JP3440012B2 - コルゲートチューブ用カバー - Google Patents
コルゲートチューブ用カバーInfo
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- corrugated tube
- cover body
- wire harness
- tube
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
- H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
- H02G3/0468—Corrugated
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等の車両に
配線するワイヤーハーネスを保護するためのコルゲート
チューブに用いるカバーに係り、特にワイヤーハーネス
に被せるコルゲートチューブと共にワイヤーハーネスに
組み付けるコルゲートチューブ用カバーに関する。
配線するワイヤーハーネスを保護するためのコルゲート
チューブに用いるカバーに係り、特にワイヤーハーネス
に被せるコルゲートチューブと共にワイヤーハーネスに
組み付けるコルゲートチューブ用カバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のカバーとして、例えば図
１６および図１７に示す実開平４−８６０２２号公報に
開示されたものがある。このカバー１は、帯状のカバー
本体２の内面中間部に電線の噛み込み防止リブ３を突設
したものである。このカバー１では、ワイヤーハーネス
４を挿入したコルゲートチューブ５のスリット５ａにリ
ブ３を嵌合させることにより、ワイヤーハーネス４の電
線６がスリット５ａに噛み込むのが防止される。
１６および図１７に示す実開平４−８６０２２号公報に
開示されたものがある。このカバー１は、帯状のカバー
本体２の内面中間部に電線の噛み込み防止リブ３を突設
したものである。このカバー１では、ワイヤーハーネス
４を挿入したコルゲートチューブ５のスリット５ａにリ
ブ３を嵌合させることにより、ワイヤーハーネス４の電
線６がスリット５ａに噛み込むのが防止される。
【０００３】また、上記カバー１の変形例として、図１
８に示すように、リブ３の先端部に、前記スリット５ａ
を介して対向するコルゲートチューブ５の両側部に係合
する係止部７を設けたカバー１´が上記公報に開示され
ている。このカバー１´では、該カバー１´をコルゲー
トチューブ５に組み付けると、係止部７がコルゲートチ
ューブ５の両側部内面に係止されるようになっている。
８に示すように、リブ３の先端部に、前記スリット５ａ
を介して対向するコルゲートチューブ５の両側部に係合
する係止部７を設けたカバー１´が上記公報に開示され
ている。このカバー１´では、該カバー１´をコルゲー
トチューブ５に組み付けると、係止部７がコルゲートチ
ューブ５の両側部内面に係止されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図１６に示
す従来のカバー１では、（１）ワイヤーハーネス４をコ
ルゲートチューブ５にそのスリット５ａから挿入する際
に、この挿入部近傍のワイヤーハーネス４は結束されて
いないので、その挿入作業を行いにくい。（２）また、
ワイヤーハーネス４をコルゲートチューブ５に挿入した
後にカバー１のリブ３をコルゲートチューブ５のスリッ
ト５ａに嵌合させ、最後にカバー１とコルゲートチュー
ブ５の上からテープを巻き付けてカバー１をコルゲート
チューブ５に固定する必要がある。そのため、作業工数
が増えると共にテープの消費量が多くなり、製造コスト
が高くなってしまう。（３）さらに、カバー１とコルゲ
ートチューブ５のワイヤーハーネス４への組付け作業を
完了した状態で、コルゲートチューブ５の内面がワイヤ
ーハーネス４の電線４に接触するので、電線４が摩耗す
るおそれもある。
す従来のカバー１では、（１）ワイヤーハーネス４をコ
ルゲートチューブ５にそのスリット５ａから挿入する際
に、この挿入部近傍のワイヤーハーネス４は結束されて
いないので、その挿入作業を行いにくい。（２）また、
ワイヤーハーネス４をコルゲートチューブ５に挿入した
後にカバー１のリブ３をコルゲートチューブ５のスリッ
ト５ａに嵌合させ、最後にカバー１とコルゲートチュー
ブ５の上からテープを巻き付けてカバー１をコルゲート
チューブ５に固定する必要がある。そのため、作業工数
が増えると共にテープの消費量が多くなり、製造コスト
が高くなってしまう。（３）さらに、カバー１とコルゲ
ートチューブ５のワイヤーハーネス４への組付け作業を
完了した状態で、コルゲートチューブ５の内面がワイヤ
ーハーネス４の電線４に接触するので、電線４が摩耗す
るおそれもある。
【０００５】一方、図１８に示す従来のカバー１´で
は、上述したようなコルゲートチューブ５の上からのテ
ープ巻き作業は不要になるが、組付け完了状態でリブ３
の係止部７がコルゲートチューブ５内に突出するので、
係止部７がワイヤーハーネス４に当たって電線６を傷め
るおそれがある。本発明は、このような事情に鑑みてな
されたもので、その目的は、ワイヤーハーネスの挿入作
業を容易にして作業性の向上を図り、コルゲートチュー
ブ上からのテープ巻き作業を不要にして作業工数および
コストの低減を図り、さらに、組付け状態での電線の摩
耗や断線を防止したコルゲートチューブ用カバーを提供
することである。
は、上述したようなコルゲートチューブ５の上からのテ
ープ巻き作業は不要になるが、組付け完了状態でリブ３
の係止部７がコルゲートチューブ５内に突出するので、
係止部７がワイヤーハーネス４に当たって電線６を傷め
るおそれがある。本発明は、このような事情に鑑みてな
されたもので、その目的は、ワイヤーハーネスの挿入作
業を容易にして作業性の向上を図り、コルゲートチュー
ブ上からのテープ巻き作業を不要にして作業工数および
コストの低減を図り、さらに、組付け状態での電線の摩
耗や断線を防止したコルゲートチューブ用カバーを提供
することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る発明は、ワイヤーハーネスを保護す
るコルゲートチューブと共にワイヤーハーネスに組み付
けるコルゲートチューブ用カバーであって、ワイヤーハ
ーネスの外周に内面を当接させる帯状のカバー本体を有
し、カバー本体外面の長手方向の両端近傍をテープ巻付
け部とし、両テープ巻付け部の間のカバー本体の外面
に、長手方向に連続或いは断続して延びコルゲートチュ
ーブのスリットに嵌合させるリブが立設され、そして、
リブの上端に、スリットを介して対向するコルゲートチ
ューブの両側部をカバー本体の外面との間で挟持する固
定部が設けられ、該固定部の下面に、前記コルゲートチ
ューブの軸線方向に所定の間隔で設けた複数の外周溝に
それぞれ嵌合する複数の係合部が長手方向に所定の間隔
で突設されていることを特徴とする。かかる構成によ
り、ワイヤーハーネスをコルゲートチューブに挿入する
作業を、ワイヤーハーネスをテープで結束した状態で行
えるので、その挿入作業がし易くなり、作業性が向上す
る。また、互いにテープで固定されたカバー本体とワイ
ヤーハーネスをコルゲートチューブに挿入すると、コル
ゲートチューブの両側部がカバー本体の固定部と外面と
の間に嵌合して挟持される。これによって、コルゲート
チューブがワイヤーハーネスに固定されたカバーに固定
される。そのため、コルゲートチューブの上からテープ
を巻く作業が不要になり、作業工数およびテープの消費
量が低減され、その結果コストが低減される。さらに、
コルゲートチューブの組付け状態で、コルゲートチュー
ブの内面は、カバー本体の外面すなわち両テープ巻付け
部の間の外面に接触するが、ワイヤーハーネスの外周に
接触しない。しかも、カバーの一部がコルゲートチュー
ブ内に突出しないので、電線の磨耗や断線が防止され
る。 またさらに、かかる構成によれば、組付け状態で、
固定部下面に設けた複数の係合部がコルゲートチューブ
の複数の外周溝にそれぞれ嵌合するので、これらの外周
溝にたまるほこり等がスリットからコルゲートチューブ
内部に侵入するのが防止される。
に、請求項１に係る発明は、ワイヤーハーネスを保護す
るコルゲートチューブと共にワイヤーハーネスに組み付
けるコルゲートチューブ用カバーであって、ワイヤーハ
ーネスの外周に内面を当接させる帯状のカバー本体を有
し、カバー本体外面の長手方向の両端近傍をテープ巻付
け部とし、両テープ巻付け部の間のカバー本体の外面
に、長手方向に連続或いは断続して延びコルゲートチュ
ーブのスリットに嵌合させるリブが立設され、そして、
リブの上端に、スリットを介して対向するコルゲートチ
ューブの両側部をカバー本体の外面との間で挟持する固
定部が設けられ、該固定部の下面に、前記コルゲートチ
ューブの軸線方向に所定の間隔で設けた複数の外周溝に
それぞれ嵌合する複数の係合部が長手方向に所定の間隔
で突設されていることを特徴とする。かかる構成によ
り、ワイヤーハーネスをコルゲートチューブに挿入する
作業を、ワイヤーハーネスをテープで結束した状態で行
えるので、その挿入作業がし易くなり、作業性が向上す
る。また、互いにテープで固定されたカバー本体とワイ
ヤーハーネスをコルゲートチューブに挿入すると、コル
ゲートチューブの両側部がカバー本体の固定部と外面と
の間に嵌合して挟持される。これによって、コルゲート
チューブがワイヤーハーネスに固定されたカバーに固定
される。そのため、コルゲートチューブの上からテープ
を巻く作業が不要になり、作業工数およびテープの消費
量が低減され、その結果コストが低減される。さらに、
コルゲートチューブの組付け状態で、コルゲートチュー
ブの内面は、カバー本体の外面すなわち両テープ巻付け
部の間の外面に接触するが、ワイヤーハーネスの外周に
接触しない。しかも、カバーの一部がコルゲートチュー
ブ内に突出しないので、電線の磨耗や断線が防止され
る。 またさらに、かかる構成によれば、組付け状態で、
固定部下面に設けた複数の係合部がコルゲートチューブ
の複数の外周溝にそれぞれ嵌合するので、これらの外周
溝にたまるほこり等がスリットからコルゲートチューブ
内部に侵入するのが防止される。
【０００７】請求項２に係る発明は、カバー本体の内面
又は外面の少なくとも一方に、長手方向に延びる１つ以
上の切欠溝が設けられていることを特徴とする。かかる
構成によれば、カバー本体の内面を当接させるワイヤー
ハーネスの外形に応じてカバー本体を容易に変形させる
ことができる。
又は外面の少なくとも一方に、長手方向に延びる１つ以
上の切欠溝が設けられていることを特徴とする。かかる
構成によれば、カバー本体の内面を当接させるワイヤー
ハーネスの外形に応じてカバー本体を容易に変形させる
ことができる。
【０００８】請求項３に係る発明は、ワイヤーハーネス
を保護するコルゲートチューブと共にワイヤーハーネス
に組み付けるコルゲートチューブ用カバーであって、ワ
イヤーハーネスの外周に内面を当接させる帯状のカバー
本体を有し、カバー本体外面の長手方向の両端近傍をテ
ープ巻付け部とし、両テープ巻付け部の間のカバー本体
の外面に、長手方向に連続或いは断続して延びコルゲー
トチューブのスリットに嵌合させるリブが立設され、そ
して、リブの上端に、スリットを介して対向するコルゲ
ートチューブの両側部をカバー本体の外面との間で挟持
する固定部が設けられ、カバー本体の内面又は外面の少
なくとも一方に、長手方向に延びる１つ以上の切欠溝が
設けられていることを特徴とする。 かかる構成により、
ワイヤーハーネスをコルゲートチューブに挿入する作業
を、ワイヤーハーネスをテープで結束した状態で行える
ので、その挿入作業がし易くなり、作業性が向上する。
また、互いにテープで固定されたカバー本体とワイヤー
ハーネスをコルゲートチューブに挿入すると、コルゲー
トチューブの両側部がカバー本体の固定部と外面との間
に嵌合して挟持される。これによって、コルゲートチュ
ーブがワイヤーハーネスに固定されたカバーに固定され
る。そのため、コルゲートチューブの上からテープを巻
く作業が不要になり、作業工数およびテープの消費量が
低減され、その結果コストが低減される。 さらに、コル
ゲートチューブの組付け状態で、コルゲートチューブの
内面は、カバー本体の外面すなわち両テープ巻付け部の
間の外面に接触するが、ワイヤーハーネスの外周に接触
しない。しかも、カバーの一部がコルゲートチューブ内
に突出しないので、電線の磨耗や断線が防止される。 ま
たさらに、かかる構成によれば、組付け状態で、固定部
下面に設けた複数の係合部がコルゲートチューブの複数
の外周溝にそれぞれ嵌合するので、これらの外周溝にた
まるほこり等がスリットからコルゲートチューブ内部に
侵入するのが防止され、かつ、カバー本体の内面を当接
させるワイヤーハーネスの外形に応じてカバー本体を容
易に変形させることができる。
を保護するコルゲートチューブと共にワイヤーハーネス
に組み付けるコルゲートチューブ用カバーであって、ワ
イヤーハーネスの外周に内面を当接させる帯状のカバー
本体を有し、カバー本体外面の長手方向の両端近傍をテ
ープ巻付け部とし、両テープ巻付け部の間のカバー本体
の外面に、長手方向に連続或いは断続して延びコルゲー
トチューブのスリットに嵌合させるリブが立設され、そ
して、リブの上端に、スリットを介して対向するコルゲ
ートチューブの両側部をカバー本体の外面との間で挟持
する固定部が設けられ、カバー本体の内面又は外面の少
なくとも一方に、長手方向に延びる１つ以上の切欠溝が
設けられていることを特徴とする。 かかる構成により、
ワイヤーハーネスをコルゲートチューブに挿入する作業
を、ワイヤーハーネスをテープで結束した状態で行える
ので、その挿入作業がし易くなり、作業性が向上する。
また、互いにテープで固定されたカバー本体とワイヤー
ハーネスをコルゲートチューブに挿入すると、コルゲー
トチューブの両側部がカバー本体の固定部と外面との間
に嵌合して挟持される。これによって、コルゲートチュ
ーブがワイヤーハーネスに固定されたカバーに固定され
る。そのため、コルゲートチューブの上からテープを巻
く作業が不要になり、作業工数およびテープの消費量が
低減され、その結果コストが低減される。 さらに、コル
ゲートチューブの組付け状態で、コルゲートチューブの
内面は、カバー本体の外面すなわち両テープ巻付け部の
間の外面に接触するが、ワイヤーハーネスの外周に接触
しない。しかも、カバーの一部がコルゲートチューブ内
に突出しないので、電線の磨耗や断線が防止される。 ま
たさらに、かかる構成によれば、組付け状態で、固定部
下面に設けた複数の係合部がコルゲートチューブの複数
の外周溝にそれぞれ嵌合するので、これらの外周溝にた
まるほこり等がスリットからコルゲートチューブ内部に
侵入するのが防止され、かつ、カバー本体の内面を当接
させるワイヤーハーネスの外形に応じてカバー本体を容
易に変形させることができる。
【０００９】請求項４に係る発明は、ワイヤーハーネス
を保護するコルゲートチューブと共にワイヤーハーネス
に組み付けるコルゲートチューブ用カバーであって，ワ
イヤーハーネスの外周に内面を当接させ、幅方向の縦断
面が所定の曲率半径を有する円弧形状に形成される帯状
のカバー本体を有し，カバー本体外面の長手方向の両端
近傍をテープ巻付け部とし，両テープ巻付け部の間のカ
バー本体の外面に、長手方向に連続或いは断続して延び
コルゲートチューブのスリットに嵌合させるリブが立設
され、そして、リブの上端に、スリットを介して対向す
るコルゲートチューブの両側部をカバー本体の外面との
間で挟持する固定部が設けられていることを特徴とす
る。 かかる構成により、ワイヤーハーネスをコルゲート
チューブに挿入する作業を、ワイヤーハーネスをテープ
で結束した状態で行えるので、その挿入作業がし易くな
り、作業性が向上する。また、互いにテープで固定され
たカバー本体とワイヤーハーネスをコルゲートチューブ
に挿入すると、コルゲートチューブの両側部がカバー本
体の固定部と外面との間に嵌合して挟持される。これに
よって、コルゲートチューブがワイヤーハーネスに固定
されたカバーに固定される。そのため、コルゲートチュ
ーブの上からテープを巻く作業が不要になり、作業工数
およびテープの消費量が低減され、その結果コストが低
減される。さらに、コルゲートチューブの組付け状態
で、コルゲートチューブの内面は、カバー本体の外面す
なわち両テープ巻付け部の間の外面に接触するが、ワイ
ヤーハーネスの外周に接触しない。しかも、カバーの一
部がコルゲートチューブ内に突出しないので、電線の磨
耗や断線が防止される。
を保護するコルゲートチューブと共にワイヤーハーネス
に組み付けるコルゲートチューブ用カバーであって，ワ
イヤーハーネスの外周に内面を当接させ、幅方向の縦断
面が所定の曲率半径を有する円弧形状に形成される帯状
のカバー本体を有し，カバー本体外面の長手方向の両端
近傍をテープ巻付け部とし，両テープ巻付け部の間のカ
バー本体の外面に、長手方向に連続或いは断続して延び
コルゲートチューブのスリットに嵌合させるリブが立設
され、そして、リブの上端に、スリットを介して対向す
るコルゲートチューブの両側部をカバー本体の外面との
間で挟持する固定部が設けられていることを特徴とす
る。 かかる構成により、ワイヤーハーネスをコルゲート
チューブに挿入する作業を、ワイヤーハーネスをテープ
で結束した状態で行えるので、その挿入作業がし易くな
り、作業性が向上する。また、互いにテープで固定され
たカバー本体とワイヤーハーネスをコルゲートチューブ
に挿入すると、コルゲートチューブの両側部がカバー本
体の固定部と外面との間に嵌合して挟持される。これに
よって、コルゲートチューブがワイヤーハーネスに固定
されたカバーに固定される。そのため、コルゲートチュ
ーブの上からテープを巻く作業が不要になり、作業工数
およびテープの消費量が低減され、その結果コストが低
減される。さらに、コルゲートチューブの組付け状態
で、コルゲートチューブの内面は、カバー本体の外面す
なわち両テープ巻付け部の間の外面に接触するが、ワイ
ヤーハーネスの外周に接触しない。しかも、カバーの一
部がコルゲートチューブ内に突出しないので、電線の磨
耗や断線が防止される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１１】図１は本発明の実施の形態の一例に係るコ
ルゲートチューブ用カバーとコルゲートチューブの組付
け手順を示す説明図、図２は同カバーを示す斜視図であ
る。
ルゲートチューブ用カバーとコルゲートチューブの組付
け手順を示す説明図、図２は同カバーを示す斜視図であ
る。
【００１２】図１に示すコルゲートチューブ用カバー
（以下、単にカバーという）１０は、複数本の電線１１
を束ねたワイヤーハーネス１２に被せてワイヤーハーネ
ス１２を保護するコルゲートチューブ１３と共にワイヤ
ーハーネス１２に組み付けられる。コルゲートチューブ
１３には、ワイヤーハーネス１２を挿入するためのスリ
ット１３ａが軸線方向の全長にわたって形成されている
と共に、複数の外周溝１３ｂが軸線方向に所定の間隔で
形成されている。
（以下、単にカバーという）１０は、複数本の電線１１
を束ねたワイヤーハーネス１２に被せてワイヤーハーネ
ス１２を保護するコルゲートチューブ１３と共にワイヤ
ーハーネス１２に組み付けられる。コルゲートチューブ
１３には、ワイヤーハーネス１２を挿入するためのスリ
ット１３ａが軸線方向の全長にわたって形成されている
と共に、複数の外周溝１３ｂが軸線方向に所定の間隔で
形成されている。
【００１３】また、カバー１０は、図２〜図４に示すよ
うに、ワイヤーハーネス１２の外周の一部に内面１４ａ
を当接させる帯状のカバー本体１４を有し、該カバー本
体１４の外面１４ｂの長手方向の両端近傍がテープ巻付
け部１５ａ、１５ｂになっている。両テープ巻付け部１
５ａ、１５ｂの間のカバー本体１４の外面１４ｂに、長
手方向に連続して延びコルゲートチューブ１３のスリッ
ト１３ａに嵌合させるリブ１６が立設されている。該リ
ブ１６の上端に、スリット１３ａを介して対向するコル
ゲートチューブ１３の両側部１３ｃ、１３ｃ（図１参
照）をカバー本体１４の外面１４ｂとの間で挟持する固
定部１７が設けられている。
うに、ワイヤーハーネス１２の外周の一部に内面１４ａ
を当接させる帯状のカバー本体１４を有し、該カバー本
体１４の外面１４ｂの長手方向の両端近傍がテープ巻付
け部１５ａ、１５ｂになっている。両テープ巻付け部１
５ａ、１５ｂの間のカバー本体１４の外面１４ｂに、長
手方向に連続して延びコルゲートチューブ１３のスリッ
ト１３ａに嵌合させるリブ１６が立設されている。該リ
ブ１６の上端に、スリット１３ａを介して対向するコル
ゲートチューブ１３の両側部１３ｃ、１３ｃ（図１参
照）をカバー本体１４の外面１４ｂとの間で挟持する固
定部１７が設けられている。
【００１４】また、カバー１０は、合成樹脂材等の可撓
性を有する材料で一体に成型されている。そのカバー本
体１４は、幅方向の縦断面が所定の曲率半径を有する円
弧形状に形成されている。その所定の曲率半径は、複数
本の電線１１を断面円形状に束ねたワイヤーハーネス１
２の外形に応じて設定される。カバー１０のリブ１６
は、カバー本体１４の両テープ巻付け部１５ａ、１５ｂ
の間の外面１４ｂ上で、幅方向の中央部にほぼ垂直に形
成されている。そして、固定部１０は、リブ１６の上端
から幅方向両側へ張り出すように形成されていると共
に、該両張り出し部の下面とカバー本体１４の外面１４
ｂとの間でコルゲートチューブ１３の両側部１３ｃ、１
３ｃを挟持する高さ位置に設けられている。
性を有する材料で一体に成型されている。そのカバー本
体１４は、幅方向の縦断面が所定の曲率半径を有する円
弧形状に形成されている。その所定の曲率半径は、複数
本の電線１１を断面円形状に束ねたワイヤーハーネス１
２の外形に応じて設定される。カバー１０のリブ１６
は、カバー本体１４の両テープ巻付け部１５ａ、１５ｂ
の間の外面１４ｂ上で、幅方向の中央部にほぼ垂直に形
成されている。そして、固定部１０は、リブ１６の上端
から幅方向両側へ張り出すように形成されていると共
に、該両張り出し部の下面とカバー本体１４の外面１４
ｂとの間でコルゲートチューブ１３の両側部１３ｃ、１
３ｃを挟持する高さ位置に設けられている。
【００１５】このように構成された本例に係るカバー１
を用いてコルゲートチューブ１３をワイヤーハーネス１
２に組み付ける（被せる）手順は次の通りである。
を用いてコルゲートチューブ１３をワイヤーハーネス１
２に組み付ける（被せる）手順は次の通りである。
【００１６】まず、カバー本体１４の内面１４ａをワイ
ヤーハーネス１２の外周に当接させ、この状態でカバー
本体１４の両テープ巻付け部１５ａ、１５ｂとワイヤー
ハーネス１２にテープ１８をそれぞれ巻き付けてカバー
本体１４をワイヤーハーネス１２に固定する（図１参
照）。この後、カバー１０の固定部１７とコルゲートチ
ューブ１３のスリット１３ａとを同方向（例えば図１で
上方）に向けた状態で、ワイヤーハーネス１２とカバー
本体１４をコルゲートチューブ１３にそのスリット１３
ａから挿入し、カバー本体１４のリブ１６をコルゲート
チューブ１３のスリット１３ａに嵌合させる（図５およ
び図６参照）。これによって、コルゲートチューブ１３
の両側部１３ｃ、１３ｃが固定部１７の下面とカバー本
体１４の外面１４ｂとの間に挟持され、コルゲートチュ
ーブ１３の組付けが完了する。
ヤーハーネス１２の外周に当接させ、この状態でカバー
本体１４の両テープ巻付け部１５ａ、１５ｂとワイヤー
ハーネス１２にテープ１８をそれぞれ巻き付けてカバー
本体１４をワイヤーハーネス１２に固定する（図１参
照）。この後、カバー１０の固定部１７とコルゲートチ
ューブ１３のスリット１３ａとを同方向（例えば図１で
上方）に向けた状態で、ワイヤーハーネス１２とカバー
本体１４をコルゲートチューブ１３にそのスリット１３
ａから挿入し、カバー本体１４のリブ１６をコルゲート
チューブ１３のスリット１３ａに嵌合させる（図５およ
び図６参照）。これによって、コルゲートチューブ１３
の両側部１３ｃ、１３ｃが固定部１７の下面とカバー本
体１４の外面１４ｂとの間に挟持され、コルゲートチュ
ーブ１３の組付けが完了する。
【００１７】このように、本例に係るカバー１０によれ
ば、ワイヤーハーネス１２をコルゲートチューブ１３に
挿入する作業を、ワイヤーハーネス１２をテープ１８で
結束した状態で行えるので、その挿入作業がし易くな
り、作業性が向上する。
ば、ワイヤーハーネス１２をコルゲートチューブ１３に
挿入する作業を、ワイヤーハーネス１２をテープ１８で
結束した状態で行えるので、その挿入作業がし易くな
り、作業性が向上する。
【００１８】また、互いに固定されたカバー本体１４と
ワイヤーハーネス１２をコルゲートチューブ１３に挿入
すると、コルゲートチューブ１３の両側部１３ｃ、１３
ｃがカバー本体１４の固定部１７と外面１４ｂとの間に
嵌合して挟持される。これによって、コルゲートチュー
ブ１がワイヤーハーネス１２に固定されたカバー１０に
固定される。そのため、コルゲートチューブ１３の上か
らテープを巻く作業が不要になり、作業工数およびテー
プの消費量が低減され、コストが低減される。テープの
消費量が低減される理由は、カバー本体１４のテープ巻
付け部１５ａ、１５ｂとワイヤーハーネス１２に巻き付
けるテープの長さが、図１６に示す上記従来のカバーの
ようにカバー本体とコルゲートチューブの上からテープ
を巻き付ける場合より短くなるからである。また、コル
ゲートチューブ１３の両側部１３ｃ、１３ｃが固定部１
７とカバー本体１４の外面１４ｂとの間で挟持されるの
で、振動等によりコルゲートチューブ１３のスリット１
３ａが拡がってコルゲートチューブ１３が脱落するのを
防止することができると共に、両側部１３ｃ、１３ｃと
カバー１０との接触による異音の発生も防止することが
できる。
ワイヤーハーネス１２をコルゲートチューブ１３に挿入
すると、コルゲートチューブ１３の両側部１３ｃ、１３
ｃがカバー本体１４の固定部１７と外面１４ｂとの間に
嵌合して挟持される。これによって、コルゲートチュー
ブ１がワイヤーハーネス１２に固定されたカバー１０に
固定される。そのため、コルゲートチューブ１３の上か
らテープを巻く作業が不要になり、作業工数およびテー
プの消費量が低減され、コストが低減される。テープの
消費量が低減される理由は、カバー本体１４のテープ巻
付け部１５ａ、１５ｂとワイヤーハーネス１２に巻き付
けるテープの長さが、図１６に示す上記従来のカバーの
ようにカバー本体とコルゲートチューブの上からテープ
を巻き付ける場合より短くなるからである。また、コル
ゲートチューブ１３の両側部１３ｃ、１３ｃが固定部１
７とカバー本体１４の外面１４ｂとの間で挟持されるの
で、振動等によりコルゲートチューブ１３のスリット１
３ａが拡がってコルゲートチューブ１３が脱落するのを
防止することができると共に、両側部１３ｃ、１３ｃと
カバー１０との接触による異音の発生も防止することが
できる。
【００１９】さらに、コルゲートチューブ１３の組付け
状態で、コルゲートチューブ１３の内面は、カバー本体
１４の外面１４ｂすなわち両テープ巻付け部１５ａ、１
５ｂの間の外面１４ｂに接触するが、ワイヤーハーネス
１２の外周に接触しない（図６参照）。しかも、カバー
１０の一部がコルゲートチューブ１３内に突出しないの
で、電線１１の磨耗や断線を防止することができる。
状態で、コルゲートチューブ１３の内面は、カバー本体
１４の外面１４ｂすなわち両テープ巻付け部１５ａ、１
５ｂの間の外面１４ｂに接触するが、ワイヤーハーネス
１２の外周に接触しない（図６参照）。しかも、カバー
１０の一部がコルゲートチューブ１３内に突出しないの
で、電線１１の磨耗や断線を防止することができる。
【００２０】次に、本発明の実施の形態の他例に係るコ
ルゲートチューブ用カバーを図７〜図１３に基づいて説
明する。
ルゲートチューブ用カバーを図７〜図１３に基づいて説
明する。
【００２１】本例に係るカバー１０Ａにあっては、図７
〜図１０に示すように、固定部１７の下面に、コルゲー
トチューブ１３の軸線方向に所定の間隔で設けた複数の
外周溝１３ｂにそれぞれ嵌合する複数の係合部１９が長
手方向に所定の間隔で突設されている。
〜図１０に示すように、固定部１７の下面に、コルゲー
トチューブ１３の軸線方向に所定の間隔で設けた複数の
外周溝１３ｂにそれぞれ嵌合する複数の係合部１９が長
手方向に所定の間隔で突設されている。
【００２２】本例に係るカバー１０Ａを用いてコルゲー
トチューブ１３をワイヤーハーネス１２に組み付ける手
順は次の通りである。
トチューブ１３をワイヤーハーネス１２に組み付ける手
順は次の通りである。
【００２３】まず、上記一例の場合と同様に、テープ１
８でカバー本体１４をワイヤーハーネス１２に固定する
（図１１参照）。この後、ワイヤーハーネス１２とカバ
ー本体１４を上記一例の場合と同様にコルゲートチュー
ブ１３に挿入し、カバー本体１４のリブ１６をコルゲー
トチューブ１３のスリット１３ａに嵌合させると共に、
固定部１７下面の複数の係合部１９をコルゲートチュー
ブ１３の複数の外周溝１３ｂにそれぞれ嵌合させる（図
１２および図１３参照）。これによって、コルゲートチ
ューブ１３の組付けが完了する。
８でカバー本体１４をワイヤーハーネス１２に固定する
（図１１参照）。この後、ワイヤーハーネス１２とカバ
ー本体１４を上記一例の場合と同様にコルゲートチュー
ブ１３に挿入し、カバー本体１４のリブ１６をコルゲー
トチューブ１３のスリット１３ａに嵌合させると共に、
固定部１７下面の複数の係合部１９をコルゲートチュー
ブ１３の複数の外周溝１３ｂにそれぞれ嵌合させる（図
１２および図１３参照）。これによって、コルゲートチ
ューブ１３の組付けが完了する。
【００２４】本例に係るカバー１０A によれば、上記一
例の場合に得られる効果に加えて、コルゲートチューブ
１３の組付け状態で、固定部１７の複数の係合部１９が
コルゲートチューブ１３の複数の外周溝１３ｂにそれぞ
れ嵌合するので、これらの外周溝１３ｂにたまるほこり
等がスリット１３ａからコルゲートチューブ１３に侵入
するのを防止することができる。また、係合部１９と外
周溝１３ｂとの嵌合を密にすることにより、水について
も、スリット１３ａからコルゲートチューブ１３に浸入
するのを防止することができる。
例の場合に得られる効果に加えて、コルゲートチューブ
１３の組付け状態で、固定部１７の複数の係合部１９が
コルゲートチューブ１３の複数の外周溝１３ｂにそれぞ
れ嵌合するので、これらの外周溝１３ｂにたまるほこり
等がスリット１３ａからコルゲートチューブ１３に侵入
するのを防止することができる。また、係合部１９と外
周溝１３ｂとの嵌合を密にすることにより、水について
も、スリット１３ａからコルゲートチューブ１３に浸入
するのを防止することができる。
【００２５】図１４は、図２に示す上記一例に係るカバ
ー１０の変形例である。この変形例に係るカバー１０B
にあっては、カバー本体１４の内面１４ａに、長手方向
に延びる１つ以上（例えば、本例では４つ）の切欠溝２
０が設けられている。
ー１０の変形例である。この変形例に係るカバー１０B
にあっては、カバー本体１４の内面１４ａに、長手方向
に延びる１つ以上（例えば、本例では４つ）の切欠溝２
０が設けられている。
【００２６】本例に係るカバー１０B によれば、カバー
本体１４の内面１４ａを当接させるワイヤーハーネス１
２の外形に応じてカバー本体１４の円弧形状を容易に変
形させることができる。これによって、カバー１０B を
外形の異なるワイヤーハーネス１２に用いることができ
る。
本体１４の内面１４ａを当接させるワイヤーハーネス１
２の外形に応じてカバー本体１４の円弧形状を容易に変
形させることができる。これによって、カバー１０B を
外形の異なるワイヤーハーネス１２に用いることができ
る。
【００２７】なお、切欠溝２０は、カバー本体１４の外
面１４ｂに、或いは内面１４ａと外面１４ｂの両方に設
けてもよい。
面１４ｂに、或いは内面１４ａと外面１４ｂの両方に設
けてもよい。
【００２８】また、本例に係るカバー１０B に設けた切
欠溝２０を、図７に示す上記他例に係るカバー１０A に
も設けることができる。
欠溝２０を、図７に示す上記他例に係るカバー１０A に
も設けることができる。
【００２９】図１５は、図２に示す上記一例に係るカバ
ー１０の別の変形例である。この変形例に係るカバー１
０C は、前記複数本の電線１１を断面が矩形（例えば、
長方形）になるように束ねたワイヤーハーネスを保護す
るフラットなコルゲートチューブに使用するためのもの
である。そのため、本例に係るカバー１０C にあって
は、カバー本体１４´は、幅方向の縦断面が矩形状（長
方形状）に形成されている。また、カバー本体１４´の
外面１４ｂに、長手方向に延びる１つ以上（例えば、本
例では４つ）の切欠溝２１が設けられている。
ー１０の別の変形例である。この変形例に係るカバー１
０C は、前記複数本の電線１１を断面が矩形（例えば、
長方形）になるように束ねたワイヤーハーネスを保護す
るフラットなコルゲートチューブに使用するためのもの
である。そのため、本例に係るカバー１０C にあって
は、カバー本体１４´は、幅方向の縦断面が矩形状（長
方形状）に形成されている。また、カバー本体１４´の
外面１４ｂに、長手方向に延びる１つ以上（例えば、本
例では４つ）の切欠溝２１が設けられている。
【００３０】本例に係るカバー１０C によれば、断面矩
形に束ねたワイヤーハーネスに用いることができるだけ
でなく、カバー本体１４´を図１５の矢印方向に変形さ
せることにより、断面円形に束ねたワイヤーハーネスに
も用いることができる。
形に束ねたワイヤーハーネスに用いることができるだけ
でなく、カバー本体１４´を図１５の矢印方向に変形さ
せることにより、断面円形に束ねたワイヤーハーネスに
も用いることができる。
【００３１】なお、切欠溝２１は、カバー本体１４´の
内面１４ａに、或いは内面１４ａと外面１４ｂの両方に
設けてもよい。
内面１４ａに、或いは内面１４ａと外面１４ｂの両方に
設けてもよい。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、ワイヤーハーネスの挿入作業を容易にして
作業性の向上を図ることができる。また、コルゲートチ
ューブ上からのテープ巻き作業を不要にして作業工数お
よびコストの低減を図ることができる。さらに、組付け
状態での電線の摩耗や断線を防止することができる。さ
らに、カバー本体の内面を当接させるワイヤーハーネス
の外形に応じてカバー本体を容易に変形させることがで
きる。これによって、外形の異なるワイヤーハーネスに
用いることができる。 また、請求項２に係る発明によれ
ば、請求項１に係る発明により得られる効果に加えて、
組付け状態で、固定部下面に設けた複数の係合部がコル
ゲートチューブの複数の外周溝にそれぞれ嵌合するの
で、これらの外周溝にたまるほこり等がスリットからコ
ルゲートチューブに侵入するのを防止することができ
る。
明によれば、ワイヤーハーネスの挿入作業を容易にして
作業性の向上を図ることができる。また、コルゲートチ
ューブ上からのテープ巻き作業を不要にして作業工数お
よびコストの低減を図ることができる。さらに、組付け
状態での電線の摩耗や断線を防止することができる。さ
らに、カバー本体の内面を当接させるワイヤーハーネス
の外形に応じてカバー本体を容易に変形させることがで
きる。これによって、外形の異なるワイヤーハーネスに
用いることができる。 また、請求項２に係る発明によれ
ば、請求項１に係る発明により得られる効果に加えて、
組付け状態で、固定部下面に設けた複数の係合部がコル
ゲートチューブの複数の外周溝にそれぞれ嵌合するの
で、これらの外周溝にたまるほこり等がスリットからコ
ルゲートチューブに侵入するのを防止することができ
る。
【００３３】請求項３に係る発明によれば、ワイヤーハ
ーネスの挿入作業を容易にして作業性の向上を図ること
ができる。また、コルゲートチューブ上からのテープ巻
き作業を不要にして作業工数およびコストの低減を図る
ことができる。さらに、組付け状態での電線の摩耗や断
線を防止することができる。組付け状態で、固定部下面
に設けた複数の係合部がコルゲートチューブの複数の外
周溝にそれぞれ嵌合するので、これらの外周溝にたまる
ほこり等がスリットからコルゲートチューブに侵入する
のを防止することができる。
ーネスの挿入作業を容易にして作業性の向上を図ること
ができる。また、コルゲートチューブ上からのテープ巻
き作業を不要にして作業工数およびコストの低減を図る
ことができる。さらに、組付け状態での電線の摩耗や断
線を防止することができる。組付け状態で、固定部下面
に設けた複数の係合部がコルゲートチューブの複数の外
周溝にそれぞれ嵌合するので、これらの外周溝にたまる
ほこり等がスリットからコルゲートチューブに侵入する
のを防止することができる。
【００３４】請求項４に係る発明によれば、カバー本体
を幅方向の縦断面が所定の曲率半径を有する円弧形状に
形成してあるので、ワイヤーハーネスの外周面を帯状の
カバー本体の内面に十分に当接させることができ、ワイ
ヤーハーネスの挿入作業を容易にして作業性の向上を図
ることができる。また、コルゲートチューブ上からのテ
ープ巻き作業を不要にして作業工数およびコストの低減
を図ることができる。さらに、組付け状態での電線の摩
耗や断線を防止することができる。さらに、カバー本体
の内面を当接させるワイヤーハーネスの外形に応じてカ
バー本体を容易に変形させることができる。これによっ
て、外形の異なるワイヤーハーネスに用いることができ
る。
を幅方向の縦断面が所定の曲率半径を有する円弧形状に
形成してあるので、ワイヤーハーネスの外周面を帯状の
カバー本体の内面に十分に当接させることができ、ワイ
ヤーハーネスの挿入作業を容易にして作業性の向上を図
ることができる。また、コルゲートチューブ上からのテ
ープ巻き作業を不要にして作業工数およびコストの低減
を図ることができる。さらに、組付け状態での電線の摩
耗や断線を防止することができる。さらに、カバー本体
の内面を当接させるワイヤーハーネスの外形に応じてカ
バー本体を容易に変形させることができる。これによっ
て、外形の異なるワイヤーハーネスに用いることができ
る。
【図１】本発明の実施の形態の一例に係るコルゲートチ
ューブ用カバーとコルゲートチューブの組付け手順を示
す説明図。
ューブ用カバーとコルゲートチューブの組付け手順を示
す説明図。
【図２】本発明の実施の形態の一例に係るコルゲートチ
ューブ用カバーを示す斜視図。
ューブ用カバーを示す斜視図。
【図３】図２の側面図。
【図４】図２の平面図。
【図５】図２に示すコルゲートチューブ用カバーとコル
ゲートチューブの組付け状態を示す斜視図。
ゲートチューブの組付け状態を示す斜視図。
【図６】図５の縦断面図。
【図７】本発明の実施の形態の他例に係るコルゲートチ
ューブ用カバーを示す斜視図。
ューブ用カバーを示す斜視図。
【図８】図７の側面図。
【図９】図７の平面図。
【図１０】図７の正面図。
【図１１】図７に示すコルゲートチューブ用カバーとコ
ルゲートチューブの組付け手順を示す説明図。
ルゲートチューブの組付け手順を示す説明図。
【図１２】図７に示すコルゲートチューブ用カバーとコ
ルゲートチューブの組付け状態を示す斜視図。
ルゲートチューブの組付け状態を示す斜視図。
【図１３】図１２の縦断面図。
【図１４】図２に示すコルゲートチューブ用カバーの変
形例を示す図で、図３と同様の側面図。
形例を示す図で、図３と同様の側面図。
【図１５】図２に示すコルゲートチューブ用カバーの別
の変形例を示す図で、図３と同様の側面図。
の変形例を示す図で、図３と同様の側面図。
【図１６】従来のコルゲートチューブ用カバーを示す斜
視図。
視図。
【図１７】図１６に示すコルゲートチューブ用カバーと
コルゲートチューブの組付け状態を示す縦断面図。
コルゲートチューブの組付け状態を示す縦断面図。
【図１８】別の従来例に係るコルゲートチューブ用カバ
ーを示す斜視図。
ーを示す斜視図。
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ コルゲートチューブ
用カバー １２ ワイヤーハーネス １３ コルゲートチューブ １３ａ スリット １３ｂ 外周溝 １３ｃ 側部 １４ カバー本体 １４ａ 内面 １４ｂ 外面 １５ａ，１５ｂ テープ巻付け部 １６ リブ １７ 固定部 １８ テープ １９ 係合部 ２０，２１ 切欠溝
用カバー １２ ワイヤーハーネス １３ コルゲートチューブ １３ａ スリット １３ｂ 外周溝 １３ｃ 側部 １４ カバー本体 １４ａ 内面 １４ｂ 外面 １５ａ，１５ｂ テープ巻付け部 １６ リブ １７ 固定部 １８ テープ １９ 係合部 ２０，２１ 切欠溝
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平11−150841（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−306258（ＪＰ，Ａ)
実開 平７−9027（ＪＰ，Ｕ)
実開 平３−3121（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02G 3/04
Claims (4)
- 【請求項１】 ワイヤーハーネスを保護するコルゲート
チューブと共にワイヤーハーネスに組み付けるコルゲー
トチューブ用カバーであって、 前記ワイヤーハーネスの外周に内面を当接させる帯状の
カバー本体を有し、該カバー本体外面の長手方向の両端
近傍をテープ巻付け部とし、該両テープ巻付け部の間の
前記カバー本体の外面に、長手方向に連続或いは断続し
て延び前記コルゲートチューブのスリットに嵌合させる
リブが立設され、そして、該リブの上端に、前記スリッ
トを介して対向する前記コルゲートチューブの両側部を
前記カバー本体の外面との間で挟持する固定部が設けら
れ、該固定部の下面に、前記コルゲートチューブの軸線
方向に所定の間隔で設けた複数の外周溝にそれぞれ嵌合
する複数の係合部が長手方向に所定の間隔で突設されて
いることを特徴とするコルゲートチューブ用カバー。 - 【請求項２】 前記カバー本体の内面又は外面の少なく
とも一方に、長手方向に延びる１つ以上の切欠溝が設け
られていることを特徴とする請求項１に記載のコルゲー
トチューブ用カバー。 - 【請求項３】 ワイヤーハーネスを保護するコルゲート
チューブと共にワイヤーハーネスに組み付けるコルゲー
トチューブ用カバーであって、 前記ワイヤーハーネスの外周に内面を当接させる帯状の
カバー本体を有し、該カバー本体外面の長手方向の両端
近傍をテープ巻付け部とし、該両テープ巻付け部の間の
前記カバー本体の外面に、長手方向に連続或いは断続し
て延び前記コルゲートチューブのスリットに嵌合させる
リブが立設され、そして、該リブの上端に、前記スリッ
トを介して対向する前記コルゲートチューブの両側部を
前記カバー本体の外面との間で挟持する固定部が設けら
れ、前記カバー本体の内面又は外面の少なくとも一方
に、長手方向に延びる１つ以上の切欠溝が設けられてい
る ことを特徴とするコルゲートチューブ用カバー。 - 【請求項４】 ワイヤーハーネスを保護するコルゲート
チューブと共にワイヤーハーネスに組み付けるコルゲー
トチューブ用カバーであって， 前記ワイヤーハーネスの外周に内面を当接させ、幅方向
の縦断面が所定の曲率半径を有する円弧形状に形成され
る帯状のカバー本体を有し， 該カバー本体外面の長手方向の両端近傍をテープ巻付け
部とし， 該両テープ巻付け部の間の前記カバー本体の外面に、長
手方向に連続或いは断続して延び前記コルゲートチュー
ブのスリットに嵌合させるリブが立設され、そして、該
リブの上端に、前記スリットを介して対向する前記コル
ゲートチューブの両側部を前記カバー本体の外面との間
で挟持する固定部が設けられていることを特徴とするコ
ルゲートチューブ用カバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36084398A JP3440012B2 (ja) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | コルゲートチューブ用カバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36084398A JP3440012B2 (ja) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | コルゲートチューブ用カバー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000184551A JP2000184551A (ja) | 2000-06-30 |
| JP3440012B2 true JP3440012B2 (ja) | 2003-08-25 |
Family
ID=18471164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36084398A Expired - Fee Related JP3440012B2 (ja) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | コルゲートチューブ用カバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3440012B2 (ja) |
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| JP5668613B2 (ja) | 2011-06-17 | 2015-02-12 | 住友電装株式会社 | 経路維持部材付コルゲートチューブ及びワイヤーハーネス |
| JP5668617B2 (ja) * | 2011-06-28 | 2015-02-12 | 住友電装株式会社 | 経路維持部材付コルゲートチューブ及びワイヤーハーネス |
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| JP5874347B2 (ja) * | 2011-11-25 | 2016-03-02 | 住友電装株式会社 | 経路維持ワイヤーハーネス、経路維持部材及び経路維持ワイヤーハーネスの製造方法 |
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| JP5862537B2 (ja) * | 2012-10-05 | 2016-02-16 | 住友電装株式会社 | コルゲートチューブ及びコルゲートチューブ付ワイヤーハーネス |
| JP2015104247A (ja) * | 2013-11-26 | 2015-06-04 | 住友電装株式会社 | 経路維持部材付ワイヤーハーネス及びその製造方法 |
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| CN112928709A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-08 | 广东东南电缆实业有限公司 | 一种电缆用绝缘皮防护结构及其使用方法 |
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- 1998-12-18 JP JP36084398A patent/JP3440012B2/ja not_active Expired - Fee Related
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