JP3474813B2 - ポリアミド系繊維のインクジェット捺染用処理剤、捺染用布帛及び捺染方法 - Google Patents
ポリアミド系繊維のインクジェット捺染用処理剤、捺染用布帛及び捺染方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット捺
染に使用するポリアミド系繊維布帛、並びに該布帛への
捺染方法、及び上記布帛に用いる処理剤に関するもので
ある。
染に使用するポリアミド系繊維布帛、並びに該布帛への
捺染方法、及び上記布帛に用いる処理剤に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、布帛に図柄を印捺する方法として
は、スクリーン捺染法，ローラ捺染法，ロータリースク
リーン捺染法，転写捺染法等が用いられてきたが、図柄
の変更毎にスクリーン枠，彫刻ローラ，転写紙等を用意
する必要があり、これらスクリーン枠，彫刻ローラ，転
写紙の作成はかなり高価であるため、かなりのロットを
生産しなれば不経済であるという問題点とともに、ファ
ッションの多様化に迅速に対応出来ないという欠点を有
していた。
は、スクリーン捺染法，ローラ捺染法，ロータリースク
リーン捺染法，転写捺染法等が用いられてきたが、図柄
の変更毎にスクリーン枠，彫刻ローラ，転写紙等を用意
する必要があり、これらスクリーン枠，彫刻ローラ，転
写紙の作成はかなり高価であるため、かなりのロットを
生産しなれば不経済であるという問題点とともに、ファ
ッションの多様化に迅速に対応出来ないという欠点を有
していた。
【０００３】これらの欠点を解決するために、スキャナ
ーで見本を読み取り、コンピュータで画像処理を行い、
その結果をインクジェット方式で印捺する技術が開発さ
れてきたが、これ等は被捺染物を紙に限定していたた
め、布帛に適用した場合に滲みが著しく発色性に劣ると
いう問題があり、問題の解決が望まれていた。
ーで見本を読み取り、コンピュータで画像処理を行い、
その結果をインクジェット方式で印捺する技術が開発さ
れてきたが、これ等は被捺染物を紙に限定していたた
め、布帛に適用した場合に滲みが著しく発色性に劣ると
いう問題があり、問題の解決が望まれていた。
【０００４】そして、ポリアミド系繊維布帛のインクジ
ェット捺染に際しては、前処理として、 １）撥水剤を用いる方法（特開昭６０−９９０８１） ２）水溶性高分子により表面処理して布帛の保水性を向
上する方法（特開昭６１−５５２７７） ３）水溶性金属塩及びカチオン系化合物の少なくとも１
種と、非イオン性水溶性高分子と、非イオン界面活性剤
又は両性界面活性剤とを含有する処理液を用いる方法
（特開平７−１１９０４７） ４）水不溶性吸水性樹脂、ポリオキシアルキレン型非イ
オン系界面活性剤を用いる方法（特開平８−８１８８
７） 等が行われ、さらに前処理以外の方法では、特定の粘性
挙動を示すインクを使用する方法（特開昭６２−１０１
６６９号公報）等が行われてきたが、上記の方法では滲
み防止効果が十分でなく、また所望の発色性が得られな
いという問題を有していた。
ェット捺染に際しては、前処理として、 １）撥水剤を用いる方法（特開昭６０−９９０８１） ２）水溶性高分子により表面処理して布帛の保水性を向
上する方法（特開昭６１−５５２７７） ３）水溶性金属塩及びカチオン系化合物の少なくとも１
種と、非イオン性水溶性高分子と、非イオン界面活性剤
又は両性界面活性剤とを含有する処理液を用いる方法
（特開平７−１１９０４７） ４）水不溶性吸水性樹脂、ポリオキシアルキレン型非イ
オン系界面活性剤を用いる方法（特開平８−８１８８
７） 等が行われ、さらに前処理以外の方法では、特定の粘性
挙動を示すインクを使用する方法（特開昭６２−１０１
６６９号公報）等が行われてきたが、上記の方法では滲
み防止効果が十分でなく、また所望の発色性が得られな
いという問題を有していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、インク
ジェット捺染に用いるに最適な前処理を施されたポリア
ミド系繊維布帛、及び該布帛を用いた捺染方法、そして
上記前処理に使用する処理剤について鋭意研究を続けた
結果、従来有していた諸問題点を解決手段を見出し、本
発明を完成したものであり、滲みの発生を防止し、かつ
発色性に優れ、鮮明さや色再現性等において卓越した捺
染品位を有するインクジェット捺染用布帛，捺染方法及
び処理剤を提供することを目的とするものである。
ジェット捺染に用いるに最適な前処理を施されたポリア
ミド系繊維布帛、及び該布帛を用いた捺染方法、そして
上記前処理に使用する処理剤について鋭意研究を続けた
結果、従来有していた諸問題点を解決手段を見出し、本
発明を完成したものであり、滲みの発生を防止し、かつ
発色性に優れ、鮮明さや色再現性等において卓越した捺
染品位を有するインクジェット捺染用布帛，捺染方法及
び処理剤を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、以下の構成をとる。
達成するために、以下の構成をとる。
【０００７】まず、第一の発明は、ポリエチレン化合物
エマルジョン，ポリオキシエチレングリコールエーテル
系界面活性剤及びインクジェット捺染後の熱処理時のｐ
Ｈを４〜５にするようなｐＨ調整剤を含有することを特
徴とするインクジェット捺染用処理剤であり、第二の発
明は上記の処理剤が付与されていることを特徴とするイ
ンクジェット捺染用布帛である。
エマルジョン，ポリオキシエチレングリコールエーテル
系界面活性剤及びインクジェット捺染後の熱処理時のｐ
Ｈを４〜５にするようなｐＨ調整剤を含有することを特
徴とするインクジェット捺染用処理剤であり、第二の発
明は上記の処理剤が付与されていることを特徴とするイ
ンクジェット捺染用布帛である。
【０００８】また、第三の発明は、ポリアミド系繊維か
らなる布帛に、上記の処理剤を付与して乾燥せしめた
後、酸性染料を用いてインクジェット方式にて上記布帛
に印捺し、次いで該布帛を乾燥せしめ、その後ｐＨ４〜
５にて熱処理することを特徴とするポリアミド系繊維布
帛のインクジェット捺染方法である。
らなる布帛に、上記の処理剤を付与して乾燥せしめた
後、酸性染料を用いてインクジェット方式にて上記布帛
に印捺し、次いで該布帛を乾燥せしめ、その後ｐＨ４〜
５にて熱処理することを特徴とするポリアミド系繊維布
帛のインクジェット捺染方法である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【００１０】なお、本発明において使用される布帛と
は、織物，編物または不織布であって、ナイロン４，ナ
イロン６，ナイロン７，ナイロン１１，ナイロン１２，
ナイロン６６，ナイロン６・１０，ポリメタキシレンア
ジパミド，ポリパラキシリレンデカンアミド等のポリア
ミド系の繊維形成性重合体からなるフィラメントまたは
ステープルファイバーを用いて製造されたものである。
は、織物，編物または不織布であって、ナイロン４，ナ
イロン６，ナイロン７，ナイロン１１，ナイロン１２，
ナイロン６６，ナイロン６・１０，ポリメタキシレンア
ジパミド，ポリパラキシリレンデカンアミド等のポリア
ミド系の繊維形成性重合体からなるフィラメントまたは
ステープルファイバーを用いて製造されたものである。
【００１１】まず、本発明の処理剤について説明する
が、該処理剤は第一番目の発明に記載のように、ポリエ
チレン化合物エマルジョン，ポリオキシエチレングリコ
ールエーテル系界面活性剤及びｐＨ調整剤を含有するも
のである。
が、該処理剤は第一番目の発明に記載のように、ポリエ
チレン化合物エマルジョン，ポリオキシエチレングリコ
ールエーテル系界面活性剤及びｐＨ調整剤を含有するも
のである。
【００１２】（ポリエチレン化合物エマルジョン）上記
ポリエチレン化合物エマルジョンは、水不溶性かつ疎水
性であることが肝要であり、水不溶性であることによ
り、水溶液である染料インクとの相容性がなく、また疎
水性であることにより布帛への染料の浸透を阻害し、滲
みを防止するものである。具体的には、ファインテック
スＰＥＮ（大日本インキ工業株式会社製），ヨドゾール
ＰＥ４００（日本エヌエスシー株式会社製），サンマリ
ナーＳ７１２（日華化学株式会社製）、あるいはその他
にはポリプロピレン系化合物等が使用可能である。
ポリエチレン化合物エマルジョンは、水不溶性かつ疎水
性であることが肝要であり、水不溶性であることによ
り、水溶液である染料インクとの相容性がなく、また疎
水性であることにより布帛への染料の浸透を阻害し、滲
みを防止するものである。具体的には、ファインテック
スＰＥＮ（大日本インキ工業株式会社製），ヨドゾール
ＰＥ４００（日本エヌエスシー株式会社製），サンマリ
ナーＳ７１２（日華化学株式会社製）、あるいはその他
にはポリプロピレン系化合物等が使用可能である。
【００１３】上記ポリエチレン化合物エマルジョンは、
２．０重量％未満（対布帛重量）であると滲み防止効果
が不十分であり、また２０．０重量％（対布帛重量）で
あると滲み防止効果が強すぎるため、捺染柄がドットの
目立った印刷調となってしまうため、布帛に対し２．０
〜２０．０重量％付着する様に使用することが好適であ
る。
２．０重量％未満（対布帛重量）であると滲み防止効果
が不十分であり、また２０．０重量％（対布帛重量）で
あると滲み防止効果が強すぎるため、捺染柄がドットの
目立った印刷調となってしまうため、布帛に対し２．０
〜２０．０重量％付着する様に使用することが好適であ
る。
【００１４】（ポリオキシエチレングリコールエーテル
系界面活性剤）次に、ポリオキシエチレングリコールエ
ーテル系界面活性剤は、これを加えることにより、捺染
工程にて染料を付与した際の、布帛上での染料の溶解性
を向上せしめるともに、蒸気から吸湿して発色性の向上
を可能にするものである。このポリオキシエチレングリ
コールエーテルの場合、発色温度の多少の振れにも対応
可能であるため、わずかな温度設定の誤差であれば発色
に支障を来すことはなく、発色の安定に大きく作用する
のである。
系界面活性剤）次に、ポリオキシエチレングリコールエ
ーテル系界面活性剤は、これを加えることにより、捺染
工程にて染料を付与した際の、布帛上での染料の溶解性
を向上せしめるともに、蒸気から吸湿して発色性の向上
を可能にするものである。このポリオキシエチレングリ
コールエーテルの場合、発色温度の多少の振れにも対応
可能であるため、わずかな温度設定の誤差であれば発色
に支障を来すことはなく、発色の安定に大きく作用する
のである。
【００１５】（ｐＨ調整剤）そして、上記ポリエチレン
化合物エマルジョン及びポリオキシエチレングリコール
エーテル系界面活性剤に加え、ｐＨ調整剤を添加する。
該ｐＨ調整剤により、染料と繊維との親和性を向上せし
め、濃色表現及び色相の安定が可能となるのである。
化合物エマルジョン及びポリオキシエチレングリコール
エーテル系界面活性剤に加え、ｐＨ調整剤を添加する。
該ｐＨ調整剤により、染料と繊維との親和性を向上せし
め、濃色表現及び色相の安定が可能となるのである。
【００１６】以上の様に、本発明のインクジェット捺染
用処理剤は、ポリエチレン化合物エマルジョン，ポリオ
キシエチレングリコールエーテル系界面活性剤，ｐＨ調
整剤を含有するものであるが、これらを水等で希釈し、
パッドニップ法，コーティング法，スプレー法等により
上記処理剤をポリアミド系繊維布帛に対しピックアップ
率３０〜８０％となるよう付与し、次いで乾燥せしめ
て、第二の発明に記載のインクジェット捺染用布帛とす
るのである。
用処理剤は、ポリエチレン化合物エマルジョン，ポリオ
キシエチレングリコールエーテル系界面活性剤，ｐＨ調
整剤を含有するものであるが、これらを水等で希釈し、
パッドニップ法，コーティング法，スプレー法等により
上記処理剤をポリアミド系繊維布帛に対しピックアップ
率３０〜８０％となるよう付与し、次いで乾燥せしめ
て、第二の発明に記載のインクジェット捺染用布帛とす
るのである。
【００１７】この様にして、インクジェット捺染用に前
処理を施されたポリアミド系繊維布帛を得た後、第三の
発明に記載の如く、酸性染料を用いてインクジェット方
式により上記布帛に印捺し、次いで該布帛を乾燥せし
め、その後熱処理することにより発色せしめるのであ
る。ここで、熱処理を施す際に、ｐＨ調整剤により、ｐ
Ｈ４〜５に調整することが肝要であり、この様に調整す
ることにより上述の様に濃色表現及び色相の安定が実現
されるのである。
処理を施されたポリアミド系繊維布帛を得た後、第三の
発明に記載の如く、酸性染料を用いてインクジェット方
式により上記布帛に印捺し、次いで該布帛を乾燥せし
め、その後熱処理することにより発色せしめるのであ
る。ここで、熱処理を施す際に、ｐＨ調整剤により、ｐ
Ｈ４〜５に調整することが肝要であり、この様に調整す
ることにより上述の様に濃色表現及び色相の安定が実現
されるのである。
【００１８】なお、本発明に使用するインクジェット方
式としては、ノズル内に発熱抵抗素子を埋め込み、その
発熱によりインクを沸騰せしめ、その泡の圧力によりイ
ンクを吐出せしめるバブルジェット方式、圧電素子に電
気信号を加えて変形させインク室の体積変化を励起して
インク粒子を吐出せしめるパルスジェット方式、超音波
振動しているノズルからインクを加圧連続噴射させて粒
子化せしめ、粒子を荷電量に制御一定電解中を通過偏向
させ、記録，非記録粒子に分けて記録する荷電制御方式
等が例示される。
式としては、ノズル内に発熱抵抗素子を埋め込み、その
発熱によりインクを沸騰せしめ、その泡の圧力によりイ
ンクを吐出せしめるバブルジェット方式、圧電素子に電
気信号を加えて変形させインク室の体積変化を励起して
インク粒子を吐出せしめるパルスジェット方式、超音波
振動しているノズルからインクを加圧連続噴射させて粒
子化せしめ、粒子を荷電量に制御一定電解中を通過偏向
させ、記録，非記録粒子に分けて記録する荷電制御方式
等が例示される。
【００１９】この様にして捺染することにより、発色性
に優れ、滲みの少ない布帛が得られるのである。
に優れ、滲みの少ない布帛が得られるのである。
【００２０】
【実施例】以下、実施例に基づいて詳細に説明する。ま
ず、布帛としては、ナイロン６を主成分とする５０ｄ／
１８ｆのフィラメント１００％を使用した、経１１０本
／インチ・緯８５本／インチ、目付１０９ｇ／ｍ2の平
織物を用いた。
ず、布帛としては、ナイロン６を主成分とする５０ｄ／
１８ｆのフィラメント１００％を使用した、経１１０本
／インチ・緯８５本／インチ、目付１０９ｇ／ｍ2の平
織物を用いた。
【００２１】（実施例１）続いて、下記の処方の処理剤
を作成し、これをパッドニップ法により、ピックアップ
率６０％となる様、上記布帛に付与し、その後２分間×
１２０℃で乾燥せしめた。 エパンＵ１０８ ３．０重量％ （ポリオキシエチレングリコールエーテル系界面活性剤） ファインテックスＰＥＮ ５．０重量％ （ポリエチレン化合物エマルジョン） 硫酸アンモニウム（ｐＨ調整剤） １．０重量％ 水 ９１．０重量％ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 計 １００．０重量％
を作成し、これをパッドニップ法により、ピックアップ
率６０％となる様、上記布帛に付与し、その後２分間×
１２０℃で乾燥せしめた。 エパンＵ１０８ ３．０重量％ （ポリオキシエチレングリコールエーテル系界面活性剤） ファインテックスＰＥＮ ５．０重量％ （ポリエチレン化合物エマルジョン） 硫酸アンモニウム（ｐＨ調整剤） １．０重量％ 水 ９１．０重量％ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 計 １００．０重量％
【００２２】次に、下記の４種類のインクをバブルジェ
ット方式のインクジェット捺染装置に搭載して、３６０
ドット／インチで上記の布帛に対し連続的に印捺し、次
いで１２０℃にて２分間乾燥せしめ、さらに９２％Ｒｈ
の蒸気中、３０分間×１０４℃の条件下で熱処理を行っ
た後、洗浄，乾燥し、実施例１の製品を得た。 （１）C.I.Acid Yellow １７ １０．０重量％ 水 ９０．０重量％ （２）C.I.Acid Red １１４ １０．０重量％ 水 ９０．０重量％ （３）C.I.Acid Blue １８５ １０．０重量％ 水 ９０．０重量％ （４）C.I.Acid Black ２６ １０．０重量％ 水 ９０．０重量％
ット方式のインクジェット捺染装置に搭載して、３６０
ドット／インチで上記の布帛に対し連続的に印捺し、次
いで１２０℃にて２分間乾燥せしめ、さらに９２％Ｒｈ
の蒸気中、３０分間×１０４℃の条件下で熱処理を行っ
た後、洗浄，乾燥し、実施例１の製品を得た。 （１）C.I.Acid Yellow １７ １０．０重量％ 水 ９０．０重量％ （２）C.I.Acid Red １１４ １０．０重量％ 水 ９０．０重量％ （３）C.I.Acid Blue １８５ １０．０重量％ 水 ９０．０重量％ （４）C.I.Acid Black ２６ １０．０重量％ 水 ９０．０重量％
【００２３】（比較例１）下記の処方の処理剤を作成
し、これをパッドニップ法により、ピックアップ率６０
％となる様、上記布帛に付与し、その後２分間×１２０
℃で乾燥せしめた。この様にして得た布帛に、実施例１
と同様の処方・条件で捺染し、比較例１の布帛とした。 スミフルオイルＥＭ２１ ０．３重量％ （撥水剤；住友化学工業株式会社製） 水 ９９．７重量％ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 計 １００．０重量％
し、これをパッドニップ法により、ピックアップ率６０
％となる様、上記布帛に付与し、その後２分間×１２０
℃で乾燥せしめた。この様にして得た布帛に、実施例１
と同様の処方・条件で捺染し、比較例１の布帛とした。 スミフルオイルＥＭ２１ ０．３重量％ （撥水剤；住友化学工業株式会社製） 水 ９９．７重量％ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 計 １００．０重量％
【００２４】（比較例２）下記の処方の処理剤を作成
し、これをパッドニップ法により、ピックアップ率６０
％となる様、上記布帛に付与し、その後２分間×１２０
℃で乾燥せしめた。この様にして得た布帛に、実施例１
と同様の処方・条件で捺染し、比較例２の布帛とした。 ボウ硝（水溶性金属塩） ２．５重量％ カルボキシメチルセルロース（糊剤） ２．０重量％ 水 ９５．５重量％ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 計 １００．０重量％
し、これをパッドニップ法により、ピックアップ率６０
％となる様、上記布帛に付与し、その後２分間×１２０
℃で乾燥せしめた。この様にして得た布帛に、実施例１
と同様の処方・条件で捺染し、比較例２の布帛とした。 ボウ硝（水溶性金属塩） ２．５重量％ カルボキシメチルセルロース（糊剤） ２．０重量％ 水 ９５．５重量％ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 計 １００．０重量％
【００２５】（比較例３）下記の処方の処理剤を作成
し、これをパッドニップ法により、ピックアップ率６０
％となる様、上記布帛に付与し、その後２分間×１２０
℃で乾燥せしめた。この様にして得た布帛に、実施例１
と同様の処方・条件で捺染し、比較例１の布帛とした。 スミフルオイルＥＭ２１ ０．３重量％ （撥水剤；住友化学工業株式会社製） カルボキシメチルセルロース（糊剤） ２．０重量％ 水 ９７．７重量％ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 計 １００．０重量％
し、これをパッドニップ法により、ピックアップ率６０
％となる様、上記布帛に付与し、その後２分間×１２０
℃で乾燥せしめた。この様にして得た布帛に、実施例１
と同様の処方・条件で捺染し、比較例１の布帛とした。 スミフルオイルＥＭ２１ ０．３重量％ （撥水剤；住友化学工業株式会社製） カルボキシメチルセルロース（糊剤） ２．０重量％ 水 ９７．７重量％ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 計 １００．０重量％
【００２６】以上の様にして得た、実施例１及び比較例
１〜３の被捺染布帛について、専門検査員の肉眼観察に
より、滲み及び発色性を評価した。以下表１に、その結
果を示す。なお、表１の評価は下記の通りである。
１〜３の被捺染布帛について、専門検査員の肉眼観察に
より、滲み及び発色性を評価した。以下表１に、その結
果を示す。なお、表１の評価は下記の通りである。
【００２７】（滲み）
◎：滲みなし
○：わずかに滲み有り
△：滲み有り
×：滲みが顕著
【００２８】（発色性）
○：良好
△：やや不良
×：不良
【００２９】
【表１】
【００３０】以上の結果より明らかな様に、本発明の構
成により得られた捺染布帛は滲みがなく、かつ発色も良
好で、非常に優れた捺染品位であった。
成により得られた捺染布帛は滲みがなく、かつ発色も良
好で、非常に優れた捺染品位であった。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、滲みがなく発色性に優
れたポリアミド系繊維布帛が得られるようになるので、
様々な分野において高品質なプリント品を提供すること
が可能となり、ファッションの分野においても嗜好の多
様化に即応できるようになるという効果を奏する。
れたポリアミド系繊維布帛が得られるようになるので、
様々な分野において高品質なプリント品を提供すること
が可能となり、ファッションの分野においても嗜好の多
様化に即応できるようになるという効果を奏する。
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フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平11−247076（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−183481（ＪＰ，Ａ)
特開2000−110084（ＪＰ，Ａ)
特開2000−226780（ＪＰ，Ａ)
特開2001−98473（ＪＰ，Ａ)
特開2000−327976（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D06P 5/00 102 - 104
D06P 5/00 111
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリエチレン化合物エマルジョン，ポリ
オキシエチレングリコールエーテル系界面活性剤及びイ
ンクジェット捺染後の熱処理時のｐＨを４〜５にするよ
うなｐＨ調整剤を含有することを特徴とするインクジェ
ット捺染用処理剤。 - 【請求項２】 ポリアミド系繊維からなる布帛であっ
て、上記請求項１の処理剤が付与されていることを特徴
とするインクジェット捺染用布帛。 - 【請求項３】 ポリアミド系繊維からなる布帛に、上記
請求項１の処理剤を付与して乾燥せしめた後、酸性染料
を用いてインクジェット方式にて上記布帛に印捺し、次
いで該布帛を乾燥せしめ、その後ｐＨ４〜５にて熱処理
することを特徴とするポリアミド系繊維布帛のインクジ
ェット捺染方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27591499A JP3474813B2 (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | ポリアミド系繊維のインクジェット捺染用処理剤、捺染用布帛及び捺染方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27591499A JP3474813B2 (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | ポリアミド系繊維のインクジェット捺染用処理剤、捺染用布帛及び捺染方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001098469A JP2001098469A (ja) | 2001-04-10 |
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|---|---|---|---|
| JP27591499A Expired - Fee Related JP3474813B2 (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | ポリアミド系繊維のインクジェット捺染用処理剤、捺染用布帛及び捺染方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
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