JPH0625576A - インクジェット捺染用インク - Google Patents

インクジェット捺染用インク

Info

Publication number
JPH0625576A
JPH0625576A JP5111030A JP11103093A JPH0625576A JP H0625576 A JPH0625576 A JP H0625576A JP 5111030 A JP5111030 A JP 5111030A JP 11103093 A JP11103093 A JP 11103093A JP H0625576 A JPH0625576 A JP H0625576A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yellow
ink
dye
red
magenta
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5111030A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuo Kusaki
一男 草木
Toshiichi Nunoo
敏一 布生
Kazuyoshi Morimoto
和義 森本
Kazuo Iwata
一男 岩田
Michiyo Nishimura
三千代 西村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kanebo Ltd
Original Assignee
Kanebo Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kanebo Ltd filed Critical Kanebo Ltd
Priority to JP5111030A priority Critical patent/JPH0625576A/ja
Publication of JPH0625576A publication Critical patent/JPH0625576A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 色相範囲が拡大され、全体的に鮮明な色相を
有するインクジェット捺染による布帛用染料インクを提
供すること。 【構成】 布帛上での色相範囲が下記に示す値である染
料インクの組合せであるインクジェット捺染用インク。
(a,bは、CIE1976(L,a,b)空間に於い
て定義される知覚色度指数)。 イエロー:(a)−20〜0, (b)50〜70 マゼンタ:(a)50〜70, (b) 0〜20 シアン :(a)−50〜−10,(b)−50〜−2

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット捺染に
よる布帛用染料インクに関する。更に詳しくは、色相範
囲が拡大され鮮明な色相を有する該染料インクに関す
る。
【0002】
【従来技術】従来、合成繊維からなる織布や不織布ある
いはこれらの繊維と他の繊維との混紡織布等のプリント
にインクジェットによる方法が提案されている。インク
ジェット方式による染料インクとしては、イエロー,マ
ゼンタ,シアン,ブラックの酸性染料又は直接染料等の
水溶性染料を主体とする水性インクが用いられている。
しかしながら、従来のインクジェット捺染に用いられる
インクの布帛上での色相は、紙用のカラーコピーから発
展し、紙用の場合、白度を上げ鮮明に見えるタルク等の
微粒子が配合されるため、また布の場合、染料固着率が
若干落ちるため布帛上に捺染したイエロー,マゼンタ,
シアンの色相のa,b値は下記の如くである。(a,b
は、CIE1976(L,a,b)空間に於いて定義さ
れる知覚色度指数) イエロー:(a)0〜20, (b)50〜70 マゼンタ:(a)50〜70, (b)−20〜0 シアン :(a)−25〜0,(b)−20〜0
【0003】
【発明が解決しようとする問題点】前述の如きa,b値
の範囲であるため、通常のローラー捺染,スクリーン捺
染,ロータリー捺染等で得られる色相範囲がインクジェ
ット方式による捺染においてはカバー出来ず、又鮮明な
色相が得られない等の欠点がある。本発明は、色相範囲
が拡大され、全体的に鮮明な色相を有するインクジェッ
ト捺染による布帛用染料インクを提供することを目的と
する。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため以下の構成をとる。即ち、本発明は、布帛上で
の色相範囲が、下記に示す値である染料インクの組合せ
であるインクジェット捺染用インクである。(a,b
は、CIE1976(L,a,b)空間に於いて定義さ
れる知覚色度指数)。 イエロー:(a)−20〜0 (b)50〜90 マゼンタ:(a)50〜70, (b) 0〜20 シアン :(a)−50〜−10,(b)−50〜−2
0 ここで、染料インクの組合せとは、イエロー,マゼン
タ,シアンのうち、1色又は2色又は3色を使用するこ
とをいう。
【0005】各々の染料インクのa,b値について説明
する。イエローについて、a値は−20〜0であり、−
20より低い染料は実用に耐える染料としてはなく、0
以上であれば、赤みのくすんだイエローになってしま
う。b値は50〜90であり50以下であれば鮮明性が
劣り、90以上の染料で実用に耐える染料はない。
【0006】マゼンタについて、a値は50〜70であ
り、50以下では鮮明性が劣り、70以上の染料で実用
に耐える染料はない。b値は0〜20であり、0以下で
あれば青みのレッドになり、20以上であればスカーレ
ット色になってしまう。
【0007】シアンについて、a値は−50〜−10で
あり、−50以下の染料で実用に耐える染料はなく、−
10以上ではロイヤルブルーになってしまう。b値は−
50〜−20であり、−50以下の染料で実用に耐える
染料はなく、−20以上ではくすんだブルーになってし
まう。
【0008】好ましい布帛素材と染料の組み合せを以下
に述べる。 綿等セルロース系天然繊維:反応染料 絹等タンパク質系天然繊維:反応染料,酸性染料,直接
染料,カチオン染料 ポリエステル,トリアセテート合成繊維:分散染料 ポリアミド合成繊維:酸性染料,直接染料 アクリル系合成繊維:カチオン染料
【0009】使用される染料としては下記のものが用い
られる。 <反応染料> (1)モノクロルトリアジン系 (i)イエロー CI Reactive Yellow 2,Yell
ow 18,Yellow 81,Yellow 8
5,Yellow 95. (ii)マゼンタ CI Reactive Red 24,Red 2
9,Red 45,Red 226. (iii)シアン CI Reactive Blue 15,Blue
71. (2)ジクロルトリアジン系 (i)イエロー CI Reactive Yello
w 1,Yellow 22,Yellow 86. (ii)マゼンタ CI Reactive Red
5,Red 8. (iii)シアン − (3)ビニルスルホン系 (i)イエロー CI Reactive Yello
w 15,Yellow 37,Yellow 57. (ii)マゼンタ CI Reactive Red 2
1,Red 22. (iii)シアン CI Reactive Blue
21,Blue 77.
【0010】<酸性染料> (1)イエロー CI Acid Yellow 1
7,Yellow 72,Yellow 127,Ye
llow 19,Yellow 29,Yellow
61. (2)マゼンタ CI Acid Red 114,R
ed 138,Red 35,Red 37,Red
57. (3)シアン CI Acid Blue 185,
Blue 7,Blue 9.
【0011】<直接染料> (1)イエロー CI Direct Yellow
142,Yellow 50,Yellow 106. (2)マゼンタ CI Direct Red 22
5,Red 226,Red 39,Red 80. (3)シアン CI Direct Blue 8
6,Blue 189,Blue 199.
【0012】<分散染料> (1)イエロー CI Disperse Yello
w 3,Yellow 33,Yellow 79,Y
ellow 160,Yellow 5,Yellow
64. (2)マゼンタ CI Disperse Red
1,Red 137,Red 283,Red 13
5,Red 191. (3)シアン CI Disperse Blue
198,Blue 60,Blue 143.
【0013】<カチオン染料> (1)イエロー CI Basic Yellow 6
7,Yellow 13,Yellow 21. (2)マゼンタ CI Basic Red 29,R
ed 46,Red 70. (3)シアン CI Basic Blue 75.
【0014】かかるインクジェット捺染用インクの適用
は、ノズル内に発熱抵抗素子を埋め込み、その発熱によ
りインクを沸騰させ、その泡の圧力によりインクを吐出
させるバブルジェット方式,圧電素子に電気信号を加え
て変形させインク室の体積変化を励起してインク粒子を
飛ばすパルスジェット方式,超音波振動しているノズル
からインクを加圧連続噴射させて粒子化し、粒子を荷電
量に制御一定電界中を通過偏向させ、記録,非記録粒子
に分けて記録する荷電制御方式等が挙げられる。
【0015】本発明において染料を溶解もしくは分散せ
しめる媒体としては、従来の一般的捺染における媒体,
従来のインクジェット方式に用いられる媒体が使用出
来、水又は水と有機溶剤との混合物が挙げられるが、水
を用いるのが一般的である。また、染料インクには各種
の分散剤,界面活性剤,粘度調整剤,表面張力調整剤,
PH調整剤,電導度調整剤,乾燥防止剤,染着性向上
剤,噴射性向上剤等を必要に応じて添加する。前処理と
しては、染料固着剤,浸透防止剤,滲み防止剤等の処理
剤にて処理をする。かかる印捺を施した布帛は次に80
〜120℃で乾燥し、次いで染料に応じた方法で染料を
固着し、洗浄,乾燥する。
【0016】
【実施例】次に、実施例に基づき本発明を具体的に説明
する。尚、実施例中の数値の基本となる試験方法は、マ
クベス分光光度計M−2020型を用い、プリント布の
表面を測色しCIE表色系のLab値として表示を行っ
た。
【0017】実施例1 経糸50番単糸,緯糸50番単糸からなる経密度29本
/インチ,緯密度76本/インチの綿100%の平織物
を通常公知の方法にて、毛焼,糊抜,精練,晒,シルケ
ット処理を行ったものを用いた。該平織物を下記に示す
前処理剤をパッディングした後、直ちにマングルでピッ
クアップ率70%で絞り、120℃で2分間乾燥した。 炭酸ナトリウム(固着反応剤) 2部 尿素(染着性向上剤) 5部 ダックアルギンNSPH(紀文(株)製高粘度アルギン)0.2部
【0018】次に、下記に示す配合処方にて反応染料の
インクを調整した。 反応染料 30部 水 70部 イエロー:Cibacron Yellow CG l
iq(Ciba−Geigy(株)製,CI Reac
tive Yellow 95) マゼンタ:Cibacron Red B liq(C
iba−Geigy(株)製,CI Reactive
Red 24) シアン :Cibacron Turquoise G
F liq(Ciba−Geigy(株)製,CI R
eactive Blue 15) ブラック:Cibacron Black BG li
q(Ciba−Geigy(株)製,CI React
ive Black 1)
【0019】前記平織物に、該染料インクを用いパルス
ジェット方式のインクジェットプリンターにて8ドット
/mmの連続プリントを行い、イエロー単色,マゼンタ
単色,シアン単色及び配合にてオレンヂ,スカーレッ
ト,グリーンをプリントした。その後、120℃にて2
分間乾燥した後、飽和蒸気105℃にて10分間蒸熱処
理をし、その後洗浄し、実施例1の製品を得た。
【0020】比較例1 実施例1と下記に示す染料インク以外は同様に処理を行
った。 イエロー:Kayacion Yellow PNA
(日本化薬(株)製,C.I.Reactive Ye
llow102) マゼンタ:Cibacron Red 6B liq
(Ciba Geigy(株)製,C.I.React
iveRed 218) シアン :Cibacron Turquoise G
R liq(Ciba Geigy(株)製,C.I.
ReactiveBlue 72) ブラック:Cibacron Black BG li
q(Ciba Geigy(株)製,C.I.Reac
tiveBlack 1)
【0021】実施例1及び比較例1により得られた綿織
物布帛の反応染料インクプリントの色相結果を表1に示
す。
【表1】
【0022】実施例2 経糸140番双糸,緯糸140番双糸からなる経密度1
22本/インチ,緯密度105本/インチの絹紡糸の富
士絹を通常公知の方法にて毛焼,糊抜,精練,晒を行っ
たものを用いた。該平織物を下記に示す前処理剤をパッ
ディングした後、直ちにマングルでピックアップ率80
%で絞り、120℃で2分間乾燥した。 硫酸アンモニウム(pH調整剤) 2部 尿素(染着性向上剤) 5部 ダックアルギンNSPH(紀文(株)製,高粘度アルギン)0.2部
【0023】次に、下記に示す配合処方にて酸性染料の
インクを調整した。 酸性染料 10部 水 90部 イエロー:Kayanol Milling Yell
ow 3GW(日本化薬(株)製,CI Acid Y
ellow 72) マゼンタ:Kayanol Milling Red
BW(日本化薬(株)製,CI Acid Red 1
38) シアン :Kayanol Milling Turq
uoise Blue3G(日本化薬(株)製,CI
Acid Blue 185) ブラック:Kayanol Milling Blac
k VLG(日本化薬(株)製,CI Acid Bl
ack 26)
【0024】前記平織物に該染料インクを用いパルスジ
ェット方式のインクジェットプリンターにて8ドット/
mmの連続プリントを行い、イエロー単色,マゼンタ単
色,シアン単色及び配合にてオレンヂ,スカーレット,
グリーンをプリントした。その後、120℃にて2分間
乾燥した後、飽和蒸気102℃にて30分間蒸熱処理を
し、その後洗浄し実施例2の製品を得た。
【0025】比較例2 実施例2と、下記に示す染料インク以外は、同様に処理
を行った。 イエロー:Kayanol Milling Yell
ow O(日本化薬(株)製,CI Acid Yel
low 38) マゼンタ:Kayanol Milling Red
3BW(日本化薬(株)製,CI Acid Red
274) シアン :Sandolan Brilliant B
lue N−5GM(サンド(株)製,CI Acid
Blue 142) ブラック:Kayanol Milling Blac
k VLG(日本化薬(株)製,CI Acid Bl
ack 26)
【0026】実施例2及び比較例2により得られた絹織
物布帛の酸性染料インクプリントの色相結果を表2に示
す。
【表2】
【0027】
【発明の効果】本発明によれば、イエロー/マゼンタの
組み合せからなるゴールデンイエロー,オレンジ,スカ
ーレット,レッド及びイエロー/シアンの組み合わせの
グリーン系等が鮮明となる。さらに、単色での色相及び
配合色の色相が鮮明で色相の範囲も広く、ファッション
の多様化に即応出来、極めて有用である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 布帛上での色相範囲が、下記に示す値で
    ある染料インクの組合せであるインクジェット捺染用イ
    ンク。(a,bは、CIE1976(L,a,b)空間
    に於いて定義される知覚色度指数)。 イエロー:(a)−20〜0, (b)50〜90 マゼンタ:(a)50〜70, (b) 0〜20 シアン :(a)−50〜−10,(b)−50〜−2
JP5111030A 1992-04-16 1993-04-13 インクジェット捺染用インク Pending JPH0625576A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5111030A JPH0625576A (ja) 1992-04-16 1993-04-13 インクジェット捺染用インク

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12433192 1992-04-16
JP4-124331 1992-04-16
JP5111030A JPH0625576A (ja) 1992-04-16 1993-04-13 インクジェット捺染用インク

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0625576A true JPH0625576A (ja) 1994-02-01

Family

ID=26450519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5111030A Pending JPH0625576A (ja) 1992-04-16 1993-04-13 インクジェット捺染用インク

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0625576A (ja)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0693588A3 (en) * 1994-07-21 1998-04-22 Canon Kabushiki Kaisha Textile printing method and printed textile obtained thereby
EP0693586A3 (en) * 1994-07-21 1998-04-22 Canon Kabushiki Kaisha Textile-printing method, printed textile obtained thereby, and ink
EP1035248A2 (en) 1999-03-12 2000-09-13 Seiko Epson Corporation Ink composition for ink jet textile printing
US6447592B1 (en) 1999-03-12 2002-09-10 Seiko Epson Corporation Ink composition for ink jet textile printing
US7232294B2 (en) 2002-12-04 2007-06-19 Sanden Corporation Compressor having a discharge valve mechanism including a valve retainer having a specially-designed curved surface
US7390178B2 (en) 2003-11-06 2008-06-24 Sanden Corporation Compressor
US7413421B2 (en) 2003-09-10 2008-08-19 Sanden Corporation Multi-cylinder reciprocating compressor
WO2010013649A1 (ja) 2008-07-31 2010-02-04 日本化薬株式会社 インクジェット捺染用インクセット及びそれを用いた繊維の捺染方法
JP2014185259A (ja) * 2013-03-25 2014-10-02 Tokai Senko Kk インクジェット捺染用インクセット及びインクジェット捺染方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0693588A3 (en) * 1994-07-21 1998-04-22 Canon Kabushiki Kaisha Textile printing method and printed textile obtained thereby
EP0693586A3 (en) * 1994-07-21 1998-04-22 Canon Kabushiki Kaisha Textile-printing method, printed textile obtained thereby, and ink
US5910812A (en) * 1994-07-21 1999-06-08 Canon Kabushiki Kaisha Textile printing method and printed textile obtained thereby
EP1035248A2 (en) 1999-03-12 2000-09-13 Seiko Epson Corporation Ink composition for ink jet textile printing
US6447592B1 (en) 1999-03-12 2002-09-10 Seiko Epson Corporation Ink composition for ink jet textile printing
US7232294B2 (en) 2002-12-04 2007-06-19 Sanden Corporation Compressor having a discharge valve mechanism including a valve retainer having a specially-designed curved surface
US7413421B2 (en) 2003-09-10 2008-08-19 Sanden Corporation Multi-cylinder reciprocating compressor
US7390178B2 (en) 2003-11-06 2008-06-24 Sanden Corporation Compressor
WO2010013649A1 (ja) 2008-07-31 2010-02-04 日本化薬株式会社 インクジェット捺染用インクセット及びそれを用いた繊維の捺染方法
JP2014185259A (ja) * 2013-03-25 2014-10-02 Tokai Senko Kk インクジェット捺染用インクセット及びインクジェット捺染方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0153308B1 (ko) 잉크 제트 날염용 직물, 잉크 제트 날염 방법 및 그 날염용 직물을 사용하는 날염물 생산 방법
US5396275A (en) Method of ink jet printing on cloth
JP3004792B2 (ja) カラー捺染方法
US6352563B1 (en) Printed cloth and method of manufacturing the same
JP2952128B2 (ja) インクジェット捺染用布帛、インクジェット捺染方法及び捺染物
JPH05272078A (ja) 捺染用布帛、それを用いたインクジェット捺染方法及び捺染物
KR970000727B1 (ko) 잉크제트날염방법
JP6703457B2 (ja) 印刷済媒体製造方法および印刷済媒体製造装置
Marie et al. Pigment ink formulation for inkjet printing of different textile materials
JPH0625576A (ja) インクジェット捺染用インク
JP2607448B2 (ja) インクジェット捺染方法
JPH0885251A (ja) 捺染方法及びそれによって得られる捺染物
US5877797A (en) Ink-jet printing apparatus and method for printing on mixed fiber textiles
JPH06184955A (ja) インクジェット捺染用布帛、インクジェット捺染方法及び捺染物
JPH05295674A (ja) 高堅牢度インクジェットプリント布帛
JP2607446B2 (ja) 布帛の捺染方法
JP2593830B2 (ja) 布帛の捺染方法
JP5273923B2 (ja) セルロース/合成ポリアミド複合繊維製品の染色方法及びその繊維製品
JP2632487B2 (ja) インクジェット捺染方法
JP3717773B2 (ja) インクジェット捺染方法及び捺染布帛
JP2004051776A (ja) インクジェット捺染用インクセット
JPH0253976A (ja) 布はくの染色方法
JP2781715B2 (ja) 布帛の捺染方法
JP2883714B2 (ja) 布帛の捺染方法
JPH07258982A (ja) 高堅牢度インクジェットプリント布帛