JP3489959B2 - 自動販売機の商品払出装置のばね取付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の商品を上下
方向に段積みして収納する収納搬送路と、収納搬送路の
下端部に配置された商品払出装置とを備えた自動販売機
における商品払出装置のばね取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動販売機における商品払出装置
のばね取付構造に関しては、例えば図１４〜図１９に示
す構造のものがある。すなわち、図１４〜図１６に示す
ように、自動販売機本体（図示せず）の内部には商品収
納棚７１が設けられ、この商品収納棚７１の内部には、
複数の商品７２を上下に段積みした状態で収納する収納
搬送路７３が配設されている。

【０００３】上記収納搬送路７３の下端部には、収納搬
送路７３に収納されている商品７２を順次払い出す商品
払出装置７４が設けられている。上記商品払出装置７４
は、上記収納搬送路７３に対して入退することによって
最下部の商品７２を収納搬送路７３から下方へ払い出す
払出位置Ａ（図１４参照）と非払出位置Ｂ（図１５参
照）とに切り換えられるストッパ装置７５と、このスト
ッパ装置７５に連結されて上下方向Ｃへ移動自在な駆動
用リンク７６と、この駆動用リンク７６を下方へ引っ張
って上記ストッパ装置７５を非払出位置Ｂ（図１５参
照）へ付勢する引張コイルばね７７と、上記引張コイル
ばね７７の引張力に抗して上記駆動用リンク７６を上方
へ移動させて上記ストッパ装置７５を払出位置Ａ（図１
４参照）へ切り換えるソレノイド装置７８とを備えてい
る。

【０００４】図１７に示すように、上記引張コイルばね
７７の両端にはフック７９，８０が設けられ、このう
ち、上部のフック７９が駆動用リンク７６の下端部に設
けられたリンクシャフト８１に引っ掛けられ、下部のフ
ック８０が商品払出装置７４のフレーム体８２の下部に
形成された取付孔８３に挿入されている。尚、上記上部
のフック７９は開口部８４を通してリンクシャフト８１
に係脱可能であり、下部のフック８０は開口部８５を通
して取付孔８３に係脱可能である。

【０００５】これによると、ソレノイド装置７８が通電
状態になって引張コイルばね７７の引張力に抗して上記
駆動用リンク７６を上方へ移動させることにより、図１
４に示すように、ストッパ装置７５が払出位置Ａへ切り
換えられ、最下部の商品７２が収納搬送路７３から下方
へ払い出されるとともに、下から２番目の商品７２の落
下が規制される。

【０００６】その後、ソレノイド装置７８が非通電状態
になることにより、引張コイルばね７７が駆動用リンク
７６を下方へ引っ張って、図１５に示すように、上記ス
トッパ装置７５が非払出位置Ｂへ切り換えられ、下から
２番目の商品７２が下方へ送られて最下部で受け止めら
れる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来形式では、ストッパ装置７５を払出位置Ａと非払出
位置Ｂとに切り換える場合、駆動用リンク７６が上下方
向Ｃへ移動するため、かなりの衝撃を受けることにな
り、この衝撃によって、図１８に示すように、上部のフ
ック７９が駆動用リンク７６のリンクシャフト８１から
外れてしまうといった問題があった。

【０００８】このような問題を回避するため、図１９に
示すように、開口部８４を閉じた形状の上部のフック９
０を用い、この上部のフック９０に横からリンクシャフ
ト８１を挿入して、駆動用リンク７６と引張コイルばね
７７とを接続することが考えられた。しかしながら、組
み立てられた商品払出装置７４から引張コイルばね７７
を取り外す場合、駆動用リンク７６からリンクシャフト
８１を取り外さなければならず、リンクシャフト８１を
取り外すに際しては商品払出装置７４を分解する必要が
生じ、非常に手間がかかった。

【０００９】そこで本発明は、衝撃により引張ばねが駆
動用リンクから脱落することを防止し、さらに、引張ば
ねを容易に駆動用リンクに着脱することを目的としたも
のである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載の発明は、複数の
商品を上下方向に段積みして収納する収納搬送路と、収
納搬送路の下端部に配置された商品払出装置とを備えた
自動販売機における商品払出装置のばね取付構造であっ
て、上記商品払出装置は、上記収納搬送路に対して入退
することによって最下部の商品を収納搬送路から下方へ
払い出す払出位置と非払出位置とに切り換えられるスト
ッパ装置と、このストッパ装置に連結された駆動用リン
クと、この駆動用リンクを一方へ引っ張って上記ストッ
パ装置を非払出位置側へ付勢する引張ばねと、上記引張
ばねの引張力に抗して上記駆動用リンクを引張ばねの引
張方向とは逆方向へ移動させて上記ストッパ装置を払出
位置へ切り換えるソレノイド装置とを備え、上記引張ば
ねの一端に設けられたフックが、駆動用リンクの一端に
設けられた被係止部に引っ掛けられ、上記駆動用リンク
に、被係止部に引っ掛けられたフックがフックの開口部
とは反対方向へ移動することを規制する規制部を設け、
上記規制部は、被係止部に対して、フックの開口部とは
反対側に位置し、上記被係止部と規制部との上下間隔は
上記フックの高さよりも狭く形成され、上記被係止部の
位置は規制部の直下位置よりもフックの開口部側へ横方
向に偏移しており、引張ばねを取付方向に対してフック
の周方向へ傾斜させた姿勢で、上記被係止部と規制部と
の間を通してフックを被係止部に係脱可能としたことを
特徴としたものである。

【００１１】これによると、ソレノイド装置が通電状態
になって引張ばねの引張力に抗して駆動用リンクを引張
ばねの引張方向とは逆方向へ移動させることにより、ス
トッパ装置が払出位置へ切り換えられ、最下部の商品が
収納搬送路から下方へ払い出される。

【００１２】また、ソレノイド装置が非通電状態になる
ことにより、引張ばねが駆動用リンクを一方へ引っ張っ
て、ストッパ装置が非払出位置へ切り換えられ、下から
２番目の商品が下方へ送られて最下部で受け止められ
る。

【００１３】このように、ストッパ装置を払出位置と非
払出位置とに切り換える場合、駆動用リンクが往復移動
するため、かなりの衝撃を受けることになる。これに対
して、装着された引張ばねのフックは、駆動用リンクの
被係止部に引っ掛けられた状態で開口部とは反対方向へ
移動した場合、規制部に当接して、それ以上開口部とは
反対方向へ移動することを規制される。したがって、引
張ばねを装着した状態で、被係止部がフックの開口部を
通り抜けることは阻止され、これにより、衝撃を受けて
も、引張ばねが駆動用リンクから脱落することを防止で
きる。

【００１４】また、引張ばねの一端を駆動用リンクから
取り外す場合、引張ばねを取付方向に対してフックの周
方向へ傾斜させた姿勢で、フックを被係止部から被係止
部と規制部との間を通して脱抜する。また、引張ばねの
一端を駆動用リンクに取り付ける場合、引張ばねを予め
取付方向に対してフックの周方向へ傾斜させた姿勢で、
フックを被係止部と規制部との間を通して被係止部に引
っ掛け、その後、傾斜していた引張ばねを回転させて取
付姿勢へ戻す。 これにより、商品払出装置を分解するこ
となく、引張ばねを容易に駆動用リンクに着脱すること
ができる。

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図１１に基づいて説明する。図１１に示すように、前
面扉１により前面開口部が開閉される自動販売機本体２
の内部には、商品収納棚３が前後複数列に設けられ、こ
れら各商品収納棚３の内部には、複数の缶体などの商品
４を上下に段積みした状態で収納する収納搬送路５が前
後２列で蛇行状に配設されている。また、上記商品収納
棚３の下端部には、収納された商品４を最下部のものか
ら順次払い出す商品払出装置６が複数設けられており、
各商品払出装置６にて払い出された商品４はシュート７
により案内されて商品取出口８に払い出されるようにな
っている。

【００２３】図１０に示すように、上記各商品払出装置
６は収納搬送路５の下端部に前後で隣接するように配置
されている。図５，図７に示すように、上記各商品払出
装置６は収納搬送路５に面するフレーム体１０を有し、
このフレーム体１０の裏側下部には、上記収納搬送路５
に対して入退することによって最下部の商品４を収納搬
送路５から下方へ払い出す払出位置Ａ（図５参照）と非
払出位置Ｂ（図７参照）とに切り換えられるストッパ装
置１１が設けられている。

【００２４】上記ストッパ装置１１は、収納搬送路５に
対して入退自在なアッパーストッパ１２とロアストッパ
１３と、これら両ストッパ１２，１３を連動させる連動
装置１４とで構成されている。図７〜図９に示すよう
に、上記アッパーストッパ１２は、フレーム体１０の裏
側に水平に設けられた上部シャフト１５にて回動自在に
軸支され、フレーム体１０の下部に形成された下部開口
部１６から収納搬送路５に対して入退自在である。ま
た、上記ロアストッパ１３は、フレーム体１０の裏側に
水平に設けられた下部シャフト１７にて回動自在に軸支
され、上記下部開口部１６から収納搬送路５に対して入
退自在である。

【００２５】上記連動装置１４は、アッパーストッパ１
２の基端部から奥方へ延びた第１および第２アーム部１
９，２０と、上記両アーム部１９，２０に形成された長
孔２１に遊嵌されて両アーム部１９，２０間に設けられ
たローリングシャフト２２と、上記ロアストッパ１３の
基端部に形成されかつ上記ローリングシャフト２２が嵌
脱自在な凹部２３と、この凹部２３からさらに奥方へ連
設されかつ上記ローリングシャフト２２が摺接自在な摺
接部２４とで構成されている。

【００２６】図８の（ｂ）で示すように、上記ロアスト
ッパ１３が収納搬送路５へ突入している場合、上記ロー
リングシャフト２２が凹部２３に嵌入し、これにより、
ロアストッパ１３の回動が固定される。また、図６の
（ｂ）で示すように、上記ローリングシャフト２２が凹
部２３から脱抜することにより、ロアストッパ１３の回
動固定が解除され、ロアストッパ１３は自重により回動
して収納搬送路５から出退する。

【００２７】上記アッパーストッパ１２の基端部から奥
方へ延びた第２および第３アーム部２０，２６の先端部
間には、リンクシャフト２７を介して、上下方向Ｃへ往
復移動自在な駆動用リンク２８の下部が連結されてい
る。この駆動用リンク２８の下方への移動は引張コイル
ばね３０により行われ、駆動用リンク２８の上方への移
動はソレノイド装置３１により上記引張コイルばね３０
の引張力に抗して行われる。

【００２８】上記ソレノイド装置３１は、フレーム体１
０の裏側でかつ上部一側部に設けられ、上下方向Ｃへ出
退自在なプランジャー部３２を下向きに有している。こ
のプランジャー部３２の下端と上記駆動用リンク２８の
上端とが連結軸３３を介して連結されている。

【００２９】図１，図２に示すように、上記駆動用リン
ク２８は、板金製であり、上記連結軸３３を介してプラ
ンジャー部３２に連結されたリンクプレート３５と、こ
のリンクプレート３５の両側から奥方へ折り曲げられて
リンクシャフト２７の軸心方向で相対向する一対の側板
３６ａ，３６ｂとで形成されている。そして、上記第３
アーム部２６に近い側の側板３６ａの下端には、もう一
方の対向する側板３６ｂに向かって被係止部３７が水平
状に形成されている。

【００３０】上記引張コイルばね３０の上端には、開口
部３８を有するリング状の上部フック３９が設けられ、
下端には、開口部４０を有するリング状の下部フック４
１が設けられている。上記上部フック３９は上記被係止
部３７に引っ掛けられている。上記上部フック３９の開
口部３８は引張コイルばね３０が装着された状態におい
て被係止部３７に対し奥側に向いており、上記駆動用リ
ンク２８のリンクプレート３５は被係止部３７に対して
手前側に位置している。

【００３１】図３に示すように、上記被係止部３７とリ
ンクプレート３５の下端との上下間隔Ｄは上部フック３
９の高さＨよりも狭く形成されている。これにより、被
係止部３７に引っ掛けられた上部フック３９は、上記リ
ンクプレート３５の下端部３５ａに当接して、開口部３
８とは反対方向Ｅへ移動することを規制される。尚、上
記リンクプレート３５の下端部３５ａは、上記上部フッ
ク３９が開口部３８とは反対方向Ｅへ移動することを規
制する規制部に相当している。

【００３２】また、図１に示すように、上記下部フック
４１は取付孔４２に上下方向から脱抜可能に挿入されて
おり、この取付孔４２はフレーム体１０の裏側に設けら
れた取付板部４３に形成されている。尚、下部フック４
１の開口部４０は、引張コイルばね３０が装着された状
態において、上部フック３９の開口部３８とは逆側すな
わち手前側に向いている。

【００３３】また、図４の実線で示すように、上記下部
フック４１を取付孔４２から脱抜した状態で、引張コイ
ルばね３０を上下方向Ｃ（すなわち取付方向）に対して
上部フック３９の周方向へ約９０°回転させてほぼ水平
姿勢にすることで、上記上部フック３９は、前後方向Ｊ
で、上記被係止部３７とリンクプレート３５の下端部３
５ａとの間を通って被係止部３７に係脱可能となるよう
に形成されている。

【００３４】以下、上記構成における作用を説明する。
図５に示すように、ストッパ装置１１を払出位置Ａへ切
り換えた場合、最下部の商品４が収納搬送路５から下方
へ払い出される。すなわち、ソレノイド装置３１を通電
状態にすることによって、プランジャー部３２が吸着力
により上方へ退入し、図６の（ａ），（ｂ）で示すよう
に、駆動用リンク２８が引張コイルばね３０の引張力に
抗して引き上げられ、アッパーストッパ１２が回動して
収納搬送路５へ突入し、下から２番目の商品４の落下が
規制されるとともに、ローリングシャフト２２が上方へ
回動して凹部２３から脱抜され、ロアストッパ１３が自
重により回動して収納搬送路５から退出し、その結果、
図５に示すように、最下部の商品４が下方へ払い出され
る。

【００３５】また、図７に示すように、ストッパ装置１
１を非払出位置Ｂへ切り換える場合には、図８の
（ａ），（ｂ）で示すように、ソレノイド装置３１を非
通電状態にすることによって、駆動用リンク２８が引張
コイルばね３０の引張力により引っ張られて下方へ移動
すると共にプランジャー部３２が下方へ突出し、アッパ
ーストッパ１２が回動して収納搬送路５から退出し、ロ
ーリングシャフト２２が下方へ回動して摺接部２４上を
摺接しながら下向きに押圧して凹部２３に嵌入し、ロア
ストッパ１３が収納搬送路５へ突入する。これにより、
図７に示すように、下から２番目の商品４が落下して最
下部で上記ロアストッパ１３にて受け止められる。

【００３６】このように、アッパーストッパ１２とロア
ストッパ１３とを作動させる場合、駆動用リンク２８が
上下方向Ｃへ往復移動するため、かなりの衝撃を受ける
ことになる。これに対して、図１，図３に示すように、
装着された引張コイルばね３０の上部フック３９が駆動
用リンク２８の被係止部３７に引っ掛けられ、被係止部
３７とリンクプレート３５の下端部３５ａとの上下間隔
Ｄが上部フック３９の高さＨよりも狭く形成されている
ため、上部フック３９が開口部３８とは反対方向Ｅへ移
動した場合、上部フック３９は、リンクプレート３５の
下端部３５ａ（規制部に相当）に当接して、それ以上開
口部３８とは反対方向Ｅへ移動することを規制される。
したがって、引張コイルばね３０を取り付けた状態で、
被係止部３７が上部フック３９の開口部３８を通り抜け
ることは阻止され、これにより、衝撃を受けても、引張
コイルばね３０が駆動用リンク２８から脱落することを
防止できる。

【００３７】また、引張コイルばね３０を取り外す場合
は、先ず、下部フック４１を取付孔４２から下方へ脱抜
し、その後、図４の実線で示すように、引張コイルばね
３０を上下方向Ｃ（すなわち取付方向）に対して上部フ
ック３９の周方向へ約９０°回転させてほぼ水平姿勢に
し、この状態で上部フック３９を被係止部３７とリンク
プレート３５の下端部３５ａとの間から抜き出せばよ
い。

【００３８】また、引張コイルばね３０を装着する場合
は、取り外す場合の逆の手順を行う。すなわち、先ず、
引張コイルばね３０をほぼ水平姿勢にし、この状態で上
部フック３９を被係止部３７とリンクプレート３５の下
端部３５ａとの間を通して被係止部３７に引っ掛ける。
その後、図４の仮想線で示すように、引張コイルばね３
０を水平姿勢から上下方向Ｃに沿った取付姿勢まで回転
させ、下部フック４１を取付孔４２に挿入すればよい。

【００３９】これにより、商品払出装置６を分解するこ
となく、引張コイルばね３０を容易に着脱することがで
きる。尚、上記実施の形態では、図５に示すように、商
品４の一例として円筒状の缶体を挙げたが、ビンや四角
い容器であってもよい。

【００４０】以下、本発明の他の実施の形態を図１２，
図１３に基づいて説明する。駆動用リンク５１は、樹脂
製であり、リンク本体５２と、このリンク本体５２の下
部に形成されかつ奥方へ向かって突出する突出部５３と
で構成されている。上記駆動用リンク５１は、突出部５
３に挿通されたリンクシャフト５４を介して、アッパー
ストッパ１２の第２および第３アーム部２０，２６の先
端部間に連結されている。また、リンク本体５２の上端
部は、連結ピン５５を介して、ソレノイド装置３１のプ
ランジャー部３２に連結されている。

【００４１】また、上記リンク本体５２の下端部には、
被係止孔５６が前後方向に形成されている。この被係止
孔５６には、引張コイルばね３０の上部フック３９が挿
入されている。上記被係止孔５６の上下方向Ｃ（すなわ
ち駆動用リンク５１の移動方向）における大きさＦは、
上部フック３９の先端から開口部端までの長さＧよりも
短く形成されている。これにより、引張コイルばね３０
が上下方向Ｃに向いた取付姿勢の時には、上部フック３
９は被係止孔５６を通り抜けることができない。

【００４２】また、下部フック４１を取付孔４２から脱
抜した状態で、図１３の実線で示すように、引張コイル
ばね３０を上下方向Ｃ（すなわち取付方向）に対して上
部フック３９の周方向へ約９０°回転させてほぼ水平姿
勢にすることで、上記上部フック３９は、前後方向Ｊ
で、被係止孔５６に挿脱可能となるように形成されてい
る。

【００４３】これによると、装着された引張コイルばね
３０の上部フック３９が駆動用リンク５１の被係止孔５
６へ挿入され、被係止孔５６の上下方向Ｃの大きさＦ
は、上部フック３９の先端から開口部端までの長さＧよ
りも短く形成されているため、引張コイルばね３０を装
着した状態で、上部フック３９が被係止孔５６を通り抜
けることはできず、これにより、衝撃を受けても、引張
コイルばね３０が駆動用リンク５１から脱落することを
防止できる。

【００４４】また、引張コイルばね３０を取り外す場合
は、先ず、下部フック４１を取付孔４２から脱抜し、そ
の後、図１３の実線で示すように、引張コイルばね３０
を上下方向Ｃ（すなわち取付方向）に対して上部フック
３９の周方向へ約９０°回転させてほぼ水平姿勢にし、
この状態で上部フック３９を被係止孔５６から抜き出せ
ばよい。

【００４５】また、引張コイルばね３０を装着する場合
は、取り外す場合の逆の手順を行う。すなわち、先ず、
引張コイルばね３０をほぼ水平姿勢にし、この状態で上
部フック３９を被係止孔５６へ挿入する。その後、図１
３の仮想線で示すように、引張コイルばね３０を水平姿
勢から上下方向Ｃに沿った取付姿勢まで回転させ、さら
に、下部フック４１を取付孔４２に挿入すればよい。

【００４６】これにより、商品払出装置６を分解するこ
となく、引張コイルばね３０を容易に着脱することがで
きる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明によると、装着された引張ばねのフック
は、駆動用リンクの被係止部に引っ掛けられた状態で開
口部とは反対方向へ移動した場合、規制部に当接して、
それ以上開口部とは反対方向へ移動することを規制され
る。したがって、引張ばねを装着した状態で、被係止部
がフックの開口部を通り抜けることは阻止され、これに
より、衝撃を受けても、引張ばねが駆動用リンクから脱
落することを防止できる。

【００４８】また、引張ばねの一端を駆動用リンクから
取り外す場合、引張ばねを取付方向に対してフックの周
方向へ傾斜させた姿勢で、フックを被係止部から被係止
部と規制部との間を通して脱抜する。また、引張ばねの
一端を駆動用リンクに取り付ける場合、引張ばねを予め
取付方向に対してフックの周方向へ傾斜させた姿勢で、
フックを被係止部と規制部との間を通して被係止部に引
っ掛け、その後、傾斜していた引張ばねを回転させて取
付姿勢へ戻す。 これにより、商品払出装置を分解するこ
となく、引張ばねを容易に駆動用リンクに着脱すること
ができる。

【００４９】

【００５０】

【００５１】

【００５２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における自動販売機の商品
払出装置のばね取付構造を示す側面の断面図である。

【図２】図１におけるａ−ａ矢視図である。

【図３】同、自動販売機の商品払出装置の駆動用リンク
と引張ばねのフックとの接続部の拡大図である。

【図４】同、自動販売機の商品払出装置の引張ばねの着
脱方法を示す図である。

【図５】同、自動販売機の商品払出装置の側面図で、商
品の払出状態を示す。

【図６】（ａ），（ｂ）はそれぞれ同自動販売機の商品
払出装置の断面の側面図であり、商品の払出状態を示
す。

【図７】同、自動販売機の商品払出装置の側面図で、商
品の非払出状態を示す。

【図８】（ａ），（ｂ）はそれぞれ同自動販売機の商品
払出装置の断面の側面図であり、商品の非払出状態を示
す。

【図９】同、自動販売機の商品払出装置の背面図であ
る。

【図１０】同、自動販売機の商品収納棚の下部の構成を
示す側面図である。

【図１１】同、自動販売機の内部構成を示す側面図であ
る。

【図１２】本発明の他の実施の形態における自動販売機
の商品払出装置の駆動用リンクと引張ばねのフックとの
接続部の拡大図である。

【図１３】同、自動販売機の商品払出装置の引張ばねの
着脱方法を示す図である。

【図１４】従来の自動販売機の商品払出装置の側面図
で、商品の払出状態を示す。

【図１５】従来の自動販売機の商品払出装置の側面図
で、商品の非払出状態を示す。

【図１６】従来の自動販売機の商品払出装置の背面図で
ある。

【図１７】従来の自動販売機の商品払出装置のばね取付
構造を示す側面の断面図である。

【図１８】従来の自動販売機の商品払出装置の駆動用リ
ンクと引張ばねのフックとの接続部の拡大図であり、引
張ばねのフックが駆動用リンクのリンクシャフトから外
れてしまう際を示している。

【図１９】従来の自動販売機の商品払出装置のばね取付
構造を示す側面の断面図であり、ばねの脱落防止対策と
して、フックの開口部を閉じたものを示している。

【符号の説明】

４ 商品 ５ 収納搬送路 ６ 商品払出装置 １１ ストッパ装置 ２８ 駆動用リンク ３０ 引張コイルばね ３１ ソレノイド装置 ３５ａ リンクプレートの下端部（規制部） ３７ 被係止部 ３８ 開口部 ３９ 上部フック ５１ 駆動用リンク ５６ 被係止孔 Ａ 払出位置 Ｂ 非払出位置 Ｄ 被係止部とリンクプレートの下端部（規制部）と
の間隔 Ｅ フックの開口部の反対方向 Ｆ 被係止孔の大きさ Ｇ フックの先端からフックの開口部端までの長さ Ｈ フックの高さ

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G07F 11/00 - 11/72 F16F 1/06

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の商品を上下方向に段積みして収納
   する収納搬送路と、収納搬送路の下端部に配置された商
   品払出装置とを備えた自動販売機における商品払出装置
   のばね取付構造であって、 上記商品払出装置は、上記収納搬送路に対して入退する
   ことによって最下部の商品を収納搬送路から下方へ払い
   出す払出位置と非払出位置とに切り換えられるストッパ
   装置と、このストッパ装置に連結された駆動用リンク
   と、この駆動用リンクを一方へ引っ張って上記ストッパ
   装置を非払出位置側へ付勢する引張ばねと、上記引張ば
   ねの引張力に抗して上記駆動用リンクを引張ばねの引張
   方向とは逆方向へ移動させて上記ストッパ装置を払出位
   置へ切り換えるソレノイド装置とを備え、 上記引張ばねの一端に設けられたフックが、駆動用リン
   クの一端に設けられた被係止部に引っ掛けられ、 上記駆動用リンクに、被係止部に引っ掛けられたフック
   がフックの開口部とは反対方向へ移動することを規制す
   る規制部を設け、 上記規制部は、被係止部に対して、フックの開口部とは
   反対側に位置し、 上記被係止部と規制部との上下間隔は上記フックの高さ
   よりも狭く形成され、 上記被係止部の位置は規制部の直下位置よりもフックの
   開口部側へ横方向に偏移しており、 引張ばねを取付方向に対してフックの周方向へ傾斜させ
   た姿勢で、上記被係止部と規制部との間を通してフック
   を被係止部に係脱可能とした ことを特徴とする自動販売
   機の商品払出装置のばね取付構造。
2. 【請求項２】 駆動用リンクはソレノイド装置に連結さ
   れたリンクプレートを有し、 上記リンクプレートの下端部が規制部である ことを特徴
   とする請求項１記載の自動販売機の商品払出装置のばね
   取付構造。