JP3487325B2 - 結束機における結束用クリップのかしめ機構 - Google Patents
結束機における結束用クリップのかしめ機構Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、適宜の物品を収納
した袋の袋口をＵ字形に形成されたシート状のクリップ
内に保持し、このクリップの両側の脚片を交差させ、こ
の重合部をダボ出ししてかしめて結束する結束用クリッ
プのかしめ機構に関する。
した袋の袋口をＵ字形に形成されたシート状のクリップ
内に保持し、このクリップの両側の脚片を交差させ、こ
の重合部をダボ出ししてかしめて結束する結束用クリッ
プのかしめ機構に関する。
【０００２】
【従来技術】一般に、パンや野菜を収納した紙、合成樹
脂等の袋の袋口を閉じて結束する技術としては特願平６
ー３０５１７４号に示されるように、捩り回しアームを
回してクリップの両端を係止させようとするものが知ら
れている。
脂等の袋の袋口を閉じて結束する技術としては特願平６
ー３０５１７４号に示されるように、捩り回しアームを
回してクリップの両端を係止させようとするものが知ら
れている。
【０００３】また、袋口を結束するためには、袋口をＵ
字形のシート状クリップ内に挿入し、このクリップの両
側の脚片を交差させて重合部をダボ出ししてかしめる方
法が考えられる。ダボ出しにはピンと凹状のダイとの間
にクリップの重合脚片を挿入し、ピンをダイの中に押し
込むことによって行なうが、ピンは重合脚片の面に対し
て垂直の方向に運動することになる。したがって、結束
装置内ではピンを軸体の先端に固定し、軸体をその軸方
向に駆動することが考えられる。
字形のシート状クリップ内に挿入し、このクリップの両
側の脚片を交差させて重合部をダボ出ししてかしめる方
法が考えられる。ダボ出しにはピンと凹状のダイとの間
にクリップの重合脚片を挿入し、ピンをダイの中に押し
込むことによって行なうが、ピンは重合脚片の面に対し
て垂直の方向に運動することになる。したがって、結束
装置内ではピンを軸体の先端に固定し、軸体をその軸方
向に駆動することが考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、両者と
もに装置が大型化しやすくなるほか、袋口の上部しか掴
めないので、掴み代が小さくなって操作しにくいほか、
掴んだ部分の下方がフリーの状態となって袋口の結束部
分が収束しにくく、効率的な作業ができないという欠点
がある。
もに装置が大型化しやすくなるほか、袋口の上部しか掴
めないので、掴み代が小さくなって操作しにくいほか、
掴んだ部分の下方がフリーの状態となって袋口の結束部
分が収束しにくく、効率的な作業ができないという欠点
がある。
【０００５】本発明は上記欠点を解消し、クリップの脚
片を交差重合させてピンとダイとによってかしめるとと
もに、ピンとダイの駆動部を袋口の長さ方向と直交する
方向に設けることによって、袋口のつかみ代を大きくし
て、操作性がよく効率的に結束作業をすることができる
結束機における結束用クリップのかしめ機構を提供する
ことをその課題とする。
片を交差重合させてピンとダイとによってかしめるとと
もに、ピンとダイの駆動部を袋口の長さ方向と直交する
方向に設けることによって、袋口のつかみ代を大きくし
て、操作性がよく効率的に結束作業をすることができる
結束機における結束用クリップのかしめ機構を提供する
ことをその課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係る結束機における結束用クリップのかし
め機構は、結束の対象となる袋の袋口をＵ字形に形成さ
れたシート状のクリップ内に保持し、このクリップの両
側の脚片を交差して重ね合わせ、重合部をダボ出しして
かしめて結束する結束機において、結束機本体に設けら
れたベース部材とベース部材の中央部にシーソー状に揺
動可能に軸着された揺動部材とを備え、上記ベース部材
と揺動部材の一方の端部にダボ出し用のピンを、他方に
は上記ピンを受ける凹状のダイを形成し、上記揺動部材
の両端部側にはそれぞれ凸部を形成し、両凸部の対向面
には傾斜面を形成するとともに、上記揺動部材の両凸部
の間には上記ベース部材上の上面に沿って移動する１対
のローラを設け、上記ローラを上記両凸部の傾斜面から
凸部上面に沿って移動させることによって上記揺動部材
を揺動させて上記ピンとダイとの間に挿入されたクリッ
プの脚片の交差重合部をダボ出ししてかしめることを特
徴とする。
め、本発明に係る結束機における結束用クリップのかし
め機構は、結束の対象となる袋の袋口をＵ字形に形成さ
れたシート状のクリップ内に保持し、このクリップの両
側の脚片を交差して重ね合わせ、重合部をダボ出しして
かしめて結束する結束機において、結束機本体に設けら
れたベース部材とベース部材の中央部にシーソー状に揺
動可能に軸着された揺動部材とを備え、上記ベース部材
と揺動部材の一方の端部にダボ出し用のピンを、他方に
は上記ピンを受ける凹状のダイを形成し、上記揺動部材
の両端部側にはそれぞれ凸部を形成し、両凸部の対向面
には傾斜面を形成するとともに、上記揺動部材の両凸部
の間には上記ベース部材上の上面に沿って移動する１対
のローラを設け、上記ローラを上記両凸部の傾斜面から
凸部上面に沿って移動させることによって上記揺動部材
を揺動させて上記ピンとダイとの間に挿入されたクリッ
プの脚片の交差重合部をダボ出ししてかしめることを特
徴とする。
【０００７】また、本発明に係る結束機における結束用
クリップのかしめ機構は、結束の対象となる袋の袋口を
Ｕ字形に形成されたシート状のクリップ内に保持し、こ
のクリップの両側の脚片を交差して重ね合わせ、重合部
をダボ出ししてかしめて結束する結束機において、結束
機本体に設けられたベース部材とベース部材の一方の端
部に揺動可能に軸着された揺動部材とを備え、上記ベー
ス部材と揺動部材の他方の端部には、ダボ出し用のピン
と上記ピンを受ける凹状のダイとを形成し、上記ベース
部材の上面に沿って移動するローラを設けるとともに、
上記揺動部材にはその長手方向に沿って長穴を形成し、
長穴内に上記ローラを移動可能に配置し、上記揺動部材
を上記ベース部材に対して上記他方の端部が離間するよ
うに付勢しておき、上記ローラを移動させることによっ
て上記揺動部材を揺動させて上記ピンとダイとの間に挿
入されたクリップの脚片の交差重合部をダボ出ししてか
しめるようにしてもよい。
クリップのかしめ機構は、結束の対象となる袋の袋口を
Ｕ字形に形成されたシート状のクリップ内に保持し、こ
のクリップの両側の脚片を交差して重ね合わせ、重合部
をダボ出ししてかしめて結束する結束機において、結束
機本体に設けられたベース部材とベース部材の一方の端
部に揺動可能に軸着された揺動部材とを備え、上記ベー
ス部材と揺動部材の他方の端部には、ダボ出し用のピン
と上記ピンを受ける凹状のダイとを形成し、上記ベース
部材の上面に沿って移動するローラを設けるとともに、
上記揺動部材にはその長手方向に沿って長穴を形成し、
長穴内に上記ローラを移動可能に配置し、上記揺動部材
を上記ベース部材に対して上記他方の端部が離間するよ
うに付勢しておき、上記ローラを移動させることによっ
て上記揺動部材を揺動させて上記ピンとダイとの間に挿
入されたクリップの脚片の交差重合部をダボ出ししてか
しめるようにしてもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は結束機の概要図で、この結
束機は駆動部１と送り部２とかしめ部３とから構成さ
れ、結束対象となるビニル袋等の袋口４を手で案内通路
５からかしめ部３に入れ込んだ後、Ｕ字形に形成された
シート状のクリップａ（図１４参照）を送り部２の送り
機構（図示せず）によりかしめ部３まで送って袋口４を
クリップａ内に保持するとともに、このクリップａの両
側の脚片６を交差させて重合し、その後かしめ部３のか
しめ機構を作動させて重合したクリップａの脚片６を図
１５のようにダボ７を出してかしめるものである。
束機は駆動部１と送り部２とかしめ部３とから構成さ
れ、結束対象となるビニル袋等の袋口４を手で案内通路
５からかしめ部３に入れ込んだ後、Ｕ字形に形成された
シート状のクリップａ（図１４参照）を送り部２の送り
機構（図示せず）によりかしめ部３まで送って袋口４を
クリップａ内に保持するとともに、このクリップａの両
側の脚片６を交差させて重合し、その後かしめ部３のか
しめ機構を作動させて重合したクリップａの脚片６を図
１５のようにダボ７を出してかしめるものである。
【０００９】かしめ機構は図２に示されるように、前端
にピン８を有するベース部材９の中央部の上方に配置さ
れた支軸１０に、前端にダイ１１を有する揺動部材１２
をシーソー状に揺動可能に設け（ベース部材９にダイ
を、揺動部材１２にピンを形成する構成であってもよ
い）、上記揺動部材１２の前後両端部側にはそれぞれ凸
部１３、１４を形成し、両凸部１３、１４の対向面には
傾斜面１５を形成するとともに、揺動部材１２の上部に
は前後１対のローラ１６、１７を上記両凸部１３、１４
の間に設けることによって構成されている。なお、前後
のローラ１６、１７はベース部材９の上方に配置された
ローラホルダ１８に設けられている。ローラホルダ１８
は駆動部に作動連結し、上記ベース部材９上を平行に移
動するように形成されている。
にピン８を有するベース部材９の中央部の上方に配置さ
れた支軸１０に、前端にダイ１１を有する揺動部材１２
をシーソー状に揺動可能に設け（ベース部材９にダイ
を、揺動部材１２にピンを形成する構成であってもよ
い）、上記揺動部材１２の前後両端部側にはそれぞれ凸
部１３、１４を形成し、両凸部１３、１４の対向面には
傾斜面１５を形成するとともに、揺動部材１２の上部に
は前後１対のローラ１６、１７を上記両凸部１３、１４
の間に設けることによって構成されている。なお、前後
のローラ１６、１７はベース部材９の上方に配置された
ローラホルダ１８に設けられている。ローラホルダ１８
は駆動部に作動連結し、上記ベース部材９上を平行に移
動するように形成されている。
【００１０】上記構成において、図３に示されるように
ピン８とダイ１１との間にクリップａの脚片６が交差重
合した状態で配置された後にかしめ部３が作動すると、
図４のようにこれに追従するローラホルダ１８とともに
ローラ１６、１７が前方に移動し、揺動部材１２の傾斜
面１５に係合する。前部ローラ１６が傾斜面１５に沿っ
て前部の凸部１３の上面まで移動し、後部ローラ１７は
後部の凸部１４から傾斜面１５に沿って移動するため、
揺動部材１２は支軸１０を中心に揺動し、ベース部材９
と揺動部材１２とが閉じるように作動する。これによっ
て図５のように上記ピン８とダイ１１との間に挿入され
たクリップａの交差脚片６にダボ７が形成されてかしめ
ることができる。その後、前後の各ローラ１６、１７が
後方に移動すると、後部ローラ１７が傾斜面１５に沿っ
て後部の凸部１４の上面まで移動するので、揺動部材１
２も逆側に回動して開き作動し、ピン８とダイ１１とが
離間して結束された袋口４を取り出すことができる。
ピン８とダイ１１との間にクリップａの脚片６が交差重
合した状態で配置された後にかしめ部３が作動すると、
図４のようにこれに追従するローラホルダ１８とともに
ローラ１６、１７が前方に移動し、揺動部材１２の傾斜
面１５に係合する。前部ローラ１６が傾斜面１５に沿っ
て前部の凸部１３の上面まで移動し、後部ローラ１７は
後部の凸部１４から傾斜面１５に沿って移動するため、
揺動部材１２は支軸１０を中心に揺動し、ベース部材９
と揺動部材１２とが閉じるように作動する。これによっ
て図５のように上記ピン８とダイ１１との間に挿入され
たクリップａの交差脚片６にダボ７が形成されてかしめ
ることができる。その後、前後の各ローラ１６、１７が
後方に移動すると、後部ローラ１７が傾斜面１５に沿っ
て後部の凸部１４の上面まで移動するので、揺動部材１
２も逆側に回動して開き作動し、ピン８とダイ１１とが
離間して結束された袋口４を取り出すことができる。
【００１１】以上のかしめ機構は、ローラ１６、１７の
水平方向の運動によってダイ１１を垂直方向の運動に変
換させるものであるから、機構の構成部品がその上方に
突出することがない。特に上記例の場合は、後述の例に
示す揺動部材１２のように長穴を形成する側片を設ける
必要がないので、かしめ機構の高さを低く抑えることが
できる。したがって、袋口４の上部しか掴めないという
不都合が解消され、作業者は袋口４の結束部（かしめ部
３）付近を掴むことができ、結束部分を収束させやすい
ので、効率的に結束作業を行なうことができる。。
水平方向の運動によってダイ１１を垂直方向の運動に変
換させるものであるから、機構の構成部品がその上方に
突出することがない。特に上記例の場合は、後述の例に
示す揺動部材１２のように長穴を形成する側片を設ける
必要がないので、かしめ機構の高さを低く抑えることが
できる。したがって、袋口４の上部しか掴めないという
不都合が解消され、作業者は袋口４の結束部（かしめ部
３）付近を掴むことができ、結束部分を収束させやすい
ので、効率的に結束作業を行なうことができる。。
【００１２】しかも、上記かしめ機構によれば、クリッ
プａの脚部はダボ７によって結合されるとともに、ダボ
７を外した後は再びダボ７同士を嵌めても、再結合はで
きないから、結束後に内容物の数量を変える等の不正を
しても、簡単に知ることができる。
プａの脚部はダボ７によって結合されるとともに、ダボ
７を外した後は再びダボ７同士を嵌めても、再結合はで
きないから、結束後に内容物の数量を変える等の不正を
しても、簡単に知ることができる。
【００１３】なお、かしめ機構をより実際的にするため
には、図６に示すように、ピン８を備えたベース部材９
上にダイ１１を設けたダイプレート１２（揺動部材１
２）を配置するとともに、ダイプレート１２の上にプレ
スプレート２１を、ダイプレート１２の下にストリップ
プレート２２を配置し、これらプレスプレート２１とダ
イプレート１２とストリッププレート２２をそれぞれを
支軸１０に軸着する構成とし、プレスプレート２１の端
部にはダイ１１に対応する部位にプレスピン２３を形成
し、またプレスプレート２１にも凸部１３と傾斜面１５
を、ストリッププレート２２にも凸部１４と傾斜面１５
を形成するのが好ましい。なお、ダイプレート１２とプ
レスプレート２１の傾斜面１５はわずかながらずらされ
ている。
には、図６に示すように、ピン８を備えたベース部材９
上にダイ１１を設けたダイプレート１２（揺動部材１
２）を配置するとともに、ダイプレート１２の上にプレ
スプレート２１を、ダイプレート１２の下にストリップ
プレート２２を配置し、これらプレスプレート２１とダ
イプレート１２とストリッププレート２２をそれぞれを
支軸１０に軸着する構成とし、プレスプレート２１の端
部にはダイ１１に対応する部位にプレスピン２３を形成
し、またプレスプレート２１にも凸部１３と傾斜面１５
を、ストリッププレート２２にも凸部１４と傾斜面１５
を形成するのが好ましい。なお、ダイプレート１２とプ
レスプレート２１の傾斜面１５はわずかながらずらされ
ている。
【００１４】前記構成によれば、ローラホルダ１８とと
もにローラ１６、１７が前方に移動するのに伴ってまず
図７、図８(a) のようにプレスプレート２１が、続いて
ダイプレート１２の前部が下方に揺動してダイプレート
１２のダイ１１とベースプレートのピン８との間にクリ
ップａの脚片交差部を押圧して図８(b) のようにダボ７
出しをし、さらに図９(a) 、同図(b) のようにプレスピ
ン２３でダボ７を潰してかしめる。その後、ローラ１
６、１７が後方に復帰移動することによって図１０のよ
うにプレスプレート２１とダイプレート１２とが揺動し
て前端が開く。この時点ではダボ７とピン８とは離れな
いが、図１１のようにローラ１７がストリッププレート
２２の傾斜面に沿って移動することによりストリッププ
レート２２が回動してクリップａを分離させ、かしめ作
動が終了する。同時に初期状態となる。
もにローラ１６、１７が前方に移動するのに伴ってまず
図７、図８(a) のようにプレスプレート２１が、続いて
ダイプレート１２の前部が下方に揺動してダイプレート
１２のダイ１１とベースプレートのピン８との間にクリ
ップａの脚片交差部を押圧して図８(b) のようにダボ７
出しをし、さらに図９(a) 、同図(b) のようにプレスピ
ン２３でダボ７を潰してかしめる。その後、ローラ１
６、１７が後方に復帰移動することによって図１０のよ
うにプレスプレート２１とダイプレート１２とが揺動し
て前端が開く。この時点ではダボ７とピン８とは離れな
いが、図１１のようにローラ１７がストリッププレート
２２の傾斜面に沿って移動することによりストリッププ
レート２２が回動してクリップａを分離させ、かしめ作
動が終了する。同時に初期状態となる。
【００１５】上記構成によれば、ダボ７が潰された分だ
け脚片６の結合が強くなるとともに、脚片６の外しが容
易になる。
け脚片６の結合が強くなるとともに、脚片６の外しが容
易になる。
【００１６】次に、かしめ機構は図１２に示されるよう
に、結束機本体に設けられたベース部材９とその上に配
置された揺動部材１２とから構成してもよい。ベース部
材９と揺動部材１２とはともにコ字形の板状に形成さ
れ、揺動部材１２はベース部材９の内側に嵌め合い状に
配置され、その一方の端部（後端）はベース部材９に設
けられた水平な支軸１０に揺動可能に軸着されている。
ベース部材９と揺動部材１２の前端にはダボ出し用のピ
ン８と上記ピン８を受ける凹状のダイ１１とが形成され
ている。揺動部材１２の後端下部には突部２５が形成さ
れている。
に、結束機本体に設けられたベース部材９とその上に配
置された揺動部材１２とから構成してもよい。ベース部
材９と揺動部材１２とはともにコ字形の板状に形成さ
れ、揺動部材１２はベース部材９の内側に嵌め合い状に
配置され、その一方の端部（後端）はベース部材９に設
けられた水平な支軸１０に揺動可能に軸着されている。
ベース部材９と揺動部材１２の前端にはダボ出し用のピ
ン８と上記ピン８を受ける凹状のダイ１１とが形成され
ている。揺動部材１２の後端下部には突部２５が形成さ
れている。
【００１７】次に、上記ベース部材９の上方には駆動部
に作動連結されたローラホルダ（図示せず）が配置され
ている。ローラホルダにはローラ２７が回転自在に支持
されている。これに対応してベース部材９の側片２８と
揺動部材１２の側片２９にはそれぞれその長手方向に沿
って長穴３０、３１が形成され、各長穴３０、３１には
上記ローラ２７が移動自在に係合している。
に作動連結されたローラホルダ（図示せず）が配置され
ている。ローラホルダにはローラ２７が回転自在に支持
されている。これに対応してベース部材９の側片２８と
揺動部材１２の側片２９にはそれぞれその長手方向に沿
って長穴３０、３１が形成され、各長穴３０、３１には
上記ローラ２７が移動自在に係合している。
【００１８】なお、作動前の揺動部材１２は、突部２５
がベース面に接地しているのに対し、ローラ２７は長穴
３１の後端にあるので、支軸１０を中心に傾き、前端の
ダイ１１がベース部材９のピン８の上方に離間してい
る。
がベース面に接地しているのに対し、ローラ２７は長穴
３１の後端にあるので、支軸１０を中心に傾き、前端の
ダイ１１がベース部材９のピン８の上方に離間してい
る。
【００１９】上記構成において、ピン８とダイ１１との
間にクリップａの脚片６が交差重合した状態で配置され
た後に駆動部を作動させると、ローラ２７が前方に移動
するが、このとき図１３のようにベース部材９の長穴３
０と揺動部材１２の長穴３１とが合致させられるため、
ベース部材９と揺動部材１２とは支軸１０を中心に閉じ
るように作動し、上記ピン８とダイ１１との間に挿入さ
れたクリップａの脚片６をダボ出ししてかしめる。その
後、駆動リンクが逆方向に移動すると、ローラ２７も逆
方向に移動するので、揺動部材１２も逆側に回動して開
き側に回動し、ピン８とダイ１１とが離間するので結束
された袋口４を簡単に取り出すことができる。
間にクリップａの脚片６が交差重合した状態で配置され
た後に駆動部を作動させると、ローラ２７が前方に移動
するが、このとき図１３のようにベース部材９の長穴３
０と揺動部材１２の長穴３１とが合致させられるため、
ベース部材９と揺動部材１２とは支軸１０を中心に閉じ
るように作動し、上記ピン８とダイ１１との間に挿入さ
れたクリップａの脚片６をダボ出ししてかしめる。その
後、駆動リンクが逆方向に移動すると、ローラ２７も逆
方向に移動するので、揺動部材１２も逆側に回動して開
き側に回動し、ピン８とダイ１１とが離間するので結束
された袋口４を簡単に取り出すことができる。
【００２０】以上のかしめ機構も、ローラ２７水平方向
の運動によってピン８とダイ１１が垂直方向に運動する
ものであるから、機構全体の高さを低く抑えることがで
きる。
の運動によってピン８とダイ１１が垂直方向に運動する
ものであるから、機構全体の高さを低く抑えることがで
きる。
【図１】本発明に係る結束機の要部の平面図
【図２】本発明に係るかしめ機構の概要の側面図
【図３】クリップの脚片を交差させた状態の平面図
【図４】上記かしめ機構の作動態様説明図
【図５】かしめ部の拡大図
【図６】他のかしめ機構の縦断面図
【図７】上記かしめ機構の作動態様説明図
【図８】(a) (b) はそれぞれ上記かしめ機構の作動態様
説明図とその要部拡大断面図
説明図とその要部拡大断面図
【図９】(a) (b) はそれぞれ上記かしめ機構の作動態様
説明図とその要部拡大断面図
説明図とその要部拡大断面図
【図１０】上記かしめ機構の作動態様説明図
【図１１】上記かしめ機構の作動態様説明図
【図１２】さらに別のかしめ機構の要部の縦断面図
【図１３】上記かしめ機構の作動態様説明図
【図１４】クリップの斜視図
【図１５】クリップによる結束態様を示す斜視図
ａ クリップ
４ 袋口
６ 脚片
７ ダボ
８ ピン
９ ベース部材
１１ ダイ
１２ 揺動部材
１３、１４ 凸部
１６、１７、２７ ローラ
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65B 67/00
B65B 67/06
B65B 51/04
B65B 7/02
Claims (2)
- 【請求項１】 結束の対象となる袋の袋口をＵ字形に形
成されたシート状のクリップ内に保持し、このクリップ
の両側の脚片を交差して重ね合わせ、重合部をダボ出し
してかしめて結束する結束機において、 結束機本体に設けられたベース部材とベース部材の中央
部にシーソー状に揺動可能に軸着された揺動部材とを備
え、 上記ベース部材と揺動部材の一方の端部にダボ出し用の
ピンを、他方には上記ピンを受ける凹状のダイを形成
し、 上記揺動部材の両端部側にはそれぞれ凸部を形成し、両
凸部の対向面には傾斜面を形成するとともに、上記揺動
部材の両凸部の間には上記ベース部材上の上面に沿って
移動する１対のローラを設け、 上記ローラを上記両凸部の傾斜面から凸部上面に沿って
移動させることによって上記揺動部材を揺動させて上記
ピンとダイとの間に挿入されたクリップの脚片の交差重
合部をダボ出ししてかしめることを特徴とする結束機に
おける結束用クリップのかしめ機構。 - 【請求項２】 結束の対象となる袋の袋口をＵ字形に形
成されたシート状のクリップ内に保持し、このクリップ
の両側の脚片を交差して重ね合わせ、重合部をダボ出し
してかしめて結束する結束機において、 結束機本体に設けられたベース部材とベース部材の一方
の端部に揺動可能に軸着された揺動部材とを備え、 上記ベース部材と揺動部材の他方の端部には、ダボ出し
用のピンと上記ピンを受ける凹状のダイとを形成し、 上記ベース部材の上面に沿って移動するローラを設ける
とともに、上記揺動部材にはその長手方向に沿って長穴
を形成し、長穴内に上記ローラを移動可能に配置し、 上記揺動部材を上記ベース部材に対して上記他方の端部
が離間するように付勢しておき、上記ローラを移動させ
ることによって上記揺動部材を揺動させて上記ピンとダ
イとの間に挿入されたクリップの脚片の交差重合部をダ
ボ出ししてかしめることを特徴とする結束機における結
束用クリップのかしめ機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33892196A JP3487325B2 (ja) | 1996-12-04 | 1996-12-04 | 結束機における結束用クリップのかしめ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
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