JP3275679B2 - スライド式卓上切断機の切断方向制御装置 - Google Patents
スライド式卓上切断機の切断方向制御装置Info
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- JP3275679B2 JP3275679B2 JP33780895A JP33780895A JP3275679B2 JP 3275679 B2 JP3275679 B2 JP 3275679B2 JP 33780895 A JP33780895 A JP 33780895A JP 33780895 A JP33780895 A JP 33780895A JP 3275679 B2 JP3275679 B2 JP 3275679B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転刃物部を前後
摺動させることにより、幅広材のスライド切断加工を可
能とするスライド式卓上切断機の切断方向を規制する切
断方向制御装置に関するものである。
摺動させることにより、幅広材のスライド切断加工を可
能とするスライド式卓上切断機の切断方向を規制する切
断方向制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の装置は実開昭６２−１１５２６号
公報に示すようなスライド式卓上切断機がある。従来技
術を図７〜図９にて説明する。
公報に示すようなスライド式卓上切断機がある。従来技
術を図７〜図９にて説明する。
【０００３】図７において、ベース１後部にホルダ３を
連結し、ホルダ３上方に摺動部材４をベース１上面に対
して平行に、かつ前後摺動自在に保持し、摺動部材４の
前端に回転刃物部ホルダ５を連結し、回転刃物部ホルダ
５に回転刃物部１２をベース１上面に対し上下揺動自在
に支持し、回転刃物部１２には回転刃物１４、回転刃物
１４を回転駆動させるモーター１３、モーター１３を駆
動させるスイッチ１６とハンドル１５が備えられてい
る。回転刃物１４は加工材２０切断時、通常右回転す
る。加工材２０を切断する場合は、ベース１上面とベー
ス１に固定されているフェンス２側面に加工材２０を支
持し切断する。
連結し、ホルダ３上方に摺動部材４をベース１上面に対
して平行に、かつ前後摺動自在に保持し、摺動部材４の
前端に回転刃物部ホルダ５を連結し、回転刃物部ホルダ
５に回転刃物部１２をベース１上面に対し上下揺動自在
に支持し、回転刃物部１２には回転刃物１４、回転刃物
１４を回転駆動させるモーター１３、モーター１３を駆
動させるスイッチ１６とハンドル１５が備えられてい
る。回転刃物１４は加工材２０切断時、通常右回転す
る。加工材２０を切断する場合は、ベース１上面とベー
ス１に固定されているフェンス２側面に加工材２０を支
持し切断する。
【０００４】従来の装置での切断方法は、図７のように
回転刃物部１２を上限位置のまま摺動部材４を手前側
（ハンドル１５側）へ引き、ハンドル１５を押し下げ切
込みを与えたあと、奥側（ホルダ３側）へハンドル１５
で押し回転刃物部１２を摺動させながら切断する方法
（以下、押し切断という）がある。また、図８のように
摺動部材４が奥側（ホルダ３側）のまま、回転刃物部１
２をハンドル１５で押し下げ切込みを与えたあと、手前
側（ハンドル１５側）へ引き回転刃物部１２を摺動させ
ながら切断する方法（以下、引き切断という）がある。
回転刃物部１２を上限位置のまま摺動部材４を手前側
（ハンドル１５側）へ引き、ハンドル１５を押し下げ切
込みを与えたあと、奥側（ホルダ３側）へハンドル１５
で押し回転刃物部１２を摺動させながら切断する方法
（以下、押し切断という）がある。また、図８のように
摺動部材４が奥側（ホルダ３側）のまま、回転刃物部１
２をハンドル１５で押し下げ切込みを与えたあと、手前
側（ハンドル１５側）へ引き回転刃物部１２を摺動させ
ながら切断する方法（以下、引き切断という）がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】押し切断は回転刃物１
４による切削反力の方向は手前側（ハンドル１５側）と
なるためハンドル１５の操作荷重を与えている方向と対
向する。しかし、引き切断では回転刃物による切削反力
の方向は手前側（ハンドル１５側）となるにもかかわら
ず、回転刃物部１２をハンドル１５で押し下げ切込みを
与えたあとの加工材２０への切り込み方向はハンドル１
５側となるから、回転刃物１４による切削反力の方向と
ハンドル１５の操作方向が同方向となる。このため、引
き切断ではハンドル１５の引く荷重により加工材２０に
回転刃物１４が噛み込み、回転刃物１４の周速に近い速
度で回転刃物部１２が手前側（図９の２点鎖線位置から
実線位置）に飛び出す可能性があった。
４による切削反力の方向は手前側（ハンドル１５側）と
なるためハンドル１５の操作荷重を与えている方向と対
向する。しかし、引き切断では回転刃物による切削反力
の方向は手前側（ハンドル１５側）となるにもかかわら
ず、回転刃物部１２をハンドル１５で押し下げ切込みを
与えたあとの加工材２０への切り込み方向はハンドル１
５側となるから、回転刃物１４による切削反力の方向と
ハンドル１５の操作方向が同方向となる。このため、引
き切断ではハンドル１５の引く荷重により加工材２０に
回転刃物１４が噛み込み、回転刃物１４の周速に近い速
度で回転刃物部１２が手前側（図９の２点鎖線位置から
実線位置）に飛び出す可能性があった。
【０００６】本発明の目的は、上記した従来の欠点をな
くし、スライド式卓上切断機における切断方向を押し切
断操作のみに規制することである。
くし、スライド式卓上切断機における切断方向を押し切
断操作のみに規制することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は、ベースと、
摺動部材により前後移動する回転刃物部と、摺動部材を
支持しベースと回転刃物部を連結するホルダと、回転刃
物部に回転刃物と回転刃物を駆動させるモーター及びモ
ーターを駆動させるスイッチとを備えたスライド式卓上
切断機において、前記ホルダに検出器を揺動自在に保持
し、前記摺動部材と連動する検出器移動部材を設け、該
検出器を前記検出器移動部材へ押圧し、該検出器移動部
材の前後移動方向により前記検出器を揺動させて該検出
器を開閉し、加工材切断時の前記回転刃物による切削反
力と対向する方向へ前記回転刃物部を摺動させたとき、
前記検出器を閉じ前記スイッチにより導通可能とし前記
モーターを駆動させることにより達成される。
摺動部材により前後移動する回転刃物部と、摺動部材を
支持しベースと回転刃物部を連結するホルダと、回転刃
物部に回転刃物と回転刃物を駆動させるモーター及びモ
ーターを駆動させるスイッチとを備えたスライド式卓上
切断機において、前記ホルダに検出器を揺動自在に保持
し、前記摺動部材と連動する検出器移動部材を設け、該
検出器を前記検出器移動部材へ押圧し、該検出器移動部
材の前後移動方向により前記検出器を揺動させて該検出
器を開閉し、加工材切断時の前記回転刃物による切削反
力と対向する方向へ前記回転刃物部を摺動させたとき、
前記検出器を閉じ前記スイッチにより導通可能とし前記
モーターを駆動させることにより達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図１〜図６
により説明する。図１は本発明の一実施形態を示すスラ
イド式卓上切断機の側面図、図２は図１の検出器周辺拡
大断面図、図３は図２で回転刃物部１２を後方へ押した
ときの状態図、図４は図２で回転刃物部１２を前方へ引
いたときの状態図、図５は図２のＩ−Ｉ線断面図、図６
により説明する。図１は本発明の一実施形態を示すスラ
イド式卓上切断機の側面図、図２は図１の検出器周辺拡
大断面図、図３は図２で回転刃物部１２を後方へ押した
ときの状態図、図４は図２で回転刃物部１２を前方へ引
いたときの状態図、図５は図２のＩ−Ｉ線断面図、図６
【０００９】図において、ベース１上面に加工材２０を
支持するフェンス２を固定する。ベース１後端にホルダ
３を連結する。ホルダ３上方にベース１上面に対し平行
な貫通孔３ａを２ヵ所穿設し、この貫通孔３ａ内に図示
しない摺動保持部材を設け、貫通孔３ａ内に左右に並列
した摺動部材となる２本のスライドバー４をそれぞれ挿
通する。スライドバー４は前記摺動保持部材によりベー
ス１上面に対し平行に、かつ前後方向に摺動する。スラ
イドバー４の前端には回転刃物部ホルダ５、後端にスラ
イドバー４抜け止め用のサポート６を設ける。スライド
バー４の中央にガイドバー状の検出器移動部材７を設
け、検出器移動部材７はスライドバー４の前後方向の摺
動と連動し移動する。ホルダ３上部へ弾性体のプレート
８を保持し、プレート８前端に検出器９を揺動自在に保
持し、プレート８の弾性力で検出器９を検出器移動部材
７へ押圧する。
支持するフェンス２を固定する。ベース１後端にホルダ
３を連結する。ホルダ３上方にベース１上面に対し平行
な貫通孔３ａを２ヵ所穿設し、この貫通孔３ａ内に図示
しない摺動保持部材を設け、貫通孔３ａ内に左右に並列
した摺動部材となる２本のスライドバー４をそれぞれ挿
通する。スライドバー４は前記摺動保持部材によりベー
ス１上面に対し平行に、かつ前後方向に摺動する。スラ
イドバー４の前端には回転刃物部ホルダ５、後端にスラ
イドバー４抜け止め用のサポート６を設ける。スライド
バー４の中央にガイドバー状の検出器移動部材７を設
け、検出器移動部材７はスライドバー４の前後方向の摺
動と連動し移動する。ホルダ３上部へ弾性体のプレート
８を保持し、プレート８前端に検出器９を揺動自在に保
持し、プレート８の弾性力で検出器９を検出器移動部材
７へ押圧する。
【００１０】回転刃物部ホルダ５には、回転刃物部１２
がヒンジシャフト１０によりベース１上面に対し上下揺
動自在に軸支され、スプリング１１により上方に付勢さ
れている。回転刃物部１２には図示しない上限位置を規
制するストッパー、モーター１３、のこ刃等の回転刃物
１４、回転刃物部１２を押し下げるハンドル１５及びモ
ーター１３を駆動させるスイッチ１６を備える。ボルト
１７は回転刃物部ホルダ５の前方突出部に上向きにねじ
嵌合し、回転刃物部１２を任意位置まで押し下げると、
回転刃物部１２の下面がボルト１７の上面に当接し、回
転刃物部１２の下限位置を規制するストッパーの役目を
果たしている。
がヒンジシャフト１０によりベース１上面に対し上下揺
動自在に軸支され、スプリング１１により上方に付勢さ
れている。回転刃物部１２には図示しない上限位置を規
制するストッパー、モーター１３、のこ刃等の回転刃物
１４、回転刃物部１２を押し下げるハンドル１５及びモ
ーター１３を駆動させるスイッチ１６を備える。ボルト
１７は回転刃物部ホルダ５の前方突出部に上向きにねじ
嵌合し、回転刃物部１２を任意位置まで押し下げると、
回転刃物部１２の下面がボルト１７の上面に当接し、回
転刃物部１２の下限位置を規制するストッパーの役目を
果たしている。
【００１１】上記構成において、幅の広い加工材を切断
する場合には、フェンス２面に加工材２０を押しつけ固
定したあと、ハンドル１５で手前側へ引くと、回転刃物
部ホルダ５、サポート６、スライドバー４、検出器移動
部材７及び回転刃物部１２が一体となって前方へ移動す
る。このとき、プレート８の弾性力で検出器移動部材７
へ押圧された検出器９が揺動し、図４のように検出器９
が開き状態となる。この状態でスイッチ１６によりモー
ター１３を駆動させ引き切断しようとしても、モーター
１３は駆動しない。
する場合には、フェンス２面に加工材２０を押しつけ固
定したあと、ハンドル１５で手前側へ引くと、回転刃物
部ホルダ５、サポート６、スライドバー４、検出器移動
部材７及び回転刃物部１２が一体となって前方へ移動す
る。このとき、プレート８の弾性力で検出器移動部材７
へ押圧された検出器９が揺動し、図４のように検出器９
が開き状態となる。この状態でスイッチ１６によりモー
ター１３を駆動させ引き切断しようとしても、モーター
１３は駆動しない。
【００１２】次に、手前側へ引いたあと、回転刃物部１
２を一旦後方へ移動すると、プレート８の弾性力で検出
器移動部材７へ押圧された検出器９が揺動し、図３のよ
うに検出器９が閉じ状態となる。この状態でスイッチ１
６を押すと、モーター１３が駆動し回転刃物１４を回転
させる。ハンドル１５を押し下げ切込みを与えたあと、
ボルト１７に回転刃物部１２を当接したまま、後方に回
転刃物部１２を摺動させながら切断を行う。切断後、押
し下げていた力を弱くすれば、スプリング１１により回
転刃物部１２が上方に押し上げられる。
２を一旦後方へ移動すると、プレート８の弾性力で検出
器移動部材７へ押圧された検出器９が揺動し、図３のよ
うに検出器９が閉じ状態となる。この状態でスイッチ１
６を押すと、モーター１３が駆動し回転刃物１４を回転
させる。ハンドル１５を押し下げ切込みを与えたあと、
ボルト１７に回転刃物部１２を当接したまま、後方に回
転刃物部１２を摺動させながら切断を行う。切断後、押
し下げていた力を弱くすれば、スプリング１１により回
転刃物部１２が上方に押し上げられる。
【００１３】なお、本発明は上記実施形態に何ら限定さ
れることなく、例えば上述した実施形態では、検出器９
を揺動自在としたが、検出器９をホルダ３に固着し、揺
動部材を別部品として設けてもよい。
れることなく、例えば上述した実施形態では、検出器９
を揺動自在としたが、検出器９をホルダ３に固着し、揺
動部材を別部品として設けてもよい。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、検出器移動部材の前後
移動方向により検出器を開閉させるようにしたので、引
き切断しようとした場合、検出器移動部材が前方へ移動
するから前記検出器が開き状態となり、モーターを駆動
させることができない。加工材切断時、回転刃物による
切削反力と対向する方向へ前記回転刃物部を摺動させた
とき、すなわち押し切断のときだけ前記検出器が閉じ、
前記スイッチにより導通させ前記モーターを駆動させ、
前記回転刃物が回転する。このため、押し切断はできる
が引き切断はできないため、引き切断での加工材への回
転刃物の噛み込みが防止でき、回転刃物の周速に近い速
度で回転刃物部が手前側（ハンドル側）に飛び出すこと
がなくなる。
移動方向により検出器を開閉させるようにしたので、引
き切断しようとした場合、検出器移動部材が前方へ移動
するから前記検出器が開き状態となり、モーターを駆動
させることができない。加工材切断時、回転刃物による
切削反力と対向する方向へ前記回転刃物部を摺動させた
とき、すなわち押し切断のときだけ前記検出器が閉じ、
前記スイッチにより導通させ前記モーターを駆動させ、
前記回転刃物が回転する。このため、押し切断はできる
が引き切断はできないため、引き切断での加工材への回
転刃物の噛み込みが防止でき、回転刃物の周速に近い速
度で回転刃物部が手前側（ハンドル側）に飛び出すこと
がなくなる。
【図１】本発明の一実施形態を示すスライド式卓上切断
機の側面図である。
機の側面図である。
【図２】図１の検出器周辺拡大断面図である。
【図３】図２で回転刃物部を後方へ押したときの状態図
である。
である。
【図４】図２で回転刃物部を前方へ引いたときの状態図
である。
である。
【図５】図２のＩ−Ｉ線断面図である。
【図６】結線図である。
【図７】従来の押し切断時を示すスライド式卓上切断機
の側面図である。
の側面図である。
【図８】従来の引き切断時を示すスライド式卓上切断機
の側面図である。
の側面図である。
【図９】図８で回転刃物部が飛び出した状態を示すスラ
イド式卓上切断機の側面図である。
イド式卓上切断機の側面図である。
３…ホルダ、７…検出器移動部材、８…プレート、９…
検出器、１２…回転刃物部、１６…スイッチ。
検出器、１２…回転刃物部、１６…スイッチ。
Claims (1)
- 【請求項１】 ベースと、摺動部材により前後移動する
回転刃物部と、摺動部材を支持しベースと回転刃物部を
連結するホルダと、回転刃物部に回転刃物と回転刃物を
駆動させるモーター及びモーターを駆動させるスイッチ
とを備えたスライド式卓上切断機において、前記ホルダ
に検出器を揺動自在に保持し、前記摺動部材と連動する
検出器移動部材を設け、該検出器を前記検出器移動部材
へ押圧し、該検出器移動部材の前後移動方向により前記
検出器を揺動させて該検出器を開閉し、加工材切断時の
前記回転刃物による切削反力と対向する方向へ前記回転
刃物部を摺動させたとき、前記検出器を閉じ前記スイッ
チにより導通可能とし前記モーターを駆動させたことを
特徴とするスライド式卓上切断機の切断方向制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33780895A JP3275679B2 (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | スライド式卓上切断機の切断方向制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33780895A JP3275679B2 (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | スライド式卓上切断機の切断方向制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09155802A JPH09155802A (ja) | 1997-06-17 |
| JP3275679B2 true JP3275679B2 (ja) | 2002-04-15 |
Family
ID=18312170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33780895A Expired - Fee Related JP3275679B2 (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | スライド式卓上切断機の切断方向制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3275679B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3490259B2 (ja) * | 1997-07-22 | 2004-01-26 | 株式会社マキタ | 丸鋸盤 |
-
1995
- 1995-12-01 JP JP33780895A patent/JP3275679B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09155802A (ja) | 1997-06-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020108 |
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