JP2001341871A - 摩擦クラッチ及びこれを用いた給紙装置 - Google Patents
摩擦クラッチ及びこれを用いた給紙装置Info
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- JP2001341871A JP2001341871A JP2000162753A JP2000162753A JP2001341871A JP 2001341871 A JP2001341871 A JP 2001341871A JP 2000162753 A JP2000162753 A JP 2000162753A JP 2000162753 A JP2000162753 A JP 2000162753A JP 2001341871 A JP2001341871 A JP 2001341871A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 記録装置の小型化を図ることが可能な摩擦ク
ラッチ及びこれを用いた給紙装置を提供することにあ
る。 【解決手段】 給紙ローラ３０に対する駆動力の伝達を
オン・オフする１回転クラッチ５０と、該１回転クラッ
チのオン・オフを決定するトリガレバー４２を備えた摩
擦クラッチ４０とを設け、給紙ローラ３０の駆動モータ
１０の逆転で前記摩擦クラッチ４０のトリガレバー４２
を１回転クラッチ５０から離れる方向に揺動（レリー
ス）させ、正転で前記１回転クラッチ５０に近づく方向
に揺動させて、給紙ローラ３０が１回転した段階で前記
１回転クラッチ５０をオフにし、給紙ローラ３０を停止
させるように構成する。
ラッチ及びこれを用いた給紙装置を提供することにあ
る。 【解決手段】 給紙ローラ３０に対する駆動力の伝達を
オン・オフする１回転クラッチ５０と、該１回転クラッ
チのオン・オフを決定するトリガレバー４２を備えた摩
擦クラッチ４０とを設け、給紙ローラ３０の駆動モータ
１０の逆転で前記摩擦クラッチ４０のトリガレバー４２
を１回転クラッチ５０から離れる方向に揺動（レリー
ス）させ、正転で前記１回転クラッチ５０に近づく方向
に揺動させて、給紙ローラ３０が１回転した段階で前記
１回転クラッチ５０をオフにし、給紙ローラ３０を停止
させるように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、摩擦クラッチ及び
これを用いた給紙装置に関するものである。
これを用いた給紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェット式記録装置の給紙
装置では、側面視略Ｄ型の給紙ローラから紙送りローラ
へ向けて記録用紙を給紙し、その記録用紙の先端が紙送
りローラに引き渡された後に、給紙ローラの駆動を停止
すると共に紙送りローラの駆動を継続して、記録ヘッド
の存する搬送路に用紙を送り出す機構が採用されてい
る。そして、小型の給紙装置では、装置の小型化と低価
格化を図るために、単一の駆動モータによりこの２つの
ローラの所要の動作を行えるように工夫されている。
装置では、側面視略Ｄ型の給紙ローラから紙送りローラ
へ向けて記録用紙を給紙し、その記録用紙の先端が紙送
りローラに引き渡された後に、給紙ローラの駆動を停止
すると共に紙送りローラの駆動を継続して、記録ヘッド
の存する搬送路に用紙を送り出す機構が採用されてい
る。そして、小型の給紙装置では、装置の小型化と低価
格化を図るために、単一の駆動モータによりこの２つの
ローラの所要の動作を行えるように工夫されている。
【０００３】具体的には、単一の駆動モータからの駆動
力を給紙ローラ及び紙送りローラへ伝える動力伝達歯車
列を設け、その歯車列中に、給紙ローラ系歯車への駆動
力の伝達を入り切りするクラッチ機構を設けている。こ
のクラッチ機構は、上記歯車列中に介在される中間歯車
と、この中間歯車を歯車列中の噛み合わせ位置に移動さ
せる切換レバーとから構成されており、記録ヘッドを搭
載したキャリッジが印刷領域からホームポジションに戻
ったときに、上記切換レバーがキャリッジに押されて上
記中間歯車が噛み合わせ位置に移動し、即ちクラッチ機
構がＯＮし、給紙ローラの回転駆動ができる状態に移行
するようになっている。
力を給紙ローラ及び紙送りローラへ伝える動力伝達歯車
列を設け、その歯車列中に、給紙ローラ系歯車への駆動
力の伝達を入り切りするクラッチ機構を設けている。こ
のクラッチ機構は、上記歯車列中に介在される中間歯車
と、この中間歯車を歯車列中の噛み合わせ位置に移動さ
せる切換レバーとから構成されており、記録ヘッドを搭
載したキャリッジが印刷領域からホームポジションに戻
ったときに、上記切換レバーがキャリッジに押されて上
記中間歯車が噛み合わせ位置に移動し、即ちクラッチ機
構がＯＮし、給紙ローラの回転駆動ができる状態に移行
するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
クラッチ機構は、切換レバーにより中間歯車をその軸方
向に移動させて、クラッチのオン・オフを行う構造であ
るため、小型化、特に軸方向の小型化を図る上で不適切
であり、また切換レバー及びその復帰バネが大型化し構
造が複雑化するという課題があった。また、従来公知の
摩擦クラッチも両板挟持構造であり、同様に部品点数が
多く、構造が複雑であった。
クラッチ機構は、切換レバーにより中間歯車をその軸方
向に移動させて、クラッチのオン・オフを行う構造であ
るため、小型化、特に軸方向の小型化を図る上で不適切
であり、また切換レバー及びその復帰バネが大型化し構
造が複雑化するという課題があった。また、従来公知の
摩擦クラッチも両板挟持構造であり、同様に部品点数が
多く、構造が複雑であった。
【０００５】本発明の目的は、記録装置の小型化を図る
ことが可能な摩擦クラッチ及びこれを用いた給紙装置を
提供することにある。
ことが可能な摩擦クラッチ及びこれを用いた給紙装置を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願請求項１の発明に係る摩擦クラッチは、回転駆
動される歯車体の第１の歯車の片面側に軸方向に同軸的
に円筒部及び第２の歯車とを設け、その円筒部に周方向
に摺動可能にトリガレバーの環状部をはめ込み、このト
リガレバーの環状部の直径方向一側に突出させたアーム
に係止爪を設けると共に、環状部の直径方向他側に突出
させた保持部に、弾性体及び該弾性体により前記円筒部
の表面に常時圧接される摺接片を設けたことを特徴とす
る。
め、本願請求項１の発明に係る摩擦クラッチは、回転駆
動される歯車体の第１の歯車の片面側に軸方向に同軸的
に円筒部及び第２の歯車とを設け、その円筒部に周方向
に摺動可能にトリガレバーの環状部をはめ込み、このト
リガレバーの環状部の直径方向一側に突出させたアーム
に係止爪を設けると共に、環状部の直径方向他側に突出
させた保持部に、弾性体及び該弾性体により前記円筒部
の表面に常時圧接される摺接片を設けたことを特徴とす
る。
【０００７】本発明によれば、摩擦クラッチのトリガレ
バーに、バネ及び摺接片を一体的に組み入れて、保持部
内に挿入したバネにより円筒部に摺接片を軽く摺接さ
せ、共回りと相対的移動の両方を可能にしているので、
従来の切換レバーにより中間歯車をその軸方向に変位さ
せる構成に較べ、軸方向の小型化を図ることができると
共に、部品点数の少ない簡単な構成の摩擦クラッチを得
ることができる。
バーに、バネ及び摺接片を一体的に組み入れて、保持部
内に挿入したバネにより円筒部に摺接片を軽く摺接さ
せ、共回りと相対的移動の両方を可能にしているので、
従来の切換レバーにより中間歯車をその軸方向に変位さ
せる構成に較べ、軸方向の小型化を図ることができると
共に、部品点数の少ない簡単な構成の摩擦クラッチを得
ることができる。
【０００８】本願請求項２の発明に係る給紙装置は、給
紙ローラに対する駆動力の伝達をオン・オフする１回転
クラッチと、該１回転クラッチのオン・オフを決定する
トリガレバーを備えた摩擦クラッチとを設け、給紙ロー
ラの駆動モータの逆転で前記摩擦クラッチのトリガレバ
ーを前記１回転クラッチから離れる方向に揺動（レリー
ス）させ、正転で前記１回転クラッチに近づく方向に揺
動させて、給紙ローラが１回転した段階で前記１回転ク
ラッチをオフにし、給紙ローラを停止させるように構成
したことを特徴とする。
紙ローラに対する駆動力の伝達をオン・オフする１回転
クラッチと、該１回転クラッチのオン・オフを決定する
トリガレバーを備えた摩擦クラッチとを設け、給紙ロー
ラの駆動モータの逆転で前記摩擦クラッチのトリガレバ
ーを前記１回転クラッチから離れる方向に揺動（レリー
ス）させ、正転で前記１回転クラッチに近づく方向に揺
動させて、給紙ローラが１回転した段階で前記１回転ク
ラッチをオフにし、給紙ローラを停止させるように構成
したことを特徴とする。
【０００９】この特徴によれば、給紙ローラが１回転し
た段階で前記１回転クラッチをオフにし、給紙ローラを
停止させることができ、かつ、紙送りローラの回動はそ
のまま続行させることができる。
た段階で前記１回転クラッチをオフにし、給紙ローラを
停止させることができ、かつ、紙送りローラの回動はそ
のまま続行させることができる。
【００１０】また、トリガレバーと１回転クラッチの組
み合わせから成るため、従来より構造が簡略化され、横
幅が小さく動作も安定した給紙装置を提供することが可
能である。
み合わせから成るため、従来より構造が簡略化され、横
幅が小さく動作も安定した給紙装置を提供することが可
能である。
【００１１】本願請求項３の発明は、請求項２に記載さ
れた給紙装置において、動力伝達歯車に同軸的に設けた
円筒部に周方向に相対移動可能かつ摩擦力により連行可
能にトリガレバーの環状部をはめ込み、給紙ローラ用の
１回転クラッチのオン・オフを行えるようしたことを特
徴とする。この特徴によれば、摩擦力によりトリガレバ
ーの連行を可能にしているので、部品点数の少ない給紙
装置を得ることができる。
れた給紙装置において、動力伝達歯車に同軸的に設けた
円筒部に周方向に相対移動可能かつ摩擦力により連行可
能にトリガレバーの環状部をはめ込み、給紙ローラ用の
１回転クラッチのオン・オフを行えるようしたことを特
徴とする。この特徴によれば、摩擦力によりトリガレバ
ーの連行を可能にしているので、部品点数の少ない給紙
装置を得ることができる。
【００１２】本願請求項４の発明は、請求項２または３
に記載された給紙装置において、トリガレバーの前記１
回転クラッチに近づく方向への揺動タイミングを、モー
タの正転開始時より遅らせる手段を設けたことを特徴と
する。この特徴によれば、トリガレバーによる１回転ク
ラッチのオン・オフ動作の確実性を向上させることがで
きる。
に記載された給紙装置において、トリガレバーの前記１
回転クラッチに近づく方向への揺動タイミングを、モー
タの正転開始時より遅らせる手段を設けたことを特徴と
する。この特徴によれば、トリガレバーによる１回転ク
ラッチのオン・オフ動作の確実性を向上させることがで
きる。
【００１３】また本願請求項５に記載の発明に係る記録
装置は、請求項２から４のいずれか１項に記載された給
紙装置を備えて成る。これにより、記録装置の小型化を
図れる。
装置は、請求項２から４のいずれか１項に記載された給
紙装置を備えて成る。これにより、記録装置の小型化を
図れる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施形態に
基づいて説明する。図１において、符号１０は電気的駆
動モータ、符号２０は円筒状の紙送りローラ、符号３０
は側面視略Ｄ型のフリクションローラから成る給紙ロー
ラである。電気的駆動モータ１０は、紙送りローラ２０
及び給紙ローラ３０に共通の駆動モータであり、紙送り
ローラ２０は歯車体Ｇ４、Ｇ５を介して駆動される。ま
た、給紙ローラ３０は、摩擦クラッチ４０、歯車体Ｇ２
及び１回転クラッチ５０を介して駆動される（図２参
照）。この摩擦クラッチ４０は、詳細は後述するが、動
力伝達歯車である歯車体Ｇ３とその円筒部４１に摺動可
能にはめ込まれたトリガレバー４２とで構成されてい
る。また、１回転クラッチ５０は、歯車体Ｇ１、ラチェ
ット５１、クラッチ環５２、支持円板５３及びバネ５４
から構成されている。
基づいて説明する。図１において、符号１０は電気的駆
動モータ、符号２０は円筒状の紙送りローラ、符号３０
は側面視略Ｄ型のフリクションローラから成る給紙ロー
ラである。電気的駆動モータ１０は、紙送りローラ２０
及び給紙ローラ３０に共通の駆動モータであり、紙送り
ローラ２０は歯車体Ｇ４、Ｇ５を介して駆動される。ま
た、給紙ローラ３０は、摩擦クラッチ４０、歯車体Ｇ２
及び１回転クラッチ５０を介して駆動される（図２参
照）。この摩擦クラッチ４０は、詳細は後述するが、動
力伝達歯車である歯車体Ｇ３とその円筒部４１に摺動可
能にはめ込まれたトリガレバー４２とで構成されてい
る。また、１回転クラッチ５０は、歯車体Ｇ１、ラチェ
ット５１、クラッチ環５２、支持円板５３及びバネ５４
から構成されている。
【００１５】上記の歯車体Ｇ１は、歯車Ｇ１１とそれよ
り小径のラチェット５１を同軸的に一体に有する。ま
た、歯車体Ｇ２は、歯車Ｇ２１、Ｇ２２を同軸的に一体
に有する。また、歯車体Ｇ３は、歯車Ｇ３１と、その片
面側に軸方向に順次同軸的に設けた円筒部４１及び歯車
Ｇ３２とを備えて構成されている。また歯車体Ｇ４は、
歯車Ｇ４１、Ｇ４２、Ｇ４３を同軸的に一体に有する。
更に歯車体Ｇ５は、歯車Ｇ５１、Ｇ５２を同軸的に一体
に有する。
り小径のラチェット５１を同軸的に一体に有する。ま
た、歯車体Ｇ２は、歯車Ｇ２１、Ｇ２２を同軸的に一体
に有する。また、歯車体Ｇ３は、歯車Ｇ３１と、その片
面側に軸方向に順次同軸的に設けた円筒部４１及び歯車
Ｇ３２とを備えて構成されている。また歯車体Ｇ４は、
歯車Ｇ４１、Ｇ４２、Ｇ４３を同軸的に一体に有する。
更に歯車体Ｇ５は、歯車Ｇ５１、Ｇ５２を同軸的に一体
に有する。
【００１６】モータ１０の駆動力は、その出力軸に設け
た歯車１１より、歯車体Ｇ４の歯車Ｇ４１、Ｇ４２、歯
車体Ｇ５の歯車Ｇ５１、Ｇ５２を経て、紙送りローラ２
０と一体の歯車Ｇ６に伝えられる。
た歯車１１より、歯車体Ｇ４の歯車Ｇ４１、Ｇ４２、歯
車体Ｇ５の歯車Ｇ５１、Ｇ５２を経て、紙送りローラ２
０と一体の歯車Ｇ６に伝えられる。
【００１７】また、上記モータ１０の駆動力は、歯車体
Ｇ４の歯車Ｇ４３より、順次に摩擦クラッチ４０を構成
する歯車体Ｇ３の歯車Ｇ３１、Ｇ３２、歯車体Ｇ２の歯
車Ｇ２１、Ｇ２２、１回転クラッチ５０を構成する歯車
体Ｇ１の歯車Ｇ１１、ラチェット５１、クラッチ環５
２、及び支持円板５３を介して、給紙ローラ３０へ伝達
できるように構成されている。そして、１回転クラッチ
５０の入り切りは、摩擦クラッチ４０のトリガレバー４
２により行われるようになっている。
Ｇ４の歯車Ｇ４３より、順次に摩擦クラッチ４０を構成
する歯車体Ｇ３の歯車Ｇ３１、Ｇ３２、歯車体Ｇ２の歯
車Ｇ２１、Ｇ２２、１回転クラッチ５０を構成する歯車
体Ｇ１の歯車Ｇ１１、ラチェット５１、クラッチ環５
２、及び支持円板５３を介して、給紙ローラ３０へ伝達
できるように構成されている。そして、１回転クラッチ
５０の入り切りは、摩擦クラッチ４０のトリガレバー４
２により行われるようになっている。
【００１８】図２及び図３に摩擦クラッチ４０の構成を
示す。この摩擦クラッチ４０は、歯車Ｇ３１の片面側に
軸方向に順次同軸的に円筒部４１及び歯車Ｇ３２とを設
けた歯車体Ｇ３と、その円筒部４１に摺動可能にはめ込
まれたトリガレバー４２とで構成されている。
示す。この摩擦クラッチ４０は、歯車Ｇ３１の片面側に
軸方向に順次同軸的に円筒部４１及び歯車Ｇ３２とを設
けた歯車体Ｇ３と、その円筒部４１に摺動可能にはめ込
まれたトリガレバー４２とで構成されている。
【００１９】トリガレバー４２は、歯車体Ｇ３の円筒部
４１に摺動可能にはめ込まれる環状部４３と、その直径
方向一側に突出させたアームに設けた係止爪４７と、環
状部４３の直径方向他側に突出させた保持部である鞘４
４と、その内部に設けた弾性体としてのバネ４５と、該
バネ４５により常時円筒部４１の表面に圧接される摺接
片（可撓子）４６とを有している。即ち、トリガレバー
４２は、それ自体に外力が加えられなければ、バネ４５
で摺接片４６が歯車体Ｇ３の円筒部４１に当接している
摩擦力により、歯車体Ｇ３と一体に回動する。しかし、
係止爪４７が他の部材に触れて阻止された場合、即ち１
回転クラッチ５０のクラッチ環５２の係合突起５５に係
止した場合には、環状部４３が円筒部４１の周りに滑っ
て、歯車体Ｇ３のみが回動し、クラッチ環５２は移動し
ない状態となる。
４１に摺動可能にはめ込まれる環状部４３と、その直径
方向一側に突出させたアームに設けた係止爪４７と、環
状部４３の直径方向他側に突出させた保持部である鞘４
４と、その内部に設けた弾性体としてのバネ４５と、該
バネ４５により常時円筒部４１の表面に圧接される摺接
片（可撓子）４６とを有している。即ち、トリガレバー
４２は、それ自体に外力が加えられなければ、バネ４５
で摺接片４６が歯車体Ｇ３の円筒部４１に当接している
摩擦力により、歯車体Ｇ３と一体に回動する。しかし、
係止爪４７が他の部材に触れて阻止された場合、即ち１
回転クラッチ５０のクラッチ環５２の係合突起５５に係
止した場合には、環状部４３が円筒部４１の周りに滑っ
て、歯車体Ｇ３のみが回動し、クラッチ環５２は移動し
ない状態となる。
【００２０】１回転クラッチ５０は、歯車体Ｇ１と、そ
の側面に同軸的に一体に設けられたラチェット５１と、
支持円板５３に設けたピン５６に差込穴５７を揺動自在
に挿通して枢支したクラッチ環５２と、給紙ローラ３０
に同軸的に固定された支持円板５３と、上記ピン５６を
中心として揺動するクラッチ環５２を周方向の一側に常
時付勢するバネ５４とから構成されている。クラッチ環
５２は円環状に構成されており、その円環の内側の一箇
所にクラッチ爪５８が突設されていると共に、外周面の
一箇所に係合突起５５が突設されている。
の側面に同軸的に一体に設けられたラチェット５１と、
支持円板５３に設けたピン５６に差込穴５７を揺動自在
に挿通して枢支したクラッチ環５２と、給紙ローラ３０
に同軸的に固定された支持円板５３と、上記ピン５６を
中心として揺動するクラッチ環５２を周方向の一側に常
時付勢するバネ５４とから構成されている。クラッチ環
５２は円環状に構成されており、その円環の内側の一箇
所にクラッチ爪５８が突設されていると共に、外周面の
一箇所に係合突起５５が突設されている。
【００２１】１回転クラッチ５０単独の場合、クラッチ
環５２はバネ５４の働きにより常時クラッチ爪５８がラ
チェット５１に係合する位置にあり、そのラチェット爪
の働きにより、一方向にのみ回転できる状態にある。し
かし、摩擦クラッチ４０のトリガレバー４２が歯車体Ｇ
３に連行されて回動し、その係止爪４７がクラッチ環５
２の係合突起５５に係止すると、クラッチ環５２がピン
５６を支点として回動し、そのクラッチ爪５８がラチェ
ット５１から離れる。このため、１回転クラッチ５０が
切断され、給紙ローラ３０による記録用紙の給紙が停止
する。
環５２はバネ５４の働きにより常時クラッチ爪５８がラ
チェット５１に係合する位置にあり、そのラチェット爪
の働きにより、一方向にのみ回転できる状態にある。し
かし、摩擦クラッチ４０のトリガレバー４２が歯車体Ｇ
３に連行されて回動し、その係止爪４７がクラッチ環５
２の係合突起５５に係止すると、クラッチ環５２がピン
５６を支点として回動し、そのクラッチ爪５８がラチェ
ット５１から離れる。このため、１回転クラッチ５０が
切断され、給紙ローラ３０による記録用紙の給紙が停止
する。
【００２２】次に、上記機構による給紙動作を図４〜図
７を参照しながら説明する。 （１）まず、紙送りモータ１０を僅かに逆転（時計方向
ＣＷに回転）させる。このモータ１０の逆転（ＣＷ）過
程では、摩擦クラッチ４０において歯車Ｇ３とトリガレ
バー４２が摩擦で繋がれ、トリガレバー４２は図４から
見ると矢印Ｐ１で示すように、左回りに回る。即ち、歯
車体Ｇ３に連行されて、１回転クラッチ５０から離れる
方向に揺動（レリース）され、トリガレバー４２が図４
の点線位置から実線位置に移行し、係止爪４７が外れる
（図４）。この時クラッチ爪５８とラチェット５１の頭
が当たらなければクラッチ環５２は図５の位置へ動く。
７を参照しながら説明する。 （１）まず、紙送りモータ１０を僅かに逆転（時計方向
ＣＷに回転）させる。このモータ１０の逆転（ＣＷ）過
程では、摩擦クラッチ４０において歯車Ｇ３とトリガレ
バー４２が摩擦で繋がれ、トリガレバー４２は図４から
見ると矢印Ｐ１で示すように、左回りに回る。即ち、歯
車体Ｇ３に連行されて、１回転クラッチ５０から離れる
方向に揺動（レリース）され、トリガレバー４２が図４
の点線位置から実線位置に移行し、係止爪４７が外れる
（図４）。この時クラッチ爪５８とラチェット５１の頭
が当たらなければクラッチ環５２は図５の位置へ動く。
【００２３】（２）記録ヘッドのキャリッジ２を案内ロ
ッド１に沿ってトリガレバー４２の在る位置まで移動さ
せ、図５に示すように、そのキャリッジ止部３にて、ト
リガレバー４２を戻らないように押さえる。その後、紙
送りモータ１０を正転（反時計方向ＣＣＷに回転）さ
せ、歯車体Ｇ１を図５に矢印Ｐ２で示す方向に回転させ
て、クラッチ爪５８とラチェット５１を噛ませる（図
５）。このキャリッジ止部３は、トリガレバー４２の１
回転クラッチ５０に近づく方向への揺動タイミングを、
モータ１０の正転開始時より遅らせる手段として機能す
る。このようにキャリッジ止部３にてトリガレバー４２
を非作用位置に係留させ遅らせる理由は、クラッチ爪５
８とラチェット５１の頭が当たる場合に、トリガレバー
４２を押さえずに紙送りモータを逆転（ＣＣＷ）する
と、クラッチ爪５８がラチェット５１と噛み合う前にト
リガレバー４２が戻ってしまうからである。
ッド１に沿ってトリガレバー４２の在る位置まで移動さ
せ、図５に示すように、そのキャリッジ止部３にて、ト
リガレバー４２を戻らないように押さえる。その後、紙
送りモータ１０を正転（反時計方向ＣＣＷに回転）さ
せ、歯車体Ｇ１を図５に矢印Ｐ２で示す方向に回転させ
て、クラッチ爪５８とラチェット５１を噛ませる（図
５）。このキャリッジ止部３は、トリガレバー４２の１
回転クラッチ５０に近づく方向への揺動タイミングを、
モータ１０の正転開始時より遅らせる手段として機能す
る。このようにキャリッジ止部３にてトリガレバー４２
を非作用位置に係留させ遅らせる理由は、クラッチ爪５
８とラチェット５１の頭が当たる場合に、トリガレバー
４２を押さえずに紙送りモータを逆転（ＣＣＷ）する
と、クラッチ爪５８がラチェット５１と噛み合う前にト
リガレバー４２が戻ってしまうからである。
【００２４】図５において、上記クラッチ爪５８がラチ
ェット５１と噛み合うことで、上記一方向クラッチ５０
がＯＮ状態になる。即ち、給紙ローラ３０を一方向に回
転させて用紙を送り出しローラ２０に向けて送り出すこ
とができると共に、給紙ローラ３０を逆方向に回動させ
ることが可能な状態になるため、必要に応じ、用紙を逆
方向に引き出すことが可能になる。
ェット５１と噛み合うことで、上記一方向クラッチ５０
がＯＮ状態になる。即ち、給紙ローラ３０を一方向に回
転させて用紙を送り出しローラ２０に向けて送り出すこ
とができると共に、給紙ローラ３０を逆方向に回動させ
ることが可能な状態になるため、必要に応じ、用紙を逆
方向に引き出すことが可能になる。
【００２５】（３）給紙を行う場合は、キャリッジ２を
トリガレバー４２から離した後、紙送りモータ１０を正
転（ＣＣＷ）させる。図６に示すように、紙送りモータ
１０の正転（ＣＣＷ）により、ＯＮ状態の一方向クラッ
チ５０を介して、図６に示す矢印Ｐ２方向に、給紙ロー
ラ３０が正転（給紙）し、給紙が行われる。このときト
リガレバー４２の係止爪４７はクラッチ環５２側へ近づ
いた状態となり、その係止爪４７下をクラッチ環５２の
環状外周面が滑って行く（図６）。
トリガレバー４２から離した後、紙送りモータ１０を正
転（ＣＣＷ）させる。図６に示すように、紙送りモータ
１０の正転（ＣＣＷ）により、ＯＮ状態の一方向クラッ
チ５０を介して、図６に示す矢印Ｐ２方向に、給紙ロー
ラ３０が正転（給紙）し、給紙が行われる。このときト
リガレバー４２の係止爪４７はクラッチ環５２側へ近づ
いた状態となり、その係止爪４７下をクラッチ環５２の
環状外周面が滑って行く（図６）。
【００２６】（４）給紙ローラ３０がほぼ１回転する
と、用紙の先端は紙送りローラ２０に達しニップされ
る。この時点において、クラッチ環５２の係合突起５５
が、トリガレバー４２の係止爪４７の位置まで移動して
きており、両者が係合することにより、図７に示すよう
にクラッチ環５２はピン５６を支点として揺動し、その
クラッチ爪５８がラチェット５１から離れて、一方向ク
ラッチ５０がＯＦＦする。このとき、紙送りローラ２０
は回転を続け、従って歯車体Ｇ３も回転を続けるが、ト
リガレバー４２は単にその環状部４３が歯車体Ｇ３の円
筒部４１に摺動可能にはめ込まれているだけであり、ト
リガレバー４２と歯車体Ｇ３は相対的に滑るため、紙送
り動作には何ら支障を来さない。
と、用紙の先端は紙送りローラ２０に達しニップされ
る。この時点において、クラッチ環５２の係合突起５５
が、トリガレバー４２の係止爪４７の位置まで移動して
きており、両者が係合することにより、図７に示すよう
にクラッチ環５２はピン５６を支点として揺動し、その
クラッチ爪５８がラチェット５１から離れて、一方向ク
ラッチ５０がＯＦＦする。このとき、紙送りローラ２０
は回転を続け、従って歯車体Ｇ３も回転を続けるが、ト
リガレバー４２は単にその環状部４３が歯車体Ｇ３の円
筒部４１に摺動可能にはめ込まれているだけであり、ト
リガレバー４２と歯車体Ｇ３は相対的に滑るため、紙送
り動作には何ら支障を来さない。
【００２７】上記のように、紙送りモータ１０の正転
（ＣＣＷ）で１回転クラッチ５０が切られることによ
り、給紙ローラは１回転した後に止まる（図７）。即
ち、給紙ローラは１回転でその役割を終え、その後は紙
送りローラ２０により紙の送り出しが続行される。
（ＣＣＷ）で１回転クラッチ５０が切られることによ
り、給紙ローラは１回転した後に止まる（図７）。即
ち、給紙ローラは１回転でその役割を終え、その後は紙
送りローラ２０により紙の送り出しが続行される。
【００２８】以上述べたように、本実施形態によれば、
摩擦クラッチ４０のトリガレバー４２に、バネ４５及び
摺接片４６を一体的に組み入れて、鞘４４内に挿入した
バネ４５により円筒部４１に摺接片４６を軽く摺接さ
せ、共回りと相対的移動の両方を可能にしているので、
従来の切換レバーにより中間歯車をその軸方向に変位さ
せる構成に較べ、軸方向の小型化を図ることができると
共に、部品点数の少ない簡単な構成の摩擦クラッチを得
ることができる。
摩擦クラッチ４０のトリガレバー４２に、バネ４５及び
摺接片４６を一体的に組み入れて、鞘４４内に挿入した
バネ４５により円筒部４１に摺接片４６を軽く摺接さ
せ、共回りと相対的移動の両方を可能にしているので、
従来の切換レバーにより中間歯車をその軸方向に変位さ
せる構成に較べ、軸方向の小型化を図ることができると
共に、部品点数の少ない簡単な構成の摩擦クラッチを得
ることができる。
【００２９】また、この摩擦クラッチと１回転クラッチ
とを組み合わすことにより、給紙ローラを１回転させて
用紙の送り出しを行わせた後に給紙ローラを停止させ、
しかし、送り出しローラの動きは続行させるという動作
を、同じ駆動モータの駆動力で行わせることができる。
とを組み合わすことにより、給紙ローラを１回転させて
用紙の送り出しを行わせた後に給紙ローラを停止させ、
しかし、送り出しローラの動きは続行させるという動作
を、同じ駆動モータの駆動力で行わせることができる。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように本発明の摩擦クラッ
チによれば、摩擦クラッチのトリガレバーに、バネ及び
摺接片を一体的に組み入れて、保持部内に挿入したバネ
により円筒部に摺接片を軽く摺接させ、共回りと相対的
移動とを可能にしているので、従来の切換レバーにより
中間歯車をその軸方向に変位させる構成に較べ、軸方向
の小型化を図ることができると共に、部品点数の少ない
簡単な構成の摩擦クラッチを得ることができる。
チによれば、摩擦クラッチのトリガレバーに、バネ及び
摺接片を一体的に組み入れて、保持部内に挿入したバネ
により円筒部に摺接片を軽く摺接させ、共回りと相対的
移動とを可能にしているので、従来の切換レバーにより
中間歯車をその軸方向に変位させる構成に較べ、軸方向
の小型化を図ることができると共に、部品点数の少ない
簡単な構成の摩擦クラッチを得ることができる。
【００３１】また本発明の給紙装置によれば、給紙ロー
ラが１回転した段階で前記１回転クラッチをオフにし、
給紙ローラを停止させることができ、かつ、送り出しロ
ーラの回動はそのまま続行させることができる。また、
トリガレバーと１回転クラッチの組み合わせから成るた
め、従来より構造が簡略化され、横幅が小さく動作も安
定した給紙装置を提供することが可能である。
ラが１回転した段階で前記１回転クラッチをオフにし、
給紙ローラを停止させることができ、かつ、送り出しロ
ーラの回動はそのまま続行させることができる。また、
トリガレバーと１回転クラッチの組み合わせから成るた
め、従来より構造が簡略化され、横幅が小さく動作も安
定した給紙装置を提供することが可能である。
【００３２】更にトリガレバーの前記１回転クラッチに
近づく方向への揺動タイミングを、モータの正転開始時
より遅らせる手段を設けた構成では、１回転クラッチの
オン・オフ動作の確実性を向上させることができる。
近づく方向への揺動タイミングを、モータの正転開始時
より遅らせる手段を設けた構成では、１回転クラッチの
オン・オフ動作の確実性を向上させることができる。
【図１】本発明の給紙装置を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の給紙装置の歯車の係合関係を示す概略
図である。
図である。
【図３】本発明の摩擦クラッチを示す分解斜視図であ
る。
る。
【図４】本発明のクラッチ動作の説明に供する図で、ト
リガレバーのレリース時を示した図である。
リガレバーのレリース時を示した図である。
【図５】本発明のクラッチ動作の説明に供する図で、１
回転クラッチがオンした状態を示した図である。
回転クラッチがオンした状態を示した図である。
【図６】本発明のクラッチ動作の説明に供する図で、１
回転クラッチがオンした状態で、給紙ローラと共に回動
して行く状態を示した図である。
回転クラッチがオンした状態で、給紙ローラと共に回動
して行く状態を示した図である。
【図７】本発明のクラッチ動作の説明に供する図で、給
紙ローラがほぼ１回テンして１回転クラッチがオフした
状態を示した図である。
紙ローラがほぼ１回テンして１回転クラッチがオフした
状態を示した図である。
２ キャリッジ２ ３ キャリッジ止部 １０ モータ １１ 歯車 ２０ 紙送りローラ ３０ 給紙ローラ ４０ 摩擦クラッチ ４１ 円筒部 ４２ トリガレバー ４３ 環状部 ４４ 鞘（保持部） ４５ バネ ４６ 摺接片 ４７ 係止爪 ５０ １回転クラッチ ５１ ラチェット ５２ クラッチ環 ５３ 支持円板 ５４ バネ ５５ 係合突起 ５６ ピン ５７ 差込穴 ５８ クラッチ爪 Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４、Ｇ５ 歯車体
Claims (5)
- 【請求項１】 回転駆動される歯車体の第１の歯車の片
面側に軸方向に同軸的に円筒部及び第２の歯車とを設
け、その円筒部に周方向に摺動可能にトリガレバーの環
状部をはめ込み、 このトリガレバーの環状部の直径方向一側に突出させた
アームに係止爪を設けると共に、環状部の直径方向他側
に突出させた保持部に、弾性体及び該弾性体により前記
円筒部の表面に常時圧接される摺接片を設けたことを特
徴とする摩擦クラッチ。 - 【請求項２】 給紙ローラに対する駆動力の伝達をオン
・オフする１回転クラッチと、該１回転クラッチのオン
・オフを決定するトリガレバーを備えた摩擦クラッチと
を設け、 給紙ローラの駆動モータの逆転で前記摩擦クラッチのト
リガレバーを前記１回転クラッチから離れる方向に揺動
（レリース）させ、正転で前記１回転クラッチに近づく
方向に揺動させて、給紙ローラが１回転した段階で前記
１回転クラッチをオフにし、給紙ローラを停止させるよ
うに構成したことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項３】 請求項２において、動力伝達歯車に同軸
的に設けた円筒部に周方向に相対移動可能かつ摩擦力に
より連行可能にトリガレバーの環状部をはめ込み、給紙
ローラ用の１回転クラッチのオン・オフを行えるようし
たことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項４】 請求項２または３において、トリガレバ
ーの前記１回転クラッチに近づく方向への揺動タイミン
グを、モータの正転開始時より遅らせる手段を設けたこ
とを特徴とする給紙装置。 - 【請求項５】 請求項２から４のいずれか１項に記載さ
れた給紙装置を備えて成る記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000162753A JP3800306B2 (ja) | 2000-05-31 | 2000-05-31 | 摩擦クラッチ及びこれを用いた給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000162753A JP3800306B2 (ja) | 2000-05-31 | 2000-05-31 | 摩擦クラッチ及びこれを用いた給紙装置 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005316401A Division JP4200385B2 (ja) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001341871A true JP2001341871A (ja) | 2001-12-11 |
| JP3800306B2 JP3800306B2 (ja) | 2006-07-26 |
Family
ID=18666613
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000162753A Expired - Fee Related JP3800306B2 (ja) | 2000-05-31 | 2000-05-31 | 摩擦クラッチ及びこれを用いた給紙装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3800306B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003292177A (ja) * | 2002-03-29 | 2003-10-15 | Seiko Epson Corp | 歯車、給紙装置、記録装置 |
| JP2004002014A (ja) * | 2002-03-29 | 2004-01-08 | Seiko Epson Corp | クラッチ装置、給送装置、記録装置 |
| JP2004099317A (ja) * | 2002-07-15 | 2004-04-02 | Seiko Epson Corp | 記録装置及びクラッチ装置 |
| JP2004231326A (ja) * | 2003-01-28 | 2004-08-19 | Seiko Epson Corp | 給送装置、記録装置及びクラッチ装置 |
| JP2006199503A (ja) * | 2006-04-24 | 2006-08-03 | Seiko Epson Corp | 記録装置 |
| JP2007315573A (ja) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Seiko Epson Corp | 動力伝達切換装置、記録装置、液体噴射装置 |
| JP2008037537A (ja) * | 2006-08-03 | 2008-02-21 | Seiko Epson Corp | クラッチ装置、被記録材給送装置、記録装置 |
| JP2008038975A (ja) * | 2006-08-03 | 2008-02-21 | Seiko Epson Corp | クラッチ装置、被記録材給送装置、記録装置 |
| JP2018051913A (ja) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102464215B (zh) * | 2010-11-15 | 2014-08-06 | 亚洲光学股份有限公司 | 取纸模块 |
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- 2000-05-31 JP JP2000162753A patent/JP3800306B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2004002014A (ja) * | 2002-03-29 | 2004-01-08 | Seiko Epson Corp | クラッチ装置、給送装置、記録装置 |
| JP2004099317A (ja) * | 2002-07-15 | 2004-04-02 | Seiko Epson Corp | 記録装置及びクラッチ装置 |
| JP2004231326A (ja) * | 2003-01-28 | 2004-08-19 | Seiko Epson Corp | 給送装置、記録装置及びクラッチ装置 |
| JP2006199503A (ja) * | 2006-04-24 | 2006-08-03 | Seiko Epson Corp | 記録装置 |
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