 | 株式会社マキタ | 卓上切断機 |
| JP5154274B2 (ja) * | 2008-03-21 | 2013-02-27 | 株式会社マキタ | 卓上切断機 |
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| JP5200064B2 (ja) * | 2010-06-28 | 2013-05-15 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバカッタ |
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| US9649703B2 (en) | 2012-03-15 | 2017-05-16 | Rexon Industrial Corp., Ltd. | Circular saw with a moving mechanism |
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| CA2861991C (en) * | 2012-07-04 | 2016-05-24 | Sumec Hardware & Tools Co., Ltd. | Power miter saw |
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| US20160319571A1 (en) * | 2014-03-12 | 2016-11-03 | August Home Inc. | Intelligent door lock system with optical sensor |
| US20150258619A1 (en) * | 2014-03-17 | 2015-09-17 | Chervon Intellectual Property Limited | Cutting tool |
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