JP3486482B2 - 記録装置および記録装置の駆動方法 - Google Patents
記録装置および記録装置の駆動方法Info
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- JP3486482B2 JP3486482B2 JP17613495A JP17613495A JP3486482B2 JP 3486482 B2 JP3486482 B2 JP 3486482B2 JP 17613495 A JP17613495 A JP 17613495A JP 17613495 A JP17613495 A JP 17613495A JP 3486482 B2 JP3486482 B2 JP 3486482B2
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- recording
- recording apparatus
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J23/00—Power drives for actions or mechanisms
- B41J23/02—Mechanical power drives
- B41J23/025—Mechanical power drives using a single or common power source for two or more functions
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/1987—Rotary bodies
- Y10T74/19874—Mutilated
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- Ink Jet (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、文字、画像等の入
力情報を被記録媒体上に出力するための記録手段を有す
る記録装置、及び該記録装置を出力手段として具備した
複写機、ファクシミリ、プリンタ、ワードプロセッサ、
パーソナルコンピュータ等の情報処理システムとしての
記録装置及び該記録装置に用いられる駆動切り換え方法
に関する。
力情報を被記録媒体上に出力するための記録手段を有す
る記録装置、及び該記録装置を出力手段として具備した
複写機、ファクシミリ、プリンタ、ワードプロセッサ、
パーソナルコンピュータ等の情報処理システムとしての
記録装置及び該記録装置に用いられる駆動切り換え方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】記録装置は、文字、画像等の入力情報を
記録媒体（紙、布、プラスチックシート等）上に出力す
るための記録素子を複数備えた記録手段を制御手段によ
る制御下で駆動させて記録動作を実施する。記録装置
は、使用する記録手段の記録方式により、インクジェッ
ト式、ワイヤドット式、感熱式、熱転写式、レーザビー
ム式等に分類することができる。このような記録装置の
なかで、記録媒体の搬送方向（副走査方向）と交叉する
方向に記録手段を主走査させて記録を行う記録方式を採
るシリアルタイプの記録装置においては、記録媒体を所
定の記録位置にセットした後、記録媒体に沿って移動す
るキャリッジ上に搭載した記録手段（記録ヘッド）によ
って画像の記録（主走査）を行い、１行分の記録を終了
した後に所定量の紙送り（副走査）を行い、その後に次
に行の画像を記録（主走査）するという動作を繰り返す
ことにより、記録媒体全域の画像記録が行われる。
記録媒体（紙、布、プラスチックシート等）上に出力す
るための記録素子を複数備えた記録手段を制御手段によ
る制御下で駆動させて記録動作を実施する。記録装置
は、使用する記録手段の記録方式により、インクジェッ
ト式、ワイヤドット式、感熱式、熱転写式、レーザビー
ム式等に分類することができる。このような記録装置の
なかで、記録媒体の搬送方向（副走査方向）と交叉する
方向に記録手段を主走査させて記録を行う記録方式を採
るシリアルタイプの記録装置においては、記録媒体を所
定の記録位置にセットした後、記録媒体に沿って移動す
るキャリッジ上に搭載した記録手段（記録ヘッド）によ
って画像の記録（主走査）を行い、１行分の記録を終了
した後に所定量の紙送り（副走査）を行い、その後に次
に行の画像を記録（主走査）するという動作を繰り返す
ことにより、記録媒体全域の画像記録が行われる。
【０００３】一般に、シリアル式の記録装置において
は、記録ヘッドを主走査（記録走査）するためのキャリ
ッジを駆動するキャリッジ駆動モータとして、ステップ
モータを用いる場合が多い。また、キャリッジの移動方
向の直角の方向の記録媒体を紙送りするための駆動モー
タとしても、ステップモータを用いる場合が多い。さら
に、コストダウン、省スペース化等のため駆動源である
モータを減らすため、１つの駆動源で複数の動作を実行
できるようにしたものが開発されている。
は、記録ヘッドを主走査（記録走査）するためのキャリ
ッジを駆動するキャリッジ駆動モータとして、ステップ
モータを用いる場合が多い。また、キャリッジの移動方
向の直角の方向の記録媒体を紙送りするための駆動モー
タとしても、ステップモータを用いる場合が多い。さら
に、コストダウン、省スペース化等のため駆動源である
モータを減らすため、１つの駆動源で複数の動作を実行
できるようにしたものが開発されている。
【０００４】このようなシリアルタイプの記録装置に
は、例えば、特公平２−２３３５６号公報にあるよう
に、記録領域外へのキャリッジの移動を利用して紙送り
駆動等の駆動伝達経路切り換えを行うものが知られてい
る。また、そのような駆動経路の切り換えに関しては、
例えば、特開平４−２８８２６４号公報にあるように、
駆動伝達系の歯車の欠歯部を利用して駆動伝達経路の断
続・切り換えを行うものが知られている。
は、例えば、特公平２−２３３５６号公報にあるよう
に、記録領域外へのキャリッジの移動を利用して紙送り
駆動等の駆動伝達経路切り換えを行うものが知られてい
る。また、そのような駆動経路の切り換えに関しては、
例えば、特開平４−２８８２６４号公報にあるように、
駆動伝達系の歯車の欠歯部を利用して駆動伝達経路の断
続・切り換えを行うものが知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような技術を用い
て、記録領域外へのキャリッジの移動を利用して欠歯部
付歯車を有する紙送りと回復ポンプとを選択して駆動を
伝達する駆動伝達経路の切り換えを行うインクジェット
記録装置を製作したところ、欠歯部付歯車付近から不自
然な音が発生する現象が見受けられた。その原因を解析
してみたところ、駆動伝達には関わらない、欠歯部付歯
車の欠歯部端部と該欠歯部付歯車に対向する歯車の歯と
の接触によって生じる音であることが判明した。
て、記録領域外へのキャリッジの移動を利用して欠歯部
付歯車を有する紙送りと回復ポンプとを選択して駆動を
伝達する駆動伝達経路の切り換えを行うインクジェット
記録装置を製作したところ、欠歯部付歯車付近から不自
然な音が発生する現象が見受けられた。その原因を解析
してみたところ、駆動伝達には関わらない、欠歯部付歯
車の欠歯部端部と該欠歯部付歯車に対向する歯車の歯と
の接触によって生じる音であることが判明した。
【０００６】また、このような歯車同士の異常な接触状
態が歯の欠けを生じさせて、正常な駆動の伝達が行われ
なくなる虞もあった。
態が歯の欠けを生じさせて、正常な駆動の伝達が行われ
なくなる虞もあった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の記録装置は、第
１のギアと、前記第１のギアと噛合可能な第２のギア
と、前記第１のギアと前記第２のギアとに噛合可能であ
って、前記第１のギアと噛合可能な歯部と前記第１のギ
アの歯部とは噛合しない欠歯部とを前記第１のギアに対
向可能に配する周面と、前記第２のギアと噛合可能な歯
部を前記第２のギアに対向可能に配する周面と、を有す
る歯車と、前記欠歯部に隣接する前記歯車の歯部と前記
第１のギアとが接触する際に、前記第２のギアと前記歯
車とを噛合させて前記歯車を回転させることで、前記歯
車の欠歯部と前記第１のギアとを対向させて前記第１の
ギアと前記歯車との接触を解除するギア駆動切り換え制
御部と、を有することを特徴とする。
１のギアと、前記第１のギアと噛合可能な第２のギア
と、前記第１のギアと前記第２のギアとに噛合可能であ
って、前記第１のギアと噛合可能な歯部と前記第１のギ
アの歯部とは噛合しない欠歯部とを前記第１のギアに対
向可能に配する周面と、前記第２のギアと噛合可能な歯
部を前記第２のギアに対向可能に配する周面と、を有す
る歯車と、前記欠歯部に隣接する前記歯車の歯部と前記
第１のギアとが接触する際に、前記第２のギアと前記歯
車とを噛合させて前記歯車を回転させることで、前記歯
車の欠歯部と前記第１のギアとを対向させて前記第１の
ギアと前記歯車との接触を解除するギア駆動切り換え制
御部と、を有することを特徴とする。
【０００８】本発明の他の形態による記録装置は、単一
の駆動源からの駆動力を異なる被駆動機構に伝達切り換
えを行う記録装置において、記録媒体を搬送するための
被駆動機構としての記録媒体搬送機構と、前記単一の駆
動源からの駆動力を前記記録媒体搬送機構に伝達するギ
アと、インク吐出回復を行うための被駆動機構としての
ポンプ機構と、前記ポンプ機構を駆動する駆動力を受け
る歯車と、前記ギアからの駆動力を前記歯車へ伝達切り
換えを行う際に、前記ギアの駆動力を受けて前記歯車を
駆動して前記ギアからの駆動力を前記歯車へ駆動伝達可
能とする切り換え補助部材と、を有し、前記切り換え補
助部材は、前記ポンプ機構への駆動伝達を解除する際
に、前記歯車を駆動して前記ギアと前記歯車とを非接触
とすることを特徴とする。
の駆動源からの駆動力を異なる被駆動機構に伝達切り換
えを行う記録装置において、記録媒体を搬送するための
被駆動機構としての記録媒体搬送機構と、前記単一の駆
動源からの駆動力を前記記録媒体搬送機構に伝達するギ
アと、インク吐出回復を行うための被駆動機構としての
ポンプ機構と、前記ポンプ機構を駆動する駆動力を受け
る歯車と、前記ギアからの駆動力を前記歯車へ伝達切り
換えを行う際に、前記ギアの駆動力を受けて前記歯車を
駆動して前記ギアからの駆動力を前記歯車へ駆動伝達可
能とする切り換え補助部材と、を有し、前記切り換え補
助部材は、前記ポンプ機構への駆動伝達を解除する際
に、前記歯車を駆動して前記ギアと前記歯車とを非接触
とすることを特徴とする。
【０００９】本発明の記録装置の駆動切り換え方法は、
第１のギアと、該第１のギアと係合可能な第２のギア
と、前記第１ギアと係合可能であり周縁上に形成された
欠歯部により前記第１のギアと非係合状態となる第３の
ギアと、少なくとも前記第１ギアと前記第３のギアが非
係合状態にあるときには前記第２のギアと前記第３のギ
アを係合状態とする記録装置の駆動切り換え方法であっ
て、前記第１のギアと前記第３のギアとを、前記第１ギ
アを一定方向に回転させることにより前記第３のギアの
欠歯部によって非係合状態とした後に、前記第１のギア
と前記第２のギアを係合状態とし、更に、前記第１のギ
アを同方向に回転させて前記第２のギアと係合した前記
第３のギアを回転させることにより前記第３のギアの欠
歯部と前記第１のギアとを非接触とすることを特徴とす
る。
第１のギアと、該第１のギアと係合可能な第２のギア
と、前記第１ギアと係合可能であり周縁上に形成された
欠歯部により前記第１のギアと非係合状態となる第３の
ギアと、少なくとも前記第１ギアと前記第３のギアが非
係合状態にあるときには前記第２のギアと前記第３のギ
アを係合状態とする記録装置の駆動切り換え方法であっ
て、前記第１のギアと前記第３のギアとを、前記第１ギ
アを一定方向に回転させることにより前記第３のギアの
欠歯部によって非係合状態とした後に、前記第１のギア
と前記第２のギアを係合状態とし、更に、前記第１のギ
アを同方向に回転させて前記第２のギアと係合した前記
第３のギアを回転させることにより前記第３のギアの欠
歯部と前記第１のギアとを非接触とすることを特徴とす
る。
【００１０】本発明の更に他の形態による記録装置は、
少なくとも２本の軸と少なくとも３枚のギアとを有し、
前記軸は、第１の軸と、該第１の軸に平行な第２の軸と
からなり、前記ギアは、前記第１の軸に同心的に固定さ
れた第１のギアと、前記第１の軸に同心的に設けられ、
前記第１の軸の周面上を摺動し、かつ前記第１の軸から
独立して回転することが可能な第２のギアと、前記第２
の軸に同心的に固定され、かつ、周縁に形成された欠歯
部を有する第３のギアとからなり、前記第１のギアは、
周縁が前記欠歯部と対向するようにして配置され、また
前記第２のギアは、前記第１のギアから遠ざかる方向へ
押圧部材によって押圧されており、さらに前記第１のギ
ア及び前記第２のギアの互いに対向するそれぞれの端面
に、前記第１のギアと前記第２のギアとが前記押圧に抗
して接触した際に前記第１のギアの回転を前記第２のギ
アへ伝達するための回転伝達部が設けられた記録装置に
おいて、第１のギアの一定回転方向により第３のギアの
切欠部にて非伝達状態とした後に、第１のギアと第２の
ギアを接触させ第１のギアの回転を第２のギアに伝達さ
せ、第３のギアを回転させることにより第３のギアの欠
歯部と第１のギアの間に隙間をつくる制御装置を有する
ことを特徴とする。
少なくとも２本の軸と少なくとも３枚のギアとを有し、
前記軸は、第１の軸と、該第１の軸に平行な第２の軸と
からなり、前記ギアは、前記第１の軸に同心的に固定さ
れた第１のギアと、前記第１の軸に同心的に設けられ、
前記第１の軸の周面上を摺動し、かつ前記第１の軸から
独立して回転することが可能な第２のギアと、前記第２
の軸に同心的に固定され、かつ、周縁に形成された欠歯
部を有する第３のギアとからなり、前記第１のギアは、
周縁が前記欠歯部と対向するようにして配置され、また
前記第２のギアは、前記第１のギアから遠ざかる方向へ
押圧部材によって押圧されており、さらに前記第１のギ
ア及び前記第２のギアの互いに対向するそれぞれの端面
に、前記第１のギアと前記第２のギアとが前記押圧に抗
して接触した際に前記第１のギアの回転を前記第２のギ
アへ伝達するための回転伝達部が設けられた記録装置に
おいて、第１のギアの一定回転方向により第３のギアの
切欠部にて非伝達状態とした後に、第１のギアと第２の
ギアを接触させ第１のギアの回転を第２のギアに伝達さ
せ、第３のギアを回転させることにより第３のギアの欠
歯部と第１のギアの間に隙間をつくる制御装置を有する
ことを特徴とする。
【００１１】本発明の記録装置で行われる駆動方法は、
第１のギアと、該第１のギアと係合可能な第２のギア
と、前記第１ギアと係合可能であり周縁上に形成された
欠歯部により前記第１のギアと非係合状態となる第３の
ギアと、少なくとも前記第１ギアと前記第３のギアが非
係合状態にあるときには前記第２のギアと前記第３のギ
アを係合状態とする伝達切り換え装置を有する記録装置
で行われる駆動方法であって、前記第１のギアと前記第
３のギアとを、前記第１ギアを一定方向に回転させるこ
とにより前記第３のギアの欠歯部によって非係合状態と
した後、前記第１のギアと前記第２のギアを係合状態と
し、さらに前記第１のギアを同方向に回転させて前記第
２のギアと係合した前記第３のギアを回転させることに
より前記第３のギアの欠歯部と前記第１のギアの間に隙
間をつくることを特徴とする。
第１のギアと、該第１のギアと係合可能な第２のギア
と、前記第１ギアと係合可能であり周縁上に形成された
欠歯部により前記第１のギアと非係合状態となる第３の
ギアと、少なくとも前記第１ギアと前記第３のギアが非
係合状態にあるときには前記第２のギアと前記第３のギ
アを係合状態とする伝達切り換え装置を有する記録装置
で行われる駆動方法であって、前記第１のギアと前記第
３のギアとを、前記第１ギアを一定方向に回転させるこ
とにより前記第３のギアの欠歯部によって非係合状態と
した後、前記第１のギアと前記第２のギアを係合状態と
し、さらに前記第１のギアを同方向に回転させて前記第
２のギアと係合した前記第３のギアを回転させることに
より前記第３のギアの欠歯部と前記第１のギアの間に隙
間をつくることを特徴とする。
【００１２】本発明の記録装置で行われる駆動方法の他
の形態は、少なくとも２本の軸と少なくとも３枚のギア
とを有し、該軸は、第１の軸と、該第１の軸に平行な第
２の軸とからなり、前記ギアは、前記第１の軸に同心的
に固定された第１のギアと、前記第１の軸に同心的に設
けられ、前記第１の軸の周面上を摺動し、かつ前記第１
の軸から独立して回転することが可能な第２のギアと、
前記第２の軸に同心的に固定され、かつ、周縁に形成さ
れた欠歯部を有する第３のギアとからなり、前記第１の
ギアは、周縁が前記欠歯部と対向するようにして配置さ
れ、また前記第２のギアは、前記第１のギアから遠ざか
る方向へ押圧部材によって押圧されており、さらに前記
第１のギア及び前記第２のギアの互いに対向するそれぞ
れの端面に、前記第１のギアと前記第２のギアとが前記
押圧に抗して接触した際に前記第１のギアの回転を前記
第２のギアへ伝達するための回転伝達部が設けられた記
録装置で行われる駆動方法であって、第１のギアの一定
回転方向により第３のギアの欠歯部にて非伝達状態とし
た後に、第１のギアと第２のギアを接触させ第１のギア
の回転を第２のギアに伝達させ、第３のギアを回転させ
ることにより第３のギアの欠歯部と第１のギアの間に隙
間をつくることを特徴とする。
の形態は、少なくとも２本の軸と少なくとも３枚のギア
とを有し、該軸は、第１の軸と、該第１の軸に平行な第
２の軸とからなり、前記ギアは、前記第１の軸に同心的
に固定された第１のギアと、前記第１の軸に同心的に設
けられ、前記第１の軸の周面上を摺動し、かつ前記第１
の軸から独立して回転することが可能な第２のギアと、
前記第２の軸に同心的に固定され、かつ、周縁に形成さ
れた欠歯部を有する第３のギアとからなり、前記第１の
ギアは、周縁が前記欠歯部と対向するようにして配置さ
れ、また前記第２のギアは、前記第１のギアから遠ざか
る方向へ押圧部材によって押圧されており、さらに前記
第１のギア及び前記第２のギアの互いに対向するそれぞ
れの端面に、前記第１のギアと前記第２のギアとが前記
押圧に抗して接触した際に前記第１のギアの回転を前記
第２のギアへ伝達するための回転伝達部が設けられた記
録装置で行われる駆動方法であって、第１のギアの一定
回転方向により第３のギアの欠歯部にて非伝達状態とし
た後に、第１のギアと第２のギアを接触させ第１のギア
の回転を第２のギアに伝達させ、第３のギアを回転させ
ることにより第３のギアの欠歯部と第１のギアの間に隙
間をつくることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明に係
る実施例を説明する。尚、この実施例では、記録装置と
してインクジェット記録装置を用いている。
る実施例を説明する。尚、この実施例では、記録装置と
してインクジェット記録装置を用いている。
【００１４】図１は、前述したような構成の記録装置の
一部分を示す正面図で、記録手段が記録装置の一端側に
位置している。図２は、図１において矢印Ａ方向から記
録装置を見た場合を示しており、一方、図３は、図１に
おいて矢印Ｂ方向から記録装置を見た場合を示してい
る。さらに、図４は、図１において矢印Ｃ方向から記録
装置、特にフィードローラの部分に着目して見た場合を
示している。これらの図において、矢印Ｄは記録媒体４
の搬送方向を示している。
一部分を示す正面図で、記録手段が記録装置の一端側に
位置している。図２は、図１において矢印Ａ方向から記
録装置を見た場合を示しており、一方、図３は、図１に
おいて矢印Ｂ方向から記録装置を見た場合を示してい
る。さらに、図４は、図１において矢印Ｃ方向から記録
装置、特にフィードローラの部分に着目して見た場合を
示している。これらの図において、矢印Ｄは記録媒体４
の搬送方向を示している。
【００１５】図１において、記録手段１はキャリッジ２
に搭載されたインクジェットカートリッジであり、記録
ヘッド１ａとインクタンク１ｂとが脱着自在にして結合
したものである。もちろん、この記録手段１は、記録ヘ
ッド１ａとインクタンク１ｂとが一体の状態でキャリッ
ジ２に搭載されるインクジェットカートリッジであって
も良く、キャリッジ２にはインクジェット記録ヘッド部
のみが搭載され、インクタンク部は装置筐体内に装着さ
れる形態であっても良い。また、この記録ヘッド１ａ
は、ブラックのみのインクの記録を行う形態であっても
良いし、イエロー、シアン、マゼンダ（場合によっては
ブラックを含む）のインクを用いたフルカラーの記録を
行う形態であっても良い。
に搭載されたインクジェットカートリッジであり、記録
ヘッド１ａとインクタンク１ｂとが脱着自在にして結合
したものである。もちろん、この記録手段１は、記録ヘ
ッド１ａとインクタンク１ｂとが一体の状態でキャリッ
ジ２に搭載されるインクジェットカートリッジであって
も良く、キャリッジ２にはインクジェット記録ヘッド部
のみが搭載され、インクタンク部は装置筐体内に装着さ
れる形態であっても良い。また、この記録ヘッド１ａ
は、ブラックのみのインクの記録を行う形態であっても
良いし、イエロー、シアン、マゼンダ（場合によっては
ブラックを含む）のインクを用いたフルカラーの記録を
行う形態であっても良い。
【００１６】この図１では、記録ヘッド１ａのインク吐
出口（不図示）はキャップ１７に対向した位置（記録ヘ
ッド吸引回復処理の位置）にある。
出口（不図示）はキャップ１７に対向した位置（記録ヘ
ッド吸引回復処理の位置）にある。
【００１７】インクジェット式の記録ヘッド１ａは、イ
ンク吐出口から記録媒体にインクを吐出して記録を行う
ものであり、記録手段のコンパクト化が容易であり、高
精細な画像を高速で記録することができ、普通紙に特別
の処理を必要とせずに記録することができ、ランニング
コストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少
なく、しかも、多数の色のインクを使用してカラー画像
を記録するのが容易である、等の利点を有している。
ンク吐出口から記録媒体にインクを吐出して記録を行う
ものであり、記録手段のコンパクト化が容易であり、高
精細な画像を高速で記録することができ、普通紙に特別
の処理を必要とせずに記録することができ、ランニング
コストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少
なく、しかも、多数の色のインクを使用してカラー画像
を記録するのが容易である、等の利点を有している。
【００１８】特に、熱エネルギーを利用してインクを吐
出するインクジェット式の記録手段（記録ヘッド）は、
エッチング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロ
セスを経て、基板上に成膜された電気熱変換体、電極、
液路壁、天板等を形成することにより、高密度の液路配
置（吐出口配置）を有するものを容易に製造することが
でき、一層のコンパクト化を図ることができる。
出するインクジェット式の記録手段（記録ヘッド）は、
エッチング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロ
セスを経て、基板上に成膜された電気熱変換体、電極、
液路壁、天板等を形成することにより、高密度の液路配
置（吐出口配置）を有するものを容易に製造することが
でき、一層のコンパクト化を図ることができる。
【００１９】前記インクジェット記録装置においては、
記録ヘッド１ａとして一般に微細な吐出口を配列したも
のが用いられているので、吐出口内方への気泡や塵埃の
混入が生じた場合、あるいはインク溶剤の蒸発に伴う増
粘等によってインクが吐出または記録に適さない状態と
なった場合等においても、非記録時にインクを吐出させ
たり、負圧を利用してインク吐出口からインクを吸引す
ることで、吐出不良要因を除去する吐出回復処理が行わ
れている。尚、本実施例のインクジェット記録装置は、
非記録時にキャリッジ２を記録領域外へ移動させ、記録
ヘッド１ａのインク吐出口をキャップ１７と対向させ
る。そして、インク吐出口からキャップ１７内へインク
を吐出させて回復処理を行った後、キャップ１７内に吐
出されたインクを吸引ポンプ（シリンダ２１）を用いて
キャップ１７内から排インクタンク（不図示）へ排出し
ている。
記録ヘッド１ａとして一般に微細な吐出口を配列したも
のが用いられているので、吐出口内方への気泡や塵埃の
混入が生じた場合、あるいはインク溶剤の蒸発に伴う増
粘等によってインクが吐出または記録に適さない状態と
なった場合等においても、非記録時にインクを吐出させ
たり、負圧を利用してインク吐出口からインクを吸引す
ることで、吐出不良要因を除去する吐出回復処理が行わ
れている。尚、本実施例のインクジェット記録装置は、
非記録時にキャリッジ２を記録領域外へ移動させ、記録
ヘッド１ａのインク吐出口をキャップ１７と対向させ
る。そして、インク吐出口からキャップ１７内へインク
を吐出させて回復処理を行った後、キャップ１７内に吐
出されたインクを吸引ポンプ（シリンダ２１）を用いて
キャップ１７内から排インクタンク（不図示）へ排出し
ている。
【００２０】記録動作が開始されると、記録手段１はキ
ャリッジ軸３に沿って移動するキャリッジ２と一体とな
って移動し、その間に記録媒体上に画像を記録する。キ
ャリッジ２はキャリッジモータ１８によってベルト１９
を介して駆動される。一行分の記録が終了すると、記録
動作が中断する。
ャリッジ軸３に沿って移動するキャリッジ２と一体とな
って移動し、その間に記録媒体上に画像を記録する。キ
ャリッジ２はキャリッジモータ１８によってベルト１９
を介して駆動される。一行分の記録が終了すると、記録
動作が中断する。
【００２１】次に、記録媒体の搬送を行う場合の駆動伝
達経路について説明する。
達経路について説明する。
【００２２】記録媒体は、フィードローラ５によって搬
送（紙送り）され、その搬送方向（矢印Ｄ）は、記録手
段１の移動方向（主走査方向）と直交する方向（副走査
方向）である。所定量の紙送りが終ると、再び記録手段
１が主走査方向へ移動しながら記録を行う。
送（紙送り）され、その搬送方向（矢印Ｄ）は、記録手
段１の移動方向（主走査方向）と直交する方向（副走査
方向）である。所定量の紙送りが終ると、再び記録手段
１が主走査方向へ移動しながら記録を行う。
【００２３】フィードローラ５の回転は、紙送りモータ
６の駆動によって行われる。すなわち、図２に示すよう
に、紙送りモータ６の回転軸の回転は、アイドラギア２
２及びアイドラギア２３から第１のギアであるフィード
ギア１４に伝達される。そして、このフィードギア１４
と同軸心に結合した第１の軸であるフィードローラ軸５
ａが回転して記録媒体の所定量の搬送が行われる。
６の駆動によって行われる。すなわち、図２に示すよう
に、紙送りモータ６の回転軸の回転は、アイドラギア２
２及びアイドラギア２３から第１のギアであるフィード
ギア１４に伝達される。そして、このフィードギア１４
と同軸心に結合した第１の軸であるフィードローラ軸５
ａが回転して記録媒体の所定量の搬送が行われる。
【００２４】次に、記録ヘッド１ａのインク吐出機能を
回復する回復処理を行う場合の駆動伝達経路について説
明する。
回復する回復処理を行う場合の駆動伝達経路について説
明する。
【００２５】記録ヘッド１ａのインク吐出機能を回復す
る吸引力を得るためのシリンダ２１内のピストンの駆動
は、紙送りモータ６から得ている。そして、第２のギア
であるポンプギア１６への紙送りモータ６からの駆動力
の伝達は、伝達切り換え機構を構成するポンプギア１
６、フィードギア１４、スライドギア２４、スライドバ
ネ２５及びキャリッジ２の動きによって制御される。以
下、図５及び図６を参照してより一層詳しく説明する。
る吸引力を得るためのシリンダ２１内のピストンの駆動
は、紙送りモータ６から得ている。そして、第２のギア
であるポンプギア１６への紙送りモータ６からの駆動力
の伝達は、伝達切り換え機構を構成するポンプギア１
６、フィードギア１４、スライドギア２４、スライドバ
ネ２５及びキャリッジ２の動きによって制御される。以
下、図５及び図６を参照してより一層詳しく説明する。
【００２６】まず、キャリッジ２をキャリッジ軸３の端
部に移動させ、キャリッジ２に形成された突起部２ａと
第３のギアであるスライドギア２４（フィードローラ軸
５ａと同軸心であって該フィードローラ軸５ａに対して
摺動可動かつ回転可動にして装着されている）との当接
によって、スライドギア２４をフィードローラ軸５ａに
沿ってフィードギア１４方向へ移動させる。
部に移動させ、キャリッジ２に形成された突起部２ａと
第３のギアであるスライドギア２４（フィードローラ軸
５ａと同軸心であって該フィードローラ軸５ａに対して
摺動可動かつ回転可動にして装着されている）との当接
によって、スライドギア２４をフィードローラ軸５ａに
沿ってフィードギア１４方向へ移動させる。
【００２７】記録時等の吐出回復処理を行わない間、ス
ライドギア２４は、該スライドギア２４とフィードギア
１４との間に配された弾性部材としてのスライドバネ２
５の押圧力によって、フィードギア１４から離間した位
置にある。そのため、スライドギア２４とポンプギア１
６との噛合は解除された状態にある。しかしながら、前
述のキャリッジ２のキャリッジ軸３の端部への移動に伴
って、スライドギア２４と第２のギアであるポンプギア
１６（第１の軸であるフィードローラ軸と平行に配設さ
れた第２の軸であるポンプギア軸１５に同軸心に結合し
ている）とが噛合する。
ライドギア２４は、該スライドギア２４とフィードギア
１４との間に配された弾性部材としてのスライドバネ２
５の押圧力によって、フィードギア１４から離間した位
置にある。そのため、スライドギア２４とポンプギア１
６との噛合は解除された状態にある。しかしながら、前
述のキャリッジ２のキャリッジ軸３の端部への移動に伴
って、スライドギア２４と第２のギアであるポンプギア
１６（第１の軸であるフィードローラ軸と平行に配設さ
れた第２の軸であるポンプギア軸１５に同軸心に結合し
ている）とが噛合する。
【００２８】図５では、前述したようにスライドギア２
４は、フィードローラ軸５ａに同軸心かつ摺動自在にし
て設けられており、またスライドバネ２５の付勢力によ
ってフィードギア１４と離間しているので駆動力を受け
ていないが、ポンプギア１６と噛合っている。しかし、
ポンプギア１６はフィードギア１４と噛合う部分が欠損
（欠歯）しているため、フィードギア１４からの駆動力
を受けない。
４は、フィードローラ軸５ａに同軸心かつ摺動自在にし
て設けられており、またスライドバネ２５の付勢力によ
ってフィードギア１４と離間しているので駆動力を受け
ていないが、ポンプギア１６と噛合っている。しかし、
ポンプギア１６はフィードギア１４と噛合う部分が欠損
（欠歯）しているため、フィードギア１４からの駆動力
を受けない。
【００２９】キャリッジ２がより一層フィードギア１４
方向へ移動すると、スライドギア２４はさらにスライド
バネの付勢力に逆らってフィードギア１４側に移動し、
スライドギア２４とフィードギア１４とが接触する。こ
の時、互いの接触面（互いの対向面）には、互いに噛合
う歯部１４ａ，２４ａが設けられており、この噛合によ
ってフィードギア１４の回転に伴ってスライドギア２４
が回転する。そして、スライドギア２４の回転によって
ポンプギア１６が回転する。
方向へ移動すると、スライドギア２４はさらにスライド
バネの付勢力に逆らってフィードギア１４側に移動し、
スライドギア２４とフィードギア１４とが接触する。こ
の時、互いの接触面（互いの対向面）には、互いに噛合
う歯部１４ａ，２４ａが設けられており、この噛合によ
ってフィードギア１４の回転に伴ってスライドギア２４
が回転する。そして、スライドギア２４の回転によって
ポンプギア１６が回転する。
【００３０】尚、前述の実施例においては、フィードギ
ア１４からスライドギア２４を離間させるためにスライ
ドバネ２５を用いたが、噛合する歯部１４ａと歯部２４
ａとの間に発生する離間方向の力を利用することによ
り、スライドバネ２５を省いた構成とすることもでき
る。
ア１４からスライドギア２４を離間させるためにスライ
ドバネ２５を用いたが、噛合する歯部１４ａと歯部２４
ａとの間に発生する離間方向の力を利用することによ
り、スライドバネ２５を省いた構成とすることもでき
る。
【００３１】しかしながら、フィードギア１４によるス
ライドギア２４を介したポンプギア１６の駆動は、両者
の間に介在する歯部１４ａ，２４ａ間の噛合によって駆
動力が伝達される間接的な駆動であり、フィードギア１
４からスライドギア２４への駆動力が大きくなると前述
したように噛合する歯部１４ａと歯部２４ａとの間に離
間方向の力が発生するので伝達される駆動力の大きさに
は制限がある。そこで、フィードギア１４によるポンプ
ギア１６の直接的な駆動を実現するために、以下のよう
な構成を行っている。
ライドギア２４を介したポンプギア１６の駆動は、両者
の間に介在する歯部１４ａ，２４ａ間の噛合によって駆
動力が伝達される間接的な駆動であり、フィードギア１
４からスライドギア２４への駆動力が大きくなると前述
したように噛合する歯部１４ａと歯部２４ａとの間に離
間方向の力が発生するので伝達される駆動力の大きさに
は制限がある。そこで、フィードギア１４によるポンプ
ギア１６の直接的な駆動を実現するために、以下のよう
な構成を行っている。
【００３２】図６に示すように、ポンプギア１６の周縁
部に半径方向に延びる幅の広い欠歯部１６ａが形成され
ている。すなわち、ポンプギア１６はスライドギア１４
及びフィードギア１４よりも厚く形成されており、さら
にポンプギア１６の周縁は、刻まれた歯の一部分が軸方
向中心部近傍から一端部方向（図中、矢印Ｅ）へ切欠さ
れた欠歯部を有する。また、この欠歯部の幅（図中、矢
印Ｆ）は、ポンプギア１６とフィードギア１４とが互い
に噛合う位置に置かれていても、少なくともこの切歯部
とフィードギア１４の歯部とが接触しない程度の幅とな
っている。しかしながら、スライドギア２４が少し回動
すると、ポンプギア１６が回転して切歯部が移動してポ
ンプギア１６とフィードギア１４とが直接噛合うように
なり、それによって大きな駆動力が得られる。
部に半径方向に延びる幅の広い欠歯部１６ａが形成され
ている。すなわち、ポンプギア１６はスライドギア１４
及びフィードギア１４よりも厚く形成されており、さら
にポンプギア１６の周縁は、刻まれた歯の一部分が軸方
向中心部近傍から一端部方向（図中、矢印Ｅ）へ切欠さ
れた欠歯部を有する。また、この欠歯部の幅（図中、矢
印Ｆ）は、ポンプギア１６とフィードギア１４とが互い
に噛合う位置に置かれていても、少なくともこの切歯部
とフィードギア１４の歯部とが接触しない程度の幅とな
っている。しかしながら、スライドギア２４が少し回動
すると、ポンプギア１６が回転して切歯部が移動してポ
ンプギア１６とフィードギア１４とが直接噛合うように
なり、それによって大きな駆動力が得られる。
【００３３】この状態でキャリッジ２をフィードギア１
４から遠ざかる方向へ動かしてスライドギア２４とフィ
ードギア１４との噛合い（歯部１４ａ，２４ａ間の噛合
い）を解除しても、ポンプギア１６とフィードギア１４
とが直接噛合っているので駆動力が伝達される。また、
この時、スライドギア２４は、スライドバネ２５の押圧
力あるいは前述した噛合する歯部１４ａと歯部２４ａと
の間に発生する離間方向の力により、ポンプギア１６と
噛合ったままの状態でフィードギア１４から離間する方
向へ移動するので、スライドギア２４とフィードギア１
４との噛合いが解除される。
４から遠ざかる方向へ動かしてスライドギア２４とフィ
ードギア１４との噛合い（歯部１４ａ，２４ａ間の噛合
い）を解除しても、ポンプギア１６とフィードギア１４
とが直接噛合っているので駆動力が伝達される。また、
この時、スライドギア２４は、スライドバネ２５の押圧
力あるいは前述した噛合する歯部１４ａと歯部２４ａと
の間に発生する離間方向の力により、ポンプギア１６と
噛合ったままの状態でフィードギア１４から離間する方
向へ移動するので、スライドギア２４とフィードギア１
４との噛合いが解除される。
【００３４】そして、フィードギア１４とポンプギア１
６との直接の噛合を介して伝達された紙送りモータ６か
らの駆動力によって、キャップ１７が記録ヘッド１ａの
インク吐出口を配した吐出口面に接近もしくは当接して
インク吐出口を覆い、紙送りモータ６からの駆動力の伝
達を受けたポンプギア１６は、シリンダギア２０を介し
てシリンダ２１内のピストン（不図示）を移動させる。
これに伴って、キャップ１７を介して記録ヘッド１ａの
インク吐出口からシリンダ２１内にインクを吸引し、記
録ヘッド１ａのインク吐出機能を回復させる。
６との直接の噛合を介して伝達された紙送りモータ６か
らの駆動力によって、キャップ１７が記録ヘッド１ａの
インク吐出口を配した吐出口面に接近もしくは当接して
インク吐出口を覆い、紙送りモータ６からの駆動力の伝
達を受けたポンプギア１６は、シリンダギア２０を介し
てシリンダ２１内のピストン（不図示）を移動させる。
これに伴って、キャップ１７を介して記録ヘッド１ａの
インク吐出口からシリンダ２１内にインクを吸引し、記
録ヘッド１ａのインク吐出機能を回復させる。
【００３５】本実施例では、この状態から図１０に示す
フローチャートに従って紙送りモータ６及びキャリッジ
モータ１８を制御することにより、キャリッジ２の移動
を介したスライドギア２４とフィードギア１４との離接
及び回転を制御している。
フローチャートに従って紙送りモータ６及びキャリッジ
モータ１８を制御することにより、キャリッジ２の移動
を介したスライドギア２４とフィードギア１４との離接
及び回転を制御している。
【００３６】前述した、フィードギア１４とポンプギア
１６とが直接に噛合して高トルクの回転駆動力を紙送り
モータ６からポンプギア１６へ伝達する際の様子を図７
に示す。この図７に示す状態のときには、フィードギア
１４はポンプギア１６の欠歯部１６ａ以外のギア部と噛
合っており、フィードギア１４の回転力は、両者のギア
の直接の噛合いによってポンプギア１６に伝達される状
態となっている。
１６とが直接に噛合して高トルクの回転駆動力を紙送り
モータ６からポンプギア１６へ伝達する際の様子を図７
に示す。この図７に示す状態のときには、フィードギア
１４はポンプギア１６の欠歯部１６ａ以外のギア部と噛
合っており、フィードギア１４の回転力は、両者のギア
の直接の噛合いによってポンプギア１６に伝達される状
態となっている。
【００３７】本実施例の制御動作においては、まず、図
７に示した状態よりフィードギア１４をＳ方向へ回転さ
せる（ステップＳ１）。フィードギア１４のＳ方向への
回転に伴い、ポンプギア１６の切歯部１６ａがフィード
ギア１４の対向部に近づく。そして、図８に示すよう
に、切歯部１６ａがフィードギア１４に対向し、ポンプ
ギアの接触部１６ｂがフィードギア１４と接触した状態
となる。さらに、フィードギア１４がＳ方向へ回転して
も、切歯部１６ａによって回転伝達は行われず、ポンプ
ギア１６は図８に示す状態を保ち、ポンプギア１６の位
相状態がイニシャライズされることとなる。
７に示した状態よりフィードギア１４をＳ方向へ回転さ
せる（ステップＳ１）。フィードギア１４のＳ方向への
回転に伴い、ポンプギア１６の切歯部１６ａがフィード
ギア１４の対向部に近づく。そして、図８に示すよう
に、切歯部１６ａがフィードギア１４に対向し、ポンプ
ギアの接触部１６ｂがフィードギア１４と接触した状態
となる。さらに、フィードギア１４がＳ方向へ回転して
も、切歯部１６ａによって回転伝達は行われず、ポンプ
ギア１６は図８に示す状態を保ち、ポンプギア１６の位
相状態がイニシャライズされることとなる。
【００３８】このように、フィードギア１４とポンプギ
ア１６との噛合が解除されると、ポンプギア１６への回
転伝達は行われないので、フィードギア１４の回転によ
りポンプギア１６が回転することはない。また、ポンプ
機構が小型化されるに従って一定の吸引力を得るために
ポンプ内部とシリンダとの密閉度は高くなり、そのた
め、シリンダ駆動と連動するポンプギア１６も外部から
の僅かな力によっては回転しない。
ア１６との噛合が解除されると、ポンプギア１６への回
転伝達は行われないので、フィードギア１４の回転によ
りポンプギア１６が回転することはない。また、ポンプ
機構が小型化されるに従って一定の吸引力を得るために
ポンプ内部とシリンダとの密閉度は高くなり、そのた
め、シリンダ駆動と連動するポンプギア１６も外部から
の僅かな力によっては回転しない。
【００３９】即ち、フィードギア１４の歯がポンプギア
１６の接触部１６ｂに間欠的に接する状態が維持され
て、両者（フィードギア１４の接触部１４ｂとポンプギ
ア１６の接触部１６ｂ）の接触に起因する騒音が発生す
ることになる。ポンプギア１６を図８に示す状態とした
まま、他の動作、例えば紙送り動作等をすると、フィー
ドギア１４が回転する毎に、フィードギア１４のギア部
がポンプギアの接触部１６ｂに接触することになり騒音
が発生してしまう。
１６の接触部１６ｂに間欠的に接する状態が維持され
て、両者（フィードギア１４の接触部１４ｂとポンプギ
ア１６の接触部１６ｂ）の接触に起因する騒音が発生す
ることになる。ポンプギア１６を図８に示す状態とした
まま、他の動作、例えば紙送り動作等をすると、フィー
ドギア１４が回転する毎に、フィードギア１４のギア部
がポンプギアの接触部１６ｂに接触することになり騒音
が発生してしまう。
【００４０】このような騒音の発生を防ぐために、本実
施例の制御においては、キャリッジをＸ方向（図１参
照）へ移動させ、スライドギア２４をフィードギア１４
に押圧して噛み合せた状態とする（ステップＳ２）。こ
れにより、前述した説明にあるように、フィードギア１
４の回転はスライドギア２４を介してポンプギア１６へ
伝達可能とする。次に、この状態よりフィードギア１４
をＳ方向へ数パルス分回転させる（ステップＳ３）。こ
れに応じて、ポンプギア１６も僅かに回転をし、図９に
示すようにポンプギアの接触部１６ｂはフィードギア１
４から離れた状態となる。
施例の制御においては、キャリッジをＸ方向（図１参
照）へ移動させ、スライドギア２４をフィードギア１４
に押圧して噛み合せた状態とする（ステップＳ２）。こ
れにより、前述した説明にあるように、フィードギア１
４の回転はスライドギア２４を介してポンプギア１６へ
伝達可能とする。次に、この状態よりフィードギア１４
をＳ方向へ数パルス分回転させる（ステップＳ３）。こ
れに応じて、ポンプギア１６も僅かに回転をし、図９に
示すようにポンプギアの接触部１６ｂはフィードギア１
４から離れた状態となる。
【００４１】その後、キャリッジをＹ方向へ戻してスラ
イドギア２４をフィードギア１４から離す（ステップＳ
４）。これによりフィードギア１４とポンプギア１６の
回転伝達は解除される。
イドギア２４をフィードギア１４から離す（ステップＳ
４）。これによりフィードギア１４とポンプギア１６の
回転伝達は解除される。
【００４２】以上の制御を介した後に、フィードギア１
４が他の動作のために回転することがあっても、図９に
示す如くポンプギア１６の接触部１６ｂはフィードギア
１４から確実に離れた状態となり騒音の発生はない。
４が他の動作のために回転することがあっても、図９に
示す如くポンプギア１６の接触部１６ｂはフィードギア
１４から確実に離れた状態となり騒音の発生はない。
【００４３】尚、本実施例のインクジェット記録装置の
形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出
力端末として用いられるものの他、リーダ等と組合せた
複写装置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装
置の形態を採るもの等であってもよい。
形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出
力端末として用いられるものの他、リーダ等と組合せた
複写装置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装
置の形態を採るもの等であってもよい。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
駆動伝達系の歯車の欠歯部と該欠歯部に対向する歯車の
歯部とが、非回転伝達状態の際には接触しない状態にす
ることで、騒音の問題を解消することができる。
駆動伝達系の歯車の欠歯部と該欠歯部に対向する歯車の
歯部とが、非回転伝達状態の際には接触しない状態にす
ることで、騒音の問題を解消することができる。
【図１】記録装置に具備されたキャリッジ軸一端部付近
及び伝達切り換え機構の構成を説明するための図であ
る。
及び伝達切り換え機構の構成を説明するための図であ
る。
【図２】記録装置に具備されたキャリッジ軸一端部付近
及び伝達切り換え機構の構成を説明するために、図１の
矢印Ａ方向から見た図である。
及び伝達切り換え機構の構成を説明するために、図１の
矢印Ａ方向から見た図である。
【図３】記録装置に具備されたキャリッジ軸一端部付近
の構成を説明するために、図１の矢印Ｂ方向から見た図
である。
の構成を説明するために、図１の矢印Ｂ方向から見た図
である。
【図４】記録装置に具備されたキャリッジ軸一端部付近
の構成を説明するために、図１の矢印Ｃ方向から見た図
である。
の構成を説明するために、図１の矢印Ｃ方向から見た図
である。
【図５】記録装置に具備された伝達切り換え機構の概略
的構成を説明するための図である。
的構成を説明するための図である。
【図６】記録装置に具備された伝達切り換え機構に設け
られたポンプギアの切歯部とフィードギアとの関係を説
明するための図である。
られたポンプギアの切歯部とフィードギアとの関係を説
明するための図である。
【図７】切り換え制御を説明するためのギア状態図であ
る。
る。
【図８】切り換え制御を説明するためのギア状態図であ
る。
る。
【図９】切り換え制御を説明するためのギア状態図であ
る。
る。
【図１０】切り換え制御を示すフローチャートである。
１ 記録手段
１ａ 記録ヘッド
１ｂ インクタンク
２ キャリッジ
２ａ 突起部
３ キャリッジ軸
４ 記録媒体
５ フィードローラ
５ａ フィードローラ軸
６ 紙送りモータ
１４ フィードギア
１４ａ 歯部
１４ｂ 接触部
１５ ポンプギア軸
１６ ポンプギア
１６ａ 欠歯部
１６ｂ 接触部
１７ キャップ
１８ キャリッジモータ
１９ ベルト
２０ シリンダギア
２１ シリンダ
２２ アイドラギア
２３ アイドラギア
２４ スライドギア
２４ａ 歯部
２５ スライドバネ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 井上 博行
東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ
ノン株式会社内
(72)発明者 川上 英明
東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ
ノン株式会社内
(72)発明者 山口 秀樹
東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ
ノン株式会社内
(72)発明者 木田 朗
東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ
ノン株式会社内
(72)発明者 岩崎 武史
東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ
ノン株式会社内
(56)参考文献 特開 平７−81175（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−147511（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−92144（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−73264（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−175173（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−187360（ＪＰ，Ａ)
実開 昭60−180864（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭51−48583（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−139953（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16H 27/08
B41J 2/00 - 2/525
B41J 11/00 - 11/70
B41J 19/00 - 19/98
B41J 23/00 - 25/32
Claims (21)
- 【請求項１】 第１のギアと、 前記第１のギアと噛合可能な第２のギアと、 前記第１のギアと前記第２のギアとに噛合可能であっ
て、前記第１のギアと噛合可能な歯部と前記第１のギア
の歯部とは噛合しない欠歯部とを前記第１のギアに対向
可能に配する周面と、前記第２のギアと噛合可能な歯部
を前記第２のギアに対向可能に配する周面と、を有する
歯車と、 前記欠歯部に隣接する前記歯車の歯部と前記第１のギア
とが接触する際に、前記第２のギアと前記歯車とを噛合
させて前記歯車を回転させることで、前記歯車の欠歯部
と前記第１のギアとを対向させて前記第１のギアと前記
歯車との接触を解除するギア駆動切り換え制御部と、 を有することを特徴とする記録装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の記録装置において、 第１のギアと第２のギアとは軸部材に同軸に支持され、
前記第１のギアは前記軸部材に固定されており、前記第
２のギアは前記軸部材に対して摺動自在かつ回転自在に
支持されていることを特徴とする記録装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の記録装置において、 第２のギアは軸部材に対して摺動して第１のギアに離接
して、第１のギアに噛合及び噛合解除を行うことを特徴
とする記録装置。 - 【請求項４】 請求項１に記載の記録装置において、 第１のギアは、記録媒体の搬送を行う記録媒体搬送機構
を駆動するためにモータからの駆動力を当該第１のギア
を軸支する軸へ伝達することを特徴とする記録装置。 - 【請求項５】 請求項１に記載の記録装置において、 第２のギアは、ヘッド部材を搭載して記録媒体に沿って
記録領域を往復移動するキャリッジに押圧されて軸部材
を摺動して第１のギアに噛合することを特徴とする記録
装置。 - 【請求項６】 請求項１に記載の記録装置において、 第１のギアと歯車との噛合により、ポンプ機構の駆動を
行うことを特徴とする記録装置。 - 【請求項７】 請求項５に記載の記録装置において、 キャリッジは、記録媒体にインク滴を吐出して該記録媒
体にインク像を形成するインクジェット記録ヘッドを搭
載することを特徴とする記録装置。 - 【請求項８】 請求項５に記載の記録装置において、 キャリッジは、電気熱変換体を備え該電気熱変換体の発
する熱エネルギーを用いて記録媒体にインク滴を吐出し
て該記録媒体にインク像を形成するインクジェット記録
ヘッドを搭載することを特徴とする記録装置。 - 【請求項９】 単一の駆動源からの駆動力を異なる被駆
動機構に伝達切り換えを行う記録装置において、 記録媒体を搬送するための被駆動機構としての記録媒体
搬送機構と、 前記単一の駆動源からの駆動力を前記記録媒体搬送機構
に伝達するギアと、 インク吐出回復を行うための被駆動機構としてのポンプ
機構と、 前記ポンプ機構を駆動する駆動力を受ける歯車と、 前記ギアからの駆動力を前記歯車へ伝達切り換えを行う
際に、前記ギアの駆動力を受けて前記歯車を駆動して前
記ギアからの駆動力を前記歯車へ駆動伝達可能とする切
り換え補助部材と、 を有し、前記切り換え補助部材は、前記ポンプ機構への
駆動伝達を解除する際に、前記歯車を駆動して前記ギア
と前記歯車とを非接触とすることを特徴とする記録装
置。 - 【請求項１０】 請求項９に記載の記録装置において、 歯車は、ギアと歯部を備える切り換え補助部材とに噛合
可能であって、前記ギアと噛合可能な歯部と前記ギアの
歯部とは噛合しない欠歯部とを前記ギアに対向可能に配
する周面と、前記切り換え補助部材の歯部と噛合可能な
歯部を前記切り換え補助部材の歯部に対向可能に配する
周面と、を有することを特徴とする記録装置。 - 【請求項１１】 請求項９に記載の記録装置において、 切り換え補助部材は、ヘッド部材を搭載して記録領域を
往復移動するキャリッジに押圧されて移動して、ギア及
び歯車と噛合可能となることを特徴とする記録装置。 - 【請求項１２】 請求項１１に記載の記録装置におい
て、 キャリッジは、インク滴を吐出するインクジェット記録
ヘッドを搭載することを特徴とする記録装置。 - 【請求項１３】 請求項１１に記載の記録装置におい
て、 キャリッジは、電気熱変換体を備え該電気熱変換体の発
する熱エネルギーを用いてインク滴を吐出するインクジ
ェット記録ヘッドを搭載することを特徴とする記録装
置。 - 【請求項１４】 第１のギアと、該第１のギアと係合可
能な第２のギアと、前記第１ギアと係合可能であり周縁
上に形成された欠歯部により前記第１のギアと非係合状
態となる第３のギアと、少なくとも前記第１ギアと前記
第３のギアが非係合状態にあるときには前記第２のギア
と前記第３のギアを係合状態とする記録装置の駆動切り
換え方法であって、 前記第１のギアと前記第３のギアとを、前記第１ギアを
一定方向に回転させることにより前記第３のギアの欠歯
部によって非係合状態とした後に、前記第１のギアと前
記第２のギアを係合状態とし、更に、前記第１のギアを
同方向に回転させて前記第２のギアと係合した前記第３
のギアを回転させることにより前記第３のギアの欠歯部
と前記第１のギアとを非接触とすることを特徴とする記
録装置の駆動切り換え方法。 - 【請求項１５】 請求項１４に記載の記録装置の駆動切
り換え方法において、 第１のギアは記録媒体を搬送するためのフィードギアで
あり、第２のギアはインクを吐出する記録ヘッドを搭載
する移動可能なキャリッジに形成された突起部に押され
るスライドギアであり、第３のギアはその回転により前
記記録ヘッドの吐出部のインクを吸引するポンプを駆動
するポンプギアであることを特徴とする記録装置の駆動
切り換え方法。 - 【請求項１６】 請求項１５に記載の記録装置の駆動切
り換え方法において、 記録ヘッドは、インク滴を吐出するインクジェット記録
ヘッドであることを特徴とする記録装置の駆動切り換え
方法。 - 【請求項１７】 請求項１５に記載の記録装置の駆動切
り換え方法において、 記録ヘッドは、電気熱変換体を備え該電気熱変換体の発
する熱エネルギーを用いてインク滴を吐出するインクジ
ェット記録ヘッドであることを特徴とする記録装置の駆
動切り換え方法。 - 【請求項１８】 少なくとも２本の軸と少なくとも３枚
のギアとを有し、 前記軸は、第１の軸と、該第１の軸に平行な第２の軸と
からなり、 前記ギアは、前記第１の軸に同心的に固定された第１の
ギアと、 前記第１の軸に同心的に設けられ、前記第１の軸の周面
上を摺動し、かつ前記第１の軸から独立して回転するこ
とが可能な第２のギアと、 前記第２の軸に同心的に固定され、かつ、周縁に形成さ
れた欠歯部を有する第３のギアとからなり、 前記第１のギアは、周縁が前記欠歯部と対向するように
して配置され、また前記第２のギアは、前記第１のギア
から遠ざかる方向へ押圧部材によって押圧されており、
さらに前記第１のギア及び前記第２のギアの互いに対向
するそれぞれの端面に、前記第１のギアと前記第２のギ
アとが前記押圧に抗して接触した際に前記第１のギアの
回転を前記第２のギアへ伝達するための回転伝達部が設
けられた記録装置において、 第１のギアの一定回転方向により第３のギアの切欠部に
て非伝達状態とした後に、第１のギアと第２のギアを接
触させ第１のギアの回転を第２のギアに伝達させ、第３
のギアを回転させることにより第３のギアの欠歯部と第
１のギアの間に隙間をつくる制御装置を有することを特
徴とする記録装置。 - 【請求項１９】 請求項１８に記載の記録装置におい
て、 第１のギアは被記録媒体を搬送するためのフィードギア
であり、第２のギアはインクを吐出する記録ヘッドを搭
載する移動可能なキャリッジに形成された突起部に押さ
れるスライドギアであり、第３のギアはその回転により
前記記録ヘッドの吐出部のインクを吸引するポンプを駆
動するポンプギアであることを特徴とする記録装置。 - 【請求項２０】 第１のギアと、該第１のギアと係合可
能な第２のギアと、 前記第１ギアと係合可能であり周縁上に形成された欠歯
部により前記第１のギアと非係合状態となる第３のギア
と、少なくとも前記第１ギアと前記第３のギアが非係合
状態にあるときには前記第２のギアと前記第３のギアを
係合状態とする伝達切り換え装置を有する記録装置で行
われる駆動方法であって、 前記第１のギアと前記第３のギアとを、前記第１ギアを
一定方向に回転させることにより前記第３のギアの欠歯
部によって非係合状態とした後、前記第１のギアと前記
第２のギアを係合状態とし、さらに前記第１のギアを同
方向に回転させて前記第２のギアと係合した前記第３の
ギアを回転させることにより前記第３のギアの欠歯部と
前記第１のギアの間に隙間をつくることを特徴とする記
録装置の駆動方法。 - 【請求項２１】 少なくとも２本の軸と少なくとも３枚
のギアとを有し、 該軸は、第１の軸と、該第１の軸に平行な第２の軸とか
らなり、 前記ギアは、前記第１の軸に同心的に固定された第１の
ギアと、 前記第１の軸に同心的に設けられ、前記第１の軸の周面
上を摺動し、かつ前記第１の軸から独立して回転するこ
とが可能な第２のギアと、 前記第２の軸に同心的に固定され、かつ、周縁に形成さ
れた欠歯部を有する第３のギアとからなり、 前記第１のギアは、周縁が前記欠歯部と対向するように
して配置され、また前記第２のギアは、前記第１のギア
から遠ざかる方向へ押圧部材によって押圧されており、
さらに前記第１のギア及び前記第２のギアの互いに対向
するそれぞれの端面に、前記第１のギアと前記第２のギ
アとが前記押圧に抗して接触した際に前記第１のギアの
回転を前記第２のギアへ伝達するための回転伝達部が設
けられた記録装置で行われる駆動方法であって、 第１のギアの一定回転方向により第３のギアの欠歯部に
て非伝達状態とした後に、第１のギアと第２のギアを接
触させ第１のギアの回転を第２のギアに伝達させ、第３
のギアを回転させることにより第３のギアの欠歯部と第
１のギアの間に隙間をつくることを特徴とする記録装置
の駆動方法。
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