JP2013243011A - 端子金具 - Google Patents

Abstract

【課題】角筒部と電線圧着部を連結する連結部の強度を高める。
【解決手段】端子金具１０は、角筒部１１の後端と電線圧着部１２の前端とを繋ぐ連結部１３と、角筒部１１と連結部１３と電線圧着部１２とに亘って連続する底板部１４とを有する。連結部１３は、底板部１４の幅方向における両側縁から略直角に延出し、前端と後端が角筒部１１の側板部１８と電線圧着部１２の第１カシメ片２５Ｆに繋がった一対の連結板部２６を有する。底板部１４のうち連結部１３を構成する連結領域１７に、部分的に外面側へ叩き出した形態の補強部２７が形成されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、端子金具に関するものである。

特許文献１には、前端部に角筒部が形成され、後端部に電線圧着部が形成され、角筒部の後端と電線圧着部の前端とを連結部で連結した形態の端子金具が開示されている。端子金具は、角筒部と連結部と電線圧着部とに亘って連続する底板部を有する。角筒部は、底板部の左右両側縁から略直角に延出する一対の側板部と、側板部の延出端縁から略直角に延出する天板部とを備えて構成される。電線圧着部は、底板部の左右両側縁から延出する一対のカシメ片とを備えて構成される。連結部は、底板部の左右両側縁から略直角に立ち上がる連結板部を有し、連結部の横断面形状は、略凹形をなしている。

特開２００２−１９０３３６号公報

連結部を構成する一対の連結板部の前端と後端は、夫々、角筒部の側板部と電線圧着部のカシメ片に繋がっているのであるが、連結板部の延出端縁は、自由端となっていて、他の部位とは直接繋がっていない。そのため、連結部の強度は、角筒部や電線圧着部に比べて低く、強度対策が望まれる。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、角筒部と電線圧着部を連結する連結部の強度を高めることを目的とする。

本発明の端子金具は、
前端部に配された角筒部と、
後端部に配された電線圧着部と、
前記角筒部の後端と前記電線圧着部の前端とを繋ぐ連結部と、
前記角筒部と前記連結部と前記電線圧着部とに亘って連続する底板部と、
前記角筒部を構成し、前記底板部の幅方向における両側縁から略直角に立ち上がる一対の側板部と、
前記電線圧着部を構成し、前記底板部の幅方向における両側縁から延出する一対のカシメ片と、
前記連結部を構成し、前記底板部の幅方向における両側縁から略直角に延出し、前端と後端が前記側板部と前記カシメ片に繋がった一対の連結板部と、
前記底板部のうち前記連結部を構成する連結領域を、部分的に外面側へ叩き出した形態の補強部とを備えているところに特徴を有する。

本発明によれば、底板部のうち連結部を構成する連結領域に、部分的な叩き出しによる補強部が形成されているので、連結部の強度が高い。

実施例１の端子金具の正面図 端子金具の側面図 端子金具の底面図 図１のＡ−Ａ線断面図 図２のＢ−Ｂ線断面図 図２のＣ−Ｃ線断面図

本発明の端子金具は、
前記補強部の幅方向における形成範囲が、前記底板部の幅方向における一部のみとされていてもよい。
この構成によれば、端子金具を端子収容室に対して不正な向きで挿入しようとした場合に、補強部が端子収容室の入口の開口縁と干渉するようにすれば、補強部を、端子金具の不正な姿勢での挿入を規制するためのスタビライザとして機能させることができる。

本発明の端子金具は、
前記補強部が、前記連結領域から、前記底板部のうち前記角筒部を構成する角筒領域に亘って連続して繋がっていてもよい。
この構成によれば、補強部が角筒部から連結部に亘って連続しているので、角筒部の後端と連結部の前端との境界における強度が高められる。

本発明の端子金具は、
前記底板部のうち前記電線圧着部を構成する圧着領域の外面が、前記連結領域のうち前記補強部の形成されていない領域の外面よりも外方に位置する形態であってもよい。
この構成によれば、補強部の少なくとも一部は、圧着領域の外面と、連結領域のうち補強部の形成されていない領域の外面との高低差によって構成されるデッドスペース内に収容される。したがって、外方から異物が接近しても、圧着領域の存在により、補強部には異物が干渉し難くなっている。

＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１を図１〜図６を参照して説明する。本実施例の端子金具１０は、所定形状に打ち抜いた金属板材（図示省略）に曲げ加工や叩き出し加工等を施すことにより、全体として前後方向に細長い形状に成形されている。図２〜４に示すように、端子金具１０は、前端部に角筒部１１が形成され、後端部にオープンバレル状の電線圧着部１２が形成され、角筒部１１の後端と電線圧着部１２の前端とを連結部１３で連結して構成されている。尚、以下の説明において、幅方向と左右方向は同義で用いる。

端子金具１０は、角筒部１１と連結部１３と電線圧着部１２とに亘って連続し、前後方向に細長い底板部１４を有する。底板部１４の前端部は、全体として一定幅の略平板状をなし、角筒部１１を構成する角筒領域１５となっている。底板部１４の後端部は、全体として下方（底板部１４の外面側）へ膨らむように湾曲し、電線圧着部１２を構成する圧着領域１６となっている。底板部１４のうち前後方向において角筒領域１５と圧着領域１６との間の領域は、全体として略平板状をなし、連結部１３を構成する連結領域１７となっている。

図１，５，６に示すように、角筒部１１は、角筒領域１５の幅方向における両側縁から、略直角に立ち上がるように延出する左右一対の側板部１８と、各側板部１８の延出端縁（上端縁）から略直角に延出して上下に重なる一対の天板部１９とを備えて構成されている。天板部１９は、前側板状部１９Ｆと後側板状部１９Ｒとに分割され、底板部１４を基準とする後側板状部１９Ｒの高さは、前端板状部１９Ｆに比べて段差状に低くなっている。

図４に示すように、角筒部１１内には、一対の前側板状部１９Ｆのうち内側（底板部１４に近い下側）の前側板状部１９Ｆの前端から後方へ折り返されて片持ち状に延出する弾性接触片２０が設けられている。同じく、角筒部１１内には、一対の後側板状部１９Ｒのうち内側（底板部１４に近い下側）の後側板状部１９Ｒの前端から前方へ片持ち状に延出する補助弾性片２１が設けられている。補助弾性片２１は、弾性接触片２０の上面側に当接するように配置されることで、弾性接触片２０の弾力を高める機能を有する。

図４，５に示すように、底板部１４のうち角筒領域１５には、その一部を上方（弾性接触片２０に接近する方向）へ叩き出すことによって、受け部２２が形成されている。受け部２２は、前後方向に細長く、弾性接触片２０の下面と対向する平板状の受け面２３を有する。受け面２３は、角筒領域１５のうち受け部２２が形成されてない領域と平行である。図４に示すように、前後方向における受け部２２の形成範囲は、角筒領域１５の前端よりも少し後方の位置から、角筒領域１５の後端よりも少し前方の位置に亘る領域である。図３，５に示すように、幅方向における受け部２２の形成範囲は、角筒領域１５の中央部である。

前方から相手側端子（図示省略）のタブが角筒部１１内に挿入されると、そのタブは、弾性接触片２０と補助弾性片２１を上方へ弾性撓みさせながら、弾性接触片２０と受け部２２との間に割り込むように進入する。そして、弾性接触片２０と補助弾性片２１の弾性復元力により、タブが受け面２３に面当たり状態で当接し、タブと弾性接触片２０とが所定の接触圧で接続される。図４に示すように、弾性接触片２０におけるタブとの接点部２４は、受け部２２の後端よりも前方の位置である。

図２〜４に示すように、電線圧着部１２を構成する圧着領域１６は前側圧着部１６Ｆと後側圧着部１６Ｒとから構成されている。前側圧着部１６Ｆと、前側圧着部１６Ｆの幅方向両側縁から延出する一対の第１カシメ片２５Ｆ（本発明の構成要件であるカシメ片）とにより、ワイヤバレル部１２Ｆが構成されている。ワイヤバレル部１２Ｆには、電線（図示省略）の前端部において絶縁被覆を除去して露出させた導体が圧着される。後側圧着部１６Ｒと、後側圧着部１６Ｒの幅方向両側縁から延出する一対の第２カシメ片２５Ｒとにより、インシュレーションバレル部１２Ｒが構成されている。インシュレーションバレル部１２Ｒには、電線の前端部のうち導体を絶縁被覆で包囲した部分が圧着される。

図２，４に示すように、角筒領域１５の外面（下面）のうち受け部２２が形成されていない領域を基準面Ｓとしたときに、前側圧着部１６Ｆの外面のうち幅方向において最も低い中央部は、基準面Ｓよりも少し高い位置にある。一方、後側圧着部１６Ｒの外面のうち幅方向において最も低い中央部は、基準面Ｓよりも低い位置にある。つまり、後側圧着部１６Ｒの最下端位置は、角筒領域１５の最下端位置（角筒部１１の外面）よりも下方（角筒部１１の外方）に位置している。この後側圧着部１６Ｒの最下端は、端子金具１０の全体の中でも最も低い位置にある。

連結部１３は、底板部１４の連結領域１７の左右両側縁から左右対称な一対の連結板部２６を略直角に立ち上げた形態である。図３に示すように、連結領域１７の平面形状は、前後方向の軸線に関して対称な略等脚台形である。連結領域１７の前端の幅寸法は、連結領域１７の後端の幅寸法よりも小さい。図２〜４に示すように、連結領域１７は、平板状ではなく、左右方向の境界線を境として繋がる前側板領域１７Ｆと後側板領域１７Ｒとによって構成されている。図２に示すように、前側板領域１７Ｆは、角筒領域１５の後端部に対して面一状に繋がっている。後側板領域１７Ｒは、前側板領域１７Ｆに対し後方に向かって上り勾配となるように傾斜している。

連結板部２６の前端は、側板部１８の後端に繋がっており、連結板部２６の後端は第１カシメ片２５Ｆの基端部における前端に繋がっている。連結板部２６の上端縁（延出端縁）は、自由端であって、他の部位と直接繋がってはいない。したがって、天板部１９の重ね合わせによって変位し難くなっている側板部１８や、電線に圧着されるカシメ片２５Ｆ，２５Ｒに比べると、連結板部２６は、相対的に変形し易い形態であるといえる。つまり、連結部１３は、角筒部１１や電線圧着部１２に比べると、強度が相対的に低い。

そこで、連結部１３の強度を高めるための手段として、底板部１４に補強部２７が形成されている。補強部２７は、底板部１４を部分的に下方（角筒部１１の外方）へ叩き出すことにより、前後方向に細長く連続して延びる１本のリブ状に形成されている。図２〜４に示すように、前後方向における補強部２７の形成領域は、角筒領域１５のうち受け部２２の後端より少し後方の位置から、連結領域１７における前側板領域１７Ｆの後端位置に亘っている。図１，３に示すように、幅方向における補強部２７の形成位置は、角筒部１１及び連結部１３の中央部（幅方向における一部）のみである。

図６に示すように、補強部２７を前後方向と直角に切断したときの断面形状は、左右対称な略三角形である。図４に示すように、補強部２７の前端部と後端部は、段差状に屈曲している。また、補強部２７の前端部の前方に接近して配置された受け部２２の後端部も、段差状に屈曲している。したがって、受け部２２の後端部から補強部２７の前端部に至る領域では、階段状に屈曲した形状に成形されている。連結領域１７の前側板領域１７Ｆの下面（外面）のうち補強部２７の形成されていない領域は、角筒部１５の下面に面一状に繋がっていて、基準面Ｓを構成する。したがって、後側圧着部１６Ｒの下面（外面）の最下端は、前側板領域１７Ｆの下面のうち補強部２７の形成されていない領域よりも下方（外面側）に位置していることになる。そして、図４に示すように、本実施例１では、基準面Ｓからの補強部２７の突出寸法Ｐａは、基準面Ｓと後側圧着領域１６との高低差Ｐｂよりも少し大きい寸法である。

このように本実施例では、連結部１３を構成する連結領域１７に、部分的に外面側へ叩き出した形態の補強部２７を形成したので、連結領域１７の強度が高くなっている。しかも、補強部２７は、連結領域１７から、底板部１４のうち角筒部１１を構成する角筒領域１５に亘って連続して繋がった形態となっている。したがって、連結部１３のうち幅寸法が最小となる前端部、つまり角筒部１１の後端と連結部１３の前端との境界部分における強度が、特に、高められている。

また、補強部２７の幅方向における形成範囲は、底板部１４の幅方向における一部のみとなっている。この形成範囲の技術的意義は、次の通りである。図１に示すように、本実施例の端子金具１０の角筒部１１は、角筒領域１５と側板部１８と天板部１９が、僅かなクリアランスを空けて端子収容室３０に挿入されるようになっている。ここで、端子収容室３０の下面壁には、補強部２７との干渉を回避するための逃がし溝３１が形成されている。角筒部１１（端子金具１０）が、正しい姿勢で端子収容室３０に挿入された場合には、補強部２７が、僅かなクリアランスを空けて逃がし溝３１内に進入する。

しかし、端子金具１０が上下反転した不正な姿勢で端子収容室３０に挿入されるようにした場合は、補強部２７の前端が、端子収容室３０の入口の開口縁に干渉し、角筒部１１を端子収容室３０に挿入できなくなる。このように、補強部２７は、端子金具１０が不正な姿勢で端子収容室３０に挿入されるのを防止するためのスタビライザとしての機能を兼ね備えている。本実施例の端子金具１０は、補強部２７とは別に専用のスタビライザが形成されているものに比べると、形状の簡素化が実現されている。

また、補強部２７は、基準面Ｓ（角筒領域１５と前側板領域１７Ｆの外面）から下方（外面側）へ局部的に突出するように叩き出されているので、補強部２７に対し、下方から接近する異物が干渉することが懸念される。しかし、電線圧着部１２を構成する圧着領域１６のうち後側圧着部１６Ｒは、基準面Ｓよりも下方に位置しており、この基準面Ｓと後側圧着部１６Ｒとの高低差により、基準面Ｓの下方の空間がデッドスペースとなっている。そして、このデッドスペース内には、補強部２７の一部が収容されていて、底板部１４の外面（下面）における最外端位置（後側圧着部１６の最下端位置）からの補強部２７の突出寸法が小さく抑えられている。したがって、下方から異物が接近しても、後側圧着部１６Ｒの存在により、補強部２７に対して異物が干渉し難くなっている。

＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、補強部２７の前後方向の形成領域を、連結領域１７から角筒領域１５に亘る範囲としたが、補強部２７の前後方向の形成領域は、連結領域１７の範囲内だけに限られていてもよく、角筒領域１５と連結領域１７と圧着領域１６の全ての領域に亘っていてもよく、連結領域１７から圧着領域１６に亘る範囲に限られていてもよい。
（２）上記実施例では、連結領域１７における補強部２７の前後方向の形成領域を、連結領域１７の前端部のみとしたが、補強部２７の形成領域は、連結領域１７の前端から後端に至る全領域であってもよく、連結領域１７の前後方向中央部だけであってもよく、連結領域１７の後端部のみであってもよい。
（３）上記実施例では、補強部２７を幅方向中央に配置したが、補強部２７は、幅方向において左右いずれかに片寄った位置に配置してもよい。
（４）上記実施例では、補強部２７の数を１つだけとしたが、１つの端子金具１０に複数の補強部を形成してもよい。この場合、複数の補強部は、幅方向に並ぶ形態、前後方向に並ぶ形態等とすることができる。
（５）上記実施例では、補強部２７の断面形状を三角形としたが、補強部の断面形状は、方形、台形、円弧形等、三角形以外の形状でもよい。
（６）上記実施例では、補強部２７がスタビライザとしての機能を兼ね備えるようにしたが、補強部２７とは別に専用のスタビライザを形成してもよい。
（７）上記実施例では、端子金具１０が角筒部１１内に弾性接触片２０を有する雌形の端子である場合について説明したが、本発明は、角筒部から前方へ細長いタブを突出させた雄形の端子にも適用できる。
（８）上記実施例では、基準面Ｓ（連結領域１７の下面のうち補強部２６の形成されていない領域）からの補強部２７の突出寸法Ｐａを、基準面Ｓと後側圧着領域１６との高低差Ｐｂよりも大きい寸法とし、高低差Ｐｂによって基準面Ｓの下方に構成されるデッドスペース内に、補強部２７の一部のみが収容されるようにした。しかし、高低差Ｐｂは、電線圧着部１２に圧着される電線の太さによって変動するため、上記実施例に限らず、補強部２７の突出寸法Ｐａは、高低差Ｐｂと同じ寸法でもよく、高低差Ｐｂより小さい寸法としてもよい。高低差Ｐｂが突出寸法Ｐａより大きい場合は、補強部２７の全体が、高低差Ｐｂによって基準面Ｓの下方に構成されるデッドスペース内に収容され、後方から端子金具１０を見たときに電線圧着部１２の陰に隠される。

１０…端子金具
１１…角筒部
１２…電線圧着部
１３…連結部
１４…底板部
１５…角筒領域
１６…圧着領域
１７…連結領域
１８…側板部
２５Ｆ…第１カシメ片（カシメ片）
２６…連結板部
２７…補強部

Claims (4)

1. 前端部に配された角筒部と、
   後端部に配された電線圧着部と、
   前記角筒部の後端と前記電線圧着部の前端とを繋ぐ連結部と、
   前記角筒部と前記連結部と前記電線圧着部とに亘って連続する底板部と、
   前記角筒部を構成し、前記底板部の幅方向における両側縁から略直角に立ち上がる一対の側板部と、
   前記電線圧着部を構成し、前記底板部の幅方向における両側縁から延出する一対のカシメ片と、
   前記連結部を構成し、前記底板部の幅方向における両側縁から略直角に延出し、前端と後端が前記側板部と前記カシメ片に繋がった一対の連結板部と、
   前記底板部のうち前記連結部を構成する連結領域を、部分的に外面側へ叩き出した形態の補強部とを備えていることを特徴とする端子金具。
2. 前記補強部の幅方向における形成範囲が、前記底板部の幅方向における一部のみとされていることを特徴とする請求項１記載の端子金具。
3. 前記補強部が、前記連結領域から、前記底板部のうち前記角筒部を構成する角筒領域に亘って連続して繋がっていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の端子金具。
4. 前記底板部のうち前記電線圧着部を構成する圧着領域の外面が、前記連結領域のうち前記補強部の形成されていない領域の外面よりも外方に位置する形態であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の端子金具。

Images