JP3444315B2 - トナー濃度制御装置 - Google Patents
トナー濃度制御装置Info
- Publication number
- JP3444315B2 JP3444315B2 JP04679795A JP4679795A JP3444315B2 JP 3444315 B2 JP3444315 B2 JP 3444315B2 JP 04679795 A JP04679795 A JP 04679795A JP 4679795 A JP4679795 A JP 4679795A JP 3444315 B2 JP3444315 B2 JP 3444315B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- developing
- drum
- time
- reference level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁性キャリアと非磁性ト
ナーとから成る現像剤を用いて感光体表面の電気的潜像
を現像する現像器及びそれに用いるトナー濃度制御装置
に関するものである。
ナーとから成る現像剤を用いて感光体表面の電気的潜像
を現像する現像器及びそれに用いるトナー濃度制御装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の現像器のトナー濃度の
判定は透磁率センサによって検出されたトナーとキャリ
アの混合割合の検出値を予め設定した基準値と比較し、
その比較結果によって行なっている。透磁率センサでは
トナー濃度が低くなればセンサ出力は高くなり、逆にト
ナー濃度が高くなれば低くなる。従って、センサ出力が
前記基準値よりも高くなれば、トナーを補給してトナー
濃度を一定になるように制御する。
判定は透磁率センサによって検出されたトナーとキャリ
アの混合割合の検出値を予め設定した基準値と比較し、
その比較結果によって行なっている。透磁率センサでは
トナー濃度が低くなればセンサ出力は高くなり、逆にト
ナー濃度が高くなれば低くなる。従って、センサ出力が
前記基準値よりも高くなれば、トナーを補給してトナー
濃度を一定になるように制御する。
【０００３】ところで、電源投入時には現像器内の現像
剤の体積が小さくなっていて密度が高く、同じトナー濃
度であってもセンサの出力が高く出てしまうことが知ら
れている。従って、この場合にはセンサの出力を、その
まま基準値と比較して使用すると、トナーが過剰に補給
されてトナー濃度が高くなってしまうという問題があっ
た。
剤の体積が小さくなっていて密度が高く、同じトナー濃
度であってもセンサの出力が高く出てしまうことが知ら
れている。従って、この場合にはセンサの出力を、その
まま基準値と比較して使用すると、トナーが過剰に補給
されてトナー濃度が高くなってしまうという問題があっ
た。
【０００４】この問題を解決するために電源投入時に基
準値を、いったん高いレベルに設定し、そこから順次段
階的に下げていくという方法が採られる。このようにす
ると、電源投入時におけるトナー濃度設定制御の誤動作
が一応防止される。
準値を、いったん高いレベルに設定し、そこから順次段
階的に下げていくという方法が採られる。このようにす
ると、電源投入時におけるトナー濃度設定制御の誤動作
が一応防止される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
法では、現像器とともに感光体ドラムや定着ローラ等を
安定化させるエージング動作において行なわれるため、
そのエージング終了時点で現像剤の撹拌が充分でない
と、上記基準レベルを所定値に至らしめることができな
い。エージング動作の終了は定着温度が所定値に達した
ところで終了するのが普通であるからである。従って、
この状態でコピー又はプリントのための現像を行なう
と、エージング終了時点の基準レベルを所定値としてト
ナー濃度制御が行なわれることになり、誤ったトナー濃
度制御を行なってしまう。そして、これによってトナー
が過剰に補給されると、トナー濃度が異常に高くなっ
て、トナー飛散や画像にカブリ等が生じる。
法では、現像器とともに感光体ドラムや定着ローラ等を
安定化させるエージング動作において行なわれるため、
そのエージング終了時点で現像剤の撹拌が充分でない
と、上記基準レベルを所定値に至らしめることができな
い。エージング動作の終了は定着温度が所定値に達した
ところで終了するのが普通であるからである。従って、
この状態でコピー又はプリントのための現像を行なう
と、エージング終了時点の基準レベルを所定値としてト
ナー濃度制御が行なわれることになり、誤ったトナー濃
度制御を行なってしまう。そして、これによってトナー
が過剰に補給されると、トナー濃度が異常に高くなっ
て、トナー飛散や画像にカブリ等が生じる。
【０００６】本発明はこのような点に鑑みなされたもの
であって、電源投入後のコピー動作において、正しいト
ナー濃度制御を行ないうるようにしたトナー濃度制御装
置を提供することを目的とする。
であって、電源投入後のコピー動作において、正しいト
ナー濃度制御を行ないうるようにしたトナー濃度制御装
置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明では、磁性キャリアと非磁性トナーとから成る
現像剤を撹拌する撹拌手段を有する現像器が電源投入時
に安定状態を得るためにエージング動作を行なうように
なっており、前記エージング動作の後に行なわれる現像
時に前記現像器のトナー濃度を検出して、そのトナー濃
度が低いときトナーを補給するようにしたトナー濃度制
御装置において、現像時間を測る現像時間計測手段と制
御手段とを備え、前記制御手段は前記トナー濃度の検出
出力を比較する基準レベルを、所定値から前記エージン
グ終了時のトナー濃度センサの出力値に一旦シフトさせ
た後、前記現像時間計測手段の出力に基いて所定の現像
時間ごとに前記基準レベルを段階的に変えていって前記
所定値へ戻すように制御するようにしている。
め本発明では、磁性キャリアと非磁性トナーとから成る
現像剤を撹拌する撹拌手段を有する現像器が電源投入時
に安定状態を得るためにエージング動作を行なうように
なっており、前記エージング動作の後に行なわれる現像
時に前記現像器のトナー濃度を検出して、そのトナー濃
度が低いときトナーを補給するようにしたトナー濃度制
御装置において、現像時間を測る現像時間計測手段と制
御手段とを備え、前記制御手段は前記トナー濃度の検出
出力を比較する基準レベルを、所定値から前記エージン
グ終了時のトナー濃度センサの出力値に一旦シフトさせ
た後、前記現像時間計測手段の出力に基いて所定の現像
時間ごとに前記基準レベルを段階的に変えていって前記
所定値へ戻すように制御するようにしている。
【０００８】
【０００９】
【作用】このような構成によると、エージング終了時点
で現像剤の充分な撹拌が達成されていない場合であって
も、その後における実際のコピー動作時に基準レベルが
本来の所定値に至るまで段階的に変えられる。
で現像剤の充分な撹拌が達成されていない場合であって
も、その後における実際のコピー動作時に基準レベルが
本来の所定値に至るまで段階的に変えられる。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【実施例】以下、本発明に係る装置を電子複写機に適用
した実施例について図面を参照しながら説明する。図１
は電子複写機の構成を模式的に示している。この図にお
いて、１は静電潜像担持体としての感光体ドラムであっ
て、このドラム１はアルミニウム等の金属材料製ドラム
基体の表面にセレン系の感光体材料を蒸着してなる感光
体層を形成したもので、図上時計回り方向に定速度で回
転するように構成されている。
した実施例について図面を参照しながら説明する。図１
は電子複写機の構成を模式的に示している。この図にお
いて、１は静電潜像担持体としての感光体ドラムであっ
て、このドラム１はアルミニウム等の金属材料製ドラム
基体の表面にセレン系の感光体材料を蒸着してなる感光
体層を形成したもので、図上時計回り方向に定速度で回
転するように構成されている。
【００１３】このドラム１の周辺にはその回転方向（移
動方向）に沿って帯電部Ａ、露光部Ｂ、現像部Ｃ、転写
部Ｄ、分離部Ｅ、クリーニング部Ｆ、除電部Ｇがその順
序で配設されている。
動方向）に沿って帯電部Ａ、露光部Ｂ、現像部Ｃ、転写
部Ｄ、分離部Ｅ、クリーニング部Ｆ、除電部Ｇがその順
序で配設されている。
【００１４】帯電部Ａには一対の帯電チャージャー２が
隣合って配設されている。各帯電チャージャー２は、い
ずれもドラム１の軸心に向かい、且つ、該ドラム表面と
近接対向して配置してあり、それぞれドラム１との対向
面が開口し、且つ、ドラム軸心方向に平行に配置された
シールドケース２ａ内に、タングステン細線からなるメ
インワイヤ２ｂをその長さ方向に沿って張設するととも
に、シールドケース２ａの開口面に導電性の部材で複数
の開口を有する電極としてのグリッド電極２ｃを配設し
たものである。
隣合って配設されている。各帯電チャージャー２は、い
ずれもドラム１の軸心に向かい、且つ、該ドラム表面と
近接対向して配置してあり、それぞれドラム１との対向
面が開口し、且つ、ドラム軸心方向に平行に配置された
シールドケース２ａ内に、タングステン細線からなるメ
インワイヤ２ｂをその長さ方向に沿って張設するととも
に、シールドケース２ａの開口面に導電性の部材で複数
の開口を有する電極としてのグリッド電極２ｃを配設し
たものである。
【００１５】各メインワイヤ２ｂは通常４〜６kV程度の
高電圧が印加されるようになっている。帯電チャージャ
ー２に高電圧が印加されると、コロナ放電が発生しドラ
ム表面に電荷が付与される。このようにして帯電された
ときのドラム１の表面電位は通常1000V程度である。
高電圧が印加されるようになっている。帯電チャージャ
ー２に高電圧が印加されると、コロナ放電が発生しドラ
ム表面に電荷が付与される。このようにして帯電された
ときのドラム１の表面電位は通常1000V程度である。
【００１６】ドラム１の帯電された表面部分は、該ドラ
ム１が回転して露光部Ｂに至ると、図外の光学系を通じ
て原稿画像の反射光Ｌ1が該ドラム表面部分に照射され
ることにより、露光が施される。この場合、露光を受け
た部分のみ、その表面電位が露光量に対応して光減衰し
て低くなり、その結果、静電潜像が形成される。
ム１が回転して露光部Ｂに至ると、図外の光学系を通じ
て原稿画像の反射光Ｌ1が該ドラム表面部分に照射され
ることにより、露光が施される。この場合、露光を受け
た部分のみ、その表面電位が露光量に対応して光減衰し
て低くなり、その結果、静電潜像が形成される。
【００１７】ドラム回転方向における現像部Ｃの直前に
は、表面電位計４が配設されている。この表面電位計４
の計測値は現像部Ｃに至ったときのドラム表面の帯電電
位を目標値とするのに利用する。なお、帯電部Ａで帯電
されたドラム表面は現像部Ｃに至る間に暗減衰するた
め、現像部到達時の表面電位は820V程度まで低下してい
る。即ち、現像部Ｃにおけるドラム表面電位は820V程度
必要であり、帯電部Ａでは暗減衰を見込んだ電位(1000
V)になるように帯電チャージャー２に印加する電圧を設
定している。換言すれば、現像部Ｃ到達時のドラム表面
の表面電位を目標値である８２０Ｖとするには電位セン
サ４の部位で表面電位は８５０Ｖの計測値が必要とな
る。よって、この計測値が８５０Ｖとなるように帯電部
Ａの帯電電位が設定され、それが1000Ｖである。
は、表面電位計４が配設されている。この表面電位計４
の計測値は現像部Ｃに至ったときのドラム表面の帯電電
位を目標値とするのに利用する。なお、帯電部Ａで帯電
されたドラム表面は現像部Ｃに至る間に暗減衰するた
め、現像部到達時の表面電位は820V程度まで低下してい
る。即ち、現像部Ｃにおけるドラム表面電位は820V程度
必要であり、帯電部Ａでは暗減衰を見込んだ電位(1000
V)になるように帯電チャージャー２に印加する電圧を設
定している。換言すれば、現像部Ｃ到達時のドラム表面
の表面電位を目標値である８２０Ｖとするには電位セン
サ４の部位で表面電位は８５０Ｖの計測値が必要とな
る。よって、この計測値が８５０Ｖとなるように帯電部
Ａの帯電電位が設定され、それが1000Ｖである。
【００１８】５は表面電位計４に隣接して配設された画
像消去用のブランクランプであって、ＬＥＤ列により構
成されており、画像領域を特定する等の目的のために静
電潜像の一部分を消したいような場合に、所要のＬＥＤ
を選択的に点灯することによって、該点灯したＬＥＤに
照射された静電潜像部分を光減衰させることにより消去
するものである。
像消去用のブランクランプであって、ＬＥＤ列により構
成されており、画像領域を特定する等の目的のために静
電潜像の一部分を消したいような場合に、所要のＬＥＤ
を選択的に点灯することによって、該点灯したＬＥＤに
照射された静電潜像部分を光減衰させることにより消去
するものである。
【００１９】現像部Ｃには現像器６と、該現像器６にト
ナーを供給するトナーホッパ７とが配設されている。こ
の構成ではトナーホッパ７に収容されたトナーがスポン
ジローラ８を介して現像器６内へ所要量、投入され、こ
の現像器６内で非磁性トナーと磁性キャリア（鉄粉）と
が撹拌ローラ９により撹拌され、現像マグネットローラ
１０の表面にキャリアに保持されたトナーを現出する。
そして、ドラム１の静電潜像形成部分が現像部Ｃに至る
と、現像マグネットローラ１０を介して現像器６のトナ
ーがその静電潜像に応じてドラム表面に電着され、これ
によって顕像であるトナー像が形成される。
ナーを供給するトナーホッパ７とが配設されている。こ
の構成ではトナーホッパ７に収容されたトナーがスポン
ジローラ８を介して現像器６内へ所要量、投入され、こ
の現像器６内で非磁性トナーと磁性キャリア（鉄粉）と
が撹拌ローラ９により撹拌され、現像マグネットローラ
１０の表面にキャリアに保持されたトナーを現出する。
そして、ドラム１の静電潜像形成部分が現像部Ｃに至る
と、現像マグネットローラ１０を介して現像器６のトナ
ーがその静電潜像に応じてドラム表面に電着され、これ
によって顕像であるトナー像が形成される。
【００２０】転写部Ｄには転写チャージャー１１が配設
されており、ドラム１が転写部Ｄに至ると、給紙部の給
紙ローラ対１２を通して用紙Ｐがドラム表面上に給紙さ
れ、転写チャージャー１１にトナーとは逆極性の電圧が
印加され、ドラム表面のトナー像が用紙Ｐに転写され
る。また、分離部Ｅには分離チャージャー１３が配設さ
れており、該分離チャージャー１３からドラム表面に交
流電界が投じられることによってドラム１と用紙Ｐとの
吸引状態が解除され、転写済用紙Ｐがドラム１から分離
される。
されており、ドラム１が転写部Ｄに至ると、給紙部の給
紙ローラ対１２を通して用紙Ｐがドラム表面上に給紙さ
れ、転写チャージャー１１にトナーとは逆極性の電圧が
印加され、ドラム表面のトナー像が用紙Ｐに転写され
る。また、分離部Ｅには分離チャージャー１３が配設さ
れており、該分離チャージャー１３からドラム表面に交
流電界が投じられることによってドラム１と用紙Ｐとの
吸引状態が解除され、転写済用紙Ｐがドラム１から分離
される。
【００２１】クリーニング部Ｆにはクリーニング装置１
４が配設されている。このクリーニング装置１４はドラ
ム表面を摺擦することにより、ドラム表面のトナー等の
付着物を除去するもので、ドラム表面に残留したトナー
はクリーニング部Ｆに至って、クリーニング装置１４に
より払拭作用を受ける。さらに、次の除電部Ｇでは除電
ランプ１５の除電光Ｌ2がドラム表面に照射されること
により、該ドラム１の表面電位が光減衰し電荷が除去さ
れる。
４が配設されている。このクリーニング装置１４はドラ
ム表面を摺擦することにより、ドラム表面のトナー等の
付着物を除去するもので、ドラム表面に残留したトナー
はクリーニング部Ｆに至って、クリーニング装置１４に
より払拭作用を受ける。さらに、次の除電部Ｇでは除電
ランプ１５の除電光Ｌ2がドラム表面に照射されること
により、該ドラム１の表面電位が光減衰し電荷が除去さ
れる。
【００２２】この後、ドラム１は帯電部Ａに戻り、次の
複写動作に備えられる。また、連続複写に設定したとき
は上記した複写プロセスが任意に設定した回数だけ繰り
返し実行される。
複写動作に備えられる。また、連続複写に設定したとき
は上記した複写プロセスが任意に設定した回数だけ繰り
返し実行される。
【００２３】次に、図２は上記現像器６を取り出して示
している。同図において、１６は混合スパイラル、１７
はトナー濃度センサである。このトナー濃度センサ１７
は透磁率型のセンサとなっている。１８は仕切り板、１
９は穂切り板である。
している。同図において、１６は混合スパイラル、１７
はトナー濃度センサである。このトナー濃度センサ１７
は透磁率型のセンサとなっている。１８は仕切り板、１
９は穂切り板である。
【００２４】前記トナー濃度センサ１７の出力はトナー
濃度が低い場合は高く、トナー濃度が高い場合は低くな
る。この出力はＡ／Ｄ変換器でディジタル値に変換され
た後、図３に示すようにマイクロコンピュータから成る
制御部３０で処理され、トナー補給ローラ８を駆動する
トナー補給モータ３７の制御に使用される。このとき、
制御部３０は前記センサ１７の出力を基準レベルと比較
し、センサ出力が基準レベルより高い場合は、トナー補
給モータ３７を駆動してトナーホッパ７からトナーを現
像器６へ供給する。制御部３０は前記比較を演算によっ
て行なうが、その構成をイメージ的に示したのが、図４
である。ここで、３８は比較器を表わしている。
濃度が低い場合は高く、トナー濃度が高い場合は低くな
る。この出力はＡ／Ｄ変換器でディジタル値に変換され
た後、図３に示すようにマイクロコンピュータから成る
制御部３０で処理され、トナー補給ローラ８を駆動する
トナー補給モータ３７の制御に使用される。このとき、
制御部３０は前記センサ１７の出力を基準レベルと比較
し、センサ出力が基準レベルより高い場合は、トナー補
給モータ３７を駆動してトナーホッパ７からトナーを現
像器６へ供給する。制御部３０は前記比較を演算によっ
て行なうが、その構成をイメージ的に示したのが、図４
である。ここで、３８は比較器を表わしている。
【００２５】制御部３０は現像駆動モータ３６の制御も
行なう。この場合、モータ３６の動力は現像器内の撹拌
パドル９、現像マグネットローラ１０、混合スパイラル
ローラ１６の回転に用いられる以外に感光体ドラム１や
定着ローラ（図示せず）の回転にも用いられる。
行なう。この場合、モータ３６の動力は現像器内の撹拌
パドル９、現像マグネットローラ１０、混合スパイラル
ローラ１６の回転に用いられる以外に感光体ドラム１や
定着ローラ（図示せず）の回転にも用いられる。
【００２６】制御部３０はＣＰＵ３１、カウンタ（タイ
マ）３２、メモリ３３等を備えている。操作部３４はコ
ピー釦等の入力キー４０や表示部４１を有している。こ
の操作部３４はＣＰＵやメモリを有していて、操作部３
４で設定された若しくは保持されている情報の授受を制
御部３０との間で行なう。
マ）３２、メモリ３３等を備えている。操作部３４はコ
ピー釦等の入力キー４０や表示部４１を有している。こ
の操作部３４はＣＰＵやメモリを有していて、操作部３
４で設定された若しくは保持されている情報の授受を制
御部３０との間で行なう。
【００２７】トナー濃度制御のための基準レベルも操作
部側でメモリに記憶されているが、電源ＯＮ時に制御部
３０内のメモリ３３へ転送される。操作部３４のコピー
キーが操作されると、その情報を受けて制御部３０のメ
モリ３３のコピーフラグが立つ。
部側でメモリに記憶されているが、電源ＯＮ時に制御部
３０内のメモリ３３へ転送される。操作部３４のコピー
キーが操作されると、その情報を受けて制御部３０のメ
モリ３３のコピーフラグが立つ。
【００２８】３５は温度センサであって、複写機内のス
ペースのうち機内の温度の影響を受けないスペースに設
置される。従って、この温度センサは電子複写機が置か
れる環境温度を検知することになる。この温度センサ３
５の検知出力は電源投入時に制御部３０内のメモリ３３
に初期温度として記憶される。３９は環境湿度を検出す
る湿度センサであり、温度センサ３５と同様なスペース
に設置される。この湿度センサ３９の出力も電源投入時
に初期湿度として制御部３０へ取り込まれる。
ペースのうち機内の温度の影響を受けないスペースに設
置される。従って、この温度センサは電子複写機が置か
れる環境温度を検知することになる。この温度センサ３
５の検知出力は電源投入時に制御部３０内のメモリ３３
に初期温度として記憶される。３９は環境湿度を検出す
る湿度センサであり、温度センサ３５と同様なスペース
に設置される。この湿度センサ３９の出力も電源投入時
に初期湿度として制御部３０へ取り込まれる。
【００２９】電源が投入されたとき、電子複写機をコピ
ー可能状態（安定状態）にするためにエージング動作が
行なわれる。このエージング動作では、パドル９、ロー
ラ１０、１６が回転するとともにドラム１や定着ローラ
も回転し、定着ローラの加熱ローラが所定の定着温度に
なると、エージング動作が終わり、その間、回転してい
た上記のドラム等の回転体は全て停止する。
ー可能状態（安定状態）にするためにエージング動作が
行なわれる。このエージング動作では、パドル９、ロー
ラ１０、１６が回転するとともにドラム１や定着ローラ
も回転し、定着ローラの加熱ローラが所定の定着温度に
なると、エージング動作が終わり、その間、回転してい
た上記のドラム等の回転体は全て停止する。
【００３０】このコピーレディ状態で、コピーキーが押
されると、ドラム１や定着ローラが回転するとともに、
前記現像器内のマグネットローラ１０、パドル９、スパ
イラルローラ１６も回転する。これらの回転はそのコピ
ー動作が終了するまで行なわれる。
されると、ドラム１や定着ローラが回転するとともに、
前記現像器内のマグネットローラ１０、パドル９、スパ
イラルローラ１６も回転する。これらの回転はそのコピ
ー動作が終了するまで行なわれる。
【００３１】前記電源投入後のエージングは図５におい
てｔ＝０〜ｔ0の期間に行なわれる。図５はトナー濃度
センサの出力を示し、横軸は時間である。図６はコピー
動作期間Ｗ1〜Ｗ8を示している。図５、図６において、
ｔ＝０で電源が投入され、ｔ＝０からｔ＝ｔ0までは電
源投入時のエージング動作期間である。
てｔ＝０〜ｔ0の期間に行なわれる。図５はトナー濃度
センサの出力を示し、横軸は時間である。図６はコピー
動作期間Ｗ1〜Ｗ8を示している。図５、図６において、
ｔ＝０で電源が投入され、ｔ＝０からｔ＝ｔ0までは電
源投入時のエージング動作期間である。
【００３２】ｔ0でエージングが終了した時点で基準レ
ベルは本来のＶCからＶ1にシフトされる。コピー動作中
は現像器６も動作する。トータルのコピー時間（従っ
て、現像時間）が（ｔ1−ｔ0）時間以内であれば、基準
レベルはＶ1のままである。この時間はコピー期間Ｗ1、
Ｗ2、Ｗ3の積算に対応する。従って、Ｗ3のコピが終了
するまではＶ1であるが、Ｗ4のコピーに入ると、基準電
圧はＶ2となり、（ｔ2−ｔ1）時間の間はＶ2のままであ
る。
ベルは本来のＶCからＶ1にシフトされる。コピー動作中
は現像器６も動作する。トータルのコピー時間（従っ
て、現像時間）が（ｔ1−ｔ0）時間以内であれば、基準
レベルはＶ1のままである。この時間はコピー期間Ｗ1、
Ｗ2、Ｗ3の積算に対応する。従って、Ｗ3のコピが終了
するまではＶ1であるが、Ｗ4のコピーに入ると、基準電
圧はＶ2となり、（ｔ2−ｔ1）時間の間はＶ2のままであ
る。
【００３３】この（ｔ2−ｔ1）時間はＷ4、Ｗ5、Ｗ6、
Ｗ7のコピー時間を積算したものに対応する。従って、
Ｗ4からＷ7のコピーでは基準レベルはＶ2であるが、次
のＷ8のコピーでは基準レベルはＶ3になる。順次、この
ようにしてトータルのコピー時間（現像時間）に応じて
基準レベルが段階的に下がっていき、本来の基準電圧Ｖ
Cに戻る。コピー時間（従って現像時間）の計測は制御
部３０内のカウンタ（タイマ）３２によって行なわれ
る。
Ｗ7のコピー時間を積算したものに対応する。従って、
Ｗ4からＷ7のコピーでは基準レベルはＶ2であるが、次
のＷ8のコピーでは基準レベルはＶ3になる。順次、この
ようにしてトータルのコピー時間（現像時間）に応じて
基準レベルが段階的に下がっていき、本来の基準電圧Ｖ
Cに戻る。コピー時間（従って現像時間）の計測は制御
部３０内のカウンタ（タイマ）３２によって行なわれ
る。
【００３４】上記の如く、本実施例においては、基準レ
ベルが確実にＶCに戻り、それ以降の動作において、こ
の本来の基準レベルＶCに基いてトナー濃度制御がなさ
れる。また、ＶCに戻るまでの間のトナー濃度制御も現
像剤の状態に応じた適正な基準レベルに基いて行なわれ
るので、トナー飛散や画像のカブリ等が生じない。
ベルが確実にＶCに戻り、それ以降の動作において、こ
の本来の基準レベルＶCに基いてトナー濃度制御がなさ
れる。また、ＶCに戻るまでの間のトナー濃度制御も現
像剤の状態に応じた適正な基準レベルに基いて行なわれ
るので、トナー飛散や画像のカブリ等が生じない。
【００３５】尚、この図５、図６に示す制御は後述する
図７の実施例にも示すように温度センサ３５の検出温度
Ｔが所定値Ｔ0を超えている場合にのみ行なう。その理
由は特開平４−２６９７７８号公報に述べられている通
りである。しかし、この先後技術では、温度センサによ
って現像剤の温度を検出し、その検出温度によって制御
しているが、本実施例では上述したように環境温度を検
出し、その環境温度によって制御するようにしている。
図７の実施例にも示すように温度センサ３５の検出温度
Ｔが所定値Ｔ0を超えている場合にのみ行なう。その理
由は特開平４−２６９７７８号公報に述べられている通
りである。しかし、この先後技術では、温度センサによ
って現像剤の温度を検出し、その検出温度によって制御
しているが、本実施例では上述したように環境温度を検
出し、その環境温度によって制御するようにしている。
【００３６】現像剤の収縮や膨らみは環境温度によっ
て、より大きな影響を受ける。現像剤自体は撹拌等によ
り熱が発生するので、環境温度を正確に知ることができ
ない。尚、温度センサ３５の出力の代わりに湿度センサ
３９の出力を使って湿度が所定値以上の場合にのみ図
５、図６の動作を行なうようにしてもよい。
て、より大きな影響を受ける。現像剤自体は撹拌等によ
り熱が発生するので、環境温度を正確に知ることができ
ない。尚、温度センサ３５の出力の代わりに湿度センサ
３９の出力を使って湿度が所定値以上の場合にのみ図
５、図６の動作を行なうようにしてもよい。
【００３７】図７は本実施例のフローチャートを示して
いる。制御部３０は、まずステップ＃５で操作部３４か
ら電源スイッチＯＮの情報を受けると、ステップ＃１０
で温度センサ３５による温度を取り込んでメモリ３３に
初期温度（環境温度）として記憶する。そして、ステッ
プ＃１５でエージングを開始する。これによって現像駆
動モータ３６がＯＮされる。
いる。制御部３０は、まずステップ＃５で操作部３４か
ら電源スイッチＯＮの情報を受けると、ステップ＃１０
で温度センサ３５による温度を取り込んでメモリ３３に
初期温度（環境温度）として記憶する。そして、ステッ
プ＃１５でエージングを開始する。これによって現像駆
動モータ３６がＯＮされる。
【００３８】次に、ステップ＃２０で機械（電子複写
機）が安定し、コピー動作が可能になったか否か判定す
る。この判定は主として定着部４３（図１参照）の温
度、即ち、定着部４３の加熱ローラ４２の温度を検出す
るセンサ４４の出力に基いて行なわれる。コピー動作が
可能な状態になると、ステップ＃２５へ進んでカウンタ
３２をｔ＝ｔ0にリセットし、且つスタートさせる。
機）が安定し、コピー動作が可能になったか否か判定す
る。この判定は主として定着部４３（図１参照）の温
度、即ち、定着部４３の加熱ローラ４２の温度を検出す
るセンサ４４の出力に基いて行なわれる。コピー動作が
可能な状態になると、ステップ＃２５へ進んでカウンタ
３２をｔ＝ｔ0にリセットし、且つスタートさせる。
【００３９】続いてステップ＃３０で環境温度Ｔが所定
の値Ｔ0より高いか否か判定する。Ｔ≦Ｔ0の場合は先に
も述べたように図５、図６の制御を行なう必要がないの
で、ステップ＃５５へ進んで基準レベル（フローチャー
トでは基準レベルを全てトナコン制御値と表現してい
る）を本来の基準レベルＶCに設定する。Ｔ＞Ｔ0のとき
は、ステップ＃３５〜＃５０で、現在コピー時間（現像
時間）がどれ位になっているかを判定し、その時間に応
じた基準電圧をステップ＃６０〜＃７５で設定する。
の値Ｔ0より高いか否か判定する。Ｔ≦Ｔ0の場合は先に
も述べたように図５、図６の制御を行なう必要がないの
で、ステップ＃５５へ進んで基準レベル（フローチャー
トでは基準レベルを全てトナコン制御値と表現してい
る）を本来の基準レベルＶCに設定する。Ｔ＞Ｔ0のとき
は、ステップ＃３５〜＃５０で、現在コピー時間（現像
時間）がどれ位になっているかを判定し、その時間に応
じた基準電圧をステップ＃６０〜＃７５で設定する。
【００４０】ステップ＃８０と＃８５は設定された基準
レベルに対しトナー濃度センサの出力が大きいか否かに
よりトナー補給をしたり、しなかったりするステップで
ある。ステップ＃９０では、コピー動作中か否か判定
し、コピー動作中であればステップ＃３０へ戻る。コピ
ー動作中でなければ、ステップ＃１００へ進んで現像剤
駆動モータ３６をＯＦＦするとともに、カウンタ３２を
停止する。
レベルに対しトナー濃度センサの出力が大きいか否かに
よりトナー補給をしたり、しなかったりするステップで
ある。ステップ＃９０では、コピー動作中か否か判定
し、コピー動作中であればステップ＃３０へ戻る。コピ
ー動作中でなければ、ステップ＃１００へ進んで現像剤
駆動モータ３６をＯＦＦするとともに、カウンタ３２を
停止する。
【００４１】続いて、ステップ＃１０５でコピースター
ト指示がなされるのを待ち、その指示があると、ステッ
プ＃１１０で現像駆動モータ３６をＯＮするとともにカ
ウンタ３２をスタートさせる。
ト指示がなされるのを待ち、その指示があると、ステッ
プ＃１１０で現像駆動モータ３６をＯＮするとともにカ
ウンタ３２をスタートさせる。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、電
源投入時のエージング終了時点で現像剤の充分な撹拌が
達成されていない場合であっても、その後における実際
のコピー動作時に基準レベルが本来の所定値に至るまで
段階的に変えられるので、トナーが過剰に補給されるこ
とがなく、従ってトナー飛散や画像にカブリ等が生じな
いという効果がある。
源投入時のエージング終了時点で現像剤の充分な撹拌が
達成されていない場合であっても、その後における実際
のコピー動作時に基準レベルが本来の所定値に至るまで
段階的に変えられるので、トナーが過剰に補給されるこ
とがなく、従ってトナー飛散や画像にカブリ等が生じな
いという効果がある。
【００４３】
【図１】本発明のトナー濃度制御装置を搭載した電子複
写機の要部模式図。
写機の要部模式図。
【図２】その現像器の模式図。
【図３】本発明を実施したトナー濃度制御装置の制御系
ブロック図。
ブロック図。
【図４】その一部のイメージ図。
【図５】その動作の説明図。
【図６】同じく動作の説明図。
【図７】同じく動作のフローチャート。
１ 感光体ドラム
６ 現像器
９ 撹拌パドル
１０ 現像マグネットローラ
１６ 混合スパイラルローラ
３０ 制御部
３２ カウンタ
３５ 温度センサ
３６ 現像駆動モータ
３９ 湿度センサ
フロントページの続き
(72)発明者 濱川 博幸
大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田
工業株式会社内
(72)発明者 宮本 謹彰
大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田
工業株式会社内
(72)発明者 相川 行浩
大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田
工業株式会社内
(56)参考文献 特開 平４−269778（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−259787（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−329562（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−222279（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−282166（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−71871（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】 磁性キャリアと非磁性トナーとから成る
現像剤を撹拌する撹拌手段を有する現像器が電源投入時
に安定状態を得るためにエージング動作を行なうように
なっており、前記エージング動作の後に行なわれる現像
時に前記現像器のトナー濃度を検出して、そのトナー濃
度が低いときトナーを補給するようにしたトナー濃度制
御装置において、 現像時間を測る現像時間計測手段と制御手段とを備え、
前記制御手段は前記トナー濃度の検出出力を比較する基
準レベルを、所定値から前記エージング終了時のトナー
濃度センサの出力値に一旦シフトさせた後、前記現像時
間計測手段の出力に基いて所定の現像時間ごとに前記基
準レベルを段階的に変えていって前記所定値へ戻すよう
に制御することを特徴とするトナー濃度制御装置。 - 【請求項２】 前記現像時間は現像駆動モータのＯＮ時
間であることを特徴とする請求項１に記載のトナー濃度
制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04679795A JP3444315B2 (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | トナー濃度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04679795A JP3444315B2 (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | トナー濃度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08248762A JPH08248762A (ja) | 1996-09-27 |
| JP3444315B2 true JP3444315B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=12757333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04679795A Expired - Fee Related JP3444315B2 (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | トナー濃度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3444315B2 (ja) |
-
1995
- 1995-03-07 JP JP04679795A patent/JP3444315B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08248762A (ja) | 1996-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3542085B2 (ja) | トナー濃度制御方法及び画像形成装置 | |
| JP3109981B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| US5634174A (en) | Developer apparatus having toner concentration control | |
| JP3444315B2 (ja) | トナー濃度制御装置 | |
| JPH08202091A (ja) | 画像形成方法 | |
| JPH07244420A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH06274011A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3392253B2 (ja) | トナー濃度制御装置 | |
| JPH08248737A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH09269644A (ja) | 現像装置 | |
| JP2514638B2 (ja) | 画像形成装置の作像条件制御方法 | |
| JP2986872B2 (ja) | 現像剤寿命検知装置 | |
| JPH04158382A (ja) | 現像剤濃度制御装置 | |
| JP3017526B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3126668B2 (ja) | 画像形成装置とその調整方法 | |
| JPH01187580A (ja) | 記録装置の自動トナー濃度制御装置 | |
| JP2809682B2 (ja) | 作像パラメータ制御装置 | |
| JPH0786708B2 (ja) | 画像形成装置の帯電電位検知方法 | |
| JPH05188783A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0830101A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2766278B2 (ja) | 静電潜像現像のトナー濃度制御装置 | |
| JPH06230675A (ja) | 濃度制御装置 | |
| JPS638766A (ja) | 像形成装置 | |
| JPH0511629B2 (ja) | ||
| JPH0545986A (ja) | 画像濃度制御装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090627 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100627 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110627 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110627 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120627 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |