JP2021174749A - 雌端子金具 - Google Patents

Abstract

【課題】弾性接触片の耐久性を向上させることが可能な雌端子金具を提供する。【解決手段】雌端子金具１０は、筒状の本体部２０と、本体部２０の内部において支点部４１から自由端部４２に向けて延び、本体部２０に挿入された相手側の雄タブ１２０に接触する弾性接触片４０と、を備えている。弾性接触片４０の自由端部４２側は、弾性接触片４０の板厚方向に変位する。本体部２０は、弾性接触片４０に当たり、自由端部４２側の変位範囲を弾性接触片４０の板厚以下に規制する第１規制部３１および第２規制部３２を有している。【選択図】図１

Description

本開示は、雌端子金具に関するものである。

特許文献１の雌端子は、筒状の本体部と、本体部の内部に支持され、雄端子が挿入される一方の開口から他方の開口に向けて延出した弾性接触板と、を備えている。弾性接触板には、幅方向に突出する一対の羽根が設けられている。羽根は、本体部の側板部に設けられた孔に入り込んでいる。孔の上下の縁部と羽根との間にはクリアランスがある。羽根は、孔の上下の縁部に当たることで、上下方向への移動が規制される。また、特許文献２〜５の端子金具も同様に、弾性接触板が本体部の規制部によって上下方向への移動が規制される構成となっている。

特開２０１７−１４７０９５号公報 特開２０１７−３３８６６号公報 特開２００６−２９４４９６号公報 特開２００６−２１６３１５号公報 特開２００５−１６６５９４号公報

特許文献１の雌端子では、弾性接触板に外力が加わったときに、弾性接触板の支点部側（一方の開口側）の応力が大きくなることで、支点部側の部位が損傷することが考えられる。特に、特許文献１の雌端子は、孔の上下の縁部と羽根との間に比較的大きなクリアランスがあるため、羽根の変位が大きくなり、弾性接触板が変形し易くなっている。

本開示は、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、弾性接触片の耐久性を向上させることが可能な雌端子金具を提供することを目的とする。

本開示の雌端子金具は、
筒状の本体部と、
前記本体部の内部において支点部から自由端部に向けて延び、前記本体部に挿入された相手側の雄タブに接触する弾性接触片と、
を備え、
前記弾性接触片の自由端部側は、前記弾性接触片の板厚方向に変位し、
前記本体部は、前記弾性接触片に当たり、前記自由端部側の変位範囲を前記弾性接触片の板厚以下に規制する規制部を有している。

本開示によれば、弾性接触片の耐久性を向上させることが可能な雌端子金具を提供することができる。

図１は、実施例１の雌端子金具の右側面図である。 図２は、雌端子金具の正面図である。 図３は、雌端子金具の左側面図である。 図４は、雌端子金具の平面図である。 図５は、雌端子金具の底面図である。 図６は、図２のＡ−Ａ断面図である。 図７は、図２のＢ−Ｂ断面図である。 図８は、図１の右後開口の周辺を拡大して示す拡大図である。 図９は、本体部に雄タブが挿入された状態を説明する説明図である。 図１０は、実施例２の雌端子金具の正面側から見た断面図である。 図１１は、図１０の雌端子金具の第１の変形例を説明する説明図である。 図１２は、図１０の雌端子金具の第２の変形例を説明する説明図である。 図１３は、実施例３の雌端子金具の右側面図である。 図１４は、図１３の右後開口の周辺を拡大して示す拡大図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
本開示の雌端子金具は、
（１）筒状の本体部と、前記本体部の内部において支点部から自由端部に向けて延び、前記本体部に挿入された相手側の雄タブに接触する弾性接触片と、を備え、前記弾性接触片の自由端部側は、前記弾性接触片の板厚方向に変位し、前記本体部は、前記弾性接触片に当たり、前記自由端部側の変位範囲を前記弾性接触片の板厚以下に規制する規制部を有している。

規制部によって弾性接触片の自由端部側の変位範囲を板厚以下に規制することで、変位範囲が板厚より大きい場合に比べて、弾性接触片の支点部側の変位量を抑えることができる。そのため、弾性接触片に外力が加わったとき（例えば、輸送中に振動が生じるときなど）に支点部側に生じる応力を低減することができ、支点部側の損傷を回避し易くなる。

（２）前記弾性接触片は、前記自由端部側から幅方向に張り出す張出部を有し、前記本体部は、側板を有し、前記側板は、開口が設けられており、前記張出部は、前記開口内に位置し、前記開口の縁部が前記規制部として構成されていることが好ましい。
この構成によれば、張出部は、開口の縁部として構成される規制部に当たることで、変位範囲が弾性接触片の板厚以下に規制される。このように、弾性接触片の変位を規制する構成を、本体部の側板に開口を設けることで容易に実現することができる。

（３）前記本体部は、底板と、前記底板から立ち上がる側板と、を有し、前記規制部は、前記側板の立ち上げ側に設けられる第１規制部と、前記自由端部を挟んで前記第１規制部と反対側の位置に設けられる第２規制部と、を有し、前記第１規制部と前記自由端部との間の距離は、前記第２規制部と前記自由端部との間の距離よりも大きいことが好ましい。
この構成によれば、側板を底板から立ち上げる際に、自由端部が第１規制部に干渉することを防ぐことができる。

（４）前記弾性接触片は、前記雄タブに接触する接点部を有し、前記支点部から前記接点部までの距離は、前記接点部から前記自由端部までの距離よりも小さいことが好ましい。
この構成によれば、接点部を支点部側に近づけることができ、接点部を自由端部側に近づける構成に比べて、弾性接触片の支点部側の変位量を小さくすることができる。そのため、弾性接触片に外力が加わったときに支点部側に生じる応力をより一層小さくすることができる。

［本開示の実施形態の詳細］
［実施例１］
本開示の雌端子金具を具体化した実施例１を、図１〜図９を参照して説明する。本実施例１において、前後の方向については、図１，４〜７，９における左方を前方、右方を後方とする。上下の方向については、図１〜３，６，８，９にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。左右方向については、図２における右方を左方、左方を右方とする。

図１に示す本実施例１の雌端子金具１０は、導電性の金属板を曲げ加工等して一体に成形され、相手側の雄端子金具１１０に接続可能になっている。雌端子金具１０は、本体部２０と、弾性接触片４０（図６等参照）と、電線接続部５０と、を備えている。電線接続部５０は、オープンバレル状であり、電線の端末部が圧着により導通可能に接続される。

本体部２０は、図１，２に示すように、前後方向に貫通する角筒状である。本体部２０は、雄端子金具１１０の雄タブ１２０（図９参照）が挿入される。本体部２０は、底板２１と、左側板２２（図３参照）および右側板２３と、天板２４と、を有している。底板２１は、前後方向に細長い板である。底板２１には、図５に示すように、ランス孔２１Ａが設けられている。ランス孔２１Ａは、底板２１の左右方向全体に亘って方形に開口している。底板２１には、図６に示すように、ランス孔２１Ａの前方側に突出部２１Ｂが設けられている。突出部２１Ｂは、例えば下方側からの叩き出しによって形成されている。左側板２２および右側板２３は、底板２１の左右両端からそれぞれ立ち上がっている。

天板２４は、右側板２３の立ち上がり上端から底板２１と平行に左側板２２側へ延出している。天板２４の左端の一部は、左側板２２の上端に上側から当たっている。天板２４の左端のうち左側板２２の上端に当接していない部分には、図６に示すように、左側板２２の内面に沿って（重なるように）下方へ延出する前側係止板２４Ａおよび後側係止板２４Ｂが設けられている。

後側係止板２４Ｂは、全体として方形をなしている。後側係止板２４Ｂの下端は、本体部２０における低い位置（底板２１に近い位置）に配されている。後側係止板２４Ｂの下端の前後方向中央部には、上方に凹む切欠部２４Ｃが設けられている。

天板２４には、図６に示すように、下方へ叩き出すことによってタブ受け部２４Ｄが形成されている。タブ受け部２４Ｄの下面と、後述する弾性接触片４０の上面との間には、前方から本体部２０内に挿入された雄タブ１２０を進入させるためのタブ進入空間２４Ｅが形成されている。

右側板２３には、図１に示すように、前後の位置に右前開口２５および右後開口２６が設けられている。右前開口２５は、前側係止板２４Ａの下端と対応する位置（左右方向で重なる位置）に設けられている。右前開口２５は、方形状である。右後開口２６は、後側係止板２４Ｂの切欠部２４Ｃと対応する位置（左右方向で重なる位置）に設けられている。右後開口２６は、後側係止板２４Ｂの切欠部２４Ｃと対応する方形状である。

本体部２０には、図８に示すように、第１規制部３１および第２規制部３２が設けられている。第１規制部３１および第２規制部３２は、弾性接触片４０に当たり、弾性接触片４０の自由端部４２側の変位範囲を規制する。第１規制部３１は、右後開口２６に設けられている。第１規制部３１は、右側板２３における右後開口２６の立ち上げ側（上方側）に設けられている。第１規制部３１は、右後開口２６の上方側の縁部によって構成されている。

第２規制部３２は、図８に示すように、弾性接触片４０の自由端部４２を挟んで第１規制部３１と反対側（下方側）の位置に設けられている。第２規制部３２は、図６に示すように、底板２１に設けられている。第２規制部３２は、底板２１におけるランス孔２１Ａよりも後方の位置に設けられている。第２規制部３２は、弾性接触片４０を下支えする。第２規制部３２は、例えば下方側からの叩き出しによって突出形成されている。第２規制部３２は、雄タブ１２０との干渉によって弾性撓みさせられる弾性接触片４０の自由端部４２に当たり、弾性接触片４０を支持する。

弾性接触片４０は、図６に示すように、本体部２０内に収容されている。弾性接触片４０は、本体部２０に挿入された雄端子金具１１０の雄タブ１２０（図９参照）に接触する。弾性接触片４０は、図６に示すように、底板２１の前端から折り返し状に後方へ片持ち状に延出している。弾性接触片４０は、支点部（屈曲部）４１から自由端部４２に向けて延びる、前後方向に細長い形状をなしている。支点部４１は、底板２１の前端に連なる半円弧状である。弾性接触片４０は、延出部４４を有している。延出部４４は、支点部４１から後方へ延出している。延出部４４は、前傾部４４Ａと、後傾部４４Ｂと、を具備している。前傾部４４Ａは、支点部４１の上端から斜め上後方へ延出している。後傾部４４Ｂは、前傾部４４Ａの後端から斜め下後方へ延出している。

弾性接触片４０は、弾性撓みしていない自由状態（自然状態）では、自由端部４２が底板２１に対して上方の非接触位置にある。そのため、弾性接触片４０は、その前端において底板２１に片持ち支持状態となっている。弾性接触片４０は、支点部４１を支点とし、主として支点部４１を弾性撓みさせつつ上下方向へ弾性変形し得るようになっている。弾性接触片４０の自由端部４２側は、弾性接触片４０の板厚方向に変位する。弾性接触片４０は、下方へ弾性撓みしたときに、自由端部４２が底板２１の第２規制部３２に当たることで、前後両端において支持された状態となる。

図６に示すように、前傾部４４Ａの後端（最も高い部分）には、ドーム状に上方へ叩き出された形態の接点部４５が設けられている。接点部４５は、雄タブ１２０（図９参照）に接触する。支点部４１から接点部４５までの距離は、接点部４５から自由端部４２までの距離よりも小さい。

図７に示すように、弾性接触片４０の左右両側縁部には、前後一対ずつの前側張出部４６および後側張出部４７が設けられている。前側張出部４６および後側張出部４７は、幅方向外側へ面一状に張り出す形態である。前側張出部４６は、接点部４５の近傍、すなわち接点部４５よりもわずかに前方の位置に配されている。前側張出部４６は、前後方向において前側係止板２４Ａの下縁部および右前開口２５と対応するように位置している。弾性接触片４０が弾性撓みしていない自由状態（自然状態）では、左側の前側張出部４６の上面が前側係止板２４Ａの下縁部よりも少し下方の非接触の位置にある。右側の前側張出部４６の上面は、右前開口２５の上縁部よりも少し下方の非接触の位置にある。

後側張出部４７は、図７に示すように、自由端部４２側から幅方向（左右方向）に張り出している。後側張出部４７は、自由端部４２の一部を構成している。後側張出部４７は、前後方向において、後側係止板２４Ｂの切欠部２４Ｃ、および右後開口２６と対応するように位置している。右側の後側張出部４７は、右後開口２６内に位置している。弾性接触片４０が弾性撓みしていない自由状態（自然状態）では、左側の後側張出部４７の上面が後側係止板２４Ｂの切欠部２４Ｃよりも少し下方の非接触の位置にある。右側の後側張出部４７の上面は、第１規制部３１よりも少し下方の非接触の位置にある。このとき、右側の後側張出部４７の上面と第１規制部３１との間の距離は、弾性接触片４０の板厚よりも小さい。左側の後側張出部４７および右側の後側張出部４７を含む自由端部４２の下面は、第２規制部３２に接触している。なお、自由端部４２の下面は、第２規制部３２に接触せず、近接していてもよい。

第１規制部３１および第２規制部３２は、弾性接触片４０に当たり、弾性接触片４０の自由端部４２側の変位範囲を弾性接触片４０の板厚以下に規制する。すなわち、弾性接触片４０の自由端部４２は、第１規制部３１に当たった状態と、第２規制部３２に当たった状態との間で変化する際（上下方向に変位する際）に、弾性接触片４０の板厚以下の距離を変位する。

図８に示すように、第１規制部３１と自由端部４２（後側張出部４７）との間の隙間の上下方向の長さは、最前部分（後側張出部４７の前縁に沿う部分）でＬ１とし、中心部分（後側張出部４７の前後の中心部分）でＬ２とし、最後部分（後側張出部４７の後縁に沿う部分）でＬ３とする。第１規制部３１と自由端部４２（後側張出部４７）との間の隙間の各長さ（Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３）は、弾性接触片４０の板厚Ｌ４よりも小さい。

弾性接触片４０が自由状態（自然状態）にあるときに自由端部４２の下面が第２規制部３２に近接する構成の場合、第１規制部３１と自由端部４２との間の距離は、第２規制部３２と自由端部４２との間の距離よりも大きい。

弾性接触片４０が自由状態（自然状態）にあるときの第１規制部３１と自由端部４２との間の隙間は、後方に向かうにつれて徐々に大きくなっている。すなわち、第１規制部３１と自由端部４２との間の隙間の各長さ（Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３）は、Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３の順に大きくなっている。

雄端子金具１１０を雌端子金具１０に接続する際には、雄タブ１２０が前方から本体部２０のタブ進入空間２４Ｅへと挿入される。タブ進入空間２４Ｅに挿入された雄タブ１２０は、弾性接触片４０を弾性撓みさせつつタブ受け部２４Ｄと接点部４５との間で弾性的に挟み付けられる。弾性接触片４０の弾性復元力によって、雄タブ１２０と本体部２０が導通可能に接続される。

以上のように、本開示の雌端子金具１０は、第１規制部３１および第２規制部３２によって弾性接触片４０の自由端部４２側の変位範囲を板厚以下に規制することで、変位範囲が板厚より大きい場合に比べて、弾性接触片４０の支点部４１側の変位量を抑えることができる。そのため、弾性接触片４０に外力が加わったとき（例えば、輸送中に振動が生じるときなど）に支点部４１側に生じる応力を低減することができ、支点部４１側の損傷を回避し易くなる。

本開示の雌端子金具１０は、右側の後側張出部４７が右後開口２６の縁部として構成される第１規制部３１に当たることで、変位範囲が弾性接触片４０の板厚以下に規制される。このように、弾性接触片４０の変位を規制する構成を、本体部２０の右側板２３に開口を設けることで容易に実現することができる。

本開示の雌端子金具１０において、第１規制部３１と自由端部４２との間の距離は、第２規制部３２と自由端部４２との間の距離よりも大きい。この構成により、右側板２３を底板２１から立ち上げる際に、自由端部４２が第１規制部３１に干渉することを防ぐことができる。

本開示の雌端子金具１０において、弾性接触片４０における支点部４１から接点部４５までの距離は、接点部４５から自由端部４２までの距離よりも小さい。この構成により、接点部４５を支点部４１側に近づけることができ、接点部４５を自由端部４２側に近づける構成に比べて、弾性接触片４０の支点部４１側の変位量を小さくすることができる。そのため、弾性接触片４０に外力が加わったときに支点部４１側に生じる応力をより一層小さくすることができる。

［実施例２］
図１０は、実施例２の雌端子金具２１０を説明する図面である。実施例２は、第１規制部の構成が実施例１と異なっている。それ以外の構成は、実施例１と同じであり、詳しい説明を省略する。

図１０に示すように、雌端子金具２１０において、右後開口２６の上縁部には、第１規制部２３１が設けられている。第１規制部２３１は、右後開口２６の上縁部から本体部２０の内側に屈曲している。第１規制部２３１は、右側板２３の板面に対して傾斜するように屈曲している。弾性接触片４０が弾性撓みしていない自由状態（自然状態）では、自由端部４２の上面は、第１規制部２３１よりも少し下方の非接触の位置にある。このとき、自由端部４２における右側の後側張出部４７、および右側の後側張出部４７よりも左右方向内側の部分（右側の後側張出部４７に隣接する部分）が、第１規制部２３１に上下方向で対向している。

図１１に示すように、第１規制部２３１の先端の左側部分は、面打ちされて面取りがなされていてもよい。図１２に示すように、第１規制部３３１は、右側板２３の一部を内側に叩き出して形成されてもよい。

［実施例３］
図１３、図１４は、実施例３の雌端子金具３１０を説明する図面である。実施例３は、弾性接触片４０の自由端部４２、および第２規制部４３２の構成が実施例１と異なっている。それ以外の構成は、実施例１と同じであり、詳しい説明を省略する。

第２規制部４３２は、図１３、図１４に示すように、底板２１における右後開口２６に対応する部分（右後開口２６と左右方向で重なる部分）によって構成されている。弾性接触片４０において、一対の後側張出部４４７を含む自由端部４４２は、下方に凸となるように湾曲している。

第１規制部３１および第２規制部４３２は、弾性接触片４０に当たり、弾性接触片４０の自由端部４４２側の変位範囲を弾性接触片４０の板厚以下に規制する。すなわち、弾性接触片４０の自由端部４４２は、第１規制部３１に当たった状態と、第２規制部４３２に当たった状態との間で変化する際（上下方向に変位する際）に、弾性接触片４０の板厚以下の距離を変位する。

図１４に示すように、第１規制部３１と自由端部４４２（後側張出部４４７）との間の隙間の上下方向の長さは、最前部分（後側張出部４４７の前縁に沿う部分）でＬ４１とし、中心部分（後側張出部４４７の前後の中心部分）でＬ４２とし、最後部分（後側張出部４４７の後縁に沿う部分）でＬ４３とする。第１規制部３１と自由端部４４２（後側張出部４４７）との間の隙間の各長さ（Ｌ４１，Ｌ４２，Ｌ４３）は、弾性接触片４０の板厚Ｌ４よりも小さい。

［他の実施例］
本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例１〜３に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示される。本発明には、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記のような実施形態も含まれることが意図される。
上記実施例１では、第１規制部３１および第２規制部３２は、弾性接触片４０の自由端部４２側の変位範囲を弾性接触片４０の板厚以下に規制する構成であった。しかしながら、第１規制部３１および第２規制部３２は、弾性接触片４０の自由端部４２側の変位範囲を弾性接触片４０の板厚の半分以下に規制する構成であってもよい。

１０，２１０，３１０…雌端子金具
２０…本体部
２１…底板
２１Ａ…ランス孔
２１Ｂ…突出部
２２…左側板
２３…右側板（側板）
２４…天板
２４Ａ…前側係止板
２４Ｂ…後側係止板
２４Ｃ…切欠部
２４Ｄ…タブ受け部
２４Ｅ…タブ進入空間
２５…右前開口
２６…右後開口（開口）
３１，２３１，３３１…第１規制部（規制部）
３２，４３２…第２規制部（規制部）
４０…弾性接触片
４１…支点部（屈曲部）
４２，４４２…自由端部
４４…延出部
４４Ａ…前傾部
４４Ｂ…後傾部
４５…接点部
４６…前側張出部（張出部）
４７，４４７…後側張出部（張出部）
５０…電線接続部
１１０…雄端子金具
１２０…雄タブ

Claims (4)

1. 筒状の本体部と、
   前記本体部の内部において支点部から自由端部に向けて延び、前記本体部に挿入された相手側の雄タブに接触する弾性接触片と、
   を備え、
   前記弾性接触片の自由端部側は、前記弾性接触片の板厚方向に変位し、
   前記本体部は、前記弾性接触片に当たり、前記自由端部側の変位範囲を前記弾性接触片の板厚以下に規制する規制部を有している雌端子金具。
2. 前記弾性接触片は、前記自由端部側から幅方向に張り出す張出部を有し、
   前記本体部は、側板を有し、
   前記側板は、開口が設けられており、
   前記張出部は、前記開口内に位置し、
   前記開口の縁部が前記規制部として構成されている請求項１に記載の雌端子金具。
3. 前記本体部は、
   底板と、
   前記底板から立ち上がる側板と、
   を有し、
   前記規制部は、
   前記側板の立ち上げ側に設けられる第１規制部と、
   前記自由端部を挟んで前記第１規制部と反対側の位置に設けられる第２規制部と、
   を有し、
   前記第１規制部と前記自由端部との間の距離は、前記第２規制部と前記自由端部との間の距離よりも大きい請求項１又は請求項２に記載の雌端子金具。
4. 前記弾性接触片は、前記雄タブに接触する接点部を有し、
   前記支点部から前記接点部までの距離は、前記接点部から前記自由端部までの距離よりも小さい請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の雌端子金具。

Images