JP2011249169A - 端子金具 - Google Patents

Abstract

【課題】タブを傷付けるのを防止する。
【解決手段】端子金具Ａは、タブＴが挿入される角筒状の端子接続部１０と、端子接続部１０を構成する支持板部１１の端縁から折り返されて片持ち状に延出した弾性接触片１５と、弾性接触片１５に形成された接点部２０と、弾性接触片１５の一部を支持板部１１側へ切り起こすことによって形成され、支持板部１１に弾性的に当接することで接点部２０とタブＴとの接触圧を高める補助弾性片２１とを備える。補助弾性片２１は、タブＴの挿入方向においては接点部２０よりも前方の位置に配され、且つタブＴの挿入方向と交差する方向においては接点部２０よりも支持板部１１に近い位置に配されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、弾性係止片を有する端子金具に関するものである。

特許文献１には、角筒状の端子接続部内に弾性接触片を設け、前方から端子接続部内に挿入されたタブに、弾性接触片を弾性的に接触させるようにした雌形の端子金具が開示されている。弾性接触片は、端子接続部を構成する支持板部の前端から後方へ折り返すように延出した形態であり、タブの挿入方向に対して斜めをなしている。弾性接触片の後端部には、正規挿入された状態のタブと接触する接点部が形成されている。さらに、弾性接触片のうち接点部よりも前方の領域には、弾性接触片の一部を切り起こすことによって補助弾性片が形成され、この補助弾性片を支持板部に当接させることにより、弾性接触片とタブとの間の接触圧が高められている。

実開昭６３−５６５７２号公報

上記の端子金具では、弾性接触片に、補助弾性片の切り起こしによって切欠部が形成され、その切欠部の縁部がエッジ状をなしているのであるが、補助弾性片が接点部よりも前方、つまりタブの挿入方向においては接点部よりも手前側に配置されている。そのため、タブの挿入過程では、タブが、このエッジ状の縁部に接触して傷付けられる虞がある。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、タブを傷付けるのを防止することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、タブが挿入される角筒状の端子接続部と、前記端子接続部を構成する支持板部の端縁から、前記端子接続部内における前記タブの挿入経路に沿うように折り返されて片持ち状に延出した形態の弾性接触片と、前記弾性接触片に形成され、前記端子接続部内に正規挿入された状態の前記タブに接触する接点部と、前記弾性接触片の一部を前記支持板部側へ切り起こすことによって形成され、前記支持板部に対して弾性的に接触することで前記接点部と前記タブとの接触圧を高める補助弾性片とを備えた端子金具において、前記補助弾性片は、前記タブの挿入方向においては前記接点部よりも前方の位置に配され、且つ前記タブの挿入方向と交差する方向においては前記接点部よりも前記支持板部に近い位置に配されているところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記弾性接触片のうち前記接点部と延出端部との間の領域は、前記接点部から前記延出端部に向かって次第に前記支持板部に接近するように傾斜した傾斜部となっており、前記傾斜部は、前記タブが正規挿入された状態において前記延出端部が前記支持板部と非接触となる形態とされているところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記弾性接触片は、前記端子接続部に対する前記タブの挿入方向における前方へ片持ち状に延出した形態であり、前記補助弾性片は、前記タブの挿入方向における後方へ片持ち状に延出した形態であるところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記弾性接触片が弾性撓みしていない状態では、前記補助弾性片が前記支持板部に対して非接触とされているところに特徴を有する。

請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記補助弾性片は、前記タブの挿入方向及び前記弾性接触片の弾性変位方向の両方向に対して交差する幅方向において、前記弾性接触片の中心軸に関して対称な形態であるところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
弾性接触片には、補助弾性片の切り起こしによって切欠部が形成され、その切欠部の縁部がエッジ状をなしているため、このエッジ状の縁部にタブが接触すると、タブが傷付けられる虞がある。しかし、本発明では、補助弾性片が、タブの挿入方向においては接点部よりも前方の位置に配され、且つタブの挿入方向と交差する方向においては接点部よりも支持板部に近い位置に配されているので、タブが、挿入の過程でエッジ状の縁部に接触することがなく、これにより、タブの傷付きが防止される。

＜請求項２の発明＞
傾斜部は、接点部から延出端部に向かって次第に支持板部に接近するように傾斜しているのであるが、タブが正規挿入された状態において傾斜部の延出端部が支持板部と非接触であるということは、タブの挿入方向において、傾斜部の長さが短く、ひいては弾性接触片の長さが短いということを意味する。即ち、本発明の端子金具は、タブの挿入方向において小型化が図られている。

＜請求項３の発明＞
弾性接触片は、タブの挿入方向における前方へ片持ち状に延出した形態であるため、接点部よりもタブの挿入方向前方に位置する補助弾性片は、接点部よりも延出端部に近い位置に配置されていることになる。弾性接触片のうち接点部と延出端部との間の領域は、タブの挿入やタブとの接触には関与しないので、端子金具の小型化を図るという観点からは極力短尺化することが好ましい。この点に鑑み、本発明では、補助弾性片をタブの挿入方向後方、即ち弾性接触片の延出方向とは反対の方向へ延出させた。このようにすれば、補助弾性片をタブの挿入方向前方へ延出させる形態に比べると、補助弾性片を含む弾性接触片の全長を短くすることができる。

＜請求項４の発明＞
タブの挿入過程では、弾性接触片がタブとの接触によって弾性撓みするとともに、弾性接触片の弾性撓みに伴って補助弾性片が支持板部に当接して弾性撓みするため、弾性接触片と補助弾性片の弾性復元力によって、タブと弾性接触片との間で摩擦抵抗が生じ、これが挿入抵抗となる。この点に鑑み、本発明では、弾性接触片が弾性撓みしていない状態では、補助弾性片が支持板部に接触しない構成とした。この構成によれば、弾性接触片がタブとの接触によって弾性撓みを開始した当初は、補助弾性片の弾性復元力に起因する摩擦抵抗が生じないので、その分、挿入抵抗が低減される。

＜請求項５の発明＞
補助弾性片は、幅方向において弾性接触片の中心軸に関して対称な形態となっているので、補助弾性片が支持板部に当接して弾性撓みしたときに、補助弾性片から弾性接触片に作用する弾性復元力は、幅方向において片寄ることがない。したがって、補助弾性片の弾性復元力に起因する弾性接触片の姿勢の傾きが防止される。

実施形態１の端子金具における弾性接触片の斜視図 タブを挿入する前の状態の断面図 タブを挿入した状態の断面図 実施形態２の端子金具における弾性接触片の斜視図 実施形態３の断面図 実施形態４の断面図 実施形態５の断面図

＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図３を参照して説明する。本実施形態の端子金具Ａは、角筒状をなす端子接続部１０の内部に弾性接触片１５を収容した形態の雌形の端子である。端子接続部１０の内部には、その前方（図２，３における左方）から相手側端子（雄形の端子）のタブＴが挿入されるようになっている。

端子接続部１０は、前後方向（端子接続部１０に対するタブＴの挿入方向と平行な方向）に長い平板状をなす支持板部１１と、支持板部１１の左右両側縁から立ち上がる一対の側板部１２と、一方の側板部１２の立ち上がり端縁（上端縁）から支持板部１１と略平行に延出する受け板部１３とを備えて角筒状に形成されている。支持板部１１の後端には、周知の形態のオープンバレル状をなす圧着部（図示省略）が連なっていて、この圧着部には、電線（図示省略）が接続されている。受け板部１３には、その一部を下方（端子接続部１０の内部側）へ叩き出すことにより、タブＴの挿入方向と平行な受け部１４が形成されている。

弾性接触片１５は、支持板部１１の前端縁（タブＴの挿入方向における後方側の端縁部）から、端子接続部１０内におけるタブＴの挿入経路（受け部１４）に沿うように折り返されて端子接続部１０の後方（タブＴの挿入方向においては前方）へ片持ち状に延出した形態である。弾性接触片１５のうち前端側の部分は、略平板状をなす前側傾斜部１６となっており、弾性接触片１５のうち後端側の部分は、略平板状をなす後側傾斜部１７（本発明の構成要件である傾斜部）となっている。前側傾斜部１６の前端部は、略円弧状に曲げられて支持板部１１の前端縁に連なる第１支点部１８となっている。また、後側傾斜部１７の後端部は、片持ち状に延出する弾性接触片１５の延出端部１９（自由端部）となっている。

前側傾斜部１６は、端子接続部１０に対するタブＴの挿入方向に対して斜め方向に延びており、前側傾斜部１６の前端（第１支点部１８）から後端（接点部２０）に向かって支持板部１１から遠ざかるように傾斜している。一方、後側傾斜部１７も、端子接続部１０に対するタブＴの挿入方向に対して斜め方向に延びているが、その勾配の向きは前側傾斜部１６とは逆であり、後側傾斜部１７の前端（接点部２０）から後端（延出端部１９）に向かって支持板部１１に接近するように傾斜している。

前側傾斜部１６の後端と後側傾斜部１７の前端は鈍角状に連なっており、これにより、弾性接触片１５は、側方（タブＴの挿入方向及び弾性接触片１５の弾性撓みに伴う接点部２０の変位方向の両方向に対して略直角な方向）から見ると山形に屈曲した形状をなしている。この前側傾斜部１６の後端と後側傾斜部１７の前端とが鈍角状に連なる部分（山の頂上）は、タブＴが正規挿入された状態においてタブＴの下面に接触する接点部２０となっている。

この接点部２０は、弾性接触片１５の幅方向（タブＴの挿入方向及び弾性接触片１５の弾性撓みに伴う接点部２０の変位方向の両方向に対して略直角な方向）に沿って延びる稜線状をなしている。弾性接触片１５が弾性撓みしていない状態では、接点部２０と受け部１４との上下方向（タブＴの挿入方向と直角な方向であって、弾性接触片１５の弾性撓みに伴う接点部２０の変位方向）における間隔は、タブＴの厚さ寸法よりも小さい寸法とされている。尚、弾性接触片１５の弾性撓みに伴う接点部２０の変位方向は、弾性接触片１５の弾性変位方向と同義である。

弾性接触片１５には、支持板部１１に対して弾性的に接触することで接点部２０とタブＴとの接触圧を高めるための手段として補助弾性片２１が形成されている。補助弾性片２１は、弾性接触片１５の一部を支持板部１１側へ方形に切り起こすことによって補助弾性片２１が形成されている。補助弾性片２１が形成されているのは、弾性接触片１５のうち後側傾斜部１７、つまり接点部２０よりも後方（タブＴの挿入方向においては前方）の領域である。したがって、この後側傾斜部１７には、補助弾性片２１の切り起こしによって略方形の窓孔状に開口する切欠部２２が形成されている。切欠部２２の縁部はエッジ状をなしている。

補助弾性片２１は、その後端縁において弾性接触片１５（後側傾斜部１７）に連なっていて、第１支点部１８に接近するように前方（タブＴの挿入方向においては後方）へ片持ち状に延出した形態である。つまり、タブＴの挿入経路に沿った方向（前後方向）においては、補助弾性片２１の延出方向（前方）は、弾性接触片１５の延出方向（後方）とは逆向きである。また、補助弾性片２１は、補助弾性片２１の後端から前端（補助弾性片２１の延出方向前方）に向かって支持板部１１に接近するような向きで傾斜している。換言すると、補助弾性片２１は、上下方向において接点部２０から遠ざかる方向へ延出している。したがって、側方から見たときに、補助弾性片２１の傾斜の向きは、後側傾斜部１７の傾斜の向きとは反対の向きとなっている。

また、上下方向において、補助弾性片２１が形成されている後側傾斜部１７は、接点部２０よりも支持板部１１に近い領域に配され、補助弾性片２１は、その後側傾斜部１７から支持板部１１に向かって延出した形態である。したがって、補助弾性片２１は、その全領域に亘り、接点部２０よりも支持板部１１に近い領域（つまり、接点部２０に比べてタブＴから遠い領域）に配されていることになる。

補助弾性片２１の後端縁（後側傾斜部１７に連なる基端縁）は、幅方向に延びる稜線状をなしている。補助弾性片２１の前端縁部（延出端縁部）には、上方（支持板部１１とは反対方向）を向くように屈曲させた形態の第２支点部２３が形成されている。第２支点部２３の下面も、補助弾性片２１の後端縁と同じく、幅方向に延びる稜線状をなしている。また、弾性接触片１５の幅方向において、補助弾性片２１は、弾性接触片１５の幅方向におる中心軸（図示省略）に関して左右対称な形態である。

弾性接触片１５と補助弾性片２１が弾性撓みしていない状態では、補助弾性片２１の第２支点部２３（延出端縁部）は、支持板部１１に対して上方へ離間した状態（支持板部１１とは非接触の状態）となっている。このときの、第２支点部２３と支持板部１１との上下間隔は、接点部２０と受け部１４との間の上下間隔と、タブＴの厚さとの寸法差よりも小さい寸法である。

端子接続部１０にタブＴが挿入されていない状態では、弾性接触片１５も補助弾性片２１も弾性撓みしておらず、弾性接触片１５の延出端部１９は支持板部１１に対して上方へ離間した状態（支持板部１１と非接触の状態）を保ち、補助弾性片２１はその第２支点部２３を含む全体が支持板部１１に対して上方へ離間した状態（支持板部１１と非接触の状態）を保つ。

この状態で、端子接続部１０に対しその前方からタブＴが挿入されると、タブＴは、まず、前側傾斜部１６の上面に当接し、それ以降は、タブＴの挿入が進むのに伴い、タブＴからの押圧により弾性接触片１５が第１支点部１８を支点として下方（支持板部１１に接近する方向）へ弾性変位する。弾性接触片１５の弾性変位が進むと、補助弾性片２１の第２支点部２３が支持板部１１に当接し、それ以降は、弾性接触片１５が、前側傾斜部１６と後側傾斜部１７とのなす角度を拡げるように弾性撓みするとともに、補助弾性片２１がその後端縁部において弾性撓みを生じる。

そして、タブＴが正規の挿入状態になると、タブＴが接点部２０と受け部１４との間で弾性的に挟み付けられた状態となり、弾性接触片１５の弾性復元力と補助弾性片２１の弾性復元力により、接点部２０とタブＴとの間で所定の接触圧が確保される。この状態では、弾性接触片１５の延出端部１９は、支持板部１１とは接触しない。

上述のように、本実施形態の端子金具Ａは、タブＴが挿入される角筒状の端子接続部１０と、端子接続部１０を構成する支持板部１１の端縁から折り返されて片持ち状に延出した弾性接触片１５と、弾性接触片１５に形成された接点部２０と、弾性接触片１５の一部を支持板部１１側へ切り起こすことによって形成され、支持板部１１に弾性的に当接することで接点部２０とタブＴとの接触圧を高める補助弾性片２１とを備える。補助弾性片２１は、タブＴの挿入方向においては接点部２０よりも前方の位置に配され、且つタブＴの挿入方向と交差する方向においては接点部２０よりも支持板部１１に近い位置に配されている。

そして、弾性接触片１５には、補助弾性片２１の切り起こしによって切欠部２２が形成され、その切欠部２２の縁部がエッジ状をなしているため、このエッジ状の縁部にタブＴが接触すると、タブＴが傷付けられる虞がある。しかし、本実施形態では、補助弾性片２１が、タブＴの挿入方向においては接点部２０よりも前方の位置に配され、且つタブＴの挿入方向と交差する方向においては接点部２０よりも支持板部１１に近い位置に配されているので、タブＴが、挿入の過程でエッジ状の縁部に接触することがなく、これにより、タブＴの傷付きが防止される。

また、弾性接触片１５のうち接点部２０と延出端部１９との間の後側傾斜部１７は、接点部２０から延出端部１９に向かって次第に支持板部１１に接近するように傾斜しているのであるが、本実施形態では、タブＴが正規挿入された状態において後側傾斜部１７の延出端部１９が支持板部１１と非接触となっている。このことは、タブＴの挿入方向において、後側傾斜部１７の長さが短く、ひいては弾性接触片１５の長さが短いということを意味する。即ち、本実施形態の端子金具Ａは、タブＴの挿入方向において小型化が図られている。

また、弾性接触片１５は、タブＴの挿入方向における前方へ片持ち状に延出した形態であるため、接点部２０よりもタブＴの挿入方向前方に位置する補助弾性片２１は、接点部２０よりも延出端部１９に近い位置に配置されていることになる。弾性接触片１５のうち接点部２０と延出端部１９との間の領域（後側傾斜部１７）は、タブＴの挿入やタブＴとの接触には関与しないので、端子金具Ａの小型化を図るという観点からは極力短尺化することが好ましい。この点に鑑み、本実施形態では、補助弾性片２１をタブＴの挿入方向後方、即ち弾性接触片１５の延出方向とは反対の方向へ延出させた。このようにすれば、補助弾性片２１をタブＴの挿入方向前方へ延出させる形態に比べると、補助弾性片２１を含む弾性接触片１５の全長を短くすることができる。

また、タブＴの挿入過程では、弾性接触片１５がタブＴとの接触によって弾性撓みするとともに、弾性接触片１５の弾性撓みに伴って補助弾性片２１が支持板部１１に当接して弾性撓みするため、弾性接触片１５と補助弾性片２１の弾性復元力によって、タブＴと弾性接触片１５との間で摩擦抵抗が生じ、これが挿入抵抗となる。この点に鑑み、本実施形態では、弾性接触片１５が弾性撓みしていない状態では、補助弾性片２１が支持板部１１に接触しない構成とした。この構成によれば、弾性接触片１５がタブＴとの接触によって弾性撓みを開始した当初は、補助弾性片２１の弾性復元力に起因する摩擦抵抗が生じないので、その分、挿入抵抗が低減される。

補助弾性片２１は、幅方向（タブＴの挿入方向及び弾性接触片１５の弾性変位方向の両方向に対して交差する幅方向）において弾性接触片１５の中心軸に関して対称な形態となっているので、補助弾性片２１が支持板部１１に当接して弾性撓みしたときに、補助弾性片２１から弾性接触片１５に作用する弾性復元力は、幅方向において片寄ることがない。したがって、補助弾性片２１の弾性復元力に起因する弾性接触片１５の姿勢の傾きが防止される。

＜実施形態２＞
次に、本発明を具体化した実施形態２を図４を参照して説明する。上記実施形態１では、補助弾性片２１を、幅方向において弾性接触片１５の中心軸に関して対称な形態としたのに対し、本実施形態２の端子金具Ｂでは、補助弾性片３１を、幅方向において弾性接触片３０の中心軸から側方（幅方向）に片寄った配置とされている。従って、補助弾性片３１の形成に伴って後側傾斜部３２に形成される切欠部３３は、弾性接触片３０（後側傾斜部３２）の側縁に開口した形態となっている。尚、その他の構成と作用効果については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。

＜実施形態３＞
次に、本発明を具体化した実施形態２を図５を参照して説明する。本実施形態２の端子金具Ｃは、実施形態１の端子金具Ａの後側傾斜部１７を後方へ延長した形態である。これにより、タブＴが正規挿入されると、弾性接触片４０（後側傾斜部４１）の延出端部４２が支持板部１１に対して弾性的に接触し、弾性接触片４０が第１支点部１８と第２支点部２３と延出端部４２の３点において支持板部１１に支持された形態となる。また、弾性接触片４０が弾性撓みしていない状態では、弾性接触片４０の延出端部４２は支持板部１１とは非接触である。尚、その他の構成と作用効果については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。

＜実施形態４＞
次に、本発明を具体化した実施形態２を図６を参照して説明する。本実施形態２の端子金具Ｄの端子接続部５０は、前後方向（端子接続部５０に対するタブＴの挿入方向と平行な方向）に長い平板状をなす受け板部５１と、受け板部５１の左右両側縁から立ち上がる一対の側板部５２と、一方の側板部５２の立ち上がり端縁（上端縁）から受け板部５１と略平行に延出する支持板部５３とを備えて角筒状に形成されている。受け板部５１の後端には、周知の形態のオープンバレル状をなす圧着部（図示省略）が連なっていて、この圧着部には、電線（図示省略）が接続されている。受け板部５１には、その一部を上方（端子接続部５０の内部側）へ叩き出すことにより、タブＴの挿入方向と平行な受け部５４が形成されている。

弾性接触片５５は、支持板部５３の後端縁（タブＴの挿入方向における前方側の端縁部）から、端子接続部５０内におけるタブＴの挿入経路（受け部５４）に沿うように折り返されて端子接続部５０の前方（タブＴの挿入方向においては後方）へ片持ち状に延出した形態である。弾性接触片５５のうち前端側の部分は、略平板状をなす前側傾斜部５６（本発明の構成要件である傾斜部）となっており、弾性接触片５５のうち後端側の部分は、略平板状をなす後側傾斜部５７となっている。後側傾斜部５７の後端部は、略円弧状に曲げられて支持板部５３の後端縁に連なる第１支点部５８となっている。また、前側傾斜部５６の前端部は、片持ち状に延出する弾性接触片５５の延出端部５９（自由端部）となっている。

前側傾斜部５６は、端子接続部５０に対するタブＴの挿入方向に対して斜め方向に延びており、前側傾斜部５６の前端（延出端部５９）から後端（接点部６０）に向かって支持板部５３から遠ざかるように傾斜している。一方、後側傾斜部５７も、端子接続部５０に対するタブＴの挿入方向に対して斜め方向に延びているが、その勾配の向きは前側傾斜部５６とは逆であり、後側傾斜部５７の前端（接点部６０）から後端（第１支点部５８）に向かって支持板部５３に接近するように傾斜している。

前側傾斜部５６の後端と後側傾斜部５７の前端は鈍角状に連なっており、これにより、弾性接触片５５は、側方（タブＴの挿入方向及び弾性接触片５５の弾性撓みに伴う接点部６０の変位方向の両方向に対して略直角な方向）から見ると谷状に屈曲した形状をなしている。この前側傾斜部５６の後端と後側傾斜部５７の前端とが鈍角状に連なる部分（谷の底部）は、タブＴが正規挿入された状態においてタブＴの上面に接触する接点部６０となっている。

この接点部６０は、弾性接触片５５の幅方向（タブＴの挿入方向及び弾性接触片５５の弾性撓みに伴う接点部６０の変位方向の両方向に対して略直角な方向）に沿って延びる稜線状をなしている。弾性接触片５５が弾性撓みしていない状態では、接点部６０と受け部５４との上下方向（タブＴの挿入方向と直角な方向であって、弾性接触片５５の弾性撓みに伴う接点部６０の変位方向）における間隔は、タブＴの厚さ寸法よりも小さい寸法とされている。尚、弾性接触片５５の弾性撓みに伴う接点部６０の変位方向は、弾性接触片５５の弾性変位方向と同義である。

弾性接触片５５には、支持板部５３に対して弾性的に接触することで接点部６０とタブＴとの接触圧を高めるための手段として補助弾性片６１が形成されている。補助弾性片６１は、弾性接触片５５の一部を支持板部５３側へ方形に切り起こすことによって補助弾性片６１が形成されている。補助弾性片６１が形成されているのは、弾性接触片５５のうち後側傾斜部５７、つまり接点部６０よりも後方（タブＴの挿入方向においては前方）の領域である。したがって、この後側傾斜部５７には、補助弾性片６１の切り起こしによって略方形の窓孔状に開口する切欠部６２が形成されている。切欠部６２の縁部はエッジ状をなしている。

補助弾性片６１は、その前端縁において弾性接触片５５（後側傾斜部５７）に連なっていて、第１支点部５８に接近するように後方（タブＴの挿入方向においては前方）へ片持ち状に延出した形態である。つまり、タブＴの挿入経路に沿った方向（前後方向）においては、補助弾性片６１の延出方向（後方）は、弾性接触片５５の延出方向（前方）とは逆向きである。また、補助弾性片６１は、補助弾性片６１の前端から後端（補助弾性片６１の延出方向前方）に向かって支持板部５３に接近するような向きで傾斜している。換言すると、補助弾性片６１は、上下方向において接点部６０から遠ざかる方向へ延出している。したがって、側方から見たときに、補助弾性片６１の傾斜の向きは、後側傾斜部５７の傾斜の向きと同じ向きとなっている。

また、上下方向において、補助弾性片６１が形成されている後側傾斜部５７は、接点部６０よりも支持板部５３に近い領域に配され、補助弾性片６１は、その後側傾斜部５７から支持板部５３に向かって延出した形態である。したがって、補助弾性片６１は、その全領域に亘り、接点部６０よりも支持板部５３に近い領域（つまり、接点部６０に比べてタブＴから遠い領域）に配されていることになる。

補助弾性片６１の前端縁（後側傾斜部５７に連なる基端縁）は、幅方向に延びる稜線状をなしている。補助弾性片６１の後端縁部（延出端縁部）には、下方（支持板部５３とは反対方向）を向くように屈曲させた形態の第２支点部６３が形成されている。第２支点部６３の下面も、補助弾性片６１の前端縁と同じく、幅方向に延びる稜線状をなしている。また、弾性接触片５５の幅方向において、補助弾性片６１は、弾性接触片５５の幅方向におる中心軸（図示省略）に関して左右対称な形態である。

弾性接触片５５と補助弾性片６１が弾性撓みしていない状態では、補助弾性片６１の第２支点部６３（延出端縁部）は、支持板部５３に対して下方へ離間した状態（支持板部５３とは非接触の状態）となっている。このときの、第２支点部６３と支持板部５３との上下間隔は、接点部６０と受け部５４との間の上下間隔と、タブＴの厚さとの寸法差よりも小さい寸法である。

端子接続部５０にタブＴが挿入されていない状態では、弾性接触片５５も補助弾性片６１も弾性撓みしておらず、弾性接触片５５の延出端部５９は支持板部５３に対して下方へ離間した状態（支持板部５３と非接触の状態）を保ち、補助弾性片６１はその第２支点部６３を含む全体が支持板部５３に対して下方へ離間した状態（支持板部５３と非接触の状態）を保つ。尚、上記以外の構成と作用効果については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。

＜実施形態５＞
次に、本発明を具体化した実施形態２を図７を参照して説明する。本実施形態２の端子金具Ｅは、補助弾性片７１を上記実施形態４とは異なる構成としたものである。つまり、上記実施形態４の補助弾性片６１が、後方へ片持ち状に延出した形態であったのに対し、本実施形態５の補助弾性片７１は、前方（タブＴの挿入方向においては後方）へ片持ち状に延出した形態である。

補助弾性片７１は、その後端縁において弾性接触片５５（後側傾斜部５７）に連なっていて、第１支点部５８から遠ざかるように前方（タブＴの挿入方向においては後方）へ片持ち状に延出した形態である。つまり、タブＴの挿入経路に沿った方向（前後方向）においては、補助弾性片７１の延出方向（前方）は、弾性接触片７０の延出方向（前方）と同じ向きである。また、補助弾性片７１は、補助弾性片７１の後端から前端（補助弾性片７０の延出方向前方）に向かって支持板部５３に接近するような向きで傾斜している。換言すると、補助弾性片７１は、上下方向において接点部６０から遠ざかる方向へ延出している。したがって、側方から見たときに、補助弾性片７１の傾斜の向きは、後側傾斜部５７の傾斜の向きとは反対の向きとなっている。

補助弾性片７１の後端縁（後側傾斜部５７に連なる基端縁）は、幅方向に延びる稜線状をなしている。補助弾性片７１の前端縁部（延出端縁部）には、下方（支持板部５３とは反対方向）を向くように屈曲させた形態の第２支点部７２が形成されている。第２支点部７２の下面も、補助弾性片７１の後端縁と同じく、幅方向に延びる稜線状をなしている。尚、その他の構成と作用効果については上記実施形態４と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態１〜５では、１つの弾性接触片に１つの補助弾性片を形成したが、１つの弾性接触片に複数の補助弾性片を形成してもよい。この場合、複数の補助弾性片の配置の形態としては、前後方向（タブの挿入方向と平行な方向）に並べた形態、幅方向（タブの挿入方向及び弾性接触片の弾性撓み方向と交差する方向）に並べた形態、前後方向及び幅方向の両方向において位置ずれした形態等が可能である。
（２）上記実施形態１〜５では、弾性接触片が弾性撓みしていない状態において、補助弾性片が支持板部と非接触となるようにしたが、これらの実施形態１〜５において、弾性接触片が弾性撓みしていない状態でも、補助弾性片が支持板部と接触する形態としてもよい。
（３）上記実施形態１〜５では、補助弾性片を、幅方向において弾性接触片の中心軸に関して対称な形態としたが、補助弾性片は、幅方向において非対象な形態であってもよい。
（４）上記実施形態１〜５では、接点部を、弾性接触片の幅方向に沿って延びる稜線状としたが、接点部は、エンボス状（ドーム状）に突出する形態としてもよい。
（５）上記実施形態２の補助弾性片が幅方向において弾性接触片の中心軸に対して片寄った位置に配置する形態は、実施形態３，４，５にも適用することができる。
（６）上記実施形態３の、タブが正規挿入された状態で弾性接触片の延出端部を支持板部に弾性的に当接させることにより弾性接触片を３点で支持する形態は、実施形態２，４，５にも適用することができる。
（７）上記実施形態３では、弾性接触片が弾性撓みしていない状態において、弾性接触片の延出端部が支持板部と非接触となるようにしたが、弾性接触片が弾性撓みしていない状態でも、弾性接触片の延出端部が支持板部と接触する形態としてもよい。

Ａ…端子金具
Ｔ…タブ
１０…端子接続部
１１…支持板部
１５…弾性接触片
１７…後側傾斜部（傾斜部）
１９…弾性接触片の延出端部
２０…接点部
２１…補助弾性片
Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ…端子金具
３０，４０，５５，７０…弾性接触片
３１，６１，７１…補助弾性片
３２，４１…後側傾斜部（傾斜部）
４２，５９…弾性接触片の延出端部
５０…端子接続部
５３…支持板部
５６…前側傾斜部（傾斜部）
６０…接点部

Claims (5)

1. タブが挿入される角筒状の端子接続部と、
   前記端子接続部を構成する支持板部の端縁から、前記端子接続部内における前記タブの挿入経路に沿うように折り返されて片持ち状に延出した形態の弾性接触片と、
   前記弾性接触片に形成され、前記端子接続部内に正規挿入された状態の前記タブに接触する接点部と、
   前記弾性接触片の一部を前記支持板部側へ切り起こすことによって形成され、前記支持板部に対して弾性的に接触することで前記接点部と前記タブとの接触圧を高める補助弾性片とを備えた端子金具において、
   前記補助弾性片は、前記タブの挿入方向においては前記接点部よりも前方の位置に配され、且つ前記タブの挿入方向と交差する方向においては前記接点部よりも前記支持板部に近い位置に配されていることを特徴とする端子金具。
2. 前記弾性接触片のうち前記接点部と延出端部との間の領域は、前記接点部から前記延出端部に向かって次第に前記支持板部に接近するように傾斜した傾斜部となっており、
   前記傾斜部は、前記タブが正規挿入された状態において前記延出端部が前記支持板部と非接触となる形態とされていることを特徴とする請求項１記載の端子金具。
3. 前記弾性接触片は、前記端子接続部に対する前記タブの挿入方向における前方へ片持ち状に延出した形態であり、
   前記補助弾性片は、前記タブの挿入方向における後方へ片持ち状に延出した形態であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の端子金具。
4. 前記弾性接触片が弾性撓みしていない状態では、前記補助弾性片が前記支持板部に対して非接触とされていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の端子金具。
5. 前記補助弾性片は、前記タブの挿入方向及び前記弾性接触片の弾性変位方向の両方向に対して交差する幅方向において、前記弾性接触片の中心軸に関して対称な形態であることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の端子金具。

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