JP3476291B2

JP3476291B2 - 箔押し方法及び装置

Info

Publication number: JP3476291B2
Application number: JP30478595A
Authority: JP
Inventors: 俊郎江崎; 勝義和田; 秀樹松澤
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1995-11-22
Filing date: 1995-11-22
Publication date: 2003-12-10
Anticipated expiration: 2015-11-22
Also published as: EP0775934A1; DE69627271T2; EP0775934B1; US5765474A; DE69627271D1; JPH09146227A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、写真フイルムを巻
回するスプールにバーコードを記録するための箔押し装
置、及び方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】カメラへの写真フイルムパトローネの装
填の簡易化、現像所での作業効率の向上、及び写真フイ
ルムパトローネの取扱い性の向上等を目的として、写真
フイルムをその先端までもスプールに巻き付けてパトロ
ーネ本体内に収納しておき、これをカメラに装填した後
に、スプールを回転させて写真フイルムの先端をパトロ
ーネ本体に設けた開口から外部に送り出すようにした写
真フイルムパトローネが、米国特許４６３４３０６号明
細書、同第４８３２２７５号明細書、特開平３−３７６
４５号公報等に提案されている。

【０００３】このような写真フイルムパトローネでは、
スプールに設けたデータ板に、フイルム感度、撮影枚数
等のフイルムデータを表示するバーコードが記録されて
いる。このバーコードを記録する方法としては、アルミ
等の反射率の高い金属を箔押ししてハイレベルパターン
を形成し、これと素地のロウレベルパターンとを組み合
わせて２値コードとして記録する方法を本出願人は、特
願平７−５７４８３号に提案した。

【０００４】ところで、このような箔押しでスプールに
１個ずつバーコードを記録するのは、極めて生産効率が
低下する。そこで、箔押し時間を迅速に、又複数のスプ
ールにいっぺんに箔押しを行う方法が望まれている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たように箔押し時間の短縮化を図ると箔押し品質が低下
する恐れがある。また、複数のスプールにいっぺんに箔
押しを行う方法を考慮すると、各データ板に加えるスタ
ンプ力を均一にしないと、箔の欠けや箔エッジからバリ
が発生する等の不具合が生じる恐れがあった。

【０００６】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、バーコード記録の効率を向上させ、しかも品質が
向上するように工夫した箔押し方法及び装置を提供する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１記載の発明では、データ板を上にして立
てた姿勢でスプールをこれの軸方向に移動自在に保持す
る固定ホルダーに対向して配置された可動ホルダーを接
近位置に移動させることで、可動ホルダーに設けたフォ
ーク爪をデータ板の下に入り込ませてスプールを上方に
持ち上げる。したがって、箔押し時には、スプールは固
定ホルダーから可動ホルダーのフォーク爪に受け渡され
る。このフォーク爪には、クッション手段で垂直方向に
沿ってクッション作用が与えられている。このクッショ
ン手段によって、箔押し時にデータ板に加わるスタンプ
力を均一にすることができる。

【０００８】クッション手段としては、周知の緩衝装置
を用いることができる。緩衝装置としては、非流体手段
によるもの、弾性体によるもの、塑性変形して緩衝作用
を与えるもの、摩擦を利用するもの、油圧や空気圧等の
流体を利用するもの、及びダンパ等あらゆるものを用い
ることができる。

【０００９】請求項２及び４記載の発明では、複数のス
プールに対していっぺんに箔押しが行える。また、請求
項３記載の発明では、固定ホルダーをパレットにそれぞ
れ設け、このパレットをライン上に複数搬送してデータ
板に連続して箔押しを行ってバーコードを記録する装置
である。この場合には、可動ホルダーをパレットに設け
ず、バーコードを記録する工程だけで用いればよい。

【００１０】請求項５記載の発明では、写真フイルムの
品種に応じてスプールを供給し、箔押しを行ったスプー
ルをバーコード読み取り手段でバーコードを読み取り、
前記品種と照合して箔押しの合否を判定するようにし
た。これによれば、検査作業が容易に行える。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明のディスクが使用される写
真フイルムパトローネの構造について、図面を参照して
説明する。図２において、パトローネ本体１０は、各々
プラスチックで形成された上ケース１１、下ケース１２
から構成されている。パトローネ本体１０の内部にはス
プール１３が回動自在に収納され、このスプール１３に
写真フイルム１４がロール状に巻き付けられる。スプー
ル１３の両端面は、パトローネ本体１０から露呈されて
いる。これらの両端面には、スプール１３を外部から回
動させるためのキー穴１３ａ，１３ｂが形成されてい
る。

【００１２】上下ケース１１，１２はそれぞれ略半円筒
形状をしており、その一部にはそれぞれポート部１５が
突出して形成されている。上ケース１１と下ケース１２
とを嵌合させるときに、ポート部１５内に遮光蓋１６が
回転自在に嵌め込まれる。遮光蓋１６には平坦なフイル
ム通路１７が形成され、遮光蓋１６が開き位置に回動し
たときにはパトローネ本体１０内から送り出されてくる
写真フイルム１４の通路となる。また、遮光蓋１６が閉
じ位置に回動したときには、ポート部１５の先端部分に
形成される開口（写真フイルム出入り口）が完全に閉じ
られ、パトローネ本体１０内は遮光状態となる。

【００１３】下ケース１２のポート部１５の奥には、突
起１８が形成されている。この突起１８は、スプール１
３に巻かれた写真フイルム１４の先端部をすくい上げて
フイルム通路１７に導くためのガイドである。

【００１４】上下ケース１１，１２はいずれも樹脂成形
によって作られており、その成形材料には、ディスクと
の摩擦抵抗が小さいこと、落下衝撃に充分に耐え得るこ
と、また熱変形しにくいことが要求される。具体的に
は、スチレン系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹
脂、ポリエステル樹脂、ナイロン樹脂、変性ポリフェニ
レンエーテル樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリプロピレ
ン樹脂、ポリエチレン樹脂、メチルメタクリル樹脂、テ
フロン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、又はこ
れらの樹脂の混合樹脂が挙げられる。

【００１５】ディスク１９、２０には、それぞれ開口１
９ａ，２０ａが形成されており、スプール１３を各開口
１９ａ，２０ａに挿通することによりスプール１３の所
定位置に嵌め込まれ、スプール１３に対して回転可能に
軸着される。ディスク１９，２０の外周には、リップ２
１がそれぞれ向き合うように突出し、スプール１３に巻
かれた写真フイルム１４の最外周を両端面側から部分的
に包み込むようになっている。

【００１６】ディスク２０は、使用表示部品２３がスプ
ール１３に嵌め込まれると、クラッチ爪２４とディスク
２０の係止穴２５とが、スプール１３をフイルム送り出
し方向に回転したときに互いに係止して、ディスク２０
を強制的に回転できるようになる。また、フイルム巻き
込み方向にスプール１３を回転したときには、クラッチ
爪２４とディスク２０の係止穴２５とは係止せずにディ
スク２０は自由に回転できる。また、他方のディスク１
９はスプール１３に対し回転自在のままである。なお、
使用表示部品２３には扇形の表示板２３ａが一体化され
ており、この位置をパトローネ本体１０に形成された複
数の表示窓のうち所定の表示窓を通して確認することに
よって、この写真フイルムパトローネの使用状態、例え
ば未露光、露光済み、及び現像済み等の判別が外観で行
えるようになっている。この表示板２３ａの停止位置
は、スプール１３の回転を停止する際に、キー穴１３
ａ，１３ｂの回転位置を制御することで行える。

【００１７】上ケース１１、下ケース１２の側面内壁に
は側面リブ２６が設けられ、ディスク１９，２０が互い
に広がらないように規制している。スプール１３には、
データ板２７が固定されている。データ板２７は、ディ
スク１９，２０と略同じ直径の円板の円周方向に沿って
一部を切り欠いて形成した小径部２７ｂと残りの大径部
２７ａとから構成されている。大径部２７ａの表面に
は、バーコード２８が記録される。このバーコード２８
は、ハイレベルパターン２８ａとロウレベルパターン２
８ｂとの組合せで構成されており、大径部２７ａの円周
方向に沿ったパターン幅、及びパターン間隔の組み合わ
せで、例えば収納される写真フイルム１４の感度、撮影
規定枚数、及びネガやポジ等のフイルム種類等の情報を
表している。

【００１８】ハイレベルパターン２８ａは、反射率が高
い箔がホットスタンプにて形成される。ロウレベルパタ
ーン２８ｂは、大径部２７ａの表面色をそのまま用い
る。このため、大径部２７ａの表面は、反射率の低い
色、又は表面粗さで形成されている。このバーコード２
８は、スプール１３を回転したときにパトローネ本体１
０の側面に形成された窓２９を通して光電検出される。
これにより、パトローネ本体１０内に収納された写真フ
イルム１４の品種情報，撮影枚数情報などを電気的に検
知することができる。なお、パトローネ本体１０に貼付
されるラベル３０には、フイルム品種表示やパトローネ
の固有番号などが表示される。

【００１９】スプールロック部品３１は、遮光蓋１６が
閉じ位置に回動したときに、スプール１３が回転しない
ようにロックする。このロックは、遮光蓋１６が開き位
置に移動したときに解除される。なお、符号３２は上ケ
ース１１に一体に成形されたロックポールを示し、この
ロックポール３２によって遮光蓋１６は閉じ位置に回動
したときにロックされる。このロックは、写真フイルム
パトローネをカメラやディスプレイ装置等の装置にセッ
トしたときに、これらの装置に設けられた遮光蓋１６の
開放機構によって開示される。なお、遮光蓋１６を用い
る代わりに、ポート部１５の内壁にフイルム通路を形成
し、このフイルム通路にテレンプを貼付することによっ
てパトローネ本体１０内を光密に保つことも可能であ
る。

【００２０】図３に示したように、写真フイルム１４が
パトローネ本体１０内に完全に巻き込まれている状態で
は、写真フイルム１４の最外周はディスク１９，２０の
リップ２１，２１によって部分的に包み込まれ、スプー
ル１３からの巻き緩みが防止されている。これにより、
スプール１３が写真フイルム１４の送り出し方向に回転
したとき、写真フイルム１４はスプール１３とともに一
体となって回転するようになる。

【００２１】上下ケース１１，１２の側面内壁に設けら
れた側面リブ２６は、ディスク１９，２０が互いに広が
らないように規制しているが、ポート部１５の奥ではそ
の規制が解除されるように、対面し合った側面リブ２６
相互間の間隔が広げられている。このため、突起１８で
写真フイルム１４の先端がすくい上げられた後、フイル
ム通路１７に進むときには、ディスク１９，２０がわず
かに外側に広がり、写真フイルム１４はリップ２１，２
１の間から樋状カールを作って送り出されるようにな
る。

【００２２】なお、側面リブ２６は片側だけに設けても
同様の効果が期待できる。また、リップ２１のフイルム
巻き緩みを解除する方法としては、一対の分離爪をフイ
ルム幅方向の両側に設け、一対の分離爪の外側面同士で
一対のリップを互いに離れる方向に向けて部分的に常に
変形させるようにしてもよい。

【００２３】上記写真フイルムパトローネをカメラに装
填すると、カメラ側の機構によってロックポール３２に
よる遮光蓋１６の係止が解除された後、遮光蓋１６が開
き方向に回動される。その後、スプール１３が送り出し
方向に駆動され、写真フイルム１４の送り出しが開始さ
れる。ディスク１９，２０の外周に形成したリップ２
１，２１が写真フイルム１４の巻き緩みを防いでいるた
め、写真フイルム１４はスプール１３と一体となって回
転する。この回転中に、写真フイルム１４の先端が突起
１８ですくい上げられ、フイルム通路１７に導かれる。

【００２４】こうして写真フイルム１４の先端がフイル
ム通路１７に導かれると、リップ２１，２１は写真フイ
ルム１４により両側に押し広げられるため、フイルム通
路１７の奥では写真フイルム１４の包み込みが解除され
る。なお、一方のディスク２０はクラッチ爪２４と係止
穴２５との係合により強制的に送り出し方向に回転され
るため、写真フイルム１４を送り出す力が強められる。
こうして写真フイルム１４がパトローネ本体１０外に送
り出されるようになる。

【００２５】巻戻し時にはスプール１３が逆向きに回転
される。写真フイルム１４の後端はスプール１３に係止
されているため、写真フイルム１４はスプール１３の逆
転によりパトローネ本体１０内に巻き込まれる。このと
き、フイルム通路１７の奥ではディスク１９，２０が広
げられ、写真フイルム１４はディスク１９，２０間に引
き込まれ、スプール１３に巻き付けられる。

【００２６】スプール１３は、規定撮影枚数が、例えば
４０枚と多い写真フイルム１４を収納する場合、図４に
示すように、巻軸部１３ｃの径を長さＡとしたものを用
いる。これにより、写真フイルム１４は、巻軸部１３ｃ
とディスク１９，２０のリップ２１との間（同図に示す
長さＢの範囲）の範囲に巻き取られ、巻き緩みが規制さ
れる。一方、規定撮影枚数が、例えば１２枚と少ない写
真フイルム１４を収納する場合には、図５に示すよう
に、巻軸部１３ｃの径を、前述した長さＡよりも短い長
さＣとしたものを用いる。この巻軸部１３ｃの径は、ス
プール１３の回転軸に対して写真フイルム後端係止用の
スリット１３ｅ、及び押さえリブ１３ｆの位置を変える
ことができないため、巻軸部１３ｃの軸に沿った両側か
ら対向して設けた一対の支持片１３ｄによって異ならせ
ている。これにより、写真フイルム１４は、巻軸部１３
ｃとディスク１９，２０のリップ２１との間（同図に示
す長さＤの範囲）の範囲に巻き取られ、長さの写真フイ
ルム１４でも巻き緩みが規制される。

【００２７】

【実施例】写真フイルムパトローネの組立は、図６に示
すように、パトローネ組立工程４０で組立られたパトロ
ーネ本体１０が写真フイルム巻込み工程４１に送られ
る。一方、写真フイルム巻込み工程４１には、規定枚数
分の長さに加工された写真フイルム１４が送られてお
り、ここで写真フイルム１４をパトローネ本体１０の内
部に巻き込んで写真フイルムパトローネが完成する。写
真フイルム１４の加工は、ロール状の写真フイルム１４
を引き出して、写真フイルム穿孔・切断工程４２で行わ
れる。

【００２８】スプール１３は、バーコード形成工程４３
でデータ板２７にバーコード２８が形成され、その後パ
トローネ組立工程４０に供給され、ここでディスク１
９，２０が取り付けられてパトローネ本体１０に組み込
まれる。

【００２９】バーコード形成工程４３には、図７に示す
ように、複数のスプールホッパー４５にスプール１３が
品種ごとに収納されている。バーコード形成工程を統括
的に制御する制御部４６には、製造指図書に基づいたフ
イルム品種情報が送られている。この情報に応じて搬送
シュータ４７を切り換えてホッパー４５から所望のスプ
ール１３を供給する。スプール１３は、軸方向に沿った
姿勢で搬送シュータ４７で順次に送られ、落とし込み部
４８で１個ずつデータ板２７側を上にして立てた姿勢と
される。その後、スプール受渡し機４９が落とし込み部
４８から移載機５０の移載位置に１個ずつ立てた姿勢の
ままでスプール１３を供給する。移載機５０は、移載位
置にスプール１３が３個供給されるまで待機しており、
３個溜まったらこれらを同時にインデックステーブル５
１に移載する。

【００３０】インデックステーブル５１には、円周方向
に沿って所定ピッチで複数配置したパレット５２に固定
ホルダー５３が各々配置されている。各固定ホルダー５
３は、３個のスプール１３を保持する。固定ホルダー５
３に保持された各スプール１３は、インデックステーブ
ル５１のタクト回転によりスプール供給工程５０ａから
スプール位相決め工程５４、ホットスタンプ工程５５、
及びスプール排出工程５６に順に送られる。

【００３１】スプール位相決め工程５４には、スプール
駆動機構８５が配置されている。この機構８５により各
スプール１３を回転させ、データ板２７の大径部２７ａ
をインデックステーブル５１の外周に向けた回転位置に
各々スプール１３を整列させる。

【００３２】ホットスタンプ工程５５では、バーコード
２８のハイレベルパターン２８ａを転写する３個の版５
８を用いて各データ板２７に箔押しを行い、バーコード
２８を形成する。またこの工程には、フイルム品種情報
が伝送手段によりスプール１３の供給に同期して伝送さ
れている。版５８は、３個一組としてフイルム品種に基
づいて複数組用意されており、品種切り換えに合わせて
自動的にフイルム品種情報に応じた版に交換される。

【００３３】スプール排出工程５６には、排出機５９が
設けられている。この排出機５９は固定ホルダー５３か
ら排出コンベヤ６０にスプール１３を３個同時に排出す
る。このコンベヤ６０は、スプール１３を立てた状態
で、且つ大径部２７ａを所定方向に向けた姿勢で、次の
ディスク取付工程４４に向けて搬送する。なお、このコ
ンベヤ５９上には、バーコード検査工程６１が配置され
ている。この工程６１では、データ板２７のバーコード
２８を画像認識装置によって読み取ってバーコード２８
の品質検査を行うとともに、読取りデータと伝送される
フイルム品種情報と比較して合否の判断を行う。

【００３４】なお、スプール排出工程５６の次には、ス
プール強制排出工程５７が設置されている。この工程５
７は、単独でインデックステーブル５１を運転してバー
コード２８を形成する際の排出位置となる。また、ホッ
トスタンプ工程５５とスプール排出工程５６との間に
は、３工程分のバッファが設けられている。これらの工
程には、生産量に応じてホットスタンプ工程５５を増設
することができる。

【００３５】図１及び８に示すように、固定ホルダー５
３には、３個の固定軸６７〜６９がインデックステーブ
ル５１の半径方向に対して直交する方向に沿って所定ピ
ッチで配置されている。各固定軸６７〜６９は、軸方向
を垂直に向けた状態で固定して設けられており、上方先
端がスプール１３のキー溝１３ｂの丸穴部分に嵌合する
ピン形状とされている。これらの固定軸６７〜６９に
は、３個のスプール１３が移載機５０により上方から下
方に沿って垂直方向に供給される。これにより、各スプ
ール１３は、データ板２７を上にして立てた姿勢で保持
される。

【００３６】各固定軸６７〜６９の周りには、倒れ防止
壁７０〜７２が設けられている。これらの倒れ防止壁７
０〜７２は、スプール１３を保持した際に上面がデータ
板２７の上面と同じ高さとなり、スプール１３が軸方向
に移動することを許容し、軸方向に対して直交する方向
に倒れることを阻止する。

【００３７】スプール駆動機構８５は、図９、図１０、
及び図１１に示すように、固定ホルダー５３に保持され
た各スプール１３の上方から３個の駆動軸８６〜８８を
キー溝１３ａにそれぞれ係合させ、各駆動軸８６〜８８
を回転させることで大径部２７ａがインデックステーブ
ル５１の外周に向く回転位置に各スプール１３を整列さ
せる。

【００３８】スプール駆動機構８５は、図１０及び図１
１に示すように、駆動手段、３個の駆動軸８６〜８８、
駆動軸退避手段９３、駆動軸係合手段９４、及び制御手
段９５で構成されている。駆動手段は、ステッピングモ
ータ８９、ギヤ列９０、パーマトルク９１、フレキシブ
ルカップリング９２、及び駆動軸退避手段９３で構成さ
れている。ギヤ列９０は、３個のギヤ９０ａ〜９０ｃか
らなり、これらに各々モータ８９の駆動が伝達され、同
期に回転する。パーマトルク９１ａ〜９１ｂは、各ギヤ
９０ａ〜９０ｃから得られる駆動が入力されることでこ
れを一定トルクにしてフレキシブルカップリング９２に
出力する。駆動軸退避手段９３ａ〜９３ｃは、垂直方向
摺動軸受とスプリングホルダーとから構成されており、
垂直方向摺動軸受で各駆動軸８６〜８８を垂直方向に移
動自在に支持し、スプリングで下方に向けて付勢してい
る。

【００３９】フレキシブルカップリング９２ａ〜９２ｃ
は、パーマトルク９１ａ〜９１ｂの出力軸から得られる
駆動を、垂直方向に移動自在な駆動軸８６〜８８に伝達
する。駆動軸係合手段９４は、２個のシリンダー９４
ａ，９４ｂで構成されており、各駆動軸８６〜８８がス
プール１３のキー溝１３ａに係合する位置とこれから退
避する位置との間で前述した駆動手段を移動させる。

【００４０】各駆動軸８６〜８８は、各固定軸６７〜６
９に対して１対１の構成とされており、キー溝１３ａに
嵌合してスプール１３を固定軸６７〜６９を中心に回動
することのできる先端形状とされている。制御手段９５
は、モータ８９を所定量回転させて大径部２７ａがイン
デックステーブル５１の外周に向く回転位置に各スプー
ル１３を整列させるとともに、駆動軸係合手段９４の作
動も制御する。

【００４１】駆動軸係合手段９４を作動させた時には、
各駆動軸８６〜８８がスプール１３のキー溝１３ｂに合
致しない場合がある。この場合には、駆動軸退避手段９
３の作用により各駆動軸８６〜８８がスプリングに抗し
て上方に逃げる。このため、制御手段９５は、スプール
１３の回転位置を揃えるモータ８９の駆動制御の前に、
各駆動軸８６〜８８が少なくとも１回転するようにモー
タ８９を駆動して各駆動軸８６〜８８を各キー溝１３ａ
に係合させる駆動制御を行う。

【００４２】ホットスタンプ工程には、図１及び図１２
に示すように、可動ホルダー６６が設置されている。可
動ホルダー６６は、３個のフォーク爪７３〜７５、及び
３個のクッシュン手段７６〜７８等で構成されており、
これらはスライドテーブル７９に固定されている。スラ
イドテーブル７９は、インデックステーブル５１の半径
方向に沿って固定したガイドレール８０に沿ってスライ
ド自在とされており、３個のフォーク７３〜７５をそれ
ぞれ倒れ防止壁７０〜７２の内部に入り込ませる接近位
置とこれから離れた開放位置との間の二位置で駆動手段
８９により移動される。駆動手段８９としては、例えば
シリンダー等が用いられる。

【００４３】３個のフォーク爪７３〜７５は、上面が前
記倒れ防止壁７０〜７２よりも僅かに高くされており、
スライドテーブル７９が接近位置に移動した際に、固定
ホルダー６５に保持したスプール１３に対して直交方向
からデータ板２７の下に入り込み、スプール１３の巻取
部１３ｃを両側から挟み込むとともに、上面でデータ板
２７を軸方向に沿って僅かに持ち上げる。このとき、デ
ータ板２７の下に入り込み易いように各フォーク７３〜
７５の先端は厚みが薄くされている。これにより、各ス
プール１３は、各固定軸６７〜６９から抜けない程度で
持ち上げられ、可動ホルダー６６に保持される。

【００４４】各フォーク爪７３〜７５は、支持台８１〜
８３にそれぞれ固定されている。各支持台８１〜８３
は、各フォーク爪７３〜７５の上面が倒れ防止壁７０〜
７２の上面よりも僅かに高い上方位置とこれから僅かに
下方に下がった位置との間で移動自在に設けられてお
り、各クッション手段７６〜７８によりそれぞれ上方位
置に向けて付勢されている。クッション手段７６〜７８
は、ホットスタンプ工程５５で箔押しを行った際に、フ
ォーク爪７３〜７５で持ち上げたデータ板２７にスタン
プ力が均等に加わるように各フォーク爪７３〜７５に対
して１対１でクッションの作用を行う。クッション手段
７６〜７８の配置としては、データ板２７に加わるスタ
ンプ力に対して平衡となる位置に配置するのが望まし
い。なお、クッション手段７６〜７８としては、図１２
に示すように、例えば２個の圧縮バネ８４を用いて構成
してもよいし、これとは別に圧縮エアー、油圧、ガス等
を用いてクッション手段を単独、又は併用して構成して
もよい。

【００４５】また、ホットスタンプ工程には、図１３に
示すように箔押しフイルム給送手段９７、箔押し手段９
８が設けられている。箔押しフイルム給送手段９７は、
モータ９９を駆動させて巻取リール１００を巻取り方向
に回転させ、ロール状の箔押しフイルム１０１を可動ホ
ルダー６６に保持されたスプール１３のデータ板２７の
真上に帯状に引き出す。このフイルム１０１は、可動ホ
ルダー６６に保持された３個分のスプール１３の配列長
よりも僅かに長い幅とされており、インデックステーブ
ル５１の半径方向、すなわち可動ホルダー６６のスライ
ド方向に沿って移送され、箔押し後は巻取リール１００
に巻き取られる。

【００４６】箔押し手段９８は、１台のホットスタンプ
で構成されており、フイルム１０１を介して３個の転写
用版５８を各データ板２７に向けて押し付ける箔押しを
行って、可動ホルダー６６で保持した３個のスプール１
３にバーコード２８を同時に形成する。フイルム１０１
は、支持体に剥離層、保護層、金属蒸着層、及び接着層
とを順にコーティングしたものであり、支持体側から箔
押しが行われて剥離層以降の形成積層がデータ板２７に
転写され、支持体が回収される。版５８は、真鍮製の凸
版とされている。なお、金属蒸着層としてはアルミニウ
ム等が好適である。また、版５８の材質としては、シリ
コンゴムやフッ素ゴム等で製作したものを用いてもよ
い。

【００４７】上記構成の作用を簡単に説明する。制御部
４６にフイルム品種情報が入力される。制御部は、この
フイルム品種情報に応じて搬送シュータ４７を切り換え
てホッパー４５のうちの一方を選択する。また、制御部
４６はフイルム品種情報をホットスタンプ工程に送る。

【００４８】システムスタートが指示されると制御部４
６は、スプール１３をスプールホッパー４５から搬送シ
ュート４７を介して落とし込み部４８に供給する。落と
し込み部４８では、スプール１３がデータ板２７を上に
向けて立てた姿勢とされる。この姿勢のままでスプール
受渡し機４９がスプール１３を移載機５０の移載位置に
供給する。移載機５０は、前記姿勢を保ったままスプー
ル１３を３個同時に、スプール供給工程５０ａに位置す
る固定ホルダー５３に移載する。

【００４９】各スプール１３は、固定軸６７〜６９に対
し垂直方向から移載され、これにキー溝１３ｂが嵌合す
る。このとき、データ板２７の上面が倒れ防止壁７１の
上面と同じ高さとなる。

【００５０】移載機５０の移載が完了すると、移載機５
０から移載完了信号が制御部４６に送られる。制御部４
６は、これを受けてインデックステーブル５１を間欠回
転させる。インデックステーブル５１が間欠回転する
と、３個のスプール１３はスプール位相決め工程５４に
セットされる。スプール位相決め工程５４では、図９な
いし図１１で説明したように制御手段９５がシリンダー
９４を作動させ、各駆動軸８６〜８８を各キー溝１３ａ
に係合させる。このとき、駆動軸８６〜８８のいずれか
がキー溝１３ａとが合致しない場合には、この駆動軸８
６〜８８が上方に逃げる。その後、制御手段９５は、モ
ータ８９を駆動させて駆動軸８６〜８８を、例えば１回
転だけ回転させる。これにより、全ての駆動軸８６〜８
８がキー溝１３ａに入り込む。

【００５１】その後、制御手段９５がモータ８９を所定
量だけ回転させて、大径部２７ａがインデックステーブ
ル５１の外周に向く回転位置に各スプール１３が揃えら
れえる。駆動手段は、ギア列９０を採用しているから、
駆動軸８６〜８８とモータ８９の駆動軸との回転位置が
ずれない機構とされている。各駆動軸８６〜８８は、キ
ーの回転位置がそれぞれ同じにされている。この各駆動
軸８６〜８８のキー位置をモーター８９の原点位置に対
応付けしておくことで、その後はステッピングモータ８
９に一定のパスル数を与えてスプール１３を所定方向に
回転させれば、３個のスプール１３は、大径部２７ａが
それぞれインデックステーブル５１の外周に向いた位置
に揃えられる。その後はシリンダー９４を作動させて駆
動軸８６〜８８を退避位置にそれぞれ移動させてスプー
ル位相決め作業が完了する。

【００５２】スプール位相決め工程５４での作業が完了
すると、制御手段９５が制御部４６に作業完了信号を送
る。制御部４６は、これを受けてインデックステーブル
５１を間欠回転させて、データ板２７の向きを揃えた３
個のスプール１３をホットスタンプ工程５５にセットす
る。ホットスタンプ工程５５には、フイルム品種情報に
応じた版５８が３個一組でセットされている。

【００５３】制御部４６は、インデックステーブル５１
を回転させた後に、ホットスタンプ工程５５の駆動手段
９８に準備完了信号を送る。駆動手段９８はこれを受け
て、スライドテーブル７９を接近位置に移動させる。こ
の移動により、３個のフォーク爪７３〜７５が３個のス
プール１３のデータ板２７の下にそれぞれ入り込むとと
もに、図１４に詳しく示したように、各フォーク爪７３
〜７５の上面でスプール１３をそれぞれ持ち上げる。こ
れにより、３個のスプール１３は、固定軸６７〜６９か
ら抜け出さない範囲で同図に示すＷの分だけ持ち上げら
れる。

【００５４】スライドテーブル７９の移動が完了すると
駆動手段９８は箔押し手段９８に移動完了信号を送る。
箔押し手段９８は、この信号を受けて３個の転写用版５
８を下降させ、これらの版５８を箔押しフイルム１０１
を介してデータ板２７のそれぞれに所定時間だけ押し付
ける。このとき、例えばデータ板２７にスタンプ力が偏
ってかかると、箔の欠けや箔エッジからのバリ等が生じ
る不具合が発生するが、本実施例では、クッション手段
７６〜７８で各フォーク爪７３〜７５に各々独立懸架的
にクッション作用を与えているため、各データ板２７に
加わるスタンプ力を均等にでき、箔押しの品質を向上さ
せる効果がある。また、スタンプ力の衝撃を緩和させる
緩衝作用も行えるから、データ板２７を破損又は損傷さ
せることはない。その後、箔押し手段９８が版５８の押
し付けを解除し、制御部４６に作業完了信号を送る。制
御部４６は、これを受けてインデックステーブル５１を
間欠回転させて、箔押し済みのスプール１３をスプール
排出工程５６にセットする。この間に、箔押しフイルム
給送手段９７がフイルム１０１を所定量だけ送る。な
お、ホットスタンプ工程５５でのサイクルタイムの内訳
を以下に示す。

【００５５】インデックステーブル移送時間−０．
４秒版下降時間−０．４秒箔押し時間−０．３秒（好ましくは０．３〜０．６
秒、なお、転写用版５８のヒータ温度は１５０〜２００
°Ｃ、好ましくは１７０〜１９０°Ｃ）冷却時間−１．５秒（好ましくは０．３〜１．５
秒）版上昇時間−０．４秒箔押しフイルム９４の送り時間−０．２秒オーバーラップを考慮してサイクルタイムは約３〜３．
４秒となる。

【００５６】制御部４６は、インデックステーブル５１
を間欠回転させた後に、スプール排出工程５６の排出機
５９に準備完了信号を送る。排出機５９は、これを受け
て固定ホルダー５３からスプール１３を３個同時にハン
ドリングして、排出コンベヤ６０にこれの搬送方向に沿
って並べた状態で排出する。排出コンベヤ６０に排出さ
れた各スプール１３は、データ板２７の向きを一定方向
に向けた状態でバーコード検査６１に送られる。バーコ
ード検査６１では、各スプール１３のバーコード２８を
１個ずつ画像認識装置で読み取ってバーコード２８の品
質検査を行うとともに、読取りデータと、伝送されたフ
イルム品種情報と比較して照合し、合否の判断を行う。
なお、ＮＧのスプール１３はここで取り除かれ、合格の
スプール１３だけがパトローネ組立工程４０に向けて搬
送される。また、画像認識装置の代わりとして、例えば
バーコード読み取りセンサ等のバーコード読み取り手段
を用いてもよい。

【００５７】上記実施例では、データ２７が一体に形成
されているスプール１３としているが、本発明ではこれ
に限らず、図１５に示すように、スプール１３からデー
タ板２７を分離したものでもよい。データ板２７は、内
周が断面Ｃ形状とされた係合部を、スプール１３の軸方
向に対して直交する方向からスプール１３に一体に形成
した小径部２７ｂに嵌め込むことでスプール１３に固定
され、大径部２７ａとなる。スプール１３がこのような
構成の場合でもフォーク爪７３〜７５でデータ板２７を
支持することができるから、箔押しの時にデータ板２７
が分離する不具合が生じることなく、前述したと同じに
箔押しによってバーコード２８を形成することができ
る。これによれば、大径のデータ板２７を分離構造にす
ることで、ディスク１９をスプール１３のデータ板取り
付け部側から嵌め込むことができるようになり、ディス
ク１９，２０の取り付け作業に自由度を与えることがで
きる。

【００５８】上記実施例では、スプール１３を３個並べ
てこれらいっぺんに箔押しするようにしているが、本発
明では箔押しを行うスプール１３の個数を限定せず、例
えば複数個でもよいし、１個でもよい。また、可動ホル
ダー５３をホットスタンプ工程だけで用いているが、例
えば固定ホルダー６６と対で設けてもよい。さらに、パ
レットをインデックステーブル５１で無限循環させてい
るが、直線状のラインにパレットを複数搬送してバーコ
ードを連続して記録するようにしてもよい。

【００５９】また、前述した写真フイルムパトローネ以
外の構成を用いてもよい。以下に本発明に用いることが
好ましい各種構成の代表例を記載する。しかしながら、
本発明はこれに限定されるのではなく公知のあらゆる構
成と組み合わせて用いることができる。

【００６０】磁気記録層を担持した写真フイルム１４の
乳剤感光材料（ハロゲン化銀感光材料）は、特開平６−
３５１１８号、特開平６−１７５２８号、発明協会公開
技報９４−６０２３に詳細に記載されている、予め熱処
理したポリエステルの薄層支持体、例えば、ポリエチレ
ン芳香族ジカルボキシレート系ポリエステル支持体で、
５０〜３００μｍ、好ましくは５０〜２００μｍ、より
好ましくは８０〜１１５μｍ、特に好ましくは８５〜１
０５μｍを４０°Ｃ以上、ガラス転移点温度以下の温度
で１〜１５００時間熱処理（アニール）し、特公昭４３
−２６０３号、特公昭４３−２６０４号、特公昭４５−
３８２８号記載の紫外線照射、特公昭４８−５０４３
号、特開昭５１−１３１５７６号等に記載のコロナ放
電、特公昭３５−７５７８号、特公昭４６−４３４８０
号記載のグロー放電等で表面処理し、米国特許第５，３
２６，６８９号明細書に記載の下塗りを行い、必要に応
じて米国特許第２，７６１，７９１号明細書に記載され
た下引き層を設け、特開昭５９−２３５０５号、特開平
４−１９５７２６号、特開平６−５９３５７号記載の強
磁性体粒子を塗布すればよい。

【００６１】なお、上述した磁性層は、特開平４−１２
４６４２号、特開平４−１２４６４５号に記載されたス
トライプ状でもよい。さらに、必要に応じ、特開平４−
６２５４３号記載の帯電防止処理を行い、最後にハロゲ
ン化銀乳剤を塗布したものを用いる。ここで用いるハロ
ゲン化銀乳剤は、特開平４−１６６９３２号、特開平３
−４１４３６号、特開平３−４１４３７号記載のものを
用いる。

【００６２】こうして作る感材は、特公平４−８６８１
７号記載の製造管理方法で製造し、特公平６−８７１４
６号記載の方法で製造データを記録するのが好ましい。
その後、またはその前に、特開平４−１２５５６０号に
記載される方法に従って、従来の１３５サイズよりも細
幅のフイルムにカットし、従来よりも小さい小フォーマ
ット画面にマッチするようにパーフォレーションを小フ
ォーマット画面当たり片側２穴穿孔する。

【００６３】こうして出来たフイルムは、特開平４−１
５７４５９号記載のカートリッジ（パトローネ）包装体
や特開平５−２１０２０２号公報の実施例の図９記載の
カートリッジ、または米国特許第４，２２１，４７９号
明細書のフイルムパトローネや米国特許第４，８３４，
３０６号明細書、米国特許第４，８３４，３６６号明細
書、米国特許第５，２２６，６１３号明細書、米国特許
第４，８４６，４１８号明細書記載のカートリッジに入
れて使用する。

【００６４】ここで用いるフイルムカートリッジまたは
フイルムパトローネは、米国特許第４，８４８，６９３
号明細書、米国特許第５，３１７，３５５号明細書記載
の様にベロが収納できるタイプが光遮光性の観点で好ま
しい。さらには、米国特許第５，２９６，８８６号明細
書記載の様なロック機構を持ったカートリッジや米国特
許第５，３４７，３３４号明細書に記載される使用状態
が表示されるカートリッジ、二重露光防止機能を有する
カートリッジが好ましい。また、特開平６−８５１２８
号公報に記載の様にフイルムを単にカートリッジに差し
込むだけで容易にフイルムが装着されるカートリッジを
用いてもよい。

【００６５】こうして作られたフイルムカートリッジ
は、次に述べるカメラや現像機、ラボ機器を用いて合目
的に撮影、現像処理、色々な写真の楽しみ方に使用でき
る。例えば、特開平６−８８８６号、特開平６−９９９
０８号公報に記載の簡易装填式のカメラや特開平６−５
７３９８号、特開平６−１０１１３５号公報記載の自動
巻き上げ式のカメラや特開平６−２０５６９０号公報に
記載の撮影途中でフイルムの種類を取り出し交換できる
カメラや特開平５−２９３１３８号、特開平５−２８３
３８２号公報記載の撮影時の情報、例えば、パノラマ撮
影、ハイビジョン撮影、通常撮影（プリントアスペクト
比選択の出来る磁気記録可能）をフイルムに磁気記録で
きるカメラや特開平６−１０１１９４号公報記載の二重
露光防止機能を有するカメラや特開平５−１５０５７７
号に記載のフイルム等の使用状態表示機能の付いたカメ
ラなどを用いるとフイルムカートリッジ（パトローネ）
の機能を充分発揮できる。

【００６６】この様にして撮影されたフイルムは、特開
平６−２２２５１４号、特開平６−２２２５４５号公報
記載の自現機で処理するか、処理の前または最中または
後で特開平６−９５２６５号、特開平４−１２３０５４
号公報記載のフイルム上の磁気記録の利用法を用いても
よいし、特開平５−１９３６４号記載のアスペクト比選
択機能を利用してもよい。現像処理する際、シネ型現像
であれば、特開平５−１１９４６１号記載の方法でスプ
ライスして処理する。また、現像処理する際または後、
特開平６−１４８８０５号公報記載のアタッチ、デタッ
チ処理する。

【００６７】こうして処理した後で、特開平２−１８４
８３５号、特開平４−１８６３３５号、特開平６−７９
９６８号公報記載の方法でカラーペーパーへのバックプ
リント、フロントプリントを経てフイルム情報をプリン
トへ変換してもよい。更には、特開平５−１１３５３
号、特開平５−２３２５９４号公報に記載のインデック
スプリント及び返却カートリッジと共に顧客に返却して
もよい。これらのフイルムパトローネは、特願平５−３
２７１９４号及び特願平６−９０６３号明細書に記載の
画像入力装置に用いて活用することもできる。

【００６８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、デー
タ板を上にして立てた姿勢でスプールをこれの軸方向に
移動自在に保持する固定ホルダーに対して、これに対向
して配置された可動ホルダーを接近位置に移動させるこ
とで、可動ホルダーに設けたフォーク爪をデータ板の下
に入り込ませてスプールを上方に持ち上げるとともに、
フォーク爪にクッション手段で垂直方向に沿ってクッシ
ョン作用が与えて箔押し時にデータ板に加わるスタンプ
力を均一にするから、箔欠けや箔エッジからバリの発生
等の不具合を防止することができ、箔押し時間の短縮化
を図ることができる。

【００６９】請求項２及び４記載の発明では、複数のス
プールにいっぺんに箔押しする際に、スプールと同じ個
数設けたフォーク爪に対し１対１でクッション手段が設
けられているから、各データ板に加わるスタンプ力がそ
れぞれ均一となり、安定した品質で大量のバーコード記
録が行える。

【００７０】請求項３記載の発明では、固定ホルダーを
パレットにそれぞれ設け、可動ホルダーをパレットに設
けず、バーコードを記録する工程だけで用いるようにし
たから、例えば個々のパレットに可動ホルダーを備えた
ものと比較してローコスト化が図れる。

【００７１】請求項５記載の発明では、写真フイルムの
品種に応じてスプールを供給し、箔押しを行ったスプー
ルをバーコード読み取り手段でバーコードを読み取り、
前記品種と照合して箔押しの合否を判定するようにした
から、検査作業が容易に行えるとともに、スプール供給
から検査までの一貫した作業の効率を向上させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】箔押し装置の概略を示す説明図である。

【図２】写真フイルムパトローネの分解斜視図である。

【図３】写真フイルムパトローネの要部を示す断面図で
ある。

【図４】規定枚数の多い写真フイルムに用いるスプール
の断面図である。

【図５】規定枚数の少ない写真フイルムに用いるスプー
ルの断面図である。

【図６】写真フイルムパトローネ組立工程の概略を示す
説明図である。

【図７】バーコード形成工程の概略を示す説明図であ
る。

【図８】固定ホルダーの概略を示す断面図である。

【図９】スプール位相決め工程での固定ホルダーの概略
を示す断面図である。

【図１０】スプール駆動機構の概略を示す正面図であ
る。

【図１１】スプール駆動機構の概略を示す側面図であ
る。

【図１２】ホットスタンプ工程に設置した可動ホルダー
のの概略を示す断面図である。

【図１３】箔押し時に可動ホルダーを移動させた状態を
示す断面図である。

【図１４】箔押し時にフォーク爪がスプールを持ち上げ
た状態を示す説明図である。

【図１５】データ板を別体にした実施例のスプールを示
す分解斜視図である。

【符号の説明】

１３スプール２７データ板２８バーコード５３スプールホルダー６５固定ホルダー６６可動ホルダー７３〜７５フォーク爪６７〜６９駆動軸７６〜７８クッション手段７９スライドテーブル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平７−287362（ＪＰ，Ａ) 特開平７−287296（ＪＰ，Ａ) 特開平６−266056（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−308930（ＪＰ，Ａ) 特開平６−35126（ＪＰ，Ａ) 実開昭55−38614（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03C 3/00 590 G03C 3/00 571 G03C 3/00 GAP B41M 5/00 101

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】写真フイルムを巻回するスプールに設け
たデータ板に箔押しを行ってバーコードを記録する箔押
し装置において、前記データ板を上にして立てた姿勢でスプールを軸方向
に移動自在に支持する固定ホルダーと、前記固定ホルダーに接近した接近位置とこれから離れた
開放位置との間で移動自在であり、箔押しの際に接近位
置に移動してデータ板の下に入り込み、固定ホルダーに
支持されたスプールを上方に持ち上げるフォーク爪と、
前記フォーク爪を垂直方向に移動自在に支持するととも
に、常にフォーク爪を上方に向けて付勢し、箔押しを行
った際にデータ板に加わるスタンプ力を均一にするクッ
ション手段とからなる可動ホルダーと、を備えたことを特徴とする箔押し装置。
【請求項２】前記固定ホルダーは複数のスプールを支
持するとともに、前記フォーク爪とクッション手段と
は、前記固定ホルダーで支持されるスプールに応じた数
だけ設けられていることを特徴とする請求項１記載の箔
押し装置。
【請求項３】前記固定ホルダーは、バーコードを記録
する工程を通るライン上に沿って搬送される複数のパレ
ットに各々設けられており、前記可動ホルダーは、箔押
しを行う際に搬送されるパレットの固定ホルダーに対し
てのみ作用することを特徴とする請求項１又は２記載の
箔押し装置。
【請求項４】複数のスプールのデータ板にそれぞれ箔
押しを行ってバーコードを記録する箔押し方法におい
て、前記データ板を上にして立てた姿勢で複数のスプールを
各々軸方向に移動自在に支持する固定ホルダーに対向し
て設けた可動ホルダーを前記固定ホルダーに接近した位
置に移動させることで、前記スプールと同じ個数だけ設
けたフォーク爪を各データ板の下に各々入り込ませて各
フォーク爪で各スプールを上方に持ち上げた後に箔押し
を行うとともに、箔押しを行う際に前記スプールと同じ
個数だけ設けたクッション手段で前記各フォーク爪に緩
衝作用を与えることを特徴とする箔押し方法。
【請求項５】写真フイルムが巻回されるスプールをパ
レットに設けた固定ホルダーに保持させ、このパレット
をライン上に沿って複数搬送し、スプールのデータ板に
連続して箔押しを行う箔押し方法において、前記写真フイルムの品種に応じたスプールを供給する工
程と、供給されたスプールを前記固定ホルダーにデータ板を上
にして立てた姿勢で軸方向から移載する移載工程と、搬送されるパレットを所定位置に位置決めした後に、前
記固定ホルダーに支持されたスプールを回転させてデー
タ板を一定方向に揃える工程と、搬送されるパレットを所定位置に位置決めした後に、前
記固定ホルダーに対向して設けた可動ホルダーを前記固
定ホルダーに接近した位置に移動させることで、前記可
動ホルダーにクッション手段を介して設けたフォーク爪
をデータ板の下に各々入り込ませて前記フォーク爪でス
プールを上方に持ち上げ、前記クッション手段で前記フ
ォーク爪に緩衝作用を与えた状態で箔押しを行ってデー
タ板にバーコードを記録する工程と、記録されたバーコードをバーコード読み取り手段で読み
取り、この読み取ったデータに基づいて前記写真フイル
ムの品種と照合して箔押しの合否を判定する工程と、からなることを特徴とする箔押し方法。