JPH1089628A - 元混合型ガス燃焼装置 - Google Patents
元混合型ガス燃焼装置Info
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- JPH1089628A JPH1089628A JP24210696A JP24210696A JPH1089628A JP H1089628 A JPH1089628 A JP H1089628A JP 24210696 A JP24210696 A JP 24210696A JP 24210696 A JP24210696 A JP 24210696A JP H1089628 A JPH1089628 A JP H1089628A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低圧で供給される燃料ガスを用いることがで
きる大型の元混合型ガス燃焼装置であって、ＮＯｘ発生
量や騒音発生を低く抑え、燃焼炉を小型化して省スペー
ス化できるものを開発する。 【解決手段】 燃焼ガスと燃焼用空気とを混合するため
の、ベンチュリー構造のガスヘッダー一体型混合器など
の混合器を送風機の吸い込み部に設置する。あるいは、
燃焼ガスのガスヘッダーを送風機の吸い込み部に設置す
る。例えば送風機側から順にガスヘッダーと燃焼用空気
ヘッダーを連続して配置し、前記ガスヘッダーと前記燃
焼用空気ヘッダーの間に多孔構造を有する燃焼用空気導
入板を設ける。
きる大型の元混合型ガス燃焼装置であって、ＮＯｘ発生
量や騒音発生を低く抑え、燃焼炉を小型化して省スペー
ス化できるものを開発する。 【解決手段】 燃焼ガスと燃焼用空気とを混合するため
の、ベンチュリー構造のガスヘッダー一体型混合器など
の混合器を送風機の吸い込み部に設置する。あるいは、
燃焼ガスのガスヘッダーを送風機の吸い込み部に設置す
る。例えば送風機側から順にガスヘッダーと燃焼用空気
ヘッダーを連続して配置し、前記ガスヘッダーと前記燃
焼用空気ヘッダーの間に多孔構造を有する燃焼用空気導
入板を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は元混合型ガス燃焼装
置に関するものであり、さらに詳しくは低圧で供給され
る燃料ガスを用いて、吸収式冷温水機用燃焼装置、吸収
式冷凍機、蒸気ボイラー、温水ボイラー、加熱調理器、
暖房器、その他各種装置に適用できる大容量の元混合型
ガス燃焼装置に関するものである。
置に関するものであり、さらに詳しくは低圧で供給され
る燃料ガスを用いて、吸収式冷温水機用燃焼装置、吸収
式冷凍機、蒸気ボイラー、温水ボイラー、加熱調理器、
暖房器、その他各種装置に適用できる大容量の元混合型
ガス燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、元混合型のガス燃焼装置は専用フ
ァンにて送気される燃焼用空気と燃料ガスを混合室内へ
別々に導く構造のものであり（例えば、特開平２−２７
２２１８号公報、実開平２−１１５６２５号公報などに
開示されている）、小容量のものに限られて使用されて
いたので、燃料ガスの供給圧力が低圧であっても混合室
への供給が可能であった。しかし、容量の大きなガス燃
焼装置においては設計上混合室内の圧力が大きくなるの
で、燃料ガスの供給圧力を高くする必要があり、低圧で
供給される燃料ガスを用いて容量の大きな元混合型のガ
ス燃焼装置を設計することは困難であった。
ァンにて送気される燃焼用空気と燃料ガスを混合室内へ
別々に導く構造のものであり（例えば、特開平２−２７
２２１８号公報、実開平２−１１５６２５号公報などに
開示されている）、小容量のものに限られて使用されて
いたので、燃料ガスの供給圧力が低圧であっても混合室
への供給が可能であった。しかし、容量の大きなガス燃
焼装置においては設計上混合室内の圧力が大きくなるの
で、燃料ガスの供給圧力を高くする必要があり、低圧で
供給される燃料ガスを用いて容量の大きな元混合型のガ
ス燃焼装置を設計することは困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の問題を解決し、低圧で供給される燃料ガスを用いて安
定燃焼を行うことができる容量の大きな元混合型ガス燃
焼装置であって、吸収式冷温水機用燃焼装置、吸収式冷
凍機、蒸気ボイラー、温水ボイラー、加熱調理器、暖房
器、その他各種装置に適用でき、ＮＯｘ発生量を低く抑
える（例えば、３０ｐｐｍ以下）ことができる、燃焼音
が小さいなど騒音発生を低く抑えることができる、燃焼
炉を小型化して省スペース化できるなどの特徴を有する
元混合型ガス燃焼装置を提供することである。
の問題を解決し、低圧で供給される燃料ガスを用いて安
定燃焼を行うことができる容量の大きな元混合型ガス燃
焼装置であって、吸収式冷温水機用燃焼装置、吸収式冷
凍機、蒸気ボイラー、温水ボイラー、加熱調理器、暖房
器、その他各種装置に適用でき、ＮＯｘ発生量を低く抑
える（例えば、３０ｐｐｍ以下）ことができる、燃焼音
が小さいなど騒音発生を低く抑えることができる、燃焼
炉を小型化して省スペース化できるなどの特徴を有する
元混合型ガス燃焼装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記の課題に
鑑み鋭意研究した結果、燃焼ガスと燃焼用空気とを混合
する混合器を送風機の吸い込み部に設置するか、あるい
は燃焼ガスのガスヘッダーを送風機の吸い込み部に設置
することによりこの送風機の吸い込み圧力を利用すれば
前記課題を解決できることを見出し本発明を成すに至っ
た。
鑑み鋭意研究した結果、燃焼ガスと燃焼用空気とを混合
する混合器を送風機の吸い込み部に設置するか、あるい
は燃焼ガスのガスヘッダーを送風機の吸い込み部に設置
することによりこの送風機の吸い込み圧力を利用すれば
前記課題を解決できることを見出し本発明を成すに至っ
た。
【０００５】本発明の請求項１の発明は、燃焼ガスと燃
焼用空気とを混合する混合器を送風機の吸い込み部に設
置したことを特徴とする元混合型ガス燃焼装置である。
焼用空気とを混合する混合器を送風機の吸い込み部に設
置したことを特徴とする元混合型ガス燃焼装置である。
【０００６】本発明の請求項２の発明は、請求項１記載
の元混合型ガス燃焼装置において、前記混合器と送風機
を一体構造にしたことを特徴とする。
の元混合型ガス燃焼装置において、前記混合器と送風機
を一体構造にしたことを特徴とする。
【０００７】本発明の請求項３の発明は、請求項１ある
いは請求項２記載の元混合型ガス燃焼装置において、前
記混合器がベンチュリー構造のガスヘッダー一体型混合
器であることを特徴とする。
いは請求項２記載の元混合型ガス燃焼装置において、前
記混合器がベンチュリー構造のガスヘッダー一体型混合
器であることを特徴とする。
【０００８】本発明の請求項４の発明は、燃焼ガスのガ
スヘッダーを送風機の吸い込み部に設置したことを特徴
とする元混合型ガス燃焼装置である。
スヘッダーを送風機の吸い込み部に設置したことを特徴
とする元混合型ガス燃焼装置である。
【０００９】本発明の請求項５の発明は、請求項４記載
の元混合型ガス燃焼装置において、前記ガスヘッダーと
送風機を一体構造にしたことを特徴とする。
の元混合型ガス燃焼装置において、前記ガスヘッダーと
送風機を一体構造にしたことを特徴とする。
【００１０】本発明の請求項６の発明は、請求項４ある
いは請求項５記載の元混合型ガス燃焼装置において、前
記ガスヘッダーが混合器構造を有するガスヘッダーであ
ることを特徴とする。
いは請求項５記載の元混合型ガス燃焼装置において、前
記ガスヘッダーが混合器構造を有するガスヘッダーであ
ることを特徴とする。
【００１１】本発明の請求項７の発明は、請求項６記載
の元混合型ガス燃焼装置において、送風機側から順に前
記ガスヘッダーと燃焼用空気ヘッダーを連続して配置
し、前記ガスヘッダーと前記燃焼用空気ヘッダーの間に
多孔構造を有する燃焼用空気導入板を設けたことを特徴
とする。
の元混合型ガス燃焼装置において、送風機側から順に前
記ガスヘッダーと燃焼用空気ヘッダーを連続して配置
し、前記ガスヘッダーと前記燃焼用空気ヘッダーの間に
多孔構造を有する燃焼用空気導入板を設けたことを特徴
とする。
【００１２】本発明の請求項８の発明は、請求項７記載
の元混合型ガス燃焼装置において、前記燃焼用空気導入
板に送風機の吸い込み部に連通する空気供給管を設け
て、燃焼用空気を前記ガスヘッダーと送風機に分けて供
給することを特徴とする。
の元混合型ガス燃焼装置において、前記燃焼用空気導入
板に送風機の吸い込み部に連通する空気供給管を設け
て、燃焼用空気を前記ガスヘッダーと送風機に分けて供
給することを特徴とする。
【００１３】本発明の請求項９の発明は、請求項７ある
いは請求項８記載の元混合型ガス燃焼装置において、燃
焼用空気を前記燃焼用空気ヘッダー内へ導入する管路の
断面積をＳ（１）とし、前記燃焼用空気導入板の燃焼用
空気が通過する多数の小孔の断面積の総和あるいは多数
の小孔と前記空気供給管の断面積の総和をＳ（２）とし
たとき、Ｓ（２）＞Ｓ（１）となるようにＳ（１）を小
さくしたことを特徴とする。
いは請求項８記載の元混合型ガス燃焼装置において、燃
焼用空気を前記燃焼用空気ヘッダー内へ導入する管路の
断面積をＳ（１）とし、前記燃焼用空気導入板の燃焼用
空気が通過する多数の小孔の断面積の総和あるいは多数
の小孔と前記空気供給管の断面積の総和をＳ（２）とし
たとき、Ｓ（２）＞Ｓ（１）となるようにＳ（１）を小
さくしたことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１（ａ）〜（ｃ）は、本発明の
元混合型ガス燃焼装置の要部の例を示す説明図である。
図１の（ａ）において、本発明の元混合型ガス燃焼装置
１Ａは、燃焼ガスと燃焼用空気とを混合するためのベン
チュリー構造のガスヘッダー一体型混合器２がモータ３
により駆動される送風機４の吸い込み部５に延在して設
置されており、混合器２と送風機４は一体構造に構成さ
れている。混合器２の先端の４Ａ部は通常ベルマウスと
呼ばれる吸い込みガイド板（送風機の吸い込み部におい
て、吸い込み空気とケーシング内の加圧された空気とが
交錯することにより発生するサージング（異音や振動発
生）現象を防止するためのガイド板）に相当する部分で
あり、混合器２と一体に構成されている。混合器２の外
周には燃料ガスの供給管６を接続した燃料ガスヘッダー
７が一体的に設置されており、燃料ガスは燃料ガスヘッ
ダー７の外部に漏洩しないような構造になっている。
元混合型ガス燃焼装置の要部の例を示す説明図である。
図１の（ａ）において、本発明の元混合型ガス燃焼装置
１Ａは、燃焼ガスと燃焼用空気とを混合するためのベン
チュリー構造のガスヘッダー一体型混合器２がモータ３
により駆動される送風機４の吸い込み部５に延在して設
置されており、混合器２と送風機４は一体構造に構成さ
れている。混合器２の先端の４Ａ部は通常ベルマウスと
呼ばれる吸い込みガイド板（送風機の吸い込み部におい
て、吸い込み空気とケーシング内の加圧された空気とが
交錯することにより発生するサージング（異音や振動発
生）現象を防止するためのガイド板）に相当する部分で
あり、混合器２と一体に構成されている。混合器２の外
周には燃料ガスの供給管６を接続した燃料ガスヘッダー
７が一体的に設置されており、燃料ガスは燃料ガスヘッ
ダー７の外部に漏洩しないような構造になっている。
【００１５】上記の構成の本発明の元混合型ガス燃焼装
置１Ａにおいて、送風機４を作動させて、燃焼用空気が
ベンチュリー構造の混合器２に矢印で示した方向から導
入されると絞り部８で高速気流となって、供給管６から
燃料ガスヘッダー７内に供給された燃料ガスを導入口９
から混合器２内に導入するとともに、激しい乱流状態と
なって導入された燃焼用空気と燃料ガスが混合される。
十分に混合されたガスは送風機４の吸い込み部５を経て
さらに混合されながら、図示しない整流室から燃焼器へ
送られて燃焼されるようになっている。
置１Ａにおいて、送風機４を作動させて、燃焼用空気が
ベンチュリー構造の混合器２に矢印で示した方向から導
入されると絞り部８で高速気流となって、供給管６から
燃料ガスヘッダー７内に供給された燃料ガスを導入口９
から混合器２内に導入するとともに、激しい乱流状態と
なって導入された燃焼用空気と燃料ガスが混合される。
十分に混合されたガスは送風機４の吸い込み部５を経て
さらに混合されながら、図示しない整流室から燃焼器へ
送られて燃焼されるようになっている。
【００１６】図１の（ｂ）において、本発明の元混合型
ガス燃焼装置１Ｂは、燃焼ガスと燃焼用空気とを混合す
るための混合器２がモータ３により駆動される送風機４
の吸い込み部５に延在して設置されており、元混合型ガ
ス燃焼装置１Ａと同様に混合器２と送風機４は一体構造
に構成されている。混合器２の先端の４Ａ部は前記吸い
込みガイド板であり、混合器２と一体に構成されてい
る。モータ３の反対側の混合器２の外周には複数の空気
導入口が設けられているとともに燃料ガスの供給管６が
混合器２の外周を気密に貫通して混合器２の内部まで延
在して設けられている。先端部を閉止した供給管６の先
端部近傍には燃料ガスを噴出するための複数の孔６Ａを
設けてある。
ガス燃焼装置１Ｂは、燃焼ガスと燃焼用空気とを混合す
るための混合器２がモータ３により駆動される送風機４
の吸い込み部５に延在して設置されており、元混合型ガ
ス燃焼装置１Ａと同様に混合器２と送風機４は一体構造
に構成されている。混合器２の先端の４Ａ部は前記吸い
込みガイド板であり、混合器２と一体に構成されてい
る。モータ３の反対側の混合器２の外周には複数の空気
導入口が設けられているとともに燃料ガスの供給管６が
混合器２の外周を気密に貫通して混合器２の内部まで延
在して設けられている。先端部を閉止した供給管６の先
端部近傍には燃料ガスを噴出するための複数の孔６Ａを
設けてある。
【００１７】上記の構成の本発明の元混合型ガス燃焼装
置１Ｂにおいて、送風機４を作動させて、燃焼用空気が
矢印で示した方向から混合器２内に導入され、燃料ガス
が矢印で示した方向から供給管６を経て孔６Ａから混合
器２内に導入され、両者は激しい乱流状態となって混合
される。十分に混合されたガスは送風機４の吸い込み部
５を経てさらに混合されながら、図示しない整流室から
燃焼器へ送られて燃焼されるようになっている。
置１Ｂにおいて、送風機４を作動させて、燃焼用空気が
矢印で示した方向から混合器２内に導入され、燃料ガス
が矢印で示した方向から供給管６を経て孔６Ａから混合
器２内に導入され、両者は激しい乱流状態となって混合
される。十分に混合されたガスは送風機４の吸い込み部
５を経てさらに混合されながら、図示しない整流室から
燃焼器へ送られて燃焼されるようになっている。
【００１８】図１の（ｃ）において、本発明の元混合型
ガス燃焼装置１Ｃは、燃焼ガスと燃焼用空気とを混合す
るための混合器２がモータ３により駆動される送風機４
の吸い込み部５に延在して設置されており、混合器２と
送風機４は一体構造に構成されている。モータ３の反対
側の混合器２の外周には複数の空気導入口が設けられて
いるとともに燃料ガスの供給管６が混合器２の外周を気
密に貫通して吸い込み口５の近傍まで延在して設けられ
ている。先端部を閉止した供給管６の先端部近傍には燃
料ガスを噴出するための複数の孔６Ａを設けてある。
ガス燃焼装置１Ｃは、燃焼ガスと燃焼用空気とを混合す
るための混合器２がモータ３により駆動される送風機４
の吸い込み部５に延在して設置されており、混合器２と
送風機４は一体構造に構成されている。モータ３の反対
側の混合器２の外周には複数の空気導入口が設けられて
いるとともに燃料ガスの供給管６が混合器２の外周を気
密に貫通して吸い込み口５の近傍まで延在して設けられ
ている。先端部を閉止した供給管６の先端部近傍には燃
料ガスを噴出するための複数の孔６Ａを設けてある。
【００１９】上記の構成の本発明の元混合型ガス燃焼装
置１Ｃにおいて、送風機４を作動させて、燃焼用空気が
矢印で示した方向から混合器２内に導入されて吸い込み
口５内に吸入され、燃料ガスが矢印で示した方向から供
給管６を経て孔６Ａから吸い込み口５内に噴出され、両
者は激しい乱流状態となって混合される。十分に混合さ
れたガスは送風機４を経てさらに混合されながら、図示
しない整流室から燃焼器へ送られて燃焼されるようにな
っている。
置１Ｃにおいて、送風機４を作動させて、燃焼用空気が
矢印で示した方向から混合器２内に導入されて吸い込み
口５内に吸入され、燃料ガスが矢印で示した方向から供
給管６を経て孔６Ａから吸い込み口５内に噴出され、両
者は激しい乱流状態となって混合される。十分に混合さ
れたガスは送風機４を経てさらに混合されながら、図示
しない整流室から燃焼器へ送られて燃焼されるようにな
っている。
【００２０】上記の構成の本発明の元混合型ガス燃焼装
置１Ａ、１Ｂ、１Ｃは、混合器２を送風機４の吸い込み
部５に設置したことにより、送風機４の吸い込み圧力を
利用して燃料ガスを吸い込む構造としたので、混合器内
の圧力を小さくでき、低圧で供給される燃料ガスを用い
ることができる。しかも、燃焼用空気の必要量を燃焼ガ
スと十分に混合して安定供給できるので、燃焼状態が安
定して炎の温度が大きく変化しないので、十分な低ＮＯ
x 化を図れる上、燃焼音が小さいなど騒音発生を低く抑
えることができる。送風機１台で燃料ガスと燃焼用空気
を混合して供給し、混合器２と送風機４を一体構造にし
たので燃焼炉を小型化して省スペース化できる利点があ
る。また上記の本発明の元混合型ガス燃焼装置１Ａのよ
うにベンチュリー構造の混合器２を用いると、混合ガス
の混合比（燃料ガスと空気の比）を一定にコントロール
することが容易となり、しかも送風機４の吸い込み部５
にベンチュリー構造の混合器２を設けるとベンチュリー
管を小型化できる。
置１Ａ、１Ｂ、１Ｃは、混合器２を送風機４の吸い込み
部５に設置したことにより、送風機４の吸い込み圧力を
利用して燃料ガスを吸い込む構造としたので、混合器内
の圧力を小さくでき、低圧で供給される燃料ガスを用い
ることができる。しかも、燃焼用空気の必要量を燃焼ガ
スと十分に混合して安定供給できるので、燃焼状態が安
定して炎の温度が大きく変化しないので、十分な低ＮＯ
x 化を図れる上、燃焼音が小さいなど騒音発生を低く抑
えることができる。送風機１台で燃料ガスと燃焼用空気
を混合して供給し、混合器２と送風機４を一体構造にし
たので燃焼炉を小型化して省スペース化できる利点があ
る。また上記の本発明の元混合型ガス燃焼装置１Ａのよ
うにベンチュリー構造の混合器２を用いると、混合ガス
の混合比（燃料ガスと空気の比）を一定にコントロール
することが容易となり、しかも送風機４の吸い込み部５
にベンチュリー構造の混合器２を設けるとベンチュリー
管を小型化できる。
【００２１】図２（ａ）〜（ｃ）は、本発明の元混合型
ガス燃焼装置の要部の他の例を示す説明図である。図２
の（ａ）において、本発明の元混合型ガス燃焼装置１Ｄ
は、燃焼ガスのガスヘッダー７がモータ３により駆動さ
れる送風機４の吸い込み部５に延在して設置されてお
り、ガスヘッダー７と送風機４は一体構造に構成されて
いる。ガスヘッダー７の４Ａ部は前記吸い込みガイド板
であり、ガスヘッダー７と一体に構成されている。ガス
ヘッダー７の外周には燃料ガスの供給管６が設けられて
おり、ガスヘッダー７の内部を貫通して燃焼用空気の管
路１５が設けられ、そしてガスヘッダー７は管路１５内
を経て吸い込み部５に燃料ガスを供給するための複数の
孔７Ａが設けられている。
ガス燃焼装置の要部の他の例を示す説明図である。図２
の（ａ）において、本発明の元混合型ガス燃焼装置１Ｄ
は、燃焼ガスのガスヘッダー７がモータ３により駆動さ
れる送風機４の吸い込み部５に延在して設置されてお
り、ガスヘッダー７と送風機４は一体構造に構成されて
いる。ガスヘッダー７の４Ａ部は前記吸い込みガイド板
であり、ガスヘッダー７と一体に構成されている。ガス
ヘッダー７の外周には燃料ガスの供給管６が設けられて
おり、ガスヘッダー７の内部を貫通して燃焼用空気の管
路１５が設けられ、そしてガスヘッダー７は管路１５内
を経て吸い込み部５に燃料ガスを供給するための複数の
孔７Ａが設けられている。
【００２２】上記の構成の本発明の元混合型ガス燃焼装
置１Ｄにおいて、送風機４を作動させて、燃焼用空気が
矢印で示した方向から管路１５内に導入され、燃料ガス
が矢印で示した方向から供給管６を経てガスヘッダー７
の孔７Ａから管路１５内を経て吸い込み部５に導入さ
れ、両者は激しい乱流状態となって混合される。十分に
混合されたガスは送風機４を経てさらに混合されなが
ら、図示しない整流室から燃焼器へ送られて燃焼される
ようになっている。
置１Ｄにおいて、送風機４を作動させて、燃焼用空気が
矢印で示した方向から管路１５内に導入され、燃料ガス
が矢印で示した方向から供給管６を経てガスヘッダー７
の孔７Ａから管路１５内を経て吸い込み部５に導入さ
れ、両者は激しい乱流状態となって混合される。十分に
混合されたガスは送風機４を経てさらに混合されなが
ら、図示しない整流室から燃焼器へ送られて燃焼される
ようになっている。
【００２３】図２の（ｂ）において、本発明の元混合型
ガス燃焼装置１Ｅは、燃焼ガスのガスヘッダー７がモー
タ３により駆動される送風機４の吸い込み部５に延在し
て設置されており、ガスヘッダー７と送風機４は一体構
造に構成されている。ガスヘッダー７の外周には燃料ガ
スの供給管６が設けられており、ガスヘッダー７の内部
を貫通して燃焼用空気の管路１５が設けられ、そしてガ
スヘッダー７の送風機４側の側面に燃料ガスを吸い込み
口５に供給するための複数の孔７Ａが設けられている。
ガス燃焼装置１Ｅは、燃焼ガスのガスヘッダー７がモー
タ３により駆動される送風機４の吸い込み部５に延在し
て設置されており、ガスヘッダー７と送風機４は一体構
造に構成されている。ガスヘッダー７の外周には燃料ガ
スの供給管６が設けられており、ガスヘッダー７の内部
を貫通して燃焼用空気の管路１５が設けられ、そしてガ
スヘッダー７の送風機４側の側面に燃料ガスを吸い込み
口５に供給するための複数の孔７Ａが設けられている。
【００２４】上記の構成の本発明の元混合型ガス燃焼装
置１Ｅにおいて、送風機４を作動させて、燃焼用空気が
矢印で示した方向から管路１５内に導入され、燃料ガス
が矢印で示した方向から供給管６を経てガスヘッダー７
内を経て孔７Ａから吸い込み部５に導入され、両者は激
しい乱流状態となって混合される。十分に混合されたガ
スは送風機４を経てさらに混合されながら、図示しない
整流室から燃焼器へ送られて燃焼されるようになってい
る。
置１Ｅにおいて、送風機４を作動させて、燃焼用空気が
矢印で示した方向から管路１５内に導入され、燃料ガス
が矢印で示した方向から供給管６を経てガスヘッダー７
内を経て孔７Ａから吸い込み部５に導入され、両者は激
しい乱流状態となって混合される。十分に混合されたガ
スは送風機４を経てさらに混合されながら、図示しない
整流室から燃焼器へ送られて燃焼されるようになってい
る。
【００２５】図２の（ｃ）において、本発明の元混合型
ガス燃焼装置１Ｆは、燃焼ガスのガスヘッダー７がモー
タ３により駆動される送風機４の吸い込み部５に延在し
て設置されており、ガスヘッダー７と送風機４は一体構
造に構成されている。ガスヘッダー７の４Ａ部は前記吸
い込みガイド板であり、ガスヘッダー７と一体に構成さ
れている。ガスヘッダー７の外周には燃料ガスの供給管
６が設けられており、ガスヘッダー７の内部を貫通して
燃焼用空気の管路１５が設けられ、そしてガスヘッダー
７には管路１５内に燃料ガスを供給して燃焼用空気と混
合するための複数の孔７Ａが設けられている。
ガス燃焼装置１Ｆは、燃焼ガスのガスヘッダー７がモー
タ３により駆動される送風機４の吸い込み部５に延在し
て設置されており、ガスヘッダー７と送風機４は一体構
造に構成されている。ガスヘッダー７の４Ａ部は前記吸
い込みガイド板であり、ガスヘッダー７と一体に構成さ
れている。ガスヘッダー７の外周には燃料ガスの供給管
６が設けられており、ガスヘッダー７の内部を貫通して
燃焼用空気の管路１５が設けられ、そしてガスヘッダー
７には管路１５内に燃料ガスを供給して燃焼用空気と混
合するための複数の孔７Ａが設けられている。
【００２６】上記の構成の本発明の元混合型ガス燃焼装
置１Ｆにおいて、送風機４を作動させて、燃焼用空気が
矢印で示した方向から管路１５内に導入され、燃料ガス
が矢印で示した方向から供給管６からガスヘッダー７内
を経て孔７Ａから管路１５内に導入され、両者は激しい
乱流状態となって混合される。十分に混合されたガスは
吸い込み部５でさらに混合されながら送風機４を経て、
図示しない整流室から燃焼器へ送られて燃焼されるよう
になっている。
置１Ｆにおいて、送風機４を作動させて、燃焼用空気が
矢印で示した方向から管路１５内に導入され、燃料ガス
が矢印で示した方向から供給管６からガスヘッダー７内
を経て孔７Ａから管路１５内に導入され、両者は激しい
乱流状態となって混合される。十分に混合されたガスは
吸い込み部５でさらに混合されながら送風機４を経て、
図示しない整流室から燃焼器へ送られて燃焼されるよう
になっている。
【００２７】上記の構成の本発明の元混合型ガス燃焼装
置１Ｄ、１Ｅ、１Ｆは、ガスヘッダー７を送風機４の吸
い込み部５に設置したことにより、送風機４の吸い込み
圧力を利用して燃料ガスを吸い込む構造としたので、混
合器内の圧力を小さくでき、低圧で供給される燃料ガス
を用いることができる。しかも、燃焼用空気の必要量を
燃焼ガスと十分に混合して安定供給できるので、燃焼状
態が安定して炎の温度が大きく変化しないので、十分な
低ＮＯx 化を図れる上、燃焼音が小さいなど騒音発生を
低く抑えることができる。送風機１台で燃料ガスと燃焼
用空気を混合して供給し、ガスヘッダー７と送風機４を
一体構造にしたので燃焼炉を小型化して省スペース化で
きる利点がある。
置１Ｄ、１Ｅ、１Ｆは、ガスヘッダー７を送風機４の吸
い込み部５に設置したことにより、送風機４の吸い込み
圧力を利用して燃料ガスを吸い込む構造としたので、混
合器内の圧力を小さくでき、低圧で供給される燃料ガス
を用いることができる。しかも、燃焼用空気の必要量を
燃焼ガスと十分に混合して安定供給できるので、燃焼状
態が安定して炎の温度が大きく変化しないので、十分な
低ＮＯx 化を図れる上、燃焼音が小さいなど騒音発生を
低く抑えることができる。送風機１台で燃料ガスと燃焼
用空気を混合して供給し、ガスヘッダー７と送風機４を
一体構造にしたので燃焼炉を小型化して省スペース化で
きる利点がある。
【００２８】図３は、本発明の元混合型ガス燃焼装置の
要部の他の例を示す説明図およびＸ−Ｘを断面にして説
明する断面図である。図３において、本発明の元混合型
ガス燃焼装置１Ｇは燃焼ガスのガスヘッダー７が送風機
４の吸い込み部５に延在して一体的に設置されている。
ガスヘッダー７の４Ａ部は前記吸い込みガイド板であ
り、ガスヘッダー７と一体に構成されている。そして、
送風機４の側から順にガスヘッダー７と燃焼用空気ヘッ
ダー１０が連続して配置されており、ガスヘッダー７と
燃焼用空気ヘッダー１０の間には多孔構造を有する燃焼
用空気導入板１１が設置されている。上記の構成の本発
明の元混合型ガス燃焼装置１Ｇにおいて、送風機４を作
動させると燃焼用空気が矢印で示した方向から管路１３
を通って燃焼用空気ヘッダー１０内に導入されて、燃焼
用空気導入板１１に設けられた多数の小孔１２を通って
ガスヘッダー７内に入り、供給管６からガスヘッダー７
内に供給された燃料ガスと激しい乱流状態となって混合
される。十分に混合されたガスは送風機４の吸い込み部
５を経てさらに混合されながら、図示しない整流室から
燃焼器へ送られて燃焼されるようになっている。
要部の他の例を示す説明図およびＸ−Ｘを断面にして説
明する断面図である。図３において、本発明の元混合型
ガス燃焼装置１Ｇは燃焼ガスのガスヘッダー７が送風機
４の吸い込み部５に延在して一体的に設置されている。
ガスヘッダー７の４Ａ部は前記吸い込みガイド板であ
り、ガスヘッダー７と一体に構成されている。そして、
送風機４の側から順にガスヘッダー７と燃焼用空気ヘッ
ダー１０が連続して配置されており、ガスヘッダー７と
燃焼用空気ヘッダー１０の間には多孔構造を有する燃焼
用空気導入板１１が設置されている。上記の構成の本発
明の元混合型ガス燃焼装置１Ｇにおいて、送風機４を作
動させると燃焼用空気が矢印で示した方向から管路１３
を通って燃焼用空気ヘッダー１０内に導入されて、燃焼
用空気導入板１１に設けられた多数の小孔１２を通って
ガスヘッダー７内に入り、供給管６からガスヘッダー７
内に供給された燃料ガスと激しい乱流状態となって混合
される。十分に混合されたガスは送風機４の吸い込み部
５を経てさらに混合されながら、図示しない整流室から
燃焼器へ送られて燃焼されるようになっている。
【００２９】図４は、本発明の元混合型ガス燃焼装置の
要部の他の例を示す説明図およびＹ−Ｙを断面にして説
明する断面図である。図４に示す本発明の元混合型ガス
燃焼装置１Ｈと図３に示した上記の本発明の元混合型ガ
ス燃焼装置１Ｇとの相違点は、送風機４の吸い込み部５
に連通する空気供給管１４を設けた多孔構造の燃焼用空
気導入板１１Ａを設置して、燃焼用空気を多数の小孔１
２を通してガスヘッダー７に供給する分と空気供給管１
４を通して送風機４の吸い込み部５に供給する分とに分
けて供給するようにした点である。この構成の本発明の
元混合型ガス燃焼装置１Ｈにおいて、送風機４を作動さ
せると燃焼用空気は矢印で示した方向から管路１３を通
って燃焼用空気ヘッダー１０内に導入されて燃焼用空気
導入板１１Ａに設けられた多数の小孔１２を通ってガス
ヘッダー７内に入るとともに燃焼用空気の一部は燃焼用
空気導入板１１Ａに設けられた空気供給管１４を通って
送風機４の吸い込み部５に導入される。
要部の他の例を示す説明図およびＹ−Ｙを断面にして説
明する断面図である。図４に示す本発明の元混合型ガス
燃焼装置１Ｈと図３に示した上記の本発明の元混合型ガ
ス燃焼装置１Ｇとの相違点は、送風機４の吸い込み部５
に連通する空気供給管１４を設けた多孔構造の燃焼用空
気導入板１１Ａを設置して、燃焼用空気を多数の小孔１
２を通してガスヘッダー７に供給する分と空気供給管１
４を通して送風機４の吸い込み部５に供給する分とに分
けて供給するようにした点である。この構成の本発明の
元混合型ガス燃焼装置１Ｈにおいて、送風機４を作動さ
せると燃焼用空気は矢印で示した方向から管路１３を通
って燃焼用空気ヘッダー１０内に導入されて燃焼用空気
導入板１１Ａに設けられた多数の小孔１２を通ってガス
ヘッダー７内に入るとともに燃焼用空気の一部は燃焼用
空気導入板１１Ａに設けられた空気供給管１４を通って
送風機４の吸い込み部５に導入される。
【００３０】供給管６からガスヘッダー７内に供給され
た燃料ガスは燃焼用空気導入板１１Ａの多数の小孔１２
を通ってガスヘッダー７内に入った燃焼用空気と激しい
乱流状態となって混合されるとともに送風機４の吸い込
み部５において、空気供給管１４を通って送風機４の吸
い込み部５に導入された燃焼用空気と激しい乱流状態と
なってさらに十分に混合される。十分に混合されたガス
は送風機４の吸い込み部５を経てさらに混合されなが
ら、図示しない整流室から燃焼器へ送られて燃焼される
ようになっている。
た燃料ガスは燃焼用空気導入板１１Ａの多数の小孔１２
を通ってガスヘッダー７内に入った燃焼用空気と激しい
乱流状態となって混合されるとともに送風機４の吸い込
み部５において、空気供給管１４を通って送風機４の吸
い込み部５に導入された燃焼用空気と激しい乱流状態と
なってさらに十分に混合される。十分に混合されたガス
は送風機４の吸い込み部５を経てさらに混合されなが
ら、図示しない整流室から燃焼器へ送られて燃焼される
ようになっている。
【００３１】上記の構成の本発明の元混合型ガス燃焼装
置１Ｇ、１Ｈは、ガスヘッダー７をを送風機４の吸い込
み部５に設置したことにより、送風機４の吸い込み圧力
を利用して燃料ガスを吸い込む構造としたので、ガスヘ
ッダー７内の圧力を小さくでき、低圧で供給される燃料
ガスを用いることができる。
置１Ｇ、１Ｈは、ガスヘッダー７をを送風機４の吸い込
み部５に設置したことにより、送風機４の吸い込み圧力
を利用して燃料ガスを吸い込む構造としたので、ガスヘ
ッダー７内の圧力を小さくでき、低圧で供給される燃料
ガスを用いることができる。
【００３２】また、ガスヘッダー７は燃焼用空気導入板
の小孔１２を通ってガスヘッダー７内に入った燃焼用空
気とガスヘッダー７内に供給された燃料ガスをガスヘッ
ダー７内で混合する混合器の形態とすることにより混合
が十分に行われる。そして、送風機４側から順にガスヘ
ッダー７を連結し、その上流に燃焼用空気ヘッダー１０
を連続して配置し、ガスヘッダー７と燃焼用空気ヘッダ
ー１０の間に前記燃焼用空気導入板１１あるいは１１Ａ
を設けたことにより、空気と燃料ガスの混合が良好に行
われるとともに、多数の小孔１２による圧力損失が生じ
るために、その圧力損失に相当する吸い込み圧力がガス
ヘッダー７中に生じ、この吸い込み圧力により燃料ガス
をより容易に吸引できるため、より低圧の燃料ガスを使
用でき、それにともなって燃料ガス系のバルブなどをコ
ンパクトにできる。
の小孔１２を通ってガスヘッダー７内に入った燃焼用空
気とガスヘッダー７内に供給された燃料ガスをガスヘッ
ダー７内で混合する混合器の形態とすることにより混合
が十分に行われる。そして、送風機４側から順にガスヘ
ッダー７を連結し、その上流に燃焼用空気ヘッダー１０
を連続して配置し、ガスヘッダー７と燃焼用空気ヘッダ
ー１０の間に前記燃焼用空気導入板１１あるいは１１Ａ
を設けたことにより、空気と燃料ガスの混合が良好に行
われるとともに、多数の小孔１２による圧力損失が生じ
るために、その圧力損失に相当する吸い込み圧力がガス
ヘッダー７中に生じ、この吸い込み圧力により燃料ガス
をより容易に吸引できるため、より低圧の燃料ガスを使
用でき、それにともなって燃料ガス系のバルブなどをコ
ンパクトにできる。
【００３３】燃焼用空気を燃焼用空気ヘッダー１０内へ
導入する管路１３の断面積をＳ（１）とし、燃焼用空気
導入板１１あるいは１１Ａの燃焼用空気が通過する多数
の小孔１２などの断面積の総和をＳ（２）［多数の小孔
１２の断面積の総和＝ｓ１＋ｓ２＋・・・＋ｓｎ。ある
いは、多数の小孔１２の断面積の総和＋空気供給管１４
の断面積（ｓｘ）＝ｓ１＋ｓ２＋・・・＋ｓｎ＋ｓｘ。
但し、ｓ１は図示しない小孔１の断面積、ｓ２は図示し
ない小孔２の断面積、・・・ｓｎは図示しない小孔ｎの
断面積、ｓｘは空気供給管１４の断面積を表す］とした
とき、Ｓ（２）＞Ｓ（１）を満足するように管路１３の
断面積Ｓ（１）をオリフィス状に小さく設定することが
好ましい。
導入する管路１３の断面積をＳ（１）とし、燃焼用空気
導入板１１あるいは１１Ａの燃焼用空気が通過する多数
の小孔１２などの断面積の総和をＳ（２）［多数の小孔
１２の断面積の総和＝ｓ１＋ｓ２＋・・・＋ｓｎ。ある
いは、多数の小孔１２の断面積の総和＋空気供給管１４
の断面積（ｓｘ）＝ｓ１＋ｓ２＋・・・＋ｓｎ＋ｓｘ。
但し、ｓ１は図示しない小孔１の断面積、ｓ２は図示し
ない小孔２の断面積、・・・ｓｎは図示しない小孔ｎの
断面積、ｓｘは空気供給管１４の断面積を表す］とした
とき、Ｓ（２）＞Ｓ（１）を満足するように管路１３の
断面積Ｓ（１）をオリフィス状に小さく設定することが
好ましい。
【００３４】外乱（燃焼時の圧力変動、送風機吸い込み
部の偏流による圧力脈動など）により燃焼ガスが空気ヘ
ッダー１０内へ逆流した場合に、空気ヘッダー１０は密
閉構造となっていないため、周囲の可燃物を着火させる
恐れがある。上記のように燃焼用空気導入板を設けたこ
とにより、周囲の圧力（大気圧）より低い、吸い込み圧
力（負圧）がガスヘッダー７中に生じることおよびガス
ヘッダー７が外乱に対してクッションタンクの作用をす
るので逆流を防止できる。さらに管路１３の断面積Ｓ
（１）をオリフィス状に小さく設定することにより万一
局部的に逆流が起きた場合でも空気ヘッダー１０外に流
出するのを防止できる。
部の偏流による圧力脈動など）により燃焼ガスが空気ヘ
ッダー１０内へ逆流した場合に、空気ヘッダー１０は密
閉構造となっていないため、周囲の可燃物を着火させる
恐れがある。上記のように燃焼用空気導入板を設けたこ
とにより、周囲の圧力（大気圧）より低い、吸い込み圧
力（負圧）がガスヘッダー７中に生じることおよびガス
ヘッダー７が外乱に対してクッションタンクの作用をす
るので逆流を防止できる。さらに管路１３の断面積Ｓ
（１）をオリフィス状に小さく設定することにより万一
局部的に逆流が起きた場合でも空気ヘッダー１０外に流
出するのを防止できる。
【００３５】また上記の構成の本発明の元混合型ガス燃
焼装置１Ｇ、１Ｈは燃焼用空気の必要量を燃焼ガスと十
分に混合して安定供給できるので、燃焼状態が安定して
炎の温度が大きく変化しないので、十分な低ＮＯx 化を
図れる上、燃焼音が小さいなど騒音発生を低く抑えるこ
とができる。送風機１台で燃料ガスと燃焼用空気を混合
して供給するようにしたので燃焼炉を小型化して省スペ
ース化できる利点がある。
焼装置１Ｇ、１Ｈは燃焼用空気の必要量を燃焼ガスと十
分に混合して安定供給できるので、燃焼状態が安定して
炎の温度が大きく変化しないので、十分な低ＮＯx 化を
図れる上、燃焼音が小さいなど騒音発生を低く抑えるこ
とができる。送風機１台で燃料ガスと燃焼用空気を混合
して供給するようにしたので燃焼炉を小型化して省スペ
ース化できる利点がある。
【００３６】一般に元混合型ガス燃焼装置において生じ
る圧力損失は、燃焼器（表面燃焼プレート）における混
合ガスの通過抵抗が大きく約１５０〜２５０ｍｍＨ2 Ｏ
程度、整流器において約５０ｍｍＨ2 Ｏ程度、混合器
（燃焼用空気の流れにより燃料ガスを吸い込む構造のベ
ンチュリーミキサ）において約２００〜８００ｍｍＨ2
Ｏ程度ある。従って、燃料ガスの供給圧力が低圧（２０
０ｍｍＨ2 Ｏ程度）であると供給できなくなる。そこで
本発明においては混合器２あるいは燃料ガスヘッダー７
を送風機４の吸い込み部５に設置したことにより、送風
機４の吸い込み圧力を利用して燃料ガスを吸い込む構造
としたので、低圧で供給される燃料ガスを用いることが
できるようになった。
る圧力損失は、燃焼器（表面燃焼プレート）における混
合ガスの通過抵抗が大きく約１５０〜２５０ｍｍＨ2 Ｏ
程度、整流器において約５０ｍｍＨ2 Ｏ程度、混合器
（燃焼用空気の流れにより燃料ガスを吸い込む構造のベ
ンチュリーミキサ）において約２００〜８００ｍｍＨ2
Ｏ程度ある。従って、燃料ガスの供給圧力が低圧（２０
０ｍｍＨ2 Ｏ程度）であると供給できなくなる。そこで
本発明においては混合器２あるいは燃料ガスヘッダー７
を送風機４の吸い込み部５に設置したことにより、送風
機４の吸い込み圧力を利用して燃料ガスを吸い込む構造
としたので、低圧で供給される燃料ガスを用いることが
できるようになった。
【００３７】
【発明の効果】本発明の元混合型ガス燃焼装置は低圧で
供給される燃料ガスを用いることができ、大型の吸収式
冷温水機用燃焼装置、吸収式冷凍機、蒸気ボイラー、温
水ボイラー、加熱調理器、暖房器、その他各種装置に適
用できる。本発明の元混合型ガス燃焼装置は、ＮＯｘ発
生量を低く抑えることができる、燃焼音が小さいなど騒
音発生を低く抑えることができる、燃焼炉を小型化して
省スペース化できる。
供給される燃料ガスを用いることができ、大型の吸収式
冷温水機用燃焼装置、吸収式冷凍機、蒸気ボイラー、温
水ボイラー、加熱調理器、暖房器、その他各種装置に適
用できる。本発明の元混合型ガス燃焼装置は、ＮＯｘ発
生量を低く抑えることができる、燃焼音が小さいなど騒
音発生を低く抑えることができる、燃焼炉を小型化して
省スペース化できる。
【図１】 （ａ）〜（ｃ）は本発明の元混合型ガス燃焼
装置の要部の例を示す説明図である。
装置の要部の例を示す説明図である。
【図２】 （ａ）〜（ｃ）は本発明の元混合型ガス燃焼
装置の要部の他の例を示す説明図である。
装置の要部の他の例を示す説明図である。
【図３】 本発明の元混合型ガス燃焼装置の要部の他の
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
【図４】 本発明の元混合型ガス燃焼装置の要部の他の
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
１Ａ〜１Ｅ 元混合型ガス燃焼装置 ２ 混合器 ３ モータ ４ 送風機 ４Ａ 吸い込みガイド板 ６ 供給管 ７ 燃料ガスヘッダー ８ 絞り部 ９ 導入口 １０ 燃焼用空気ヘッダー １１、１１Ａ 燃焼用空気導入板 １２ 小孔 １３、１５ 管路 １４ 空気供給管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅川 正俊 東京都豊島区南大塚１−５−５ (72)発明者 久保田 伯一 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (9)
- 【請求項１】 燃焼ガスと燃焼用空気とを混合する混合
器を送風機の吸い込み部に設置したことを特徴とする元
混合型ガス燃焼装置。 - 【請求項２】 前記混合器と送風機を一体構造にしたこ
とを特徴とする請求項１記載の元混合型ガス燃焼装置。 - 【請求項３】 前記混合器がベンチュリー構造のガスヘ
ッダー一体型混合器であることを特徴とする請求項１あ
るいは請求項２記載の元混合型ガス燃焼装置。 - 【請求項４】 燃焼ガスのガスヘッダーを送風機の吸い
込み部に設置したことを特徴とする元混合型ガス燃焼装
置。 - 【請求項５】 前記ガスヘッダーと送風機を一体構造に
したことを特徴とする請求項４記載の元混合型ガス燃焼
装置。 - 【請求項６】 前記ガスヘッダーが混合器構造を有する
ガスヘッダーであることを特徴とする請求項４あるいは
請求項５記載の元混合型ガス燃焼装置。 - 【請求項７】 送風機側から順に前記ガスヘッダーと燃
焼用空気ヘッダーを連続して配置し、前記ガスヘッダー
と前記燃焼用空気ヘッダーの間に多孔構造を有する燃焼
用空気導入板を設けたことを特徴とする請求項６記載の
元混合型ガス燃焼装置。 - 【請求項８】 前記燃焼用空気導入板に送風機の吸い込
み部に連通する空気供給管を設けて、燃焼用空気を前記
ガスヘッダーと送風機に分けて供給することを特徴とす
る請求項７記載の元混合型ガス燃焼装置。 - 【請求項９】 燃焼用空気を前記燃焼用空気ヘッダー内
へ導入する管路の断面積をＳ（１）とし、前記燃焼用空
気導入板の燃焼用空気が通過する多数の小孔の断面積の
総和あるいは多数の小孔と前記空気供給管の断面積の総
和をＳ（２）としたとき、Ｓ（２）＞Ｓ（１）となるよ
うにＳ（１）を小さくしたことを特徴とする請求項７あ
るいは請求項８記載の元混合型ガス燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24210696A JP3686487B2 (ja) | 1996-09-12 | 1996-09-12 | 元混合型ガス燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24210696A JP3686487B2 (ja) | 1996-09-12 | 1996-09-12 | 元混合型ガス燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1089628A true JPH1089628A (ja) | 1998-04-10 |
| JP3686487B2 JP3686487B2 (ja) | 2005-08-24 |
Family
ID=17084395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24210696A Expired - Fee Related JP3686487B2 (ja) | 1996-09-12 | 1996-09-12 | 元混合型ガス燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3686487B2 (ja) |
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| CN104501221A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-04-08 | 黄海卫 | 燃气炉及其炉头 |
| KR101956541B1 (ko) * | 2017-08-29 | 2019-06-24 | 린나이코리아 주식회사 | 가스보일러용 벤츄리장치 |
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-
1996
- 1996-09-12 JP JP24210696A patent/JP3686487B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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