JPH09169001A - スライド式卓上切断機の切断方向制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スライド式卓上切断機における切断方向を押
し切断操作のみに規制することである。 【解決手段】 スライドバー４と連動する棒部材７を設
け、ホルダ３に検出器９を揺動自在に保持し、スプリン
グ２１により検出器９は閉じ側に付勢しているため棒部
材７の溝部７ａ上では、検出器９は閉じ状態となる。ま
た棒部材７の前後移動により検出器９を開閉させ、加工
材切断時、回転刃物１４による切削反力と対向する方向
へ回転刃物１２を移動させたとき、検出器９を閉じスイ
ッチ１６により導通可能とし、モーター１３を駆動させ
加工材２０を切断できるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転刃物部を前後
摺動させることにより、幅広材のスライド切断加工を可
能とするスライド式卓上切断機の切断方向を規制する装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば実開昭６２−１１５２６号
公報に示すようなスライド式卓上切断機があった。以
下、従来技術を図８〜図１０にて説明する。

【０００３】図８において、ベース１後部にホルダ３を
連結し、ホルダ３上方に摺動部材４をベース１上面に対
して平行に、かつ前後摺動自在に保持し、摺動部材４の
前端に回転刃物部ホルダ５を連結し、回転刃物部ホルダ
５に回転刃物部１２をベース１上面に対し上下揺動自在
に支持し、回転刃物部１２には回転刃物１４、回転刃物
１４を回転駆動させるモーター１３、モーター１３を駆
動させるスイッチ１６とハンドル１５が備えられてい
る。回転刃物１４は加工材２０切断時、通常右回転す
る。加工材２０を切断する場合は、ベース１上面とベー
ス１に固定されているフェンス２側面に加工材２０を支
持し切断する。

【０００４】従来の装置での切断方法は、図８のように
回転刃物部１２を上限位置のまま摺動部材４を手前側
（ハンドル１５側）へ引き、ハンドル１５を押し下げ切
込みを与えたあと、ボルト１７に回転刃物部１２を当接
させたまま、奥側（ホルダ３側）へハンドル１５で押
し、回転刃物部１２を摺動させながら切断する方法（以
下、押し切断という）と、図９のように摺動部材４が奥
側のまま、回転刃物部１２をハンドル１５で押し下げ切
込みを与えたあと、ボルト１７に回転刃物部１２を当接
したまま、手前側へ引き回転刃物部１２を摺動させなが
ら切断する方法（以下、引き切断という）がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記した押し切断は回
転刃物１４による切削反力の方向は手前側（ハンドル１
５側）となるためハンドル１５の操作荷重を与えている
方向と対抗する。しかし、引き切断では回転刃物による
切削反力の方向は手前側となるにもかかわらず、回転刃
物部１２をハンドル１５で押し下げ切込みを与えたあと
の加工材２０への切り込み方向はハンドル１５側となる
から、回転刃物１４による切削反力の方向とハンドル１
５の操作方向が同方向となる。このため引き切断ではハ
ンドル１５の引く荷重により図１０のように加工材２０
に回転刃物１４が噛み込み回転刃物１４の周速に近い速
度で回転刃物部１２が手前側（図１０の２点鎖線位置か
ら実線位置）に飛び出す危険があった。

【０００６】本発明の目的は、上記した従来の欠点をな
くし、スライド式卓上切断機における切断方向を押し切
断操作のみに規制することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、ベースと、
摺動部材により前後移動する回転刃物部と、摺動部材を
支持しベースと回転刃物部を連結するホルダと、回転刃
物部に回転刃物と回転刃物を駆動させるモーター及びモ
ーターを駆動させるスイッチとを備えたスライド式卓上
切断機において、前記ホルダに検出器を揺動自在に保持
し、前記摺動部材と連動する棒部材を設け、該検出器は
弾性体により閉じ側へ付勢され前記棒部材を押圧し、棒
部材の前後移動により検出器が前後に揺動するととも
に、棒部材が最前方に移動したときに検出器との接触を
解除する溝を該棒部材に設け、回転刃物部が最前方に移
動したとき、又は加工材切断時の回転刃物による切削反
力と対向する方向へ前記回転刃物部を移動させたとき、
検出器を閉じ前記スイッチにより導通可能とし前記モー
ターを駆動させることにより達成される。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を図１〜図７によ
り説明する。図１はスライド式卓上切断機の側面図、図
２は図１の検出器部拡大断面図、図３は押し切断時の検
出器部拡大断面図、図４は引き切断しようとしたときの
検出器部拡大断面図、図５は棒部材の溝部周辺の拡大断
面図、図６は図２のＩ−Ｉ線断面図、図７は結線図であ
る。

【０００９】図において、ベース１上面に加工材２０を
支持するフェンス２を固定する。ベース１後端には上方
にベース１上面に対し平行な貫通孔３ａを２ヵ所穿設し
たホルダ３を連結し、この貫通孔３ａ内に図示しない摺
動保持部材を設け、貫通孔３ａ内に左右に並列した摺動
部材となる２本のスライドバー４をそれぞれ挿通する。
スライドバー４は前記摺動保持部材によりベース１上面
に対し平行に、かつ前後方向に摺動する。スライドバー
４の前端には回転刃物部ホルダ５、後端にスライドバー
４抜け止め用のサポート６を設ける。

【００１０】回転刃物部ホルダ５には回転刃物部１２が
シャフト１０によりベース１上面に対し上下揺動自在に
軸支され、スプリング１１により上方に付勢されてい
る。回転刃物部１２にはモーター１３、回転刃物１４、
回転刃物部１２を押し下げるハンドル１５、モーター１
３を駆動させるスイッチ１６及びモーター１３と回転刃
物１４の間にモーター１３の動力を回転刃物１４に伝達
するベルト２２を備える。ボルト１７は回転刃物部ホル
ダ５の前方突出部に上向きにねじ嵌合し、回転刃物部１
２を任意位置まで押し下げると、回転刃物部１２の下面
がボルト１７の上面に当接し、回転刃物部１２の下限位
置を規制するストッパーの役目を果たす。

【００１１】２本のスライドバー４中央に溝部７ａを設
けた棒部材７を並設し、スライドバー４が前後方向へ摺
動するのに連動し移動する。溝部７ａは回転刃物部１２
を最前方に移動させたとき、検出器９上に位置する箇所
に形成されている。ホルダ３上部に弾性体のプレート８
を設け、プレート８前端に検出器９を前後揺動可能に保
持し、プレート８の弾性力で検出器９の頭部９ａは棒部
材７の上面を押圧している。また、検出器９はプレート
８と検出器９との間に設けたスプリング２１により閉じ
側となる後ろ側（ホルダ３側）に付勢されている。

【００１２】上記構成において、幅の広い加工材を切断
する場合には、フェンス２面に加工材２０を押しつけ固
定したあと、ハンドル１６をもち手前側へ引くと、回転
刃物部ホルダ５、サポート６、スライドバー４、棒部材
７及び回転刃物部１２は一体となって前方へ移動する。
このとき、プレート８の弾性力により棒部材７へ押圧さ
れた検出器９は回転刃物部ホルダ５側（図４の状態）へ
揺動し、開き状態になる。次に、回転刃物部１２を一旦
後方へ移動すると、プレート８の弾性力で検出器９が棒
部材７とスプリング２１により後方（図５の状態）へ移
動し、ホルダ３の当接部３ｂに当接するので、検出器９
が閉じ状態となる。また、回転刃物部１２が最前方に移
動したとき、棒部材７の溝部７ａで図５のように検出器
９と棒部材７が離れ、スプリング２１のホルダ３側への
付勢力により同じく検出器９が閉じ状態となる。この状
態でスイッチ１６をＯＮすると、モーター１３が駆動し
ベルト２２を介して回転刃物１４が回転する。ハンドル
１５を押し下げ加工材２０に切込みを与えたあと、ボル
ト１７に回転刃物部１２を当接させたまま、後方に回転
刃物部１２を摺動させながら切断を行う。切断後、押し
下げていた力を弱くすれば、スプリング１１により回転
刃物部１２が上方に押し上げられる。

【００１３】なお、本発明は上記実施例に限定されるこ
となく、例えば上述した実施例では検出器９を前後揺動
可能としたが、検出器９をホルダ３に固着し、揺動部材
を別部品として設けてもよい。

【００１４】

【発明の効果】本発明によれば、棒部材の前後移動によ
り前記検出器の開閉を可能とし、引き切断しようとした
場合、該棒部材が前方へ移動し、前記検出器が開き状態
となる。これによりモーターを駆動させることができな
くなる。

【００１５】回転刃物部が最前方に移動したとき、棒部
材溝部で該棒部材と検出器の接触が解除され、該検出器
が閉じ状態になり、また、加工材切断時回転刃物による
切削反力と対向する方向へ前記回転刃物部を摺動させた
とき、すなわち押し切断のときだけ前記検出器が閉じ、
前記スイッチにより導通させ前記モーターを駆動させ、
前記回転刃物が回転する。このため、押し切断はできる
が、引き切断はできないため、引き切断での加工材への
回転刃物の噛み込みが防止でき、回転刃物の周速に近い
速度で回転刃物部が手前側（ハンドル側）に飛び出す危
険がなく、安全性の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すスライド式卓上切断機
の側面図である。

【図２】図１の検出器部拡大断面図である。

【図３】押し切断時の検出器周辺の拡大断面図である。

【図４】引き切断しようとしたときの検出器周辺の拡大
断面図である。

【図５】棒部材の溝部周辺の拡大断面図である。

【図６】図２のＩ−Ｉ線断面図である。

【図７】結線図である。

【図８】従来の押し切断時を示すスライド式卓上切断機
の側面図である。

【図９】従来の引き切断時を示すスライド式卓上切断機
の側面図である。

【図１０】図９で回転刃物部が飛び出した状態を示すス
ライド式卓上切断機の側面図である。

【符号の説明】

３…ホルダ、３ｂ…当接部、７…棒部材、７ａ…溝部、
８…プレート、９…検出器、９ａ…頭部、１２…回転刃
物部、２１…スプリング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースと、摺動部材により前後移動する
   回転刃物部と、摺動部材を支持しベースと回転刃物部を
   連結するホルダと、回転刃物部に回転刃物と回転刃物を
   駆動させるモーター及びモーターを駆動させるスイッチ
   とを備えたスライド式卓上切断機において、前記ホルダ
   に検出器を揺動自在に保持し、前記摺動部材と連動する
   棒部材を設け、該検出器は弾性体により閉じ側へ付勢さ
   れ前記棒部材を押圧し、棒部材の前後移動により検出器
   が前後に揺動するとともに、棒部材が最前方に移動した
   ときに検出器との接触を解除する溝を該棒部材に設け、
   回転刃物部が最前方に移動したとき、又は加工材切断時
   の回転刃物による切削反力と対向する方向へ前記回転刃
   物部を移動させたとき、検出器を閉じ前記スイッチによ
   り導通可能とし前記モーターを駆動させたことを特徴と
   するスライド式卓上切断機の切断方向制御装置。