JP3473536B2 - 雌端子金具 - Google Patents
雌端子金具Info
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- JP3473536B2 JP3473536B2 JP2000020390A JP2000020390A JP3473536B2 JP 3473536 B2 JP3473536 B2 JP 3473536B2 JP 2000020390 A JP2000020390 A JP 2000020390A JP 2000020390 A JP2000020390 A JP 2000020390A JP 3473536 B2 JP3473536 B2 JP 3473536B2
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- terminal fitting
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、雌端子金具の改良
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の雌端子金具の一例を示すと、図９
のようである。すなわち雌端子金具１は、箱形をなす本
体部２を備えており、その底板の先端が内方に向けて山
形に折り返されて弾性接触片３が形成され、その山の頂
上に接点４が設けられている。そして、相手の雄端子金
具５のタブ６が本体部２内に前方から挿入されると、弾
性接触片３が撓み変形しつつ押し込まれ、その復元弾力
によりタブ６が弾性接触片３の接点４と天井のビード７
との間で挟持されることにより、雌雄の端子金具の間の
接続が取られるようになっている。
のようである。すなわち雌端子金具１は、箱形をなす本
体部２を備えており、その底板の先端が内方に向けて山
形に折り返されて弾性接触片３が形成され、その山の頂
上に接点４が設けられている。そして、相手の雄端子金
具５のタブ６が本体部２内に前方から挿入されると、弾
性接触片３が撓み変形しつつ押し込まれ、その復元弾力
によりタブ６が弾性接触片３の接点４と天井のビード７
との間で挟持されることにより、雌雄の端子金具の間の
接続が取られるようになっている。
【０００３】ここで使用目的によっては、雄端子金具５
について、タブ６の横幅を狭くしたものを採用する場合
があり得る。そのとき本来であれば、タブ６に合わせて
雌端子金具１の本体部２の横幅も狭くすることが望まし
いが、そのように形状変更した雌端子金具１を新たに製
造しなければならないことに加え、キャビティの形状も
含めてコネクタハウジングの形状変更も余儀なくされる
ことから、これまでの横幅の広い本体部２を持った雌端
子金具１をそのまま流用するといったことも行われてい
た。
について、タブ６の横幅を狭くしたものを採用する場合
があり得る。そのとき本来であれば、タブ６に合わせて
雌端子金具１の本体部２の横幅も狭くすることが望まし
いが、そのように形状変更した雌端子金具１を新たに製
造しなければならないことに加え、キャビティの形状も
含めてコネクタハウジングの形状変更も余儀なくされる
ことから、これまでの横幅の広い本体部２を持った雌端
子金具１をそのまま流用するといったことも行われてい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、雌端子
金具１の本体部２内に横幅の狭いタブ６が挿入される
と、当然のことに図１０に示すように、タブ６の左右の
側縁と、本体部２の左右の側面２Ａとの間に大きなクリ
アランスができる。そのため、例えば回りに振動が生じ
た場合等に、タブ６が横幅方向に首を振るように本体部
２内でがたつきやすく、そうすると弾性接触片３の接点
４が次第に摩耗するおそれがあった。本発明は上記のよ
うな事情に基づいて完成されたものであって、その目的
は、相手の雄端子金具のタブが横幅方向にがたつくのを
防止するところにある。
金具１の本体部２内に横幅の狭いタブ６が挿入される
と、当然のことに図１０に示すように、タブ６の左右の
側縁と、本体部２の左右の側面２Ａとの間に大きなクリ
アランスができる。そのため、例えば回りに振動が生じ
た場合等に、タブ６が横幅方向に首を振るように本体部
２内でがたつきやすく、そうすると弾性接触片３の接点
４が次第に摩耗するおそれがあった。本発明は上記のよ
うな事情に基づいて完成されたものであって、その目的
は、相手の雄端子金具のタブが横幅方向にがたつくのを
防止するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、箱形の本体部と、
この本体部の一面から内方に折り返されて形成された弾
性接触片とを備え、前記本体部内に挿入された相手の雄
端子金具のタブが前記弾性接触片と弾性的に接触する雌
端子金具において、前記本体部の内方に入った位置にお
ける一対の側面には、前記弾性接触片と前記本体部の天
井との間に、それぞれの側面と前記タブの側縁との間の
クリアランスを詰める詰め部が形成され、前記各々の詰
め部は前記弾性接触片の側縁よりも内方へ突出している
構成としたところに特徴を有する。請求項２の発明は、
請求項１に記載のものにおいて、前記詰め部が、前記弾
性接触片に設けられた接点を挟んだ前後２位置に形成さ
れているところに特徴を有する。
めの手段として、請求項１の発明は、箱形の本体部と、
この本体部の一面から内方に折り返されて形成された弾
性接触片とを備え、前記本体部内に挿入された相手の雄
端子金具のタブが前記弾性接触片と弾性的に接触する雌
端子金具において、前記本体部の内方に入った位置にお
ける一対の側面には、前記弾性接触片と前記本体部の天
井との間に、それぞれの側面と前記タブの側縁との間の
クリアランスを詰める詰め部が形成され、前記各々の詰
め部は前記弾性接触片の側縁よりも内方へ突出している
構成としたところに特徴を有する。請求項２の発明は、
請求項１に記載のものにおいて、前記詰め部が、前記弾
性接触片に設けられた接点を挟んだ前後２位置に形成さ
れているところに特徴を有する。
【０００６】
【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞
本体部の内部において側面から詰め部が突出して形成さ
れているから、回りに振動が生じた場合にも、タブの側
縁が詰め部に当たることで横幅方向に振れることが有効
に規制される。もって、弾性接触片の接点が摩耗するこ
とが防止される。 ＜請求項２の発明＞ 接点の前後両側でタブの振れが規制されることで、タブ
が接点上で摺動することが有効に抑えられる。
れているから、回りに振動が生じた場合にも、タブの側
縁が詰め部に当たることで横幅方向に振れることが有効
に規制される。もって、弾性接触片の接点が摩耗するこ
とが防止される。 ＜請求項２の発明＞ 接点の前後両側でタブの振れが規制されることで、タブ
が接点上で摺動することが有効に抑えられる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。 ＜第１実施形態＞本発明の第１実施形態を図１ないし図
６によって説明する。この実施形態の雌端子金具１０
は、金属板からなる素材が図１に示す展開形状に切断さ
れ、複数のプレス、曲げ工程を経て図２及び図３に示す
形状に形成される。全体的な構造は、先端側から順次
に、相手の雄端子金具３５（図５，６）と接続される本
体部１１、被覆電線の芯線の端末にかしめられるワイヤ
バレル１２、被覆の端末にかしめられるインシュレーシ
ョンバレル１３が設けられている。
面に基づいて説明する。 ＜第１実施形態＞本発明の第１実施形態を図１ないし図
６によって説明する。この実施形態の雌端子金具１０
は、金属板からなる素材が図１に示す展開形状に切断さ
れ、複数のプレス、曲げ工程を経て図２及び図３に示す
形状に形成される。全体的な構造は、先端側から順次
に、相手の雄端子金具３５（図５，６）と接続される本
体部１１、被覆電線の芯線の端末にかしめられるワイヤ
バレル１２、被覆の端末にかしめられるインシュレーシ
ョンバレル１３が設けられている。
【０００８】本体部１１は、前後方向に細長い角形の箱
状に形成され、前後両面が開口されているとともに、天
井１５が二重構造とされている。本体部１１の底板１６
の先端からは、舌片（図１の符号１７参照）が延出して
形成され、この舌片１７が本体部１１内に向けてなだら
かな山形状に折り返されることで、弾性接触片１８が形
成されている。弾性接触片１８の先端は、底板１６の奥
方に底上げ形成された摺接部２０に当てられ、先端が摺
接部２０上で摺接しつつよりなだらかな山形状に撓み変
形可能となっている。
状に形成され、前後両面が開口されているとともに、天
井１５が二重構造とされている。本体部１１の底板１６
の先端からは、舌片（図１の符号１７参照）が延出して
形成され、この舌片１７が本体部１１内に向けてなだら
かな山形状に折り返されることで、弾性接触片１８が形
成されている。弾性接触片１８の先端は、底板１６の奥
方に底上げ形成された摺接部２０に当てられ、先端が摺
接部２０上で摺接しつつよりなだらかな山形状に撓み変
形可能となっている。
【０００９】弾性接触片１８の山の頂上には、突出した
接点２１が形成されている。また、二重の天井１５を構
成する内側の天井板２３からは、前後方向に細長いビー
ド２４が叩き出して形成されている。このビード２４と
弾性接触片１８との間に、雄端子金具３５のタブ３６の
挿入路２５が構成されており、自然状態にある弾性接触
片１８の接点２１と、ビード２４との間の上下方向の間
隔は、タブ３６の厚さ寸法よりも少し小さく設定されて
いる。
接点２１が形成されている。また、二重の天井１５を構
成する内側の天井板２３からは、前後方向に細長いビー
ド２４が叩き出して形成されている。このビード２４と
弾性接触片１８との間に、雄端子金具３５のタブ３６の
挿入路２５が構成されており、自然状態にある弾性接触
片１８の接点２１と、ビード２４との間の上下方向の間
隔は、タブ３６の厚さ寸法よりも少し小さく設定されて
いる。
【００１０】本体部１１内には、弾性接触片１８が過度
に撓み変形することを規制する過度撓み規制片２７，２
８が設けられている。第１過度撓み規制片２７は、底板
１６から切り起こして形成され、弾性接触片１８の接点
２１の形成位置を突き当てるようになっている。第２過
度撓み規制片２８は左右一対が備えられ、図４にも示す
ように、本体部１１の左右の側板３０から内方に向けて
水平に突出するようにして切り出されており、弾性接触
片１８における接点２１と折り返し部１８Ａの中間付近
の左右の側縁を突き当てるようになっている。
に撓み変形することを規制する過度撓み規制片２７，２
８が設けられている。第１過度撓み規制片２７は、底板
１６から切り起こして形成され、弾性接触片１８の接点
２１の形成位置を突き当てるようになっている。第２過
度撓み規制片２８は左右一対が備えられ、図４にも示す
ように、本体部１１の左右の側板３０から内方に向けて
水平に突出するようにして切り出されており、弾性接触
片１８における接点２１と折り返し部１８Ａの中間付近
の左右の側縁を突き当てるようになっている。
【００１１】さてこの実施形態では、雄端子金具３５の
タブ３６の横幅が、雌端子金具１０の本体部１１の横幅
よりも所定寸法小さく形成されている。それに対して、
雌端子金具１０の本体部１１における左右の側板３０の
内面側には、左右一対のエンボス４０が形成されてい
る。このエンボス４０は、前後方向に細長い形状に叩き
出して形成されており、その位置は、タブ３６の挿入路
２５と同じ高さ位置であり、また、弾性接触片１８の接
点２１よりも少し前方に寄った位置である。これは、弾
性接触片１８との干渉を避けるためである。左右のエン
ボス４０の対向した間隔は、タブ３６の横幅よりも少し
大きく設定されている。また、本体部１１の左右の側板
３０の前縁では、折重ね部４１が内側に折り重ねられ
て、本体部１１の入口の間口が狭められている。
タブ３６の横幅が、雌端子金具１０の本体部１１の横幅
よりも所定寸法小さく形成されている。それに対して、
雌端子金具１０の本体部１１における左右の側板３０の
内面側には、左右一対のエンボス４０が形成されてい
る。このエンボス４０は、前後方向に細長い形状に叩き
出して形成されており、その位置は、タブ３６の挿入路
２５と同じ高さ位置であり、また、弾性接触片１８の接
点２１よりも少し前方に寄った位置である。これは、弾
性接触片１８との干渉を避けるためである。左右のエン
ボス４０の対向した間隔は、タブ３６の横幅よりも少し
大きく設定されている。また、本体部１１の左右の側板
３０の前縁では、折重ね部４１が内側に折り重ねられ
て、本体部１１の入口の間口が狭められている。
【００１２】続いて、第１実施形態の作用を説明する。
上記した雌端子金具１０はそれぞれ被覆電線の端末に固
着され、雌ハウジングの対応するキャビティ内に収容さ
れる。そしてこの雌ハウジングが、雄端子金具３５の収
容された雄ハウジングと嵌合されることで、対応する雌
雄の端子金具１０，３５同士が接続される。その場合、
相手の雄端子金具３５のタブ３６が、挿入路２５に沿っ
て雌端子金具１０の本体部１１内に挿入されると、弾性
接触片１８がよりなだらかな山形に撓み変形しつつ押し
込まれる。そして、タブ３６が所定位置まで押し込まれ
ると、図５に示すように、タブ３６が弾性接触片１８の
接点２１とビード２４との間で弾性的に挟持されて、対
応する雌雄の端子金具１０，３５間の接続が取られる。
上記した雌端子金具１０はそれぞれ被覆電線の端末に固
着され、雌ハウジングの対応するキャビティ内に収容さ
れる。そしてこの雌ハウジングが、雄端子金具３５の収
容された雄ハウジングと嵌合されることで、対応する雌
雄の端子金具１０，３５同士が接続される。その場合、
相手の雄端子金具３５のタブ３６が、挿入路２５に沿っ
て雌端子金具１０の本体部１１内に挿入されると、弾性
接触片１８がよりなだらかな山形に撓み変形しつつ押し
込まれる。そして、タブ３６が所定位置まで押し込まれ
ると、図５に示すように、タブ３６が弾性接触片１８の
接点２１とビード２４との間で弾性的に挟持されて、対
応する雌雄の端子金具１０，３５間の接続が取られる。
【００１３】ここで、上記のように雄端子金具３５のタ
ブ３６の横幅は、雌端子金具１０の本体部１１のそれよ
りも小さくて、タブ３６の左右の側縁と、本体部１１の
左右の側板３０との間には少なからずクリアランスがで
きるのであるが、図６に示すように、左右の側板３０か
らは接点２１の少し前方の位置でエンボス４０が形成さ
れているから、本体部１１の内方において、エンボス４
０によってクリアランスが詰められた状態となる。
ブ３６の横幅は、雌端子金具１０の本体部１１のそれよ
りも小さくて、タブ３６の左右の側縁と、本体部１１の
左右の側板３０との間には少なからずクリアランスがで
きるのであるが、図６に示すように、左右の側板３０か
らは接点２１の少し前方の位置でエンボス４０が形成さ
れているから、本体部１１の内方において、エンボス４
０によってクリアランスが詰められた状態となる。
【００１４】そのため、例えばコネクタハウジングに振
動等が生じたとしても、タブ３６の左右の側縁が本体部
１１の内方においてエンボス４０に当たることで横幅方
向に振れることが有効に規制される。もって弾性接触片
１８の接点２１の摩耗等を防止することができる。な
お、本体部１１の入口で折重ね部４１により間口を狭め
たことによっても、タブ３６の横振れが規制される。雌
端子金具１０について、本体部１１の横幅を含む全体的
な形状は変更されていないから、これを収容するための
雌ハウジングの形状に変更を加える必要はない。また、
雌端子金具１０の形状変更も、本体部１１の側板３０か
らエンボス４０を叩き出すだけであるから、金型の変更
やプレス工程の変更も最小限に抑えられて、安価に対応
することができる。
動等が生じたとしても、タブ３６の左右の側縁が本体部
１１の内方においてエンボス４０に当たることで横幅方
向に振れることが有効に規制される。もって弾性接触片
１８の接点２１の摩耗等を防止することができる。な
お、本体部１１の入口で折重ね部４１により間口を狭め
たことによっても、タブ３６の横振れが規制される。雌
端子金具１０について、本体部１１の横幅を含む全体的
な形状は変更されていないから、これを収容するための
雌ハウジングの形状に変更を加える必要はない。また、
雌端子金具１０の形状変更も、本体部１１の側板３０か
らエンボス４０を叩き出すだけであるから、金型の変更
やプレス工程の変更も最小限に抑えられて、安価に対応
することができる。
【００１５】＜第２実施形態＞図７及び図８は、本発明
の第２実施形態を示す。この第２実施形態の雌端子金具
１０Ａでは、本体部１１の左右の側板３０において、上
記第１実施形態に示したエンボス４０に加え、別の左右
の一対のエンボス４０Ａが備えられている。この別のエ
ンボス４０Ａは、先のエンボス４０と同一高さにある
が、弾性接触片１８の接点２１よりも後方に隔たった位
置に形成されている。このエンボス４０Ａの対向間隔
も、雄端子金具３５のタブ３６の横幅よりも少し大きく
設定されている。
の第２実施形態を示す。この第２実施形態の雌端子金具
１０Ａでは、本体部１１の左右の側板３０において、上
記第１実施形態に示したエンボス４０に加え、別の左右
の一対のエンボス４０Ａが備えられている。この別のエ
ンボス４０Ａは、先のエンボス４０と同一高さにある
が、弾性接触片１８の接点２１よりも後方に隔たった位
置に形成されている。このエンボス４０Ａの対向間隔
も、雄端子金具３５のタブ３６の横幅よりも少し大きく
設定されている。
【００１６】これにより、第２実施形態の雌端子金具１
０Ａでは、弾性接触片１８の接点２１を挟んだ前後２箇
所に、左右一対ずつのエンボス４０，４０Ａが形成され
ていることになる。その他の構造については前記第１実
施形態と同様であり、同一機能を有する部位については
同一符号を付すことで、重複した説明は省略する。この
第２実施形態によれば、弾性接触片１８の接点２１の前
後両側でタブ３６の振れが規制されるから、タブ３６が
接点２１上で摺動することがより確実に抑えられ、接点
２１の摩耗がより有効に防止される。
０Ａでは、弾性接触片１８の接点２１を挟んだ前後２箇
所に、左右一対ずつのエンボス４０，４０Ａが形成され
ていることになる。その他の構造については前記第１実
施形態と同様であり、同一機能を有する部位については
同一符号を付すことで、重複した説明は省略する。この
第２実施形態によれば、弾性接触片１８の接点２１の前
後両側でタブ３６の振れが規制されるから、タブ３６が
接点２１上で摺動することがより確実に抑えられ、接点
２１の摩耗がより有効に防止される。
【００１７】＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に
限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も
本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要
旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することがで
きる。 （１）タブの側縁と本体部の側板との間を詰める手段と
しては、エンボスに限らず、突片を側板から切り起こし
て形成してもよく、そのようなものも本発明の技術的範
囲に含まれる。
限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も
本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要
旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することがで
きる。 （１）タブの側縁と本体部の側板との間を詰める手段と
しては、エンボスに限らず、突片を側板から切り起こし
て形成してもよく、そのようなものも本発明の技術的範
囲に含まれる。
【図１】本発明の第１実施形態に係る雌端子金具の展開
図
図
【図２】雌端子金具の一部切欠平面図
【図３】雌端子金具の本体部の縦断面図
【図４】図３のＸ−Ｘ線断面図
【図５】相手のタブが挿入された状態の縦断面図
【図６】その平断面図
【図７】第２実施形態に係る雌端子金具に相手のタブが
挿入された状態の縦断面図
挿入された状態の縦断面図
【図８】その平断面図
【図９】従来例の縦断面図
【図１０】その平断面図
１０…雌端子金具
１１…本体部
１５…天井
１６…底板
１８…弾性接触片
２１…接点
２４…ビード
２５…挿入路
３０…側板
３５…雄端子金具
３６…タブ
４０…エンボス（詰め部）
１０Ａ…雌端子金具
４０Ａ…エンボス（詰め部）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 13/115
H01R 13/11 302
Claims (2)
- 【請求項１】 箱形の本体部と、この本体部の一面から
内方に折り返されて形成された弾性接触片とを備え、前
記本体部内に挿入された相手の雄端子金具のタブが前記
弾性接触片と弾性的に接触する雌端子金具において、 前記本体部の内方に入った位置における一対の側面に
は、前記弾性接触片と前記本体部の天井との間に、それ
ぞれの側面と前記タブの側縁との間のクリアランスを詰
める詰め部が形成され、前記各々の詰め部は前記弾性接
触片の側縁よりも内方へ突出していることを特徴とする
雌端子金具。 - 【請求項２】 前記詰め部が、前記弾性接触片に設けら
れた接点を挟んだ前後２位置に形成されていることを特
徴とする請求項１記載の雌端子金具。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000020390A JP3473536B2 (ja) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | 雌端子金具 |
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|---|---|---|---|
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001210418A JP2001210418A (ja) | 2001-08-03 |
| JP3473536B2 true JP3473536B2 (ja) | 2003-12-08 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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| JP2014170709A (ja) | 2013-03-05 | 2014-09-18 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 雌端子金具 |
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