JP3433995B2 - カッター装置およびそれを備えたプリンタ装置 - Google Patents
カッター装置およびそれを備えたプリンタ装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/24—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for perforating or stencil cutting using special types or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/66—Applications of cutting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/66—Applications of cutting devices
- B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/02—Other than completely through work thickness
- Y10T83/0333—Scoring
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T83/0333—Scoring
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
【０００１】本発明は、回転軸からの動力により駆動さ
れて用紙を切断するカッターを備え、用紙に対するカッ
ターの移動ストロークを変化させることが可能なカッタ
ー装置及びそれを備えたプリンタ装置に関する。
れて用紙を切断するカッターを備え、用紙に対するカッ
ターの移動ストロークを変化させることが可能なカッタ
ー装置及びそれを備えたプリンタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】用紙を選択的にフルカット及びパーシャ
ルカットするカッター装置として、偏心軸を有し、駆動
機構により回転駆動されるカッターカムと、支点を中心
として往復回動可能に設けられ一端部に前記カッターカ
ムの偏心軸を隙間をもって被嵌する係合孔が形成されか
つ他端部にカッターが連結されたカッターレバーと、前
記カッターレバーの係合孔の回動方向側壁面部と前記偏
心軸との間に抜差自在に設けられた係合部を有する切替
部材と、この切替部材の係合部を抜差方向に移動駆動す
る切替駆動手段とを備え、切替部材の係合部をカッター
レバーの係合孔に抜き差しすることによってカッターの
用紙に対する移動ストロークを切り替えることによりフ
ルカットとスタブカット、即ち、ミシン目カットとを行
うカッター装置が特開平４−３６５５９３号に記載され
ている。
ルカットするカッター装置として、偏心軸を有し、駆動
機構により回転駆動されるカッターカムと、支点を中心
として往復回動可能に設けられ一端部に前記カッターカ
ムの偏心軸を隙間をもって被嵌する係合孔が形成されか
つ他端部にカッターが連結されたカッターレバーと、前
記カッターレバーの係合孔の回動方向側壁面部と前記偏
心軸との間に抜差自在に設けられた係合部を有する切替
部材と、この切替部材の係合部を抜差方向に移動駆動す
る切替駆動手段とを備え、切替部材の係合部をカッター
レバーの係合孔に抜き差しすることによってカッターの
用紙に対する移動ストロークを切り替えることによりフ
ルカットとスタブカット、即ち、ミシン目カットとを行
うカッター装置が特開平４−３６５５９３号に記載され
ている。
【０００３】しかしながら、このものは、フルカット及
びパーシャルカットの切替えを行う切替部材を駆動する
ための切替駆動手段のほかに、カッターが連結されたカ
ッターレバーを往復駆動するためのカッターレバー駆動
手段を有しているため、カッターレバー駆動手段の実装
スペースを確保しなければならず、その分の製造コスト
もかかる。
びパーシャルカットの切替えを行う切替部材を駆動する
ための切替駆動手段のほかに、カッターが連結されたカ
ッターレバーを往復駆動するためのカッターレバー駆動
手段を有しているため、カッターレバー駆動手段の実装
スペースを確保しなければならず、その分の製造コスト
もかかる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、格別
にカッターを駆動するカッター駆動手段を設けなくとも
カッターを駆動することができ、１つのソレノイドでフ
ルカット及びパーシャルカットの切替え制御を行うこと
が可能となり、ひいては製造コストを軽減できると共に
省スペースを実現することができるカッター装置を提供
することにある。
にカッターを駆動するカッター駆動手段を設けなくとも
カッターを駆動することができ、１つのソレノイドでフ
ルカット及びパーシャルカットの切替え制御を行うこと
が可能となり、ひいては製造コストを軽減できると共に
省スペースを実現することができるカッター装置を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載のカッタ
ー装置は、回転軸からの動力により駆動されて用紙を切
断するカッターを備え、前記用紙に対する前記カッター
の移動ストロークを変化させることが可能なカッター装
置であって、上記課題を解決するために、前記回転軸か
ら第１のクラッチを介して動力の伝達を受け、前記カッ
ターを第１のストロークで駆動する第１の動力伝達部材
と、前記回転軸から第２のクラッチを介して動力の伝達
を受け、前記カッターを第２のストロークで駆動する第
２の動力伝達部材と、第１の動力伝達部材に係合する係
合位置と係合しない非係合位置との間で移動自在であ
り、前記係合位置で前記第１の動力伝達部材に係合して
前記第１のクラッチによる動力の伝達を遮断し、前記第
１の動力伝達部材を所定の位置に停止させる第１の切換
係合部材と、第２の動力伝達部材に係合する係合位置と
係合しない非係合位置との間で移動自在であり、前記係
合位置で前記第２の動力伝達部材に係合して前記第２の
クラッチによる動力の伝達を遮断し、前記第２の動力伝
達部材を所定の位置に停止させる第２の切換係合部材と
を有し、前記第１の切換係合部材と第２の切換係合部材
は、常に同時に前記係合位置と前記非係合位置との間を
移動することを特徴とする。 請求項２に記載のカッター
装置は、請求項１に記載のものにおいて、前記第１の切
換係合部材と前記第２の切換係合部材が、単一の部材で
あることを特徴とするものである。 請求項３に記載のカ
ッター装置は、請求項１又は２に記載のものにおいて、
前記第１の切換係合部材と前記第２の切換係合部材が、
ソレノイドにより前記係合位置と前記非係合位置との間
を移動することを特徴とするものである。 請求項４に記
載のカッター装置は、請求項１乃至請求項３のいずれか
１つに記載のものにおいて、前記第１の動力伝達部材
が、前記第１の切換係合部材と係合して前記第１のクラ
ッチによる動力の伝達を遮断し、前記第１の動力伝達部
材を前記所定の位置に停止させる被係合部を１つ備え、
前記第２の動力伝達部材が、前記第２の切換係合部材と
係合して前記所定の位置に停止させる第１の被係合部
と、前記第１の被係合部により停止する前記所定の位置
と異なる位置に停止させ るために前記第２の切換係合部
材と係合させる第２の被係合部を備えていることを特徴
とするものである。 請求項５に記載のカッター装置は、
請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載のものにお
いて、前記第１の動力伝達部材及び前記第２の動力伝達
部材は、それぞれ、１組のラックおよびピニオンの組合
せを含むものであることを特徴とするものである。 請求
項６に記載のカッター装置は、請求項５に記載のものに
おいて、前記２組のラック及びピニオンにおける２個の
ラックが、前記カッターの移動方向に沿って並列に、設
けられていることを特徴とするものである。 請求項７に
記載のカッター装置は、請求項５又は６に記載のものに
おいて、前記２組のラック及びピニオンにおける２個の
ピニオンの、一方のピニオンが、少なくともパーシャル
カットのみを行う歯数を備え、他方のピニオンが、少な
くともフルカットを行う歯数からパーシャルカットのみ
を行う歯数を差し引いた歯数を備えることを特徴とする
ものである。 請求項８に記載のプリンタ装置は、請求項
１乃至請求項７のうちのいずれか１つに記載のカッター
装置を備えたものである。
ー装置は、回転軸からの動力により駆動されて用紙を切
断するカッターを備え、前記用紙に対する前記カッター
の移動ストロークを変化させることが可能なカッター装
置であって、上記課題を解決するために、前記回転軸か
ら第１のクラッチを介して動力の伝達を受け、前記カッ
ターを第１のストロークで駆動する第１の動力伝達部材
と、前記回転軸から第２のクラッチを介して動力の伝達
を受け、前記カッターを第２のストロークで駆動する第
２の動力伝達部材と、第１の動力伝達部材に係合する係
合位置と係合しない非係合位置との間で移動自在であ
り、前記係合位置で前記第１の動力伝達部材に係合して
前記第１のクラッチによる動力の伝達を遮断し、前記第
１の動力伝達部材を所定の位置に停止させる第１の切換
係合部材と、第２の動力伝達部材に係合する係合位置と
係合しない非係合位置との間で移動自在であり、前記係
合位置で前記第２の動力伝達部材に係合して前記第２の
クラッチによる動力の伝達を遮断し、前記第２の動力伝
達部材を所定の位置に停止させる第２の切換係合部材と
を有し、前記第１の切換係合部材と第２の切換係合部材
は、常に同時に前記係合位置と前記非係合位置との間を
移動することを特徴とする。 請求項２に記載のカッター
装置は、請求項１に記載のものにおいて、前記第１の切
換係合部材と前記第２の切換係合部材が、単一の部材で
あることを特徴とするものである。 請求項３に記載のカ
ッター装置は、請求項１又は２に記載のものにおいて、
前記第１の切換係合部材と前記第２の切換係合部材が、
ソレノイドにより前記係合位置と前記非係合位置との間
を移動することを特徴とするものである。 請求項４に記
載のカッター装置は、請求項１乃至請求項３のいずれか
１つに記載のものにおいて、前記第１の動力伝達部材
が、前記第１の切換係合部材と係合して前記第１のクラ
ッチによる動力の伝達を遮断し、前記第１の動力伝達部
材を前記所定の位置に停止させる被係合部を１つ備え、
前記第２の動力伝達部材が、前記第２の切換係合部材と
係合して前記所定の位置に停止させる第１の被係合部
と、前記第１の被係合部により停止する前記所定の位置
と異なる位置に停止させ るために前記第２の切換係合部
材と係合させる第２の被係合部を備えていることを特徴
とするものである。 請求項５に記載のカッター装置は、
請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載のものにお
いて、前記第１の動力伝達部材及び前記第２の動力伝達
部材は、それぞれ、１組のラックおよびピニオンの組合
せを含むものであることを特徴とするものである。 請求
項６に記載のカッター装置は、請求項５に記載のものに
おいて、前記２組のラック及びピニオンにおける２個の
ラックが、前記カッターの移動方向に沿って並列に、設
けられていることを特徴とするものである。 請求項７に
記載のカッター装置は、請求項５又は６に記載のものに
おいて、前記２組のラック及びピニオンにおける２個の
ピニオンの、一方のピニオンが、少なくともパーシャル
カットのみを行う歯数を備え、他方のピニオンが、少な
くともフルカットを行う歯数からパーシャルカットのみ
を行う歯数を差し引いた歯数を備えることを特徴とする
ものである。 請求項８に記載のプリンタ装置は、請求項
１乃至請求項７のうちのいずれか１つに記載のカッター
装置を備えたものである。
【０００６】
【作用】まず、初期状態においては、第１組のクラッチ
が第１停止位置、第２組のクラッチが第１停止位置にあ
って、第１組のピニオンと第２組のピニオンは共に初期
位置に停止されている。
が第１停止位置、第２組のクラッチが第１停止位置にあ
って、第１組のピニオンと第２組のピニオンは共に初期
位置に停止されている。
【０００７】パーシャルカットを行う場合には、ソレノ
イドが作動されると、第１組のクラッチが第１停止位置
より解除されると共に第２組のクラッチが第１停止位置
から解除され、第１組のクラッチからの動力を介して第
１組のピニオンが、第２組のクラッチからの動力を介し
て第２組のピニオンが同時に回転される。この後、ソレ
ノイドが消勢され、第２組のクラッチが第２停止位置で
停止されることにより、第２組のピニオンが第２停止位
置で停止され、この時点より第１組のピニオンのみが回
転され、第１組のピニオンが第１組のラックと係合する
ことにより、パーシャルカットのカッターの移動が行わ
れて用紙がパーシャルカットされ、次いで、第１組のピ
ニオンが第１組のラックと離脱する。
イドが作動されると、第１組のクラッチが第１停止位置
より解除されると共に第２組のクラッチが第１停止位置
から解除され、第１組のクラッチからの動力を介して第
１組のピニオンが、第２組のクラッチからの動力を介し
て第２組のピニオンが同時に回転される。この後、ソレ
ノイドが消勢され、第２組のクラッチが第２停止位置で
停止されることにより、第２組のピニオンが第２停止位
置で停止され、この時点より第１組のピニオンのみが回
転され、第１組のピニオンが第１組のラックと係合する
ことにより、パーシャルカットのカッターの移動が行わ
れて用紙がパーシャルカットされ、次いで、第１組のピ
ニオンが第１組のラックと離脱する。
【０００８】この後、再びソレノイドが作動され、第２
組のクラッチが第２停止位置から解除され、この時点よ
り第１組のピニオンと第２組のピニオンとが同時に回転
され、第１組のクラッチが第１停止位置、第２組のクラ
ッチが第１停止位置に停止され、第１組のピニオンと第
２組のピニオンは共に初期位置で停止される。
組のクラッチが第２停止位置から解除され、この時点よ
り第１組のピニオンと第２組のピニオンとが同時に回転
され、第１組のクラッチが第１停止位置、第２組のクラ
ッチが第１停止位置に停止され、第１組のピニオンと第
２組のピニオンは共に初期位置で停止される。
【０００９】用紙のフルカットを行う場合には、ソレノ
イドが作動されると、第１組のクラッチが第１停止位置
より解除されると共に第２組のクラッチが第１停止位置
から解除され、第１組のクラッチからの動力を介して第
１組のピニオンが、第２組のクラッチからの動力を介し
て第２組のピニオンが同時に回転される。この後、所定
のタイミングで再度ソレノイドを作動させる。これによ
り、第２組のクラッチの第２停止位置における停止を解
除させた後、ソレノイドを消勢させる。
イドが作動されると、第１組のクラッチが第１停止位置
より解除されると共に第２組のクラッチが第１停止位置
から解除され、第１組のクラッチからの動力を介して第
１組のピニオンが、第２組のクラッチからの動力を介し
て第２組のピニオンが同時に回転される。この後、所定
のタイミングで再度ソレノイドを作動させる。これによ
り、第２組のクラッチの第２停止位置における停止を解
除させた後、ソレノイドを消勢させる。
【００１０】そしてこの後、まず第１組のピニオンが第
１組のラックと係合することにより、カッターを移動し
てフルカット前半の移動を行い、次いで、第１組のピニ
オンが第１組のラックと離脱する間に第２組のピニオン
が第２組のラックと係合することにより、フルカット後
半の移動を行い、用紙がフルカットされる。
１組のラックと係合することにより、カッターを移動し
てフルカット前半の移動を行い、次いで、第１組のピニ
オンが第１組のラックと離脱する間に第２組のピニオン
が第２組のラックと係合することにより、フルカット後
半の移動を行い、用紙がフルカットされる。
【００１１】この後、第１組のピニオンと第２組のピニ
オンとが同時に回転され、第２組のピニオンが第２組の
ラックと離脱し、第１組のクラッチが第１停止位置、第
２組のクラッチが第１停止位置で停止し、第１組のピニ
オンと第２組のピニオンは共に初期位置で停止される。
オンとが同時に回転され、第２組のピニオンが第２組の
ラックと離脱し、第１組のクラッチが第１停止位置、第
２組のクラッチが第１停止位置で停止し、第１組のピニ
オンと第２組のピニオンは共に初期位置で停止される。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、実施例におけるカッター装置を斜視図で
ある。カッター装置１は、概略として、カッター２の移
動方向に沿って並列に、第１のラック５、第１のピニオ
ン部１０及び第１のピニオン部１０を回転制御する第１
のクラッチ４９をパーシャルカット及びフルカット前半
移動用（第１のストローク）の１組とし、第２のラック
６、第２のピニオン部１１及び第２のピニオン部１１を
回転制御する第２のクラッチ５０をフルカット後半移動
用（第２のストローク）の１組とし、計２組備えると共
に、１個のソレノイド１７を備える。
する。図１は、実施例におけるカッター装置を斜視図で
ある。カッター装置１は、概略として、カッター２の移
動方向に沿って並列に、第１のラック５、第１のピニオ
ン部１０及び第１のピニオン部１０を回転制御する第１
のクラッチ４９をパーシャルカット及びフルカット前半
移動用（第１のストローク）の１組とし、第２のラック
６、第２のピニオン部１１及び第２のピニオン部１１を
回転制御する第２のクラッチ５０をフルカット後半移動
用（第２のストローク）の１組とし、計２組備えると共
に、１個のソレノイド１７を備える。
【００１３】カッター装置１は、用紙をカットするため
のカッター２を備えたカッター取付板３と、用紙送りロ
ーラ３８やカッター２の移動方向に沿って並列に、第１
のピニオン部１０，第２のピニオン部１１及び各ピニオ
ン部１０，１１を回転制御する第１及び第２のクラッチ
４９，５０をそれぞれ２組設けると共にソレノイド１７
が配備されたカッター装置本体４とにより構成されてい
る。
のカッター２を備えたカッター取付板３と、用紙送りロ
ーラ３８やカッター２の移動方向に沿って並列に、第１
のピニオン部１０，第２のピニオン部１１及び各ピニオ
ン部１０，１１を回転制御する第１及び第２のクラッチ
４９，５０をそれぞれ２組設けると共にソレノイド１７
が配備されたカッター装置本体４とにより構成されてい
る。
【００１４】カッター取付板３は、その幅方向の一側寄
りに長手方向に長尺に形成された用紙排出口１８を備え
ると共に、両端にそれぞれ取付孔１９を備える。図２に
示すように、カッター取付板３は、その幅方向の他側寄
りから用紙排出口７に連通する略矩形状のカッターガイ
ド孔２０が設けられている。
りに長手方向に長尺に形成された用紙排出口１８を備え
ると共に、両端にそれぞれ取付孔１９を備える。図２に
示すように、カッター取付板３は、その幅方向の他側寄
りから用紙排出口７に連通する略矩形状のカッターガイ
ド孔２０が設けられている。
【００１５】また、カッター取付板３の裏面には、カッ
ターガイド孔２０の一側方に、ばね嵌挿用突起２１とば
ね係合突起２２とがカッター取付板３とそれぞれ一体に
設けられ、ばね嵌挿突起２１には、ねじりコイルバネ２
３が外挿されると共に、ねじりコイルバネ２３の一端が
ばね係合突起２２に係合されている。
ターガイド孔２０の一側方に、ばね嵌挿用突起２１とば
ね係合突起２２とがカッター取付板３とそれぞれ一体に
設けられ、ばね嵌挿突起２１には、ねじりコイルバネ２
３が外挿されると共に、ねじりコイルバネ２３の一端が
ばね係合突起２２に係合されている。
【００１６】カッター２は、金属製の薄板であって、そ
の先端に三角形状の刃２４が形成され、刃２４の側をカ
ッター取付板３に設けられた用紙排出口１８に向けて移
動復帰自在にカッター取付板３の上面に装着されてい
る。
の先端に三角形状の刃２４が形成され、刃２４の側をカ
ッター取付板３に設けられた用紙排出口１８に向けて移
動復帰自在にカッター取付板３の上面に装着されてい
る。
【００１７】カッター２は、その下面の中央から後端ま
でにカッター案内板２５が一体に設けられ、カッター案
内板２５は、図２に示すように、その幅がカッター取付
板３に設けられたカッターガイド孔２０の幅より僅かに
小に形成されており、カッター２の両側部がカッター取
付板３の上面に当接して支持されると共に、カッター案
内板２５がその表面を下方に向けてカッターガイド孔２
０内に嵌挿されている。
でにカッター案内板２５が一体に設けられ、カッター案
内板２５は、図２に示すように、その幅がカッター取付
板３に設けられたカッターガイド孔２０の幅より僅かに
小に形成されており、カッター２の両側部がカッター取
付板３の上面に当接して支持されると共に、カッター案
内板２５がその表面を下方に向けてカッターガイド孔２
０内に嵌挿されている。
【００１８】カッター案内板２５の表面先端側には、パ
ーシャルカット及びフルカット前半移動用の第１のラッ
ク５とフルカット後半移動用の第２のラック６とが並設
されている。
ーシャルカット及びフルカット前半移動用の第１のラッ
ク５とフルカット後半移動用の第２のラック６とが並設
されている。
【００１９】第１のラック５の歯は、カッター２の移動
方向において第２のラック６の歯よりも前方にずらして
配置されている。カッター案内板２５の表面後端側に
は、ばね係合突起４７が一体に設けられ、カッター取付
板３の裏面のばね嵌挿突起２１に外挿されたねじりコイ
ルバネ２３の他端がばね係合突起４７に係合され、カッ
ター２を用紙排出口１８に対向する後端側に付勢してい
る。
方向において第２のラック６の歯よりも前方にずらして
配置されている。カッター案内板２５の表面後端側に
は、ばね係合突起４７が一体に設けられ、カッター取付
板３の裏面のばね嵌挿突起２１に外挿されたねじりコイ
ルバネ２３の他端がばね係合突起４７に係合され、カッ
ター２を用紙排出口１８に対向する後端側に付勢してい
る。
【００２０】カッター装置本体４は、図１に示すよう
に、略三角形状の両側板２６ａ，２６ｂと、略中央に凹
部２８が形成された底板部２７とを備え、両側板２６
ａ，２６ｂ間に、図示しないプリンタ本体より伝動され
る回転伝達軸２９とローラ軸３０とが軸支されている。
また、底板部２７の凹部２８には、中板３２が立設さ
れ、該中板３２と一方の側板２６ａとの間に回転伝達軸
２９より回転力を伝動される回転軸３１が軸支されてい
る。なお、両側板２６ａ，２６ｂの略三角形状の斜辺端
面から側板の内面側に向けて半円柱状の膨出部３３がそ
れぞれ形成されており、該膨出部３３にはカッター取付
板３を取り付けるタップ孔３４，３４がそれぞれ設けら
れている。
に、略三角形状の両側板２６ａ，２６ｂと、略中央に凹
部２８が形成された底板部２７とを備え、両側板２６
ａ，２６ｂ間に、図示しないプリンタ本体より伝動され
る回転伝達軸２９とローラ軸３０とが軸支されている。
また、底板部２７の凹部２８には、中板３２が立設さ
れ、該中板３２と一方の側板２６ａとの間に回転伝達軸
２９より回転力を伝動される回転軸３１が軸支されてい
る。なお、両側板２６ａ，２６ｂの略三角形状の斜辺端
面から側板の内面側に向けて半円柱状の膨出部３３がそ
れぞれ形成されており、該膨出部３３にはカッター取付
板３を取り付けるタップ孔３４，３４がそれぞれ設けら
れている。
【００２１】回転伝達軸２９は、他方の側板２６ｂを貫
通して設けられ、他方の側板２６ｂから外方に貫通する
回転伝達軸２９の先端にギア３６がＥリング３５により
装着され、該ギア３６は、図示していないプリンタ本体
の駆動モータに連係するギア列よりなる伝動手段に噛合
し、図１において矢印ｂで示す方向に回転される。
通して設けられ、他方の側板２６ｂから外方に貫通する
回転伝達軸２９の先端にギア３６がＥリング３５により
装着され、該ギア３６は、図示していないプリンタ本体
の駆動モータに連係するギア列よりなる伝動手段に噛合
し、図１において矢印ｂで示す方向に回転される。
【００２２】回転伝達軸２９には、用紙送りローラ３８
及びギア３９が一体に装着されている。また、ローラ軸
３０には、用紙送りローラ３８に当接するフリクション
ローラ３７が回転可能に装着され、図５に示すように、
用紙送りローラ３８とフリクションローラ３７との間に
用紙Ｐが挟持されて図４において実線矢印ａで示す用紙
送り方向へ送るようになっている。
及びギア３９が一体に装着されている。また、ローラ軸
３０には、用紙送りローラ３８に当接するフリクション
ローラ３７が回転可能に装着され、図５に示すように、
用紙送りローラ３８とフリクションローラ３７との間に
用紙Ｐが挟持されて図４において実線矢印ａで示す用紙
送り方向へ送るようになっている。
【００２３】回転軸３１には、回転伝達軸２９に装着さ
れたギア３９と噛合するギア４０が一体に装着され、回
転伝達軸２９の回転力はギア３９，ギア４０を介して回
転軸３１に伝達され、図１において矢印ｃで示す方向に
回転軸３１が回転される。
れたギア３９と噛合するギア４０が一体に装着され、回
転伝達軸２９の回転力はギア３９，ギア４０を介して回
転軸３１に伝達され、図１において矢印ｃで示す方向に
回転軸３１が回転される。
【００２４】第１のピニオン部１０の回転制御する第１
のクラッチ４９は、図３に示す回転軸３１上に設けられ
たパーシャルカット及びフルカット前半移動用の第１の
爪車８と、図１５に示す、第１のピニオン部１０と第１
の爪車８とを連結すると共に回転軸３１からの動力をカ
ッター２を矢印ｃで示す用紙排出口１８側へ移動させる
方向にのみ第１の爪車８に伝達する第１のバネクラッチ
５２と、図１に示す第１の爪車８側に付勢され、第１の
爪車８の周面に設けられた初期位置設定ストッパー１２
（被係合部）に係合する切替係合部（第１の切換係合部
材）１６ａとにより構成される。なお、本実施例におい
ては、請求項１に記載の第１の動力伝達部材は、カッタ
ー２に設けた第１のラック５と、前記第１のピニオン部
１０と、第１の爪車８とより構成されている。
のクラッチ４９は、図３に示す回転軸３１上に設けられ
たパーシャルカット及びフルカット前半移動用の第１の
爪車８と、図１５に示す、第１のピニオン部１０と第１
の爪車８とを連結すると共に回転軸３１からの動力をカ
ッター２を矢印ｃで示す用紙排出口１８側へ移動させる
方向にのみ第１の爪車８に伝達する第１のバネクラッチ
５２と、図１に示す第１の爪車８側に付勢され、第１の
爪車８の周面に設けられた初期位置設定ストッパー１２
（被係合部）に係合する切替係合部（第１の切換係合部
材）１６ａとにより構成される。なお、本実施例におい
ては、請求項１に記載の第１の動力伝達部材は、カッタ
ー２に設けた第１のラック５と、前記第１のピニオン部
１０と、第１の爪車８とより構成されている。
【００２５】第２のピニオン部１１を回転制御する第２
のクラッチ５０は、図３に示すように、フルカット後半
移動用の第２の爪車９と、図１５に示す、第２のピニオ
ン部１１と第１の爪車９とを連結すると共に回転軸３１
からの動力をカッター２を図１に示す用紙排出口１８側
へ移動させる方向にのみ第２の爪車９に伝達する第２の
バネクラッチ５３と、図１に示す第２の爪車９側に付勢
され、第２の爪車９の周面に設けられた初期位置設定ス
トッパー部（第１の被係合部）１３及び第２停止位置設
定ストッパー（第２の被係合部）１４に係合または離脱
する切替係合部（第２の切換係合部材）１６ｂとにより
構成される。なお、本実施例においては、請求項１に記
載の第２の動力伝達部材は、カッター２に設けた第２の
ラック６と、前記第２のピニオン部１１と、第２の爪車
９とにより構成されている。
のクラッチ５０は、図３に示すように、フルカット後半
移動用の第２の爪車９と、図１５に示す、第２のピニオ
ン部１１と第１の爪車９とを連結すると共に回転軸３１
からの動力をカッター２を図１に示す用紙排出口１８側
へ移動させる方向にのみ第２の爪車９に伝達する第２の
バネクラッチ５３と、図１に示す第２の爪車９側に付勢
され、第２の爪車９の周面に設けられた初期位置設定ス
トッパー部（第１の被係合部）１３及び第２停止位置設
定ストッパー（第２の被係合部）１４に係合または離脱
する切替係合部（第２の切換係合部材）１６ｂとにより
構成される。なお、本実施例においては、請求項１に記
載の第２の動力伝達部材は、カッター２に設けた第２の
ラック６と、前記第２のピニオン部１１と、第２の爪車
９とにより構成されている。
【００２６】なお、切替係合部１６ａと切替係合部１６
ｂとはアーマチュア１５の２つに分岐された各々の先端
に設けられている。
ｂとはアーマチュア１５の２つに分岐された各々の先端
に設けられている。
【００２７】第１及び第２のバネクラッチ５２，５３
は、それぞれ別に回転軸３１に装着されている。各クラ
ッチ５２，５３は、カッター２を図１に示す用紙排出口
１８側へ移動させる方向に第１の爪車８，第２の爪車９
を回転させる順方向の場合に、動力が伝達される一方向
クラッチである。各バネクラッチ５２，５３は、両端に
それぞれ連結端を有し、組付前の自由状態においては回
転軸３１の径よりも小さく、回転軸３１へ外嵌されるこ
とにより回転軸３１と共に回転され、連結端の一方が固
定された場合に、回転軸３１の回転方向がバネクラッチ
の巻き方向と逆であれば、バネクラッチが緩んで回転軸
３１のみが回転する。
は、それぞれ別に回転軸３１に装着されている。各クラ
ッチ５２，５３は、カッター２を図１に示す用紙排出口
１８側へ移動させる方向に第１の爪車８，第２の爪車９
を回転させる順方向の場合に、動力が伝達される一方向
クラッチである。各バネクラッチ５２，５３は、両端に
それぞれ連結端を有し、組付前の自由状態においては回
転軸３１の径よりも小さく、回転軸３１へ外嵌されるこ
とにより回転軸３１と共に回転され、連結端の一方が固
定された場合に、回転軸３１の回転方向がバネクラッチ
の巻き方向と逆であれば、バネクラッチが緩んで回転軸
３１のみが回転する。
【００２８】図３に示すように、第１のピニオン部１０
は、カッター案内板２５に設けられている第１のラック
５に係合するパーシャルカットのみを行う歯数を備え、
第２のピニオン部１１は、カッター案内板２５に設けら
れている第２のラック６に係合するフルカットを行う歯
数から第１のピニオン部１０の歯数を差し引いた歯数を
備える。
は、カッター案内板２５に設けられている第１のラック
５に係合するパーシャルカットのみを行う歯数を備え、
第２のピニオン部１１は、カッター案内板２５に設けら
れている第２のラック６に係合するフルカットを行う歯
数から第１のピニオン部１０の歯数を差し引いた歯数を
備える。
【００２９】また、第１の爪車８は、その周面４２ａに
第１のピニオン部１０の初期位置を設定するための初期
位置設定ストッパー１２を有する。第２の爪車９は、そ
の周面４３ａに、第２のピニオン部１１の初期位置を設
定するための初期位置設定ストッパー１３及び初期位置
設定ストッパー１３の後段に第２のピニオン部１１の回
転を一時係止するための第２停止位置設定ストッパー１
４を有する。
第１のピニオン部１０の初期位置を設定するための初期
位置設定ストッパー１２を有する。第２の爪車９は、そ
の周面４３ａに、第２のピニオン部１１の初期位置を設
定するための初期位置設定ストッパー１３及び初期位置
設定ストッパー１３の後段に第２のピニオン部１１の回
転を一時係止するための第２停止位置設定ストッパー１
４を有する。
【００３０】第１の爪車８及び第２の爪車９のそれぞれ
に内装されているバネクラッチ５２，５３の回転軸３１
に対する連結方向は、図１及び図３における矢印ｃ方向
の回転力において、第１の爪車８が固定係止された場合
に第１の爪車８側のバネクラッチが緩んで回転軸３１と
第１の爪車８の連結が遮断される方向であり、第２の爪
車９が固定係止された場合に第２の爪車９側のバネクラ
ッチが緩んで回転軸３１と第２の爪車９の連結が遮断さ
れる方向である。
に内装されているバネクラッチ５２，５３の回転軸３１
に対する連結方向は、図１及び図３における矢印ｃ方向
の回転力において、第１の爪車８が固定係止された場合
に第１の爪車８側のバネクラッチが緩んで回転軸３１と
第１の爪車８の連結が遮断される方向であり、第２の爪
車９が固定係止された場合に第２の爪車９側のバネクラ
ッチが緩んで回転軸３１と第２の爪車９の連結が遮断さ
れる方向である。
【００３１】第１の爪車８及び第２の爪車９の下方に
は、各ストッパー部１２，１３，１４側に付勢されて係
合する切替係合部１６ａ，１６ｂを有するアーマチュア
１５と、該アーマチュア１５を各ストッパー１２，１
３，１４から退避移動するアーマチュア駆動ソレノイド
１７とがカッター装置本体４における底板部２７の凹部
２８に配設されている。
は、各ストッパー部１２，１３，１４側に付勢されて係
合する切替係合部１６ａ，１６ｂを有するアーマチュア
１５と、該アーマチュア１５を各ストッパー１２，１
３，１４から退避移動するアーマチュア駆動ソレノイド
１７とがカッター装置本体４における底板部２７の凹部
２８に配設されている。
【００３２】アーマチュア１５は、先端側に二股に分岐
した切替係合部１６ａ，１６ｂを備えると共に、基端寄
りを側方から支持爪４５により揺動自在に支持されてお
り、さらに基端縁にはコイルスプリング４６の一端が連
結されている。このコイルスプリング４６の他端は、ア
ーマチュア１５の基端より下方に連結されており、アー
マチュア１５は、コイルスプリング４６によって支持爪
４５を揺動支点として、第１の爪車８及び第２の爪車９
の各周面４２ａ，４３ａに当接するように付勢されてい
る。
した切替係合部１６ａ，１６ｂを備えると共に、基端寄
りを側方から支持爪４５により揺動自在に支持されてお
り、さらに基端縁にはコイルスプリング４６の一端が連
結されている。このコイルスプリング４６の他端は、ア
ーマチュア１５の基端より下方に連結されており、アー
マチュア１５は、コイルスプリング４６によって支持爪
４５を揺動支点として、第１の爪車８及び第２の爪車９
の各周面４２ａ，４３ａに当接するように付勢されてい
る。
【００３３】アーマチュア１５の下面側には、励磁によ
ってアーマチュア１５を吸引することにより各ストッパ
ー１２，１３，１４から退避移動するアーマチュア駆動
ソレノイド１７が配設されている。
ってアーマチュア１５を吸引することにより各ストッパ
ー１２，１３，１４から退避移動するアーマチュア駆動
ソレノイド１７が配設されている。
【００３４】カッター取付板３は、次のようにカッター
装置本体１に取り付けられる。カッター装置本体１の両
側板２６ａ，２６ｂの斜辺端面にカッター取付板３の裏
面の両側縁を当接させ、カッター取付板３に設けた取付
孔１９，１９にネジ４８，４８を挿通し、さらに両側板
２６ａ２６ｂの膨出部３３，３３に設けたタップ孔３
４，３４にねじ込むことにより、図４に示すように取り
付けられる。図３に示すように、カッター案内板２５に
設けた第１のラック５及び第２のラック６は、それぞれ
第１のピニオン部１０及び第２のピニオン部１１の回転
移動位置に臨んで配置される。
装置本体１に取り付けられる。カッター装置本体１の両
側板２６ａ，２６ｂの斜辺端面にカッター取付板３の裏
面の両側縁を当接させ、カッター取付板３に設けた取付
孔１９，１９にネジ４８，４８を挿通し、さらに両側板
２６ａ２６ｂの膨出部３３，３３に設けたタップ孔３
４，３４にねじ込むことにより、図４に示すように取り
付けられる。図３に示すように、カッター案内板２５に
設けた第１のラック５及び第２のラック６は、それぞれ
第１のピニオン部１０及び第２のピニオン部１１の回転
移動位置に臨んで配置される。
【００３５】次に、カッター装置１の作動について説明
する。図１において、図示していないプリンタ本体の駆
動モータが駆動すると、ギア列を介して回転力がギア３
６に伝達され、回転伝達軸２９が矢印ｂの方向に回転
し、図５に示すように用紙送りローラ３８とフリクショ
ンローラ３７との間に用紙Ｐが挟持されて用紙送り方向
に送られると共に、図１に示すようにギア３９及びギア
４０を介して回転軸３１に矢印ｃ方向の回転力が伝達さ
れる。
する。図１において、図示していないプリンタ本体の駆
動モータが駆動すると、ギア列を介して回転力がギア３
６に伝達され、回転伝達軸２９が矢印ｂの方向に回転
し、図５に示すように用紙送りローラ３８とフリクショ
ンローラ３７との間に用紙Ｐが挟持されて用紙送り方向
に送られると共に、図１に示すようにギア３９及びギア
４０を介して回転軸３１に矢印ｃ方向の回転力が伝達さ
れる。
【００３６】アーマチュア駆動ソレノイド１７が作動し
ていない時は、アーマチュア１５の切替係合部１６ａ，
１６ｂのそれぞれは、コイルスプリング４６によって第
１の爪車８及び第２の爪車９側に付勢されているため、
第１の爪車８及び第２の爪車９の各々の初期位置設定ス
トッパー１２及び初期位置設定ストッパー１３に係合し
ており、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、第１
のピニオン部１０及び第２のピニオン部１１はそれぞれ
初期位置に設定される。
ていない時は、アーマチュア１５の切替係合部１６ａ，
１６ｂのそれぞれは、コイルスプリング４６によって第
１の爪車８及び第２の爪車９側に付勢されているため、
第１の爪車８及び第２の爪車９の各々の初期位置設定ス
トッパー１２及び初期位置設定ストッパー１３に係合し
ており、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、第１
のピニオン部１０及び第２のピニオン部１１はそれぞれ
初期位置に設定される。
【００３７】この時、回転軸３１上の第１の爪車８と第
２の爪車９は、それぞれの爪車８，９における初期位置
設定ストッパー１２及び初期位置設定ストッパー１３が
アーマチュア１５の切替係合部１６ａ，１６ｂに各々係
止されることによって、回転軸３１と各々の爪車８，９
とを連結する各バネクラッチが共に緩んで連結が遮断さ
れているため回転軸３１のみが矢印ｃ方向に回転し、第
１のピニオン部１０及び第２のピニオン部１１における
各初期位置の設定状態が保持される。
２の爪車９は、それぞれの爪車８，９における初期位置
設定ストッパー１２及び初期位置設定ストッパー１３が
アーマチュア１５の切替係合部１６ａ，１６ｂに各々係
止されることによって、回転軸３１と各々の爪車８，９
とを連結する各バネクラッチが共に緩んで連結が遮断さ
れているため回転軸３１のみが矢印ｃ方向に回転し、第
１のピニオン部１０及び第２のピニオン部１１における
各初期位置の設定状態が保持される。
【００３８】パーシャルカットとフルカットとを切り替
えるために駆動されるアーマチュア駆動ソレノイド１７
の励磁作動時間は短い時間行われる。アーマチュア駆動
ソレノイド１７が作動すると、アーマチュア１５がコイ
ルスプリング４６の付勢力に抗してソレノイド１７に吸
引され、支持爪４５，４５を揺動支点として揺動し、ア
ーマチュア１５の先端の切替係合部１６ａ，１６ｂが各
初期位置設定ストッパー１２，１３から退避離脱するこ
とにより、アーマチュア１５の切替係合部１６ａ，１６
ｂによる第１の爪車８および第２の爪車９への係止が解
除される。すると、各爪車８，９の各バネクラッチが締
まって回転軸３１と各々の爪車８，９とが連結され、第
１の爪車８及び第２の爪車９が共に回転する。
えるために駆動されるアーマチュア駆動ソレノイド１７
の励磁作動時間は短い時間行われる。アーマチュア駆動
ソレノイド１７が作動すると、アーマチュア１５がコイ
ルスプリング４６の付勢力に抗してソレノイド１７に吸
引され、支持爪４５，４５を揺動支点として揺動し、ア
ーマチュア１５の先端の切替係合部１６ａ，１６ｂが各
初期位置設定ストッパー１２，１３から退避離脱するこ
とにより、アーマチュア１５の切替係合部１６ａ，１６
ｂによる第１の爪車８および第２の爪車９への係止が解
除される。すると、各爪車８，９の各バネクラッチが締
まって回転軸３１と各々の爪車８，９とが連結され、第
１の爪車８及び第２の爪車９が共に回転する。
【００３９】この後、アーマチュア駆動ソレノイド１７
が作動を停止すると、アーマチュア１５の切替係合部１
６ａ，１６ｂは、第１の爪車８及び第２の爪車９側に付
勢され、図７（ａ）及び図（ｂ）に示すように、第１の
爪車８及び第２の爪車９の各々の周面４２ａ，４３ａに
当接する。
が作動を停止すると、アーマチュア１５の切替係合部１
６ａ，１６ｂは、第１の爪車８及び第２の爪車９側に付
勢され、図７（ａ）及び図（ｂ）に示すように、第１の
爪車８及び第２の爪車９の各々の周面４２ａ，４３ａに
当接する。
【００４０】この後の作動は、パーシャルカットを行う
場合とフルカットを行う場合とで異なる。まず、パーシ
ャルカットを行う場合について作動を説明する。
場合とフルカットを行う場合とで異なる。まず、パーシ
ャルカットを行う場合について作動を説明する。
【００４１】第１の爪車８及び第２の爪車９が共に回転
するに連れ、第２の爪車９は、図７（ａ）に示すよう
に、その周面４３ａに設けられた第２停止位置設定スト
ッパー１４へアーマチュア１５の切替係合部１６ｂが係
合することにより、第２の爪車９側のバネクラッチが緩
んで連結が遮断され、その回転を一時阻止される。一
方、第１の爪車８は、初期位置設定ストッパー１２がア
ーマチュア１５の切替係合部１６と係合する位置まで回
転されておらず、アーマチュア１５の切替係合部１６ａ
が第１の爪車８のカム面４２ａに当接した状態のまま回
転し続ける。
するに連れ、第２の爪車９は、図７（ａ）に示すよう
に、その周面４３ａに設けられた第２停止位置設定スト
ッパー１４へアーマチュア１５の切替係合部１６ｂが係
合することにより、第２の爪車９側のバネクラッチが緩
んで連結が遮断され、その回転を一時阻止される。一
方、第１の爪車８は、初期位置設定ストッパー１２がア
ーマチュア１５の切替係合部１６と係合する位置まで回
転されておらず、アーマチュア１５の切替係合部１６ａ
が第１の爪車８のカム面４２ａに当接した状態のまま回
転し続ける。
【００４２】一方、カッター２には、その移動方向にお
いて第１のラック５の歯が第２のラック６の歯よりも前
方にずらして配置されているため、図８及び図９に示す
ように、まず先に第１のピニオン部１０がカッター２側
に設けた第１のラック５に係合し、第１の爪車８の回転
に伴ってカッター２を定位置から前方へ押し出してい
き、カッター２を図５に示すパーシャルカット位置まで
前方移動する。この時点で、用紙Ｐがパーシャルカット
される。
いて第１のラック５の歯が第２のラック６の歯よりも前
方にずらして配置されているため、図８及び図９に示す
ように、まず先に第１のピニオン部１０がカッター２側
に設けた第１のラック５に係合し、第１の爪車８の回転
に伴ってカッター２を定位置から前方へ押し出してい
き、カッター２を図５に示すパーシャルカット位置まで
前方移動する。この時点で、用紙Ｐがパーシャルカット
される。
【００４３】用紙Ｐがパーシャルカットされた後、さら
に第１の爪車８が回転すると、図１０に示すように第１
のピニオン部１０と第１のラック５との係合が離脱し、
カッター２はねじりコイルばね２３の付勢力によって定
位置に復帰する。
に第１の爪車８が回転すると、図１０に示すように第１
のピニオン部１０と第１のラック５との係合が離脱し、
カッター２はねじりコイルばね２３の付勢力によって定
位置に復帰する。
【００４４】パーシャルカットを行う時は、図１６のタ
イミングチャートに示すように、第２のピニオン部１１
をカッター２側に設けた第２のラック６へ係合させない
ために、第２の爪車９の回転を一時停止させておき、用
紙Ｐがパーシャルカットされてカッター２が定位置に復
帰した時点で、図７（ａ）及び図１６に示すように、ア
ーマチュア駆動ソレノイド１７を作動して第２の爪車９
における第２停止位置設定ストッパー１４とアーマチュ
ア１５の切替係合部１６ｂとの係合を離脱させる。この
後、アーマチュア１５の切替係合部１６ａ，１６ｂは、
コイルスプリング４６の付勢力により、図１１に示すよ
うに再び第２の爪車９の周面４３ａに当接した状態とな
り、第２の爪車９側のバネクラッチが回転軸３１と連結
され、再び第２の爪車９が回転する。この間、第１の爪
車８も回転し続ける。
イミングチャートに示すように、第２のピニオン部１１
をカッター２側に設けた第２のラック６へ係合させない
ために、第２の爪車９の回転を一時停止させておき、用
紙Ｐがパーシャルカットされてカッター２が定位置に復
帰した時点で、図７（ａ）及び図１６に示すように、ア
ーマチュア駆動ソレノイド１７を作動して第２の爪車９
における第２停止位置設定ストッパー１４とアーマチュ
ア１５の切替係合部１６ｂとの係合を離脱させる。この
後、アーマチュア１５の切替係合部１６ａ，１６ｂは、
コイルスプリング４６の付勢力により、図１１に示すよ
うに再び第２の爪車９の周面４３ａに当接した状態とな
り、第２の爪車９側のバネクラッチが回転軸３１と連結
され、再び第２の爪車９が回転する。この間、第１の爪
車８も回転し続ける。
【００４５】なお、第２のラック６の歯は第１のラック
５の歯よりも後方に配置されているため、カッター２の
定位置では、第２のピニオン部１１はカッター２側に設
けた第２のラック６へ係合しない。
５の歯よりも後方に配置されているため、カッター２の
定位置では、第２のピニオン部１１はカッター２側に設
けた第２のラック６へ係合しない。
【００４６】再度、第１の爪車８及び第２の爪車９が、
各々の周面４２ａ，４３ａにアーマチュア１５の切替係
合部１６ａ，１６ｂが当接した状態で共に回転し、アー
マチュア１５の切替係合部１６ａ，１６ｂが第１の爪車
８及び第２の爪車９の各々の初期位置設定ストッパー１
２及び初期位置設定ストッパー１３に係合すると、第１
の爪車８の第１のピニオン部１０及び第２のピニオン部
１１はそれぞれ初期位置に設定されると共に、各爪車
８，９のバネクラッチが緩むことにより、回転軸３１と
各爪車８，９の連結が遮断されて、各爪車８，９の回転
が停止され、図６（ａ）および図６（ｂ）に示す初期状
態に戻る。
各々の周面４２ａ，４３ａにアーマチュア１５の切替係
合部１６ａ，１６ｂが当接した状態で共に回転し、アー
マチュア１５の切替係合部１６ａ，１６ｂが第１の爪車
８及び第２の爪車９の各々の初期位置設定ストッパー１
２及び初期位置設定ストッパー１３に係合すると、第１
の爪車８の第１のピニオン部１０及び第２のピニオン部
１１はそれぞれ初期位置に設定されると共に、各爪車
８，９のバネクラッチが緩むことにより、回転軸３１と
各爪車８，９の連結が遮断されて、各爪車８，９の回転
が停止され、図６（ａ）および図６（ｂ）に示す初期状
態に戻る。
【００４７】次に、フルカットを行う場合についてその
作動を説明する。図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すよう
に、第１の爪車８及び第２の爪車９がそれぞれの初期位
置より同時に回転した後、図１７に示すように、所定の
タイミングで再度アーマチュア駆動ソレノイド１７を作
動させる。これにより、第２の爪車９の周面４３ａに設
けられた第２停止位置設定ストッパー１４へのアーマチ
ュア１５の切替係合部１６ｂの係合を回避させる。
作動を説明する。図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すよう
に、第１の爪車８及び第２の爪車９がそれぞれの初期位
置より同時に回転した後、図１７に示すように、所定の
タイミングで再度アーマチュア駆動ソレノイド１７を作
動させる。これにより、第２の爪車９の周面４３ａに設
けられた第２停止位置設定ストッパー１４へのアーマチ
ュア１５の切替係合部１６ｂの係合を回避させる。
【００４８】第１の爪車８及び第２の爪車９が共に回転
し、図８および図９に示すように、まず先に第１のピニ
オン部１０がカッター２側に設けた第１のラック５に係
合し、第１の爪車８の回転に伴ってカッター２を定位置
から前方へ押し出していく。次いで、図１２及び図１３
に示すように、第２のピニオン部１１がカッター２側に
設けた第２のラック６に係合する。
し、図８および図９に示すように、まず先に第１のピニ
オン部１０がカッター２側に設けた第１のラック５に係
合し、第１の爪車８の回転に伴ってカッター２を定位置
から前方へ押し出していく。次いで、図１２及び図１３
に示すように、第２のピニオン部１１がカッター２側に
設けた第２のラック６に係合する。
【００４９】両爪車８，９が更に回転し、カッター２を
図５に示すパーシャルカット位置まで前方移動した後、
図１０に示すように第１のピニオン部１０と第１のラッ
ク５との係合が離脱した後も、図１３に示すように第２
の爪車９の回転に伴って第２のピニオン部１１が第２の
ラック６に係合してカッター２をさらに前方へ押し出し
ていき、カッター２を図５に示すフルカット位置まで前
方移動する。この時点で、用紙Ｐがフルカットされる。
図５に示すパーシャルカット位置まで前方移動した後、
図１０に示すように第１のピニオン部１０と第１のラッ
ク５との係合が離脱した後も、図１３に示すように第２
の爪車９の回転に伴って第２のピニオン部１１が第２の
ラック６に係合してカッター２をさらに前方へ押し出し
ていき、カッター２を図５に示すフルカット位置まで前
方移動する。この時点で、用紙Ｐがフルカットされる。
【００５０】用紙Ｐがフルカットされた後、さらに両爪
車８，９が回転すると、図１４に示すように、第２のピ
ニオン部１１と第２のラック６との係合が離脱し、カッ
ター２はねじりコイルばね２３の付勢により定位置に復
帰する。
車８，９が回転すると、図１４に示すように、第２のピ
ニオン部１１と第２のラック６との係合が離脱し、カッ
ター２はねじりコイルばね２３の付勢により定位置に復
帰する。
【００５１】この後の作動は、パーシャルカットの時と
同様であり、第１の爪車８及び第２の爪車９が、各々の
周面４２ａ，４３ａにアーマチュア１５の切替係合部１
６ａ，１６ｂが当接した状態で共に回転し、アーマチュ
ア１５の切替係合部１６ａ，１６ｂが第１の爪車８及び
第２の爪車９の各々の初期位置設定ストッパー１２及び
初期位置設定ストッパー１３に係合すると、第１のピニ
オン部１０及び第２のピニオン部１１はそれぞれ初期位
置に設定されると共に、各爪車８，９のバネクラッチが
緩むことにより、回転軸３１と各カムの連結が遮断され
て、各爪車８，９の回転が停止され、初期状態に戻る。
同様であり、第１の爪車８及び第２の爪車９が、各々の
周面４２ａ，４３ａにアーマチュア１５の切替係合部１
６ａ，１６ｂが当接した状態で共に回転し、アーマチュ
ア１５の切替係合部１６ａ，１６ｂが第１の爪車８及び
第２の爪車９の各々の初期位置設定ストッパー１２及び
初期位置設定ストッパー１３に係合すると、第１のピニ
オン部１０及び第２のピニオン部１１はそれぞれ初期位
置に設定されると共に、各爪車８，９のバネクラッチが
緩むことにより、回転軸３１と各カムの連結が遮断され
て、各爪車８，９の回転が停止され、初期状態に戻る。
【００５２】
【発明の効果】本発明のカッター装置によれば、回転軸
から第１のクラッチを介して動力の伝達を受け、カッタ
ーを第１のストロークで駆動する第１の動力伝達部材
と、回転軸から第２のクラッチを介して動力の伝達を受
け、カッターを第２のストロークで駆動する第２の動力
伝達部材と、第１の動力伝達部材に係合する係合位置と
係合しない非係合位置との間で移動自在であり、前記係
合位置で前記第１の動力伝達部材に係合して前記第１の
クラッチによる動力の伝達を遮断し、前記第１の動力伝
達部材を所定の位置に停止させる第１の切換係合部材
と、第２の動力伝達部材に係合する係合位置と係合しな
い非係合位置との間で移動自在であり、前記係合位置で
前記第２の動力伝達部材に係合して前記第２のクラッチ
による動力の伝達を遮断し、第２の動力伝達部材を所定
の位置に停止させる第２の切換係合部材とを有し、第１
の切換係合部材と第２の切換係合部材とが、常に同時に
係合位置と非係合位置との間を移動する構成としたの
で、第１の切換係合部材及び第２の切換係合部材を同時
に係合位置に移動すると、第１の切換係合部材が第１の
動力伝達部材に係合して第１のクラッチによる動力の伝
達を遮断し、第１の動力伝達部材を所定の位置に停止さ
せ、同時に、第２の切換係合部材が第２の動力伝達部材
に係合して第２のクラッチによる動力の伝達を遮断し、
第２の動力伝達部材を所定の位置に停止させることがで
き、第１の切換係合部材及び第２の切換係合部材を同時
に非係合位置に移動すると、第１の動力伝達部材が、回
転軸から第１のクラッチを介して動力の伝達を受けてカ
ッターを第１のストロークで駆動させることできると共
に、第２の動力伝達部材が、回転軸から第２のクラッチ
を介して動力の伝達を受け、カッターを第２のストロー
クで駆動させることができ、従来のようにカッターを駆
動するためにカッター用のモータを特別に設けなくとも
カッターを駆動することができる。 また、第１の切換係
合部材と第２の切換係合部材とが単一の部材とできるの
で、切換係合部材の製造が容易となると共に、切換係合
部材を別々に設けなくともよい。また、第１の切換係合
部材と第２の切換係合部材とがソレノイドにより係合位
置と非係合位置との間を移動する構造とできるので、ソ
レノイドの励磁／非 励磁のタイミングで第１の切換係合
部材と第２の切換係合部材との係合位置と非係合位置と
の制御が行える。 さらに、第１の動力伝達部材は、第１
の切換係合部材と係合して第１のクラッチによる動力の
伝達を遮断し、第１の動力伝達部材を所定の位置に停止
させる被係合部を１つ備え、第２の動力伝達部材は、第
２の切換係合部材と係合して所定の位置に停止させる第
１の被係合部と、前記第１の被係合部により停止する前
記所定の位置と異なる位置に停止させるために第２の切
換係合部材と係合させる第２の被係合部を備える構造と
できるので、第１の切換係合部材と第２の切換係合部材
は、常に同時に係合位置と非係合位置との間を移動する
構造において、第２の動力部材を第１の被係合部により
停止する所定の位置と異なる位置に停止させるための構
造として、第２の動力伝達部材に第２の被係合部を設け
るという簡単な構造で達成することができる。 第１の動
力伝達部材及び第２の動力伝達部材は、それぞれ、１組
のラックおよびピニオンの組合せを含むものとできるの
で、ラックに対するピニオンの係合によりカッターを駆
動することができる。また、２組のラック及びピニオン
における２個のラックは、カッターの移動方向に沿って
並列に、設ける構造とできるので、ラックに対するピニ
オンの係合を別々に行わせことができ、カッターの第１
のストロークでの駆動と、カッターの第２のストローク
での駆動とを別々に行わせることができる。さらに、２
組のラック及びピニオンにおける２個のピニオンの、一
方のピニオンは、少なくともパーシャルカットのみを行
う歯数を備え、他方のピニオンは、少なくともフルカッ
トを行う歯数からパーシャルカットのみを行う歯数を差
し引いた歯数を備える構造とできるので、パーシャルカ
ット及びフルカットの両方を動作制御させることがで
き、ひいては製造コストを軽減できると共に省スペース
を実現することができる。
から第１のクラッチを介して動力の伝達を受け、カッタ
ーを第１のストロークで駆動する第１の動力伝達部材
と、回転軸から第２のクラッチを介して動力の伝達を受
け、カッターを第２のストロークで駆動する第２の動力
伝達部材と、第１の動力伝達部材に係合する係合位置と
係合しない非係合位置との間で移動自在であり、前記係
合位置で前記第１の動力伝達部材に係合して前記第１の
クラッチによる動力の伝達を遮断し、前記第１の動力伝
達部材を所定の位置に停止させる第１の切換係合部材
と、第２の動力伝達部材に係合する係合位置と係合しな
い非係合位置との間で移動自在であり、前記係合位置で
前記第２の動力伝達部材に係合して前記第２のクラッチ
による動力の伝達を遮断し、第２の動力伝達部材を所定
の位置に停止させる第２の切換係合部材とを有し、第１
の切換係合部材と第２の切換係合部材とが、常に同時に
係合位置と非係合位置との間を移動する構成としたの
で、第１の切換係合部材及び第２の切換係合部材を同時
に係合位置に移動すると、第１の切換係合部材が第１の
動力伝達部材に係合して第１のクラッチによる動力の伝
達を遮断し、第１の動力伝達部材を所定の位置に停止さ
せ、同時に、第２の切換係合部材が第２の動力伝達部材
に係合して第２のクラッチによる動力の伝達を遮断し、
第２の動力伝達部材を所定の位置に停止させることがで
き、第１の切換係合部材及び第２の切換係合部材を同時
に非係合位置に移動すると、第１の動力伝達部材が、回
転軸から第１のクラッチを介して動力の伝達を受けてカ
ッターを第１のストロークで駆動させることできると共
に、第２の動力伝達部材が、回転軸から第２のクラッチ
を介して動力の伝達を受け、カッターを第２のストロー
クで駆動させることができ、従来のようにカッターを駆
動するためにカッター用のモータを特別に設けなくとも
カッターを駆動することができる。 また、第１の切換係
合部材と第２の切換係合部材とが単一の部材とできるの
で、切換係合部材の製造が容易となると共に、切換係合
部材を別々に設けなくともよい。また、第１の切換係合
部材と第２の切換係合部材とがソレノイドにより係合位
置と非係合位置との間を移動する構造とできるので、ソ
レノイドの励磁／非 励磁のタイミングで第１の切換係合
部材と第２の切換係合部材との係合位置と非係合位置と
の制御が行える。 さらに、第１の動力伝達部材は、第１
の切換係合部材と係合して第１のクラッチによる動力の
伝達を遮断し、第１の動力伝達部材を所定の位置に停止
させる被係合部を１つ備え、第２の動力伝達部材は、第
２の切換係合部材と係合して所定の位置に停止させる第
１の被係合部と、前記第１の被係合部により停止する前
記所定の位置と異なる位置に停止させるために第２の切
換係合部材と係合させる第２の被係合部を備える構造と
できるので、第１の切換係合部材と第２の切換係合部材
は、常に同時に係合位置と非係合位置との間を移動する
構造において、第２の動力部材を第１の被係合部により
停止する所定の位置と異なる位置に停止させるための構
造として、第２の動力伝達部材に第２の被係合部を設け
るという簡単な構造で達成することができる。 第１の動
力伝達部材及び第２の動力伝達部材は、それぞれ、１組
のラックおよびピニオンの組合せを含むものとできるの
で、ラックに対するピニオンの係合によりカッターを駆
動することができる。また、２組のラック及びピニオン
における２個のラックは、カッターの移動方向に沿って
並列に、設ける構造とできるので、ラックに対するピニ
オンの係合を別々に行わせことができ、カッターの第１
のストロークでの駆動と、カッターの第２のストローク
での駆動とを別々に行わせることができる。さらに、２
組のラック及びピニオンにおける２個のピニオンの、一
方のピニオンは、少なくともパーシャルカットのみを行
う歯数を備え、他方のピニオンは、少なくともフルカッ
トを行う歯数からパーシャルカットのみを行う歯数を差
し引いた歯数を備える構造とできるので、パーシャルカ
ット及びフルカットの両方を動作制御させることがで
き、ひいては製造コストを軽減できると共に省スペース
を実現することができる。
【図１】本発明の実施例に係るカッター装置を分解して
示す斜視図
示す斜視図
【図２】カッター取付板の裏面図
【図３】図１の要部を拡大して示す斜視図
【図４】本発明の実施例に係るカッター装置を示す斜視
図
図
【図５】本発明の実施例に係るカッター装置の要部を示
す側面図
す側面図
【図６】第１組における爪車とピニオン及び第２組にお
ける爪車とピニオンの初期位置を示す側面図
ける爪車とピニオンの初期位置を示す側面図
【図７】回転開始時の第１組における爪車とピニオン及
び第２組における爪車とピニオンを示す側面図
び第２組における爪車とピニオンを示す側面図
【図８】第１組のピニオン部と第１組のラックとの係合
関係を示す側面図
関係を示す側面図
【図９】第１組のピニオン部と第１組のラックとの係合
関係を示す側面図
関係を示す側面図
【図１０】第１組のピニオン部と第１組のラックとの係
合関係を示す側面図
合関係を示す側面図
【図１１】第１組のピニオン部と切替係合部との係合関
係を示す側面図
係を示す側面図
【図１２】第１組のピニオン部と第１組のラックとの係
合関係を示す側面図
合関係を示す側面図
【図１３】第１組のピニオン部と第１組のラックとの係
合関係を示す側面図
合関係を示す側面図
【図１４】第１組のピニオン部と第１組のラックとの係
合関係を示す側面図
合関係を示す側面図
【図１５】第１組の爪車とピニオン部及び第２組の爪車
とピニオン部と回転軸との係合関係を示す図
とピニオン部と回転軸との係合関係を示す図
【図１６】パーシャルカット時のソレノイドの動作を示
すタイミングチャート
すタイミングチャート
【図１７】フルカット時のソレノイドの動作を示すタイ
ミングチャート
ミングチャート
１ カッター装置
２ カッター
３ カッター取付板
４ カッター装置本体
５ 第１のラック
６ 第２のラック
７ 回転軸
８ 第１の爪車
９ 第２の爪車
１０ 第１のピニオン部
１１ 第２のピニオン部
１２ 初期位置設定ストッパー（第１組における爪車）
１３ 初期位置設定ストッパー（第２組における爪車）
１４ 第２停止位置設定ストッパー（第２組における爪
車） １５ アーマチュア １６ａ 切替係合部 １６ｂ 切替係合部 １７ アーマチュア駆動ソレノイド １８ 用紙排出口 １９ 取付孔 ２０ カッターガイド孔 ２１ ばね嵌挿用突起 ２２ ばね係合突起 ２３ ねじりコイルばね ２４ 刃 ２５ カッター案内板 ２６ａ 側板 ２６ｂ 側板 ２７ 底板部 ２８ 凹部 ２９ 回転伝達軸 ３０ ローラ軸 ３１ 回転軸 ３２ 中板 ３３ 膨出部 ３４ タップ孔 ３５ Ｅリング ３６ ギア ３７ フリクションローラ ３８ 用紙送りローラ ３９ ギア ４０ ギア ４２ａ カム面 ４３ａ カム面 ４５ 支持爪 ４６ コイルスプリング ４７ ばね係合突起 ４８ ネジ ４９ 第１のクラッチ ５０ 第２のクラッチ ５２ 第１のバネクラッチ ５３ 第２のバネクラッチ
車） １５ アーマチュア １６ａ 切替係合部 １６ｂ 切替係合部 １７ アーマチュア駆動ソレノイド １８ 用紙排出口 １９ 取付孔 ２０ カッターガイド孔 ２１ ばね嵌挿用突起 ２２ ばね係合突起 ２３ ねじりコイルばね ２４ 刃 ２５ カッター案内板 ２６ａ 側板 ２６ｂ 側板 ２７ 底板部 ２８ 凹部 ２９ 回転伝達軸 ３０ ローラ軸 ３１ 回転軸 ３２ 中板 ３３ 膨出部 ３４ タップ孔 ３５ Ｅリング ３６ ギア ３７ フリクションローラ ３８ 用紙送りローラ ３９ ギア ４０ ギア ４２ａ カム面 ４３ａ カム面 ４５ 支持爪 ４６ コイルスプリング ４７ ばね係合突起 ４８ ネジ ４９ 第１のクラッチ ５０ 第２のクラッチ ５２ 第１のバネクラッチ ５３ 第２のバネクラッチ
Claims (8)
- 【請求項１】 回転軸からの動力により駆動されて用紙
を切断するカッターを備え、前記用紙に対する前記カッ
ターの移動ストロークを変化させることが可能なカッタ
ー装置において、 前記回転軸から第１のクラッチを介して動力の伝達を受
け、前記カッターを第１のストロークで駆動する第１の
動力伝達部材と、 前記回転軸から第２のクラッチを介して動力の伝達を受
け、前記カッターを第２のストロークで駆動する第２の
動力伝達部材と、 第１の動力伝達部材に係合する係合位置と係合しない非
係合位置との間で移動自在であり、前記係合位置で前記
第１の動力伝達部材に係合して前記第１のクラッチによ
る動力の伝達を遮断し、前記第１の動力伝達部材を所定
の位置に停止させる第１の切換係合部材と、 第２の動力伝達部材に係合する係合位置と係合しない非
係合位置との間で移動自在であり、前記係合位置で前記
第２の動力伝達部材に係合して前記第２のクラッチによ
る動力の伝達を遮断し、前記第２の動力伝達部材を所定
の位置に停止させる第２の切換係合部材とを有し、 前記第１の切換係合部材と第２の切換係合部材は、常に
同時に前記係合位置と前記非係合位置との間を移動する
ことを特徴とするカッター装置。 - 【請求項２】 前記第１の切換係合部材と前記第２の切
換係合部材は、単一の部材であることを特徴とする請求
項１に記載のカッター装置。 - 【請求項３】 前記第１の切換係合部材と前記第２の切
換係合部材は、ソレノイドにより前記係合位置と前記非
係合位置との間を移動することを特徴とする請求項１又
は請求項２に記載のカッター装置。 - 【請求項４】 前記第１の動力伝達部材は、前記第１の
切換係合部材と係合して前記第１のクラッチによる動力
の伝達を遮断し、前記第１の動力伝達部材を前記所定の
位置に停止させる被係合部を１つ備え、前記第２の動力
伝達部材は、前記第２の切換係合部材と係合して前記所
定の位置に停止させる第１の被係合部と、前記第１の被
係合部により停止する前記所定の位置と異なる位置に停
止させるために前記第２の切換係合部材と係合させる第
２の被係合部を備えていること を特徴とする請求項１乃
至請求項３のいずれか１つに記載のカッター装置。 - 【請求項５】 前記第１の動力伝達部材及び前記第２の
動力伝達部材は、それぞれ、１組のラックおよびピニオ
ンの組合せを含むものであることを特徴とする請求項１
乃至請求項４のいずれか１つに記載のカッター装置。 - 【請求項６】 前記２組のラック及びピニオンにおける
２個のラックは、前記カッターの移動方向に沿って並列
に、設けられていることを特徴とする請求項５に記載の
カッター装置。 - 【請求項７】 前記２組のラック及びピニオンにおける
２個のピニオンの、一方のピニオンは、少なくともパー
シャルカットのみを行う歯数を備え、他方のピニオン
は、少なくともフルカットを行う歯数からパーシャルカ
ットのみを行う歯数を差し引いた歯数を備えることを特
徴とする請求項５又は６に記載のカッター装置。 - 【請求項８】 請求項１乃至請求項７のうちのいずれか
１つに記載のカッター装置を備えたプリンタ装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34947693A JP3433995B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | カッター装置およびそれを備えたプリンタ装置 |
| US08/365,481 US5505552A (en) | 1993-12-28 | 1994-12-28 | Cutter device of a printer |
| KR1019940038054A KR100214286B1 (ko) | 1993-12-28 | 1994-12-28 | 프린터의 커터장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34947693A JP3433995B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | カッター装置およびそれを備えたプリンタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07195292A JPH07195292A (ja) | 1995-08-01 |
| JP3433995B2 true JP3433995B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=18404004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34947693A Expired - Fee Related JP3433995B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | カッター装置およびそれを備えたプリンタ装置 |
Country Status (3)
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|---|---|
| US (1) | US5505552A (ja) |
| JP (1) | JP3433995B2 (ja) |
| KR (1) | KR100214286B1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| KR970003395B1 (ko) * | 1993-12-01 | 1997-03-18 | 삼성전자 주식회사 | 팩시밀리의 기록지 이송과 자동 절단장치 |
| US5971639A (en) * | 1996-11-11 | 1999-10-26 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Paper cutting apparatus in a small-sized printer |
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