JPS638766A - 像形成装置 - Google Patents

像形成装置

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JPS638766A
JPS638766A JP15308386A JP15308386A JPS638766A JP S638766 A JPS638766 A JP S638766A JP 15308386 A JP15308386 A JP 15308386A JP 15308386 A JP15308386 A JP 15308386A JP S638766 A JPS638766 A JP S638766A
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JP
Japan
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toner
image forming
level
toner concentration
forming operation
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Pending
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JP15308386A
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English (en)
Inventor
Kenji Urabe
謙次 浦部
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Toshiba Corp
Toshiba Intelligent Technology Co Ltd
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Toshiba Corp
Toshiba Intelligent Technology Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的1 〈産業上の利用分野) 本発明は電子複写機等の像形成装置に関し、特にトナー
及びキャリアからなる2成分現像剤を用いる現像装置に
よって、像担持体上の潜像を顕在化する像形成装置の改
良に関する。
(従来の技術) 従来のこの種の像形成装置にあっては、像形成動作時に
現像装置内で攪拌される2成分現象剤のトナー濃度をト
ナー濃度検出手段によって検出し、この検出出力がトナ
ー無しレベルを示した際、像形成動作が行なえないよう
にすると同時に、トナー補給装置のトナーカートリッジ
を交換すべき旨又はそのトナー補給装置に投入すべき旨
の表示をする。
この状態にあって、トナー補給装置に装填するトナーカ
ートリッジを交換したり、そのトナー補給装置にトナー
を投入したりすると、これを検出して像形成動作を可能
ならしめた。
しかしながら、そのようにトナーカートリッジの交換又
はトナーの投入を行なうだけで、像形成動作を直ちに可
能ならしめると、像形成動作が再開された当初、トナー
補給装置から現像装置へ供給されるトナー間が不足し、
また現像装置での2成分現像剤の攪拌状態が不完全潰た
め、像担持体上の潜像の顕在化が不良となる。これにと
もない像形成動作の再開当初にあって濃淡が不明瞭なコ
ピーを得るという不具合があった。
(発明が解決しようとする問題点) 従来は、上述したように2成分現像剤のトナー濃度が低
い状態で像形成動作を直ちに可能ならしめるため、濃淡
が不明瞭なコピーを得ることがしばしば生じた。従って
、適正濃度のコピーを得るために用紙を無駄使いするこ
とになり結果として実質的なコピーを取る時間が長くな
ったりすることが多かった。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その
目的は、トナー補給装置のトナーカートリッジ交換後、
またはトナー補給装置にトナーを投入した後、直ちに所
望濃度のコピーを確実に1りることができる像形成装置
を提供することにある。
[発明の溝成コ (問題点を解決するための手段) 上記の目的を達成するため、本発明の像形成装置は、ト
ナー濃度制御手段として、像形成動作中にトナー濃度検
出手段の検出出力がトナー無しレベルを示すとき、その
像形成動作を一時停止させた状態で一定時間にロリトナ
ー補給装置から現像装置にトナーを供給させる供給処理
を実行し、この供給処理の実行後もトナー濃度検出手段
の検出出力がトナー無しレベルを示すとき、その像形成
動作の終了後に、次回LJ、降の像形成動作を禁止とす
る処理を実行するトナー濃度制御手段を有することを特
徴とする。
(作用) 像形成動作中に、現像装置において、攪拌手段によって
攪拌される2成分現像剤のトナー濃度をトナー濃度検出
手段で検出している。この検出出力がトナー無しレベル
を示すとぎ、トナー濃度制御手段は、像形成動作を一時
停止させた状態で一定時間に亘りトナー補給装置から現
象装置にトナーを供給させる供給処理を実行し、この供
給処理の実行後もトナー濃度検出手段の検出出力がトナ
ー無しレベルを示すとき、その像形、成動作の終了後に
、次回以降の像形成動作を禁止とする処理を実行する。
従って、像形成動作が再開された当初から不完全現像の
コピーや濃淡が不明瞭なコピー等の不適正コピーが含ま
れない適正コピーのみを(qることができる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
第1図は本発明が適用された像形成装置の外囲を示す斜
視図である。
図中、1は複写様本体である。この複写様本体1の右側
面部には、自動もしくは手差し給紙可能な給紙カセット
2が装着され、かっの左側面にはUL紙トレイ3が装着
されているとともに、図示しない原稿が載置される上面
原椙載置根上には左右方向(矢印a方向)に往復動自在
な原稿台4が設けられている。なお、図中5は前記複写
は本体1の上面前端縁部に設けた表示器6.テンキー7
゜露光設定ボリウム8およびプリントキー9等の操作表
示部である。
次に、上記複写曙本体1の内部1構を第2図を参照して
説明する。
図中10は複写礪本体1内のほぼ中央部に回転自在に軸
支された像担持体としてのドラム状の感光体で、図示し
ない駆#J礪溝により前記原稿台4と同期させて矢印す
方向に回転駆動し得るようになっている。この感光体1
0は、帯電器11により一様に帯電され、かつ露光ラン
プ12により一様に照射された原石画像を集束性光伝送
体く商品名:セルフォックレンズアレイ)13により感
光体10上に結像させて静電潜像を形成し、この静電潜
像に後述する現像装置により現像剤(以下、トナーとい
う)を付与して静電潜像を現像し、この現象剤の像(以
下、トナー像という)を転写チャージt14側に送り込
んでなるものである。
上記転写チャージt14は、自動もしくは手差し給紙さ
れる給紙カセット2から給紙ローラ15及びレジストロ
ーラ対16.16を介して送り込まれるコピー用紙Pま
たはP′上に感光体10上に形成されたトナー像を転写
するもで、転写後のコピー用紙PまたはP′は、ACコ
ロナ゛放電による剥離チャージヤ17により感光体10
上から剥がされて搬送路18を通して定着装置19によ
りトナー像を溶融定着し、排出ローラ対20.20によ
り排紙トレイ3上に排出されるようになっている。
一方、コピー用紙PまたはP−上にトナー像を転写した
後の感光体10上の残留トナーは清浄装置21により清
掃され、除電ランプ22により感光体10上の電位を一
定レベル以下にして次のコピー!0作が可能な状態にす
る。
また、複写機本体1内には、図示しない上部フレームと
下部フレームとが互いに所望の角度(例えば30°)で
開閉可能に枢支され、前記上部フレームには、感光体1
0、及びこの感光体10の周囲に帯電チャージャ11、
露光ランプ12、集束性光伝送体13、清昂装置21 
、 #N電ランプ22及び後述する現像装置等の各装置
が適宜の手段により取付けられて上部ユニットを構成し
ており、一方前記下部フレームに転写チャージt14、
剥離チtj−ジv17、定着装置1つ及び排出ローラ対
20.20等の各装置、その他図示しない電源部等の各
機構を取付けて下部ユニットをそれぞれ構成し、両ユニ
ットをコピー用id PまたはP′の搬送路18を境界
として開閉できるようにして補修・点検等を容易にして
いる。
そして、図中23は上記感光体10の周囲に対接位置さ
せた現象装置である。この現像装置23は、前記感光体
10の表面に後述するトナーカートリッジから供給され
るトナーTをブラシ状に付着供給する供給器本体24か
らなり、この供給器本体24内には館記感光体10の表
面にトナーTを付着供給すべく対接位置させた非磁性体
の回転スリーブと固定マグネットとで構成されるマグネ
ットローラ25上このマグネットローラ25上に付着さ
れたトナーTの層圧を規制するドクター26と、トナー
丁を攪拌する攪拌ローラ27とが配設される。
そして、この攪拌ローラ27の背後に磁気センサを用い
たトナーレベルセンナ30をセンサ一部31に設置して
トナー濃度を検出するようにしている。
なお、32はトナーカートリッジ、33はホッパー、3
4は補給口、35は現像剤補給ローラである。またTは
トナーである。
次に、トナー濃度検出器30の検出出力に基づいて補給
器32から現像装置23へのトナー量を制御する制御回
路を第3図に示す。
この第3図に示す制御回路は、制御中枢として像形成装
置のマイクロコンピュータ41を用いており、マイクロ
コンピュータ41の入力側には、トナーレベルレンサ3
0の検知信号がA/Dコンバータ42を介して加わり、
そのマイクロコンピュータ41の出力側にそれぞれ接続
された補給口34の開閉用のソレノイド431、アナロ
グスイッチ44、表示パネル45等に所定の出力が送出
される。
そして、このような制御回路の構成に8いて、マイクロ
コンピュータ41はシステムプログラムに従って、第4
図に示すような処理を実行する。
まず、像形成装置の電源がONされると、初期設定が行
なわれ(ステップ401)、この時にメモリに格納され
たトナー無しレベルとするトナー濃度のデータを読む。
次に、トナーレベルレンサ30の検知信号を受けて(ス
テップ402)現象装置23の現像剤の1−ナー濃度が
適正濃度レベルにあるとを確認し、適正濃度レベルであ
れば、通常のコピー動作を行なう(ステップ403)。
こうして通常のコピー動作が行なわれている際、トナー
レベルセンサ30は践能されており(ステップ404)
、設定枚数分のコピーを終えるまでは(ステップ405
否定)、ステップ403〜405を繰返し、コピー終了
となったときくステップ405肯定)に、待機状態とな
る。
このようなメイン処理のステップ402及びステップ4
04の各処理にあっては、第5図に示すようなサブルー
チン処理を実行して、現像装置23の現像剤のトナー濃
度のレベルを検出している。
このサブルーチン処理は、トナーレベルセンサがONさ
れることによって開始され、第6図に示すようなトナー
濃度(重量化澄度)レベルセンサ出力特性に与えられた
感度カーブXを利用してトナー濃度の制御を行なう。但
し、第6図において、Aは適正トナー濃度値、Bはトナ
ー無しとして扱う濃度値であり、また、八−は適正トナ
ー濃度値Aに対応する適正濃度レベル、B−はトナー無
しとして扱う濃度fa Bに対応するトナー無しレベル
である。また、Cはトナー無しとして扱う濃度値より濃
い濃度値であり、この濃度値Cと対応する一定レベルを
C′として示している。
まず、トナーレベルセンサ30の出力がトナー無しレベ
ルB−であるか否かを判断しくステップ501)、トナ
ー無しレベルよりもトナー濃度が高い場合に(ステップ
501否定)、適正レベルA′より低濃度レベルである
か否かを判断する(ステップ502)。
適正レベルA′であれば(ステップ502否定)、第4
図のメインルーチンに戻る。適正レベルA′よりも低濃
度レベレの適正温度限界レベルであれば(ステップ50
2肯定)、ソレノイド43の駆動で補給口34が解放さ
れるので、トナーカートリッジ32からトナーTが現像
装置23に1回分補給され、同時に、マシン動作が停止
された状態で攪拌ローラ27が回転される(以下、攪拌
ローラの空回転という)処理が行なわれる(ステップ5
03)。このステップ503の処理を終えるとステップ
501に戻り、再びステップ502の判断が実行される
ので、トナーレベルセンサ30の出力が適正濃度レベル
になるまで、ステップ501〜503が繰返される。
一方トナーレベルセンサ30の出力がトナー無しレベル
B−であれば(ステップ501i111定)、マシン動
作を一時停止させる処理が行なわれ(ステップ504)
 、転写チャージャ14、剥離チV−シt17がOFF
、露光ランプ12、帯電器11がOFF、除電ランプ2
2、モータがON、定着ランプがONされる(ステップ
505)。次いで、30秒タイマがオンされる(ステッ
プ506)と同時に、ソレノイド43の駆動で補給口3
4が開放されるので、トナーカートリッジ32を新たに
装填すればトナーTが現像装置23に1回分補給され同
時に、マシン動作が停止された状態で攪拌ローラが空回
転される(ステップ(507)。
こうしてトナーTが現象装置23に1回分補給された時
点で、現象装置23内で攪拌されている2成分現象剤の
トナー濃度がトナー黙しレベルB−よりも濃い一定レベ
ルC−に比し低濃度レベルであれば(ステップ508肯
定)、ステップ504のタイマがタイムアツプするまで
はくステップ509否定)、ステップ507〜ステツプ
509が繰返される。そして、そのタイマがタイムアツ
プした時点で(ステップ509肯定)1表示パネル45
上にトナーエンプティ表示がなされ(ステップ510)
、マシン動作が停止される(ステップ511)。
しかし、ステップ508において、トナー無しレベルB
′よりも濃い一定しベルA′に達していれば適正濃度レ
ベル八−に達していなくても、直ちに、ステップ512
の!2!X埋を経てスタンバイ状態(ステップ513)
となり、第4図のメインルーチンに戻る。
このようなことから、本発明の一実廠例にあっては、ス
テップ403のコピー動作中にトナーレベルセンサ30
の出力がトナー無しレベルB′を示すときくステップ5
01肯定)、像形成動作を一時停止さじた状態(ステッ
プ504)で、タイマによって30秒間に亘り(ステッ
プ507〜509)、現像装置にトナーを供給させる供
給処理(ステップ507)を実行し、この供給処理の実
行後にもトナーレベルセンサ30の出力がトナー無しレ
ベルを示すとき(ステップ508肯定、ステップ509
肯定)、マシン動作を停止させる(ステップ511)こ
とができる。
[発明の効果] 以上説明したように本発明によれば、不完全現像のコピ
ー取りや、濃淡が不明瞭なコピーの多数枚取りを未然に
防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明が適用された像形成装置の外観を示す斜
視図、第2図はその像形成装置の機械的な構造を示す図
、第3図は本発明の一実施例の要部回路構成を示す図、
第4図は本発明の一実施例のメインルーチンを示ずフロ
ーチャート、第5図は本発明の構成の要部作用を示すフ
ローチャート、第6図はトナー濃度−センサ出力の特性
を示す図である。 23・・・現象装置   27・・・攪拌ローラ30・
・・トナーレベルセンサ 32・・・トナーカートリッジ 33・−・ホッパー   34・・・補給口41・・・
マイクロコンピュータ 43・・・ソレノイド

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)トナー及びキャリアからなる2成分現像剤を攪拌
    する攪拌手段と、該攪拌手段によつて攪拌される2成分
    現像剤のトナー濃度を検出するトナー濃度検出手段と、
    該トナー濃度検出手段の検出出力に基づいてトナー補給
    装置から供給されるトナーのトナー量を供給制御するト
    ナー濃度制御手段とを備えた現像装置によつて、像担持
    体上の潜像を顕在化する像形成装置において、 前記トナー濃度制御手段は、像形成動作中に前記トナー
    濃度検出手段の検出出力がトナー無しレベルを示すとき
    、その像形成動作を一時停止させた状態で一定時間に亘
    り前記トナー補給装置から前記現像装置にトナーを供給
    させる供給処理を実行し、この供給処理の実行後も前記
    トナー濃度検出手段の検出出力がトナー無しレベルを示
    すとき、その像形成動作の終了後に、次回以降の像形成
    動作を禁止とする処理を実行することを特徴とする像形
    成装置。
  2. (2)前記トナー濃度制御手段は、前記供給処理の実行
    後に前記トナー濃度検出手段の検出出力がトナー無しレ
    ベルよりも濃いレベルを示すとき、像形成動作の一時停
    止を解除することを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載の像形成装置。
JP15308386A 1986-06-30 1986-06-30 像形成装置 Pending JPS638766A (ja)

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JP15308386A JPS638766A (ja) 1986-06-30 1986-06-30 像形成装置

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JP (1) JPS638766A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0264585A (ja) * 1988-08-31 1990-03-05 Kyocera Corp トナー補給制御方法
JPH04285982A (ja) * 1991-03-14 1992-10-12 Ricoh Co Ltd 画像形成装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0264585A (ja) * 1988-08-31 1990-03-05 Kyocera Corp トナー補給制御方法
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