JPH0590145U - 高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防止装置 - Google Patents

高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防止装置

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JPH0590145U
JPH0590145U JP053664U JP5366491U JPH0590145U JP H0590145 U JPH0590145 U JP H0590145U JP 053664 U JP053664 U JP 053664U JP 5366491 U JP5366491 U JP 5366491U JP H0590145 U JPH0590145 U JP H0590145U
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JP
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chamber
combustion
air
mixing
elastic film
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Application number
JP053664U
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English (en)
Inventor
誠 長谷川
Original Assignee
エイケン工業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【構成】少なくとも給気手段と混合室とバーナー部と燃
焼室とを備え、前記給気手段によって少なくとも前記空
気室を介して前記混合室に燃焼空気を供給し、且つ、前
記混合室において一次空気と生ガスとを混合し、この混
合ガスを前記バーナー部において燃焼させる高負荷予混
合燃焼装置において、前記燃焼室に二次室を連通すると
ともにこの二次室を外気に開放し、この二次室に弾性膜
を設置するとともにこの弾性膜によって前記燃焼室と外
気とを仕切ったものである。 【効果】 燃焼室における二次室の弾性膜によって燃焼
反応に基づく気柱共鳴が解消されるため、高負荷予混合
方式を採用したまま振動燃焼を防止できる結果、装置の
小型化を図ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、高負荷予混合燃焼装置における振動燃焼防止装置に関し、特に、 共鳴音を減少させると共に安定した火炎を得られるようにして小型化を図ること を目的としている。
【0002】
【従来の技術】
高負荷予混合方式の燃焼装置にあっては、予め、必要量の空気を全てガス供給 時に混合する方式なので、コンパクトな燃焼を可能にし、小型化を図る上で非常 に適している。
【0003】 ところで、この様な高負荷予混合方式の燃焼装置にあっては、給気部、混合部 、燃焼部、熱交換部そして排気部が両端開の筒状の構造となり、燃焼反応とマッ チして気柱共鳴を起こすことが多いものである。
【0004】 そして、一端、この現象が発生すると、非常に大きな騒音を呈するばかりでな く、空燃比が崩れて排ガス中において有害な一酸化炭素を増大させる結果となる 。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
このため、従来の燃焼装置においては、小型化を図る事が難しく、その上、燃 焼装置の設置場所により排気延長をしたりする事も難しいという不都合を有した 。
【0006】 この考案の課題はかかる不都合を解消することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記課題を達成するために、第一考案に係る高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼 防止装置においては、少なくとも給気手段と混合室とバーナー部と燃焼室とを備 え、前記給気手段によって少なくとも前記空気室を介して前記混合室に燃焼空気 を供給し、且つ、前記混合室において一次空気と生ガスとを混合し、この混合ガ スを前記バーナー部において燃焼させる高負荷予混合燃焼装置において、
【0008】 前記燃焼室に二次室を連通するとともにこの二次室を外気に開放し、この二次 室に弾性膜を設置するとともにこの弾性膜によって前記燃焼室と外気とを仕切っ たものである。
【0009】 また、第二考案に係る高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防止装置においては、 前記空気室に二次室を連通するとともにこの二次室を外気に開放し、この二次室 に弾性膜を設置するとともにこの弾性膜によって前記空気室と外気とを仕切った ものである。
【0010】 更に、第三考案に係る高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防止装置においては、 前記空気室の壁部の一部を弾性膜によって構成したものである。
【0011】
【作用】
第一考案に係る高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防止装置は上記のように構成 されているため、燃焼室における二次室の弾性膜によって燃焼反応に基づく気柱 共鳴が解消されるものである。
【0012】 また、第二考案に係る高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防止装置は上記のよう に構成されているため、空気室における二次室の弾性膜によって燃焼反応に基づ く気柱共鳴が解消されるものである。
【0013】 更に、第三考案に係る高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防止装置は上記のよう に構成されているため、空気室における壁部の弾性膜によって燃焼反応に基づく 気柱共鳴が解消されるものである。
【0014】
【実施例】
図1は第一考案の実施例を示したものである。
【0015】 図において、Gはガスバーナ装置であり、この考案の高負荷予混合燃焼装置に 相当する。1は外ケースであり、前記ガスバーナ装置Gの下部を構成している。 21は仕切壁であり、前記外ケース1の上端縁に接合されている。この仕切壁21は 外ケース1の内側に延びている。22は内ケースであり、前記仕切壁21の先端縁に 一体成形されている。この内ケース22は前記外ケース1に空間を介して嵌挿して いる。そして、この内ケース22の上部は開口している。なお、外ケース1と内ケ ース22との間の空間が空気室Aを構成し、前記内ケース22の内部が混合室Mを構 成する。3は送気ファン(この考案の「給気手段」に相当する)であり、前記外 ケース1の下端に設置されている。この送気ファン3は前記空気室Aに燃焼用空 気を強制供給する。221,221 は第一空気孔であり、前記内ケース22の底部に形成 されている。この第一空気孔221,221 を介して、空気室A内の加圧空気は混合室 Mに一次空気として導入される。なお、211,211 は仕切壁21に形成された第二空 気孔であり、空気室Aの空気を後記燃焼室Bに二次空気を供給するためのもので ある。4は生ガス供給管であり、前記混合室Mに設置されている。この生ガス供 給管4は透孔41,41 を介して混合室Mに生ガスを供給する。そして、混合室M内 において、この生ガスは前記燃焼用空気と混合される。
【0016】 次に、5は炎口板であり、前記内ケース22の上端開口に取付具51を介して固定 されている。また、52,52,…は炎口(この考案の「バーナー部」に相当する)で あり、前記炎口板に形成されている。この炎口52,52,…を介して前記混合室Mの 混合ガスが後記燃焼室B側に噴出され、燃焼される。
【0017】 6は燃焼ケースであり、その下端縁が前記外ケース1の上端縁、即ち、仕切部 21の端縁に載置された状態で接合されている。この燃焼ケース6の内部は燃焼室 Bを構成する。61は熱交換用フィンであり、前記燃焼ケース6の上部に設置され ている。又、62は水管であり、この熱交換用フィン61を貫通している。この熱交 換用フィン61と水管62は熱交換器を構成する。なお、63は燃焼ケース6の排気口 である。
【0018】 次に、7は補助ケーシングであり、前記燃焼ケース6に連結管71を介して繋が れている。この補助ケーシング7の内部はこの考案の「二次室S」を構成し、前 記燃焼室と連通している。72は開口であり、前記補助ケーシング7の外側に形成 されている。このため、補助ケーシング7の内部(二次室S)は大気中に開放し ている。8は弾性膜であり、前記補助ケーシング7内に設置されている。この弾 性膜8の外側には大気圧がかかり、又、内側に燃焼室Bの気圧がかかる。このた め、燃焼室Bが大気中に開放している状態が形成される。73は火受板であり、前 記燃焼ケース6の内壁面に設置され、前記連結管71ひいては補助ケーシング7に 、輻射熱が侵入するのを防いでいる。なお、9は巻水管であり、前記燃焼ケース 6に巻設され、この燃焼ケース6の過熱を防止している。
【0019】 図2は第二考案の実施例を示したものであり、補助ケーシング7を外ケース1 に繋ぎ、「二次室S」を前記空気室Aと連通させたものでなる。
【0020】 図3は第三考案の実施例を示したものであり、第二考案において、補助ケーシ ング7を設ける代わりに、外ケース1の壁部を窓部11を設け、この窓部11に弾性 膜8を設置したものである。この弾性膜8の機能は第一考案及び第二考案の場合 と同様である。
【0021】
【考案の効果】
第一考案に係る高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防止装置は、少なくとも給気 手段と混合室とバーナー部と燃焼室とを備え、前記給気手段によって少なくとも 前記空気室を介して前記混合室に燃焼空気を供給し、且つ、前記混合室において 一次空気と生ガスとを混合し、この混合ガスを前記バーナー部において燃焼させ る高負荷予混合燃焼装置において、
【0022】 前記燃焼室に二次室を連通するとともにこの二次室を外気に開放し、この二次 室に弾性膜を設置するとともにこの弾性膜によって前記燃焼室と外気とを仕切っ たため、燃焼室における二次室の弾性膜によって燃焼反応に基づく気柱共鳴が解 消されるものである。
【0023】 よって、第一考案に係る高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防止装置を使用すれ ば、高負荷予混合方式を採用したまま振動燃焼を防止できるため、装置の小型化 を図ることができる。
【0024】 また、第二考案に係る高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防止装置においては、 前記空気室に二次室を連通するとともにこの二次室を外気に開放し、この二次室 に弾性膜を設置するとともにこの弾性膜によって前記空気室と外気とを仕切った ため、空気室における二次室の弾性膜によって燃焼反応に基づく気柱共鳴が解消 されるものである。
【0025】 よって、第二考案に係る高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防止装置を使用すれ ば、予混合方式を採用したまま振動燃焼を防止できるため、装置の小型化を図る ことができる。
【0026】 更に、第三考案に係る高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防止装置においては、 前記空気室の壁部の一部を弾性膜によって構成したため、第二考案に比し、簡単 な構造で同様な効果を奏することができる。
【0027】
【図面の簡単な説明】
【図1】第一考案の高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防
止装置の断面図である。
【図2】第二考案の高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防
止装置の断面図である。
【図3】第三考案の高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防
止装置の断面図である。
【符号の説明】
3 送気ファン(給気手段) 52 炎口(バーナー部) 8 弾性膜 B 燃焼室 M 混合室 G 高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防止装置 S 二次室

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくとも給気手段と混合室とバーナー
    部と燃焼室とを備え、前記給気手段によって少なくとも
    前記空気室を介して前記混合室に燃焼空気を供給し、且
    つ、前記混合室において一次空気と生ガスとを混合し、
    この混合ガスを前記バーナー部において燃焼させる高負
    荷予混合燃焼装置において、 前記燃焼室に二次室を連通するとともにこの二次室を外
    気に開放し、この二次室に弾性膜を設置するとともにこ
    の弾性膜によって前記燃焼室と外気とを仕切ったことを
    特徴とする高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防止装置。
  2. 【請求項2】 少なくとも給気手段と混合室とバーナー
    部と燃焼室とを備え、前記給気手段によって少なくとも
    前記空気室を介して前記混合室に燃焼空気を供給し、且
    つ、前記混合室において一次空気と生ガスとを混合し、
    この混合ガスを前記バーナー部において燃焼させる高負
    荷予混合燃焼装置において、 前記空気室に二次室を連通するとともにこの二次室を外
    気に開放し、この二次室に弾性膜を設置するとともにこ
    の弾性膜によって前記空気室と外気とを仕切ったことを
    特徴とする高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防止装置。
  3. 【請求項3】 少なくとも給気手段と混合室とバーナー
    部と燃焼室とを備え、前記給気手段によって少なくとも
    前記空気室を介して前記混合室に燃焼空気を供給し、且
    つ、前記混合室において一次空気と生ガスとを混合し、
    この混合ガスを前記バーナー部において燃焼させる高負
    荷予混合燃焼装置において、 前記空気室の壁部の一部を弾性膜によって構成したこと
    を特徴とする高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防止装
    置。
JP053664U 1991-06-15 1991-06-15 高負荷予混合燃焼装置用振動燃焼防止装置 Pending JPH0590145U (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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