JPH06164815A - ファクシミリ駆動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 送信、受信、コピー、記録紙の逆送りあるい
はカッターの駆動等８つの駆動モードを電動機１ケとソ
レノイド２ケで実現する。 【構成】 モータ１ケの正逆転両方向の回転駆動力で駆
動される揺動アームとこのアームの動きを停める２ケの
ソレノイドにより、揺動アームに４ヶ所の固定位置を設
け、対応する位置に設けた４ケのギア類の組み合せと電
動機の正逆転により送信、受信、コピー、記録紙の逆送
り等高機能ファクシミリに必要な８つの駆動モードを実
現する。 【効果】 電動機１コと１コの揺動アームと２コのソレ
ノイドの簡単な構成で８つの駆動モードを得ることがで
き、軽量小形で部品点数の少いファクシミリ駆動機構が
実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はファクシミリ装置の内
部駆動機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ファクシミリ装置内では、一般に、時に
より同時に駆動されたり、同時には駆動されなかったり
する数種の回転軸が必要である。その主たるものは原稿
用紙を駆動するローラであり、今一つは記録用紙を駆動
するローラである。

【０００３】図６は、特開平２−719374号公報に示され
たのと類似の従来のファクシミリ駆動機構を示す。図に
おいて10は、シャーシ１に固設された電動機でありその
駆動軸には、駆動歯車11が圧入されている。歯車43はア
ーム42に植立された軸43ａに回動可能に取り付けられ、
常に駆動歯車11とかみあっている。アーム42は、支点42
ａに矢印ＧＨ方向に揺動可能に取り付けられている。ま
た、歯車43の同軸上にバネ43ｂが軸43ａに回動可能に取
り付けられ、歯車43をアーム12に適度な荷重で押さえる
ことにより、歯車43に適当なスリップトルクを与えてい
る。

【０００４】２は原稿搬送用ローラでありその軸部２ａ
の一端には、歯車３が固設されている。この歯車３は軸
４ａに回動可能に取り付けられた減速歯車４と噛合して
おりこの減速歯車４を介して伝えられる電動機10からの
回転力を原稿搬送用ローラ２に伝達するようになってい
る。

【０００５】一方、６は記録紙搬送用ローラであり、そ
の軸部６ａの一端には歯車７が固設されている。この歯
車７は軸８ａに回動可能に取り付けられた減速歯車８と
噛合している。上記軸８ａには、モードレバー16が矢印
ＣＤ方向に回動可能に設けられている。このモードレバ
ー16の先端には、このモードレバー16に植立した軸９ａ
に回動可能に取り付けられ、上記減速歯車８と噛合した
中間歯車９が設けられている。そして上記歯車７は、上
記歯車９および歯車８を介して伝えられる電動機10から
の回転力を記録紙搬送用ローラ６に伝達するようになっ
ている。

【０００６】上記モードレバー16は、スプリング17によ
って常時矢印Ｃ方向に回転付勢されている。また、ソレ
ノイド15は、シャーシ1 に固設されており、矢印ＥＦ方
向に移動可能なアクチエータ14がモードレバー16と係合
している。

【０００７】つぎに以上のように構成されたファクシミ
リの駆動機構の動作について説明する。まず送信時の動
作について説明する。原稿が挿入されると、図示しない
原稿検出センサが作動し電動機10が矢印Ｈ方向に回転す
る。歯車43には適度なスリップトルクをもたせてあるた
め、電動機10の回転と共にアーム42が矢印Ｈ方向に回動
し、歯車43は、減速歯車４にかみあう。従って、電動機
10の回転力は、駆動歯車11、歯車43、減速歯車４、歯車
３を介し、原稿搬送用ローラ２に伝達される。

【０００８】つぎに受信時の動作について説明する。フ
ァクシミリ信号を受信したとき、電動機10は矢印Ｇ方向
に回転する。歯車43のスリップトルクにより電動機10の
回転と共にアーム42が矢印Ｇ方向に回動し、歯車13は中
間歯車９にかみあう。従って、電動機10の回転力は駆動
歯車11、歯車43、中間歯車９、減速歯車８、歯車７を介
し、記録紙搬送用ローラ６に伝達される。

【０００９】つぎにコピー時の動作について説明する。
コピーとはファクシミリ装置を用いて複写を行う操作で
ある。コピー時には、ソレノイド15に通電しながら電動
機10を矢印Ｈ方向に回転させる。電動機10が矢印Ｈ方向
に回転すると、その回転力は送信時と同様に駆動歯車1
1、歯車43、減速歯車４、歯車３を介し、原稿搬送用ロ
ーラ２に伝達される。一方ソレノイド15に通電するとア
クチエータ14は矢印Ｅ方向にスプリング17に打ち勝つ力
で引き付けられる。アクチエータ14はレバー16と係合し
ているから、レバー16は矢印Ｄ方向に回動し、これに取
り付けられている中間歯車９は駆動歯車11とかみあい、
電動機10の回転力を駆動歯車11、中間歯車９、減速歯車
８、歯車７を介して、記録紙搬送用ローラ６に伝達され
る。従ってコピー時には、電動機10の回転力は、原稿搬
送用ローラ２および記録紙搬送用ローラ６の両方に伝達
される。

【００１０】図６の場合、アーム42の回転中心42ａが駆
動歯車11の軸と異なる位置にあるため、アーム42の揺動
角度を大きくすると歯車43と駆動歯車11との噛合が完全
でなくなると言う問題があった。この問題を解決した従
来の例を次に示す。

【００１１】図７は実開昭63−545 号公報に示されたも
のと類似の従来のファクシミリ駆動機構を示す。図に於
て１、４、８、10〜11は図６と同一又は相当部分を示す
ので説明は省略する。５は駆動歯車11に噛合う第１の回
転歯車、13はこの第１の回転歯車５に噛合う第２の回転
歯車であり揺動アーム12上に設けられている。揺動アー
ム12は第１の回転歯車５の軸５ａを中心として揺動する
ので揺動角度がどのように大きくなっても歯車の噛合が
不完全になることはない。

【００１２】第１の回転歯車５は揺動アーム12との間に
は摩擦が働くように構成されている。図７の場合、図中
に示す矢印の方向に駆動歯車11を駆動すれば、揺動アー
ム12は実線に示す方向に移動して第１の歯車４を矢印の
方向に駆動することができ、駆動歯車11を逆転させれば
揺動アーム12は点線に示す方向に移動して第２の歯車８
を時計方向に駆動することができる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】図６に示す例の場合は
１コの電動機10と２つのアームと１つのソレノイドを用
いて原稿搬送ローラの正転及び、記録紙搬送ローラの正
転、及び原稿搬送ローラと記録紙搬送ローラの同時運転
との３つのモードしか得られない。図７の例では１つの
電動機と１つの揺動アームとを用いて２つの駆動モード
（即ち第１の歯車４の正転と第２の歯車８の逆転）しか
得ることができない。このように従来の方法では数種の
駆動モードしか得る事が出来なかった。従来はこの程度
の駆動モードが得られれば十分であったが、より高機能
なファクシミリ装置の要求が高まった結果、例えば最近
では表１に示すような多数の駆動モードが必要となって
いる。

【００１４】

【表１】

【００１５】ローラの逆転はファクシミリ装置の記録紙
の固着防止や修理、保守あるいは多色刷りの際に必要と
なり、記録紙カッタの逆転は紙巾が大きくなった時に必
要な技術である。

【００１６】従来の公知技術を用いて、例えば４コ以上
の電動機を用いるとか、４個のクラッチを用いるとか、
４個のソレノイドを用いて複雑なギア切換システムを構
成するとかすれば、単に前記表のような多数の駆動モー
ドを得る事は容易である。しかしながら、従来の方法で
は部品点数が多くなり、装置が大形で重くなると言う問
題があった。

【００１７】この発明は上記のような従来の問題を解決
するためになされたもので、１台の電動機と２コ以下の
揺動アーム、２コ以下のソレノイドを用いて、前記８つ
の駆動モードを得ようとするものである。これによって
高機能のファクシミリ装置を小形、軽量に製作すること
が出来る。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明によるファクシミ
リ駆動機構は、まず、駆動用の歯車を有し、正転及び逆
転が可能な１台の電動機があり、この電動機の駆動歯車
に噛合って第１の回転歯車があり、更にこの第１の回転
歯車に噛合う第２の回転歯車がある。この第１の回転歯
車と第２の回転歯車とは共に１つの揺動アームの上に設
けてあり、この揺動アームは前記の第１の回転歯車の軸
を回転軸として揺動する。又第１の回転歯車と揺動アー
ムとの間には摩擦力が生じるような構造とする。以上の
構造は前述した従来の構造と同じものである。

【００１９】第１の発明では、前記の揺動アームの揺動
角度範囲の、中間の位置に、揺動アームが右側から又は
左側から回転して来たとき揺動アームが当って停止する
高さに第２のソレノイドによって突出する第２のピンを
設ける。そして、前記第２のピンの突出によって揺動ア
ームが停止する２つの位置と、揺動角度の両端の位置２
つとを含めた４つの揺動アーム停止位置において、第２
の回転歯車に噛合う位置に第１〜第４の４つの歯車を設
ける。この４つの歯車は第１の歯車が原稿紙搬送用ロー
ラを駆動し、第２の歯車が記録紙搬送用ローラを駆動
し、第３の歯車が記録紙を切断するカッターを駆動し、
第４の歯車が冷却ファンを駆動する。

【００２０】又、第１のソレノイドによって駆動される
第１のピンが揺動アームの前記の４つの位置のいずれに
於ても揺動アームと噛合う構造となっている。

【００２１】第２の発明では前記した従来の構造と同じ
構造に加えて、前記の揺動アーム（以後第２の発明に於
ては、第１の揺動アームと呼ぶ）上に第１の回転歯車と
噛合うアイドルギアを設け、更にこのアイドルギアと噛
合う第２の回転歯車を設ける。そしてこの第１の揺動ア
ームの先端に第２の揺動アームを設ける。第２の揺動ア
ームは第１の揺動アーム上に設けた第２の回転歯車の軸
を回転軸として揺動する。又第２の回転歯車と第２の揺
動アームとの間には摩擦力が生じるように構成する。そ
して第２の揺動アーム上には、第２の回転歯車に噛合っ
て回転する第３の回転歯車を設ける。

【００２２】又、第１のソレノイドによって駆動される
第１のピンが第１の揺動アームと噛合い、又第１の揺動
アーム上に設けた第２のソレノイドが駆動する第２のピ
ンが第２の揺動アームと噛合う構造となっている。そし
て、第２の揺動アームに設けられた第３の回転歯車が前
記した第１〜第４の４つの歯車のいずれかと噛合う構造
となっている。

【００２３】第３の発明では、前記した第１の発明又は
第２の発明に於ける第４の歯車に代えて第５の歯車を用
いる。この第５の歯車は、それぞれ１つづつのラチェッ
ト機構（一方向回転駆動機構）を介して原稿紙搬送用ロ
ーラを駆動する第１の歯車と、記録紙搬送用ローラを駆
動する第２の歯車とに接続されているものである。

【００２４】

【作用】前述のように構成された本発明の第１の発明に
よるファクシミリ駆動機構では、揺動アームの停止位置
が揺動角度範囲の両端の位置の他、第２のソレノイドに
よって駆動され突出した第２のピンに当って停止する２
つの位置（１つのピンに揺動アームが右側から当って停
止する位置と左側から当って停止する位置との２つ）を
合せた４つの位置で揺動アームが停止することが出来
る。又、第１のソレノイドによって駆動される第１のピ
ンが揺動アームと噛合って、揺動アームを前記の４つの
位置の任意の位置に固定することが出来る。この固定位
置で揺動アーム上の第２の回転歯車は、前記の第１〜第
４の各歯車のいずれか１つを正転及び逆転方向に駆動す
ることができる。

【００２５】本発明の第２の発明によるファクシミリ駆
動機構では、揺動アームが、第１の揺動アームと第１の
揺動アームの先に設けられた第２の揺動アームとの２つ
のアームで構成されているので、第１の揺動アームがと
り得る２つの方向と、第２の揺動アームがとり得る２つ
の方向との組合せにより、第２の揺動アームの先端に設
けられた第３の回転歯車の位置は４つの位置をとること
が出来る。又、第１と第２の２つのソレノイドによって
駆動される第１及び第２のピンがそれぞれ、第１、第２
の揺動アームと噛合ってその動きを止めることが出来る
ので、第３の回転歯車は、前記４つの位置で、前記第１
〜第４の各歯車のいずれか１つを正転及び逆転方向に駆
動することが出来る。

【００２６】本発明の第３の発明によるファクシミリ駆
動機構では、前記第１及び第２の発明に於て用いられて
いる第４の歯車に代えて用いられている第５の歯車が、
ラチェット回転機構を介して第１及び第２の歯車に接続
されているので、第３の回転歯車が第５の歯車を駆動す
ることによって第１の歯車と第２の歯車とを同時に駆動
することが出来る。即ち、これによって原稿紙搬送用ロ
ーラと記録紙搬送用ローラとを同時に駆動することが出
来るのである。

【００２７】

【実施例】実施例１．図１は本発明の第１の発明による
ファクシミリ駆動機構の一実施例を示すギア機構図であ
る。図に於て１、４、５、５ａ、８、11〜14、17は従来
と同じ又は相当部分を示すので説明は省略する。なお第
１の歯車４が駆動する原稿搬送用ローラ２とその駆動歯
車３及び第２の歯車８が駆動する、記録紙搬送用ローラ
６とその駆動歯車７は記載を省略している。

【００２８】図に於て15は第１のピン20（後述）を駆動
する第１のソレノイドである。18は記録紙を切断するカ
ッター32を駆動する第３の歯車、19はファクシミリ装置
の要部を冷却する冷却ファン33を駆動する第４の歯車で
ある。第１の歯車４、第２の歯車８、第３の歯車18、第
４の歯車19は第１の回転歯車５の軸５ａを中心として、
例えば図１のように60°ピッチで設けられている。

【００２９】20は第１のソレノイド15のアクチエータ14
により駆動される第１のピンであり、この第１のピンは
揺動アーム12に設けられた、４ヶ所の切欠き21に挿入さ
れて揺動アームの揺動を止めるように作用する。切欠き
21は揺動アーム12上に４ヶ所設けてあるので揺動アーム
12は４つの位置で停止し得る。又、従来と同様に、図示
はしていないが揺動アーム12は一定の角度以上には回わ
らないよう、回り止めが設けられている。

【００３０】図１の構造の要部の理解を助けるため図２
に図１のファクシミリ駆動機構の部分斜視図を示す。

【００３１】図１及び図２に於て31は第２のソレノイド
である。22は第２のソレノイド31によって駆動される第
２のピンである。第２のピン２２が駆動されると図２に
示す第２のピン２２の突出高さＨが大きくなり、揺動ア
ーム12が揺動するとき第２のピン22に当る。第２のピン
22が駆動されていないときには揺動アーム12は、第２の
ピン22の上を何の障害もなく通過するが、第２のピン22
が駆動されたときには、揺動アーム12は第２のピン22に
当り、その角度で停止する。図１に向って揺動アーム12
が左から右へ移動するとき第２のピン22が駆動されて揺
動アーム12が停止した状態を図１中に点線で示してい
る。

【００３２】第２のピン22に揺動アーム12が右から左に
向って動くとき当れば、図１に向って揺動アーム12が右
側に位置する位置で止る。説明の都合上、図１に実線で
示す揺動アームの停止位置をＡの位置と呼び（図にＡと
示す）、Ａの位置から60°離れた点線で示す位置をＢの
位置と呼び、Ｂの位置から更に60°離れた位置をＣの位
置と呼び、Ｃの位置から更に60°離れた位置（即ちＡの
位置の反対側）をＤの位置と呼ぶ。

【００３３】Ａの位置、Ｂの位置、Ｃの位置、Ｄの位置
が、それぞれ60°間隔であり、第１の歯車４〜第４の歯
車19も又60°間隔であり、Ａの位置に於て、第２の回転
歯車13が第１の歯車４に丁度噛合うように構成されてい
るので、Ａ〜Ｄの各位置に於ては、第１〜第４の歯車が
第２の回転歯車13に丁度噛合うようになる。なお、図
１、図２において基台１は省略して一部分のみを示して
いる。又、電動機10は記載を省略している。

【００３４】次に動作について説明する。第１のピン20
は常時にはスプリング17によって、切欠き21とは噛合わ
ない状態になっているので、揺動アーム12は自由に揺動
する状態になっている。駆動歯車11を図１に示す矢印方
向に回せば、第１の回転歯車５は矢印方向に回転し、揺
動アーム12は回転歯車５との間の摩擦力によって力を受
け、図１に向って反時計方向に回転し、図示していない
回り止めによって実線に示す位置即ちＡの位置で停止す
る。そしてこのとき第２の回転歯車13が第１の歯車４と
噛合うので第１の歯車４は図示の矢印の方向に駆動され
る。即ちこれが課題に示した第１の駆動モードである。

【００３５】次に、このＡの位置で第１のソレノイド15
を駆動（アクチエータ14を吸引する）すれば第１のピン
20が揺動アーム12の切欠き21に挿入されるので、揺動ア
ーム12は第１の回転歯車５から、いかなる方向に摩擦力
を受けても、動かない状態となる。そこで電動機10（図
１には図示していない）を逆回転させると第１の歯車４
も逆回転する。即ちこれが課題に示した第２の駆動モー
ドである。

【００３６】次に第３のモードに移って運転する場合を
説明する。Ａの位置からＢの位置へ揺動アーム12を移動
させるため、まず第１のソレノイド15の駆動を解除して
第１のピン20を切欠き21から離脱させる。次に第２のソ
レノイド31を駆動して第２のピン22を突出させてから、
電動機10（図示していない）を逆転させると、第１の回
転歯車５が時計方向に回転し摩擦によって揺動アーム12
も時計方向に動いて行く。そして、揺動アーム12が突出
している第２のピン22に当ると、その位置（即ちＢの位
置）で揺動アームが停止する。このとき第２の回転歯車
13は第２の歯車８に噛合っているので、第２の歯車８を
反時計方向に駆動することが出来る。即ちこれが第３の
駆動モードである。

【００３７】前述したＢの位置で第１のソレノイド15を
駆動して第１のピン20を切欠きに挿入すれば、もはや第
２のピン22は、その突出を解除してもよく、又電動機10
を逆転させれば第２の歯車８を時計方向に駆動すること
が出来る。即ちこれが第４の駆動モードである。

【００３８】再び第１のピン20を解除して電動機10を逆
転させれば揺動アーム12はＣの位置を通過してＤの位置
に達する。Ｄの位置（回り止めによって停まる）で揺動
アーム12を停止し第１のピン20を挿入して第４の歯車19
を正転及び逆転方向に駆動することができる。これが即
ち、第７及び第８の駆動モードである。

【００３９】Ｃの位置で揺動アーム12を停止させるには
揺動アーム12を一担Ｄの位置へ移動させた後揺動アーム
12を反時計方向に回転させて行って第２のピン22に接触
させる必要がある。この点を除けば他の操作手順は他の
位置への移動と同様である。同様にしてＣの位置から直
接Ｂの位置へ移動させる事は出来なくて、一担Ａの位置
へ移動させてから、揺動アーム12を逆転させる事が必要
である。

【００４０】図１に於ては切欠き21は４つの停止位置に
対応した４コの切欠きとして示しているが、目の細かい
小さな切欠きを、停止位置には特に対応させずに多数設
けておく事でも、同様の目的を達成できる。又、第１の
ソレノイド15と第１のピン20と切欠き21との組合せある
いは第２のソレノイド31と第２のピン22の組合せに代え
て揺動アーム12の動きを確実に止めるブレーキ機構を用
いてもよい。図示説明の都合上第１〜第４の歯車のピッ
チは60°として示しているが、もっと小さなピッチでも
よい。第１の回転歯車５は電動機10の駆動歯車11によっ
て駆動されるとしたが、電動機10により直接第１の回転
歯車５が駆動される構造であってもよい。揺動アーム12
が現在、どの位置にあるかを知るためには揺動アーム12
の各停止位置に対応してスイッチ又は位置センサを配置
すればよい。

【００４１】実施例２．図３は本発明の第２の発明によ
るファクシミリ駆動機構の一実施例を示すギア機構図で
ある。図に於て１、４、５、５ａ、８、11〜15、17は従
来と同じ又は相当部分を示し、18〜21は図１と同じ又は
相当部分を示すので説明は省略する。なお第１の歯車４
が駆動する原稿搬送用ローラ２とその駆動歯車３及び第
２の歯車８が駆動する、記録紙搬送用ローラ６とその駆
動歯車７は記載を省略している。第２の回転歯車13は第
１の回転歯車５と直接噛合わずにアイドルギア27を介し
て噛合っている。

【００４２】図に於て23は揺動アーム12（以後実施例２
に於ては第１の揺動アームと言う）の先端に設けられた
第２の揺動アームである。第２の揺動アーム23は第２の
回転歯車13の軸の回りに揺動する。又第２の回転歯車13
と第２の揺動アーム23との間には摩擦が生じて、回転力
が伝わるように構成されている。第２の揺動アーム23に
も第１の揺動アームと同様に切欠き21が設けられてい
る。24は第１の揺動アーム12の上に設けられた第２のソ
レノイドであり、25は第２のソレノイドのアクチエータ
に設けられた第２のピンである。第２のピン25は第２の
揺動アームの切欠き21に噛合うようになっている。

【００４３】26は第２の揺動アーム23上に、第２の回転
歯車13と噛合うように設けられた第３の回転歯車であ
る。図３の例では第１の揺動アーム12は90°の角度巾で
揺動できるようにし、第２の揺動アーム23は60°の角度
巾で（第１の揺動アーム12の延長線の両側30°づつで）
揺動できるようにしている。又、図示していないが、第
１の揺動アーム12と第２の揺動アーム23の揺動角度は上
記以上にならないように回り止めが設けられている。

【００４４】第１の歯車４と第２の歯車８と第３の歯車
18と第４の歯車19とは第１の揺動アームの軸５ａを中心
とする同心円上に配置する。

【００４５】第１の歯車４は、第１の揺動アーム12が左
端の角度（図３Ａで示す）で、かつ第２の揺動アーム23
も左端の角度（図３ａで示す）となったとき、第３の回
転歯車26が丁度噛合う位置に設けられている。図３の点
線で示すアームの図は丁度このような状態を示すもので
ある。

【００４６】第２の歯車８は、第１の揺動アーム12が左
端の角度（図３Ａで示す）で、かつ第２の揺動アーム23
が右端の角度（図３ｂで示す）となったとき、第３の回
転歯車26が丁度噛合う位置に設けられている。図３の実
線のアームの図は、丁度このような状態を示すものであ
る。

【００４７】第３の歯車18は、第１の揺動アーム12が右
端（図３Ｂ）の位置にあり、第２の揺動アーム23が左端
の位置（図３ａ）にあるとき、第３の回転歯車26が丁度
噛合う位置に設けられている。

【００４８】第４の歯車19は、第１の揺動アーム12も、
第２の揺動アーム23も共に右端の位置（図３、Ｂ、ｂ）
にあるとき、第３の回転歯車26が丁度噛合う位置に設け
られている。

【００４９】第１のソレノイド15、アクチエータ14、ス
プリング17、第１のピン20の構造は図１の場合と同様で
ある。第１の揺動アーム12に設けられた切欠き21は２ヶ
所に設けられており、この切欠き21に第１のピン20が噛
合う事によって、第１の揺動アーム12をＡの角度位置、
又はＢの角度位置に固定することができる。

【００５０】第２の揺動アーム23に設けられた２ヶ所の
切欠き21に第２のソレノイド24に駆動される第２のピン
25が噛合うことによって、第２の揺動アーム23をａの角
度位置、又はｂの角度位置に固定することが出来る。

【００５１】動作説明をわかりやすくするため、図４に
図３のファクシミリ駆動機構の一部を拡大した部分ギア
機構図を示す。又図４には説明のため歯車の回転方向を
示す矢印を記入している。

【００５２】図３、図４により、実施例２のファクシミ
リ駆動機構の動作について説明する。駆動歯車11を時計
方向（図４の矢印方向）に回転させると、駆動歯車11に
噛合っている第１の回転歯車５、アイドルギア27、第２
の回転歯車13、第３の回転歯車26が順次、図４の矢印方
向に回転する。又、第１の回転歯車５、あるいは第２の
回転歯車13が矢印方向に回転する事により、第１の揺動
アーム12と第２の揺動アーム23とは、いずれも矢印方向
（反時計方向）に回転移動し、図示しない回り止めによ
って図４、に示す位置（即ち図示Ａ、ａ）で停止する。
このとき第３の回転歯車26が第１の歯車４に噛合い、第
１の歯車４を図４の矢印方向（反時計方向）に駆動す
る。これが第１の駆動モードである。

【００５３】前記の第１の駆動モードに於て、図３の第
１のピン20及び第２のピン25をそれぞれ第１の揺動アー
ム12及び第２の揺動アーム23に噛合せて、これらのアー
ムを固定させた後駆動ギア11を図４の矢印とは逆の方向
（反時計方向）に駆動すれば、第１の歯車を時計方向に
駆動することができる。これが第２の駆動モードであ
る。

【００５４】次に前記の第２の駆動モードに於て、第２
のピン25のみを解除し、駆動歯車11を反時計方向に回し
続けると、第２の揺動アーム23が時計方向に回転し（第
１の揺動アーム12はもとのまま動かない) 、やがて第３
の回転歯車26が第２の歯車８に噛合う。この状態で再び
第２のピン25を第２の揺動アームの切欠き21に噛合せて
各アームの動きを止めた上で駆動歯車11を時計方向に駆
動すると第２の歯車８を反時計方向に駆動する第３の駆
動モードが得られる。

【００５５】又同じ状態で駆動歯車11を反時計方向に駆
動すると第２の歯車８を時計方向に駆動する第４の駆動
モードが得られる。

【００５６】同様の手順により、第１のピン20又は第２
のピン25の解除、挿入及び駆動歯車11の正転、逆転をく
り返えすことにより第１の揺動アーム12と第２の揺動ア
ーム23とを任意の位置へ移動して固定し、第３の歯車18
又は第４の歯車19を正転又は逆転駆動する第５〜第８の
駆動モードを得ることができる。

【００５７】実施例２の発明によるファクシミリ駆動機
構では各揺動アームの停止位置が両端のみで中間がない
のでアーム位置の切換動作が、より速く行われると言う
特徴がある。

【００５８】実施例３．図５は本発明の第３の発明によ
るファクシミリ駆動機構のギア構成図である。図に於て
１、４〜５、８、11〜15、17、18、20〜22は図１と同じ
であるので説明を省略する。28は第５の歯車であり、図
１に於ける第４の歯車19と同じ位置に設けられ、その負
荷はギアトレン30を経由して２つのラチェット回転機構
29を経由してから第１の歯車４と第２の歯車８へ接続さ
れている。

【００５９】ラチェット回転機構29は第５の歯車28を反
時計方向に回転したとき、その回転が第１の歯車４と第
２の歯車８とに伝わり、第１の歯車４と第２の歯車８が
共に反時計方向に駆動される。第５の歯車28が時計方向
に回転するときは、ラチェット回転機構29は空転し、そ
の回転は伝達されない。

【００６０】一方、第１の歯車４又は第２の歯車８が第
２の回転歯車13によって反時計方向に駆動されるときに
もラチェット回転機構29は空転する。

【００６１】又、第１の歯車４又は第２の歯車８が第２
の回転歯車13によって時計方向に駆動されるときにはラ
チェット回転機構29は空転せず、回転が伝達される。こ
の場合には、第１又は第２の歯車の回転により第５の歯
車28も時計方向に回転する。しかし、前記したように第
５の歯車28の時計方向への回転時にはラチェット機構29
は空転するから第１又は第２の歯車の回転が第２又は第
１の歯車へ伝えられることはない。

【００６２】上記構造により本発明では、原稿搬送用ロ
ーラと記録紙搬送用ローラ（共に図示していない）とを
同時に駆動することができる。

【００６３】図５では第５の歯車を図１のファクシミリ
駆動機構に用いた例を示したが、図３のファクシミリ駆
動機構に用いる事も可能であることは明らかである。

【００６４】

【発明の効果】本発明の第１の発明によるファクシミリ
駆動機構では１コの電動機と１コの揺動アームと２コの
ソレノイドと言う簡単な基本構成で、４つの歯車をそれ
ぞれ正、逆転する８つの駆動モードを得ることができる
のでファクシミリ装置を小形化できる。

【００６５】本発明の第２の発明によるファクシミリ駆
動機構では１コの電動機と２コの揺動アームと２コのソ
レノイドと言う簡単な構成で、切換動作をより速く行う
ことができ、４つの歯車をそれぞれ正、逆転する８つの
駆動モードを得ることができるのでファクシミリ装置を
小形化できる。

【００６６】本発明の第３の発明によるファクシミリ駆
動機構では、第１又は第２の発明による簡単な構成で得
られる８つの駆動モードの内の１つに於て、原稿搬送ロ
ーラと記録紙搬送ローラとを同時に駆動することがで
き、より高機能なファクシミリ装置を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の発明によるファクシミリ駆動機
構を示すギア機構図である。

【図２】図１のファクシミリ駆動機構の部分斜視図であ
る。

【図３】本発明の第２の発明によるファクシミリ駆動機
構を示すギア機構図である。

【図４】図３のファクシミリ駆動機構の部分ギア機構図
である。

【図５】本発明の第３の発明によるファクシミリ駆動機
構を示すギア機構図である。

【図６】従来のファクシミリ駆動機構の一例を示すギア
機構図である。

【図７】従来のファクシミリ駆動機構の他の例を示すギ
ア機構図である。

【符号の説明】

２ 原稿搬送用ローラ ４ 第１の歯車 ５ 第１の回転歯車 ５ａ 第１の回転歯車の軸 ６ 記録紙搬送用ローラ ８ 第２の歯車 10 電動機 11 駆動歯車 12 第１の揺動アーム 13 第２の回転歯車 15 第１のソレノイド 18 第３の歯車 19 第４の歯車 20 第１のピン 22 第２のピン 23 第２の揺動アーム 24 第２のソレノイド 25 第２のピン 26 第３の回転歯車 27 アイドルギア 28 第５の歯車 29 ラチェット回転機構 31 第２のソレノイド 32 カッター 33 冷却ファン

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿紙搬送用ローラを駆動する第１の歯
   車と、記録紙搬送用ローラを駆動する第２の歯車と、記
   録紙を切断するカッターを駆動する第３の歯車と冷却フ
   ァンを駆動する第４の歯車と、駆動力を伝える駆動歯車
   を有した正逆転する電動機と、前記駆動歯車に噛合する
   第１の回転歯車と、この回転歯車に噛合する第２の回転
   歯車とを有し、前記第１の回転歯車との間で摩擦力を有
   し、前記第１の回転歯車の軸を回転軸として回転可能な
   揺動アームとを有するファクシミリ駆動機構に於て、 第１のソレノイドによって駆動され前記揺動アームと噛
   合って、この揺動アームの揺動を止める第１のピンと、
   この揺動アームの揺動角度範囲の中間位置に設けられ、
   第２のソレノイドによって駆動されて、この揺動アーム
   に接触し、この揺動アームの揺動角度を制約する第２の
   ピンとを有し、前記揺動アームの揺動によって前記第２
   の回転歯車が前記第１〜第４の歯車のいずれか１つと噛
   合し、それらを正逆両方向に駆動する事を特徴とするフ
   ァクシミリ駆動機構。
2. 【請求項２】 原稿紙搬送用ローラを駆動する第１の歯
   車と、記録紙搬送用ローラを駆動する第２の歯車と、記
   録紙を切断するカッターを駆動する第３の歯車と、冷却
   ファンを駆動する第４の歯車と、駆動力を伝える駆動歯
   車を有した正逆転する電動機と、前記駆動歯車に噛合す
   る第１の回転歯車と、この回転歯車にアイドルギアを介
   して噛合する第２の回転歯車と、前記第１の回転歯車と
   の間で摩擦力を有し、前記第１の回転歯車の軸を回転軸
   として回転可能な第１の揺動アームとを有するファクシ
   ミリ駆動機構に於て、 前記第２の回転歯車に噛合する第３の回転歯車を有し前
   記第２の回転歯車との間で摩擦力を有し、前記第２の回
   転歯車の軸を回転軸として回転可能な第２の揺動アーム
   を有し、第１のソレノイドによって駆動され、第１の揺
   動アームと噛合って、第１の揺動アームの動きを止める
   第１のピンと、前記第１の揺動アーム上に設置された第
   ２のソレノイドによって駆動され、前記第２の揺動アー
   ムと噛合って、第２の揺動アームの動きを止める第２の
   ピンとを有し、前記第１又は第２の揺動アームの揺動に
   よって前記第３の回転歯車が前記第１〜第４の歯車のい
   ずれか１つと噛合し、それらを正逆両方向に駆動する事
   を特徴とするファクシミリ駆動機構。
3. 【請求項３】 ファクシミリ装置を冷却する冷却ファン
   を駆動する第４の歯車に代えて、第１の歯車を駆動する
   第１のラチェット機構と第２の歯車を駆動する第２のラ
   チェット機構とを駆動する第５の歯車を用いる事を特徴
   とする請求項１又は２記載のファクシミリ駆動機構。