JP3541915B2 - 結束機における結束用クリップの脚片交差機構 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、適宜の物品を収納した袋の袋口をＵ字形に形成されたシート状のクリップ内に保持し、このクリップの両側の脚片を交差させ、この重合部をダボ出ししてかしめて結束する結束用クリップのかしめ機構に関する。
【０００２】
【従来技術】
一般に、パンや野菜を収納した紙、合成樹脂等の袋の袋口を閉じて結束する技術としては特願平６−３０５１７４号に示されるように、捩り回しアームを回して袋口を保持したＵ字形のシート状クリップの両端を交差させて係止させようとするものが知られている。
【０００３】
上記機構においては、クリップを送る機構とクリップの脚片を交差させる機構とが別個の部品によって構成されているが、このような方式では装置が大型化しやすくなるほか、捩り回しアームが袋口の結束部上で回転するので作業者は回転を避けるために袋口の上の部分を握らざるを得ず、袋口のつかみ代が小さくなるので、操作しにくいほか、袋口の上部をつかむことになるので、その下の袋口の結束部分が収束しにくく、効率的な作業ができないという欠点がある。
【０００４】
そこで、図１０、図１１に示されるように、クリップａの脚片８を交差重合させ、重合部をダボを出してかしめることが考えられた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、クリップａを送る機構とクリップの脚片８を交差させる機構とが別個の部品によって構成されていると、装置が大型化したり、構造が複雑化したりするという問題があった。
【０００６】
また、上記構成のクリップａは袋口４を結束したときに図１２のように全体として袋の上側が小さい円錐状になるのが好ましい。この形状ではクリップが抜けにくいからである。しかし、脚片を面一状にしたまま寄せて交差させようとすると、クリップは円錐状になるが、その向きは不安定であり、クリップが抜けやすい向き（下向き）に円錐状になる可能性もあり、さらに脚片同士がぶつかって交差できないことがあり、これを避ける必要がある。
【０００７】
本発明は上記欠点を解消し、クリップの送りと脚片の交差の機構を単純化して装置を小型化できる結束機における結束用クリップの脚片交差機構を提供することをその第１の課題とする。また、本発明は脚片を交差させる際にクリップ全体が円錐状になるようにするクリップの脚片交差機構を提供することをその第２の課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記第１の課題を解決するため、本発明に係る結束機における結束用クリップのかしめ機構は、結束機本体に形成された結束部に結束の対象となる袋の袋口を配置し、上記結束部にＵ字形に形成されたシート状のクリップを送って上記袋口をクリップ内に保持するとともに、このクリップの両側の脚片を交差して重ね合わせ、重合部をダボ出ししてかしめて結束する結束機において、互いに向き合い状に配置された２個のＣ字形アームの各一端を支軸で回動自在に連結し、各アームの他端にタイピンを形成したタイピンアームを上記結束部まで移動自在に設け、上記タイピンをクリップの脚片に形成された係合孔に係合保持させた状態でタイピンアームを上記結束部に送るとともに、タイピンアームを上記支軸を中心に回動させることによってクリップの脚片を交差させることを特徴とする。
【０００９】
前記第２の課題を解決するため、本発明に係る結束機における結束用クリップのかしめ機構は、結束機本体に形成された結束部に結束の対象となる袋の袋口を配置し、上記結束部にＵ字形に形成されたシート状のクリップを送って上記袋口をクリップ内に保持するとともに、このクリップの両側の脚片を交差して重ね合わせ、重合部をダボ出ししてかしめて結束する結束機において、
前記結束部に保持されたクリップの各脚片の下部を受ける１対の脚受け部を一定の間隙をおいて形成するとともに、一方の脚受け部の上記間隙側の端部の高さを反対側の端部よりも高くしたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は結束機の概要図で、この結束機は駆動部１と送り部２とかしめ部３とから構成され、結束対象となる袋の袋口４の案内溝５からその端部の結束部６に送り込んだ後、Ｕ字形に形成されたシート状のクリップａを駆動部１の駆動歯車７によって直進運動する送り部２の送り機構により結束部６まで送って袋口４をクリップａ内に保持するとともに、このクリップａの両脚片８を交差させて重ね合せ、その後、かしめ部３のかしめ機構を作動させて重合したクリップａの脚片８をダボ出しして図１１のようにかしめるものである。
【００１１】
送り機構は、図２、図３のように、駆動歯車７上に設けられたピンローラ９をプレート状の送り手段１０の長穴１１に係合させ、送り手段１０の上にストッパプレート１２を、ストッパプレート１２の上にはクリップａを保持するクリップ保持部材１３を、クリップ保持部材１３の上にはアーム保持部材１４をそれぞれ重合状態で保持し、アーム保持部材１４の両側の軸１５にそれぞれ送りアーム１６の後端を回動自在に取り付け、送りアーム１６の前端にはＣ字形のタイピンアーム１７を取り付けることによって構成されている。
【００１２】
タイピンアーム１７は互いに向き合い状に配置され、その各一端をクリップ保持部材１３に設けた支軸１８により回動自在に連結し、各タイピンアーム１７の他端にタイピン１９を形成してなり、各タイピンアーム１７の肩部には上記送りアーム１６の前端が連結されている。
【００１３】
結束用クリップａは図１０に示されるように合成樹脂製シートによりＵ字形に形成され、両側の脚片８には係合孔２０が形成されている。また、両脚片８の先端には互いに係合する係止溝２１が形成されている。そして、クリップａはクリップ保持部材１３の前端に保持され、その係合孔２０にはタイピン１９が係合している。
【００１４】
ところで、送り手段１０の両側には間隔をおいて突片２２が上方に形成され、ストッパプレート１２、クリップ保持部材１３及びアーム保持部材１４の各両側部にはロック片２３が回動自在に取り付けられ、各ロック片２３は内側に回動するように付勢されている。結束機本体には、上記ストッパプレート１２の両側に沿って係合壁２４が形成され、該係合壁２４には係合溝２５が形成されている。また、ストッパプレート１２及びクリップ保持部材１３にもそれぞれ係合溝２６、２７が形成されている。そして、各ロック片２３は送り手段１０の突片２２に係合する位置と、付勢力によって係合溝２５、２６、２７に係合する位置に回動可能に取り付けられている。
【００１５】
これにより、図４のように送り手段１０が前方（矢印方向）に移動してストッパプレート１２のロック片２３が係合溝２５に係合すると、ストッパプレート１２は停止し、その後すぐに図５のようにクリップ保持部材１３のロック片２３がストッパプレート１２の係合溝２６に係合してクリップ保持部材１３が停止し、さらに図６のようにアーム保持部材１４のロック片２４がクリップ保持部材１３の係合溝２７に係合してアーム保持部材１４が停止するのである。なお、送り手段１０が後退移動するときは、それぞれの部材と図示しない係合手段で係合して元の位置に復帰移動させるように構成されている。
【００１６】
次に、図７、図８に示されるようにクリップ保持部材１３の前端には脚受け部２９が形成されている。この脚受け部２９はクリップ保持部材１３の前端に配置されたクリップａの両脚片８の下部を受けるもので、袋口４が導入できるように両脚受け部２９間には一定の間隙が形成されている。そして、同図に示されるように、一方の脚受け部２９の上記間隙側の端部３０には反対側の端部よりも高い壁３０が形成されている。このため、上記脚受け部２９上のクリップａの脚片８は、上記壁３０によって一方が傾いてその側縁が他方の脚片８よりも高くなるように配置される。
【００１７】
ここで、上記構成のクリップａの脚片８交差機構の作動態様について説明すると、まず図１に示された結束すべき袋の袋口４を手に持って案内溝５に沿ってその端部の結束部６まで移動させ、駆動部１の駆動歯車７を作動させると、送り手段１０が前方に移動する。同時にストッパプレート１２とクリップ保持部材１３とアーム保持部材１４も移動する。クリップ保持部材１３上のクリップａが結束部６に至ると、脚片８の内側に袋口４が挿入保持される。この時点で図４及び図５に示されるように、ストッパプレート１２、クリップ保持部材１３の順に移動が停止するが、その後送り手段１０とともにアーム保持部材１４が移動し続けるので、送りアーム１６も前方に移動する。これに対し、移動停止したクリップ保持部材１３の支軸１８は動かないので、図６のようにタイピンアーム１７が支軸１８を中心に内側に回動し、タイピンアーム１７のタイピン１９に係合したクリップａの脚部は内側に寄せられ、交差して重なり合う。
【００１８】
ところで、クリップａが交差するとき、図８に示されるように脚受け部２９上のクリップａの脚片８は、その一方が傾いてその側縁が他方の脚片８よりも高くなるように保持されている。このため、両脚片８が交差するときに（図６、図９に示す状態）互いにぶつかることがなく、また傾いているので、クリップａは全体として確実に円錐状となって両脚片８が重なり合う。
【００１９】
脚片８が重合した後、かしめ部のかしめ機構が作動して重合したクリップａの脚片８がダボ出しされ、かしめられる。かしめ終了後、かしめ機構が元の状態に復帰し、さらに送り手段１０が後退移動するので、袋口４を案内通路５から出すとともに、送り手段１０の後退に追従してクリップ保持部材１３とアーム保持部材１４も初期位置に復帰移動し、クリップ保持部材１３の脚受け部２９に次位のクリップａが配置され、タイピンアーム１７のタイピン１９がそのクリップａに係合して次の結束作業が準備される。
【００２０】
上述のクリップａの脚片交差機構によれば、クリップａの送りと脚片８の交差が同じタイピンアーム１７によって行なわれるので、機構が単純化され、装置を小型化することができる。
【００２１】
また、かしめを外した後は再び結合することはできないので、袋内に商品を不正に出し入れしたことを簡単に知ることができるほか、家庭で開袋した後に再度結束するときは係止溝２１同士を係止すればよいので便利である。
【００２２】
さらに、一方の脚受け部２９の端部の高さを反対側の端部よりも高くした状態でクリップａを交差させるので、両脚片８が交差するときに互いにぶつかることがなく、また他方の脚受け部２９との間の間隙側の端部の高さを壁３０により高くしているので、両脚片８の高さはずらされ、互いに接近するように寄せられるとき、上記一方の脚受け部２９上の脚片８は外側が低く、内側が高くなるように傾斜しやすい。このため、交差時にクリップａ全体は確実に所定の円錐状となって両脚片８が重なり合う。
【００２３】
なお、クリップａを円錐状にする機構は、必ずしもクリップａをタイピン１９で係合して交差させるものを前提にするものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る結束機の概要を平面で示す説明図
【図２】送り機構と脚片交差機構の要旨の説明図
【図３】図２のＸーＸ線上の断面図
【図４】上記送り機構と脚片交差機構の作動状態説明図
【図５】上記送り機構と脚片交差機構の作動状態説明図
【図６】上記送り機構と脚片交差機構の作動状態説明図
【図７】脚片交差機構の脚受け部の要部の平面図
【図８】図７のＹーＹ線上の断面をタイピンアームとともに示した断面図
【図９】上記脚片交差機構の作動状態説明図
【図１０】クリップの斜視図
【図１１】上記クリップによる結束状態説明図
【図１２】結束状態のクリップの断面図
【符号の説明】
ａ クリップ
４ 袋口
６ 結束部
８ 脚片
１７ タイピンアーム
１９ タイピン
２０ 係合孔
２９ 脚受け部
３０ 壁

Claims (2)

1. 結束機本体に形成された結束部に結束の対象となる袋の袋口を配置し、上記結束部にＵ字形に形成されたシート状のクリップを送って上記袋口をクリップ内に保持するとともに、このクリップの両側の脚片を交差して重ね合わせ、重合部をダボ出ししてかしめて結束する結束機において、
   互いに向き合い状に配置された２個のＣ字形アームの各一端を支軸で回動自在に連結し、各アームの他端にタイピンを形成したタイピンアームを上記結束部まで移動自在に設け、
   上記タイピンをクリップの脚片に形成された係合孔に係合保持させた状態でタイピンアームを上記結束部に送るとともに、タイピンアームを上記支軸を中心に回動させることによってクリップの脚片を交差させる
   ことを特徴とする結束機における結束用クリップの脚片交差機構。
2. 結束機本体に形成された結束部に結束の対象となる袋の袋口を配置し、上記結束部にＵ字形に形成されたシート状のクリップを送って上記袋口をクリップ内に保持するとともに、このクリップの両側の脚片を交差して重ね合わせ、重合部をダボ出ししてかしめて結束する結束機において、
   前記結束部に保持されたクリップの各脚片の下部を受ける１対の脚受け部を一定の間隙をおいて形成するとともに、一方の脚受け部の上記間隙側の端部の高さを反対側の端部よりも高くした
   ことを特徴とする結束機における結束用クリップの脚片交差機構。

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