JPH0515615U - 電線保護材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】狭いスペースに配線された電線にも容易に取付
けられるようにすることにある。 【構成】保護すべき電線束３に巻付ける帯状の本体１を
合成樹脂シートにより形成すると共に、上記本体１の両
側に、結束バンド２を挿入するための孔１ａを間隔を存
して複数個開口したもので、電線束３に巻き付けた本体
１の孔１ａに結束バンド２を挿通して締め上げるだけで
電線束３に簡単に取付けることができると共に、粘着剤
などを使用しないので、長期間使用していても劣化の心
配もない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、主として電子機器等の内部に配線された電線が、金属性の筐体や 電気部品と直接接触するのを防止する電線保護材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、電子機器内には電気部品間を接続するための多くの電線が配線されてい る。

【０００３】 これら電線は、金属製の筐体や電気部品と直接接触すると漏電や電気部品に悪 影響を及ぼす原因となることから、従来までは筐体や電気部品と接触する部分の 電線ｄに図９に示すようにビニール粘着テープａなどを巻いたり、図１０に示す ような合成樹脂等より形成されたスパイラル状のテープｂを巻いたり、もしくは 筐体の場合は電線ｄが通る部分に図１１に示すようにブッシュｃを取付けるなど して電線ｄが筐体や電気部品に直接触れないように保護している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、電線ｄに粘着テープａを巻く方法では、テープａの基材や接着 剤が温度や湿度の影響を受けやすいため、粘着力が不安定で、且つ劣化も早いた め信頼性に欠けると共に、電線束の周囲を回して取付けなければならないため、 狭いスペースでの取付けが困難であるなどの欠点がある。

【０００５】 また、スパイラル状のテープｂを巻く方法では、巻いたテープｂの間に隙間が 生じることから、電気部品などの角部や端面と平行するように配線された電線ｄ にしか適用できないと共に、スパイラル状のテープｂを伸ばしながら電線束に巻 き付けなければならないため作業に時間がかかり、作業性がよくない欠点があっ た。

【０００６】 更に、筐体にブッシュｃを取付ける方法では、ブッシュｃが脱落しないように 接着しているため、接着作業に手間がかかると共に、予め、接着剤を用意したり 、保管しなければならないため、管理が面倒であるなどの欠点があった。

【０００７】 この考案はかかる従来の欠点を改善するためになされたもので、電線に接着剤 を使用することなく簡単に取付けられるようにした電線保護材を提供することを 目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記目的を達成するために、保護すべき電線に巻付ける帯状の本 体を合成樹脂シートにより形成すると共に、上記本体の両側に、結束バンドを挿 入するための孔を間隔を存して複数開口したものである。

【０００９】

【作用】

上記の構成により、狭いスペースに配線された電線にも簡単に取付けられると 共に、粘着剤などを使用しないので、長期間使用しても劣化の心配がない。

【００１０】

【実施例】

この考案の一実施例を図１ないし図５に示す図面を参照して詳述する。図１は 電線保護材の取付け前の状態を示す平面図、図２は取付け状態の斜視図、図３の （Ａ），（Ｂ）及び図４，図５は異なる径の電線束に使用した状態の説明図であ る。

【００１１】 これら図において、１は電線保護材の本体で、電気絶縁性を有する塩化ビニー ルやビニール加工されたナイロンクロス、ナイロン等の合成樹脂シートにより帯 状に形成されており、両側には側縁に沿って細長い多数の孔１ａが片側２列、計 ４列に亘って等間隔で開口されている。

【００１２】 また、図中２は結束バンドで、上記本体１の孔１ａに挿通可能なバンド部２ａ と、このバンド部２ａの任意な個所を係止する係止部２ｂとよりなり軟質の合成 樹脂により一体成形されている。

【００１３】 なお、孔１ａ部分の強度をあげるため、予め本体１の両側が肉厚となるように 形成してこの厚肉部分に孔１ａを開口したり、帯状の別部材を接着や、溶着など の手段で本体１の両側に取付け、この帯状部に孔１ａを開口するようにしてもよ い。

【００１４】 次に、上記構成された電線保護材の使用方法を説明すると、図示しない電子機 器内に配線された電線束３を保護する場合は、まず電線束３の周囲に本体１を図 ２に示すように巻き付け、次に本体１の互に対向する位置に開口された孔１ａに 結束バンド２を挿通し、結束バンド２のバンド部２ａを係止部２ｂに挿入してバ ンド部２ａを締め上げることにより、簡単に取付けることができる。

【００１５】 このとき、本体１の孔１ａの全てに結束バンド２を挿入する必要はなく、図２ に示すように１個間隔や２個以上の間隔で取付けてもよい。

【００１６】 また、取付ける電線束３の径が大きいときには図２及び図３の（Ａ）に示すよ うに本体１の両側縁を突き合せた状態で結束バンド２により固定し、電線束３の 径が小さい場合は図３の（Ｂ）に示すように本体１の両側縁を重ね合わせて結束 バンド２により固定し、更に電線束３の径が小さい場合は図４及び図５に示すよ うに２列目の孔１ａに結束バンド２を挿通して、本体１両端の重ね代を多くして 固定すればよく、電線束３の径に応じた取付けが可能となる。

【００１７】 一方、図６ないし図８は他の実施例になる電線保護材を示すもので、次にこれ を説明すると、帯状の本体１の一側に結束バンド２のバンド部２ａが等間隔に複 数個突設されており、本体１の他側には、上記バンド部２ａと対向する位置に、 結束バンド２の係止部２ｂが突設されている。

【００１８】 これらバンド部２ａ及び係止部２ｂは図７の（Ａ）及び（Ｂ）に示すように本 体１の成形時、本体１と一体に成形されている。

【００１９】 上記構成された電線保護材も、前述した実施例と同様に、図８に示すように電 線束３に巻付けて使用するものであり、前述した実施例に比べて、本体１の孔１ ａに結束バンド２を挿通する手間が必要ないため取付け作業が容易であると共に 、本体１と結束バンド２が一体となっているため強度が高く、これによって大き な結束力が得られるので径の大きい電線束３や硬い電線束３を保護するのに適し ている。

【００２０】 なお、上記第２実施例では本体１と結束バンド２を一体形成したが、予め別体 に形成して、接着や溶着などの手段で本体１の両側に結束バンド２のバンド部２ ａ及び係止部２ｂを固着するようにしてもよい。

【００２１】

【考案の効果】

この考案は以上詳述したように、電線束の周囲に巻き付けて結束バンドで固定 するだけで取付けられるため、狭いスペースに配線された電線にも簡単に取付け られるなど作業性が大変よい。

【００２２】 また、粘着剤などの化学物質を使用していないので、長期間使用していても劣 化の心配がなく、信頼性が高いと共に、悪条件の環境下でも使用できるため適用 範囲の拡大も図れる。

【００２３】 さらに、本体と結束バンドの少ない部品点数により構成されていることから、 制作が容易で、かつ安価に提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例になる電線保護材の本体を
示す平面図である。

【図２】同使用状態を示す斜視図である。

【図３】（Ａ）径の大きい電線束に使用した状態の断面
図である。 （Ｂ）径の比較的小さな電線束に使用した状態の断面図
である。

【図４】径の小さな電線束に使用した状態の斜視図であ
る。

【図５】同断面図である。

【図６】他の実施例になる電線保護材の平面図である。

【図７】（Ａ）図６のＡ円内の拡大図である。 （Ｂ）図６のＢ円内の拡大図である。

【図８】使用状態の断面図である。

【図９】従来の電線保護方法を示す説明図である。

【図１０】従来の電線保護方法を示す説明図である。

【図１１】従来の電線保護方法を示す説明図である。

【符号の説明】

１…本体、１ａ…孔、２…結束バンド、２ａ…バンド
部、２ｂ…係止部。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】保護すべき電線束に巻付ける帯状の本体を
   合成樹脂シートにより形成すると共に、上記本体の両側
   に、結束バンドを挿入するための孔を間隔を存して複数
   個開口してなる電線保護材。
2. 【請求項２】本体の一側に結束バンドのバンド部を、ま
   た本体の他側には、上記バンド部と対向する位置に結束
   バンドの係止部を本体と一体に成形してなる電線保護
   材。
3. 【請求項３】帯状の本体を塩化ビニールまたはビニール
   加工したナイロンクロスなどにより形成し、また結束バ
   ンドのバンド部及び係止部をナイロンなどの柔軟性を有
   する合成樹脂により形成して、上記本体の両側にバンド
   部及び係止部を接着または溶着などの手段で固定してな
   る請求項１記載の電線保護材。