JP3490246B2 - ガスバーナーの取付構造 - Google Patents
ガスバーナーの取付構造Info
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- JP3490246B2 JP3490246B2 JP08399697A JP8399697A JP3490246B2 JP 3490246 B2 JP3490246 B2 JP 3490246B2 JP 08399697 A JP08399697 A JP 08399697A JP 8399697 A JP8399697 A JP 8399697A JP 3490246 B2 JP3490246 B2 JP 3490246B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスバーナーの取
付構造に関し、詳しくは、バーナーヘッドから突出する
ラジアントチューブを備えたフランジ取付型のガスバー
ナーの取付構造に関する。 【０００２】 【従来の技術】 〔ガスバーナーの説明〕冶金炉の加熱等に用いる産業用
ガスバーナー、具体的にはシングルエンド型ラジアント
チューブバーナーの一例を図４を参照して簡単に説明す
る。同図に示すように、ラジアントチューブバーナー５
０は、取付フランジを有するバーナーヘッド５１とラジ
アントチューブ５２とからなり、ラジアントチューブ５
２の先端部を例えば無酸化焼入炉の取付部Ｆａから炉内
へ挿し込んで使用するようになっている。ラジアントチ
ューブ５２は熱交換をさせるための外筒５３と内筒５４
との二重管構造とされ、外部から供給されるガスは内筒
５４内においてガス供給パイプ５５先端のガスノズル５
６から噴出する一方、空気取入口５７から送り込まれた
燃焼用空気はケーシング５８のジャケット部５９とフィ
ン付管６０を経由して内筒５４に導かれ内筒５４内でガ
スと混合する。そして、燃焼ガスは内筒５４の先端から
出るとキャップ６１に当たって反転し、外筒５３の内面
に沿って後方へと流れ、ケーシング５８後部の排気口６
２から排気ダクト等へ排出されるようになっている。な
お、バーナーヘッド５１内で燃焼用空気が予熱される。 【０００３】〔取付構造の説明〕上記のラジアントチュ
ーブバーナー５０の取付構造は、外筒５３のフランジ部
５３ａとバーナーヘッド５１のフランジ部５１ａとを合
わせて、炉壁に設けられた取付部Ｆａにボルト締めする
一般的な構成とされている。なお、図中の６３及び６４
はフランジ用のガスケット、６５は締めつけボルトであ
る。ところで、従来のラジアントチューブの外筒５３は
耐熱鋳鋼等の金属製であるためスケールの付き易いもの
であったが、近年、セラミック製のラジアントチューブ
が開発され、耐久性の改善が可能になった。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、セラミ
ックは成形性や加工性が悪いため、前記したラジアント
チューブ５２のフランジ部５３ａのように締めつけボル
ト用の孔を開けた大きなフランジを比較的廉価に作るこ
とができず、また、取付時にボルトの締め過ぎによりフ
ランジを破損するおそれがある。すなわち、セラミック
製のラジアントチューブのフランジに適用できる簡素な
シール構造が提供されていないから、特に燃焼ガスのリ
ークが許されない雰囲気炉等への適用がためらわれてい
る。 【０００５】本発明は、上記の問題に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、ガスケットにより取付
部を確実にシールするとともに、ボルトの締め過ぎでセ
ラミック製のラジアントチューブを破損させるおそれの
ないガスバーナー取付構造を提供することである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】このために、請求項１記
載の発明は、バーナーヘッドから突出するラジアントチ
ューブを備えたフランジ取付型のガスバーナーにおい
て、押さえ部材は、押さえ部および外周縁部を備え、被
取付部に密着状態にして取付けるマウント部材は、前記
バーナーヘッドの取付フランジを支持する支持部、前記
押さえ部材の外周縁部が当接する当接部、前記ラジアン
トチューブのフランジ部を係止する係止部および前記ラ
ジアントチューブを挿通させる貫通部を備え、前記押さ
え部材の外周縁部は、前記バーナーヘッドの取付フラン
ジと前記マウント部材の当接部により挟まれるように配
置され、前記ラジアントチューブのフランジ部は、前記
押さえ部材の押さえ部と前記マウント部材の係止部とに
よりガスケットと共にはさみ込まれ、前記押さえ部材の
押さえ部と前記マウント部材の係止部の間隔が前記ラジ
アントチューブのフランジ部の厚さに前記ガスケットの
圧縮厚さを加えた寸法に設定されていることを特徴とす
るガスバーナーの取付構造である。 ここで、「ガスケッ
トの圧縮厚さ」とは、ガスケットに所定の締付圧をかけ
たときのガスケット厚さをいう。 【０００７】これにより、マウント部材において、バー
ナーヘッドの取付フランジを支持する支持部とラジアン
トチューブのフランジ部を係止する係止部が別個に設け
られている。すなわち、従来例のようにバーナーヘッド
の取付フランジの下にラジアントチューブのフランジ部
が位置する共締め構造ではないから、締付ボルトの締付
力がそのままラジアントチューブのフランジ部にかから
ないようにすることができる。したがって、一般的にフ
ランジ用ガスケットを使用してシールする際、取付フラ
ンジとマウント部材との間およびマウント部材と被取付
部との間に挟むガスケットの締付圧と、ラジアントチュ
ーブのフランジ部の締付圧とを相違させてそれぞれ最適
な締付状態にすることができる。 【０００８】 【０００９】さらに、バーナーヘッドの取付フランジを
マウント部材と共に被取付部に取付るときに押さえ部材
の外周縁部が取付フランジとマウント部材とにはさみこ
まれるようにするので、ラジアントチューブのフランジ
部を保持する保持部の構成を簡素化できる。しかも、押
さえ部材の押さえ部とマウント部材の係止部の間隔が所
定の寸法に設定されているのでフランジ用ガスケットに
必要かつ十分な締付圧がかかるとともに、例えばセラミ
ック製のラジアントチューブを使用したときに、そのフ
ランジ部に過大な締付力が加わって破損することが防が
れる。 【００１０】 【発明の実施の形態】本発明の実施形態について図を参
照しながら説明する。図１はシングルエンド型ラジアン
トチューブバーナー（以下、単に「バーナー」とい
う。）の斜視図、図２は同バーナーの要部を分解して示
す斜視図、図３は同バーナーの取付構造を説明する断面
図である。図１〜図３に示すように、バーナー１はバー
ナーヘッド２と、マウントプレート（マウント部材とも
いう）３と、ラジアントチューブ４とに大別でき、バー
ナーヘッド２のケーシング２ａに設けられた取付フラン
ジ２ｂをマウントプレート３と合わせて、例えば無酸化
焼入炉（雰囲気炉）の被取付部Ｆａに締め付けボルト５
を用いて取り付けるように構成されている。被取付部Ｆ
ａの貫通孔に挿通させるラジアントチューブ４は外筒４
ａがセラミック製で有底筒状に形成され、開口縁部にフ
ランジ部４ｂが設けられていて、次述するように、その
フランジ部４ｂがマウントプレート３と押さえ部材６に
はさみ込まれて保持されるようになっている。 【００１１】なお、バーナーヘッド２及びラジアントチ
ューブ４に外部からガスと燃焼用空気が供給され、燃焼
ガスとなって排出されるまでの経路については、従来例
の〔ガスバーナーの説明〕の項で説明したものと同様で
あるのでここでは説明を省略する。以下、バーナー１の
取付構造について説明する。 【００１２】前記マウントプレート３は略正方形板状
で、中心部にラジアントチューブ４を通す貫通孔（貫通
部）３ａが形成されるとともに、ラジアントチューブ４
のフランジ部４ｂを係止させる係止部３ｂと、押さえ部
材６の外周縁部６ａがちょうどはまり込む深さの当接部
３ｃとが同心の段付形状に形成され、残余の部位がバー
ナーヘッド２の取付フランジ２ｂを当接させて支持する
支持部３ｄになっている。さらに、マウントプレート３
の四隅には締め付けボルト５用の取付孔３ｅが形成され
ている。 【００１３】前記押さえ部材６は金属板を図示形状に成
形したもので、ラジアントチューブ４のフランジ部４ｂ
を厚み方向に半分ほど没入させるように形成された凹部
の底が押さえ部６ｂとなっており、押さえ部６ｂの中心
部にラジアントチューブ４の内径に対応する孔６ｃが形
成されている。この押さえ部材６は、外周縁部６ａが当
接部３ｃに当接したときに、押さえ部６ｂが係止部３ｂ
に対し所定の間隔（図３に示すＡ寸法）で対向し、フラ
ンジ部４ｂとフランジ用ガスケットをほぼ収容できる室
を形成するようになっている。なお、本例では、外周縁
部６ａと押さえ部６ｂとの間に段を付けたが、フランジ
部４ｂの厚みあるいはフランジ部４ｂを保持する位置に
よっては、押さえ部材６を他の形状、例えば平板にして
も良い。 【００１４】図２中、７は被取付部Ｆａとマウントプレ
ート３の間に挿入するガスケット、８ａ，８ｂはフラン
ジ部４ｂ用のガスケット、９はマウントプレート３と取
付フランジ２ｂの間にはさむガスケットである。なお、
同図においては、ラジアントチューブ４の外筒４ａ内に
セットされる内筒及びガスノズルは省略してある。 【００１５】次に、バーナー１の取付けと、ラジアント
チューブ４の保持手段について説明する。図３はバーナ
ー１を被取付部Ｆａに取付けたときの様子を示す図であ
る。なお、同図中の４ｃはラジアントチューブ４の内筒
であり、内部にガスノズル（図示省略）が挿通されてい
る。同図からわかるように、バーナーヘッド２の取付け
とラジアントチューブ４の保持は同時に行われる。すな
わち、ラジアントチューブ４のフランジ部４ｂ及びガス
ケット８ａ，８ｂを、マウントプレート３の係止部３ｂ
と押さえ部材６の押さえ部６ｂとによってほぼはさみ込
んだ状態にしたうえで、バーナーヘッド２の取付フラン
ジ２ｂ、ガスケット９、マウントプレート３及びガスケ
ット７をボルト５によって共締め状態で被取付部Ｆａに
締め付ける。 【００１６】すると、押さえ部材６の外周縁部６ａの背
面にはガスケット９の上から取付フランジ２ｂの押圧力
が加わり、外周縁部６ａが当接部３ｃに密着する。この
状態で押さえ部材６の外周縁部６ａの背面はマウントプ
レート３の支持部３ｄと同じ高さになっているからガス
ケット９にはほぼ均一な締付圧がかかってシール性が確
保されるとともに押さえ部材６の外周縁部６ａが当接部
３ｃに固定され、同時に、互いに対向する位置関係にあ
る係止部３ｂと押さえ部６ｂとによってフランジ部４ｂ
とガスケット８ａ，８ｂとがはさみつけられる。 【００１７】このときの係止部３ｂと押さえ部６ｂとの
間隔Ａは、フランジ部４ｂの厚さに、規定の締付圧がか
けられたときのガスケット８ａ，８ｂの厚さ（圧縮厚
さ）を加えた寸法に予め設定されている。したがって、
ガスケット７及び９に十分な締付圧を付与すべくボルト
５を締め付けたときに、ガスケット８ａ，８ｂに必要か
つ十分な締付圧がかかる一方、フランジ部４ｂには過大
な締付力がかからないから破損のおそれが無い。 【００１８】なお、本発明でいうところの保持部（保持
手段）は上記のように構成され、直接的には、係止部３
ｂと押さえ部６ｂとによって構成されている。この他、
押さえ部材６をマウントプレート３にビス止め固定する
等、当業者の知識に基づき、種々の変更を加えた態様で
保持手段を構成し得る。 【００１９】バーナー１の取付構造は上記のように構成
され、バーナーヘッド２とラジアントチューブ４とをマ
ウントプレート３と共にほぼ同時に被取付部Ｆａにボル
ト締めするようになっている。その際、各ガスケット
７，８ａ，８ｂ，９の締付圧が確保されるので、フラン
ジ部４ｂの破損が防がれることと相まって燃焼ガスのリ
ークが生じない信頼性の高いものになる。なお、上記の
ボルト締め作業自体は従来とほぼ同じであり、バーナー
１の取付を簡易迅速になし得る。また、上記の取付構造
はコンパクトに構成されているので、セラミック製のラ
ジアントチューブの使用範囲が広まり、例えば既設の電
気炉のヒーターチューブに代替させることもできる。 【００２０】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
バーナー取付部を確実にシールして燃焼ガスが炉内ある
いは外部にリークするのを防ぐことができ、また、バー
ナー取付時にラジアントチューブのフランジ部に過大な
締付け力がかかることが無いのでフランジ部が変形した
り破損することが防がれるという効果がある。
付構造に関し、詳しくは、バーナーヘッドから突出する
ラジアントチューブを備えたフランジ取付型のガスバー
ナーの取付構造に関する。 【０００２】 【従来の技術】 〔ガスバーナーの説明〕冶金炉の加熱等に用いる産業用
ガスバーナー、具体的にはシングルエンド型ラジアント
チューブバーナーの一例を図４を参照して簡単に説明す
る。同図に示すように、ラジアントチューブバーナー５
０は、取付フランジを有するバーナーヘッド５１とラジ
アントチューブ５２とからなり、ラジアントチューブ５
２の先端部を例えば無酸化焼入炉の取付部Ｆａから炉内
へ挿し込んで使用するようになっている。ラジアントチ
ューブ５２は熱交換をさせるための外筒５３と内筒５４
との二重管構造とされ、外部から供給されるガスは内筒
５４内においてガス供給パイプ５５先端のガスノズル５
６から噴出する一方、空気取入口５７から送り込まれた
燃焼用空気はケーシング５８のジャケット部５９とフィ
ン付管６０を経由して内筒５４に導かれ内筒５４内でガ
スと混合する。そして、燃焼ガスは内筒５４の先端から
出るとキャップ６１に当たって反転し、外筒５３の内面
に沿って後方へと流れ、ケーシング５８後部の排気口６
２から排気ダクト等へ排出されるようになっている。な
お、バーナーヘッド５１内で燃焼用空気が予熱される。 【０００３】〔取付構造の説明〕上記のラジアントチュ
ーブバーナー５０の取付構造は、外筒５３のフランジ部
５３ａとバーナーヘッド５１のフランジ部５１ａとを合
わせて、炉壁に設けられた取付部Ｆａにボルト締めする
一般的な構成とされている。なお、図中の６３及び６４
はフランジ用のガスケット、６５は締めつけボルトであ
る。ところで、従来のラジアントチューブの外筒５３は
耐熱鋳鋼等の金属製であるためスケールの付き易いもの
であったが、近年、セラミック製のラジアントチューブ
が開発され、耐久性の改善が可能になった。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、セラミ
ックは成形性や加工性が悪いため、前記したラジアント
チューブ５２のフランジ部５３ａのように締めつけボル
ト用の孔を開けた大きなフランジを比較的廉価に作るこ
とができず、また、取付時にボルトの締め過ぎによりフ
ランジを破損するおそれがある。すなわち、セラミック
製のラジアントチューブのフランジに適用できる簡素な
シール構造が提供されていないから、特に燃焼ガスのリ
ークが許されない雰囲気炉等への適用がためらわれてい
る。 【０００５】本発明は、上記の問題に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、ガスケットにより取付
部を確実にシールするとともに、ボルトの締め過ぎでセ
ラミック製のラジアントチューブを破損させるおそれの
ないガスバーナー取付構造を提供することである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】このために、請求項１記
載の発明は、バーナーヘッドから突出するラジアントチ
ューブを備えたフランジ取付型のガスバーナーにおい
て、押さえ部材は、押さえ部および外周縁部を備え、被
取付部に密着状態にして取付けるマウント部材は、前記
バーナーヘッドの取付フランジを支持する支持部、前記
押さえ部材の外周縁部が当接する当接部、前記ラジアン
トチューブのフランジ部を係止する係止部および前記ラ
ジアントチューブを挿通させる貫通部を備え、前記押さ
え部材の外周縁部は、前記バーナーヘッドの取付フラン
ジと前記マウント部材の当接部により挟まれるように配
置され、前記ラジアントチューブのフランジ部は、前記
押さえ部材の押さえ部と前記マウント部材の係止部とに
よりガスケットと共にはさみ込まれ、前記押さえ部材の
押さえ部と前記マウント部材の係止部の間隔が前記ラジ
アントチューブのフランジ部の厚さに前記ガスケットの
圧縮厚さを加えた寸法に設定されていることを特徴とす
るガスバーナーの取付構造である。 ここで、「ガスケッ
トの圧縮厚さ」とは、ガスケットに所定の締付圧をかけ
たときのガスケット厚さをいう。 【０００７】これにより、マウント部材において、バー
ナーヘッドの取付フランジを支持する支持部とラジアン
トチューブのフランジ部を係止する係止部が別個に設け
られている。すなわち、従来例のようにバーナーヘッド
の取付フランジの下にラジアントチューブのフランジ部
が位置する共締め構造ではないから、締付ボルトの締付
力がそのままラジアントチューブのフランジ部にかから
ないようにすることができる。したがって、一般的にフ
ランジ用ガスケットを使用してシールする際、取付フラ
ンジとマウント部材との間およびマウント部材と被取付
部との間に挟むガスケットの締付圧と、ラジアントチュ
ーブのフランジ部の締付圧とを相違させてそれぞれ最適
な締付状態にすることができる。 【０００８】 【０００９】さらに、バーナーヘッドの取付フランジを
マウント部材と共に被取付部に取付るときに押さえ部材
の外周縁部が取付フランジとマウント部材とにはさみこ
まれるようにするので、ラジアントチューブのフランジ
部を保持する保持部の構成を簡素化できる。しかも、押
さえ部材の押さえ部とマウント部材の係止部の間隔が所
定の寸法に設定されているのでフランジ用ガスケットに
必要かつ十分な締付圧がかかるとともに、例えばセラミ
ック製のラジアントチューブを使用したときに、そのフ
ランジ部に過大な締付力が加わって破損することが防が
れる。 【００１０】 【発明の実施の形態】本発明の実施形態について図を参
照しながら説明する。図１はシングルエンド型ラジアン
トチューブバーナー（以下、単に「バーナー」とい
う。）の斜視図、図２は同バーナーの要部を分解して示
す斜視図、図３は同バーナーの取付構造を説明する断面
図である。図１〜図３に示すように、バーナー１はバー
ナーヘッド２と、マウントプレート（マウント部材とも
いう）３と、ラジアントチューブ４とに大別でき、バー
ナーヘッド２のケーシング２ａに設けられた取付フラン
ジ２ｂをマウントプレート３と合わせて、例えば無酸化
焼入炉（雰囲気炉）の被取付部Ｆａに締め付けボルト５
を用いて取り付けるように構成されている。被取付部Ｆ
ａの貫通孔に挿通させるラジアントチューブ４は外筒４
ａがセラミック製で有底筒状に形成され、開口縁部にフ
ランジ部４ｂが設けられていて、次述するように、その
フランジ部４ｂがマウントプレート３と押さえ部材６に
はさみ込まれて保持されるようになっている。 【００１１】なお、バーナーヘッド２及びラジアントチ
ューブ４に外部からガスと燃焼用空気が供給され、燃焼
ガスとなって排出されるまでの経路については、従来例
の〔ガスバーナーの説明〕の項で説明したものと同様で
あるのでここでは説明を省略する。以下、バーナー１の
取付構造について説明する。 【００１２】前記マウントプレート３は略正方形板状
で、中心部にラジアントチューブ４を通す貫通孔（貫通
部）３ａが形成されるとともに、ラジアントチューブ４
のフランジ部４ｂを係止させる係止部３ｂと、押さえ部
材６の外周縁部６ａがちょうどはまり込む深さの当接部
３ｃとが同心の段付形状に形成され、残余の部位がバー
ナーヘッド２の取付フランジ２ｂを当接させて支持する
支持部３ｄになっている。さらに、マウントプレート３
の四隅には締め付けボルト５用の取付孔３ｅが形成され
ている。 【００１３】前記押さえ部材６は金属板を図示形状に成
形したもので、ラジアントチューブ４のフランジ部４ｂ
を厚み方向に半分ほど没入させるように形成された凹部
の底が押さえ部６ｂとなっており、押さえ部６ｂの中心
部にラジアントチューブ４の内径に対応する孔６ｃが形
成されている。この押さえ部材６は、外周縁部６ａが当
接部３ｃに当接したときに、押さえ部６ｂが係止部３ｂ
に対し所定の間隔（図３に示すＡ寸法）で対向し、フラ
ンジ部４ｂとフランジ用ガスケットをほぼ収容できる室
を形成するようになっている。なお、本例では、外周縁
部６ａと押さえ部６ｂとの間に段を付けたが、フランジ
部４ｂの厚みあるいはフランジ部４ｂを保持する位置に
よっては、押さえ部材６を他の形状、例えば平板にして
も良い。 【００１４】図２中、７は被取付部Ｆａとマウントプレ
ート３の間に挿入するガスケット、８ａ，８ｂはフラン
ジ部４ｂ用のガスケット、９はマウントプレート３と取
付フランジ２ｂの間にはさむガスケットである。なお、
同図においては、ラジアントチューブ４の外筒４ａ内に
セットされる内筒及びガスノズルは省略してある。 【００１５】次に、バーナー１の取付けと、ラジアント
チューブ４の保持手段について説明する。図３はバーナ
ー１を被取付部Ｆａに取付けたときの様子を示す図であ
る。なお、同図中の４ｃはラジアントチューブ４の内筒
であり、内部にガスノズル（図示省略）が挿通されてい
る。同図からわかるように、バーナーヘッド２の取付け
とラジアントチューブ４の保持は同時に行われる。すな
わち、ラジアントチューブ４のフランジ部４ｂ及びガス
ケット８ａ，８ｂを、マウントプレート３の係止部３ｂ
と押さえ部材６の押さえ部６ｂとによってほぼはさみ込
んだ状態にしたうえで、バーナーヘッド２の取付フラン
ジ２ｂ、ガスケット９、マウントプレート３及びガスケ
ット７をボルト５によって共締め状態で被取付部Ｆａに
締め付ける。 【００１６】すると、押さえ部材６の外周縁部６ａの背
面にはガスケット９の上から取付フランジ２ｂの押圧力
が加わり、外周縁部６ａが当接部３ｃに密着する。この
状態で押さえ部材６の外周縁部６ａの背面はマウントプ
レート３の支持部３ｄと同じ高さになっているからガス
ケット９にはほぼ均一な締付圧がかかってシール性が確
保されるとともに押さえ部材６の外周縁部６ａが当接部
３ｃに固定され、同時に、互いに対向する位置関係にあ
る係止部３ｂと押さえ部６ｂとによってフランジ部４ｂ
とガスケット８ａ，８ｂとがはさみつけられる。 【００１７】このときの係止部３ｂと押さえ部６ｂとの
間隔Ａは、フランジ部４ｂの厚さに、規定の締付圧がか
けられたときのガスケット８ａ，８ｂの厚さ（圧縮厚
さ）を加えた寸法に予め設定されている。したがって、
ガスケット７及び９に十分な締付圧を付与すべくボルト
５を締め付けたときに、ガスケット８ａ，８ｂに必要か
つ十分な締付圧がかかる一方、フランジ部４ｂには過大
な締付力がかからないから破損のおそれが無い。 【００１８】なお、本発明でいうところの保持部（保持
手段）は上記のように構成され、直接的には、係止部３
ｂと押さえ部６ｂとによって構成されている。この他、
押さえ部材６をマウントプレート３にビス止め固定する
等、当業者の知識に基づき、種々の変更を加えた態様で
保持手段を構成し得る。 【００１９】バーナー１の取付構造は上記のように構成
され、バーナーヘッド２とラジアントチューブ４とをマ
ウントプレート３と共にほぼ同時に被取付部Ｆａにボル
ト締めするようになっている。その際、各ガスケット
７，８ａ，８ｂ，９の締付圧が確保されるので、フラン
ジ部４ｂの破損が防がれることと相まって燃焼ガスのリ
ークが生じない信頼性の高いものになる。なお、上記の
ボルト締め作業自体は従来とほぼ同じであり、バーナー
１の取付を簡易迅速になし得る。また、上記の取付構造
はコンパクトに構成されているので、セラミック製のラ
ジアントチューブの使用範囲が広まり、例えば既設の電
気炉のヒーターチューブに代替させることもできる。 【００２０】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
バーナー取付部を確実にシールして燃焼ガスが炉内ある
いは外部にリークするのを防ぐことができ、また、バー
ナー取付時にラジアントチューブのフランジ部に過大な
締付け力がかかることが無いのでフランジ部が変形した
り破損することが防がれるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係るラジアントチューブバーナーの
斜視図である。 【図２】実施形態に係るラジアントチューブバーナーの
要部を分解して示す斜視図である。 【図３】実施形態に係るラジアントチューブバーナーの
取付構造を説明する断面図である。 【図４】従来例のシングルエンド型ラジアントチューブ
バーナーの断面図である。 【符号の説明】 １ バーナー ２ バーナーヘッド ２ｂ 取付フランジ ３ マウントプレート（マウント部材） ３ａ 貫通部 ３ｂ 係止部（保持部） ３ｄ 支持部 ４ ラジアントチューブ ４ｂ フランジ部 ６ 押さえ部材 ６ｂ 押さえ部（保持部） ７，８ａ，８ｂ，９ ガスケット
斜視図である。 【図２】実施形態に係るラジアントチューブバーナーの
要部を分解して示す斜視図である。 【図３】実施形態に係るラジアントチューブバーナーの
取付構造を説明する断面図である。 【図４】従来例のシングルエンド型ラジアントチューブ
バーナーの断面図である。 【符号の説明】 １ バーナー ２ バーナーヘッド ２ｂ 取付フランジ ３ マウントプレート（マウント部材） ３ａ 貫通部 ３ｂ 係止部（保持部） ３ｄ 支持部 ４ ラジアントチューブ ４ｂ フランジ部 ６ 押さえ部材 ６ｂ 押さえ部（保持部） ７，８ａ，８ｂ，９ ガスケット
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−229522（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−241663（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−190626（ＪＰ，Ａ)
実開 平２−36720（ＪＰ，Ｕ)
実開 平７−41213（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−119020（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−49358（ＪＰ，Ｕ)
実開 平６−24717（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F23C 3/00
F23D 14/12
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 バーナーヘッドから突出するラジアント
チューブを備えたフランジ取付型のガスバーナーにおい
て、押さえ部材は、押さえ部および外周縁部を備え、 被取付部に密着状態にして取付けるマウント部材は、前
記バーナーヘッドの取付フランジを支持する支持部、前
記押さえ部材の外周縁部が当接する当接部、前記ラジア
ントチューブのフランジ部を係止する係止部および前記
ラジアントチューブを挿通させる貫通部を備え、 前記押さえ部材の外周縁部は、前記バーナーヘッドの取
付フランジと前記マウント部材の当接部により挟まれる
ように配置され、 前記ラジアントチューブのフランジ部は、前記押さえ部
材の押さえ部と前記マウント部材の係止部とによりガス
ケットと共にはさみ込まれ、 前記押さえ部材の押さえ部と前記マウント部材の係止部
の間隔が前記ラジアントチューブのフランジ部の厚さに
前記ガスケットの圧縮厚さを加えた寸法に設定されてい
る ことを特徴とするガスバーナーの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08399697A JP3490246B2 (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | ガスバーナーの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08399697A JP3490246B2 (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | ガスバーナーの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10281418A JPH10281418A (ja) | 1998-10-23 |
| JP3490246B2 true JP3490246B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=13818153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08399697A Expired - Fee Related JP3490246B2 (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | ガスバーナーの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3490246B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4787182B2 (ja) * | 2007-02-16 | 2011-10-05 | 東邦瓦斯株式会社 | ガスバーナ |
| JP5576786B2 (ja) * | 2010-12-29 | 2014-08-20 | 東邦瓦斯株式会社 | リジェネラジアントチューブバーナ |
| JP5965170B2 (ja) * | 2012-03-19 | 2016-08-03 | 新和企業株式会社 | ラジアントチューブ式加熱装置 |
| JP6078285B2 (ja) * | 2012-10-03 | 2017-02-08 | ダイニチ工業株式会社 | 筐体の貫通部構造 |
-
1997
- 1997-04-02 JP JP08399697A patent/JP3490246B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10281418A (ja) | 1998-10-23 |
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Legal Events
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