JP3483126B2 - コンバインの穀粒排出装置 - Google Patents
コンバインの穀粒排出装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【発明の属する技術分野】
【０００１】この発明は、コンバイン作業によって収穫
され、穀粒タンク内に収容された穀粒を機外へ排出する
排出オ−ガを備えたコンバインの穀粒排出装置に関す
る。 【従来の技術】 【０００２】大型のコンバインにおいては、収穫した穀
粒を穀粒タンク内に一時収容しておき、この穀粒タンク
内の穀粒が適量に達すると排出オ−ガを旋回して運搬車
や他の容器等へ穀粒を排出する。この排出オ−ガはその
全長がほぼ機体の前後方向に亘る長さに設けられてお
り、機体に対して上下回動且つ左右旋回自在に構成され
て、刈り取り作業中や走行中には機体上面に収納されて
おり、穀粒排出時に排出位置へ旋回して穀粒の排出を行
い、この排出作業が終了すると収納位置へ収納する。 【０００３】この排出オ−ガの収納及びこの収納位置か
ら排出位置への旋回は、収納スイッチ及び排出スイッチ
の操作によって旋回制御装置を作動して行われる。 【発明が解決しようとする課題】 【０００４】このように旋回制御装置によって、排出オ
−ガは収納位置とこの収納位置から排出位置への切り替
えがスイッチ操作で行われる構成においては、排出位置
へ旋回し、排出オ−ガへ伝動して穀粒を排出中に収納ス
イッチに誤って触れると排出オ−ガが不意に旋回するか
ら思わぬ事態が発生することがあり、安全面において問
題がある。 【０００５】そこで、この発明は排出作業中にはスイッ
チ操作による排出オ−ガの旋回ができないようにして安
全性の向上を図ろうとするするものである。 【課題を解決するための手段】 【０００６】この発明は、このような問題を解決するた
めに、つぎのような技術的手段を講じた。すなわち、排
出クラッチレバ−（５）の入り操作にもとづいて中間部
を屈折不能に形成した排出オ−ガ（２）ヘ伝動して穀粒
タンク（１）内の穀粒を排出するコンバインにおいて、
操作レバ−（１６）の前後方向又は左右方向への手動傾
倒操作によって排出オ−ガ（２）を上下又は左右方向へ
の任意の位置に回動する制御と、収納位置から穀粒を排
出する排出位置に向かう排出側への自動旋回及び穀粒の
排出位置から収納位置に向かう収納側への自動旋回をス
イッチ操作によって切り替える制御と、該スイッチ操作
とは別個に操作可能に設けた停止スイッチ（２５）から
の停止情報を入力すると排出オ−ガ（２）の旋回を非常
停止させる制御とを行なう旋回制御装置（４）を設け、
前記排出クラッチレバ−（５）の入り操作にもとづいて
排出側自動旋回と収納側自動旋回の何れの自動旋回への
スイッチ操作による切り替え制御を不能とするが操作レ
バ−（１６）の前後方向又は左右方向への傾倒操作によ
って排出オ−ガ（２）を上下又は左右方向に回動して位
置調節可能に設け、自動旋回によって排出オ−ガ（２）
が旋回している時に、旋回制御装置（４）が停止スイッ
チ（２５）からの停止情報を入力すると排出オ−ガ
（２）の旋回を停止する構成としてなるコンバインの穀
粒排出装置とする。 【作用】 【０００７】操作レバ−（１６）の前後方向又は左右方
向への手動傾倒操作によって排出オ−ガ（２）を上下又
は左右方向への任意の位置に回動することができる。ス
イッチ操作すると、旋回制御装置（４）によって中間部
を屈折不能に形成した排出オ−ガ（２）は収納位置から
穀粒排出位置に向かう自動旋回、または、穀粒排出位置
から収納位置に向かう自動旋回に切替制御される。例え
ば、スイッチ操作によって排出オ−ガ（２）を穀粒排出
位置へ自動旋回し、排出クラッチレバ−（５）を入りと
すると、排出オ−ガ（２）へ伝動され穀粒タンク（１）
内の穀粒は機外へ排出される。この排出作業中にはスイ
ッチ操作による切替制御が不能となっているから、誤っ
てスイッチ操作を行なっても排出オ−ガ（２）が自動旋
回することがない。 【０００８】また、スイッチ操作はできないが、操作レ
バ−（１６）の前後方向又は左右方向への傾倒操作によ
って排出オ−ガ（２）を上下又は左右方向に回動して位
置を調節することができるので、穀粒排出の作業能率を
向上する。旋回制御装置（４）は、スイッチ操作とは別
個に操作可能に設けた停止スイッチ（２５）からの停止
情報を入力すると排出オ−ガ（２）の自動旋回を非常停
止する。 【０００９】穀粒の排出作業が終了して排出クラッチレ
バ−（５）を切りとすると排出オ−ガ（２）への伝動が
断たれると共に、スイッチ操作による排出オ−ガ（２）
の切替作業が可能となる。スイッチ操作すると、旋回制
御装置（４）によって排出オ−ガ（２）は排出位置から
収納位置へ自動旋回して収納される。 【発明の効果】 【００１０】排出クラッチレバ−（５）の入り操作にも
とづいて排出側自動旋回と収納側自動旋回の何れの旋回
へのスイッチ操作による切り替え制御を不能とするが操
作レバ−（１６）の前後方向又は左右方向への傾倒操作
によって排出オ−ガ（２）を上下又は左右方向に回動し
て位置調節可能に設けることにより、排出クラッチレバ
−（５）の入り操作にもとづいて排出側自動旋回と収納
側自動旋回の何れの旋回へのスイッチ操作による切り替
え制御を不能としているので、排出作業中に誤ってスイ
ッチに手が触れても中間部を屈折不能に形成した排出オ
−ガ（２）が自動旋回することがなく、安全に排出作業
を行なうことができるとともに穀粒排出の作業能率を向
上する。 【発明の実施の形態】 【００１１】以下、この発明の実施例について説明す
る。まず、その構成について説明すると、コンバインは
左右走行装置６を有する車体３上に、穀稈を刈り取る刈
取装置７、この刈取装置７で刈り取られて移送される穀
稈を受け継ぎして脱穀する後部の脱穀装置８、この脱穀
装置８で脱穀された穀粒を揚穀機等によって揚穀して収
容する穀粒タンク１等を設けている。 【００１２】穀粒タンク１は、車体３上の後端部に設け
られ、この底部に沿って後方へ向かう穀粒排出樋の後端
部に、鉛直方向へ向けて揚穀筒９をこの揚穀筒軸の回り
に回動自在に設け、この揚穀筒９の上端部に中間部を屈
折不能に形成した排出オ−ガ２を上下回動自在に設け、
該排出オ−ガ２を機体に対して旋回、かつ上下回動自在
の構成としている。 【００１３】揚穀筒９は、回動シリンダ１０の伸縮によ
ってギヤ−を介して左右回動するように構成されてい
る。また、排出オ−ガ２は、上下シリンダ１１の油圧に
よる伸縮によって揚穀筒９に対して上下回動される構成
である。車体３上の操縦席の横側に排出クラッチレバ−
５が設けられており、この排出クラッチレバ−５を入り
とすると、この入りを検出してＯＮとなる排出クラッチ
スイッチ１２を設けている。排出クラッチレバ−５を入
りとすると、穀粒タンク１内部底部の移送螺旋、揚穀筒
９内の揚穀螺旋及び排出オ−ガ２へ伝動されて、該穀粒
タンク１内の穀粒は排出オ−ガ２の先端の排出口から機
外へ排出される連動構成である。 【００１４】操縦席後部の脱穀装置８の上面に操作レバ
−１６を設け、該操作レバ−１６の手動による傾倒操作
によって排出オ−ガ２を上下回動及び左右旋回させるよ
うに構成している。操作レバ−１６は中立位置から前後
左右方向へ傾倒自在の構成で、前後方向へ傾倒すると、
下降スイッチ１７、上昇スイッチ１８がＯＮとなって上
下シリンダ１１の下降ソレノイドバルブ１９、上昇ソレ
ノイドバルブ２０へ通電して油路を切り替え、上下シリ
ンダ１１が伸縮されて排出オ−ガ２が上下回動される構
成である。また、操作レバ−１６を左右方向へ傾倒する
と、左旋回スイッチ２１、右旋回スイッチ２２がＯＮと
なって回動シリンダ１０の左旋回ソレノイド２３、右旋
回ソレノイドバルブ２４へ通電して油路を切り替え、回
動シリンダ１０が伸縮されて排出オ−ガ２が左右方向へ
回動される構成である。 【００１５】排出オ−ガ２を、脱穀装置８の上部の係止
具１３に係止された収納位置イと、この収納位置イから
旋回された穀粒排出位置ロとに切り替える排出スイッチ
１４と収納スイッチ１５を設け、また、この排出オ−ガ
２の旋回中に非常停止させる停止スイッチ２５を設けて
いる。 【００１６】旋回制御装置４に対して前記排出クラッチ
スイッチ１２、収納スイッチ１５、排出スイッチ１４、
停止スイッチ２５の操作情報が入力されると、これらの
情報にもとづいて該旋回制御装置４から上昇ソレノイド
バルブ２０、下降ソレノイドバルブ１９、左旋回ソレノ
イドバルブ２３、右旋回ソレノイドバルブ２４のソレノ
イドへ各々制御信号が出力されるように制御する構成で
ある。 【００１７】つぎに、その作用について説明すると、コ
ンバイン作業によって収穫された穀粒は穀粒タンク１に
収納され、その後、タンク内の穀粒が適量になると、作
業を中断して、穀粒タンク１から農道などに待機してい
る運搬車や他の容器などへ移し変える。排出スイッチ１
４をＯＮすると、旋回制御装置４から上昇信号が出力さ
れて上昇ソレノイドバルブ２０が切り替わり、上下シリ
ンダ１１が伸長して排出オ−ガ２が上方へ回動して係止
具１３から離脱し、旋回信号が出力されて左旋回ソレノ
イドバルブ２３が切り替わり、回動シリンダ１０が伸長
して排出オ−ガ２が左旋回されると停止する。このよう
にして、排出スイッチ１４のＯＮによって、排出オ−ガ
２は収納位置イから所定の排出位置ロへ旋回制御され
る。この排出位置ロにある排出オ−ガ２は、操作レバ−
１６によって左右及び上下回動操作して排出位置合わせ
を行なうことができる。 【００１８】排出クラッチレバ−５を入り操作すると、
排出オ−ガ２へ伝動されて穀粒タンク内の穀粒は機外へ
排出される。この排出クラッチレバ−５の入り操作によ
り、排出クラッチスイッチ１２がＯＮとなり、旋回制御
装置４へ入力されると、該排出クラッチスイッチ１２の
ＯＮ状態の間は、排出スイッチ１４及び収納スイッチ１
５の操作情報は取り込まないように制御される。従っ
て、穀粒排出作業中において、誤って排出スイッチ１４
及び収納スイッチ１５に触れてＯＮしても排出オ−ガ２
は回動されないから安全性の向上を図ることができる。 【００１９】穀粒の排出作業が終了して排出クラッチレ
バ−５を切りとすると、排出オ−ガ２への伝動が断たれ
ると共に、排出クラッチスイッチ１２がＯＦＦとなり、
収納スイッチ１５をＯＮすると、旋回制御装置４から旋
回信号が出力されて右旋回ソレノイド２４が切り替わ
り、回動シリンダ１０が縮小されて排出位置ロにある排
出オ−ガ２は右旋回し、下方へ回動されて係止具１３に
係止され、収納位置へ収納される。また、この旋回制御
装置４による旋回制御中において停止スイッチ２５をＯ
Ｎすると、排出オ−ガ２は旋回を停止する。 【００２０】穀粒排出作業中においては、排出スイッチ
１４及び収納スイッチ１５をＯＮしても排出オ−ガ２は
旋回しないから安全な排出作業を行なうことができる。
また、この排出作業中において、操作レバ−１６による
排出オ−ガ２の上下回動、及び左右旋回操作は可能であ
るから排出位置の調節を行なうことができ、従って、穀
粒排出作業の能率の向上を図ることができる。
され、穀粒タンク内に収容された穀粒を機外へ排出する
排出オ−ガを備えたコンバインの穀粒排出装置に関す
る。 【従来の技術】 【０００２】大型のコンバインにおいては、収穫した穀
粒を穀粒タンク内に一時収容しておき、この穀粒タンク
内の穀粒が適量に達すると排出オ−ガを旋回して運搬車
や他の容器等へ穀粒を排出する。この排出オ−ガはその
全長がほぼ機体の前後方向に亘る長さに設けられてお
り、機体に対して上下回動且つ左右旋回自在に構成され
て、刈り取り作業中や走行中には機体上面に収納されて
おり、穀粒排出時に排出位置へ旋回して穀粒の排出を行
い、この排出作業が終了すると収納位置へ収納する。 【０００３】この排出オ−ガの収納及びこの収納位置か
ら排出位置への旋回は、収納スイッチ及び排出スイッチ
の操作によって旋回制御装置を作動して行われる。 【発明が解決しようとする課題】 【０００４】このように旋回制御装置によって、排出オ
−ガは収納位置とこの収納位置から排出位置への切り替
えがスイッチ操作で行われる構成においては、排出位置
へ旋回し、排出オ−ガへ伝動して穀粒を排出中に収納ス
イッチに誤って触れると排出オ−ガが不意に旋回するか
ら思わぬ事態が発生することがあり、安全面において問
題がある。 【０００５】そこで、この発明は排出作業中にはスイッ
チ操作による排出オ−ガの旋回ができないようにして安
全性の向上を図ろうとするするものである。 【課題を解決するための手段】 【０００６】この発明は、このような問題を解決するた
めに、つぎのような技術的手段を講じた。すなわち、排
出クラッチレバ−（５）の入り操作にもとづいて中間部
を屈折不能に形成した排出オ−ガ（２）ヘ伝動して穀粒
タンク（１）内の穀粒を排出するコンバインにおいて、
操作レバ−（１６）の前後方向又は左右方向への手動傾
倒操作によって排出オ−ガ（２）を上下又は左右方向へ
の任意の位置に回動する制御と、収納位置から穀粒を排
出する排出位置に向かう排出側への自動旋回及び穀粒の
排出位置から収納位置に向かう収納側への自動旋回をス
イッチ操作によって切り替える制御と、該スイッチ操作
とは別個に操作可能に設けた停止スイッチ（２５）から
の停止情報を入力すると排出オ−ガ（２）の旋回を非常
停止させる制御とを行なう旋回制御装置（４）を設け、
前記排出クラッチレバ−（５）の入り操作にもとづいて
排出側自動旋回と収納側自動旋回の何れの自動旋回への
スイッチ操作による切り替え制御を不能とするが操作レ
バ−（１６）の前後方向又は左右方向への傾倒操作によ
って排出オ−ガ（２）を上下又は左右方向に回動して位
置調節可能に設け、自動旋回によって排出オ−ガ（２）
が旋回している時に、旋回制御装置（４）が停止スイッ
チ（２５）からの停止情報を入力すると排出オ−ガ
（２）の旋回を停止する構成としてなるコンバインの穀
粒排出装置とする。 【作用】 【０００７】操作レバ−（１６）の前後方向又は左右方
向への手動傾倒操作によって排出オ−ガ（２）を上下又
は左右方向への任意の位置に回動することができる。ス
イッチ操作すると、旋回制御装置（４）によって中間部
を屈折不能に形成した排出オ−ガ（２）は収納位置から
穀粒排出位置に向かう自動旋回、または、穀粒排出位置
から収納位置に向かう自動旋回に切替制御される。例え
ば、スイッチ操作によって排出オ−ガ（２）を穀粒排出
位置へ自動旋回し、排出クラッチレバ−（５）を入りと
すると、排出オ−ガ（２）へ伝動され穀粒タンク（１）
内の穀粒は機外へ排出される。この排出作業中にはスイ
ッチ操作による切替制御が不能となっているから、誤っ
てスイッチ操作を行なっても排出オ−ガ（２）が自動旋
回することがない。 【０００８】また、スイッチ操作はできないが、操作レ
バ−（１６）の前後方向又は左右方向への傾倒操作によ
って排出オ−ガ（２）を上下又は左右方向に回動して位
置を調節することができるので、穀粒排出の作業能率を
向上する。旋回制御装置（４）は、スイッチ操作とは別
個に操作可能に設けた停止スイッチ（２５）からの停止
情報を入力すると排出オ−ガ（２）の自動旋回を非常停
止する。 【０００９】穀粒の排出作業が終了して排出クラッチレ
バ−（５）を切りとすると排出オ−ガ（２）への伝動が
断たれると共に、スイッチ操作による排出オ−ガ（２）
の切替作業が可能となる。スイッチ操作すると、旋回制
御装置（４）によって排出オ−ガ（２）は排出位置から
収納位置へ自動旋回して収納される。 【発明の効果】 【００１０】排出クラッチレバ−（５）の入り操作にも
とづいて排出側自動旋回と収納側自動旋回の何れの旋回
へのスイッチ操作による切り替え制御を不能とするが操
作レバ−（１６）の前後方向又は左右方向への傾倒操作
によって排出オ−ガ（２）を上下又は左右方向に回動し
て位置調節可能に設けることにより、排出クラッチレバ
−（５）の入り操作にもとづいて排出側自動旋回と収納
側自動旋回の何れの旋回へのスイッチ操作による切り替
え制御を不能としているので、排出作業中に誤ってスイ
ッチに手が触れても中間部を屈折不能に形成した排出オ
−ガ（２）が自動旋回することがなく、安全に排出作業
を行なうことができるとともに穀粒排出の作業能率を向
上する。 【発明の実施の形態】 【００１１】以下、この発明の実施例について説明す
る。まず、その構成について説明すると、コンバインは
左右走行装置６を有する車体３上に、穀稈を刈り取る刈
取装置７、この刈取装置７で刈り取られて移送される穀
稈を受け継ぎして脱穀する後部の脱穀装置８、この脱穀
装置８で脱穀された穀粒を揚穀機等によって揚穀して収
容する穀粒タンク１等を設けている。 【００１２】穀粒タンク１は、車体３上の後端部に設け
られ、この底部に沿って後方へ向かう穀粒排出樋の後端
部に、鉛直方向へ向けて揚穀筒９をこの揚穀筒軸の回り
に回動自在に設け、この揚穀筒９の上端部に中間部を屈
折不能に形成した排出オ−ガ２を上下回動自在に設け、
該排出オ−ガ２を機体に対して旋回、かつ上下回動自在
の構成としている。 【００１３】揚穀筒９は、回動シリンダ１０の伸縮によ
ってギヤ−を介して左右回動するように構成されてい
る。また、排出オ−ガ２は、上下シリンダ１１の油圧に
よる伸縮によって揚穀筒９に対して上下回動される構成
である。車体３上の操縦席の横側に排出クラッチレバ−
５が設けられており、この排出クラッチレバ−５を入り
とすると、この入りを検出してＯＮとなる排出クラッチ
スイッチ１２を設けている。排出クラッチレバ−５を入
りとすると、穀粒タンク１内部底部の移送螺旋、揚穀筒
９内の揚穀螺旋及び排出オ−ガ２へ伝動されて、該穀粒
タンク１内の穀粒は排出オ−ガ２の先端の排出口から機
外へ排出される連動構成である。 【００１４】操縦席後部の脱穀装置８の上面に操作レバ
−１６を設け、該操作レバ−１６の手動による傾倒操作
によって排出オ−ガ２を上下回動及び左右旋回させるよ
うに構成している。操作レバ−１６は中立位置から前後
左右方向へ傾倒自在の構成で、前後方向へ傾倒すると、
下降スイッチ１７、上昇スイッチ１８がＯＮとなって上
下シリンダ１１の下降ソレノイドバルブ１９、上昇ソレ
ノイドバルブ２０へ通電して油路を切り替え、上下シリ
ンダ１１が伸縮されて排出オ−ガ２が上下回動される構
成である。また、操作レバ−１６を左右方向へ傾倒する
と、左旋回スイッチ２１、右旋回スイッチ２２がＯＮと
なって回動シリンダ１０の左旋回ソレノイド２３、右旋
回ソレノイドバルブ２４へ通電して油路を切り替え、回
動シリンダ１０が伸縮されて排出オ−ガ２が左右方向へ
回動される構成である。 【００１５】排出オ−ガ２を、脱穀装置８の上部の係止
具１３に係止された収納位置イと、この収納位置イから
旋回された穀粒排出位置ロとに切り替える排出スイッチ
１４と収納スイッチ１５を設け、また、この排出オ−ガ
２の旋回中に非常停止させる停止スイッチ２５を設けて
いる。 【００１６】旋回制御装置４に対して前記排出クラッチ
スイッチ１２、収納スイッチ１５、排出スイッチ１４、
停止スイッチ２５の操作情報が入力されると、これらの
情報にもとづいて該旋回制御装置４から上昇ソレノイド
バルブ２０、下降ソレノイドバルブ１９、左旋回ソレノ
イドバルブ２３、右旋回ソレノイドバルブ２４のソレノ
イドへ各々制御信号が出力されるように制御する構成で
ある。 【００１７】つぎに、その作用について説明すると、コ
ンバイン作業によって収穫された穀粒は穀粒タンク１に
収納され、その後、タンク内の穀粒が適量になると、作
業を中断して、穀粒タンク１から農道などに待機してい
る運搬車や他の容器などへ移し変える。排出スイッチ１
４をＯＮすると、旋回制御装置４から上昇信号が出力さ
れて上昇ソレノイドバルブ２０が切り替わり、上下シリ
ンダ１１が伸長して排出オ−ガ２が上方へ回動して係止
具１３から離脱し、旋回信号が出力されて左旋回ソレノ
イドバルブ２３が切り替わり、回動シリンダ１０が伸長
して排出オ−ガ２が左旋回されると停止する。このよう
にして、排出スイッチ１４のＯＮによって、排出オ−ガ
２は収納位置イから所定の排出位置ロへ旋回制御され
る。この排出位置ロにある排出オ−ガ２は、操作レバ−
１６によって左右及び上下回動操作して排出位置合わせ
を行なうことができる。 【００１８】排出クラッチレバ−５を入り操作すると、
排出オ−ガ２へ伝動されて穀粒タンク内の穀粒は機外へ
排出される。この排出クラッチレバ−５の入り操作によ
り、排出クラッチスイッチ１２がＯＮとなり、旋回制御
装置４へ入力されると、該排出クラッチスイッチ１２の
ＯＮ状態の間は、排出スイッチ１４及び収納スイッチ１
５の操作情報は取り込まないように制御される。従っ
て、穀粒排出作業中において、誤って排出スイッチ１４
及び収納スイッチ１５に触れてＯＮしても排出オ−ガ２
は回動されないから安全性の向上を図ることができる。 【００１９】穀粒の排出作業が終了して排出クラッチレ
バ−５を切りとすると、排出オ−ガ２への伝動が断たれ
ると共に、排出クラッチスイッチ１２がＯＦＦとなり、
収納スイッチ１５をＯＮすると、旋回制御装置４から旋
回信号が出力されて右旋回ソレノイド２４が切り替わ
り、回動シリンダ１０が縮小されて排出位置ロにある排
出オ−ガ２は右旋回し、下方へ回動されて係止具１３に
係止され、収納位置へ収納される。また、この旋回制御
装置４による旋回制御中において停止スイッチ２５をＯ
Ｎすると、排出オ−ガ２は旋回を停止する。 【００２０】穀粒排出作業中においては、排出スイッチ
１４及び収納スイッチ１５をＯＮしても排出オ−ガ２は
旋回しないから安全な排出作業を行なうことができる。
また、この排出作業中において、操作レバ−１６による
排出オ−ガ２の上下回動、及び左右旋回操作は可能であ
るから排出位置の調節を行なうことができ、従って、穀
粒排出作業の能率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】制御回路図
【図２】コンバインの側面図
【図３】平面図
【符号の説明】
１ 穀粒タンク
２ 排出オ−ガ
３ 車体
４ 旋回制御装置
５ 排出クラッチレバ−
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭63−313523（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−260812（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−313522（ＪＰ，Ａ)
実開 昭60−51952（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭63−163143（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−66834（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A01F 12/46
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 排出クラッチレバ−（５）の入り操作に
もとづいて中間部を屈折不能に形成した排出オ−ガ
（２）ヘ伝動して穀粒タンク（１）内の穀粒を排出する
コンバインにおいて、操作レバ−（１６）の前後方向又
は左右方向への手動傾倒操作によって排出オ−ガ（２）
を上下又は左右方向への任意の位置に回動する制御と、
収納位置から穀粒を排出する排出位置に向かう排出側へ
の自動旋回及び穀粒の排出位置から収納位置に向かう収
納側への自動旋回をスイッチ操作によって切り替える制
御と、該スイッチ操作とは別個に操作可能に設けた停止
スイッチ（２５）からの停止情報を入力すると排出オ−
ガ（２）の旋回を非常停止させる制御とを行なう旋回制
御装置（４）を設け、前記排出クラッチレバ−（５）の
入り操作にもとづいて排出側自動旋回と収納側自動旋回
の何れの自動旋回へのスイッチ操作による切り替え制御
を不能とするが操作レバ−（１６）の前後方向又は左右
方向への傾倒操作によって排出オ−ガ（２）を上下又は
左右方向に回動して位置調節可能に設け、自動旋回によ
って排出オ−ガ（２）が旋回している時に、旋回制御装
置（４）が停止スイッチ（２５）からの停止情報を入力
すると排出オ−ガ（２）の旋回を停止する構成としてな
るコンバインの穀粒排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14170899A JP3483126B2 (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | コンバインの穀粒排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14170899A JP3483126B2 (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | コンバインの穀粒排出装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18190689A Division JPH0347015A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | コンバインの穀粒排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11332364A JPH11332364A (ja) | 1999-12-07 |
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ID=15298364
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1999
- 1999-05-21 JP JP14170899A patent/JP3483126B2/ja not_active Expired - Lifetime
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