JPH10259956A - 油たき温水ボイラ - Google Patents
油たき温水ボイラInfo
- Publication number
- JPH10259956A JPH10259956A JP6708497A JP6708497A JPH10259956A JP H10259956 A JPH10259956 A JP H10259956A JP 6708497 A JP6708497 A JP 6708497A JP 6708497 A JP6708497 A JP 6708497A JP H10259956 A JPH10259956 A JP H10259956A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air supply
- hot water
- oil
- combustion chamber
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Fluid Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ファン騒音等の給気音の外部への漏れを低減
した油たき温水ボイラを提供することを目的とする。 【解決手段】 燃焼室１上部に備える排気口２の外周に
設けた給気口３の下方に、同給気口に連通し下面に配管
孔４ａを備える給気ボックス４を設け、同配管孔より燃
焼器下部に配置したターボファン６の吸込口６ａに給気
管５を接続して給気装置７を構成し、燃料タンク20から
燃料ポンプ８を介して燃料を前記燃焼器略中央に配置す
るバーナー９に供給すると共に、同バーナーに給気装置
から給気された空気をターボファンにより吹きつけて燃
料をガス化して混合し、燃焼室内で燃焼させ、その排気
ガスを前記排気口より排気する一方、前記燃焼室内上部
に配置した熱交換器11に温水ポンプ10にてファンコンベ
クタ30等より循環する循環水を流入して温水を出力する
油たき温水ボイラにおいて、前記給気装置に消音器12を
配置した。
した油たき温水ボイラを提供することを目的とする。 【解決手段】 燃焼室１上部に備える排気口２の外周に
設けた給気口３の下方に、同給気口に連通し下面に配管
孔４ａを備える給気ボックス４を設け、同配管孔より燃
焼器下部に配置したターボファン６の吸込口６ａに給気
管５を接続して給気装置７を構成し、燃料タンク20から
燃料ポンプ８を介して燃料を前記燃焼器略中央に配置す
るバーナー９に供給すると共に、同バーナーに給気装置
から給気された空気をターボファンにより吹きつけて燃
料をガス化して混合し、燃焼室内で燃焼させ、その排気
ガスを前記排気口より排気する一方、前記燃焼室内上部
に配置した熱交換器11に温水ポンプ10にてファンコンベ
クタ30等より循環する循環水を流入して温水を出力する
油たき温水ボイラにおいて、前記給気装置に消音器12を
配置した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ファンコンベクタ
等に温水を供給する油たき温水ボイラに係わり、とく
に、給気音の低減に関する。
等に温水を供給する油たき温水ボイラに係わり、とく
に、給気音の低減に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ファンコンベクタ等に温水を供給
する油たき温水ボイラは、図１に示すように、筐体内の
下方に燃焼器を配置し、同燃焼器の上方に燃焼室１を、
同燃焼室内上部に熱交換器１１を配置してなり、外部の
燃料タンク２０からの燃料を燃料ポンプ８を介し燃焼器
略中央に配置するバーナー９に供給すると共に、同バー
ナー９に給気装置７から給気された空気をターボファン
６により吹きつけて燃料をガス化して混合し、燃焼室１
内で燃焼させ、その排気ガスを燃焼室１上部に設けた排
気口２より排気する一方、前記燃焼室１内上部に温水ポ
ンプ１０にて外部のファンコンベクタ３０等より循環す
る循環水を流入して温水を出力する熱交換器１１を配置
していた。そして、前記給気装置７は、図４に示すよう
に、排気口２の外周に設けた給気口３の下方に、同給気
口３に連通し、下面に配管孔４ａを備える給気ボックス
４を設け、同給気ボックス４の配管孔４ａより燃焼室１
下部に配置したターボファン６の吸込口６ａに接続する
給気管５を固定していた。しかし、この構成では、給気
口３が筐体の外にあり、遮音されないため、ターボファ
ン騒音等の給気音が外部に漏れるという問題があった。
する油たき温水ボイラは、図１に示すように、筐体内の
下方に燃焼器を配置し、同燃焼器の上方に燃焼室１を、
同燃焼室内上部に熱交換器１１を配置してなり、外部の
燃料タンク２０からの燃料を燃料ポンプ８を介し燃焼器
略中央に配置するバーナー９に供給すると共に、同バー
ナー９に給気装置７から給気された空気をターボファン
６により吹きつけて燃料をガス化して混合し、燃焼室１
内で燃焼させ、その排気ガスを燃焼室１上部に設けた排
気口２より排気する一方、前記燃焼室１内上部に温水ポ
ンプ１０にて外部のファンコンベクタ３０等より循環す
る循環水を流入して温水を出力する熱交換器１１を配置
していた。そして、前記給気装置７は、図４に示すよう
に、排気口２の外周に設けた給気口３の下方に、同給気
口３に連通し、下面に配管孔４ａを備える給気ボックス
４を設け、同給気ボックス４の配管孔４ａより燃焼室１
下部に配置したターボファン６の吸込口６ａに接続する
給気管５を固定していた。しかし、この構成では、給気
口３が筐体の外にあり、遮音されないため、ターボファ
ン騒音等の給気音が外部に漏れるという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上述べた問
題点を解決し、ファン騒音等の給気音の外部への漏れを
低減した油たき温水ボイラを提供することを目的として
いる。
題点を解決し、ファン騒音等の給気音の外部への漏れを
低減した油たき温水ボイラを提供することを目的として
いる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するため、筐体内の下方に燃焼器を、同燃焼器の上方
に燃焼室を、同燃焼室内上部に熱交換器を配置してお
り、燃焼室上部に備える排気口の外周に設けた給気口の
下方に、同給気口に連通し、下面に配管孔を備える給気
ボックスを設け、同給気ボックスの配管孔より燃焼器下
部に配置したターボファンの吸込口に給気管を接続して
給気装置を構成し、燃料タンクから燃料ポンプを介して
燃料を前記燃焼器略中央に配置するバーナーに供給する
と共に、同バーナーに給気装置から給気された空気をタ
ーボファンにより吹きつけて燃料をガス化して混合し、
燃焼室内で燃焼させ、その排気ガスを前記排気口より排
気する一方、前記熱交換器に温水ポンプにてファンコン
ベクタ等より循環する循環水を流入して温水を出力する
油たき温水ボイラにおいて、前記給気装置に消音器を配
置した油たき温水ボイラとする。また、前記消音器を、
上下に給気管接続部を設け、給気管より太い筒状に形成
し、給気管の中間に挿入した油たき温水ボイラとする。
また、前記消音器を、上面および側面に給気管接続部を
設け、角型に形成し、給気管の下端コーナーに配置した
油たき温水ボイラとする。また、前記消音器を、ゴム等
の弾性部材にて給気管と一体に形成した油たき温水ボイ
ラとする。また、前記消音器を、前記給気ボックスの配
管孔を含む底面を下方に突出して凹部を形成した容積型
消音器とした油たき温水ボイラとする。
決するため、筐体内の下方に燃焼器を、同燃焼器の上方
に燃焼室を、同燃焼室内上部に熱交換器を配置してお
り、燃焼室上部に備える排気口の外周に設けた給気口の
下方に、同給気口に連通し、下面に配管孔を備える給気
ボックスを設け、同給気ボックスの配管孔より燃焼器下
部に配置したターボファンの吸込口に給気管を接続して
給気装置を構成し、燃料タンクから燃料ポンプを介して
燃料を前記燃焼器略中央に配置するバーナーに供給する
と共に、同バーナーに給気装置から給気された空気をタ
ーボファンにより吹きつけて燃料をガス化して混合し、
燃焼室内で燃焼させ、その排気ガスを前記排気口より排
気する一方、前記熱交換器に温水ポンプにてファンコン
ベクタ等より循環する循環水を流入して温水を出力する
油たき温水ボイラにおいて、前記給気装置に消音器を配
置した油たき温水ボイラとする。また、前記消音器を、
上下に給気管接続部を設け、給気管より太い筒状に形成
し、給気管の中間に挿入した油たき温水ボイラとする。
また、前記消音器を、上面および側面に給気管接続部を
設け、角型に形成し、給気管の下端コーナーに配置した
油たき温水ボイラとする。また、前記消音器を、ゴム等
の弾性部材にて給気管と一体に形成した油たき温水ボイ
ラとする。また、前記消音器を、前記給気ボックスの配
管孔を含む底面を下方に突出して凹部を形成した容積型
消音器とした油たき温水ボイラとする。
【０００５】
【発明の実施の形態】以上のように構成したので、本発
明の油たき温水ボイラにおいては、給気装置に消音器を
配置したので、ファン騒音等の給気音を低減することが
できる。また、前記消音器を、容積型消音器として給気
管の中間に挿入するか、給気管の下端コーナーに配置す
るようにして取り付け易くしている。また、前記消音器
を、ゴム等の弾性部材にて給気管と一体に形成するか、
前記給気ボックスの配管孔を含む底面を下方に突出して
凹部を形成した容積型消音器とすることにより部品点数
を増加せず実現し、コストの増加を押さえることができ
る。
明の油たき温水ボイラにおいては、給気装置に消音器を
配置したので、ファン騒音等の給気音を低減することが
できる。また、前記消音器を、容積型消音器として給気
管の中間に挿入するか、給気管の下端コーナーに配置す
るようにして取り付け易くしている。また、前記消音器
を、ゴム等の弾性部材にて給気管と一体に形成するか、
前記給気ボックスの配管孔を含む底面を下方に突出して
凹部を形成した容積型消音器とすることにより部品点数
を増加せず実現し、コストの増加を押さえることができ
る。
【０００６】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明による油たき温
水ボイラを詳細に説明する。図１は本発明に係わる油た
き温水ボイラを示す要部断面図であり、従来の技術の口
で説明したので、説明を省略する。図２は本発明に係わ
る油たき温水ボイラの給気装置７の実施例を示す要部断
面図である。図に示すように、給気管５の中間に給気管
５よりも太くて容積の大きな容積型の消音器を配置する
ようにしている。
水ボイラを詳細に説明する。図１は本発明に係わる油た
き温水ボイラを示す要部断面図であり、従来の技術の口
で説明したので、説明を省略する。図２は本発明に係わ
る油たき温水ボイラの給気装置７の実施例を示す要部断
面図である。図に示すように、給気管５の中間に給気管
５よりも太くて容積の大きな容積型の消音器を配置する
ようにしている。
【０００７】図２−（Ａ）では、消音器本体１２を給気
管５よりも太い筒状に形成し、上下に給気管５と接続す
る給気管接続部１２ａ、１２ｂを設け、直線部分に配置
し易い形状としている。
管５よりも太い筒状に形成し、上下に給気管５と接続す
る給気管接続部１２ａ、１２ｂを設け、直線部分に配置
し易い形状としている。
【０００８】また、図２−（Ｂ）の例では、消音器本体
１２を給気管５よりも太い角型に形成し、上面と側面に
給気管５と接続する給気管接続部１２ａ、１２ｂを設
け、コーナー部に配置し易い形状としている。
１２を給気管５よりも太い角型に形成し、上面と側面に
給気管５と接続する給気管接続部１２ａ、１２ｂを設
け、コーナー部に配置し易い形状としている。
【０００９】また、図２−（Ｃ）の例では、消音器本体
１２を給気管５と同一のゴム等の材料を使用して給気管
５と一体に形成するようにしている。
１２を給気管５と同一のゴム等の材料を使用して給気管
５と一体に形成するようにしている。
【００１０】図３は、本発明に係わる油たき温水ボイラ
の給気装置７の他の実施例を示す要部断面図である。本
例の場合は、消音器本体１２を給気ボックス４の底面を
下方に突出した凹部１２ｃとして形成し、その底面に給
気管５を接続する配管孔４ａを形成するようにしてい
る。
の給気装置７の他の実施例を示す要部断面図である。本
例の場合は、消音器本体１２を給気ボックス４の底面を
下方に突出した凹部１２ｃとして形成し、その底面に給
気管５を接続する配管孔４ａを形成するようにしてい
る。
【００１１】以上の構成において、つぎにその動作を説
明する。外部の燃料タンク２０からの燃料を燃料ポンプ
８を介し前記燃焼室１略中央下部に配置するバーナー９
に供給すると共に、同バーナー９に給気口２、給気ボッ
クス４、給気管５、消音器１２で構成する給気装置７か
ら給気された空気をターボファン６により吹きつけて燃
料をガス化して混合し、燃焼室１内で燃焼させ、その排
気ガスを燃焼室１上部に設けた排気口２より排気するよ
うにしている。この時、ターボファン６等により発生
し、給気口２に出力される騒音を消音器１２により低減
することができる。この燃焼による熱は前記燃焼室１内
上部に備える熱交換器１１を介して、温水ポンプ１０に
よりファンコンベクタ等より循環する循環水を加熱して
温水とし、この温水を再度ファンコンベクタ等に循環供
給している。
明する。外部の燃料タンク２０からの燃料を燃料ポンプ
８を介し前記燃焼室１略中央下部に配置するバーナー９
に供給すると共に、同バーナー９に給気口２、給気ボッ
クス４、給気管５、消音器１２で構成する給気装置７か
ら給気された空気をターボファン６により吹きつけて燃
料をガス化して混合し、燃焼室１内で燃焼させ、その排
気ガスを燃焼室１上部に設けた排気口２より排気するよ
うにしている。この時、ターボファン６等により発生
し、給気口２に出力される騒音を消音器１２により低減
することができる。この燃焼による熱は前記燃焼室１内
上部に備える熱交換器１１を介して、温水ポンプ１０に
よりファンコンベクタ等より循環する循環水を加熱して
温水とし、この温水を再度ファンコンベクタ等に循環供
給している。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による油た
き温水ボイラによれば、給気装置に消音器を配置したの
で、給気口よる出力されるファン騒音等の給気音を低減
することができる。また、前記消音器を、容積型消音器
として給気管の中間に挿入するか、給気管の下端コーナ
ーに配置するようにしたので取り付けが簡単である。ま
た、前記消音器を、ゴム等の弾性部材にて給気管と一体
に形成するか、前記給気ボックスの配管孔を含む底面を
下方に突出して凹部を形成した容積型消音器とすること
により部品点数を増加せず実現したので、コストアップ
を押さえることができる。
き温水ボイラによれば、給気装置に消音器を配置したの
で、給気口よる出力されるファン騒音等の給気音を低減
することができる。また、前記消音器を、容積型消音器
として給気管の中間に挿入するか、給気管の下端コーナ
ーに配置するようにしたので取り付けが簡単である。ま
た、前記消音器を、ゴム等の弾性部材にて給気管と一体
に形成するか、前記給気ボックスの配管孔を含む底面を
下方に突出して凹部を形成した容積型消音器とすること
により部品点数を増加せず実現したので、コストアップ
を押さえることができる。
【図１】本発明に係わる油たき温水ボイラを示す要部断
面図である。
面図である。
【図２】本発明に係わる油たき温水ボイラの給気装置の
実施例を示す要部断面図である。
実施例を示す要部断面図である。
【図３】本発明に係わる油たき温水ボイラの給気装置の
他の実施例を示す要部断面図である。
他の実施例を示す要部断面図である。
【図４】従来の油たき温水ボイラの給気装置を示す要部
断面図である。
断面図である。
１ 燃焼室 ２ 排気口 ３ 給気口 ４ 給気ボックス ４ａ 配管孔 ５ 給気管 ６ ターボファン ６ａ 吸込口 ７ 給気装置 ８ 燃料ポンプ ９ バーナー １０ 温水ポンプ １１ 熱交換器 １２ 消音器（消音器本体） １２ａ、１２ｂ 給気管接続部 １２ｃ 凹部 ２０ 燃料タンク
Claims (5)
- 【請求項１】 筐体内の下方に燃焼器を、同燃焼器の上
方に燃焼室を、同燃焼室内上部に熱交換器を配置し、燃
焼室上部に備える排気口の外周に設けた給気口の下方
に、同給気口に連通し、下面に配管孔を備える給気ボッ
クスを設け、同給気ボックスの配管孔より燃焼器下部に
配置したターボファンの吸込口に給気管を接続して給気
装置を構成し、燃料タンクから燃料ポンプを介して燃料
を前記燃焼器略中央に配置するバーナーに供給すると共
に、同バーナーに給気装置から給気された空気をターボ
ファンにより吹きつけて燃料をガス化して混合し、燃焼
室内で燃焼させ、その排気ガスを前記排気口より排気す
る一方、前記熱交換器に温水ポンプにてファンコンベク
タ等より循環する循環水を流入して温水を出力する油た
き温水ボイラにおいて、前記給気装置に消音器を配置し
たことを特徴とする油たき温水ボイラ。 - 【請求項２】 前記消音器を、上下に給気管接続部を設
け、給気管より太い筒状に形成し、給気管の中間に挿入
したことを特徴とする請求項１記載の油たき温水ボイ
ラ。 - 【請求項３】 前記消音器を、上面および側面に給気管
接続部を設け、角型に形成し、給気管の下端コーナーに
配置したことを特徴とする請求項２記載の油たき温水ボ
イラ。 - 【請求項４】 前記消音器を、ゴム等の弾性部材にて給
気管と一体に形成したことを特徴とする請求項２または
請求項３記載の油たき温水ボイラ。 - 【請求項５】 前記消音器を、前記給気ボックスの配管
孔を含む底面を下方に突出して凹部を形成した容積型消
音器としたことを特徴とする請求項１記載の油たき温水
ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6708497A JPH10259956A (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 油たき温水ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6708497A JPH10259956A (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 油たき温水ボイラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10259956A true JPH10259956A (ja) | 1998-09-29 |
Family
ID=13334670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6708497A Pending JPH10259956A (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 油たき温水ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10259956A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2509964C2 (ru) * | 2008-06-25 | 2014-03-20 | БАКСИ С.п.А. | Компактный шумоглушитель для конденсационного котла |
-
1997
- 1997-03-19 JP JP6708497A patent/JPH10259956A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2509964C2 (ru) * | 2008-06-25 | 2014-03-20 | БАКСИ С.п.А. | Компактный шумоглушитель для конденсационного котла |
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