JPH07244420A

JPH07244420A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH07244420A
Application number: JP7003827A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Sakagami; 英和坂上; Masahiro Tsutsumi; 真洋堤; Masaru Watanabe; 優渡辺; Hiroyuki Sako; 裕之迫; Hidehiro Tabuchi; 秀博田渕; Kazuhiro Mizuide; 一弘水出
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1994-01-14
Filing date: 1995-01-13
Publication date: 1995-09-19

Abstract

(57)【要約】【目的】アモルファスシリコン系感光体材料を使用し
た感光体ドラムを帯電するに際し、ドラム表面電位の立
ち上がり不良を改良して、連続複写等において１枚目か
ら良好な画質の画像が得ることを可能とする。【構成】コピーボタン１７を押して、初回から感光体
ドラム１の表面電位が安定するまでの数回分の複写プロ
セス実行時において、メイントランス基板３は主回路基
板２０の動作に基づき、その出力値をドラム表面を安定
電位レベルで帯電させるために必要な電圧値まで補正
し、帯電チャージャー２にはドラム表面感光体層の立ち
上がり特性が補正されるだけの十分な高電圧を印加する
ようにし、初回からドラム１の表面を現像時に必要な安
定電位レベルで帯電させることができるようにした構
成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光体ドラムのような
静電潜像担持体の帯電された表面上に静電潜像を形成し
た後、この静電潜像をトナー像に現像する方式を用いた
電子複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置
に係り、特に画像形成動作の初期における静電潜像担持
体の表面電位の立ち上がり電位補正に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子複写機においては、例えば
定速回転する感光体ドラムを備えており、このドラムの
回転方向に沿って帯電部、露光部、現像部、転写部、ク
リーニング部及び除電部がそれぞれ配設されており、ま
ず、帯電部でドラム表面が帯電され、次いでドラムが回
転し、帯電されたドラム表面が露光部を通るとき、原稿
を走査して反射した光がドラム表面を露光し、この露光
光によってドラム表面に静電潜像が形成される。

【０００３】さらにドラムが回転して現像部に至ると、
ドラム表面と対向して配設された現像器から供給された
トナーがドラム表面の静電潜像に付着し、顕像であるト
ナー像が得られる。このトナー像は転写部において給紙
部から供給された用紙の表面に転写される。転写が済ん
だ後、ドラム表面に残存したトナーはクリーニング部に
おいて除去され、また、ドラム表面上の静電潜像は、除
電部でドラム表面全面に除電光が照射されて、その表面
電位が光減衰することにより除去される。

【０００４】上記のように構成される電子複写機におい
ては、前記帯電部にコロナ放電方式を利用した帯電チャ
ージャーがドラム表面と対向して配設されており、帯電
時には、該帯電チャージャーの放電用メインワイヤに通
常４〜６kV程度の高電圧が印加されて、コロナ放電を発
生させることによりドラム表面に電荷を付与するように
構成されているが、従来では、前記メインワイヤに高電
圧を供給するために、該メインワイヤと電源との間に高
電圧を発生するトランスを有するトランス基板を介装
し、このトランス基板を、その出力がほぼ一定値となる
ように制御している。

【０００５】このような帯電方式においては、感光体ド
ラムの表面に形成された感光体材料の種類によって、複
写動作の初期における表面電位の立ち上がりに相違が見
られる。すなわち、図７に示すように、待機状態から複
写動作の当初にコピーボタンをＯＮすると、前述のよう
に帯電チャージャーに高電圧が印加され、ドラム表面に
電荷が付与されるが、このときのドラム表面の電位の立
ち上がりの態様は、例えば砒素セレン系の感光体材料を
用いたドラムでは図７の破線ａで示すように、オーバー
シュートして一時的に安定電位を超え、その後安定電位
に復帰し、その状態を維持するような特性となる。

【０００６】これに対し、近年、この種の画像形成装置
の感光体材料として広く使用されているアモルファスシ
リコン系材料を用いたドラムでは、図７の実線ｂで示す
ように、コピーボタンを押した後、安定電位に達するま
での立ち上がり時間が長くかかる、いわゆる立ち上がり
特性が悪いことが知られている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで近年において
は、複写効率を高める対策の一環としてファーストコピ
ー、つまり最初に行う複写動作の短縮化が図られている
が、このような対策を講じ、且つ、感光体材料として上
記したアモルファスシリコン系材料を用いた前述のトラ
ンス出力を一定レベルに制御する従来構成の複写機の場
合、図７に示すようにファーストコピー（１枚目のコピ
ー）が行われる時点では、ドラム表面電位が未だ安定電
位より低く、このため静電潜像の電荷量が不足して、現
像部で良好なトナー像を現像できないという不具合が生
じていた。

【０００８】また、このような構成で、連続複写を行う
と、その開始時点から数枚目まではドラムの表面電位が
低く、所望の画質の複写像はドラム表面電位が正常値に
達する数枚目以降まで得ることが難しいという問題点が
あった。

【０００９】本発明は、このような従来の問題点を解決
するためになされたもので、画像形成開始初期における
静電潜像担持体の表面電位の立ち上がり不良を改良し
て、連続複写等において１枚目から良好な画質の画像を
得ることを可能とした画像形成装置を提供することを目
的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、表面に感光体
層が形成され、少なくとも帯電部、露光部、現像部及び
除電部をその順序で移動して前記帯電部に戻る静電潜像
担持体と、画像形成動作を開始させる操作手段とを備
え、前記操作手段をＯＮすることにより、前記帯電部に
設けられた帯電チャージャーによって静電潜像担持体の
表面を帯電し、帯電された静電潜像担持体表面に前記露
光部で静電潜像を形成するとともに、前記現像部で該静
電潜像のトナー像を現像し、さらに前記除電部で除電し
て次回の帯電に備える画像形成プロセスを任意回数実行
するように構成された画像形成装置を対象としている。

【００１１】そして、上記目的を達成するために本発明
では、前記帯電チャージャーに前記静電潜像担持体表面
に電荷を付与するための電圧を印加する電圧印加手段
と、画像形成プロセス開始後、前記静電潜像担持体の表
面電位の立ち上がり特性に起因する安定電位レベルより
低い表面電位から該安定電位レベルに達するまでの所定
回数の帯電動作時において前記電圧印加手段の出力値を
前記静電潜像担持体表面を安定電位レベルで帯電させる
ために必要な電圧値まで補正する制御手段とを具備する
ものとしている。また、帯電チャージャーと静電潜像担
持体表面との間に電極（グリッド電極）を設け、この電
極に第２電圧印加手段から電圧を与えるようにし、且つ
制御手段が画像形成プロセス開始後、前記静電潜像担持
体の表面電位を低いレベルから所定の安定電位レベルに
達するまでの所定回数の帯電動作時において前記電極に
印加する第２電圧印加手段の出力値を前記帯電チャージ
ャーにより前記静電潜像担持体表面を安定電位レベルで
帯電させるために必要な電圧値まで補正するように構成
してもよい。

【００１２】上記構成の技術的手段を、前記静電潜像担
持体の表面感光体層として、アモルファスシリコン系の
感光体材料を使用した場合、該静電潜像担持体表面電位
の立ち上がりの悪さをカバーする効果が大きい。

【００１３】

【作用】上記構成によると、操作手段をＯＮして、初回
から静電潜像担持体の表面電位が安定するまでの回数分
において、画像形成プロセスを実行したとき、静電潜像
担持体の感光体層の初期立ち上がり特性を見込んだ制御
手段の動作に基づき、電圧印加手段の出力値が静電潜像
担持体表面を安定電位レベルで帯電させるために必要な
電圧値まで補正されるため、帯電チャージャーには静電
潜像担持体表面感光体層の立ち上がり特性が補正される
だけの十分な高電圧が印加される。

【００１４】したがって、初回から静電潜像担持体の表
面は現像時に必要な安定電位レベルで帯電し、感光体層
に立ち上がりの低い種類の感光体材料が用いられている
静電潜像担持体を使用した機種においても、初回の画像
形成時から良好な画質を実現することが可能となる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明に係る画像形成装置を電子複写
機に適用した実施例について図面を参照しながら説明す
る。図１は本実施例の電子複写機の構成を模式的に示し
ている。この図において、１は静電潜像担持体としての
感光体ドラムであって、このドラム１はアルミニウム等
の金属材料製ドラム基体の表面にアモルファスシリコン
系の感光体材料を蒸着してなる感光体層を形成したもの
で、図上時計回り方向に定速度で回転するように構成さ
れている。

【００１６】このドラム１の周辺にはその回転方向（移
動方向）に沿って帯電部Ａ、露光部Ｂ、現像部Ｃ、転写
部Ｄ、分離部Ｅ、クリーニング部Ｆ、除電部Ｇがその順
序で配設されている。

【００１７】帯電部Ａには一対の帯電チャージャー２が
隣合って配設されている。各帯電チャージャー２は、い
ずれもドラム１の軸心に向かい、且つ、該ドラム表面と
近接対向して配置してあり、それぞれドラム１との対向
面が開口し、且つ、ドラム軸心方向に平行に配置された
シールドケース２ａ内に、タングステン細線からなるメ
インワイヤ２ｂをその長さ方向に沿って張設するととも
に、シールドケース２ａの開口面に導電性の部材で複数
の開口を有する電極としてのグリッド電極２ｃを配設し
たものである。

【００１８】図２は帯電チャージャー２の制御系を示し
ている。この図に示すように、各メインワイヤ２ｂは電
圧印加手段としてのメイントランス基板３に共通に接続
されており、該メイントランス基板３の出力によって通
常４〜６kV程度の高電圧が印加されるようになってい
る。基板３は高電圧を発生するトランスを含んでいる。
図１に戻って、メイントランス基板３から帯電チャージ
ャー２に高電圧が印加されると、コロナ放電が発生しド
ラム表面に電荷が付与される。このようにして帯電され
たときのドラム１の表面電位は通常1000V程度である。

【００１９】ドラム１の帯電された表面部分は、該ドラ
ム１が回転して露光部Ｂに至ると、図外の光学系を通じ
て原稿画像の反射光Ｌ₁が該ドラム表面部分に照射され
ることにより、露光が施される。この場合、露光を受け
た部分のみ、その表面電位が露光量に対応して光減衰し
て低くなり、その結果、静電潜像が形成される。

【００２０】ドラム回転方向における現像部Ｃの直前に
は、表面電位計４が配設されている。この表面電位計４
の計測値は現像部Ｃに至ったときのドラム表面の帯電電
位を目標値とするのに利用する。なお、帯電部Ａで帯電
されたドラム表面は現像部Ｃに至る間に暗減衰するた
め、現像部到達時の表面電位は820V程度まで低下してい
る。即ち、現像部Ｃにおけるドラム表面電位は820V程度
必要であり、帯電部Ａでは暗減衰を見込んだ電位(1000
V)になるように帯電チャージャー２に印加する電圧を設
定している。換言すれば、現像部Ｃ到達時のドラム表面
の表面電位を目標値である８２０Ｖとするには電位セン
サ４の部位で表面電位は８５０Ｖの計測値が必要とな
る。よって、この計測値が８５０Ｖとなるように帯電部
Ａの帯電電位が設定され、それが1000Ｖである。なお、
この電圧設定については後述する。

【００２１】５は表面電位計４に隣接して配設された画
像消去用のブランクランプであって、ＬＥＤ列により構
成されており、画像領域を特定する等の目的のために静
電潜像の一部分を消したいような場合に、所要のＬＥＤ
を選択的に点灯することによって、該点灯したＬＥＤに
照射された静電潜像部分を光減衰させることにより消去
するものである。

【００２２】現像部Ｃには現像器６と、該現像器６にト
ナーを供給するトナーホッパ７とが配設されている。こ
の構成ではトナーホッパ７に収容されたトナーがスポン
ジローラ８を介して現像器６内へ所要量、投入され、こ
の現像器６内でトナーとキャリア（鉄粉）とが撹拌ロー
ラ９により撹拌され、現像ローラ１０の表面にキャリア
に保持されたトナーを現出する。そして、ドラム１の静
電潜像形成部分が現像部Ｃに至ると、現像ローラ１０を
介して現像器６のトナーがその静電潜像に応じてドラム
表面に電着され、これによって顕像であるトナー像が形
成される。

【００２３】転写部Ｄには転写チャージャー１１が配設
されており、ドラム１が転写部Ｄに至ると、給紙部の給
紙ローラ対１２を通して用紙Ｐがドラム表面上に給紙さ
れ、転写チャージャー１１にトナーとは逆極性の電圧が
印加され、ドラム表面のトナー像が用紙Ｐに転写され
る。また、分離部Ｅには分離チャージャー１３が配設さ
れており、該分離チャージャー１３からドラム表面に交
流電界が投じられることによってドラム１と用紙Ｐとの
吸引状態が解除され、転写済用紙Ｐがドラム１から分離
される。

【００２４】クリーニング部Ｆにはクリーニング装置１
４が配設されている。このクリーニング装置１４はドラ
ム表面を摺擦することにより、ドラム表面のトナー等の
付着物を除去するもので、ドラム表面に残留したトナー
はクリーニング部Ｆに至って、クリーニング装置１４に
より払拭作用を受ける。さらに、次の除電部Ｇでは除電
ランプ１５の除電光Ｌ₂がドラム表面に照射されること
により、該ドラム１の表面電位が光減衰し電荷が除去さ
れる。

【００２５】この後、ドラム１は帯電部Ａに戻り、次の
複写動作に備えられる。また、連続複写に設定したとき
は上記した複写プロセスが任意に設定した回数だけ繰り
返し実行される。

【００２６】上記構成の電子複写機では、前述のように
ドラム１の感光体層としてアモルファスシリコン系材料
が使用されているため、前掲の図７の実線ｂで示すよう
に、複写動作の初期における表面電位の立ち上がりが低
い。また、このような感光体材料では図７の実線ｃで示
すように、複写動作終了後の放置時間の長さによって、
表面電位の立ち上がりが更に悪くなることが知られてい
る。

【００２７】本実施例では、アモルファスシリコン系感
光体材料を使用した複写機において、上記のような複写
動作初期の立ち上がり特性及び放置時間特性を補正する
ために複写機の制御系と操作系を図２及び図３に示すよ
うな構成としている。この図において、１６はペーパー
サイズセレクトキーであって、下記の表１に掲げた各種
サイズの用紙を選択する際に使用される。１７は操作手
段としてのコピーボタンであって、複写動作を開始させ
る際に使用され、該コピーボタン１７を押すことにより
前述の複写プロセスが実行される。１８は給紙ローラ対
１２の近傍に設けられた給紙スイッチである。１９は光
学系を制御する光学系基板である。

【００２８】

【表１】

【００２９】２０はマイクロコンピュータを備えた制御
手段としての主回路基板であって、ＣＰＵ２１、このＣ
ＰＵ２１へ制御データを入出力するＲＯＭ２２及びワー
クＲＡＭ２３を備えている。また、ＣＰＵ２１には給紙
スイッチ１８の検出信号に基づき複写枚数を計数するカ
ウンタ２４及び放置時間等を計測するタイマ２５がソフ
ト的に構成されている。

【００３０】そして、ＣＰＵ２１は複写プロセス開始
後、ドラム１の表面電位が図７に示す安定電位レベルに
達するまでの所定回数の帯電動作時においてペーパーサ
イズセレクトキー１６、コピーボタン１７、給紙スイッ
チ１８からの入力データに基づき、メイントランス基板
３の出力値をドラム表面を安定電位レベルで帯電させる
ために必要な電圧値まで補正するためのトランス出力コ
ントロール信号を主回路基板２０に内蔵のＤ／Ａ変換器
２６を通じてメイントランス基板３に送るようにプログ
ラム制御する。

【００３１】具体的には、図７に示すように、１枚目か
らドラム表面が安定電位に達するまでの間の複写プロセ
スの帯電時において、アモルファスシリコン系感光体材
料を感光体層とするドラム１の立ち上がり特性（以下、
ドラム特性という）によるその時点でのドラム表面電位
値と安定電位との電位差V₁と、ある程度の放置時間があ
るとき、その放置時間特性によるその時点でのドラム表
面電位値と前記ドラム特性による表面電位値との電位差
V₂とを加算した分の電位補正を行う。

【００３２】図４はこの場合のＤ／Ａ変換器２６におけ
るＣＰＵ２１からのディジタルデータ入力値と、アナロ
グ出力値との関係を示している。この図に示すように、
ディジタルデータ入力（即ち、ＣＰＵ２１の出力）は0
〜255ビットに設定され、そのＤ／Ａ変換値であるトラ
ンス出力コントロール信号が0〜10Vに比例対応してい
る。

【００３３】また、図５はＤ／Ａ変換されたトランス出
力コントロール信号と、メイントランス基板３のトラン
ス出力との関係を示している。この図に示すように、主
回路基板２０から出力されたトランス出力コントロール
信号の出力0〜10Vは、メイントランス基板３から帯電チ
ャージャー２に印加される電圧4〜6kVに比例対応してい
る。

【００３４】図６は主回路基板２０のＣＰＵ２１におけ
る制御動作の流れを示している。この図に示すように、
コピーボタン１７をＯＮ操作して、連続複写動作が開始
されると、カウンタ２４によって複写回数を検出すると
ともに、タイマ２５の計時動作によって得られた前回の
複写動作終了からの放置時間t₀を検出する。

【００３５】そして、ステップ＃５では、該放置時間t₀
に対応した放置時間特性加算データＴＤをテーブルデー
タから選択する。この場合、例えば放置時間が３分経過
しているとすると、ＣＰＵ２１はＲＯＭ２２に内蔵のテ
ーブルデータから３分間の放置時間に対応するデータを
取り出す。

【００３６】ステップ＃１０では、コピー中のトランス
出力の制御コントロール値Ｍとして、トランス出力の設
定コントロール値Ｍ₀に放置時間分ＴＤを上積みする。
なお、このＴＤは図７に示すその時点でのV₂の値に対応
する補正量をビット数の形で嵩上げすることになる。

【００３７】ステップ＃１２及び＃１５では、コピー中
のトランス出力の制御コントロール値Ｍとして、ステッ
プ＃１０で放置時間分ＴＤを上積みされた値に、更にド
ラム固有の暗減衰値ｄ_Oに対応したドラム特性分ＤＤを
データテーブルから選択して上積みする。この場合のド
ラム特性の加算データＤＤはＲＯＭ２２にビット数でも
って格納されており、図７に示すその時点でのV₁の値に
対応する補正量をビット数の形で嵩上げする。

【００３８】ステップ＃２０で、ステップ＃１５におけ
る演算結果としてのコントロール値Ｍが最大許容値(Ma
x：255ビット)を超えた場合は、ステップ＃２５で、そ
のコントロール値Ｍを最大値、つまり255ビットとす
る。この値はＤ／Ａ変換後では図４から明らかなように
10Vであり、したがって帯電チャージャー２のメインワ
イヤ２ｂにはメイントランス基板３から図５に示す関係
から 6kVの印加電圧に設定されることになる。次に、ス
テップ＃２６でコントロール値Ｍが最小許容値（Ｍｉ
ｎ：０ビット）を超えた場合は、ステップ＃２８で、そ
のコントロール値Ｍを最小値、つまり０ビットとする。
この値は、Ｄ／Ａ変換後では、図４から明かなように、
０Ｖであり、したがって、帯電チャージャー２のメイン
ワイヤ２ｂにはメイントランス基板３から図５に示す関
係から４ｋＶの印加電圧に設定されることになる。

【００３９】ステップ＃３０ではペーパーサイズセレク
トキー１６から入力されたペーパーサイズのデータに基
づき減算制御を分岐させる。この場合、表１に示すよう
に、ＲＯＭ２２には予め規定した用紙サイズを基準とし
て、大小２種類の用紙サイズに分類したデータが格納さ
れている。例えばＡ３サイズの用紙にコピーするとき
は、表１に示すとおり大サイズ用紙であると判定し、ス
テップ＃３５に進む。また、例えばＡ４サイズの用紙で
あれば同様にして小サイズ用紙であると判定し、ステッ
プ＃３５’に進むことになる。

【００４０】ステップ＃３５では大サイズ用紙に対応し
てカウント変数を設定する。すなわち、初期枚数カウン
ト変数ｉを大サイズペーパーの初期枚数カウント値ＡＬ
に設定するとともに、インターバルカウント変数Ｃを大
サイズペーパーのインターバルカウント値ＢＬに設定す
る。この場合、初期枚数カウント変数ｉは複写枚数に対
応しており、後述するように主にドラム特性に関わるも
のである。また、インターバルカウント変数Ｃは複写時
の飛び越し枚数に対応しており、後述するように主に放
置時間特性に関わるものである。

【００４１】ステップ＃４０では、光学系基板１９を動
作させ、原稿のスキャンを開始させる。このとき、ステ
ップ＃４５では、光学系のリターン動作を検知した後、
メイントランス基板３の出力コントロール値Ｍを変化さ
せる。この出力コントロール値を変化させるプロセス
は、その後のステップにおいて実行される。

【００４２】すなわち、ステップ＃５０では、ドラム特
性の補正値ＤＤと放置時間ＴＤの減算を設定コピー枚数
である初期枚数カウント値ＡＬまでし終えたかどうかを
判断する。この場合、カウントが設定コピー枚数に達す
ると、次のステップ＃５５へ進む。また、カウントが設
定コピー枚数に達していないときはステップ＃７０で、
ドラム特性の補正値ＤＤと放置時間の補正値ＴＤを枚数
に応じて減じる。すなわち、図７のドラム特性ｂに放置
時間の長さにより決まる特性ｃを付加したデータに応じ
て複写回数毎に順次、ビット数を減じる。

【００４３】例えば選択されたドラム特性加算データＤ
Ｄと放置時間特性加算データＴＤとの和が１０ビットで
あり、初期枚数カウント変数ｉが３であったとすると、
ＲＯＭ２２に格納されているテーブルデータにより大サ
イズ用紙用減算データＥＬ₃＝６、ＥＬ₂＝３、ＥＬ₁＝
１を導き出す。

【００４４】このＥＬ₃、ＥＬ₂、ＥＬ₁の和はドラム特
性加算データＤＤと放置時間特性加算データＴＤとの和
と一致するものであり、その結果、１枚目の複写時には
両特性に対応して図２に示すトランス出力コントロール
信号が１０ビット嵩上げされ、２枚目の複写時にはトラ
ンス出力コントロール信号が（１０−６）ビットで４ビ
ット、また、３枚目では（４−３）で１ビット嵩上げさ
れ、４枚目では（１−１）で嵩上げすることなく出力さ
れることになる。

【００４５】ステップ＃５０でドラム特性による補正値
ＤＤと放置時間による補正値ＴＤをＡＬ分、減算し終え
た後、ステップ＃５５へ進む。ステップ＃５５では、例
えばインターバルカウント変数Ｃが例えば３であれば、
ステップ＃６０でＣ＝Ｃ−１としてカウントして、ステ
ップ＃４０に戻り、これを３回繰り返して、４枚目にな
ると、ステップ＃６５で主に放置時間による設定コピー
枚数ごとの補正値Ｆを減算していく。つまり、４枚毎に
該コントロール値Ｍを加算データとしてＦビット減じ
る。

【００４６】ステップ＃６５、＃７０の動作による、そ
の時点でのトランス出力コントロール値Ｍをステップ＃
７５で最初の設定値Ｍ0と比較し、その値が該設定値Ｍ₀
と同じか、それ以下になるまで、つまりドラム表面電位
が補正の要なく安定電位に達するまで、ステップ＃４０
に戻ってドラム特性及び放置時間特性の補正を繰り返
し、ステップ＃８０で、トランス出力コントロール値Ｍ
が最初の設定値Ｍ₀以下になれば、ステップ＃８５で、
設定コントロール値Ｍ₀で通常の連続複写動作に戻る。

【００４７】なお、ステップ＃３０で小サイズ用紙を使
用しているときは、ステップ＃３５'に進み、以後ステ
ップ＃７５’までトランス出力コントロール値の制御動
作が実行されるが、この動作は上記した大サイズ用紙使
用時における動作と同様であるので、その説明を省略す
る。

【００４８】但し、小サイズ用紙の場合、１回の複写動
作時間が大サイズ用紙よりも短縮されるので、ドラム特
性及び放置時間特性の１回毎の減算は小刻みになる。ま
た、ステップ＃３５’のＡＳは小サイズ用紙の初期枚数
カウント値、ＢＳは小サイズ用紙のインターバルカウン
ト値を示し、ステップ＃７０’のＥＳ_iは小サイズ用紙
のドラム特性加算データと放置時間加算データとの和を
示している。

【００４９】なお、前記主回路基板２０では前述の現像
部Ｃにおけるドラム表面電位を安定させるため、電源投
入時に、電位の調整を行う役目も果たしている。すなわ
ち、図２に示すように、各帯電チャージャー２のグリッ
ド電極２ｃはその電位調整用に設けられたものであり、
それぞれメイントランス基板３に設けられたグリッドコ
ントロール回路２７を介して主回路基板２０に接続され
ている。

【００５０】そして、ドラム表面電位が現像部Ｃで、所
定の電位(例えば820V)になるように、主回路基板２０か
らグリッド電位コントロール信号を送ってグリッドコン
トロール回路２７を制御し、これによってグリッド電圧
を調整することにより、帯電部Ａにおけるドラム表面電
位をコントロールする。なお、この場合、グリッドコン
トロール回路２７で可変範囲限度まで変化させても調整
が不可能なときは、主回路基板２０でトランス出力もコ
ントロールする。

【００５１】上記実施例では主回路基板２０に内蔵のＤ
／Ａ変換器２６を通じてメイントランス基板３へ送られ
るトランスコントロール信号により帯電チャージャー２
に印加される電圧を制御しているが、グリッド電圧を調
整するようにしてもよい。図８はＤ／Ａ変換されたグリ
ッドコントロール信号とトランス出力との関係を示して
いる。この図に示すように主回路基板２０から出力され
たグリッドコントロール信号の０〜１０Ｖは基板３から
メインワイヤ２ｂに印加される電圧９００〜１４００Ｖ
に比例対応している。各帯電チャージャ２へのトランス
出力を一定としてグリッド電位コントロール信号により
グリッドコントロール回路２７を介してグリッド電圧を
調整することによりドラム表面電位を所定の電位とする
ことができる。よって、図６のトランス出力の制御コン
トロール値Ｍをグリッド電極２_Cの制御コントロール値
として制御動作を実行することにより同様の効果が得ら
れる。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によるとき
は、画像形成プロセス開始後、前記静電潜像担持体の表
面電位の立ち上がり特性に起因する安定電位レベルより
低い表面電位から該安定電位レベルに達するまでの所定
回数の帯電動作時において、帯電チャージャーに電圧を
印加する電圧印加手段の出力値を静電潜像担持体表面を
安定電位レベルで帯電させるために必要な電圧値まで補
正する構成としているので、操作手段をＯＮして、初回
から静電潜像担持体の表面電位が安定するまでの数回の
画像形成動作を実行する間、電圧印加手段の出力値が静
電潜像担持体表面を安定電位レベルで帯電させるために
必要な電圧値まで初期立ち上がり特性分嵩上げする形で
補正され、これにより帯電チャージャーには静電潜像担
持体表面感光体層の立ち上がり特性が補正されるだけの
十分な高電圧が印加される。

【００５３】したがって、初回から静電潜像担持体の表
面は現像時に必要な安定電位レベルで帯電し、例えばア
モルファスシリコン系の感光体材料等、感光体層に立ち
上がりの低い種類の感光体材料が用いられている静電潜
像担持体を使用した機種においても、初回の画像形成時
から良好な画質を実現することができるという従来に見
られない優れた効果を発揮するものとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例における要部の構成を模式的
に示す正面図。

【図２】帯電チャージャーの制御系を模式的に示す構
成図。

【図３】複写機の制御系と操作系を示すブロック図。

【図４】ＣＰＵ出力値とそのＤ／Ａ変換値との関係を
示す線図。

【図５】コントロール信号とトランス出力との関係を
示す線図。

【図６】ＣＰＵの制御動作を示すフローチャート。

【図７】電圧印加時におけるアモルファスシリコン系
の感光体層を有する感光体ドラムの表面電位の立ち上が
り状態を示す線図。

【図８】グリッド電位コントロール信号とトランス出
力との関係を示す図。

【符号の説明】

１感光体ドラム２帯電チャージャー２ｂメインワイヤ２ｃグリッド電極３メイントランス基板１６ペーパーサイズセレクトキー１７コピーボタン１８給紙スイッチ１９光学系基板２０主回路基板２１ＣＰＵ２２ＲＯＭ２４カウンタ２５タイマ２６Ｄ／Ａ変換器Ａ帯電部Ｂ露光部Ｃ現像部Ｇ除電部

フロントページの続き (72)発明者迫裕之大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (72)発明者田渕秀博大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (72)発明者水出一弘大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面に感光体層が形成され、少なくとも
帯電部、露光部、現像部及び除電部をその順序で移動し
て前記帯電部に戻る静電潜像担持体と、画像形成動作を
開始させる操作手段とを備え、前記操作手段をＯＮする
ことにより、前記帯電部に設けられた帯電チャージャー
によって静電潜像担持体の表面を帯電し、帯電された静
電潜像担持体表面に前記露光部で静電潜像を形成すると
ともに、前記現像部で該静電潜像のトナー像を現像し、
さらに前記除電部で除電して次回の帯電に備える画像形
成プロセスを任意回数実行するように構成された画像形
成装置において、前記帯電チャージャーに前記静電潜像
担持体表面に電荷を付与するための電圧を印加する電圧
印加手段と、画像形成プロセス開始後、前記静電潜像担
持体の表面電位の立ち上がり特性に起因する安定電位レ
ベルより低い表面電位から該安定電位レベルに達するま
での所定回数の帯電動作時において前記電圧印加手段の
出力値を前記静電潜像担持体表面を安定電位レベルで帯
電させるために必要な電圧値まで補正する制御手段とを
具備することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】以下のものから成る画像形成装置、表面に感光体層が形成され、少なくとも帯電部、露光
部、現像部及び除電部をその順序で移動して前記帯電部
に戻る静電潜像担持体と、前記帯電部に設けられた帯電チャージャーと、前記帯電チャージャーに前記静電潜像担持体表面に電荷
を付与するための電圧を印加する第１電圧印加手段と、画像形成動作を開始させる操作手段と、前記操作手段の操作に応答して前記帯電チャージャーに
よって静電潜像担持体の表面を帯電し、帯電された静電
潜像担持体表面に前記露光部で静電潜像を形成するとと
もに、前記現像部で該静電潜像のトナー像を現像し、さ
らに前記除電部で除電して次回の帯電に備える画像形成
プロセスを任意回数実行する手段と、前記帯電チャージャーと静電潜像担持体表面との間に設
けられた電極と、該電極に電圧を印加する第２電圧印加手段と、画像形成プロセス開始後、前記静電潜像担持体の表面電
位の立ち上がり特性に起因する安定電位レベルより低い
表面電位から該安定電位レベルに達するまでの所定回数
の帯電動作時において、前記電極に印加する第２電圧印
加手段の出力値を前記帯電チャージャーにより前記静電
潜像担持体表面を安定電位レベルで帯電させるために必
要な電圧値まで補正する制御手段。
【請求項３】静電潜像担持体の表面感光体層はアモル
ファスシリコン系の感光体材料により形成されている請
求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。