JP2006080004A - 端子金具 - Google Patents

Abstract

【課題】 端子金具間の微摺動磨耗を防止する。
【解決手段】 角筒部１１に、タブＴａにおける弾性接触片１７との接触部よりも先端側の位置に当接することで、タブＴａの先端部を相対変位規制状態に保持する保持部１８を設けた。角筒部１１にタブＴａが挿入された接続状態においては、タブＴａの先端部が保持部１８により角筒部１１に対して相対変位を規制された状態に保持されるので、タブＴａと角筒部１１との間及びタブＴａと弾性接触片１７との間で微摺動磨耗が生じることはない。
【選択図】 図３

Description

本発明は、端子金具に関するものである。

特許文献１には、雌側ハウジング内に、弾性接触片を包囲する角筒部を備えた雌端子金具を収容するとともに、雄側ハウジング内に、先端にタブを有する雄端子金具を収容し、両ハウジングを嵌合することで、雌端子金具と雄端子金具とを接続する構造について開示されている。両端子金具の接続に際しては、タブが角筒部内に挿入されると、タブが、角筒部を構成する板部と弾性接触片との間で弾性的に挟まれることで、両端子金具が導通可能となる。
特開平５−１８２７１２号公報

上記のような端子金具の接続構造においては、端子金具とハウジングとの間には寸法公差や組付け公差を考慮したクリアランスがあり、また、嵌合状態におけるハウジング同士の間にも寸法公差や組付け公差を考慮したクリアランスがある。そのため、自動車に搭載された場合等のように端子金具が振動を受けたときには、雌端子金具と雄端子金具との間で微小なストロークで往復しつ擦れ合う微摺動が生じ、この微摺動が原因となって両端子金具の接触部分、即ちタブと角筒部との接触面及びタブと弾性接触片との接触面が磨耗することが懸念される。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子金具間の微摺動磨耗を防止することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、相手側端子のタブの挿入を可能とされた角筒部と、前記角筒部内に設けられた弾性接触片とを備え、前記角筒部内に挿入された前記タブを、前記角筒部を構成する受け板と弾性接触片との間で弾性的に挟むことで、前記相手側端子と導通可能に接続されるようにした端子金具であって、前記角筒部には、前記タブにおける前記弾性接触片との接触部よりも先端側の位置に当接することで、前記タブの先端部を相対変位規制状態に保持する保持部が設けられているところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記保持部が、前記タブに対して弾性的に当接する形態とされているところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記保持部が、前記角筒部を構成する前記受け板との間で前記タブを挟む形態とされているところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記保持部が、前記角筒部を構成する一対の側板の一部を内側へ突出させた形態とされ、前記一対の保持部が、前記タブに対して両側から挟むように当接する形態とされているところに特徴を有する。

＜請求項１及び請求項３の発明＞
角筒部にタブが挿入された接続状態においては、タブの先端部が保持部により角筒部に対して相対変位を規制された状態に保持されるので、タブと角筒部との間及びタブと弾性接触片との間で微摺動磨耗が生じることはない。

＜請求項２の発明＞
保持部がタブに対して弾性的に当接するようにしたので、角筒部に対するタブの抜き挿しに際して、タブが保持部により保持されるとき、及びタブが保持部から解離するときの摩擦抵抗が小さくて済み、作業性がよい。

＜請求項４の発明＞
一対の保持部で挟まれたタブは、その保持部による挟み付け方向への相対変位を規制させるだけでなく、保持部とタブとの接触面における摩擦抵抗により、保持部の挟み付け方向と交差する方向への相対変位も規制される。

＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図３を参照して説明する。本実施形態１の端子金具１０は、相手側端子のタブＴａとの接続を可能とされたものであって、所定形状に打ち抜いた金属板材を曲げ加工して成形されている。端子金具１０は、全体として前後方向に細長い形状をなし、端子金具１０の略前半部分は角筒部１１となっており、略後半部分は電線接続部１２となっている。角筒部１１は、前後方向に細長い底板１３と、この底板１３の左右両側縁から略直角に立ち上がる左右一対の側板１４と、この両側板１４の上端縁から略直角（底板１３と平行）に延出する一対の上板１５とから構成され、上板１５は上下（角筒部１１における内外）方向に重ね合わされている。両上板１５のうち内側（下側）に位置する上板１５には、その前後両端部を除いたほぼ全長に亘って下方へ叩き出すことにより、底板１３と平行をなすとともに前後方向に細長い受け部１６が形成されている。

角筒部１１内には、底板１３の前端に連なるとともに全体として折り返し状に後方へ延出した形態の弾性接触片１７が収容されている。弾性接触片１７は、底板１３の前端から上方へ折り返し状に延出する弧状の前部折返部１７ａと、この前部折返部１７ａから斜め上後方へ概ね直線状に延出する上部延出部１７ｂと、上部延出部１７ｂの延出端（後端）から下方へ折り返し状に延出する弧状の後部折返部１７ｃと、後部折返部１７ｃから斜め下前方へ延出する下部延出部１７ｄと、下部延出部１７ｄの前端（延出端）から上向きに延出する過度撓み規制部１７ｅとから構成され、上部延出部１７ｂの後端よりも僅かに前方の位置には、上方へ球面状に叩き出した形態の接点部１７ｆが形成されている。弾性接触片１７は、前部折返部１７ａを支点として上部延出部１７ｂを下方へ変位させるように弾性撓みするようになっている。弾性接触片１７が弾性撓みしていない自由状態において、接点部１７ｆと受け部１６との間には、タブＴａの厚さよりも小さい寸法の上下方向の間隔が空けられている。

角筒部１１には、タブＴａにおける弾性接触片１７との接触部よりも先端側の位置に当接することで、タブＴａの先端部を相対変位規制状態に保持する保持部１８が形成されている。保持部１８は、下側の上板１５の後端から下方へ折り返し状に延出し、弧状をなしている。保持部１８の延出端（前端）には、上向きに突出するように屈曲した押圧部１９が形成されている。押圧部１９は、受け部１６の後端部のほぼ真下に位置している。保持部１８は、下側（内側）の上板１５の後端を略支点として受け部１６と押圧部１９との間の上下の間隔が変化するように弾性撓みし得るようになっている。保持部１８が弾性撓みしていない自由状態では、押圧部１９と受け部１６との間隔は、タブＴａの板厚よりも少し小さい寸法であり、弾性接触片１７が自由状態のときの接点部１７ｆと受け部１６との間隔よりも小さい寸法とされている。保持部１８は、その全体が角筒部１１の内部に収容されている。また、保持部１８は、弾性接触片１７よりも後方に位置している。

次に、本実施形態の作用を説明する。
前方から角筒部１１内に差し込まれたタブＴａは、受け部１６との弾性接触片１７との間に割り込むように進入し、このタブＴａの進入に伴って弾性接触片１７が下方へ弾性変位する。そして、タブＴａが正規の接続位置まで進入すると、タブＴａの先端部が受け部１６との押圧部１９との間に割り込むように進入し、このタブＴａの進入に伴って、保持部１８が拡開するように弾性変形する。

タブＴａが正規接続された状態では、タブＴａの上面が受け部１６の下面に対して面接触状態で当接するとともに、タブＴａの下面に接点が点接触状態で当接し、タブＴａと弾性接触片１７とは、弾性接触片１７の弾性復元力に起因する所定の接触圧をもって導通可能に接続される。また、タブＴａの先端部下面（弾性接触片１７との接触部よりも先端側の位置）には、保持部１８の弾性復元力に起因する所定の圧力で押圧部１９が当接し、タブＴａの先端部（タブＴａにおける弾性接触片１７との接触部よりも先端側の位置）が、受け部１６と押圧部１９との間で上下方向（弾性接触片１７と受け部１６によるタブＴａの挟み付け方向と同じ方向であり、且つ角筒部１１に対するタブＴａの進入方向と直角な方向）に弾性的に挟まれた状態に保持される。

本実施形態によれば、角筒部１１にタブＴａが挿入された接続状態で、タブＴａの先端部が保持部１８により角筒部１１に対して相対変位を規制された状態に保持されるので、タブＴａと角筒部１１との間及びタブＴａと弾性接触片１７との間で微摺動磨耗が生じることはない。

また、保持部１８は、タブＴａに対して弾性的に当接する形態とされているので、角筒部１１に対するタブＴａの抜き挿しに際して、タブＴａが保持部１８により保持されるとき、及びタブＴａが保持部１８から解離するときの摩擦抵抗が小さくて済み、作業性がよい。

＜実施形態２＞
次に、本発明を具体化した実施形態２を図４ないし図７を参照して説明する。本実施形態２の端子金具２０は、相手側端子ＴのタブＴａとの接続を可能とされたものであって、所定形状に打ち抜いた金属板材を曲げ加工して成形されている。端子金具２０は、全体として前後方向に細長い形状をなし、端子金具２０の略前半部分は角筒部２１となっており、略後半部分は電線接続部２２となっている。角筒部２１は、前後方向に細長い底板２３と、この底板２３の左右両側縁から略直角に立ち上がる左右一対の側板２４と、この両側板２４の上端縁から略直角（底板２３と平行）に延出する一対の上板２５とから構成され、上板２５は上下（角筒部２１における内外）方向に重ね合わされている。両上板２５のうち内側（下側）に位置する上板２５には、その前後両端部を除いたほぼ全長に亘って下方へ叩き出すことにより、底板２３と平行をなすとともに前後方向に細長い受け部２６が形成されている。

角筒部２１内には、底板２３の前端に連なるとともに全体として折り返し状に後方へ延出した形態の弾性接触片２７が収容されている。弾性接触片２７は、底板２３の前端から上方へ折り返し状に延出する弧状の前部折返部２７ａと、この前部折返部２７ａから斜め上後方へ概ね直線状に延出する上部延出部２７ｂと、上部延出部２７ｂの延出端（後端）から下方へ折り返し状に延出する弧状の後部折返部２７ｃと、後部折返部２７ｃから斜め下前方へ延出する下部延出部２７ｄと、下部延出部２７ｄの前端（延出端）から上向きに延出する過度撓み規制部２７ｅとから構成され、上部延出部２７ｂの後端よりも僅かに前方の位置には、上方へ球面状に叩き出した形態の接点部２７ｆが形成されている。弾性接触片２７は、前部折返部２７ａを支点として上部延出部２７ｂを下方へ変位させるように弾性撓みするようになっている。弾性接触片２７が弾性撓みしていない自由状態において、接点部２７ｆと受け部２６との間には、タブＴａの厚さよりも小さい寸法の上下方向の間隔が空けられている。

角筒部２１には、タブＴａにおける弾性接触片２７との接触部よりも先端側の位置に当接することで、タブＴａの先端部を相対変位規制状態に保持する保持部２８が形成されている。保持部２８は、左右両側板２４の一部を内側へ突出させた形態である。詳しくは、側板２４の一部を切り起こすことによって形成され、前方へ片持ち状に延出するとともに、内側へ膨らむように湾曲した形態となっている。この保持部２８は、その後端を支点として内外方向（角筒部２１に対するタブＴａの進入方向と直角な方向）へ弾性撓みし得るようになっており、保持部２８が弾性撓みしていない自由状態では、左右両保持部２８の間隔は、タブＴａの幅寸法よりも少し小さい寸法とされている。

次に、本実施形態の作用を説明する。
前方から角筒部２１内に差し込まれたタブＴａは、受け部２６との弾性接触片２７との間に割り込むように進入し、このタブＴａの進入に伴って弾性接触片２７が下方へ弾性変位するとともに、タブＴａが、左右一対の保持部２８の間に割り込むように進入し、両保持部２８が外側へ弾性変形する。

タブＴａが正規接続された状態では、タブＴａの上面が受け部２６の下面に対して面接触状態で当接するとともに、タブＴａの下面に接点が点接触状態で当接し、タブＴａと弾性接触片２７とは、弾性接触片２７の弾性復元力に起因する所定の接触圧をもって導通可能に接続される。また、タブＴａの先端部における左右両側面（弾性接触片２７との接触部よりも先端側の位置）には、保持部２８がその弾性復元力に起因する所定の圧力で弾性的に当接し、タブＴａの先端部（タブＴａにおける弾性接触片２７との接触部よりも先端側の位置）が、一対の保持部２８の間で左右方向（弾性接触片２７と受け部２６によるタブＴａの挟み付け方向、及び角筒部２１に対するタブＴａの進入方向の両方向に対して直角な方向）に弾性的に挟まれた状態に保持される。

本実施形態によれば、角筒部２１にタブＴａが挿入された接続状態で、タブＴａの先端部が保持部２８により角筒部２１に対して相対変位を規制された状態に保持されるので、タブＴａと角筒部２１との間及びタブＴａと弾性接触片２７との間で微摺動磨耗が生じることはない。

また、保持部２８は、タブＴａに対して弾性的に当接する形態とされているので、角筒部２１に対するタブＴａの抜き挿しに際して、タブＴａが保持部２８により保持されるとき、及びタブＴａが保持部２８から解離するときの摩擦抵抗が小さくて済み、作業性がよい。

また、左右一対の保持部２８が、タブＴａに対して両側から挟むように当接するので、タブＴａは、保持部２８による挟み付け方向への相対変位を規制されるだけでなく、保持部２８とタブＴａとの接触面における摩擦抵抗により、保持部２８の挟み付け方向と交差する方向への相対変位も規制される。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態１では保持部を受け板から延出させた形態としたが、本発明によれば、保持部を、角筒部を構成する側板から延出させた形態、側板を切り起した形態、角筒部を構成する底板から延出させた形態、底板を切り起した形態としてもよい。
（２）上記実施形態１では保持部を受け板の後端縁から延出させた形態としたが、本発明によれば、受け板の側縁から延出させた形態や、受け板を切り起した形態としてもよい。
（３）上記実施形態２では一対の保持部がタブを幅方向（タブの板厚方向とは直交する方向）に挟むようにしたが、本発明によれば、一対の保持部がタブを板厚方向に挟む形態としてもよい。

実施形態１において端子金具から相手側端子を外した状態をあらわす側面図 端子金具から相手側端子を外した状態をあらわす断面図 端子金具にタブを接続した状態をあらわす断面図 実施形態２の端子金具の側面図 端子金具にタブを接続した状態をあらわす水平断面図 端子金具から相手側端子を外した状態をあらわす断面図 端子金具にタブを接続した状態をあらわす断面図

符号の説明

Ｔ…相手側端子
Ｔａ…タブ
１０…端子金具
１１…角筒部
１６…受け板
１７…弾性接触片
１８…保持部
２０…端子金具
２１…角筒部
２４…側板
２７…弾性接触片
２８…保持部

Claims (4)

1. 相手側端子のタブの挿入を可能とされた角筒部と、
   前記角筒部内に設けられた弾性接触片とを備え、
   前記角筒部内に挿入された前記タブを、前記角筒部を構成する受け板と弾性接触片との間で弾性的に挟むことで、前記相手側端子と導通可能に接続されるようにした端子金具であって、
   前記角筒部には、前記タブにおける前記弾性接触片との接触部よりも先端側の位置に当接することで、前記タブの先端部を相対変位規制状態に保持する保持部が設けられていることを特徴とする端子金具。
2. 前記保持部が、前記タブに対して弾性的に当接する形態とされていることを特徴とする請求項１記載の端子金具。
3. 前記保持部が、前記角筒部を構成する前記受け板との間で前記タブを挟む形態とされていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の端子金具。
4. 前記保持部が、前記角筒部を構成する一対の側板の一部を内側へ突出させた形態とされ、
   前記一対の保持部が、前記タブに対して両側から挟むように当接する形態とされていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の端子金具。

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