JPH11170202A - スライド式卓上切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スライド式卓上切断機の摺動部構造に関する
もので、運搬時の問題を改善することである。 【解決手段】 切断刃物部１４の摺動部を構成するホル
ダ７とサポート１１間を伸縮自在なべローズ１３で連結
し、べローズ１３により複数本のガイドバー９を一体的
に覆うように配設することにより、製品を移動するとき
にガイドバー９が露出しないので、サポート１１を手で
握った状態で製品が傾き、ホルダ７が滑降したとして
も、握った手の指をべローズ１２が覆う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スライド式卓上切
断機の摺動部構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のスライド式卓上切断機の構造は、
例えば実公平６−７８５９号公報に示すように、ホルダ
上方にターンテーブル上面に対し平行な貫通孔を２ヵ所
穿設し、この貫通孔内に左右に並列した２本のガイドバ
ーをそれぞれ挿通する。ガイドバーがターンテーブル上
面に対し平行にかつ前後方向に摺動し、このガイドバー
の前端に切断刃物部、後端にガイドバー抜け止め用のサ
ポートが設けられている。また、ホルダにはガイドバー
の摺動を固定するノブを設けている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記構成で製品本体を
運搬する場合、通常、本体運搬用のハンドル又はベース
の両端を手で持っている。本体の位置を少し移動したい
場合、作業者によって、まれに一方の手で本体を切断刃
物部を持ち、もう一方の手で２本のガイドバーの間に手
の指を入れ、サポートを持つ場合があった。このとき、
ノブでガイドバーを固定するのを忘れたまま運搬しよう
とすると、製品が傾いたときに、ベースを含むホルダが
サポート側へ滑降し、ホルダとサポートの間で指を挾め
てしまう可能性があった。

【０００４】本発明の目的は、上記した従来の欠点をな
くし、製品本体を運転するときの問題を改善することで
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的は、加工材を載
置するベースにホルダを介して複数本の摺動部材を前後
摺動自在に保持し、該摺動部材の前端にベース上面に対
し上下揺動自在な切断刃物部を連結し、後端に該摺動部
材の抜け止め用のサポートを設けたスライド式卓上切断
機において、前記ホルダと前記サポート間に複数本の前
記摺動部材を一体的に覆うべローズを設けたことにより
達成される。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図１〜図５を
用いて説明する。図１はスライド式卓上切断機の側面
図、図２は図１の背面図、図３は加工材切断時の部分側
面図、図４は図１の部分上面図、図５は図４のＡ−Ａ線
断面図である。

【０００７】図において、ベース１上面に加工材２を支
持するフェンス３を固定する。ベース１にはターンテー
ブル４が嵌合し、ターンテーブル４はベース１に挾持さ
れ、水平方向へ回動自在となっている。グリップ２３は
ターンテーブル４の側面にねじ嵌合し、グリップ２３を
回すことによりベース１の側面を押圧し、ターンテーブ
ル４の回動を規制する。ターンテーブル４後端にホルダ
シャフト６を設け、ホルダシャフト６の軸心はターンテ
ーブル４上面とほぼ一致するように位置させている。こ
のホルダシャフト６でターンテーブル４とホルダ７を連
結している。ターンテーブル４にはホルダシャフト６を
中心とする長穴２６が形成され、長穴２６にレバー８を
挿通し、かつホルダ７にねじ嵌合している。レバー８を
緩めると、ホルダ７はホルダシャフト６を支点として、
長穴２６の範囲内で傾斜自在となり、レバー８を締め付
けると、ホルダ７を任意位置で固定することができる。

【０００８】直角切断の状態（ホルダ７がターンテーブ
ル４に対し直角に立設した状態）において、ホルダ７上
方にターンテーブル４上面に対し平行な貫通孔７ａを２
ヵ所穿設し、この貫通孔７ａ内に図示しない摺動保持部
材を設け、貫通孔７ａ内に左右に並列した摺動部材とな
る２本のガイドバー９をそれぞれ挿通する。ガイドバー
９は前記摺動保持部材によりターンテーブル４上面に対
し平行に、かつ前後方向に摺動する。ガイドバー９の前
端には切断刃物部ホルダ１０、後端にガイドバー９の抜
け止め用のサポート１１が設けられている。ホルダ７側
面にはノブ５ガイドバー９の摺動を固定するノブ５を設
けている。

【０００９】切断刃物部ホルダ１０には、切断刃物部１
４がヒンジシャフト１５によりターンテーブル４上面に
対し上下揺動自在に軸支され、スプリング２５により上
方に付勢されている。切断刃物部１４には図示しない上
・下限位置を規制する各ストッパー、モーター１６、切
断刃物となるのこ刃３０及び切断刃物部１４を押し下げ
るハンドル１７及び本体運搬用のハンドル１８を備えて
いる。また、切断刃物部１４にはモーター１６からのこ
刃３０へ動力を伝達するために、図示しないベルトやギ
ヤなどの動力伝達機構を有している。なお、切断刃物部
１４の揺動支点とのこ刃３０の軸間の距離は、常に一定
に保たれている。

【００１０】通常、小物の加工材２をフェンス３に対し
直角に切断する場合、図１の状態でノブ５で切断刃物部
ホルダ１０の前後摺動を規制し、加工材２をフェンス３
面に押しあて固定し、ハンドル１７により切断刃物部１
４を押し下げて直角切りを行なう。

【００１１】また、幅の広い加工材を切断する場合に
は、フェンス３面に加工材２を押しつけ固定したあと、
ノブ５を緩めハンドル１７で手前側に引くと、切断刃物
部ホルダ１０、サポート１１、ガイドバー９及び切断刃
物部１４は一体となって前方に移動する。図３のよう
に、ハンドル１７を押し下げ切込みを与えたあと、後方
に切断刃物部１４を摺動させながら切断を行う。切断
後、押し下げていた力を弱くすれば、スプリング２５に
より切断刃物部１４が上方に押し上げられる。

【００１２】ホルダ７と切断刃物部ホルダ１０との間、
及びホルダ７とサポート１１との間のガイドバー８，８
外周には、図５に示すように、ガイドバー８，８を一体
的に覆う長楕円形状のべローズ１２，１３が設けられて
いる。これにより、ホルダ７前後から露出するガイドバ
ー８が覆われ、ガイドバー８，８の防塵が図れる。

【００１３】上記構成において、本体運搬時について説
明する。運搬時は通常、ガイドバー９の摺動をノブ５で
固定し、運搬用ハンドル１８又はベース１の両端を両手
で持って移動する。

【００１４】しかし、従来のように作業者がサポート１
１を持って本体を移動しようとしても、ベローズ１３が
邪魔で２本のガイドバー８，８の間に手の指を入れるこ
とはできない。よって、サポート１１は非常に持ちにく
くなるため、作業者は通常の運搬位置で本体を運搬する
ことになる。ベローズ１３は柔軟性があるため、持ちに
くくはなるが、サポート１１を持って移動しようとした
とき、たとえノブ５でガイドバー９の摺動を固定するの
を忘れたまま、サポート１１を手で握った状態で製品が
傾き、ベース１を含むホルダ６がべローズ１３側に滑降
したとしても、握った指をべローズ１３が覆い緩衝材の
役目を果たす。

【００１５】

【発明の効果】本発明によれば、製品を移動するときに
ガイドバーが露出しないので、たとえガイドバーの摺動
をノブで固定するのを忘れたまま、サポートを手で握っ
た状態で製品が傾き、ベース部を含むホルダが滑降した
としても、握った手の指をべローズが覆い緩衝材の役目
を果たす。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示すスライド式卓上切断機
の側面図である。

【図２】図１の背面図である。

【図３】加工材切断時の部分側面図である。

【図４】図１の部分上面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。

【符号の説明】

７…ホルダ、９…ガイドバー、１３…べローズ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加工材を載置するベースにホルダを介し
   て複数本の摺動部材を前後摺動自在に保持し、該摺動部
   材の前端にベース上面に対し上下揺動自在な切断刃物部
   を連結し、後端に該摺動部材の抜け止め用のサポートを
   設けたスライド式卓上切断機において、前記ホルダと前
   記サポート間に複数本の前記摺動部材を一体的に覆うべ
   ローズを設けたことを特徴とするスライド式卓上切断
   機。